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淄博日用陶瓷:从传统走向创新

淄博日用陶瓷:从传统走向创新

淄博瓷砖 古代传统瓷器 陶瓷艺术

2021-04-09

淄博瓷砖。

盘点2012年淄博日用陶瓷行业,最热关键词就是“创新”和“品牌”。

今年以来,淄博日用陶瓷克服原材料价格、劳动力成本上涨等不利因素,以深化发展“淄博陶瓷当代国窑”地域品牌战略为核心,以产品创新为动力,加强品牌建设,提高产品档次和附加值,保持了全行业创新增添活力的良好态势,形成了淄博陶瓷行业发展的突出特色。

目前,淄博有近300家日用陶瓷企业,其中规模以上企业有109家。2012年,我市日用陶瓷企业压缩低档产品,大力发展高档次高技术含量高附加值产品。

在淄博日用陶瓷行业中,国家机关用瓷、高级宾馆饭店用瓷、陈设艺术瓷、结构陶瓷、功能陶瓷发展迅猛,呈现出强项更强的良好局面。山东硅苑科技在连续供应第十五、十六、十七届中央政治局常委专用瓷器的基础上,靠技术创新和材质优势,再次赢得为第十八届政治局常委和委员提供专用瓷器荣耀,续写了“淄博陶瓷,当代国窑”的新篇章。

盘点2012年,我们还惊喜地看到,以淄博刻瓷、陶瓷雕塑、陶瓷彩绘和以高档艺术瓷为主的陶艺作品,生产比重不断增加,已占到日用陶瓷总量的20%,占全行业总产值30%,逐步形成陶瓷文化产业发展体系。高石英瓷、合成骨质瓷、镁质强化瓷、华青瓷、鲁青瓷、高韧性抗冲击镁玉强化瓷等高级日用细瓷产量,已突破日用陶瓷总量的40%。以炻器、白瓷为主的出口陶瓷年出口创汇能力达3亿美元以上。以氧化铝、氧化锆为主的高技术陶瓷,产品广泛用于石油、化工、机械、电子等领域,强势发展,势头良好。

截止到目前,淄博陶瓷全行业完成产值和销售收入双双超过了200亿元,同比增长10%以上,实现利润和利税33.6亿元,同比提高20%左右。预计,2012年淄博日用陶瓷行业全年完成产值240亿元、收入235亿元、利税36亿元、利润25亿元,同比分别增长12%以上。

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“两大认证”助推日用陶瓷走向国际


这些天,石湾美术陶瓷厂一直在为申请《出口日用陶瓷质量许可证》和《输美日用陶瓷生产厂认证》这两大认证而忙碌。据悉,如果申请成功,该厂将是佛山第一家美术类陶瓷企业取得日用陶瓷认证的厂家。届时,带有实用功能的石湾美术陶瓷也会走进厨房、饭桌,而不再是仅供摆设的观赏品。

没有认证,丢了订单

今年秋季广交会期间,石湾美陶厂的产品由于具有原产地标记而深受外商青睐,但却因没有输美认证而失去了一些美国客商的订单。美陶厂副总经理陈月华介绍,由于缺少这个认证,他们的日用陶瓷产品多年来不能出口美国。

陈月华表示,让石湾美陶成为世界品牌,光有公仔是不够的,具有艺术个性的日用、实用陶瓷产品可成为企业扩大出口规模的渠道与方向之一,因此,企业应加紧突破制度及技术上的壁垒,这将为石湾美术陶瓷的出口开辟更为广阔的渠道。

佛山仅有3家日用陶瓷厂取得“两大认证”

《出口日用陶瓷质量许可证》和《输美日用陶瓷生产厂认证》是日用陶瓷出口的两大保证,它们主要是保证出口产品的铅、镉溶出量符合进口国的要求。据悉,目前佛山只有3家日用陶瓷厂取得这两大认证。

据悉,早在几年前,佛山检验检疫局已召集有关企业商讨申请事宜,但很多厂家都觉得没必要。该局陶瓷科负责人说,潮州、德化等地的厂家早就意识到两大认证的重要性。而后来的出口数据也表明,两大认证确实拓宽了他们的出口渠道。

其实申请认证并不难

“申请操作起来没有想象那么难,佛山的产品并非没有竞争力。”佛山检验检疫局有关人员表示,通过认证就必须建立起比较规范的质量控制体系,需要多方面的支撑,但佛山日用陶瓷产品的铅、镉溶出量本来并不是很高,如果厂家已有了不错的基础,如通过了ISO9000的,就比较容易过关,费用也并不高。而中小企业虽然要付出更多的努力,但这种努力能够得到加倍的回报。这位负责人表示,对于有意申请、又有潜力的厂家,检验检疫局会全力扶持。

淄博“硅元杯”日用陶瓷大赛征集作品


作为“创意淄博”2011年工业设计大赛的组成部分,由淄博市人民政府主办,淄博市经济和信息化委员会和淄博市陶瓷行业协会承办的“硅元杯”日用陶瓷大赛日前开始征集作品。

