亚细亚瓷砖。
在全抛釉产品价格竞争的大背景下，随着市场的变化，很有可能被柔光产品所取代。
亚细亚推出55度柔光砖，产品附加值凸显，市场反响也比较强烈。此外，亚细亚柔光大板的推出，将柔光应用推向一个新的高度。
与抛光砖、全抛釉、瓷片等品类强调产品性能与工艺技术不同的是，55度柔光砖的最大卖点并非工艺技术的突破，而是其对于柔和家居空间理念的引导和诠释，强调的是视觉的享受和设计的突破。因此，在业内盛传的柔光砖的各种优势中，最重要的一条便是“视觉舒适，无光污染”。
据介绍，亚细亚55度柔光砖其一是最适应人体视觉舒适的范围，有利于营造静谧、柔和的人居环境；其二也是为了使瓷砖的表面效果和质感更加贴近天然大理石，营造柔和、自然、舒适的视觉空间。
多位受访者对亚细亚55度柔光砖的未来表示“十分看好”，他们认为，55度柔光砖是大势所趋，其市场爆发在当下。
相较于市场上传统的抛光砖和全抛釉产品，亚细亚55°柔光大理石更容易突显石材的肌肤质感和纹理的立体感，层次更丰富更立体，高度迎合了高品质家居生活人群的极致追求。柔光大理石瓷砖柔润的表面质感，加上耐磨的进口釉料，日常只需要简单打理即可，省心又省力。
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高光到55度柔光砖
这当中，发展最为激烈的就要数柔光工艺，据不完全统计，陶博会期间超过八成以上品牌推出了自己的柔光产品，大家一般如此认为：
光泽度在20°~70°之间称为柔光
20°以下属于哑光
70°以上属于亮光
过亮的瓷砖不仅会影响家居环境的温馨、舒适，长此以往还会影响家人的视力健康；过暗的瓷砖在空间中又会令居室过于沉暗。如何把握好“度”的问题，带给居室一种更人性化、更舒适的居家环境？亚细亚55°的柔光砖，色调优雅，润泽感强，视觉效果自然舒服，与天然石材效果完全接近。
装修就用柔光大理石瓷砖，让体验更舒适，让家居更温馨，让选择更走心。
舒适（光感更舒适）充分应用人体美学科技，回归人体视觉最佳舒适度，杜绝光线在表面形成的直射，光泽度始终控制在55?，这个度，也是经多例实验证明，人体感官最舒适的感知度。
温馨（画面更逼真）以世界珍稀天然大理石为蓝本，采用业内精度最高的高清立体成像扫描仪1:1比例扫描，100%真实还原天然大理石纹理和肌理，将昔日冰冷呆板的瓷砖表现得更为生动，整体效果媲美天然名贵大理石。
走心（匠心独运，超然品质）将千年釉下彩工艺运用到极致，综合运用3D喷墨与丝网印刷工艺，使色泽呈现更为立体，前瞻性的采用进口优质干粒和行业前沿的动态柔抛蜡光技术，以1200度以上高温烧结，耐磨转数高达2100转，莫氏硬度达到6.0级以上，硬度足以媲美抛光砖。
柔光瓷砖特点是什么？关于55度柔光砖的二三事
一般来说，光泽度在20°~70°之间称为柔光，低于20°称为亚光。柔光砖通过砖面柔抛技术，使得表面光线产生散射光效果，降低砖面的反光率，达到柔光效果，亚细亚55度柔光砖适应人体视觉舒适的范围，有利于营造静谧、柔和、宁静的人居环境，符合健康、舒适、安全的现代（现代装修效果图）生活理念。
首先在产品花色、纹理和触感上，柔光砖会比亮光砖更接近于天然石材，市场上流通的瓷砖产品大多以亮光为主，因其明亮的装饰效果与国人的生活习惯相对应；哑光类瓷砖则以其内敛的装饰风格和谐了空间氛围。
什么是柔光瓷砖特点？
1、视觉舒适，无光污染
柔光瓷砖秉承人性化的环保理念，推崇无光污染的健康和谐家居氛围，结合亮光类瓷砖的明艳装饰效果和哑光类瓷砖的柔和视觉效果，通过独特的动态柔光蜡抛技术，降低产品反光率，将光反射系数控制在人体的生理适应范围内，亚细亚55度柔光砖营造出视觉舒适且极具艺术情调的温暖空间。
2、坚固耐磨，不易刮花
