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特种陶瓷按化学组成的分类

特种陶瓷按化学组成的分类

瓷砖的分类 古代陶瓷器型分类 瓷器的化学金的鉴别

2020-07-29

瓷砖的分类。

特种陶瓷是二十世纪发展起来的,在现代化生产和科学技术的推动和培育下,它们"繁殖"得非常快,尤其在近二、三十年,新品种层出不穷,令人眼花缭乱。按照化学组成划分有:

①氧化物陶瓷:氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化钙、氧化铍、氧化锌、氧化钇、氧化钛、氧化钍、氧化铀等。

②氮化物陶瓷:氮化硅、氮化铝、氮化硼、氮化铀等。

③碳化物陶瓷:碳化硅、碳化硼、碳化铀等。

④硼化物陶瓷:硼化锆、硼化镧等。

⑤硅化物陶瓷:硅化钼等。

⑥氟化物陶瓷:氟化镁、氟化钙、氟化镧等。

硫化物陶瓷:硫化锌、硫化铈等。还有砷化物陶瓷,硒化物陶瓷,碲化物陶瓷等。

除了主要由一种化合物构成的单相陶瓷外,还有由两种或两种以上的化合物构成的复合陶瓷。例如,由氧化铝和氧化镁结合而成的镁铝尖晶石陶瓷,由氮化硅和氧化铝结合而成的氧氮化硅铝陶瓷,由氧化铬、氧化镧和氧化钙结合而成的铬酸镧钙陶瓷,由氧化锆、氧化钛、氧化铅、氧化镧结合而成的锆钛酸铅镧(PLZT)陶瓷等等。此外,有一大类在陶瓷中添加了金属而生成的金属陶瓷,例如氧化物基金属陶瓷,碳化物基金属陶瓷,硼化物基金属陶瓷等,也是现代陶瓷中的重要品种上。近年来,为了改善陶瓷的脆性,在陶瓷基体中添加了金属纤维和无机纤维,这样构成的纤维补强陶瓷复合材料,是陶瓷家族中最年轻但却是最有发展前途的一个分支。

人们为了生产、研究和学习上的方便,有时不按化学组成,而根据陶瓷的性能,把它们分为高强度陶瓷,高温陶瓷,高韧性陶瓷,铁电陶瓷,压电陶瓷,电解质陶瓷,半导体陶瓷,电介质陶瓷,光学陶瓷(即透明陶瓷),磁性瓷,耐酸陶瓷和生物陶瓷等等。

随着科学技术的发展,人们可以预期现代陶瓷将会更快地发展,产生更多更新的品种。

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瓷砖按功能如何分类


瓷砖是装修的必须物品之一,而且市面上的瓷砖种类丰富,品种繁多;它的分类多而细,无论是按品种、用途还是吸水率来分类,都有很多种。可我们知道知道呢?那就跟着招商宝小编一起来看看瓷砖分类与选购方法。

瓷砖按照功能分为地砖、墙砖及腰线砖等。

地砖:按花色分为仿西班牙砖、玻化抛光砖、釉面砖、防滑砖及渗花抛光砖等。

墙砖:按花色可分为玻化墙砖、印花墙砖。

腰线砖:多为印花砖。为了配合墙砖的规格,腰线砖一般定为60mm200mm的幅面。

瓷砖按工艺分为:釉面砖、通体砖、抛光砖、玻化砖、陶瓷锦砖。

釉面砖:顾名思义是表面用釉料一起烧制而层的,主体又分陶土和瓷土两种,陶土烧制出来的背面呈红色,叫磁砖,瓷土烧制的背面呈灰白色,叫瓷砖,通常瓷土烧制出来的效果好,所以好的砖都叫瓷砖而非磁砖。

