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内黄陶瓷产业优化升级 实现综合转变

内黄陶瓷产业优化升级 实现综合转变

陶瓷艺术 陶瓷文化 陶瓷瓷砖

2021-04-06

陶瓷艺术。

讯日前,河南省委常委、统战部部长史济春在安阳市市委副书记、市长马林青陪同下,深入内黄县调研重点项目建设情况。他强调并鼓励内黄县要围绕陶瓷这一主导产业,进一步开拓创新、务实重干,加快陶瓷产业优化升级的速度,实现在更广范围、更宽领域的突破和发展。

史济春一行先后到内黄县产业集聚区展厅、河南省陶瓷产品质检中心、新时代陶瓷有限公司、新明珠陶瓷有限公司、新南亚陶瓷有限公司、福惠陶瓷有限公司等地,实地调研重点项目进展情况,现场了解企业运行及产品销售情况。

去年以来,内黄县围绕陶瓷产业优化升级,引进了一批卫生陶瓷、日用陶瓷、艺术陶瓷项目,初步实现了从建筑陶瓷生产基地到综合陶瓷生产基地的转变。今年第一季度,该县生产总值完成24.3亿元,增长8.6%;公共财政预算收入完成1.06亿元,增长9.6%;全社会固定资产投资完成5.6亿元,增长45.6%;城镇居民人均可支配收入4440元,增长14.2%;农民人均现金收入1783元,增长15.8%,经济社会保持了平稳较快发展态势。

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江西湘东陶瓷产业转型升级实现新突破


从荒芜之地到厂房林立,从一业独大到多业并举,被列为全省唯一工业陶瓷产业基地、省级重点工业调度项目的萍乡市湘东区陶瓷产业基地,交出了转型升级的高分答卷。这个基地成立4年来已签约落户企业64家,签约资金59.98亿元,完成工业增加值78.99亿元,工业总产值年均递增80%。

占地面积30平方公里的湘东陶瓷产业基地既是萍乡市经济转型特色工业园,又是萍乡市低碳经济产业园。为加快基地产业的转型升级,湘东区在投资6.39亿元完善水、电、路、气等基础设施的同时,把调整提升作为经济建设的主战略。他们坚持“两手抓”:一手抓传统产业升级,对原有陶瓷企业进行改造整合,促其升级发展;一手抓产业结构调整优化,以工业陶瓷为主,延伸产业链,引进发展新型材料。近年来,80%以上陶瓷企业建立了实验室,产值上亿元的企业由7家增加到20家,年产量由62万吨增加到127.8万吨,产品合格率由75%上升到90%以上,总销售收入由22.3亿元增加到53亿元;同时关停了一批污染严重的小陶瓷企业,拆除烟囱200多根,淘汰落后产能356.6万吨。

引进科技型企业和新型产业是经济转型发展的关键。湘东区抬高陶瓷产业基地进入门槛,对进入企业的投资密度、投产期限和亩产税收都作了明确规定;同时将招商主攻方向实行大转移,重点对接山东淄博、江苏宜兴、广东佛山等国内先进陶瓷企业,重点引进科技含量高、环境污染少、经济效益好的科技型企业。今年还重点建设了博士创业区、工业陶瓷高新技术区和高新技术孵化中心。如今,博士创业园已落户由博士领衔创办的5家企业。为进一步加快基地的科技创新步伐,该区设立了年预算500万元创建科技创新基金,建设了工业陶瓷技术服务中心、工业陶瓷研发检测中心、陶瓷技术培训中心、工业陶瓷产品展示中心等“四个中心”,与全国83所科研院校联姻,通过加强产学研合作,科技含量得到提升,企业经济效益呈几何级倍数上升。

经济转型发展使湘东陶瓷产业基地实现了新的跨越和突破。如今,基地拥有国家级品牌8项、省级品牌16项,产品质量认定137项,申请国家专利100多项,荣获“中国工业陶瓷之都”称号。

内黄陶瓷企业大踏步转型升级


今年以来,随着陶瓷建材市场逐渐复苏,消费需求持续增长,河南内黄积极引进先进技术,进一步扩大产能、完善产品结构、提升自身竞争力,一批新上项目在加紧建设。据了解,仅今年上半年,内黄就有6条生产线建成投产,14条生产线正在建设。

内黄陶瓷产业2009年开始起步,当年就吸引一大批陶瓷企业集聚建设,成为陶瓷行业的“黑马”。特别是近三年来,内黄每年都有一批陶瓷企业建成投产,产业规模不断壮大,赶超鹤壁、汝阳、息县、内乡等其他产区,成为河南陶瓷产业发展的“领头雁”。