柔光瓷砖为提高产品的耐磨性能，特意采用水晶粒子工艺进行生产加工，高温煅烧后的粒子会在产品表面形成莫氏6级的坚固保护层，硬度足以媲美优质抛光砖，以致产品同样适用于公共场所。柔光瓷砖耐磨且不易刮花，同时也解决了仿古砖容易藏污的问题，清洁打理更轻松。
3、砖面更平整，不显“水波纹”
市场上一般的瓷砖产品表面多采用普通保护釉料，因其硬度较低，在抛光时容易造成砖面不平整，出现“水波纹”现象，影响铺贴效果。柔光瓷砖选用优质的水晶粒子釉料，高温烧制后形成硬度极高的保护层，抛出成品釉面更平整，不显水波纹，达到理想的铺贴效果。
4、纹理更清晰，层次更立体
亚细亚55度柔光砖相较于市场上传统抛光砖和全抛釉产品，柔光瓷砖由于其独特的水晶粒子釉面，釉层更为清透，使得瓷砖再繁复精细的设计纹饰也能逼真呈现于砖面表层，令产品纹理更清晰细腻、色泽更艳丽逼真、层次更立体丰富，高度迎合了高品质家居生活人群的极致追求。
什么是柔光瓷砖 55度柔光砖与传统瓷砖有什么区别
什么是柔光瓷砖？指砖面反射介于强光与弱光之间的一类瓷砖，既有亮光类瓷砖的高调明艳，也有哑光类瓷砖的低调内敛。作为一种新的产品品类，柔光砖最特别的是通过降低反光率，达到人体视觉感受最好的舒适度，以及无光污染的装饰效果。
经过近几年的沉淀，在市场上和行业里却占有主导之位。如：亚细亚55°柔光砖。
柔光釉直接烧成的釉面砖，容易因为高温烧成过程中釉面的起伏产生凹凸不平。而常规的高亮釉面砖，在抛光时容易造成砖面不平整，出现“水波纹”现象，影响铺贴效果。
亚细亚研发人员研究了上千款天然石材，发现高档天然大理石光泽度集中在45°-65°，经过上千次实验，选取最佳天然大理石光感度，突破国际光泽度技术壁垒，首创国际唯一55°柔光技术（通过5次精抛，使亚细亚大板大理石瓷砖光泽度在55°左右），为消费者带来最适宜人居的光感体验，真实还原高档大理石柔润光泽。
亚细亚55度柔光瓷砖意大利大花鱼肚白效果图
全抛釉、微晶石出现划痕很容易显现出来，相对而言，柔光“珍稀石材”的划痕不容易看出。其莫氏硬度一般达到 6.0~7.0（相当于牙齿、石英石、翡翠），而天然大理石一般只有3.0（相当于贝壳、珍珠、铜片）。解决了仿古砖容易藏污的问题，清洁打理更轻松。
陶瓷的一次烧成和二次烧成
一次烧成是指将生坯施釉，干燥后入窑经高温一次烧成制品。二次烧成，是指将未上釉的坯体，经干燥后先进行一次素烧，然后施釉，再第二次烧成制品。 一次烧成，工艺简单，减少热损失。二次烧成的工艺其优越性更显多一些：
（1）通过素烧，有机物被氧化，结晶水被逸出，碳酸盐和硫酸盐在施釉前分解完成，这有利于消除釉面缺陷。
（2）增加了坯体气孔，提高了吸釉能力，使低浓度挂釉成为可能，改善了釉面的平整度。
（3）提高坯体强度，有利于后继工序的进行，有利于自动化操作，减少了破损。
（4）坯体素烧后，便于拣选剔除不合格产品，提高成品合格率。
我国古代许多名瓷如唐三彩、耀州窑、天青釉都是经过二次烧成的。第一次在较高的温度下素烧（1200～1500℃），施釉后再用较低的温度釉烧（950～1050℃）。现代工业陶瓷也常采用二次烧成。
要说明的是，我国日用陶瓷的烧成工艺，目前都大都沿用一次隔焰烧成。所用的燃料主要为煤和重油（重油约占30％），烧成设备主经是隧道窑和倒焰窑，烧成制度还基本上是人工控制。全国平均万件瓷耗标煤在10吨以上，而在国外已普遍采用气体燃料、明焰快速烧成制度。窑炉已基本实现微机自动比控制，热效率和烧成质量都很高。下表反映了中外陶瓷烧成工艺主要技术经济指标的差别。中外陶瓷烧成工艺比较表名称 烧成制度 窑炉水平 燃料 热效率 Kg瓷热耗 瓷匣重量比 自动化 程度 窑清
中国 隔焰一次 六十年初水平 煤和重油 20～30% 12000kcal左右 1：6～7 无自动控制手段 90%。
