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德化陶瓷掀创新潮 加速陶瓷产业转型升级

德化陶瓷掀创新潮 加速陶瓷产业转型升级

陶瓷艺术 陶瓷文化 陶瓷瓷砖

2021-04-06

陶瓷艺术。

一段时间来,德化陶瓷界谈论最多的是从清华美院“充电”回来后的感受。“清华一堂课,胜读十年书!”创意集团有限公司董事长温雅国告诉记者,“感谢县委县政府为我们创造这样一个充电的好机会!”

据了解,德化政府出资让企业高管和创作人才前往清华培训,在省内尚属首次。培训后学员们从中能得到启迪、开阔视野、吸收当前的高端信息,增进交流、建立联系。

创新之风悄然刮起

在福杰陶瓷有限公司样品车间里,记者看到一串串、一件件用陶瓷制作而成的首饰、手表链、轴承等科技新品,让人眼前一亮。在另一边的生产车间,一台台从台湾等地引进的现代化机器设备正在流水线作业,这些精致细密的“陶瓷宝贝”正从机器中滚压出来。

据该公司林总介绍,公司与福州大学材料工程学院探索研发新型陶瓷材料,目前已成功开发了纳米氧化锆健康型陶瓷首饰、复合纳米氧化锆轴承和精密功能结构构件。此外,学习回来的德化省级工艺美术大师颜松柳也正在加紧对瓷雕“中国象棋”进行重新设计和梳理,这是他与台湾名企的合作瓷雕作品,作品限量发售,由台湾客商统一经销。tAOci52.cOM

此外,冠福礼品瓷也正抓紧开发一些创新产品,多宝堂、月记窑等文化创意公司也正全身心投入创新产品的研发。可以说,德化瓷企中已悄然兴起一股创新风潮。

加速陶瓷产业转型升级

近年来,德化陶瓷受外需不振、通货膨胀、银根紧缩、劳工成本提高、原材料涨价等因素影响,作为外向型经济,德化县陶瓷产业进入“内外交困”的“微利时代”。

如何破解难题,逆风飞扬?德化县委书记吴深生疾呼,陶瓷企业要通过增加科技含量、文化分量、品牌力量,加速陶瓷产业转型升级。

“千年陶瓷文化底蕴是德化的‘富矿’,我们要把文化资源优势转化为产业优势。”县委书记吴深生说,德化县将树立高度的文化自觉自信,加强陶瓷技艺的继承和创新,推动德化瓷雕技艺申遗工作;开展好“文化发展繁荣年”活动,实施好“陶瓷文化十个一工程”,办好、办精泉州“陶瓷文化生态旅游节”,推动文化与城市、陶瓷、旅游、企业的融合发展;积极打造海峡两岸(德化)陶瓷文化创意产业基地,建设国际陶瓷艺术城、中国梦谷———冠福陶瓷文化创意产业园和月记窑陶瓷文化创意产业园等一批陶瓷文化产业园区,大力发展文化创意产业。

“县里每年投入创新资金3亿多元,开发日用陶瓷、旅游陶瓷等新产品2万多件。”德化县县长欧阳秋虹这样表示。为进一步加大科技创新力度,该县积极引导企业加快技改和创新,致力传统产业高端化,努力降低生产成本,以在激烈竞争中抢占制高点,赢得主动,持续发展。

政府重视企业品牌建设

今年1-9月,德化陶瓷业增长近20%,德化县品牌宣传领导小组副组长、县政府副调研员黄发建说:“逆市增长的原因,得益于政府极力提供平台。从法律体系、产业链条到营销平台,引导企业建网络,设区域代理,到国外参展,政府已逐步从管理型向服务型转变。”日前,德化已分三批次共130多人参加清华大学美术学院、中国工艺美术学会举办的中国工艺美术高级研修班。该县明确表示,目的就是注重人才培养,为企业“二次创业”转型升级服务。

“今后还会继续办下去。”黄发建说,去年德化组建高档日用瓷产业技术创新战略联盟,目前德化陶瓷企业已开始由劳动密集型向技术密集型转变,政府加大对“外转内”的企业的科技投入补助,增加新设备按价格的12%拨补。鼓励企业向创新、创精发展,由粗向型向精细型转变,发展高中档酒瓶、LED、首饰陶瓷、光波陶瓷、家电陶瓷等高科技陶瓷。同时加大对企业品牌的扶持和宣传,每年在国内10个城市开设品牌店。