业内人士表示,内黄近年来之所以备受瞩目,得益于能够在市场变化中保持产销动态平衡,这在全国是不多见的,充分证明了内黄在陶瓷产业发展方面蕴含的能量和优势。正因为如此,在一定程度上增加了陶瓷企业扩大产能的信心。

今年年初,随着安阳新明珠二期工程建成运行,正式拉开了内黄陶瓷企业生产线扩建的序幕。随后,新南亚陶瓷、日日升陶瓷、嘉德陶瓷、东成陶瓷、新喜润陶瓷等企业纷纷将新线建设计划提上了日程。据了解,目前,扩建的生产线有两条已经建成投产,6条正在建设。

内黄县政府办公室副主任介绍说,今年陶瓷企业扩建的生产线不仅仅是产能的扩大,更是一次技术上的提升。安阳新明珠陶瓷副总经理陈崇海介绍,新明珠陶瓷新建成的生产线窑炉宽4.2米,是国内目前最宽的陶瓷烧制窑炉,日产能3万平方米,不但降低了生产成本和能耗,也增强了抵御市场风险的能力。

技术上提升还表现在,今年扩建的生产线主要集中在喷墨、微晶等新型产品方面。作为河南省首家使用喷墨技术的新南亚陶瓷,今年扩建的生产线6月30日建成点火,喷墨打印机总数已达8台,成为河南拥有喷墨打印机最多的陶瓷企业。

日日升陶瓷董事长黄长煜表示,“目前在建的3条生产线主要生产喷墨产品。”这也就意味着日日升生产线将达到7条,成为河南规模最大的陶瓷生产企业。

另外,今年成功转产全抛釉产品的福惠陶瓷,以及新落地的新顺成陶瓷则正在建设微晶石生产线。据初步统计,内黄今年建成或在建的生产线中,喷墨、微晶生产线达10条,成为内黄陶瓷企业未来的发展方向。

除陶瓷企业扩产建线外,一批新上项目的开工建设也是内黄掀起建线浪潮的主要推动力。近年来,内黄县陶瓷招商力度持续加大,产业集群的集聚力和吸引力不断增强,使内黄成为国内大型陶瓷项目占领中原市场的主阵地。据了解,仅去年至今,内黄就落地陶瓷企业10余家,而这些项目都将在今年年内建成投产。

目前,今年新建的项目除洁雅卫浴、新时代陶瓷已经建成投产外,还有如意利陶瓷、浩驰陶瓷、贝利泰陶瓷、新顺成陶瓷、黄源艺术黑陶、新锐龙等陶瓷项目正在建设。

这些新上项目具有三个特点:一是规模都比较大、规划生产线比较多,新顺成陶瓷规划建设6条生产线,今年将建成两条生产线,2014年建成两条生产线;二是产品种类多,包括微晶砖、马赛克、多孔陶瓷保温板、日用陶瓷、艺术陶瓷等多个品类;三是技术含量比较高,贝利泰陶瓷在建的自洁釉艺术瓷砖、马赛克生产线,均采用国内首创的光触镁技术。同时,内黄正在建设的项目还包括龙翔物流、圣泉制釉等一批产业配套项目。

叶丁表示,新上项目定位产品涵盖多个种类,能够推进区域陶瓷企业的生产线更新换代,进一步优化陶瓷产业结构,加速内黄陶瓷产业的转型升级。

福建德化陶瓷产业升级 自动化实现“机器换工”


青色的写意蝴蝶兰围绕在餐盘周边,花姿优美;蝴蝶兰前点缀着半透明的镂空亮孔,十分美观。这是一套名为“玲珑蝴蝶兰”的餐具。

“这是我去年年底销售最好的一款。”德化龙湖瓷厂总经理林建平介绍。今年,林建平对整个市场依然很乐观,“其实市场是有的,关键在于我们如何以产品打开这个市场。”林建平认为,产品提升是很关键的一步。

2013年9月,《德化县做强城关统筹城乡推动城镇化健康发展试点方案》(下称《试点方案》)获省政府同意并印发实施,其中提出德化要打造陶瓷产业升级版。而近年来,德化也在此作出了诸多实践,并将进一步努力。

提升产业层次“脱胎换骨”