为鼓励专业机构、专业人士和广大设计爱好者积极参赛,此次大赛进一步扩大了获奖面,设置了金、银、铜和优秀奖四个奖项,最终评选出42位获奖者,均提供现金奖励。同时邀请到国内著名设计专业网站《设计·中国》(design.cn)作为此次大赛的协办单位,进一步提升了大赛的学术层次和在业界的影响力。

据主办方介绍,此次活动旨在扩大“淄博陶瓷,当代国窑”的品牌知名度,引导陶瓷向文化创意产业发展。要求参赛作品为设计创意类作品,以日用陶瓷类产品的造型和装饰设计为主,鼓励广大设计人员深入挖掘齐文化、聊斋文化、蹴鞠文化、陶琉文化等具有淄博地域文化的特色进行创作。有实物作品者可以凭实物作品参赛。没有实物的,可以凭手工绘画、平面或三维的电脑设计作品参赛,平面和电脑设计作品要充分展现作品的造型、颜色、装饰图案等。所有参赛作品将在2011年中国(淄博)国际陶瓷博览会期间进行展示,并在展览现场由观众参与投票进行初评。在确定入围作品后,组织专家进行评审,最终确定奖励作品名单。

作品征集截止到2011年8月25日。

淄博日用陶瓷艺术瓷“比翼齐飞”


淄川区昆仑镇正在快速崛起一个名叫1954的陶瓷文化创意园。由山东昆仑瓷器有限公司投资6亿元建设的创意园,以中国工艺美术大师、中国陶瓷艺术大师、中国琉璃艺术大师及省级陶瓷、琉璃大师为主,在原淄博瓷厂旧址基础上形成创意园核心,打造陶瓷、琉璃文化的艺术平台。8月30日,昆仑瓷器有限公司董事长任峰指着初具规模的创意园,深有感触地说:“靠着创新、文化和品牌三足鼎立,我们只用了10年,就把一个破产企业做成了江北最大的陶瓷创意园。”

自主创新给淄博陶瓷产业提供了极大的发展动力。每年一届的“陶博会”荟萃天下陶瓷艺术大师、陶瓷精品和先进的陶瓷机械、生产、创意理念。高石英瓷、华青瓷、镁质强化瓷、抗菌骨质瓷等都是淄博的独创。淄博陶瓷人还研发储备了一批新材质、新产品、新工艺、新技术,雨点釉、淄博刻瓷、昆仑鲁青瓷、华光的“高光泽度无铅釉”等,不断占领我国乃至世界最高端市场,十多家陶瓷企业还成为国际和国家标准制定者,这些都为淄博陶瓷打造“当代国窑”品牌奠定了质量基础。

从过去的热衷贴牌生产、小富即安的保守到注重品牌的塑造,淄博陶瓷人也经历了漫长的“阵痛”。2009年,淄博市向国家工商总局成功申报注册“淄博陶瓷”地理标志证明商标,当年启动使用。有了自己品牌的淄博陶瓷摆脱束缚,很快在国内、国际市场上打出了新天地。目前,日用陶瓷和艺术瓷在市场开拓上“比翼齐飞”,价格已是2009年的2至3倍。

文化为淄博陶瓷注入鲜活灵动的生命,使得这些冰冷的产品变成了受市场热捧、收藏者钟爱的藏品、奢侈品。作为齐国故都,淄博有深厚的文化底蕴,陶瓷、琉璃界的国家级、省级大师几乎全部在淄博。这些宝贵的文化资源被“无缝隙”覆盖到了普普通通的陶土里,原本论堆卖的“地摊货”一跃变成价格昂贵却又争相追逐的畅销产品。在昆仑鲁青瓷展室,一个个如玉似脂的鲁青瓷瓶,大师们栩栩如生的花鸟鱼虫、历史人物,被淄博特有的刻瓷技术精雕细刻在各种器形上,少则三两万,多则上百万。任峰喜气洋洋地说:“鲁青瓷是全国独一无二的材质,这些大师也是和我们签了独家合约的,齐鲁文化的积淀和刻瓷技艺也是咱们独有的,这就是一件(艺术品)等于一车(产品)的秘密!”

