淄博瓷砖。
山东产区陶瓷原料行业发达，陶瓷化工色釉料、高铝球等行业在淄博形成了规模庞大的配套产业集群。据当地业内人士透露，淄博可谓是陶瓷色釉料行业的最大集散地，当地年产销值1亿元以上的陶瓷原料企业多达十几二十家。在规模上甚至超过了佛山。
日前，本报记者走访了多家淄博陶瓷原料企业及陶瓷企业了解到，近年淄博的色釉料行业竞争相当激烈，产销及品牌渐渐趋于集中，行业进入重新洗牌的阶段。
“在市场的大浪淘沙下，优胜劣汰适者生存。淄博的熔块企业和色料企业正经历洗牌，近两三年基本没出现新的品牌。”淄博陶正陶瓷颜料有限公司总经理徐德君告诉记者。淄博陶瓷原料行业亟待从市场困局中破局和突围。
市场洗牌，淄博陶瓷原料行业遭遇困局
从规模上看，山东是全球最大的陶瓷熔块产地，产量规模可占到全球的70%；销售市场上，山东的色釉料产品可销往全国各地陶瓷产区，甚至出口海外；从产品质量上看，山东的色釉料产品品质优良、更新换代快，近年市场受宠的全抛釉及其升级产品超平釉、厚抛釉、金刚釉等瓷砖产品迅速在淄博推行、升级。
在高端的陶瓷原料方面，山东有数家自主生产、销售陶瓷墨水的企业，前两年山东一度成为喷墨印刷技术推广运用最快最广的产品。此外，全球80%的氧化铝球石产品亦来自淄博，高档釉料的研磨球则基本产自淄博。
综上所述，陶瓷原料配套产业上的优势，为淄博建陶产业的发展前行，提供了强有力的支撑及保证。虽然淄博的陶瓷原料质量优良，产能规模庞大，但品牌发展却相对落后，很多当地具有规模的企业却在行业中名声不显。
“近年淄博的陶瓷色釉料行业也面临着与淄博陶瓷砖类似的尴尬境况：产业规模庞大，具有优良产品质量，但缺少品牌支撑。”徐德君无奈地说。
淄博陶谷陶瓷釉料有限公司总经理王文旭向记者表示，前几年淄博的陶瓷熔块厂家和色釉料企业扩张太快，受到市场行情影响，近两年企业的产销效益明显下降。随着微晶石产品的产销萧条，今年与之相关的微晶熔块和釉料出现萎缩，这对部分釉料企业造成一定程度上的影响。
“陶瓷熔块行业进入门槛太低，技术含量不高。以前只要与陶瓷厂关系好，有销路，只要投入一点资金就能建立加工厂。”山东瑞华制釉副总经理曹宗明直言，过去熔块和色釉料行业发展得太快，企业容易过度快速扩张。但市场竞争太激烈，近两年市场不景气，行业面临重新洗牌属正常现象，经营效益不好的企业将会被淘汰。
对于瓷砖生产中的原料研磨环节，经济效益的提升主要在于节约研磨时间、增加研磨产能、减少材料损耗三大方面。
“但中国80%的陶瓷企业老板对研磨球并不重视，在降低生产成本、节约能耗上一度走进误区。”淄博金石科技集团董事长王超认为，选择优质的研磨介质材料——球石，对于节约能耗、提高原材料质量起着重要的作用。
事实上，全球80%的氧化铝球石产品来自淄博，高档釉料的研磨球亦基本产自淄博。王超表示，目前氧化铝球石行业缺乏严格的质量标准，各厂家产品质量参差不齐，这对建陶产品品质产生不利影响。更令人遗憾的是，淄博产区并没有充分利用好优质的研磨介质产品。
注重品质提升和研发，多方向进行突围
令淄博新博陶瓷有限公司总经理王铎颇为感触的是，近几年淄博陶企的老板在提升产品品质、开发新产品上倾注了很大的精力。“以前淄博陶瓷行业总是靠降价来抢市场、求生存，现在更多的则是在不降价、甚至加大成本的前提下提升产品品质来竞争。”王铎说。徐德君也认为，近年淄博的陶瓷企业在选择原材料时重视质量多于价格，淄博陶企引进新产品的速度很快，品质显著提升。
淄博京齐力建陶有限公司凭借卓越的产品品质成为山东瓷砖产品生产的标杆，吸引众多知名陶瓷商贸公司寻求OEM合作。据记者实地走访京齐力陶瓷了解到，该企业的良好口碑形成与其增成本、保质量，全部采用优质微晶原料，原料成本高出产区同行20%密切相关。
佛山欧赛特陶瓷原料有限公司总经理骆雪梅表示，淄博产区超平釉、仿古砖、内墙砖等产品在创新升级、工艺制造水平方面，继续保持快速提升的态势，其产品品质、花色等，已颇有赶超广东之势。这两年市场新宠——全抛釉在淄博不断推广、升级就是一个明证。
骆雪梅认为，陶瓷行业上游的原料供应企业应结合当前最新技术，通过工艺创新、配方优化开发创新性产品，这让企业保持强劲竞争力外，同时会推动行业进步。她深信，其公司金刚釉产品的成功推出，将会再次推动淄博产区的新一轮产品变革。
王文旭则认为，无论是陶瓷企业还是制釉企业，淄博的企业仍须脚踏实地把产品品质做好，一步一步树立起品牌。
据悉，金石科技集团的球石产品包括普通中铝球、微晶中高铝球、锆铝合球、高铝球四类，此外还能利用矿物废弃原料来生产球石产品。该公司今年申请了100多项研磨球方面的专利，以专业技术和优质产品引领企业和行业前行。
在徐德君看来，淄博的陶企在产品开发以及品牌建设上仍然还有很长的路要走。当前更重要的还是面对现实，认清市场形势，把市场上好的产品，在质量和稳定性上做得更好，通过提升产品质量和性价比，寻求破局和突围的方法。
值得一提的是，近几年淄博陶瓷企业在付款和信誉方面明显提升，形成良好的市场氛围，原料供应商的货款基本上可以做到月结甚至更快。“相信这在全国所有建陶产区中是做得最好的。这对于原料供应商是好事。”这让徐德君感到欣慰。
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陶瓷卫浴行业“瓶颈”聚焦 如何破局？
我国卫浴行业从年初就受到央行加息，紧接着又是宏观宏观调控政策，房地产政策，还有原材料涨价的问题，所有的这些都让陶瓷卫浴行业受到大大小小的打击，这种情况主要体现在哪些方面呢?