上月,省检验检疫局正式授予德化出口陶瓷质量安全示范区为“省级出口陶瓷质量安全示范区”,这标志着全国首个出口陶瓷质量安全示范区在德化全面建成。

自2011年起,德化创建出口陶瓷质量安全示范区,三年来出口陶瓷未出现被国外通报的现象,同时示范区企业自主品牌数量不断增加。2013年德化陶瓷产值达150.1亿元,比增20.7%,其中出口交货值106亿元,比增19%。下一步,德化将加快形成以技术、品牌、质量、服务为核心的出口陶瓷竞争新形式,力争早日通过国家级出口工业品质量安全示范区验收。

《试点方案》提出打造陶瓷产业升级版,要提升产业层次。德化围绕“一个导向”,推动产业“脱胎换骨”。“一个导向”就是要坚持“抓龙头、铸链条、建集群”的发展思路,重点推动“点”“线”“面”三个层面协调统一,重塑产业发展脉络。

“点”即龙头企业。德化制定实施相应的促进计划和服务方案,确保陶瓷产业每个环节都有龙头可以扶持扶壮。此项工作由吴顺情常务副县长牵头,各相关副县长共同配合,抓紧抓好实施。

“线”即产业链条。盘点产业链条各个环节,“拆掉一堵墙”,“打开一扇门”,实现企业与企业之间的“直接对接”,促进企业节本增效。同时鼓励支持企业向价值链两端延伸,深挖产业关联领域,寻找产业关键项目,完善产业配套、紧密产业联系。积极拓展不同产业间的产业链延伸,如陶瓷—旅游、陶瓷—茶,实现互动发展。

“面”即集群发展。继续实施企业“退城进园”战略,高水平、高标准地推进工业园区建设。同时,推动抱团发展,强化合作意识。大企业要敢于放弃,把自己的下游产品、外围技术交给小企业去做,为自己松绑减压;小企业要充分意识到“一个零件可以养活一个厂”,学会从产业链中找分工,甘当配角,专注做精。

自动化实现“机器换工”

近日,在第五瓷厂生产车间,一条自动滚压生产线正开足马力自动生产“自生釉”日用陶瓷杯。整条生产线从入料、挤压、加热到切块、成型、烘干,再到机器自动出坯、修坯、擦水、起坯等十几个工序全部自动完成。整条生产线只需3名工人,平均每分钟生产12件产品,一天24小时运转,可生产近2万件,相比传统的人工生产,效率提升了10多倍。

从长远看,今后整个劳动市场都将面临更为短缺、要求更高、更懂得享受的劳动者,而当前,德化日用陶瓷生产自动化程度还偏低。因此,今后在陶瓷企业中大力推广应用原料制造、自动注浆、滚压成型、自动施釉及印花、微波烧成等智能化装备,将成为提高生产效率,减少人工成本的有效手段。

《试点方案》指出,大力发展中高档日用陶瓷、高端科技陶瓷,培育发展陶瓷机械、陶瓷包装等产业,提升陶瓷生产标准化、自动化、信息化水平,优化陶瓷产品结构,延伸陶瓷产业链条。

近年,德化加快推动了企业提高机械化水平,降低劳动强度和用工成本,实现“机器换工”。2013年,宏远陶瓷引进一条自动化滚压生产线,协发光洋从日本引进6条日用瓷先进生产线。3D雕模机、3D精雕机等先进3D打印技术作为一项重大技术革新,也已经走进了一些陶瓷企业。

同时,德化加快推动企业实施技术改造。当前,锦龙工艺瓷雕厂年产500万件超高温耐热陶瓷生产项目,协发光洋二期技改项目,福杰全自动陶瓷热压注LED灯复合陶瓷散热器实现产业化等正在重点推进;2014年还要重点抓好一批中小企业50-100条新型节能窑炉改造,推进陶瓷生产企业节能降耗。

发展服务业走向“智造”

八年前,威尔陶瓷公司就通过阿里巴巴出口通,尝试做跨境电子商务交易。多年来,线上线下“两条腿走路”的商贸方式,给公司带来了众多的国外客户。“跨境电子商务具有全天候的特点,可谓永不落幕的广交会。它通过网上接洽、产品定制、售后服务等环节,有助于让来咨询的意向客户转为长期合作的客户。”威尔陶瓷有限公司总经理林丽荣表示。