釉面砖表面可以做各种图案和花纹,比抛光转色彩和图案丰富,因为表面是釉料,所以耐磨性不如抛光转。

釉面砖的鉴别指标除了尺寸是否一致等外,主要看吸水率,一般好的砖,压机好,压制的密度高,烧制温度高,瓷化的好,所以吸水率也小。

吸水率高的缺点是容易渗入液体,有的甚至在贴砖的时候,能够将水泥的脏水从背面吸进来,进入釉面。

同时吸水率高,釉面和胚体之间就容易开裂,不好的砖用了一段时间后边脚处的表面会脱落,就是受温湿度影响釉料和胚体变化不一致导致的。所以越好的瓷砖,吸水率越低,不懂的人以为瓷砖都差不多,但是使用几年后就不行啦,尤其是坐便器,原理跟瓷砖一样,如果表面的釉料不好,就容易挂赃物,如果坐便器的吸水率高,赃物会慢慢渗入坐便器里面,一两年后,你就会发现你家的坐便器冲洗干净了,怎么还是有味呀,其实味道是来自坐便器本身呀,更恶劣的坐便器用了一两年后下面存水的地方釉料会脱落,我是看见过有些人家的坐便器这样的,这样的坐便器就只能换啦。所以装修的很多东西,不是但是能够看出来好坏的,但是一两年后好好就有差别了,怎么说呢,还是一分钱一份货吧。

釉面砖一般用于厨房和卫生间,色彩图案丰富,同时还有做过处理可以防滑的地砖。釉面砖一般不是很大,但是可以很小,比如小到马赛克,不过太小的瓷砖,施工费一般较贵。

通体砖:这是一种不上釉的瓷质砖,有很好的防滑性和耐磨性。一般所说的"防滑地砖"大部分是通体砖。由于这种砖价位适中,颇受消费者喜爱。通体砖的表面不上釉,而且正面和反面的材质和色泽一致,因此得名。通体砖是一种耐磨砖,虽然现在还有渗花通体砖等品种,但相对来说,其花色比不上釉面砖。由于目前的室内设计越来越倾向于素色设计,因此通体砖也越来越成为一种时尚,被广泛使用于厅堂、过道和室外走道等装修项目的地面;一般较少会使用于墙面。多数的防滑砖都属于通体砖。通体砖常用的规格有300mm300mm、400mm400mm、500mm500mm、600mm600mm、800mm800mm等。

抛光砖:抛光砖是通体砖坯体的表面经过打磨而成的一种光亮的砖,属通体砖的一种。相对通体砖而言,抛光砖表面要光洁得多。抛光砖坚硬耐磨,适合在除洗手间、厨房以外的多数室内空间中使用比如用于阳台,外墙装饰等。在运用渗花技术的基础上,抛光砖可以做出各种仿石、仿木效果。

玻化砖:这是一种高温烧制的瓷质砖,是所有瓷砖中最硬的一种。有时抛光砖被刮出划痕时,玻化砖仍然安然无恙。玻化砖其实就是全瓷砖,其表面光洁但又不需要抛光,所以不存在抛光气孔的问题。玻化砖是一种强化的抛光砖,它采用高温烧制而成。质地比抛光砖更硬、更耐磨。毫无疑问,它的价格也同样更高。

玻化砖主要是地面砖,常用规格是400mm400mm、500mm500mm、600mm600mm、800mm800mm、900mm900mm、1000mm1000mm。

陶瓷锦砖:又名马赛克,是一种特殊存在方式的砖,它一般由数十块小块的砖组成个相对的大砖。它以小巧玲珑、色彩斑斓被广泛使用于室内小面积地、墙面及室外大小幅墙面和地面。马赛克的分类有以下几种:

(1)陶瓷马赛克。是最传统的一种马赛克,以小巧玲珑著称,但较为单调,档次较低。

(2)大理石马赛克。是中期发展的一种马赛克,丰富多彩,但耐酸碱性差、防水性能不好,所以市场反映并不是很好。

(3)玻璃马赛克。玻璃的色彩斑斓给马赛克带来蓬勃生机。依据玻璃的品种不同,又分为多种小品种:熔融玻璃马赛克、烧结玻璃马赛克、金星玻璃马赛克等。

马赛克常用规格有20mm20mm、25mm25mm、30mm30mm,厚度为44.3mm。

总而言之,这就是瓷砖分类与选购方法,希望对您有所帮助。

青花瓷按装饰技法怎么分类?


青花瓷按装饰技法怎么分类?