外国 明焰快速烧成 八十年代先进水平 天燃气和煤气 50～60% 5000kcal左右 1：2.2 已实现自动控制 98%。
55度柔光大理石质量怎么样 柔光瓷砖好不好
柔光是相对于抛光而言的，也就是非亮光面。可以避免光污染，维护起来比较方便。抛光的太亮，恍眼睛；柔光的易脏，不好打理，抛光亮面砖、柔光砖所用的釉料不同，一般柔光砖烧成温度要比亮面砖高，柔光釉面相对亮面砖容易吸脏，但不会渗到釉面内，用常见的清洁剂就可去除。柔光砖，那样在强光照射下对人的眼睛比较好点，而且那样的视觉效果也是很好的。
通过砖面柔抛技术，使得表面光线产生散射光效果，降低产品反光率，使产品的质感更柔和、光感细腻润泽，从而解决了亮光瓷砖产品的光污染问题。从而营造出视觉舒适且极具艺术情调的温暖空间，以更适合人居环境的“柔和空间”理念。
由于现在消费者审美的提升，柔光砖也可以避免抛光砖、微晶石的富丽堂皇、简单粗暴。
就目前而言，市面流行的亮光类瓷砖因其明亮的装饰效果使人仿若置身宫殿之中，而哑光类瓷砖则以其内敛的装饰调性和谐了空间氛围，但二者各自的缺点亦是显而易见的：亮光瓷砖容易对人类产生过度视觉刺激，时间久了就会造成的感官压抑；哑光瓷砖反光少却又难以满足消费者愈来愈高的品味需求，局限了家居空间的装饰效果。如何结合二者各自优势为市场提供更有竞争力的产品，成为了研发柔光瓷砖的源动力。
柔光瓷砖推崇家居“柔和空间”的理念，迎合低调奢华的审美情趣，崇尚极致追求的格调生活，拒绝影响人体健康的视觉光污染。为了模仿出天然石材表面的质感与纹理，营造柔和大气的视觉空间感，倡导健康环保的优质生活，诠释自然舒适的家居理念，柔光瓷砖应运而生，带着法式的浪漫情怀惊艳入市。
亚细亚55度柔光大理石装修效果图
柔光瓷砖，兼收亮光与哑光的优点，应用创新的生产工艺技术和独特的饰面效果设计,专注柔和的感官享受，还原自然的视觉光感和柔润的细腻触感，最终成就出柔光瓷砖的非凡。
柔光瓷砖概念萌生之初，有人曾对全国近200个顶尖家装设计师进行市场调查访问。结果显示，在瓷砖产品的选用上，九成以上的设计师对柔光瓷砖的概念运用非常认同，在他们看来，柔光瓷砖有着天然石材的质感与纹理，在家装设计时能起到独特魅力的装饰效果，既符合现代新兴个性审美，亦迎合健康绿色环保理念，加之目前国内瓷砖市场上柔光面类似产品的货源几乎空白，这表明，柔光瓷砖的推出将是一场差异化战略博弈，柔光概念势必成为一股新时代家装潮流。
【陶瓷文化】什么叫"一次烧成"和"两次烧成"？
这两种方法都是瓷器烧成的方法。1、一次烧成法。就是将已经干燥的生坯掛釉以后（也有不掛釉的），装入窑内，进行一次烧成（也有叫本烧的），如景德镇的细瓷青花瓷，颜色釉（郎红，祭红，乌金等色釉瓷），青花玲珑等都是经一次烧成的。2、两次烧成法。有低火素烧和高火素烧两种。前者即用低温将已经干燥的生坯烧成，然后掛釉，再入窑用高温烧成。还有一种素烧是为了增加坯体的吸水性及其强度以便容易掛釉而不致于损坏（如有些薄胎瓷胎），只将生坯烧到700-960℃左右，也叫素烧。将素烧过的熟坯掛釉后，再装入窑内，按照一次烧成法进行烧成。世界各国硬质精细日用白瓷多采用此法。后者是先将坯高温素烧（1260-1280℃），再进行低温釉烧（950-1050℃），如日用精陶和骨灰瓷等多采用此法。
解析微晶石一次烧和二次烧的区别
微晶石从2011年开始逐渐在市场上兴起，时至今日，已经不折不扣地成了建筑陶瓷市场上的主角之一。微晶石材料色泽自然，晶莹通透，有着堪比天然石材的纹理，深受消费者欢迎。传统的微晶石一般是二次烧成，存在硬度差、易显脏等缺点，而随着工艺技术的进步，近年来有不少陶企推出了一次烧微晶石产品。那么一次烧与二次烧的微晶石有什么区别呢?
