陶瓷文化。
“水泡边”是日用陶瓷中常见缺陷之一，它的存在降低了产品的品质。因此，解决日用陶瓷中“水泡边”的缺陷将成为目前企业最为关注的问题。本文从坯釉料配方、成型工艺、烧成制度等方面，阐述了日用陶瓷“水泡边”的成因与解决方法，以期给企业提供帮助。
1、前言
“水泡边”是釉泡的俗称，是鼓在釉层表面，手摸有“水泡边”的部位感觉较粗糙，不光滑，易于磨破。磨破后玷污成黑色小点，影响产品美观。本文从坯釉料配方、成型工艺、烧成制度等方面，阐述了日用陶瓷“水泡边”的成因与解决方法。
2、日用陶瓷“水泡边”的成因
陶瓷坯泥由粘土、长石、石英等矿物原料，经加工精制而成，坯泥制成坯体其含有化学结合水、空气吸附水、和自由水。干燥过程中坯体内的自由水随坯体表面被加热升温，水份不断蒸发，当干燥介质温度、湿度、速率恒定不变，内扩散速度与表面水份蒸发扩散到周围介质中的外扩散速度相等时，水份在毛细管力的作用下，不断地由内部向表面移动，扩散至四周空气中。坯体内可溶性盐类在干燥过程中随水份扩散而聚集在坯体的口部边沿或棱角处，助熔性较强的可溶性钾钠盐，降低了这些部位的瓷化温度，当烧成时，此处受热比表面积较大。因此，较早瓷化致密，釉面熔融，表面气孔提前封闭，坯体内的气体不易逸出，停留在釉层表面，造成一串细小釉泡，俗称“水泡边”。
3、日用陶瓷“水泡边”的解决方法
3.1 坯料配方的调整
当日用陶瓷的制备工艺参数确定后，各种原料在坯料中使用的数量、质量是一项关键性的工作。因为它们直接影响到产品的品质及其工艺制度的确定，天然产出的粘土等原料很少能直接单独用来制成坯料，一般需用几种原料配合来满足配方的要求。在进行配方计算和配方试验之前，必须对所使用原料的化学组成、矿物组成、物理性质以及工艺性能有一个全面的了解。同时，对产品的工艺品质要求和性能要求也要进行全面的了解，才能科学合理地研制配方，保证配方最大限度地获得预期效果。
了解各种原料及产品性质是配料的基础，陶瓷是多组分材料，每种坯料中都含有多种原料，不同的原料在生产过程中及产品结构中起着不同的作用。陶瓷原料中多少都含可溶性无机盐，原料通过合理配比经工艺处理形成坯料，而后加工成为半成品。干燥时可溶性无机盐，在毛细管力的作用下，随水份由内而外扩散而聚集在坯体的口部边沿或棱角处。因此，坯料配方研试时，要选择适当的原料，而含可溶性无机盐多的原料尽可能的少用。因此，一般采用多元配方，以求减少因坯料配方不当形成“水泡边”的缺陷。
在2013年5月，笔者公司进行了坯料百分百利用试验（即配方原料全部进入球磨细碎，没有经淘洗工序），用来生产12安士陶瓷杯。坯料中的主要成份有：粘土（揭阳粘土），以增加浆料的粘性、风化钾长石（作为降温材料）。但试验发现，产品口沿出现“水泡边”现象。经分析研究，笔者认为坯料配方中的揭阳粘土是二次粘土，有机物、可溶性助熔物含量较多。为此，技术人员开始调整配方，选用漳浦粘土代替揭阳粘土，降温材料则采用硬质钾长石替代风化钾长石。然后将原料投入生产后，发现产品“水泡边”现象不再出现。因此，“水泡边”缺陷与坯料组成有密切的关系。
3.2 釉料配方的调整
釉料配方的确定要根据坯料烧结性能来调节釉的熔融性。釉的熔融性由熔融温度、熔融温度范围和釉面性能等方面所决定。首先要求釉料必须在坯体烧结温度内成熟，一般对于一次烧成陶瓷产品来说，开始熔融温度应高于坯体中碳酸盐、硫酸盐、有机物的分解温度。熔化温度范围较宽，在此温度范围内熔融状态的釉能均匀铺展在坯体上，不会被多孔的坯体所吸收，在冷却后形成平整光滑的釉面，从而减少釉面缺陷。
釉用原料比坯用原料复杂，既有天然矿物原料，又有化工原料。各种原料在高温下的性能，如：熔融温度、高温粘度、密度和粘附性等都有很大的差别，除了使釉料化学成份合理外，必须正确地选用原料。因此，一般采用多元配方，以求获得具有良好的工艺性能的釉浆和烧成后无缺陷的釉面。同时，在多元配方中，要控制好每种原料的含量，其对釉浆性能影响较大，具体详情如下：
（1） 长石
用陶瓷生产中使用的长石一般为钾长石，实际上是含钾为主的钾钠长石。长石在陶瓷釉料中是作为熔剂使用的，高温陶瓷釉料中加入量在50%左右。加入量过多，釉料熔融温度降低，容易造成釉面缺陷。
（2） 滑石