按青花瓷的装饰技法,可以分为:青花、青花釉里红、青花叠彩三类。

元明特别是明代以后彩绘瓷器进入多了一个辉煌的历史时期。除釉下青花、釉里红、青花釉里红传世作品外,还有素三彩、釉下青花釉上五彩以及斗彩等。现简单比较一下元明以后各类似的主要彩绘瓷器装饰技法的特点。

(一)青花

青花是指一种白地蓝花的瓷器,其制作方法是在成型的瓷坯上用青花料描绘各种图案花纹,然后施透明釉,在以1300C左右的高温一次烧成的釉下彩。由于它具有蓝白对比,色彩鲜明而典雅大方的特点,因此从元代晚期迄今的六百多年中,一直是中国瓷器生产的主流。关于青花瓷器的起源,从其釉下彩绘的工艺和所有青花钴料来看,已有悠久的历史。

(二)青花釉里红

青花釉里红是瓷器釉下彩的一种。俗称“青花加紫”。在青花间用铜红加绘纹饰。以色彩绚美着称。始于元代。由于烧成难度大,青花釉里红器,被视为古瓷珍品。青花釉里红是元代结合以上青花、釉里红二种装饰技法创烧的一个品种,由于釉里红有严格的煅烧条件,烧成范围狭窄,比起青花来要娇气的多,所以其品种、产量及所产生的影响就不如青花瓷了。但它具有单一青花不备的那种红宝石般的富丽感,加上难于烧成而导致的“物以稀为贵”的原因,历来又显得特别名贵。

(三)青花叠彩

青花叠彩瓷器装饰技法和青花五彩、斗彩相比是基本相同的,它也是釉下青花和釉上彩色相结合的一种彩瓷品种。它先在胎上用青花画好图案的主题部分,罩上透明釉,入窑焙烧;烧成后,在瓷器上用褐彩叠绘辅助题材,再入烘炉中低温烘烤,即成青花叠彩。

青花叠彩采用了釉下青花和釉上褐彩,釉下青花是构成整个叠彩画面的主色,釉上褐彩只是略加点缀而已,和青花五彩、斗彩有所不同的是:青花叠彩一般用了二种色彩,绘制了釉下和釉上二幅画,其表现的是二个题材,更具有立体感、层次感,由于釉上青花、釉下褐彩,相映成趣,给人以丰富的、鲜明的层次感,二幅画、二种色彩都有很好的艺术效果。而青花五彩和斗彩则采用了多种色彩,在釉下和釉上绘制了同一幅画,表现了同一主题。

青花叠彩瓷器它是以釉下青花为主色调,图案中的蓝色主题部分先以釉下青花描绘,上釉高温烧成后,再在釉上用褐彩绘其辅助题材部分,最后入炉低温烘烧而成。主辅题材叠绘在一起,很具有立体感、层次感。就其装饰效果来说,用褐色所绘的老树藤将青花瓷器紧紧地包裹起来,就象给瓷器增加了一层保护外套,别有一番艺术效果。

青花叠彩瓷器青料使用进口纯苏麻离青绘制,青料呈宝石篮;青料少铁锈斑痕,少晕散,非常适合人物山水绘画。

青花叠彩瓷器使用透明白釉,釉面细腻滋润;胎体轻簿适中,釉胎结合严密;胎土淘炼精细,底足无釉,但有釉斑,釉斑自然,砂底细腻,底足无釉处有大片铁石红。

青花瓷器以景德镇青花瓷为佳,已经延续了千年历史。

陶瓷是由什么组成的


陶瓷原料包括高岭土、粘土、瓷石、瓷土、 着色剂、青花料、石灰釉、石灰碱釉等。

高岭土陶瓷原料,是一种主要由高岭石组成的粘土。因首先发现于江西省景德镇东北的高岭村而得名。它的化学实验式为:Al203·2Si02·2H20,重量的百分比依次为:39.50%、46.54%、13.96%。纯净高岭土为致密或松疏的块状,外观呈白色、浅灰色。被其他杂质污染时,可呈黑褐、粉红、米黄色等,具有滑腻感,易用手捏成粉末,煅烧后颜色洁白,耐火度高,是一种优良的制瓷原料。

粘土陶瓷原料是一种含水铝硅酸盐矿物,由长石类岩石经过长期风化与地质作用而生成。它是多种微细矿物的混合体,主要化学组成为二氧化硅、三氧化二铝和结晶水,同时含有少量碱金属、碱土金属氧化物和着色氧化物等。粘土具有独特的可塑性和结合性,其加水膨润后可捏练成泥团,塑造所需要的形状,经焙烧后变得坚硬致密。这种性能,构成了陶瓷制作的工艺基础。粘土是陶瓷生产的基础原料,在自然界中分布广泛,蕴藏量大,种类繁多,是一种宝贵的天然资源。