近年来,德化充分运用跨境电子商务这一销售平台的陶瓷企业有100多家,他们借此拓展国际市场,促进陶瓷出口逆增长。

《试点方案》指出,德化要优先发展服务业,包括陶瓷电子商务、陶瓷文化旅游,大力发展总部经济、会展经济、信息咨询、金融保险等新型服务业等,推动陶瓷产业转型升级。

2013年,德化在此迈出一大步。

陶瓷电子商务异军突起。四个月时间改造建成电子商务创业园,入驻66家企业。现已建成企业官方网站300多家,网店2000多家,通过阿里巴巴诚信认证727家,其中跨境电商100多家。去年销售额突破8亿元,在全国电子商务发展百佳县中排名第49位。

陶瓷文化实施“十个一”工程。其中《龙舞金瓶》正式首映,《最美的乡村医生》在央视6套电影频道首播和香港卫视同日播出;国际陶瓷艺术城、盖德陶瓷文化古镇、福阳总部经济园及产业基地、中国茶具城、新华玉瓷文化产业园等项目签约落地。

版权保护创下“三个第一”。获得全省第一个版权就地办理省级权限,成立全省第一个版权协会,设立全省第一个版权咨询服务公司和版权纠纷调解中心。

今年,德化坚持“国外国内并举、共性个性并举、工艺日用并举、线上线下并举”思路,拓展市场发展空间,推进“电商换市”,成立县陶瓷产业发展委员会,编制陶瓷产业发展规划。同时,大力发展“第四产业”,实施文化创意提升工程,积极探索建设高品质“瓷庄”,培育省级文化产业园区和陶瓷文化产业示范基地,以创意产业促进传统产业从“制造”向“智造”转型。

景德镇市瓷局到访阿里巴巴谋求陶瓷产业优化升级


3月15日,市瓷局一行四人到访阿里巴巴集团总部参观学习,并与阿里巴巴华东大区负责人进行了会谈。

会谈中,市瓷局介绍了景德镇市陶瓷产业发展的现状,表达了依托阿里巴巴强大的现代互联网和人工智能技术,打造陶瓷大数据智慧平台,助推产业优化升级的强烈愿望。华东大区负责人介绍了阿里巴巴集团在制造业互联网融合、发展云计算大数据产业方面的有关情况,其他相关专业人员介绍了阿里云智能解决方案路径、蚂蚁金服区块链产品优势等。

市瓷局真诚邀请阿里巴巴集团核心团队近期到景德镇来考察调研,希望双方展开深度合作,共同推进“互联网+陶瓷”,借助阿里强大的数据收集和智能连通、处理平台,制定符合产业特点的解决方案,实现陶瓷产业从材料、生产、展示、金融、市场、销售的闭环链接,推动产业优化升级。

华东大区负责人表示对景德镇悠久的陶瓷历史和博大的陶瓷文化向往已久,将积极推动阿里巴巴集团和景德镇的合作,探索阿里云等技术在陶瓷领域的运用,实现双方互利共赢。

加快推动陶瓷产业升级


提高行业竞争力

“发展升级”,是加快发展与加速转型的战略任务,是做大总量与提升质量的双轮驱动,其核心是产业升级。景德镇是举世闻名的千年瓷都,贯彻落实省委提出的“发展升级”要求,就应当以加快推动陶瓷产业升级为抓手,大力提升文化影响力、产业竞争力和国际引领力。

推动陶瓷文化资源与创意融合,提升文化影响力

文化的影响力、传播力最为广泛、最为深远。1700多年的陶瓷烧造历史,给景德镇留下了大量的历史文化资源。保护和展示好老祖宗留下的陶瓷文化瑰宝,在历史文化中注入现代元素,把文化资源转化为文化产业,是陶瓷产业升级的新境界。应加快完善陶瓷博物馆体系,以综合博物馆为核心、分类博物馆为补充、艺术馆和画廊为延伸,打造陶瓷文博之城,充分展示景德镇乃至全国各个时期、各个门类最具有代表性的陶瓷制品及瓷业民俗,更好地推动陶瓷文物保护、技艺传承和瓷业文化挖掘;加快打造陶瓷文化街区,以历史老街区和现代工业遗存为依托,重点建设景德镇陶溪川国际陶瓷文化产业园、景德镇陶瓷文化创意产业园,改造提升樊家井、老鸦滩等陶瓷作坊集聚区,打造展示陶瓷文化生态的“活博物馆”;加快保护陶瓷古窑遗址,以兰田唐代龙窑遗址、落马桥元青花遗址、御窑厂明清窑遗址等为重点,对151座古窑遗址进行保护性发掘,建设古窑遗址公园,以便清晰地展示唐宋元明清各个朝代窑口发展脉络;加快建设陶瓷文化创意新区,把陶瓷总部、陶瓷会展和博览中心、陶瓷文化创意基地等集聚起来,进一步完善陶瓷文化艺术的交流、创作、展览、交易等功能;加快发展陶瓷文艺展演,以瓷乐队等为基础,整合做大演艺公司,打造一台全面展示景德镇陶瓷文化内涵和民情风俗的晚会,并进行常态化演出;加快完善陶瓷主题休闲功能,依托陶瓷博物馆、文化街区、遗址公园、创意新区、文艺展演等,大力建设具有购物、休闲、体验等功能的消费场所。