滑石是用来降低釉的膨胀系数和提高釉的弹性，改善釉浆悬浮性能，降低烧成温度，扩大釉的烧成范围，提高釉抵抗气氛变化的能力。
（3） 粘土
釉料中引入适量的粘土，一方面，增加釉的悬浮性；另一方面，使釉很好地被坯体吸附，使坯釉烧后结合性较好。
总之，在选择釉用原料时要考虑多方面的要求，取长补短以满足配方需要。
3.3 坯体的处理
所谓修坯是对半成品进行打磨加工，使其成为能适应操作施釉和入窑烧成精坯的过程。注浆成型和可塑成型的坯体，由于其表面不太光滑，边口都有毛边，有的还留有模型缝迹，因此，还需进一步加工，如：挖底、打孔等。修坯是注浆成型和可塑成型工艺中一项必要的工序，修坯的好坏直接影响坯体表面质量。
注浆成型和可塑成型的坯体，干燥过程中坯体内可溶性盐随水份扩散而聚集在坯体的口部边沿或棱角处，修坯能有效地消除口部边沿或棱角处助熔性较强的可溶性盐，减少“水泡边”的出现。
笔者公司于2013年10月上旬生产的4.5寸直口碗，经隧道窑烧成后，口沿出现小气泡，手感粗糙。经多方查找原因发现是坯体存放时间较长，吹去灰尘后即上釉、烧成所导致的。后来，对坯体重新进行洗水修坯；先用砂纸磨去坯体口部边沿或棱角处表面层，再用湿海绵抹平、滑坯体口部边沿或棱角处，以除去聚集在坯体的口部边沿或棱角处的可溶性钾钠盐类物质，使得坯体口部边沿或棱角处的烧成温度不会降低，从而减少“水泡边”的产生。
3.4 烧成制度的调整
烧成是陶瓷工艺过程中最重要的工序之一。产品烧成时，经历了由常温加热到高温，再由高温冷却到常温的过程。随着温度的变化，发生了一系列物理化学变化（如：脱水、氧化、还原、分解、化合、熔融、再结晶等）。通常陶瓷烧成分为五个阶段：预热、氧化分解、高温、高火保温、冷却。
对于“水泡边”缺陷的减少乃至杜绝，氧化分解阶段至关重要。陶瓷坯釉在此阶段发生的一系列物理化学变化，如：坯釉中结晶水的排出；有机物、硫化物氧化、碳酸盐的分解，并伴随有大量的气体产生。随着温度的逐渐升高，釉层开始熔融，由于釉覆盖于坯体表面，因此，坯体中产生的气体必须通过釉层才能逸出。未产生液相前釉层中都是多孔体，气体可以顺利通过；而当釉层大部分熔融时，气体通过就比较困难。气体以气泡形式通过液态的釉层逸出，这时往往会有气泡滞留在釉层中形成“水泡边”缺陷。因此，产品在煅烧过程中要适当延长氧化分解时间，使有机物、硫化物、碳酸盐等物质充分分解、氧化。当进入高温阶段时，釉面开始熔融时，就已分解氧化完全，此时气体将能完全排出，从而减少“水泡边”缺陷的产生。
4、结论
“水泡边”是日用陶瓷中常见缺陷之一，它的存在降低了产品的品质。因此，解决“水泡边”缺陷问题将成为日用陶瓷企业最为关注的话题。实践证明，从坯釉料配方、成型工艺、烧成制度等方面进行创新、调整，是解决日用陶瓷“水泡边”缺陷问题的重要手段。
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瓷砖掉落原因大搜罗及解决方法
随着使用年限的增加，家居瓷砖容易因为老旧而发生空鼓、掉落等情况，特别是厨房和卫浴的墙面砖，在潮湿的环境中降低瓷砖的使用年限。瓷砖掉落应该怎样抢救呢?一起来分析瓷砖掉落的原因，见招拆招还原亮丽的家居。
方法/步骤
1基层处理问题：墙面地面基层处理不干净、浇水湿润度不够、瓷砖背面浮尘未除、铺贴前水迹过多都会导致瓷砖与墙面粘结不紧，使用一段时间后会出现松脱掉落的情况。
瓷砖质量问题：瓷砖的质量也是影响松脱原因之一，瓷砖的吸水率直接影响粘贴的牢固程度。国家规定，瓷质砖的吸水率是E≤0.5%，瓷质砖的收缩膨胀率约为4×10-6，当瓷砖吸水率或者水泥没有达到标准时，发生热胀冷缩后，瓷砖与水泥收缩率不一致导致分离掉落。
步骤阅读.2施工工艺问题：施工过程中如果垫层的水泥砂浆铺设太厚或者水泥加水太多，都会让铺贴的瓷砖发生掉落;另外，如果是大规格的瓷砖，如果留缝过小，热胀冷缩互相挤压后，容易造成起翘和破裂。
日常使用问题：以为内瓷砖的吸水率较低，如果在瓷砖未与水泥完全贴合时，受到较大的冲击力，如踩踏或者硬物的撞击，容易造成瓷砖和水泥的分离，砖底出现空鼓。
见招拆招找对解决方法
步骤阅读.3边角空鼓：如果铺贴后发现瓷砖边缘出现空鼓，可对局部空鼓的部分进行浇灌处理，避免整体更换。