瓷石也是制作瓷器的原料,是一种由石英、绢云母组成,并有若干长石,高岭土等的岩石状矿物。呈致密块状,外观为白色、灰白色、黄白色、和灰绿色,有的呈玻璃光泽,有的呈土状光泽,断面常呈贝壳状,无明显纹理。瓷石本身含有构成瓷的多种成分,并具有制瓷工艺与烧成所需要的性能。我国很早就利用瓷石来制作瓷器,尢其是江西、湖南、福建等地的传统细瓷生产中,均以瓷石作为主要原料。

瓷土由高岭土、长石、石英等组成,主要成分为二氧化硅和三氧化二铝,并含有少量氧化铁、氧化钛、氧化钙、氧化镁、氧化钾和氧化钠等。它的可塑性能和结合性能均较高,耐火度高,是被普遍使用的制瓷原料。

着色剂存在于陶瓷器的胎、釉之中,起呈色作用。陶瓷中常见的着色剂有计三氧化二铁、氧化铜、氧化钴、氧化锰、二氧化钛等,分别呈现红、绿、蓝、紫、黄等色。

青花料是绘制青花瓷纹饰的原料,即钴土矿物。我国青花料蕴藏较为丰富,江西的乐平、上高、上饶、丰城、赣州,浙江的江山,云南的宜良,会泽、榕峰、宣威、嵩明以及广西、广东、福建等地均有钴土矿蕴藏。我国古代青花瓷使用的青花料一部分来自国外,大部分属国产。进口料中有苏麻离青、回青;常用的国产料有石子青、平等青,浙料、珠明料等。

石灰釉主要物质是氧化钙(Cao),起助熔作用,特点是高温粘度小,易于流釉,釉的玻璃质感强,透明度高,一般釉层较薄,釉面光泽较强,能清晰地刻划纹饰,南宋以前瓷器大多使用石灰釉。

石灰碱釉主要成分为助熔物质氧化钙以及氧化钾(K2o)、氧化钠(Na20)等碱性金属氧化物。特点是高温粘度大,不易流釉,可以施厚釉。在高温焙烧过程中,釉中的空气不能浮出釉面而在釉中形成许多小气泡,使釉中残存一定数量的未溶石英颗粒,并形成大量的钙长石析晶。这些小气泡、石英颗粒和钙长石析晶使进入釉层的光线发生散射,因而使釉层变得乳浊而不透明,产生一种温润如玉的视觉效果。石灰碱釉的发明与运用,是传统青瓷工艺的巨大进步。石灰碱釉出现于北宋汝窑青瓷中。南宋龙泉窑瓷器大量采用石灰碱釉,使釉色呈现出如青玉般的质感,如粉青、梅子青。可以说南宋龙泉青瓷已达到中国陶瓷史上单色釉器的顶峰。

特种陶瓷将是佛山陶瓷的发展方向


据不完全统计,目前佛山产区内已有约400家陶瓷企业,鉴于环保及原材料等因素,很多的陶瓷企业将厂家外迁,有的甚至在面临生死抉择的窘境中摆脱不了被迫停产的宿命,黯然消退,佛山的陶瓷产业链遭到破坏,这已经是不争的事实。在面临严峻考验的冲击下,在竞争压力加大的形势下,在行业洗牌的洪流中,强者越强,弱者越弱的“骨牌效应”在发挥效力。谁先懂得破旧创新,谁的手中掌握着创新的王牌,谁才能站稳脚跟。

中国建筑卫生陶瓷协会秘书长缪斌先生表示:从行业的发展方向来说,软瓷技术符合了现代陶瓷行业“节能减排”的趋势,这是我们永远的主题,也是新的概念。

软瓷砖能够在兼顾陶瓷特有的抗污耐磨等优点的同时,还可以有效的降低温度,既节能又节材,对行业来说是很好的事情。假如说“软陶瓷”只是浅层次的建筑陶瓷创新,那区别于一般建筑陶瓷注重设计感和观赏性,主打功能特性的特种陶瓷则是陶瓷的重大创新。