推动陶瓷产业生产和研发一体,提升产业竞争力

“工匠八方来,器成天下走。”文化的传承、科技的转化,离不开承载的产品和产业。“大器成景、厚德立镇”的景德镇,之所以被称为瓷都,就是因为在长期发展中形成了完备的陶瓷教育、研发、产业、市场体系,实现了文化技艺的集聚和转化。推动陶瓷产业升级,就要加快形成以陶瓷文化创意和科技创新为基础,以高技术陶瓷为支柱,以高档日用陶瓷和陈设艺术瓷为主体,以建筑卫生陶瓷为辅助的陶瓷产业新格局,加快把陶瓷产业打造成千亿元产业。一要大力促进陶瓷产业集群发展。以国家新型工业化陶瓷制品产业示范基地建设为契机,积极推进高新技术产业开发区和陶瓷工业园区扩园强区,坚持引进外来企业和支持本土企业发展并举,提高陶瓷产业承载力。当务之急是主动对接央企、世界500强企业,深化战略合作,引进行业龙头,积极扶持本地高科技陶瓷企业。二要大力推进陶瓷科技协同创新。以景德镇陶瓷学院、江西陶瓷工艺美术职业技术学院、景德镇学院这三所高校和国家日用及建筑陶瓷工程技术研究中心、中国轻工业陶瓷研究所等各级各类陶瓷研究机构为依托,以陶瓷企业为主体,做好产学研用一体化文章,建立更多的科技协同创新战略联盟,促进陶瓷领域科研成果就地转化。同时,加快建设政策共享、布局科学的国家级大学生创业就业孵化基地,培育经营实体,扶持小微企业发展。三要大力实施陶瓷品牌发展战略。加强陶瓷产品的品牌和知识产权保护,特别是要充分发挥“景德镇”牌证明商标和青花、玲珑、粉彩、颜色釉等传统名瓷商标,以及“景德镇瓷器”地理标志的吸引力和品牌效应,培育一批中国驰名商标,提高产品竞争力。四要大力扶持陶瓷企业做大做强。积极争取国家税务总局对景德镇陶瓷比照文化产品的税收优惠政策,推动陶瓷企业上市融资,支持企业申报科技项目。同时,不断完善陶瓷原料、燃料保障体系及物流配套体系。

推动千年瓷都地位和功能升级,提升国际引领力

“集天下名窑之大成,汇各地良工之精华。”在历史上,景德镇为世界陶瓷的发展作出了卓越的贡献。今天只有再现“大师云集、人才辈出、精品荟萃、器走天下”的历史盛景,景德镇才能继续引领世界陶瓷走向。一要着力建设国际陶瓷博览之城。继续办好景德镇国际陶瓷博览会,不断扩大其知名度。二要着力创建世界创意城市手工艺之都。景德镇申报世界创意城市手工艺之都工作已于今年启动,这将为进一步申报世界文化遗产打下坚实基础。景德镇被确定为2014年中国文化遗产日主场城市,也将进一步提高瓷都的知名度,促进陶瓷文化交流。三要着力拓宽海外陶瓷之路。“陶舍重重倚岸开,舟帆日日蔽江来。”历史上,“海上陶瓷之路”树立了景德镇的国际形象。景德镇应积极实施更高水平的“走出去”战略,组织有内涵的参展团队,举办有水准的国际论坛,输出有特色的陶瓷产品。四要着力打造全球陶瓷人才之家。科技和文化的竞争实质是人才的竞争。景德镇是国内目前拥有中国工艺美术大师、陶瓷艺术大师、陶瓷设计大师以及陶瓷工程技术类高级工程师、教授和研究员最多的城市,也吸引了大批世界各地的陶艺大师,聚集了成千上万的陶艺人才。强化尊重人才、尊崇大师的文化氛围,更加重视加强人才的引进和培养,将使景德镇成为陶瓷人才的圆梦之所,为瓷都集聚磅礴的发展正能量。五要着力提升国际旅游人气。景德镇古窑民俗博览区今年成功晋升国家5A级旅游景区,带来了巨大的社会效益和经济效益。景德镇应抓紧推进浮梁高岭—瑶里创5A级景区,充分挖掘特色旅游资源,打造精品旅游线路,让“千年瓷都”成为游客优先选择的旅游目的地。