黄发建最后说,只有品牌,才有标准;也只有标准和质量保证,才有品牌。有了标准,成品率才能提高,自然能减少企业的消耗,企业也才能持续发展。所以政府十分重视企业的品牌建设,对于取得全国品牌的企业给予奖励100万元。

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萍乡实施科技创新驱动陶瓷产业转型升级


党的十八大报告提出,要着力增强创新驱动发展新动力,加快构建现代产业发展新体系,不断增强长期发展后劲。这是党代会报告中第一次提出实施创新驱动发展战略,而作为江西省重要的陶瓷产业基地之一,科技创新也成为萍乡首要的战略选择。

“三废”零排放实现绿色生产

11月26日,在萍乡陶瓷产业基地的黄冠化工填料厂车间,工人们正紧张作业,洁白的烧结板状刚玉产品源源不断地从出口涌出。

公司负责人李明辉告诉记者,整条生产线能耗低,每天的燃烧费用只需200余元,相比以往的传统产品生产线,至少节约了500元。同时,产品生产实现了“三废”的零排放,真正做到了绿色生产。

长期以来,传统陶瓷行业主要以生产高铝瓷球、耐火砖等中低端传统产品为主,这种产品生产工艺简单、附加值低,一度陷入到同质化竞争恶劣的泥淖中。同时,传统陶瓷产业生产工艺“高能耗高污染”的特点也一直为大众所诟病。

“新技术的引进打破了公众对陶瓷产业‘高能耗高污染’的刻板印象”,技术人员介绍说,低能耗、零排放的关键在于车间内高达40米的超高温竖窑,这套设备能够满足高端陶瓷产品的超高温的煅烧要求,同时也凝聚了公司近些年在技术引进和自主研发方面的决心和努力。

核心技术是竞争力

“核心技术是竞争力”,技术创新给企业带来的变化实实在在:新型产品在高档陶瓷市场上备受青睐,产品远销广东、山东、河北等地,同时成功进入美国、俄罗斯等国家,销售额突破2亿元人民币,在全球经济不景气的大形势下,公司业绩实现了大幅度增长。

尽管凭借科技创新取得了骄人的成绩,探索的脚步并没有停歇。

李明辉称,党的十八大报告提出继续加快转变经济发展方式,为企业提供了明确的方向。公司将响应党的十八大精神,逐渐淘汰传统陶瓷产品生产线,今后将主打高端陶瓷合成材料,逐步实现企业产品的转型升级。

“加快新技术新产品的研发和应用”,这不单单是黄冠化工对自己的要求,也是整个萍乡陶瓷产业基地未来的发展目标。

精密陶瓷设备引领产业转型升级


日前,笔者在德化县一家陶瓷实业有限公司看到,该公司新引进的一台精密功能陶瓷热压铸成型机正在进行生产调试,一次可成型16件制品,后续无需机械加工,修坯后可直接烧制成型,与以往一次只能成型一个制品的单一模具相比,具有优质、高产、低耗等特点。

“公司将建成一条完整的精密功能陶瓷生产线,可根据用户的要求生产各种特殊形状的配件,实现年产600万件精密功能陶瓷的生产能力,可广泛适用于机械、电子、冶金、电力、电器、化工、纺织、水暖、汽车等各行业的配件需求,形成系列产品,应用前景非常广阔。”该公司副总经理郭新端如是说。

科技创新成内在驱动

近年来,受外需不振、通货膨胀、银根紧缩、劳工成本提高、原材料涨价等因素影响,作为外向型经济,德化县陶瓷产业进入“内外交困”和“微利时代”。一些陶瓷企业负责人已认识到,如果企业仍旧固守传统,不能立足长远,寻求未来发展的突破口,就会在日新月异的陶瓷领域落后,而这就需要企业在各自的发展思路上做出创新。