一次烧微晶石更节能。二次烧微晶石先经过坯体高温素烧，后再铺上微晶玻璃溶块再次通过高温煅烧。其中素烧时间约70-110分钟，釉烧时间约120-150分钟，总时长超过3小时。一次烧成的微晶石是砖胚、花纹、微晶玻璃层经高温煅烧一次成型。烧成时间约为120分钟，总烧成时间比二次烧大大缩短，更节能。
一次烧微晶石更抗污耐磨。二次烧的微晶石坯体与微晶结合程度不佳，耐磨度较低，莫氏硬度为4-5级，而一般抛光砖的莫氏硬度为6-7级。一次烧的微晶石砖坯与微晶层结合度更好硬度更高(莫氏硬度达到6级)、耐磨度更好。另外，一次烧微晶石釉烧温度比二次烧微晶石高，烧成温度的提高使其热稳定性更高，产品能耐急冷急热，无后期龟裂隐患，更加抗污耐磨。
二次烧微晶石还是主流。一次烧微晶石的烧成时间短，坯体没经过素烧，在坯体烧成过程的不同阶段都要排出大量的气体。如果烧成过程操作不当，就会在釉层中形成较多或较大的气泡，抛光后就会吸污。二次烧坯体是经过素烧的，坯体吸水率接近零，这样在釉烧过程坯体就不会再有气体排出，产品表面的气孔数目能大大减少。在装饰效果的透明性与通透性方面，二次烧微晶石的效果也更佳。
陶瓷再一次展示了“火的艺术”魅力
清代镇窑复烧活动
经过23个小时高达1320℃高温的松柴烧炼后，从近300年的清代镇窑里拿出来的瓷胎体透明、色彩艳丽、晶莹温润。得出：清代镇窑里拿出来的瓷胎体“完全和古代柴窑烧出的瓷器一致！”这一结果。10月22日上午，随着近2万件瓷器的成功出窑，标志着已歇火15年的景德镇清代镇窑复烧成功，并且诞生了一项新的吉尼斯世界记录。
那一刻，82岁的烧窑驮坯师傅余恂铨在一边抹着眼泪。作为镇窑复烧团队成员之一，余恂铨不仅为复烧成功而激动，让他更为激动的是：15年前以为再也无处展示的烧窑技术想不到还有重见天日的一天！
主持这次复烧活动的景德镇陶瓷历史博览区管理处主任陈武平说：“镇窑复烧更重要的意义是让那些搁置已久的传统技艺还原、激活，让我们的非物质文化遗产能继续传承下去！”
去年11月，陈武平接手景德镇市文化局下达的这一任务时面临的就是这样一种困境。因为景德镇古窑民俗博览区内现存有迄今为止世界上遗存的最古老柴窑——景德镇清代镇窑，通过古窑复烧完整展示传统镇窑营造和烧成技艺，培养传承人，成为古窑民俗博览区这一年的主要任务。
据介绍，来景德镇的游客看得最多的是制瓷的艺术过程，诸如做坯、绘制、施釉，而另一个同等重要的“火的艺术”，却因为种种原因鲜为人知。其实，与传统的手工制瓷技艺一样，景德镇传统制瓷镇窑营造技艺和烧成技艺也被列入国家级非物质文化遗产名录。然而，由于瓷窑窑炉的演变和烧制燃料的改变以及环保要求，自1995年起,景德镇所有的柴窑都停止了生产活动，传统的烧制技艺开始无用武之地。随着时光飞逝，当年一批传统技艺师傅已逐渐衰老，再没有这种实践活动，这些非物质文化遗产将极有可能随着老艺人的过世而湮灭！
为了复烧成功，他们召集了多次专家论证会，搜罗了景德镇市现有的传统制瓷艺人组成镇窑复烧团队，其中烧窑把桩师傅胡家旺，挛窑师傅余云山、余和柱，驮坯师傅余恂铨都是陶瓷非物质文化遗产代表性传承人；查证了大量历史文献，完全按照清代康、雍、乾时期的镇窑烧瓷工艺烧制。投放柴窑的燃料需要干燥了两年的松柴，他们就到处搜寻，花了4个月时间从5个地方找来了50吨达标的松木；按惯例，制瓷古柴窑每烧100次左右就要挛一次窑，通俗地说，就是对窑炉进行修整，这个过程必须要用新的窑砖和窑泥来砌筑、修补窑炉。为了制成合格的窑砖，他们找遍了景德镇制造传统窑砖的老作坊，一家一家地试。10月21日，记者在陈武平办公室的阳台上，看到按老配方试制出来的窑砖样砖就达七八种。
组建复烧团队、挛窑、满窑、烧窑、开窑，一年的精心准备和运作，一整套营造和烧制手艺展示出来，古窑复烧终于圆满成功了。谈到这次复烧的意义，景德镇市文化局局长江华深有感触地说：“这次复烧不仅是陶瓷烧造技艺这一非物质文化遗产的动态展示，而且让世界人民都知道，景德镇千年窑火仍在熊熊燃烧。这也是陶瓷文化中‘火的艺术’的魅力所在！”据悉，今后古窑将定期进行烧制活动。古窑复烧也成为陶瓷文化旅游的又一大亮点。10月21日凌晨，6名摄影爱好者为了拍摄下半夜烧制的速火，硬是半夜爬起来，围着古窑拍到天亮。
根据专家观察，这一事件表明中国的烧窑技术已经到达了一种很高的境界。
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