佛山陶瓷产业升级 需要众志成城推动产业升级


陶瓷产业升级,利于建设资源节约型、环境友好型社会,是快速发展20多年的佛山陶瓷当下的战略需要,不但受到佛山市政府的高度重视并制定实施相关的政策以支持,而且也是众多陶瓷企业寻求新战略布局的方向。但因为佛山陶瓷产业集群规模较大,所以在佛山陶瓷产业因提升而进入新的转型时期的初期,必然会遇到很多的困难和挫折,因此需要相关的各方共同探索、探讨存在的问题,积极地面对解决,以求更快推动佛山产业升级的完成。

产业集群规模较大

据记者了解,佛山建筑陶瓷产业集群年生产能力已占全球25%。该市现有建筑陶瓷生产企业近400家,1500多条生产线,年生产能力约占全省的90%、全国的40%、全球的25%。95%的企业已通过ISO9001体系认证,50多家企业通过ISO14000质量体系认证。167个建筑陶瓷产品采用国际标准或国外先进标准。

经过20多年的发展形成如今的产业集群,其间有中国陶瓷行业的知名品牌,也有一些草根的小型企业,更有大部分处于中间的企业,都为佛山的经济发展作出过贡献,同时要协调、调整如此多各个层面的企业会有很大的难度。

政府态度明确

不久前,佛山市政府召开加快推进陶瓷产业调整提升现场会,并下发了《关于加快推进我市陶瓷产业调整提升工作的通知》(下称《通知》)。这是市政府为佛山经济实现可持续发展作出的重要工作部署,对今后陶瓷产业的调整提升具有重大意义,标志着陶瓷产业的调整提升工作进入了全面推进的实质性阶段。

《通知》明确指出调整提升陶瓷产业的指导思想是:以科学发展观为指导,以结构调整为主线,按照新型工业化的要求,贯彻保护环境、节约资源和扶优扶强的方针,做好对污染重、能耗高、不符合环保要求的陶瓷企业的治理、转移等工作,改善城市生态环境;大力推进陶瓷企业“佛山OEM”,积极发展陶瓷服务业、会展经济和总部经济,通过“扶持壮大一批,改造提升一批,转移淘汰一批”,实现佛山陶瓷产业的转型升级。

为了实现上述目标中的“转移淘汰一批”,政府必会“动用所有的行政力量,包括税收、环保、交通检查等等手段”掀起一场声势浩大的“清场行动”。尤其是为达到“一年初见成效,三年根本转变”的政策性时间要求,不排除政府使用一些行政手段。实行“扶优扶强”,积极推广环保先进技术,推进节能减排、清洁生产工作,鼓励、支持一批有知名品牌、节能环保、技术创新有优势的成长型企业壮大发展。

此举表明,佛山市在加快、加大产业提升的力度和决心,为处于徘徊张望中的企业指明方向,也给正在积极实施节能减排、清洁生产的企业以鼓舞。

企业行业积极配合

受外界的压力以及自身的发展要求,陶瓷产业正在加快升级,而政府领导所提出“赶走污染、做强陶都”的口号以及陶瓷企业在佛山建立“总部经济”的提议也在受到行内的一致关注、讨论以及实践。

企业方面,7月以来,以新中源、金意陶为首的众多知名陶瓷品牌在东北、江西陶瓷产区布局基本完成。成为首批积极结合自身发展和政府号召的典范,为以后佛山企业、乃至全国的“总部经济”模式提供了模板。

行业方面,7月底,中国陶瓷城二期方案“落地”,首次把“总部经济”概念提上议程。与此同时,意美家卫浴陶瓷世界、南风卫浴城、瓷海国际等一批新建或招商中的“陶瓷城”也纷纷打出“打造专业市场”、“做精品”的旗帜,与政府“做强陶都”的口号遥相呼应。

“总部经济”是产业升级的缩影,已经取得一定的成绩,但是它毕竟处于探索、摸索期,需要各方面的齐心协力来共同寻找出路,正如佛山陶瓷协会秘书长尹虹所说的,“总部经济的路子要怎么走,政府、协会领导、专家学者以及商家都没有定论,但可以肯定的是,这一方面要靠陶企自身的发展,另一方面也要靠政府的统一规划以及政策扶持。”