就目前德化县陶瓷企业而言,已不再满足于单纯的陶瓷材质或者是器型方面的创新,企业经营思路和战略上的变革创新也成为企业发展重要的内在驱动。

在陶瓷产品多元化发展方面有丰富经验的这家公司,也在逐步将企业的研发方向转移到技术难度大、附加值高的精密功能陶瓷上,公司把目光盯向了德化陶瓷业界仍无人触及的“精密陶瓷”配件,采用以废瓷片为主要原料,改变当前以氧化铝、氧化锆、碳化硅等昂贵材料为主要原料的现状,不仅大大降低生产成本,还可根据不同的用途调整配方,生产出合乎特殊要求的特种陶瓷产品,为德化陶瓷产业升级增添了新的“亮点”。

“在精密功能陶瓷生产中以陶瓷废片为主要原料,公司自主研发的废瓷片再生利用技术,使得产品成本大幅度降低,提高了产品市场竞争力,同时为德化陶瓷产业的循环经济带来了不可估量的经济效益,并为环保起到很大的促进作用,必将在未来的市场竞争中占有一席之地。”郭新端对公司的前景信心满满。

纵观德化县陶瓷产业的发展历史,创新始终是陶瓷产业转型升级的最活跃要素,像这家陶瓷这样借助科技兴瓷的企业越来越多,陶炭、光波能量瓷、微波介质陶瓷、中温窑变釉陶瓷、特种陶瓷轴承、废瓷回收再生陶瓷、信息功能陶瓷等新瓷种已纷纷渗透到传统的陶瓷领域,只见科技在蔓延。长期以来,他们始终保持这种陶瓷行业的自主创新能力,通过自身优势的发挥,扬长避短,来提高陶瓷行业的整体素质,并保持德化陶瓷独特的竞争优势和地位。

政府引导促捷报频传

在今年的第十一届中国·海峡项目成果交易会(简称“6·18”)上,德化一家精密陶瓷有限公司的“LED多功能新型陶瓷散热器”项目和福州大学材料科学与工程学院成功对接,该项目将投资4000万元。据公司负责人林福文介绍,该产品具有绝缘、导热、抗氧化、耐用、透光、亮丽外观、可回收和重复使用等特点,使LED灯的节能和使用寿命得到了大幅度提升,并降低了LED灯的生产成本,经济实惠,市场应用更广。

一直以来,德化非常重视对科技项目的引导和管理,如何将国家的优惠政策真正落实到企业身上,为企业发展保驾护航?

德化力促传统陶瓷业转型升级


从日益壮大的德化陶瓷职业技术学院,到高档日用瓷产业技术创新战略联盟,再到企业的博士后、院士专家工作站,科技创新平台正为德化陶瓷注入源源不断的创新活力。

在企业中创建“教授工作室”,作为学生成才与创业最直接的“孵化”基地,是德化陶瓷职业技术学院适应陶瓷业人才需求所做的尝试。该学院现设置20个专业,致力于培养陶瓷艺术设计类、陶瓷工艺类、陶瓷商贸类等专业人才,实现专业发展与产业发展相结合。学院还承担了“福建省陶瓷集群公共服务平台建设”、“白云陶生产工艺研究与应用”、“锂镁低温高白瓷研制与推广”等国家、省市科研项目7个,协助十几家企业投入资金3亿多元开展节能降耗技术改造方案的实施。

有22家高档日用瓷生产企业、4所高校和科研院所、2个事业单位加入的“高档日用瓷产业技术创新战略联盟”,适应市场对高档日用瓷的需求增大的需求,将在高档日用瓷生产技术开发、人才培养、信息共享、生产协作等领域展开合作,突破产业共性关键技术。

科技创新带来的示范效应开始发酵。更多企业正加大投入,研发节能、环保、清洁的生产工艺。“陶瓷窑炉微波辅助烧成技术研究与应用”、“临界氧燃烧技术在陶瓷窑炉上的应用研究”、“高分子与低分子材料在陶瓷生产工艺上的应用”、“陶瓷低温环保瓷土的研发”、“陶瓷制造业信息化应用”……在顺美集团博士工作站,一系列项目研发正在取得成果。顺美董事长郑泽洽介绍,“陶瓷窑炉微波辅助烧成技术”正进入调试阶段,一旦投入运行,将更大地降低成本,提高成品率。