步骤阅读.4局部空鼓：墙地面的瓷砖出现少量的局部空鼓，如在不影响橱柜、镜柜、花洒和热水器等安装的情况下，可以不予处理，但若是对安装和日常生活造成影响，建议把这局部的瓷砖敲掉重新铺贴。
大面积空鼓：如果遇上空间有2/3的瓷砖出现空鼓，建议全部拆下来重新铺贴。
问题解决注意事项
步骤阅读.5修补要点：如果遇到铺贴时间较长的瓷砖出现空鼓，在拆除的时候可以从砖中间开口，然后慢慢向四周砸碎撬起，以免对四周的瓷砖造成破坏。
大规格瓷砖铺贴：施工过程中遇上大规格产品，在铺贴前需要做样板件，试验粘结强度，防止盲目施工造成大面积空鼓或者脱落的现象。
避免早强型水泥：如果选择在夏季和秋季进行装修，应该避免使用早强型水泥(水泥抗压强度较高，比普通型高10%~24%)，水泥搅拌后很快就干掉，对施工十分不利。
基层处理很重要：对于一些复杂的墙面，比如表面太光滑或者涂有防水层的墙体，必须先对其表面进行批荡、拉毛、挂钢丝网等，保证墙面的平整。
步骤阅读.6瓷砖在日常生活中扮演着重要的角色，除了给我们带来视觉享受外，在室内清洁方面更是功不可没，但是面对潮湿环境和老旧等问题，瓷砖脱落无可避免，为了延缓和修补这一情况，我们需要在了解瓷砖脱落原因后对症下药，针对不同的脱落进行处理，还原亮丽家居。
日用陶瓷选购
日用陶瓷制品的消费时尚目前，城乡居民对用陶瓷制品的消费趋向正在发生变化，已由过去单纯的实用型，转向如今的既要实用又要有审美价值。主要有以下几个特点：喜欢瓷质精细化产品。居民家中传统的粗瓷制品已成历史，取而代之的是瓷质精细且镂金描彩给人一种庄重典雅美感的薄胎餐茶制品。追求造型工艺化产品。居民所购日用陶瓷器皿，款式变化由简趋繁，由平趋异，逐步转向注重外形线条、款式美。追求制品成套化。从整个日用陶瓷的消费结构来看，已是“化零为整”，趋向系列化、成套化，因而普通的单件产品销势减弱。日用陶瓷制品的选购方法日用陶瓷制品具有色彩鲜艳、造型美观、易洗刷、价廉等优点，但由于瓷器易碎，家庭中需要经常补充。在琳琅满目的日用陶瓷制品中，怎样选购呢?首先，根据自己的经济承受能力来决定购买档次，其次再从外表挑选出自己喜爱的花色品种。从自己选定的造型和花色品种中，一件件里外查看，看表面是否破损、光滑、有无斑点、气泡。然后把瓷制品放在手掌上，用手指或小物件轻轻敲几下。如声音清脆，说明质量好；如声音沉闷或沙哑，则表明破损或没有烧好，是劣质品。看外形是否周正，把瓷制品放在平面上观察，要求平稳且变形小。看装饰花面是否美观大方、和谐，挑选有金、银装饰的瓷器时，还要用手擦一擦，看是否减色脱金。选购成套陶瓷制品时，要看每件的釉色、画面、光泽、式样是否一致匀称、协调。薄胎陶瓷制品在太阳光或灯光下照看，要有透明感，既薄又轻，且厚度均匀。微波炉用瓷必须选用标注“微波炉用”字样的制品，以免在使用中发生炸裂。釉下彩、釉中彩陶瓷制品画面鲜艳、光亮、柔和、永不褪色，价格虽贵一些，但档次高，家庭使用显得高雅。尽量选购名牌大厂家的产品，因为这些厂家有严格的检测手段和标准，铅镉溶出量严格控制在国家规定的标准以下，对人体无害。日用陶瓷制品的安全性个别报刊曾登载过“日用陶瓷炊具和餐具析出有害人体健康的铅和镉，不能盛食物，不能用来煮食物”等误词。人所共知，日用陶瓷制品主要由矿物原料组成，并经1000℃～1400℃煅烧而成，形成的新矿物组成是稳定的，使用过程中不会有铅镉析出。即便用陶瓷锅在明火上熬汤煲粥时，水也只能达到沸腾温度。日用陶瓷餐饮具铅和镉毒素主要来自釉上面的纹图案， 这种花纹图案是通过在制品白坯(于1200℃左右煅烧后)上再贴花纸和手工加彩并经烤烧而成的。当烤烧温度超过750℃时，铅、镉已基本挥发掉，故也不存在毒害问题。当然，我们不排除有粗制滥造的陶瓷贴花纸和颜料含有超标的铅和镉，从而使陶瓷餐饮具的有害物质超过国家标准要求。一般说来，日用陶瓷的杯、碗、壶类产品与食品、饮料的接触部位是没有花纹的。盘碟类产品在盛装食物部位有花纹图案，为慎重起见，应尽量选购花纹少而在边沿处的产品，或无图案的白坯。不要用满布花纹的广彩或粉彩盘碟，因为这是陈列装饰瓷制品，禁止装盛食物。
日用陶瓷分类
日用陶瓷（亦指餐具或者家瓷）顾名思义是指：人们日常生活中必不可少的生活用瓷。那日用陶瓷是怎么分类的？下面由小编为您介绍“日用陶瓷分类”。