一：低端市场堵塞拥挤高端市场顺畅空旷
现今那些小型的陶瓷卫浴企业普遍存在规模小、设备陈旧、产品单一、缺乏市场竞争力甚至靠贴牌生存等明显劣势。而几个国外大品牌不仅把控高端市场，在价格上也越来越具备竞争力，逐渐在向中低端市场渗透，对中小陶瓷卫浴企业而言，都是前所未有的考验。
有人说，中国陶瓷卫浴市场是中国人自己“让”出去的，相互倾轧的中国企业让国外企业坐收渔翁之利。很多土生土养的中国企业的压力更多是来自本身，外部环境给企业的机会是平等的，自己内功不深、基础不牢、营销、成本控制不好，压力才会大。只有占领高端市场，品牌才有地位;相反占据的份额越小，地位则越低。
分析：据了解，中国已成为全球最大陶瓷卫浴消费市场，许多国内陶瓷卫浴品牌的性能和质量达到甚至超过了外国品牌，然而国外陶瓷卫浴品牌利用强大的资金实力和较高的品牌知名度，几乎垄断了中国高端陶瓷卫浴市场。除历史原因外，国内企业品牌意识不强是导致这种局面的重要原因。
陶瓷洁具不断发展提升，越来越多的消费者在购买陶瓷卫浴产品时不仅关注产品价格、质量、售后服务，更关注品牌的知名度和商家的美誉度。如果企业还是停留在过去卖方市场的经营理念中，肯定会在市场竞争中处于不利地位，甚至被市场无情地淘汰，陶瓷卫浴行业进入品牌营销时代。
中国高档陶瓷原料进军欧洲市场
记者昨日获悉，西班牙陶丽西色釉料有限公司与广东中信矿业有限公司日前签定了霞石产品出口协议，敲开了中国高档陶瓷原料进入欧洲市场的大门。
意大利和西班牙是瓷砖的生产强国，每年的瓷砖出口都居世界领先地位，其花色品种往往引领着世界瓷砖的潮流。这次中国高档陶瓷原料出口到西班牙，标志着中国陶瓷原料生产的专业化水平迈上了新的台阶。
西班牙陶丽西色釉料有限公司是西班牙最大的釉料生产企业，在2002佛山陶瓷博览会期间，他们发现了广东中信矿业公司生产的霞石原料，并对此很感兴趣，专门带了一些样品回去进行化验，结果质量指标令人满意。这次他们便特别委派专家小组到中信矿业公司考察并商谈产品出口事宜。
专家小组参观了中信矿业公司的矿山、工厂、实验室等场所，详细了解了矿山开采、生产工艺、生产设备以及质量控制等方面的情况，并当场进行产品试验，核实相关数据。在参观考察过程中，陶丽西公司的首席代表派德罗先生对中信矿业公司给予了极高的评价，认为无论在生产规模上还是产品质量上都居世界领先地位，他欣然与中信矿业公司签定了霞石产品出口协议，并希望建立长期稳定的合作。
霞石具有熔融温度低、烧成范围宽的特点，有利于大规格抛光砖的低温快烧，还可以控制超白抛光砖生产中的放射性核素限量，在抛光砖内加入适量霞石粉，可提高抛光砖的强度，降低破损。
世界上生产高档霞石粉的企业较少，中国的霞石粉原料成为世界瓷砖生产企业关注的目标。中信矿业公司生产的霞石粉原料早已销往马来西亚、泰国、台湾等国家和地区，这次又进入瓷砖生产强国西班牙，增强了中国产品在欧洲市场的竞争力，标志着中国的标准化原料达到世界领先水平。
探寻陶瓷行业“冬季”破局之路 陶瓷行业论坛举行
7月30日，中国陶瓷行业发展高峰论坛在佛山宾馆举行。在陶瓷行业成本全面上涨、产业整治、出口下滑及市场低迷的严峻形势下，本次论坛以“聚焦08突破迷局”为主题，协会领导、企业家、行业媒体负责人就当前的热点、难点问题进行了激烈的交锋。出于现实需求，本次论坛颇受行业关注。
论坛嘉宾出现明显的观点分歧：以中国建筑卫生陶瓷协会秘书长缪斌与部分卫浴企业负责人，如东鹏洁具总经理冯储、尚高卫浴副总经理杨玉章、九牧洁具营销副总裁王永奇等认为陶瓷行业目前只是感到有点凉意，真正的冬天还没有来临。而中国陶瓷工业协会副秘书长侯文全及瓷砖生产企业代表蒙娜丽莎董事张旗康、昊博瓷砖总经理罗坡文、伊加瓷砖董事长林青山、名典瓷砖总经理林建安、金朝阳陶瓷总经理简荣康等则认为陶瓷行业的冬天已经来临，而且是一个漫长的过程。目前行业的形势基本相同，只是对个别企业而言有所差别。
论坛还就企业应如何应对及破局之道进行了深入沟通和广泛的交流。除上述嘉宾外，福美软瓷董事常务副总经理林志浪及箭牌卫浴、安华卫浴、法恩莎卫浴、东鹏陶瓷、新中源陶瓷、金舵陶瓷、海棠陶瓷、中国陶瓷城、瓷海国际等企业代表和数十家新闻媒体出席了本次论坛。
中国陶瓷原料概况
古语云：第一做皇帝，第二火烧泥……
陶瓷，土与火的情愫，水与土的升华，人文精神的载体，演绎着多少世事之沧桑。
陶瓷泱泱大国魂，风流滔滔五千年。陶瓷之于中国或者之于世界，无论是何种建筑与何种建设，无不因她的绚丽出世与变化而亦步亦趋。久违的秦砖汉瓦，似乎离我们非常遥远，而近在咫尺的现代陶瓷又不得不让我们去关注她的典雅与富丽，她的精湛与广泛，她的出世与入世，她的灿烂与文明。
一片小小的陶瓷会牵动我们无数梦想，一片小小的陶瓷会感悟我们对艺术的追求。家与陶瓷，品质与艺术，生产与管理，技术与实力，价格与市场，还有原材料的四面汇合，还有开采与检验……似乎这一些看似毫不相干的东西，在此时此刻又血缘般的亲近。