规划显示,今后,德化将加强“一学院、一职校、一联盟、一工作站、一园区、两基地、四中心”科技创新平台建设,鼓励企业建设博士后、院士专家工作站等科研机构,开展技术、产品、管理创新,形成政府为主负责关键共性技术研发、企业为主负责产品功能个性技术研发的科技创新机制,提高核心竞争力。

夹江政府助推陶瓷产业转型升级


夹江的发展“得益于陶瓷,兴盛于陶瓷”。然而近年来,随着江西高安、湖南岳阳、华北当阳、河南内黄等新兴陶瓷产区的不断兴起,给夹江陶瓷产业的发展带来严重的冲击。为此,夹江政府针对当前产区面临的严峻问题制定了一系列有效措施,以强有力的政策作为保障,加快产业转型升级步伐。

在经历了去年楼市惨淡、出口受阻、原材料涨价、市场低迷等多重因素的影响下,目前整个陶瓷行业都处于低迷期。而夹江陶瓷产业却正面临一次大的洗牌行动,为了帮助陶瓷企业提振精神、坚定信心,坚持以科学发展观为统领,着力保生产、保销售、保增长,积极应对当前面临的困境,以促进陶瓷产业转型升级。

设立产业转型升级发展基金

“西部瓷都产业转型升级发展基金”(以下简称“发展基金”),由县财政安排1000万元作为启动资金,以后逐年增加。

据悉,发展基金主要用于:一是于鼓励企业进行技改升级。对企业年度完成技改升级投资1000万元及以上的(以形成固定资产有效票据为准),按技改升级投资额的2‰给予奖励;二是鼓励企业使用天燃气。对用足天然气计划的,在征收排污费时按同类企业标准下限收取。对直燃煤企业进行技改使用天然气的,按投资总额(以形成固定资产有效票据为准)的2‰给予奖励;三是建立健全落后产能退出机制。鼓励直燃煤企业引进新工艺、新技术,进行技改升级、转产或退出生产经营,对技改升级、转产或退出生产经营的直燃煤企业,视其规模大小,给予5~20万元不等的补助。同时鼓励退出企业投资国家支持的七大战略性新兴产业,对退出企业投资七大战略性新兴产业的,自投产之日起,县财政安排与该项目3年内缴纳的增值税、营业税和所得税县级留成部分的50%等量的专项资金,用于支持该项目技术改造。

此外,发展基金还鼓励企业开发高档红坯陶瓷产品和大力实施知识产权保护战略,并分别给予按固定资产投资金额的2%给予奖励与5~10万元的奖励。

加大信贷扶持力度

根据政府制定的“扶持一批,淘汰一批”的方针政策,对优势企业进行重点扶持,同时也将淘汰落后的生产企业,通过扶持一批有实力的企业做大做强,从而带动整个产区的发展。

政府加大对企业信贷的扶持范围,主要是对拥有相当规模的陶瓷企业用于技改升级、引进先进生产设备、拓展市场、品牌建设以及提升企业实力的新增贷款超过1000万元及以上用于技改升级并按期完成的,县财政对其新增贷款按一年期银行同期贷款基准利率计算给予50%贴息补助,企业享受贴息总额不超过其缴纳税款县级留成部分的50%。

与此同时,对于加大“西部瓷都区域品牌”和名优企业品牌的宣传力度,由宣传部门和陶瓷协会牵头,组织拥有名优品牌的企业抱团进行宣传,采取“西部瓷都区域品牌+企业品牌”的整体宣传模式,县财政对在省级以上媒体进行宣传的给予适当补助。

加快推进企业兼并重组

在企业自身经营和市场销售不景气的双重压力下,陶瓷企业的生存已经面临生死的边缘。摆在企业面前的就只剩两条路,一是被市场托亏最后倒闭;二是外来企业或本地强势企业兼并实现重组。

近期,卡西诺陶瓷兼并了荣华陶瓷旗下的康地品牌和在夹江瓷都市场的展厅,成为外来品牌收购本地品牌的一个成功试点,在加快推进兼并重组过程中,要大力实施“走出去、请进来”战略,鼓励县内外企业间兼并重组。对在县内新设立并达到规模企业标准的,自投产之日起,县财政安排与该项目2年内缴纳的增值税、营业税和所得税县级留成部分的50%等量的专项资金,用于支持该项目技术改造。