(一)按瓷种分类。目前市场上流通的主要有日用细瓷器、日用普瓷器、日用炻瓷器、骨质瓷器、玲珑日用瓷器、釉下(中)彩日用瓷器、日用精陶器等。
(二)按花面装饰方法分类。按花面特色可分为釉上彩、釉中彩、釉下彩、色釉、未加彩的白瓷等。
釉上彩是指在陶瓷产品的釉面上用陶瓷颜料进行装饰，再经700~850℃烤烧而成的产品。因烤烧温度没有达到釉层的熔融温度，所以装饰图案未沉入釉中，只紧贴于釉层表面，装饰图案的光泽与釉面的光泽有较明显的差别。
釉中彩的装饰方法与釉上彩一致，但烤烧温度比釉上彩高，达到了陶瓷产品釉料的熔融温度，陶瓷颜料在釉料熔融时沉入釉中，冷却后被釉层覆盖，装饰图案的光泽与釉面的光泽一致。
釉下彩的装饰是在泥坯上进行，经施釉后高温一次烧成，这种产品和釉中彩一样，装饰图案被釉层覆盖，装饰图案的光泽与釉面的光泽一致。
色釉瓷是在陶瓷釉料中加入一种高温色剂，使烧成后的产品釉面呈现出某种特定的颜色，如黄色、兰色、豆青色等。
白瓷通常指未经任何彩饰的陶瓷。
不同的装饰方式带来不同的装饰效果，釉上彩产品的装饰效果色彩鲜艳、丰富多彩，釉中彩产品和釉下彩产品一般比较素雅，色彩的艳丽程度不如釉上彩产品，消费者可按自己的喜好选择不同装饰方法的产品。
瓷砖空鼓不粘水泥的原因以及解决方法
家庭装修出现问题，是消费者最不愿意看到的。有调查数据显示，消费者反映“瓷砖易空鼓、脱落”占到２０．２９％ ?高居第三位。由于事涉多家，往往出现施工单位、瓷砖供应商之间互相推委?使消费者非常苦恼。
为彻底了解出现这一问题的真正原因，笔者为此特调查了一些施工现场的实际情况，查阅了相关资料?并咨询了一些专家学者， 现就该问题提出如下看法：
一、瓷砖不粘水泥的主要原因
关于瓷砖空鼓或脱落的主要原因分析总结主要有以下方面：
１、地面基层处理不净，或浇水湿润不够；
２、垫层水泥沙浆铺设太厚或加水较多；
３、瓷砖背面浮尘未除或用水浸润不够，铺贴时瓷砖背面污迹未清理，水迹过多，造成粘结不实；
４、对于瓷质砖国家标准吸水率是Ｅ≤０．５％，陶质砖国家标准是≤１０％，所以粘贴力远比陶质砖弱，瓷质砖的收缩膨胀率约为４×１０－６，混凝土的收缩率比瓷质砖要大一倍以上，当水泥出现收缩时，瓷质砖与地面的收缩率不一致，两个不同物体必然出现分离，此时，瓷质砖底部呈干净状态；
５、瓷质砖吸水率较低，如在未与水泥完全粘贴时受到大的冲击力（如撬击等），从而造成砖与水泥两个不同物体出现分离，砖底呈干净状态；
６、因沙浆密度不一致，沙浆在初凝期完成后出现沉降，产生空鼓、松脱；
７、水泥不符合要求等；
８、与水泥的热膨胀系数不同，大规格瓷砖铺贴后存在温差应力，季节性的温差振荡会造成粘接强度降低；
９、产品本身背纹不合理或者附着非常多的砖底粉而在施工中未采取相应的措施。
二、解决方法
解决的根本办法还是需要在施工过程中多加注意，严格按照施工工艺进行，特殊情况还需要采取特殊的方法，一般需要从以下方面着手：
１、防止空鼓和脱落，墙面基层必须清理干净，应全部清理墙面上的各类污物?并提前一天浇水湿润，一般湿度在３０?７０％。如基层为新墙时?待水泥沙浆七成干时?就应该进行排砖、弹线、粘贴面砖。瓷砖使用前，必须清洗干净，用干净的清水浸泡瓷砖，直到不冒汽泡为止，然后取出，待表面晾干后后方可镶贴。必要时在水泥沙浆中掺入水泥重量３％?５％的１０８胶，使粘结的砂浆易和性及保水性较好，并有一定的缓凝作用，不但增加粘结力，也可以减少粘结层的厚度，易于保证镶贴质量。
２、施工的时候要严格按照规范操作，具体的粘贴程序为?基层清扫处理→抹底子灰→选砖→浸泡→排砖→弹线→粘贴标准点→粘贴瓷砖→勾缝→擦缝→清理。施工时，瓷砖必须清洁，粘结厚度应符合施工规范，不得过厚或过薄。粘贴时要使面砖与底层粘贴密实，可以用木锤轻轻敲击。产生空鼓时，应取下瓷砖，铲去原来的粘结砂沙，重新铺贴。
墙面上有石灰膏、乳胶漆、壁纸等装饰物，或地面上有污物，一定要清理干净，否则水泥砂浆与基层粘结不牢；另外，如果墙体自身有裂缝，应做妥善处理后才可贴砖，以免日后基本结构裂缝变大导致瓷砖开裂或脱落；还有，对于平整度或垂直度差距太大的地面、墙面，还要用水泥砂浆进行找平处理，铺前还要比较瓷砖的色彩差异。