在中国，如果说从事陶瓷为生的人是数以百万计，享受陶瓷的人又何尝不是数以亿计呢？有几个人生活中能离开陶瓷？有几个人不知道陶瓷？正如有几个人不知道自己的名字一样。陶瓷无处不渗透我们的肌肤，无处不在开启我们这个文明的历史与嬗变、文化与交响。而组成陶瓷的千百种原材料又能来自哪里？我们可能去寻求一个让有心之人去揭示审美根源，了解陶瓷原材料的来龙去脉，我们就会了解中国陶瓷的发展，展望中国陶瓷的未来。我国陶瓷原料的储藏及开发利用概述
我国陶瓷原料矿物资源十分丰富，陶瓷原料矿点分布遍及全国各省、市、自治区。我国陶瓷企业在长期的开发利用实践中，积累了丰富的技术与经验，创造出很大的经济效益，其概述如下。
陶瓷粘土：如依据最新统计资料，全国已经探明的陶瓷粘土矿床达到１８０余处。其中高岭土矿床，湖南占全国的２９％，其次有江苏、广东、江西、辽宁、福建等省，探明的储量均达到１０００万吨以上。福建省龙岩发现了我国目前最大的高岭土矿，其储量高达５４００万吨。瓷石的储量以江西和湖南最多，湖南醴陵马泥沟的储量达到１亿吨。陶土的储量中以新疆为最，仅塔士库一地陶土矿储量就达到１．７亿吨。另外还有吉林、江苏、江西等省集中了全国７５％的陶土储量。作为可塑性陶瓷原料的粘土，可用于陶瓷坯体、釉色、色料等配方。高岭土原料除了用于生产陶瓷产品外，还被广泛用于造纸工业以及建筑材料中涂料的填料等多种用途。
石英：石英在地球上储量多，在陶瓷工业中属于非可塑性陶瓷原料，可用于陶瓷产品的坯体、釉料等配方。我国优质石英资源储量丰富，以湖南、江西、河北、福建等省最丰富。它们通常以水晶、脉石英、石英岩、石英砂岩、石英砂、燧石、硅藻土、海卵石及粉石英等形式存在。石英的化学成分主要是二氧化硅。石英是陶瓷坯体中的主要原料，它可以降低陶瓷泥料的可塑性，减小坯体的干燥收缩，缩短干燥时间，防止坯体变形。在烧成中，石英的加热膨胀可以部分抵消坯体的收缩；高温时石英成为坯体的骨架，与氧化铝共同生成莫来石，能够防止坯体发生软化变形；石英还能提高瓷器的白度与半透明度。石英在釉料中能够提高釉的熔融温度与粘度，减少釉的膨胀系数，也能够提高釉的机械强度、硬度、耐磨性与耐化学腐蚀性。
熔剂原料：通常指能够降低陶瓷坯釉烧成温度，促进产品烧结的原料。陶瓷工业常用的熔剂原料有长石 钾长石、钠长石 、方解石、白云石、滑石、萤石、含锂矿物等。我国长石资源分布于江西、湖南、福建、广西、广东、河南、河北、辽宁、内蒙等地。烧成前长石属于非可塑性原料，可以减少坯体收缩与变形，提高干坯强度。长石是坯釉的熔剂原料，在坯体中占有２５％含量；在釉料中占５０％的含量。长石的主要作用是降低烧成温度；在烧成中长石熔融玻璃可以充填坯体颗粒间空隙，并能促进熔融其他矿物原料；长石原料还可以使坯体质地致密，提高了陶瓷制品的机械强度、电气性能与半透明度。在各种陶瓷产品中，长石是一种不可缺少的常用的陶瓷原料。
碳酸盐类熔剂原料：作为主要的陶瓷熔剂原料，碳酸盐类熔剂原料品种非常多。它们有碳酸钙、方解石、大理石、白云石、菱镁矿 碳酸镁 、石灰岩等。碳酸盐类熔剂原料在我国分布面积很广。如方解石、石灰石，我国各地均有出产。石灰岩分布我国北方河北、内蒙、山西、陕西与大西南的四川、云南、广西、贵州等省区；出产方解石的地区有湖北鄂西咸丰、江西萍乡与景德镇、湖南湘潭；菱镁矿的主要产区集中在辽宁海城与营口，储量占全国８０％以上，约为世界产量的四分之一。此外山东、河北、四川、甘肃、西藏、青海都产出菱镁矿原料。碳酸盐类熔剂原料的主要成分碳酸钙在陶瓷坯釉料中主要是发挥熔剂作用。尤其在陶瓷面砖中，使用石灰石、方解石、大理石，其用量在５～１５％之间。用于釉料中可以增加釉的硬度与耐磨度；增加釉的抗腐蚀性；降低釉的高温粘度与增加釉的光泽度等优点。碳酸盐类熔剂原料在建筑卫生陶瓷产品中使用很多。
镁硅酸盐类原料：产地有辽宁、山东、内蒙、广西、湖南、云南等地。该类原料主要有滑石、蛇纹石及镁橄榄石。滑石在陶瓷工业中用途范围很广，可以生产白度高，透明度好的高档日用陶瓷产品、电瓷、及特种陶瓷制品。建筑卫生陶瓷坯料中加入滑石后，可以降低烧成温度，扩大烧成范围，提高产品的半透明与热稳定性。滑石加入到釉料中时，能够防止釉面的开裂，增加釉料的乳浊性。并能扩大釉料的烧成范围，提高成品率。
此外还有广东的萤石、霞石、锆石英，新疆的含锂矿物，东北地区的透辉石，遍布全国许多地区的硅灰石及磷酸盐类原料等，在我国的储量均非常丰富，许多原料可供使用上千年或上万年。这一资源优势既能够为继续推动我国陶瓷发展打下基础，又为我国发展陶瓷原料大批量出口，创造了丰厚的条件。广东省陶瓷原料的资源分布概况
广东省目前已探明的矿种有１１６种，其中具有利用储量的矿产有８２种，部分非金属矿产丰富，储量资源在国内排名前五位的有１０种，如高岭土、陶瓷土、大理石、玻璃砂、钾长石、硫铁矿等。用于生产陶瓷的原料有高岭土、耐火粘土、萤石矿、钾长石、硅灰石、石膏等矿物。下面就这些矿物资源情况概述如下。
１、高岭土矿
陶瓷工业是广东省高岭土用量最多的行业，年需高岭土约在１２０万吨左右。佛山地区高岭土原料主要来自沿海地区，清远、增城地区生产卫生洁具、高级日用瓷的中外合资企业生产中所用原料主要来自佛冈、中山、高要、惠阳等地区。