佛山陶瓷产业升级牵动范围很广,每一个希望佛山陶瓷经济向健康方向发展的企业,都有责任和权利为佛山陶瓷在更高层面上进行运营尽力,当然这需要的不仅仅是一方的力量,而是依靠政府、企业、协会、专家学者关心佛山陶瓷发展的人,以及行业媒体的共同探索、探讨、协作、众志成城的众力,一齐为佛山的产业升级献谋献策。

产业实现新跨越


2005年工业紧密围绕建设“经济重镇、旅游都市、特色瓷都”这一战略目标,以省部共建景德镇国家陶瓷科技城工程全面启动为契机,高标准建设陶瓷产业、研发、教育和交流四大基地,构筑陶瓷发展平台,千年瓷都在新一轮发展中焕发出勃勃生机,陶瓷产业呈现出持续健康发展态势。全年陶瓷工业产值预计完成25亿元,比2004年增长21.95%,比2000年增长93.8%,年平均递增14.2%;陶瓷产品销售收入预计完成24.37亿元,比2004年增长16%,比2000年增长251.2%,年平均递增20.2%;陶瓷出口创汇预计完成2200万美元,比2004年增长31.42%,比2000年增长24.86%。

在过去的一年,以科学发展观统领全局,进一步解放思想,更新观念,加大陶瓷产业结构调整的步伐,出台了一系列促进陶瓷发展的有力措施,陶瓷产业呈现出可喜的变化。

一是陶瓷园区建设进展顺利。为加快产业发展,整合陶瓷资源,打造陶瓷发展平台,陶瓷园区建设从2003年底开始启动。2005年陶瓷工业园区按照“统一规划,分步实施,滚动发展”的思路,3平方公里起步区的建设初具规模。投资1.7亿元的园区内道路、水、电、气等各项基础设施已基本建成,已有台资、美资及退城进园等40家企业入园建厂,并有一批企业已于2005年建成投产。

作为省部共建景德镇国家陶瓷科技城四大基地之一的陶瓷科技园,是以陶瓷人才、科研、交流基地为依托,消化、吸收、孵化新材料技术的产业集群基地。为使其打造成国家级高新技术开发区,全国高新技术改造传统产业的示范区,2005年陶瓷科技园按照国家高新技术开发区的标准,完成了8.12平方公里的总体规划及2.2平方公里的起步区详规,园区基础设施快速推进。目前,已有海畅法蓝瓷、勤飞公司和清华大学博导创办的新纪元精密陶瓷有限公司等23家企业入园办厂,其中8家属于高技术工业陶瓷企业。

二是陶瓷招商引资取得新突破。随着建设“经济重镇,旅游都市,特色瓷都”目标的快速推进以及陶瓷生产基地的打造,招商引资引企取得突破性进展。继台湾台达、海畅、东璟,美资常青、贾泊氏等16家台外资及国内知名品牌企业来瓷都落户,协议投资近4亿元。2005年陶瓷招商引资又出现良好势头,相继有日本华玉株式会社、香港远景、台湾大源、澳洲东福盈、佛山欧神诺、上海大邦、瑞景等企业来景投资陶瓷及配套项目,同时一些在建台外资项目也加大投入,扩大生产规模。

三是国有企业改革稳步推进。陶瓷国企改革、产权改制朝着多元化的方向发展,相继有东风、艺术、景兴瓷厂,原料总厂、建材厂等国有企业全面改制,安置职工后实施退城进园,新组建成一批股份制或股份合作制的现代陶瓷企业。同时,宇宙瓷业公司破产已经启动,景陶瓷厂也完成政策性破产的准备工作,陶瓷工业公司已有25000多名职工通过改制得到了安置,确保了国有企业的稳定,陶瓷股份公司保持稳中有进的势头,正在加大投入,扩大企业生产规模,在发展中寻求新的发展和突破。

四是陶瓷科技创新步伐不断加快。2005年国家日用及建筑陶瓷工程技术研究中心基础建设和科技创新方面取得新进展,分析测试中心与日用及建筑陶瓷中试车间基本建成,工程中心的硬件建设继续完善。在科技创新活动中,中心一方面加快发展高技术陶瓷,另一方面提升改造传统陶瓷。目前工程中心在研项目100项,新立项14项,部分项目已被列为国家“科技攻关引导项目”。同时,陶瓷科技资源整合正有序进行,工程中心与省陶研所、市陶研所、市特陶所等科研院所的整合方案已经制定,国家陶瓷产品检测中心也正在加紧运作。在此基础上,陶瓷教育资源重组加速。景德镇高专、职工大学、景德镇电大、师范已整合为景德镇学院,学院普通全日制在校生数达12000多人。