总之,在推进陶瓷产业高端化、自动化、节能化、清洁化的新兴产业发展过程中,强有力的政策保障,有助于加快推动夹江陶瓷产业转型升级。

海西效应加速福建陶瓷产业升级


加快海峡两岸经济区的建设,是党和政府着眼全国区域经济协调发展、着眼台海形势发生的积极变化、着眼发挥福建在海峡两岸经济区的主体作用和对台“五缘”优势而作出的重大战略决策。发展定位立足现有制造业基础,加强两岸产业合作,积极对接台湾制造业,大力发展电子信息、装备制造等产业,加快形成科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥的,在全国具有竞争力的先进制造业基地和两岸产业合作基地;充分发挥海峡两岸经济区的自然和文化资源优势,增强武夷山、闽西南土楼、鼓浪屿等景区对两岸游客的吸引力,拓展闽南文化、客家文化、妈祖文化等两岸共同文化内涵,突出“海峡旅游”主题,使之成为旅游目的地和富有特色的自然文化旅游中心。

这个千载难逢的发展机遇对福建陶瓷产业却是个拐点。在过去,陶瓷产业是福建传统支柱产业之一,对就业、带动运输、港口的繁荣有着巨大贡献。然而,陶瓷产业是一个污染产业,与当今海西发展定位相悖。由于泉州外墙砖的集群效应带动了地方经济的发展,政府处于方方面面的考虑对污染环境的整治进行缓慢;受市场价格战的影响,企业研发创新积极性受挫,产能不断增加,产品质量徘徊不前。如今,随着海西经济建设的加快,福建陶瓷产业环境综合治理也随之加速,产业升级提速。优势企业将加快清洁生产建设,提升产品档次,提升企业经营管理水平,加强品牌建设,生产高附加值产品,力争在“海西经济”建设中得以生存发展。在加强生态建设和保护、强化环境综合整治中,随意排放污染废弃物的现象将得到根治,整治不能达标的企业被关闭,河流污染得到有效治理,粉尘得到更有效控制。政府扶优扶强打劣政策使陶瓷行业得到净化升级,竞争力增强。落后生产能力被淘汰,弱势企业加快整合或退出,无力升级的企业将倒闭。同时,企业转移加速,特别是低端产品企业的转移会更快。最近湖北当阳、新疆阿克苏等地加大了在福建陶瓷行业的招商力度,陶瓷企业纷纷到各地考察投资,数十家企业有意向或已签约,转移与升级将是福建陶瓷企业近2~3年里的重心工作。由此,泉州外墙砖产业集群将被剥弱,优势企业将更有作为。届时,中高端产品的份额增加,低端产品将越来越少。福建陶瓷产业将更健康更具竞争力,海西效应将加快福建陶瓷产业升级进程。

潮州陶瓷产业转型升级经验受关注


从传统的工艺制作到现在的推陈出新,从“中国瓷都”再到去年底刚刚获得“第一批国家级外贸转型升级专业型示范基地”,潮州陶瓷产业的发展备受瞩目。昨天,省外经贸厅专门组织省内外主流媒体到我市调研采访,通过对示范基地的宣传,引导省内其他产业集聚区瞄准发展方向。

从2008年的8亿美元,到2010年的9.4亿美元,再到去年的首次突破10亿美元大关达到10.3亿美元,潮州陶瓷产业出口在国际经济下行和国内生产成本上升的双重压力下,依然保持平稳较快的增长,这与近年来我市坚持“一个车头引擎带动,四个轮子并驾驱动”转型升级模式有着密不可分的关系。

一个车头的引擎带动,指的就是潮州市委、市政府有力领导和有效政策支撑。创新驱动、品牌带动、市场联动、服务拉动并驾齐驱则从四个层次促成了转型升级的进程。在转型中,通过技术标准、创新体系、窑炉改造、废瓷利用、公共服务等六个方面工作的落实,我市逐渐摸索出一条低能耗、低污染、循环利用、可持续发展的“绿色崛起”新路。以窑炉改造为例,近几年投入的60多亿元资金让我市产区的单位产品能耗量逐渐下降,目前其数据比国内同行业平均能耗量低了10%以上。