高岭土矿（包括陶瓷土）为广东省优势矿产之一，其资源丰富，分布范围广，矿床成因类型多。１９８０年以来，发现和探明了一批质优、量大的高岭土矿床，探明储量大幅度增长。省内陶瓷用粘土矿区遍布全省，以潮州、惠阳、廉江三地瓷土规模最大，开发最早。如潮州飞天燕矿区已探明矿石储量３２００万吨，该矿区高岭土除部分可用作低档铜版纸涂料外，主要是用作陶瓷工业原料。该矿矿石的原岩含石英量１０～１５％，长石晶屑５～１０％，玻璃量１０～１５％，胶结物６５～７５％。矿石中粘土矿物为高岭石、伊利石、埃洛石和水云母，呈鳞片状、眼球状、棒状，亦含有长石、石英残余碎屑及微量磁铁矿、褐铁矿、金红石、白钛石、锆石等。该矿年开采量５０万吨，并建有年产１０万吨的原矿选厂，主要供应本地及周边陶瓷行业。台山玉环矿区已探明陶瓷土及高岭土约４５０万吨，矿石主要由２０～３５％粘土、２５％长石、３２％石英和５～１０％白云母及少量电气石、萤石及稀土矿物组成。粘土矿物以高岭石为主，埃洛石次之，伊利石占５～１５％，蒙脱石占５５％以下。产品主要销往广州、佛山、顺德等地区。
２、耐火粘土
广东省耐火材料制品每年消耗耐火粘土约３万吨，用作陶瓷原料配料约３０万吨，制作马赛克、无釉墙地砖餐具瓷器及高级瓷用泥饼出口用量约为２～３万吨，全省耐火粘土年耗量约为３５万吨左右，全部取自广东省内各地产的软、硬质耐火粘土。
广东省耐火粘土矿其主要矿床成因类型属沉积矿床，目前已知的矿床点主要分布于粤北的曲江、乐昌、粤中及珠江三角洲的清远、花都、东莞等地区。其中清远市高桥—龙塘矿区由两个矿床组成，分布于四周多为花岗岩出露的山间盆地第四纪沉积岩中，均为软质一、二级品耐火粘土。矿体呈层状，长为１０００～２０００米，宽５００～６５０米，带状分布，厚１～３米，深０～１０米，可露天开采。已探明Ｄ级以上储量为５１４万吨。矿石含Ａｌ２Ｏ３３２～４５％，Ｆｅ２Ｏ３１．５～２．５％，烧失量９～１０％，耐火度为１７１０～１７３０℃，可塑性2.78～３．４５，收缩率０．５１～８％。
３、萤石矿
广东省水泥、玻璃、陶瓷等工业萤石年消耗量约为２万吨，冶金行业萤石年消耗量为１万吨，化工行业萤石年消耗量为１～２万吨，全省年需萤石在５万吨左右。
广东省萤石主要应用于冶金、水泥、玻璃和陶瓷的生产中，也是出口的矿产品。全省列入统计的探明Ｄ级以上储量１１００万吨，居全国第六位，且多数已知矿床未勘探完全，尚有较大的潜在储量。广东省萤石矿体主要属中、低温热液裂隙充填脉状矿床，围岩以花岗岩为主，少数为火山岩，小部分可露天开采，主要分布于河源、兴宁、乐昌、南雄及佛冈等地的花岗岩体或接触内外带。矿体最长可达３公里以上，最厚达２３米，一般延深１５０～３６０米，氟化钙含量３９．７７～９６．０２％，矿石经过手选可获高品位萤石富矿。
广东萤石矿皆由乡镇地方、集体和个体户开采，产量约１２万吨。在生产萤石的县市，都建有规模不等的选矿厂或萤石粉加工厂。除省内大量需求外，部分销往省外厂家，也有相当数量销往德国、日本、香港、美国等地。
４、钾长石
广东省钾长石资源丰富，探明储量居全国第四位，有１３处矿床，８０％是伟晶岩矿床，尚有热液交换和混合岩变质型矿床。矿床受大断裂带及侵及岩体影响。钾长石矿床主要是块状或是加工成２００～３２５目的钾长石粉，供广东省内的陶瓷厂、玻璃厂及搪瓷工业使用。矿石含Ｋ２ＳＯ４达１０％。在清远、中山、云浮、五华、高州等地约有１０个点由地方小规模开采，年产矿石约２万吨。由于广东省内加工方法简单，质量不稳定，故部分高质量钾长石粉仍需从湖南购入。
根据近年来对五华白石矿床调查发现，该矿是广东省目前已知规模最大、地质工作程度已达勘探的钾石粉，属伟晶岩型，探明矿石储量２６３万吨。矿体呈脉状，长２９１米，宽４０米，厚２８米，含Ｋ２Ｏ１０．３，Ｎａ２Ｏ１．８２％，ＣａＯ１．３１％，ＭｇＯ０．０８５％，ＳｉＯ２６８．４５％，Ｆｅ２Ｏ３１．３３％，Ａｌ２Ｏ３１５．２７％，烧失量０．８５％。目前由地区组织非正规小型开采，年产不足５０００吨，在五华城镇建设有磨粉工厂，矿石经选矿处理后，Ｆｅ２Ｏ３含量要降至０．２８％以下，可供陶瓷厂作原料使用。
５、硅灰石
广东省的硅灰石矿主要分布于粤北酸性侵入岩与石灰岩接触变质带，朝天矿区上二统与花岗岩接触带，含硅灰石７９％，石英６．７％，方解石８．２％，白度８０．７。矿体长约１５００米，宽４９０米，似层状，出露地表，精矿含ＳｉＯ２４４％，ＣａＯ４０％，年产数千吨，主要用于陶瓷工业、冶金等方面。
６、石膏
广东省的石膏矿主要分布于粤北、粤中及兴宁地区的第三纪、白垩纪内陆湖泊断陷盆地中，属沉积矿床。矿石类型为硬石膏、二水石膏、泥膏和纤维石膏，平均含ＣａＳＯ４７８～７９％，呈多层状。主矿层长２６００～２１０００米，宽１２００～４２００米，单层厚０．２～２米。四会、三水、兴宁等地均已建厂开采，年产矿石约５７万吨，产值５８００万元人民币，全部供应广东省内自用，其中９０％用于水泥生产，千余吨用作石膏板材、石膏粉及陶瓷模具等的生产。广东陶瓷原料企业与知名化工公司的相互协作