五是行业管理不断强化。为规范陶瓷市场秩序,在陶瓷行业中进一步整顿和规范陶瓷展销活动,加大打击非法展销力度。在省贸促会的指导支持下,先后组织10余批陶瓷展团通过正规渠道出国办展,还组织部分陶瓷企业参加了法兰克福博览会,开阔眼界,增强对国际陶瓷市场的了解,取得了良好的经济和社会效益。同时,有关部门对陶瓷市场占道、出店经营、地摊市场进行了集中整治,陶瓷销售市场秩序日益好转。在此基础上,对分散在全市居民区的燃气梭式窑,按照″集中整治,分步实施,重点突破,全面推进″的思路,开展大力整治,并将进入规划的陶瓷工业园和新都民营陶瓷园生产。

六是民营经济得到快速发展。2005年,景德镇市委、市政府采取多种措施扶持中小民营陶瓷企业加快发展做大做强。首先选择一批有实力的民营陶瓷企业给予特别扶持,如环球、鹏飞、望龙陶瓷公司等,扶持他们创立品牌,做强做大。其次在陶瓷科技园、陶瓷工业园拿出部分土地、优惠提供给民营陶瓷企业用于发展,并积极设立中小企业信用担保中心陶瓷分中心,帮助陶瓷中小民营企业解决融资问题。

七是陶瓷文化贸易交流成果显著。在国家商务部、中国轻工业联合会、中国国际贸易促进委员会与省委、省人民政府及有关部门的大力支持下,成功举办了主题突出、特色鲜明的2005景德镇国际陶瓷博览会。来自37个国家和港、澳、台地区2000多名参展商和采购商参会;国内十大产瓷区、九大名窑的600多家知名陶瓷企业参展商前来参加展示;全国28个省、市、自治区16000多名陶瓷采购商和购物者前来采购;200多位中外陶艺家或携带展品前来,或现场制作交流。招商引资签约项目28个,引进外资7725万美元,引进内资23.42亿元;经贸洽谈签约10项,出口签约6921万美元,内贸签约1.8亿元,内贸交易总额2.51亿元,超额完成预定目标。同时,还成功举办了景德镇国际高新技术论坛和景德镇国际高新技术成果展,取得丰硕成果。

贵州陶瓷产业蓄势启航 加快产业升级


近日,贵州联和陶瓷产业园有限公司揭牌仪式在贵州省长顺县联和陶瓷产业园区建设指挥部隆重举行。贵州省政协原副主席王录生、黔南州州委书记黄家培、副州长周俊生、长顺县县委书记张惠明、县委副书记杨兴华、副县长金光锐等一行领导莅临仪式。

据透露,贵州联和陶瓷产业园有限公司是隶属于贵州联和能源投资控股有限公司旗下的全资子公司,其背靠金世旗国际控股股份有限公司与贵州益佰制药股份有限公司两大重量级本土上市企业。公司此举意在依托长顺县高达5亿吨的丰富矿产资源及超过5000亩的县政府产业用地供给,借助企业强大的综合实力,整合长顺县政府优厚的政策条件及国内一线陶瓷制造型企业与配套企业,填补贵州陶瓷产业缺口,深入贯彻贵州建材工业“十二五”规划所指向“陶土资源较丰富的地区,应大力培育陶瓷产业集群”的战略构想。

仪式当日,贵州省黔南州副州长周俊生发表重要讲话,同时指出“长顺县联和陶瓷产业园的构建,紧密围绕《国发二号文件》战略导向,紧扣长顺县‘一园四区,工业强县’的战略目标,充分突显地方产业发展优势。伴随政府的政策引导及企业的综合实力,必将在未来有效加快地方产业升级,促进贵安新区区域产业链接,推动贵州省‘十二五’战略规划进程稳步实施。”

政策引导,产业助推。从政府至企业,这一系列动作是否意味着一个全新的、非传统的、同时饱含贵州特色地域文化的集陶瓷产品的研发、生产、销售、物流、文化创意、会展、博览、学术交流等为一体的多元化贵州本土陶瓷产业集群即将诞生;是否标志着贵州将进入中国陶瓷的快速产业发展轨道?透视未来发展方向,这一构想确实是值得贵州人乃至全国陶瓷人所期待。

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