３、铺砖要先铺平地面 将未涂水泥的地砖铺在地面，敲平后，将水泥浆涂满地砖，铺于地面，四块砖的对角位置齐平。而铺设的顺序也有讲究。贴地面砖应由内向外贴，如地面有坡度或有地漏，应注意按排水方向找坡；墙砖应从下向上铺贴，为美观起见，最底层的砖应后贴?墙砖贴完后再压地砖。另外，一面墙不能一次贴到顶，以防瓷砖自重较大，引起塌落。铺完地砖短时间内不要踩踏。
为了迎合追求新潮的消费者，市场上出现了一些新的工艺方法，例如瓷砖黏着剂、多彩填缝剂、留缝铺装等。瓷砖黏着剂（也叫干贴法），瓷砖不需预先浸水基面不需打湿，只要铺装的基础条件较好就可以，使作业状况得到极大改善铺贴瓷质砖，如上海曹阳建筑粘合剂厂生产的玻化砖墙砖粘合剂（ＪＣＴＡ－３００Ｈ）效果非常好。
４、特别是铺贴大面积瓷质砖时，更应注意预留足够的收缩膨胀缝，确保收缩所需。瓷质砖无特殊工艺要求，按传统贴法即可，但在铺贴中应注意底层砂浆在敲打排气后，要检查密度是否一致，如出现局部松散，要加上砂浆再次敲打排气，才在砖背面涂上３ｍｍ厚的纯水泥浆敲平，完成铺贴。
５、如果砖背面的粘涂层面积超过５０％，在铺贴施工过程要采用清洗砖底、基本无水渍时再铺贴、预留膨胀缝等方法，可解决松脱问题。
在施工中还要注意建筑气候，夏天，由于材料较之平常更为干燥，所以对于地砖、瓷砖等需要经过泡水处理的材料，要延长泡水处理的时间，使其水分接近饱和状态。这样，就不会出现在粘接时由于瓷砖干燥而从水泥中吸水的情况，从而防止发生与水泥粘接不牢固，出现空鼓、脱落现象，带来一些不必要的麻烦；在冬季还需要注意防冻，冬季瓷砖铺贴作业面如果受冻，就会出现空鼓。防止的办法是保证室内温度、湿度。冬季干燥寒冷，材料容易出现裂缝。因此运输和存放过程中，不要与其他材料混放。瓷砖铺贴过程要预留与其他材质的接缝，以防止因材质冷缩系数不同而出现裂缝。同时，北方地区冬季多刮西北风，瓷砖辅料中水分很容易流失，因此贴瓷砖时要注意调节室内的温度，防止作业面失水过快而造成干裂的问题。
三、其他特别注意事项
有时虽然在施工过程中严格按照施工规范操作，但是偶尔也会同样出现问题，为了确保万无一失，我们在施工作业中还应注意以下事项：
１、瓷质砖及大规格产品在粘贴前和施工过程中均应制作样板件，做粘结强度试验（特别是一些大型的工程项目），防止盲目施工造成大面积空鼓或脱落导致严重的经济损失。
２、水泥不宜采用早强型 ，夏季装修的弊端主要在于：水泥沙浆拌好后，没过多久就干掉，对施工非常不利，会导致地面瓷砖空鼓。在夏天施工时，选购水泥时要注意水泥的包装。看包装袋上的厂名、生产许可证编号、水泥名称、注册商标、品种?包括品种代号?、标号、净重量及生产日期等标识是否清楚、齐全。了解水泥的使用期限和凝结时间?一般超过有效期３０天的水泥性能就会有所下降。优质水泥６小时以上能够凝固，超过１２小时仍不能凝固的水泥绝对不能用；二是注意水泥的手感。细度正常的水泥用手指捻感到有少许细、沙、粉的感觉。要特别留心水泥是否受潮结块，结块的水泥性能将极度下降；三是注意观察水泥色泽。水泥的正常颜色应呈灰白色，颜色过深或有变化有可能是其它杂质过多。最好不要购买早强型水泥，比如说水泥标号后有个Ｒ的最好别用，只需购买一般的水泥即可。同时，地砖铺完后，要注意用水保养 。
３、对于比较复杂的墙体，如表面太光滑，涂有防水层的墙体一定要对基础面做相应的处理，如批荡，拉毛，挂钢丝网等手段。
４、一般承重墙面用水泥沙浆就可以，但是厨房烟道，卫生间风道，厨卫包了管道的墙面上贴砖时一定要往水泥沙浆里面添加１０８胶，或其他的粘结剂增加粘力。
５、对于大规格厚重的产品不适宜直接铺贴的要采用其他施工工艺，例如干挂、挂贴等方法，以防存在安全隐患。
陶瓷喷墨机机房环境及喷头常见问题的解决方法
伴随着中国陶瓷喷墨技术的发展，陶瓷喷墨印花机在陶企生产中得到广泛应用。近两年的陶瓷喷墨技术已处于阶段性成熟和稳定期，尽管如此，由于机房环境、技术操作不当、机器故障等诸多因素的影响，陶瓷喷墨机在应用过程中仍有大量问题需要解决。本文就如何从机房环境方面避免喷墨印花机故障以及如何解决喷头常见问题做一些总结分析，供业内人士借鉴。
喷墨机房的环境要求
喷墨设备是一款相对精密的设备，该设备的核心部件喷头的孔径非常细小，一粒尘埃足以让其报废。故此，喷墨设备不同于以往的辊筒印花机或者丝网印花设备，它对工作环境的要求更高。那么，为了保证机房内部环境的清洁度以及相对温度和湿度，就需要在机房内形成一套完善的正压系统。