据业内资深人士透露，陶瓷化工原料可分为天然原料和化工合成原料，还可分为坯用原料和釉用原料，其中前者９８％以上为天然原料，由不同的矿物质取得，后者包括化妆土、面釉、色料及各类添加剂。若中国以每年３０亿ｍ２的陶瓷产品来计算，每年全国的釉料总量需求为１５０～２３０万吨左右，而色料需求约９～１８万吨左右，其中坯用色料需求较大。在中国搞陶瓷化工原料的企业大大小小有１０００多家，但其中有３０家左右算是颇具规模，基本上可占总量的８０％以上的产量，由于消费层次的差别，产品又分为高、中、低三个档次，其中中低档产品约占８０％左右，高档产品约占２０％左右，而较有规模的原料企业及化工公司６０％分布在广东。这说明中国的陶瓷制品与中国陶瓷化工原料在走向中高档方面还具有极大的发展空间，就看经营者的经营理念与经营素质和经营取舍了。走高端市场是极大的发展潜力的，走低档经营难以为继，绝对不是危言耸听，是有活生生的事例和数字在说明问题的，因此，陶瓷化工原料的标准化、均量化、精细化将是未来普遍关注的问题。
目前有许多陶瓷化工原料公司在广东乃至全国还是做得比较好的。诸如：大鸿制釉、大宇制釉、正大制釉、禾合色料、金格釉料、远泰制釉、拜富色料、三原色料、民福色料、天成制釉、瑭虹制釉、中冠制釉、天宝颜料、中信矿业、诚信矿业等等企业，在今天这个陶瓷行业还是享有极高的声誉的，因为他们不但有自己的现代化生产企业，而且还有一大批善于沟通，精于技术的专业人才在全国各大陶瓷产区提供强有力的技术支持和信息支援。作为创品牌、重质量、闯市场的任何一个陶瓷生产企业，有什么理由不同这些具有实力的陶瓷化工原料企业合作呢？在广东任何一个生产基地，较之山东、福建、四川、上海、浙江、江苏、山西来说，原料供应与技术服务就像是在自己的身边，有什么样的技术问题、工艺问题、供应问题无法解决呢？
永安优势：原材料供应、技术服务就在厂门口
永安，永安，就有永远安居乐业的大环境之优势。第一优势：在于永安距三水只有一河之隔，离世界级风景胜地鼎湖山景区仅距２８公里，工业用水更不用说，其浩浩西江、北江就有俯身即取之方便，而且是用之不竭，何况还有储水量达４９６万立方米的九坑河水库坐临身边。生活用水，鼎湖区有日供６万吨的自来水厂；第二优势：水路运输６～１２公里内就有４个配套水运码头，河口左田码头，南江马房港码头、贝水码头以及国家投资兴建１５个月后将竣工的肇庆新港（主营国内外集装箱业务运输的国际化港口），每个港口的船舶量达到１５００～３０００吨，仅肇庆新港就是国家投资１２亿所配套兴建，船舶量达３０００吨，极为便利的水运大大降低了运输成本，更有利于产品在国内外的竞争，陶瓷原料和成品依托强大的水运能力，从这里源源不断地来，又源源不断地去，进而辐射到全世界各大码头，其运输之便之快捷是其它工业园区无法比拟的；第三优势：永安位置居于广东各大原料产区的中心位置，所谓出处不如聚处，此实为天下陶瓷原料一大聚，永安只距佛山这个在全国乃至世界都闻名的生产、研发、技术、营销、博览于一体的陶瓷中心只有半小时之远，与三水更是近在咫尺，与清远、肇庆等周边原材料生产基地也只在４０分钟车程之内，上涉西江之北方辐射，下涉广西之接都在一水之间，可谓中国陶瓷之聚宝盆。其与广东各大陶瓷工业园之比较，永安更有承接技术之优势，更有承接服务之便捷，永安的确是一个聚源、聚才、聚财的好地方，更是陶瓷工业理想的投资乐园。
江西陶瓷原料概况
质地优良、矿藏丰富的原料是陶瓷企业生存的基础，丰富优质的陶瓷矿产资源，是陶瓷企业一切经营活动的“龙头”。据统计，江西省的非金属矿产有70余种，大中型矿床20多处。其中瓷土、高岭土、硅灰石、熔剂灰岩等量大质优，还有粉石英、透辉石、膨润土、滑石、花岗石、大理石、珍珠岩等多种矿产，更是储量巨大。随着去年众多陶瓷企业纷纷入赣，建立新的生产基地，这势必将引起新一轮陶瓷原料的需求大战。为了让更多的人对江西陶瓷资源有更深入的了解，新近推出的“江西陶瓷原料概况大调查”系列报道，涵盖江西省内宜春、新余、萍乡、上饶、景德镇、九江、赣州等地，敬请垂注！
宜春市位于江西省西北部，资源丰富，已探明的矿产有41种，其中钽铌被誉为江西“五朵金花”之一，宜春钽铌矿是我国最大钽铌锂原料生产基地，锂矿可开采量占全国89.3%，硅灰石储量约占全国1/4，原煤、岩盐、石灰石等资源储量列江西第一。下面介绍宜春的陶瓷原料储量和开发情况：
1、万载
万载的主要陶瓷资源有石英、瓷土和品位较好的高岭土。据有关部门勘探测定,万载县瓷土资源丰富,储量达5亿吨以上,且品位较高。以前，高安的很多陶瓷企业都在使用万载县的高岭土和瓷土。现在由于运输费用的上升，导致一部分企业在使用周边比较便宜的镁质土。目前，万载县发现高岭土的原矿点越来越多，随着广东一部分企业在高安建设抛光砖生产线，对于优质的高岭土需求量将越来越大，所以万载的高岭土矿主纷纷改进设备，进行原矿的加工和精选，提高产品的品位和档次。
2、上高