特种陶瓷产品有耐高温、高强度、超硬度、耐磨、抗腐蚀等等特性,被广泛地应用到军工、航天、环保、生物等多个领域,是现代材料发展的主要方向。日前,佛山市经贸局举行特种陶瓷推介会,就如何推动佛山特种陶瓷产业的发展,实现佛山陶瓷产业战略转型,邀请行业权威专家支招。

目前,在佛山的特种陶瓷产业中,氧化铝陶瓷辊棒、滑石瓷和氧化铝陶瓷照明灯具用瓷件、高档压电陶瓷点火器、磁性材料及其元器件四类产品在全国具有较大规模和影响力。中国科学院上海硅酸盐研究所所长罗宏杰、佛山市陶瓷研究所副所长刘桔英等专家认为,发展特种陶瓷将是佛山陶瓷的发展方向。

按工艺分五种,按行业分三种:紫砂壶分类那些事


不管是紫砂锅还是紫砂壶,许多追求养生的人都会将其看成是日常所用之物,但对于工艺大师和收藏家来说,富有艺术价值的紫砂壶不仅仅只是一个壶那么简单,更多的是一种文化的展现,一种价值的体现。工艺美术大师俞煜峰表示,收藏紫砂壶可按类别进行区分。

一般来说,紫砂壶可以按工艺、按行业来进行区分。如果按工艺来划分,紫砂壶可分为五大类:光身壶、花果壶、方壶、筋纹壶、陶艺装饰壶。光身壶,顾名思义就是壶体没有过多的花纹,造型以圆形为基础,用线条、描绘、铭刻等多种手法来创作并加以演变;花果壶就是用瓜、果、树、竹等自然界的物种当做题材,用艺术创作的手法表现出自然美和返璞归真的原理。工艺美术大师俞煜峰就喜欢用瓜果、动植物为题材,以仿生为表现手法,形成独特的紫砂艺术风格;方壶是用点、线、面相结合的造型,灵感来自器皿和建筑等题材,比较形象直观的是工艺美术大师俞煜峰的《万马奔腾》,长方形状,壶体用万马奔腾来装饰;筋纹壶俗称“筋瓤壶”,从壶顶中心向外围射有规则线条的紫砂壶,竖线称“筋”,横线称“纹”,因此叫做“筋纹壶”;陶艺装饰壶在形状上表现为圆非圆、方非方,比较抽象,一般壶体可采用油画、国画等图案和色彩进行装饰,是一种传统又非传统的陶瓷艺术,工艺美术大师俞煜峰的作品《虎虎生威》有些类似。紫砂壶按行业分的话,可分为花货、光货和筋货三类。鉴赏:紫砂壶收藏要防三大误区花货是采用雕塑激发或浮雕、半圆雕装饰技法捏制,多用生活中所见的自然形象和物象为造型;光货就是几何形,圆弧、仿鼓壶、僧帽壶、瓢梭壶等,即横切面为圆形、椭圆形、方形等;筋货则是从生活中所见的瓜棱、花瓣、云水纹干创作出来的造型样式,这类壶要求口、盖、嘴、底、把都必须做成筋纹形与壶身相配合,工艺手法无比严密。

陶瓷的分类


陶瓷器根据其使用的粘土、长石、硅石等原料及配合比例的不同,可分为半瓷器、硬质陶器、瓷器、硬质瓷器等几种。其它还有用石灰石代替长石的石灰质陶器,用白云石代替长石的白云石陶器,用骨灰代替长石的骨灰瓷器等等。

一般来说,烧制的方法可分为两种:一是最初在700~800℃的温度下进行素烧,素烧后上釉,然后再在1100~1300℃的温度下进行烧制;另一种方式是先在高温1100~1250℃下进行烧制,然后上釉再以900~1000℃的温度进行烧制。

瓷器上釉后再进行绘画装饰的方法称为釉上彩(700~800℃)上釉前进行绘画的方法称为釉下彩(1000~1300℃)。

我国的陶瓷装饰丰富多彩,富有民族风格和艺术特色。如果按照艺术特点和表现手法来分门别类,则可以归纳为五大类。

雕塑类: 刻花、剔花、堆花、镂花、浮雕、塑造

颜色釉类: 结晶釉、裂纹釉、砂金釉、无光釉、流釉色坯

釉上彩绘类: 古彩、新釉、粉彩、广彩;印花、喷花、刷花、贴花

釉下彩绘类: 青花、五彩、釉黑红、贴花

贵重金属类: 亮金、磨光金、腐蚀金、本金、贴花

特种陶瓷有哪些种类?