为什么装了足够大的风机，但正压效果还是不理想？一是风机的选型不合适、过滤材料配置不合理。二是房间的密封性不够好，导致正压效果不理想，从而引起房间内粉尘含量超高。
喷墨机房的最佳正压量可以用一个基本公式表示：喷墨房内所需最佳正压送风量=墨水负压风机风量+1000m3/h（固定正压量）。房间面积越大，正压所需风量的固定值则相应增大。在实际应用中，影响正压的因素除了上述所说的房间面积、喷墨机负压风机风量外，房间的密封性也是一个重要的影响因素：密封越好，风量损耗越小。同时，喷墨房内部的气流气压也同样能够影响正压，必须让气管朝向垂直于秞线方向。
要保持喷墨机正常的工作状态及良好的现场工作环境，管理上也需要进行跟进。投入设备，需根据设备的使用说明进行维护保养（特别是正压及净化设备），才能长期达到理想的工作状态。根据生产产品的工艺变化，做好砖坯温度记录及房间温湿度记录，做好日常清洁及设备保养，建立一套可行的适合各自陶企生产线的喷墨房管理制度，让喷墨印花机展现更为完美的一面。以下是某厂喷墨房管理制度可做参考：进入喷墨房者需更换拖鞋。非喷墨机工作人员，未经允许不得进入。每班需对喷墨机外部进行擦拭。每班拖地一次。每60分钟记录10片砖坯温度。每60分钟记录1次喷墨房内温度湿度。不在喷墨房内分拣烂砖。每7天对热回收新风机进行保养。每7天对正压空气过滤器进行保养。每7天对空调过滤网进行保养。按照ups保养说明进行日检和例检并做好记录。禁止在ups主机和电池箱上放置导电性物体。禁止一切非喷墨专用存储器接入控制系统（含手机）。
每月对喷墨机做一次深度保养。保持房间内室温在18℃~24℃，湿度在40%~65%。
喷墨房产生灰尘的几个原因及解决方法
砖坯与挡板之间的摩擦。解决办法：挡板放置在喷墨房外，之后用风机吹掉灰尘。
砖坯撞到喷墨机挡板产生的砖屑。解决办法：调整喷墨机前的挡板让砖坯平行进喷墨机。
喷墨机皮带与砖坯的摩擦。解决方法：调整秞线皮带速度，使其与喷墨机皮带速度同步。
喷墨印花机喷头常见问题及解决方法
1、问题：拉线
拉线是喷墨印花机在生产过程中常见的影响产品质量和连续生产的问题，这主要是由于喷头堵塞引起的。因为喷孔和墨点都很细(微米级)，细小的杂质和灰尘、水汽都足以将喷孔堵塞，或将喷出来的墨点挡住，所以堵塞是喷墨印花机的常见缺陷。
一般来说，堵塞又分为喷头内堵塞和外堵塞：喷头内堵塞一般是由墨路污染、墨水沉淀两大原因引起的，而墨路污染一般是由新装零件清洗不彻底引起的，所以凡是更换零部件时要严格清洗再上机，同时，过滤器一般一到两个月定期全部更换。外堵塞一般是机器本身或外部污染造成的，外部污染有来源于车间的灰尘，也有来源于砖坯带入的泥尘和水汽。
2、问题：生产时有滴墨现象
可能产生的原因：喷头滴墨或吸风管抽力不够。
解决方法：(1)增大真空度。分析：增大喷头对墨滴的抽力，一般用于压力不能达到装机要求的时候，不能盲目增大真空度。(2)降低砖坯温度。分析：坯温过高会产生一些水蒸气，水滴会与墨水结合形成沉淀并渐渐形成墨滴。(3)用自动清洗方式清洗喷头。分析：手动物理清理方式，是最简易最常用的应急处理方式。(4)加大吸风管的频率。分析：在压强足够大的基础上才能适用。
3、问题：生产过程中有白线产生
可能产生的原因：喷头堵塞。分析：可能是颗粒，也可能是墨滴。
解决方法：(1)真空度过高，降低真空度。分析：真空度过高会抑止墨水的正常喷射。(2)滴墨，用自动清洗系统清洗喷头。分析：生产当中应急的处理方式之一。(3)用清洗布擦拭喷头,注意喷头不能来回擦拭，只能沿着一个方向擦拭否则会损害喷头。分析：一般在自动清洗喷头无果后使用。(4)提高电压并用百分百灰度图片连续打印。分析：效果并不是很好，但有可能把墨路冲开，使得打印正常。(5)把喷头上的进出管道进行调换使墨水反向流动。分析：在自动清洗喷头及人工擦拭喷头无果后方才使用。
4、问题：生产过程中真空度不稳定
可能产生的原因：墨盒有空气进入或墨路漏气。
解决方法：(1)检查供墨泵、消泡泵、循环泵是否正常工作，注意：更换供墨泵、消泡泵时要看清进出管道。(2)检查消泡器过滤器进出管道是否漏气。(3)过滤器管道的夹子是否夹紧，重新夹紧管道。