上高县与高安县相邻，运输比较快捷方便。上高的主要陶瓷资源是硅灰石、透灰石，主要集中在与新余市接壤的几个乡镇。上高境内已探明的矿产资源有20种，矿区（点）约40处，主要有钴铅锌及石灰石、硅灰石、大理岩、高岭土、镁质粘土、砖瓦粘土、铁、银等。其中，硅灰石446万吨，大理岩407万立方、熔剂白云岩33821万吨。上高硅灰岩等矿产资源质优量大、集中分布于县域中南部、区位条件良好，利于规模开采。
3、奉新
奉新县拥有大量的锂瓷石矿，主要集中在奉新县杨家湾，该地矿石以显微粒状、霏细结构为主，块状构造，经江西省地矿局赣西地质调查大队探明，该矿 D+E级储量1400.20万吨，其中D级90.23万吨。矿石经检测，含硅量达到67.14%，含铝量达到19.19%，而其烧失量还不到5%，品位较好。奉新县境内三面环山，形成西高东低的地势，从西向中、东部逐渐倾斜、低落，构成明显的西部中低山地、中部多丘陵、东部低丘河谷平原，属典型的丘陵山区地形地貌。独特的地形孕育着丰富的陶瓷资源。目前已探明的矿种有萤石、瓷土、高岭土、花岗岩、钾长石、粘土、砂石、石英石、钽铌矿、铜、铝、铁、铀等十几种，其中花岗岩石板材境内分布较广，且质地好，具有较大的开采价值。奉新的高岭土更是含铝量高，白度好。但江西的陶瓷企业很少使用奉新的高岭土，主要是因为奉新的高岭土原矿没有形成规模化的开采，同时由于运输距离远，导致原料的卖价比较高，高的甚至达到了130元/吨。
4、宜丰
宜丰的瓷土资源矿藏比较丰富，近些年来宜丰县紧紧依托独特的瓷土资源优势，致力于瓷土的精深加工，大力发展陶瓷及配套产业，把陶瓷产业作为县域经济的主导工程来实施，使陶瓷资源得到了有效的开发和利用。宜丰的瓷土矿区主要分布在赣西北九岭山脉中段的低矮丘陵，海拔一般在150米左右。据相关的矿主介绍，该地区的矿区内水系不发达，没有大的江河流域在矿区周围经过，便于就地开采。同时，在宜丰县的其他地方已经发现了大大小小的瓷土矿产地达到了50多处，预测储量在3000多万吨。
近年来，宜丰的瓷土资源得到了有效的开发。在开采过程中，发现很多地方的瓷土中富含锂，于是很多的矿主进行原矿的加工，提炼出锂瓷土和锂瓷石，应用在陶瓷原料中，能达到降温和节能的目的，进一步提高了陶瓷产品的档次，这样一来，瓷土矿是供不应求，大大地提高了原矿的附加值。目前，宜丰县从事瓷土加工经营的企业达到了20多家。
5、高安
高安的陶瓷原料资源极为丰富。在高安各乡镇蕴含着丰富的瓷土资源，这些瓷土分布主要矿点一般为露天开采，地表层厚度在3米左右。高安陶瓷企业生产外墙砖、内墙砖及地砖所需的原料主要来自高安境内的新街、八景、独城、华林、祥符、伍桥、黄沙等乡镇，这些地方的原料价格在30~100元/吨。高安陶瓷矿产资源丰富，拥有生产墙地砖的全部矿种和除广东黑泥外的生产抛光砖的绝大部分矿种，探明储量达到5亿立方米，预测储量10亿立方米。
淄博陶瓷原料日渐短缺供需矛盾渐显
淄博资源丰富，已发现矿产53种。铝钒土、耐火粘土、化工石灰岩、陶瓷土、煤、铁等储量大、品位高，均为山东的主要产地。北部有丰富有石油和天然气资源。水资源比较丰富，南部山区是沂河发源地，北部黄河流经境内，每年水资源可利用量14.11亿立方米。
现状供求矛盾依然突出
历史上，淄博市建陶业的快速发展是建立在丰富的矿产资源基础上的。但随着不断的开发与利用，资源、能源、土地等矛盾日益凸显。目前作为建陶生产的主要原料长石、石英、粘土等原料，淄博已经无任何优势可言，100％靠外地购进，运输成本相当高。其中河北土（河北）占20－30％，黑泥（广东）占15－20％，长石(潍坊、莱阳)占50－60％。近年来原材料价格的不断上涨，煤炭、粘土、高岭土等原燃材料价格均比去年同期上涨10－15％，供求矛盾突出。
对比新兴产区潜力最大
从全国的格局来说，几个老牌的陶瓷产业基地，如佛山、景德镇、潮州等，在其发展的过程中，都大大得益于其丰富的原材料资源。但是在经过多年的工业化生产，对原材料的大规模采掘已经使得这些老牌的陶瓷基地不约而同地面临着资源枯竭的困境。
佛山的建筑陶瓷行业每年消耗原材料3000-4000万吨，本地的原材料早已耗尽，生产所需的高岭土等必须从粤北乃至江西、湖南等地远道运来。
而新兴的陶瓷产业基地，尽管陶瓷产业的发展历程相对较短，但是供应陶瓷企业的非金属矿物储藏丰富，具有得天独厚的陶瓷生产优势。如新兴的东北瓷都法库，非金属资源占辽宁省已知矿种的20%，占沈阳市已知矿种的70%，其中瓷土的已探明储量为5000万吨，远景储量15亿吨。而高岭石、膨润土、硅灰石、方解石、沸石、硅石、叶蜡石、致密粘土、球粘土等可以用做地砖胚体的矿产资源在法库境内都有丰富的储量，预计可供开采100年以上。
点评
水干鱼死，土缺陶尽。从中国的传统产业来看，陶瓷产业属于是一个对原材料依赖度极高的产业。虽然通过发达的现代物流手段可以从一定程度上缓解这个难题，但是成本上涨的压力将会使企业难以承受，尤其是建陶企业。
从目前淄博的情况来看，原材料充备是淄博发展陶瓷产业的一大优势。然而，陶土是一种不可再生的稀缺资源，当地政府应该着眼未来，尽量发挥陶土开发和使用的有效性。
陶瓷原料价格此涨彼跌 陶瓷行业影响不大