记者团在与市外经贸等部门以及部分企业进行交流后,还到兴业、松发两家企业生产现场进行实地考察。记者们对我市推动绿色崛起转型升级、打造节能环保示范基地的转型模式给予很高评价。《南方日报》记者吴哲就认为,节能减排是潮州陶瓷产业转型升级的最大亮点,值得大力提倡,她建议我市在节能减排和技术改造工作中,注重进行经验总结并进行适度的宣传,这样我市在将技术和经验推广出去的同时,也可以提升潮州陶瓷品牌在国内外的影响力,进而拓宽产品的销路。

推进传统产业转型升级 促进陶瓷产业振兴


推进传统产业转型升级 促进陶瓷产业振兴

——在市政协“坚持陶瓷发展优先 促进陶瓷产业振兴”专题议政会上的讲话

各位常委、同志们:

陶瓷是我市的立市之本、称都之源,在建设繁荣和谐魅力瓷都的进程中具有举足轻重的地位,陶瓷产业的发展与振兴,事关瓷都发展大计,事关瓷都民生稳定。在当前形势下,如何促进陶瓷产业振兴,推动经济跨越发展,已是摆在我们面前的一个重大课题。新一届市委、市政府审时度势,明确提出了“坚持陶瓷发展优先、打好陶瓷产业主牌”的战略,为我市抓住历史机遇,推进传统产业转型升级,促进陶瓷产业振兴提供了强有力的思想与政策保障。

刚才,三个视察组和部分常委提出了很多很好的意见、建议,都是真知灼见。我深切地感受到大家对陶瓷的深厚感情和特殊情结,令人欣慰,令人高兴。会后,我们将进一步充实完善报告内容,并形成《建议案》呈报给市委市政府,供决策参考。从视察情况来看,近年来我市陶瓷产业面对世界经济衰退的冲击,始终坚持走新型工业化道路,通过调整结构、招商引资、建设园区等措施,不断做大做强陶瓷产业,实现了跨越发展。但与国内外先进产瓷区相比,还存在着一定的差距,面临的困难和问题比较多,也比较复杂,应引起高度重视。下面,我结合各组视察和会议讨论的情况,讲几点意见。

一、进一步提高认识,切实增强打好陶瓷产业主牌的责任感和使命感。

建国以来,我市在发挥陶瓷产业优势上做了大量的工作,对全市乃至全省经济社会事业发展发挥了历史性的作用。但是随着计划经济向市场经济的转轨,这些优势已经发生转变,甚至一度出现弱化。面对这种状况,新一届市委、市政府明确提出了“坚持陶瓷发展优先,打好陶瓷产业主牌,再创瓷都新的辉煌”的战略,这不仅符合我市陶瓷产业发展提升的客观要求,更是我市经济社会发展的当务之急和可持续发展的必然抉择。广大市政协委员和各参加单位,要切实增强责任感和使命感,认真贯彻市第十次党代会精神,紧紧围绕陶瓷产业发展中的新情况与新问题,广建睿智之言、多献务实之策,进一步发挥政协优势,为党委、政府破解发展中难题、化解发展中矛盾提供有力的智力支持,发挥积极的作用。