5、问题：喷头上有积墨或挂墨
可能产生的原因：墨水的张力偏小或喷墨机的电压不适配。
解决方法：(1)更换张力大的墨水。分析：不建议使用，放掉已有墨水并清洗干净会产生大量费用，若未清洗干净，不同种类的墨水可能发生反应而影响到喷头。(2)减小喷墨机的电压，观察喷头挂墨，注意调电压时不要波动过大。分析：建议调试电压以适合墨水的张力，一般装机时会调试好。
6、问题：生产过程中出现色差或深浅度有变化
可能产生的原因：墨水密度变化、墨水没有充分摇匀或墨水性能不稳定，某些国产墨水性能不稳定，容易沉淀。
解决方法：(1)查看温度设定是否有变化，注意温度设定不能波动4℃以上，否则颜色变动会很明显。(2)加墨水前是否充分摇匀20-30分钟。(3)检查搅拌器是否正常工作。(4)检查机子的电压设定是否有变化。
7、问题：生产过程中出现缺墨
可能产生的原因：消泡器、过滤器不满或电压偏高或墨水粘度偏低。
解决方法：(1)查看消泡器是否处于满墨状态，如果不满检查消泡泵工作是否正常。降低电压。降低温度加大供墨频率。
8、问题：生产过程中出现图像打在皮带上
可能产生的原因：电眼识别不准确、皮带不平或起毛。
解决方法：(1)查看电眼高度是否偏低，或者若电眼被墨水给覆盖了，用干净的布擦拭电眼，把电眼位置调高点。分析：皮带不平会有突起的地方，进口皮带边缘会出现起毛，都可能使电眼误识别进行打印。
9、问题：生产过程中出现明显的深线
可能产生的原因：喷头点卡出现故障或喷头分区电压偏高。
解决方法：(1)拆下喷头点卡观察喷头点卡线路是否有烧坏，如果烧坏要更换新的喷头点卡。(2)分区电压设定是否改动，如果改动需要调整。
10、问题：溢流管道没有墨水，喷墨机报警
可能产生的原因：供墨泵工作不正常。
解决方法：逐渐加大供墨泵的频率，观察溢流管墨水情况。
11、问题：喷头衔接处出现重叠或缺失
可能产生的原因：喷头衔接处设置是否改动或皮带走动。
解决方法：(1)调节喷头衔接处设置，重叠关点，缺失加点。(2)查看皮带是否水平或在同一条直线上，如果不在同一条直线上，需要调节皮带。
日用陶瓷制品常识
日用陶瓷制品的消费时尚目前，城乡居民对用陶瓷制品的消费趋向正在发生变化，已由过去单纯的实用型，转向如今的既要实用又要有审美价值。主要有以下几个特点：喜欢瓷质精细化产品。居民家中传统的粗瓷制品已成历史，取而代之的是瓷质精细且镂金描彩给人一种庄重典雅美感的薄胎餐茶制品。追求造型工艺化产品。居民所购日用陶瓷器皿，款式变化由简趋繁，由平趋异，逐步转向注重外形线条、款式美。追求制品成套化。从整个日用陶瓷的消费结构来看，已是“化零为整”，趋向系列化、成套化，因而普通的单件产品销势减弱。日用陶瓷制品的选购方法日用陶瓷制品具有色彩鲜艳、造型美观、易洗刷、价廉等优点，但由于瓷器易碎，家庭中需要经常补充。在琳琅满目的日用陶瓷制品中，怎样选购呢?首先，根据自己的经济承受能力来决定购买档次，其次再从外表挑选出自己喜爱的花色品种。从自己选定的造型和花色品种中，一件件里外查看，看表面是否破损、光滑、有无斑点、气泡。然后把瓷制品放在手掌上，用手指或小物件轻轻敲几下。如声音清脆，说明质量好；如声音沉闷或沙哑，则表明破损或没有烧好，是劣质品。看外形是否周正，把瓷制品放在平面上观察，要求平稳且变形小。看装饰花面是否美观大方、和谐，挑选有金、银装饰的瓷器时，还要用手擦一擦，看是否减色脱金。选购成套陶瓷制品时，要看每件的釉色、画面、光泽、式样是否一致匀称、协调。薄胎陶瓷制品在太阳光或灯光下照看，要有透明感，既薄又轻，且厚度均匀。微波炉用瓷必须选用标注“微波炉用”字样的制品，以免在使用中发生炸裂。釉下彩、釉中彩陶瓷制品画面鲜艳、光亮、柔和、永不褪色，价格虽贵一些，但档次高，家庭使用显得高雅。尽量选购名牌大厂家的产品，因为这些厂家有严格的检测手段和标准，铅镉溶出量严格控制在国家规定的标准以下，对人体无害。日用陶瓷制品的安全性个别报刊曾登载过“日用陶瓷炊具和餐具析出有害人体健康的铅和镉，不能盛食物，不能用来煮食物”等误词。人所共知，日用陶瓷制品主要由矿物原料组成，并经1000℃～1400℃煅烧而成，形成的新矿物组成是稳定的，使用过程中不会有铅镉析出。