国内与国际经济环境不景气及国家房地产调控政策带来的连锁反应，目前已波及陶瓷上游原材料生产企业。近日，记者获悉部分稀释剂生产厂家因受上游碱价上涨影响而纷纷上调产品价格。
一边是部分原材料价格的上涨，一边是市场销售季节性淡季下的降价促销，是否会对陶瓷企业生存带来较大影响？日前，记者就此随机走访了多家陶瓷生产企业，得到的答复是：“我们在原材料供应方面的压力不大，虽有部分原材料价格上涨，但也有部分原材料价格下调，原料供应成本整体上未现上涨”。
碱量供应不足价格猛涨
近期，记者通过大量走访调查获悉，目前国内陶瓷生产原料中稀释剂价格上涨最为明显，上涨原因是上游碱的供应不足致稀释剂的生产成本上升。
据业内人士介绍，氯碱企业在生产碱的过程中亦会同步产出液氯、盐酸等酸类化工产品。而液氯被广泛使用于冶金、纺织、建材等工业领域，并且是合成盐酸、聚氯乙烯、塑料、多晶硅的生产原料。
由于欧债危机，欧洲国家降低对太阳能产业的补贴政策，导致对光伏产品的需求增速明显下降。目前国内产能过剩，供过于求。光伏业毛利率急剧下滑，硅片、电池片和组件价格降幅均超过40%，大量光伏中小企业处于停产、半停产状态。此外，聚氯乙烯（简称PVC）被广泛用于板材、管材等建材领域，其市场需求量亦受国家房地产调控政策影响而下滑明显。因液氯的需求在市场上受挫，致上游氯碱企业纷纷缩减生产规模来应对当前不景气的市场环境，同时亦使市场上碱的供应量同步萎缩。
“碱的价格也因此而猛涨”，国内某知名原料供应企业相关负责人向记者介绍，“今年3月份时，碱的市场价格每吨仅为900多元，而现在每吨的价格已达1000多元，三个月内每吨涨了100多元，涨幅超过了10%。”
“更关键的是，现在四处买碱还买不到”。该负责人认为，目前碱的市场供应量波动很来，随着供需差异的进一步拉大，碱价还将继续上涨。
此外，市场上碱的价格虽有较大涨幅，但对陶瓷企业的影响则并不突出，“陶瓷企业在生产过程中对碱的需求量极少，所以影响不大”。江西普京陶瓷一何姓生产负责人告诉记者。
上游相关企业减产、提价
记者了解到，碱的供应不足及价格上调迅速殃及下游相关陶瓷化工原料生产企业。
近日，多家陶瓷企业向本报反映称，已收到了上游化工原料供应商的调价函，其中稀释剂的上涨幅度最为明显，“每吨的上调价格在100元左右”。
而原料供应企业则表示，此次针对生产成本上涨而进行的调价实属无奈之举，“如果再不进行调价，那么我们将很难盈利，甚至亏损”。江西某原料生产企业老板告诉记者，“此次调价是多家同行企业共同商榷的结果，并不仅仅是一家或少数几家企业的单独行为”。
“目前的市场行情如此，我们只能抱团应对”。该老板表示，目前已有多家化工原料企业因碱量的供应不足而减产，尤其对稀释剂产品的生产影响最大，“有的企业甚至开开停停，开两天停两天，何时有碱就何时生产”。
原料有涨有跌陶瓷企业成本未升
此外，记者了解到，连日来，湖南、湖北、江西、广西、贵州、浙江、安徽等省份遭到了持续强降雨灾害。因雨季加大了原料开采难度及物流运输难度，泥沙、瓷土等基础原材料略有上涨，部分重灾区域上涨幅度较大。
不过，煤炭、钢铁、硅酸锆等其他原料产品则出现了不同程度的跌幅。
煤炭价格对比去年同期大幅下跌。有国内专家分析认为，今年夏季我国煤炭行情恐难提振，价格仍有进一步下跌的风险。此外，由于煤炭资源供应充足，往年夏季用电高峰期紧张的煤电供应有可能在一定程度上得到化解。
硅酸锆价格与去年同比亦有所下降。据了解，去年硅酸锆价格最高峰时期曾一度达到了18000元～20000元/吨，但今年仅为12000～15000元/吨，下降幅度十分明显。
对此，多家陶瓷企业的有关负责人向记者表示，目前公司经营压力受原料价格波动影响不大，主要压力仍来自于淡季市场环境的不景气。
硅酸锆价格或现反弹
不过未来形势仍不容乐观，硅酸锆价格在不久之后可能出现反弹，继续上涨。
据佛山某原料供应商透露，印尼能矿部、贸易部和财政部已于今年5月6日分别出台相关条令限制原矿出口，并对65种原矿出口征收平均20%的出口税，其中包括锆矿和钛矿。另一方面，澳洲则采取饥饿营销策略控制出口数量和价格，宁可减少锆矿开采，也不降价出口。
“目前国内仍然无法进口印尼锆矿，市面上流通的都是之前的库存，此后必将紧缺，引起价格上涨”。该供应商表示，今后能够出口锆矿的印尼供应商必须同时拥有矿山、生产工厂以及贸易公司一整条生产销售线，出口的亦将是精矿。由此，中国原料供应商将丧失一大部分中间的原料加工利润，且随着20%出口税引起的成本增加，终端价格会进一步上涨。
“印尼锆矿价格一旦上涨，澳洲锆矿必会随之提价，甚至也会对海南锆矿价格造成很大影响”。该供应商预测，大约一个月之后，硅酸锆价格可能会全面上涨，不过提价幅度还未经印尼、澳洲供应商确定。此外，另一位供应商同样认为，硅酸锆价格不久之后必将上涨。
据介绍，中国对锆矿没有主动权，大部分从澳洲、印尼进口粗矿后加工而成，所赚利润主要是加工前后的差价。澳洲锆矿质优且放射性很低，但价格也不菲，一般用于对放射性要求非常严格的高端陶瓷产品；印尼锆矿品质相对优良，价格也适中，但放射性不够稳定，多用于对放射性要求不是特别严格的中高端产品；海南虽然也出产一些锆矿且价格要低很多，但相对而言，其品质较差、放射性高，无法直接用于陶瓷产品生产。目前，中端的陶瓷产品一般是印尼和海南的硅酸锆掺杂使用，品质要求越低，海南硅酸锆所占比例就越高。