二、进一步更新理念,切实加快陶瓷产业的转型升级。

景德镇在拥有太多的自豪与骄傲的同时,也被厚重的文化积淀所桎梏,自然伴生出观念上的保守与惰性。要使景德镇走向新的辉煌,就必须以全新的理念和更广阔的视野去审视现状、去把握未来。首先,要在思想上树立一种大陶瓷的发展理念。陶瓷已不再是过去意义上的陶瓷,只包括日用陶瓷、艺术陶瓷、建筑陶瓷,还应涵盖结构陶瓷、工程陶瓷、纳米陶瓷等高新技术陶瓷,以及新工艺、新材料、新器型、新装饰运用在内的全新的大陶瓷格局,甚至还可以实现陶瓷与文化的融合、艺术与实用的联姻,走差异化发展之路。其次,要注重运用技术改造和创新,切实加快陶瓷产业的升级转型。紧紧抓住当前陶瓷产业重新洗牌的有利时机与政策优势,科学地运用财政、税收等经济杠杆和行政手段,鼓励企业实现优势互补,使资金、人才、技术及各种生产要素向品牌企业集中,引导企业在调整和优化产品结构上下硬功夫,促进陶瓷产业转型升级,进一步增强发展后劲。同时,要突出抓好陶瓷产业发展中的技术、品牌、市场、体制、管理、人才等六项工程,重点扶持高技术陶瓷和新材料项目的发展,加快先进适用技术的应用推广,加强与高校、科研院所的产学研合作,大力推进科技项目研发和成果转化,突破关键共性技术,设立民营企业转型升级专项扶持资金,全力推动陶瓷产业的发展提升,从而使产业在市场化、艺术化的“双轮驱动”上跨越前进。

三、进一步强化服务,切实为陶瓷产业优先发展提供可靠保障。

一方面要进一步强化行政协调能力,通过打造平台、招商引资、吸纳先进技术和材料,出台新型陶瓷产业发展的相关扶持配套政策,抓好陶瓷辅助材料配套产业建设,打造陶瓷原料生产供应中心,组建专业化物流机构与队伍,并在金融倾斜、品牌培育、税收支持、创优环境等方面提供优质服务,千方百计为激活生产要素提供保障,形成资源配置导向机制;要高度重视培育陶瓷优先发展的大环境,加快形成一个以陶瓷文化创意为特色,艺术陶瓷和高档日用陶瓷为主体,高技术陶瓷为核心竞争力,建筑卫生陶瓷为辅助的大陶瓷发展新格局,彻底改变目前规模偏小、档次偏低、产业链相对较短的现状。另一方面,要进一步保护传承、开发利用好陶瓷历史文化,使其更好地放射出历史的光芒。对景德镇老祖宗留下的传统手工制瓷技艺、传统瓷业习俗等这些非物质文化遗产资源,进行很好地传承保护与开发利用,使之成为独具魅力的陶瓷旅游资源。可根据其资源的价值品位、民俗风情、地方特色等要素,进行综合考虑、统筹规划、分类分步实施,按照修旧如旧的原则,保留其历史原貌,维持其传统生产方式,让其价值得以充分展现出来。同时,还要采取有效措施,摆脱眼下传统生产方式逐渐萎缩和技艺人员断代的窘境,充分利用职业技能教育与传承陶瓷文化相结合的创新模式,为弘扬传统制瓷技艺提供后备保障,从而为展示传统制瓷工艺提供更为广阔的发展空间。

同志们,如果说,过去陶瓷产业发展的历史辉煌是瓷都人民的骄傲与自豪,那么今天,坚持陶瓷发展优先、打好陶瓷产业主牌、再创瓷都新的辉煌,已不仅仅是市委、市政府庄严的承诺和号召,更是对160多万瓷都人民的重托与期盼。因此,我希望广大政协常委、委员,既要做好本身的工作,又要切实履行好委员的职责,以不辜负组织和人民对自己的信任与期望。会后,我们将进一步论证完善,把这些成果转化为市政协参政议政的意见和建议,为促进我市陶瓷产业振兴,加快繁荣和谐魅力瓷都建设作出人民政协应有的贡献!

唐山 通过品牌建设推动陶瓷产业转型升级


如果你有幸参加今年6月的英国女王登基60周年庆典,你在宴会上使用的咖啡杯、水果盘可能就来自中国的河北唐山。

近日,由唐山恒瑞瓷业有限公司生产的价值30万美元、装饰有英国女王肖像照片和皇室专用图案的23400件月光平盘等骨质瓷纪念品,以及由唐山龙英瓷业生产的价值3.75万美元的31700件龙英白瓷奶杯出口英国,即将亮相英国女王登基60周年庆典。