特种陶瓷是20世纪发展起来的,在现代化生产和科学技术的推动和培育下,它们"繁殖"得非常快,尤其在近20、30年,新品种层出不穷,令人眼花缭乱。按照化学组成划分有:

1) 氧化物陶瓷:氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化钙、氧化铍、氧化锌、氧化钇、氧化钛、氧化钍、氧化铀等。

2) 氮化物陶瓷:氮化硅、氮化铝、氮化硼、氮化铀等。

3) 碳化物陶瓷:碳化硅、碳化硼;碳化铀等。

4) 硼化物陶瓷:硼化锆、硼化镧等。

5) 硅化物陶瓷:硅化钼等。

6) 氟化物陶瓷:氟化镁、氟化钙、氟化镧等。

7) 硫化物陶瓷:硫化锌、硫化铈等。

还有砷化物陶瓷,硒化物陶瓷,碲化物陶瓷等。

除了主要由一种化合物构成的单相陶瓷外,还有由两种或两种以上的化合物构成的复合陶瓷。例如,由氧化铝和氧化镁结合而成的镁铝尖晶石陶瓷,由氮化硅和氧化铝结合而成的氧氮化硅铝陶瓷,由氧化铬、氧化镧和氧化钙结合而成的铬酸镧钙陶瓷,由氧化锆、氧化钛和氧化铅、氧化镧结合而成的锆钛酸铅镧陶瓷等等。此外,有一大类在陶瓷中添加了金属而生成的金属陶瓷,例如氧化物基金属陶瓷,碳化物基金属陶瓷,硼化物基金属陶瓷等,也是现代陶瓷中的重要品种。近年来,为了改善陶瓷的脆性,在陶瓷基体中添加了金属纤维和无机纤维,这样构成的纤维补强陶瓷复合材料,是陶瓷家族中最年轻但却是最有发展前途的一个分支。

人们为了生产、研究和学习上的方便,有时不按化学组成,而根据陶瓷的性能,把它们分为高强度陶瓷,高温陶瓷,高韧性陶瓷,铁电陶瓷,压电陶瓷,电解质陶瓷,半导体陶瓷,电介质陶瓷,光学陶瓷,磁性瓷,耐酸陶瓷和生物陶瓷等等。

随着科学技术的发展,人们可以预期现代陶瓷将会更快地发展,产生更多更新的品种。

福建莆田建立特种陶瓷基地


近日,福建智胜矿业有限公司与北京航空材料研究院联手的博士流动工作站在仙游经济开发区启动,这标志着仙游在创建全省最大的特种陶瓷生产、出口基地上又迈出了坚实的一步。

作为全省唯一一家生产特种陶瓷产品的福建智胜矿业有限公司,2年前就被评为福建省高新技术企业,专门生产密封件、轴承、刀具、球阀、缸套等替代易磨损的特种陶瓷构件。近两年连续两届参加了“6·18”,成功地对接上国内外先进的特种陶瓷生产先进技艺,使得公司走上了跨越式发展的新路。

在去年“6·18”上,该公司成功对接了北京航空材料研究院的“水基浆料注凝法生产微晶陶瓷坩埚”。在省里30万元项目成果转化扶持资金等的支持下,该技术已得到产业化应用。目前,这一具有自主知识产权技术的成功引进,有效解决了国内采用传统注浆法所产生的坯体密度不均匀、坯体强度差、收缩率大、生产效率低等系列问题,生产效率提高了2-3倍,制造成本降低一半以上。

在今年的备展中,该公司以毛坯精密加工、特种陶瓷的亚微米粉体制备为重点,征集生产新工艺。同时,正加紧二期超硬材料精密特殊加工技术工程的厂房建设,将为项目对接提供转化落地新平台,届时可对高科技陶瓷等进行精密加工,发展下游、配套工业,争取两年内建成10条生产线,达到150吨/月的生产能力,成为中国结构陶瓷产品的最大生产基地。

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