几种常用的低温陶瓷原料
以下简单介绍一下常用的低温陶瓷原料，其中多种已应用于建筑卫生陶瓷的坯料中，取得良好的节能效果。有的已经进行过多次试验，并且显示出良好的工业价值，是将来很有开发利用前途的低温快烧陶瓷原料种类。
1、硅灰石原料
硅灰石属于硅酸钙矿物。自然界中的硅灰石主要存在于不纯的石灰岩与酸性岩浆岩的接触变质带内。在火成岩的富钙片岩中亦可见到。与硅灰石原料伴生的矿物还有透辉石、石榴子石、方解石及石英等。均属陶瓷工业可以采用的原料种类。
硅灰石理论化学成分为sio250.70%,cao48.30%。20世纪70年代中期，我国湖北省大冶及阳新地区最先发现硅灰石矿，其实际化学成分为：sio250.23%,cao44.9%fe2o3为0.29-1.23%。化学成分与美国、日本等国的成分基本相同。硅灰石具有良好的热膨胀特性，它的热膨胀系数随温度增加，呈现直线性上升，因此，非常有利于快速烧成的工艺要求。（硅灰石平均热胀系数为6.30/1000000每摄氏度在室温-200℃之间）。此外，硅灰石熔点温度比较低，为1540℃，尤其在硅灰石与瓷坯中的碱-碱土成分结合时能进行较低温烧成。这一特点也是后来引起陶瓷界，尤其建陶工业非常重视的主要缘故。一般在坯料中掺入10-20%的硅灰石取代长石、石英时，可将陶瓷制品的烧成温度下降80℃-120℃。
硅灰石还具有独特的工艺性能，如使用硅灰石原料后，可以有效的减少坯体收缩率。而且能够降低坯体的吸湿膨胀，防止陶瓷坯体的后期干裂等。含硅灰石的坯体还具有较高的机械强度和较低的介电损失。引入硅灰石的坯体，在烧结过程中成熟速度加快，可以在十几分钟至几十分钟内使坯体成熟，大大降低了单位制品的热损耗，其烧成周期也从过去的90小时，下降为仅仅50分钟。硅灰石最先引入到釉面砖坯料配方中，使面砖的烧成热能损耗由3600大卡/公斤，下降为1850大卡/公斤制品。除釉面砖外，硅灰石原料近年来已扩大了其应用范围。其节能降耗的效果，已为陶瓷业界人士有目共睹。
2、透辉石原料
透辉石属于硅酸镁-硅酸钙铁类质同象系列中的矿物。它常与磁铁矿及其它含铁矿物共生，矿物特性为浅绿色短柱状晶体。透辉石的化学组成为钙、镁、硅的氧化物组成，其化学分子式为cao’mgo’2sio2。透辉石的理论化学组成为：氧化钙25.8%，氧化镁18.5%，二氧化硅55.7%。其实例有我国吉林省透辉石矿主要化学成分为：二氧化硅51.6%-45.71%，氧化铝3.52%-7.29%，氧化铁2.69%-0.27%，二氧化钛0.13%-0.1%，氧化钙23.78%-19.98%，氧化钾和氧化钠0.96%-0.63%。
透辉石的热膨胀系数与硅灰石大体相同，从下表列出的热膨胀系数来看，也是非常适合低温快烧工艺的优质陶瓷原料。透辉石具有的熔剂性质也很独特，如其开始变化温度为1170℃，软化温度为1280℃，熔融温度为1290℃，软化温度范围为110℃，熔融温度范围则为10℃。鉴于此透辉石与硅灰石同样可以有效的减少陶瓷制品坯体的收缩率。引入有透辉石原料的面砖产品，其坯体的总收缩（包括干燥收缩与烧成收缩）仅为0.2%=0.4%。配入透辉石的瓷砖坯体同样可以降低坯体的吸湿膨胀，杜绝釉面砖使用的后期龟裂缺陷，保证使用质量。
作为优秀的低温快烧原料，引入透辉石的建筑陶瓷制品，其烧成温度极低，仅为980℃-1020℃左右，较之硅灰石坯体的烧成温度还要降低100℃左右。因此，将来扩大透辉石原料的使用范围，将具有更大的节能降耗效果，产生更大的经济效益。
3、珍珠岩原料
珍珠岩属于一种酸性火山岩浆喷发的玻璃质熔岩。在珍珠岩内常含有一些透长石、石英的斑晶微晶及各种形态的雏晶及稳晶矿物等，如角闪石刚、叶蜡石、黑云母等等。珍珠岩的化学组成范围一般为二氧化硅68-75%，氧化铝9-14%，氧化铁0.5-4%，二氧化钛0.13-0.2%，氧化镁0.4-1%，氧化钙1-2%，氧化钠2.5-5%，氧化钾1.5-4.5%，水3-6%。珍珠岩的氧化与熔融温度为：开始收缩温度为1025℃，软化温度为1175℃，熔融温度大于1500℃，软化温度范围为150℃，熔化温度范围为325℃。
从上述数据来看，珍珠岩开始收缩的温度比长石低120℃，软化温度低75℃，软化范围加宽95℃。由于这些特性，珍珠岩在陶瓷制品烧成中可以大大降低烧成温度，改进烧结的质量。通过进一步深入研究，珍珠岩还有一种特性，即含有珍珠岩的陶瓷坯体中，莫来石晶体形成较早，从而有利于烧结过程的展开。这样一来，含珍珠岩坯体除具有与长石-石英-黏土（高岭矿物）三元系坯体配方相同的工艺特性之外，还能降低烧成温度（从原来的1280℃降低为1180℃-1160℃），并且具有良好的热稳定性。
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