唐山恒瑞瓷业有限公司借力现有彩瓷加工的技术优势和享誉国际的品牌影响,充分利用其在欧洲王室专用礼品骨质瓷领域的美誉度和知名度,以今年6月举世瞩目的英国女王伊丽莎白二世登基60周年庆典为契机,积极争取商业订单,展示了唐山骨质瓷典雅华贵的独特风采。另一家以骨质瓷白胎生产能力闻名一方的龙英瓷业,依托器型丰富的品种实力和与英国知名陶瓷采购商的长期合作优势,围绕王室庆典礼品用瓷特点,加大研发力度,先后推出25款白瓷奶杯新品系列,凭借成型工艺和使用性能最终赢得英方贸易商青睐。

在“北方瓷都”唐山,不仅日用瓷品质魅力初步显现,而且卫生瓷出口领域也是亮点频闪。2011年,唐山惠达陶瓷(集团)股份有限公司出口1亿美元,自主设计产品占出口产品的70%以上,比5年前增长了120%,自主品牌出口额占总出口量的45%,比5年前增长了100%。这两个数字显示,惠达陶瓷在转变出口增长方式上迈出了关键的一步。

自去年第二季度欧洲债务危机发生以来,就业市场的疲软严重影响着消费信心的恢复和消费需求的改善,国际陶瓷市场弱势运行。多年来,唐山陶瓷出口对欧美市场的依存度过高。因此自2011年第二季度以来,唐山陶瓷出口的批次、货值呈持续下滑态势。

为此,唐山市质监局充分发挥职能优势,大胆创新工作思路,积极帮助陶瓷企业强化技术创新、深化品牌建设,助推唐山陶瓷产业转型升级。

把品牌建设做为产业升级突破口。由于以往只注重于国外市场,普遍缺乏国内市场的品牌优势,严重制约了转型企业占领国内市场,唐山市质监局不断创新名牌工作思路,有针对性地将转型企业纳入名牌培育梯队,分阶段进行帮扶,积极帮助企业制定标准、完善生产工艺和申报名牌。为确保转型企业尽快适应国内质量、标准等体系的要求,该局先后举办10期免费培训班,对20多家陶瓷企业进行指导培训,深入讲解国内标准、计量、特种设备及质监法律法规等相关知识,为企业进入国内市场扫清障碍。

把检测技术服务作为产业升级支撑点。产业结构调整与转型升级工作离不开技术机构的支撑,转型企业更急需科研检测机构提供产品研发设计、质量验证、技术培训、信息咨询、标准体系建立等技术服务。唐山市质监局凭借科研和技术优势,注重从检测技术服务方面着手,不断夯实产业升级的支撑点。一是着力加强公共检测技术服务平台建设。充分发挥唐山市建筑卫生陶瓷产品质量监督检验站的作用,为陶瓷企业提供检测服务。二是帮助企业不断整改提高。针对部分陶瓷企业产品抽查不合格,自身整改又不太理想的情况,对近20多家企业免费提供监督抽查“诊断式咨询服务”,通过召开整改学习班及主动上门“传帮带”等手段,安排技术人员帮助企业优化产品生产流程,改善工艺缺陷,有效提升了技术水平。

把标准化战略作为产业升级新途径。先进的技术标准能有效提升产品附加值,推动企业从低端的简单生产加工转向高端的研发设计,对陶瓷行业发展起到积极的促进作用。为进一步推动陶瓷产业标准化战略的实施,引导企业积极参与国家标准和行业标准制定,唐山市质监局通过“技术专利化、专利标准化、标准国际化”的模式,加大人才培养力度,组织和引导企业加强技术标准的研制,促进自主创新与技术创新的融合,抢占产业制高点。在该局的帮扶引导下,产生了一批自主创新的技术标准成果。企业将自主创新成果融入标准,以标准的形式输出,企业的核心竞争力不断提升,惠达、隆达等大型陶瓷企业,已从标准的追随者变为国家标准的主要参与者。

现在,唐山市质监局以丰富文化品位和艺术内涵为核心,引导企业千方百计提高产品附加值,优化产品结构,逐步形成以“中高端卫生陶瓷为先导,差异化日用骨质瓷为主体,艺术陶瓷和建筑陶瓷为两翼”的出口陶瓷产品结构;引导陶瓷产业梯队转移和产业转型升级,逐步形成以惠达、隆达等龙头企业为骨干,众多特色企业为基础的出口陶瓷产业新格局。

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