即便用陶瓷锅在明火上熬汤煲粥时，水也只能达到沸腾温度。日用陶瓷餐饮具铅和镉毒素主要来自釉上面的纹图案， 这种花纹图案是通过在制品白坯(于1200℃左右煅烧后)上再贴花纸和手工加彩并经烤烧而成的。当烤烧温度超过750℃时，铅、镉已基本挥发掉，故也不存在毒害问题。当然，我们不排除有粗制滥造的陶瓷贴花纸和颜料含有超标的铅和镉，从而使陶瓷餐饮具的有害物质超过国家标准要求。一般说来，日用陶瓷的杯、碗、壶类产品与食品、饮料的接触部位是没有花纹的。盘碟类产品在盛装食物部位有花纹图案，为慎重起见，应尽量选购花纹少而在边沿处的产品，或无图案的白坯。不要用满布花纹的广彩或粉彩盘碟，因为这是陈列装饰瓷制品，禁止装盛食物。
网购日用陶瓷好不好？网购日用陶瓷需谨慎
如今，双11即将到来，众多商家摩拳擦掌准备在年底再次大展拳脚，再创双11的辉煌。日常用品的网购并不出奇，但是部分产品比如日用陶瓷等在网购上面却存在不少问题，网友购买需要睁大眼睛。
网购日用陶瓷好不好？网购日用陶瓷需谨慎
光看图片质量难辨
传统日用陶瓷的选购依靠一看二摸二闻。看是看其颜色，摸是触摸日用陶瓷表面是否光滑，而闻是闻闻看是否有异味，而我们在网购日用陶瓷的时候，“摸”跟“闻”这两个步骤根本不可能实现。而“看”也仅仅只能看卖家展示出来的图片，而为了吸引消费者的眼光，这些图片往往是经过处理的，这就导致了有时候我们拿到手的产品与我们在网上看到的商品差距不仅仅只是一点点。而且少了“摸”跟“闻”这两个步骤，对于日用陶瓷的质量就更难把握了。
运输易碎赔付困难
日用陶瓷属于易碎品，而眼下的快递行业普遍存在“暴力”现象，消费者在网购日用陶瓷的时候，可能会出现收到包裹的时候产品已出现破碎的现象。所以这就要求店铺商家在包装产品时要做好防护措施，确保产品在运输过程中完好无损地到达消费者手里。日用陶瓷的网购还有另一个问题，那就是陶瓷产品属于易碎品，如果在运输过程中发生破碎，快递公司是不负责赔偿的，这也同样要求了商家必须做好产品的包装问题。
易起纠纷维权困难
消费者在享受网购低价、方便的同时，也可能会因为或质量、或退换货运费等等的问题与卖家产生纠纷，网上的很多卖家都是自由个体，他们并没有到工商部分注册登记，而网上商店特有的虚拟性，使得工商局无法出面上门解决问题，消费者维权困难。
网购在带来方便的同时，也存在着许多问题，特别是像日用陶瓷这种易碎品，网购的时候更要认真挑选负责任的商家来购买。
日用陶瓷餐具的选购
人们每天都要用到餐具，平常老百姓家中用的最多的就是陶瓷餐具了。接下来由小编为大家介绍一下日用陶瓷餐具选购事项。
(一)外观质量。消费者首先可查看产品包装箱或箱内文件所标明的产品名称和等级；其次观察产品的实际质量，因陶瓷太部分是手工制作，外观可能会有微小的瑕疵，但大体不会影响视觉即可，选购时应尽量选择表面无明显缺陷，器型规整的产品。盘、碗类产品，可将几种规格大小一样的产品叠放在一起，观察其相互间的距离，距离不匀，说明器型不规整。对单个产品可将其平放或反扣在玻璃板上，看是否与玻璃板吻合，以判断其变形大小。对瓷质产品，可托在手上，用手指轻敲口沿，若发出沙哑声，说明有裂纹存在。
(二)彩瓷产品。釉中彩、釉下彩陶瓷的表面看起来很平滑，有玻璃光泽，用手摸无明显凹凸感，观察制品表面无高低不平。而作为平时作为礼品赠品的釉上彩产品，多因手工制作，花面在表面，相对而言，光泽度没釉中釉下的好，当然价格也相对便宜。作为中低档礼品赠品为宜。
(三)使用功能。①选购微波炉用瓷具，应避免有金属装饰的产品，如带有金边，银边或用金装饰的图案或用金属丝镶嵌图案的产品。②用洗碗机洗涤的产品宜选用边缘较厚带圆弧状加强边的产品，因为这类产品在洗涤过程中不易损坏。③用盛装酸性食物的器皿，应尽量选用表面装饰图案较少的产品。④选购时还应注意图案颜色是否光亮，若不光亮，可能是烤花时温度未达到要求，此类产品的铅、镉溶出量往往较高。⑤对不放心的产品，可用食醋浸泡几小时，若发现颜色有明显变化应弃之不用。⑥对标明用于装饰的产品,不能用于盛装食物。⑦特别注意那些用手即可擦去图案的产品，这种产品往往铅、镉溶出量极高。
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