淄博陶瓷行业协会会长韩克新表示,昆仑瓷器浴火重生之路是淄博陶瓷产业的典型写照。得益于自主创新的强力驱动和对文化、品牌建设的倚重,淄博陶瓷行业有力克服了经济低迷与欧盟对日用陶瓷反倾销调查的不利影响,保持了平稳增长的良好态势。2011年完成销售收入205亿元、利税总额26.2亿元,同比分别增长27.2%、32.1%。今年上半年,109个规模以上企业完成销售收入115亿元、利税17.2亿元,同比分别增长12.06%、15.62%。

创意淄博“华光杯”日用陶瓷设计大赛举行


为提高淄博市陶瓷工业设计水平和自主创新能力,充分发挥工业设计在推动转方式、调结构,增强企业自主创新能力和产品市场竞争力中的重要作用,促进“淄博制造”向“淄博创造”转变,由市经信委,市陶瓷行业协会组织的创意淄博“华光杯”日用陶瓷工业设计大赛1月11日在淄博市中国陶瓷馆举行。清华大学、北京大学、武汉科技大学、广州美术学院、华南师范大学、湖南工程学院、安徽工程大学、山东工艺美院、山东理工大学、武汉理工大学、佛山科学技术学院等20所大专院校,华光陶瓷、硅苑科技、泰山瓷业、珍贝瓷业、博纳科技等6家企业强势推出设计艺术作品参赛。

这次创意淄博“华光杯”日用陶瓷工业设计大赛共有232人,251套作品参赛。大赛分社会组和高校组两个赛区,参赛作品主要为日用陶瓷类产品的造型、装饰、设计等等。参与社会组参赛企事业单位、专业设计机构和广大陶瓷艺术设计爱好者,参赛作品74件套,其中实物30套,图片44套。高校组参赛对象为各类高等院校的在校学生或应届毕业生,参赛作品176套。

市经济和信息化委员会,市陶瓷行业协会为了组织好这次创意淄博“华光杯”日用陶瓷工业设计大赛,先后邀请了省内外10几家大专院校有关人员召开座谈会,广泛征求意见;向在全国陶瓷设计有突出优势的清华大学美术学院、广州美术学院、青岛大学、山东工艺美院、青岛科技大学等著名高校发出邀请征集作品;淄博市重点陶瓷企业和艺术工作者积极设计作品,拿出具有时代特色的设计方案。这次大赛汇聚了陶瓷创意创新资源,设计新颖,思路新奇,手法现代,内容丰富,具有很强的实用性、艺术性和前瞻性,对于引领全市陶瓷艺术创新,产品升级换代必将起到重要的推动作用,受到了评委专家的高度评价。

经过专家组的认真评选,社会组的《溪边晴川》文房用具、高校组的《蹴鞠印象》获得金奖。社会组的《秋意浓浓》装饰设计、《斗》茶叶罐、高校组的《齐韵》、《一叶·茶具》获得银奖。社会组的《木鱼瓷》、《鱼跃龙门》餐具、《龙凤呈祥》功夫茶具,高校组的《天鹅颂》、《漁舟晚唱》茶具《齐.迹》获得铜奖。另外,社会组、高校组各有15种设计作品获优秀奖。

淄博日用陶瓷出口逆势上扬 反倾销应诉得力


近日,记者从淄博市检验检疫局获悉,今年以来,淄博市日用陶瓷出口逆势上扬。其中,一季度淄博市检验检疫局检验出口日用陶瓷3866.9万美元,同比增长19.8%。

据工作人员分析,反倾销应诉得力,欧盟市场增长迅速是淄博市日用陶瓷出口逆势上扬的主要原因。2013年同期,欧盟对中国产日用陶瓷征收高额临时反倾销税,致使出口欧盟订单大幅下降。2013验检疫局协助企业积极应诉,10多家企业争取到了较低税率。一季度淄博市地区出口欧盟日用陶瓷980.7万美元,同比增长54.8%。

记者了解到,近几年来,淄博市日用陶瓷企业以炻器咖啡杯为基础,注重开发双色釉、异形、涂层、有机花纸等新产品、新器型、新画面,注重提高产品附加值,一季度出口日用陶瓷单价为0.86美元/公斤,同比增长7.5%。

据介绍,美国和欧洲是日用陶瓷主要的出口市场,受次贷危机、欧债危机以及欧盟反倾销调查的影响,前几年市场低迷,淄博市出口量一度萎缩。随着美国和欧洲的经济复苏,日用陶瓷作为生活日用品,率先拉动消费需求。一季度,淄博市出口美国和欧盟日用陶瓷2087.6万美元,占总出口量的54%,同比增长37.3%。目前多家企业欧美订单充足稳定,预计今年欧美市场将保持强劲增长势头。

日用陶瓷选购


日用陶瓷制品的消费时尚目前,城乡居民对用陶瓷制品的消费趋向正在发生变化,已由过去单纯的实用型,转向如今的既要实用又要有审美价值。主要有以下几个特点:喜欢瓷质精细化产品。居民家中传统的粗瓷制品已成历史,取而代之的是瓷质精细且镂金描彩给人一种庄重典雅美感的薄胎餐茶制品。追求造型工艺化产品。居民所购日用陶瓷器皿,款式变化由简趋繁,由平趋异,逐步转向注重外形线条、款式美。追求制品成套化。从整个日用陶瓷的消费结构来看,已是“化零为整”,趋向系列化、成套化,因而普通的单件产品销势减弱。日用陶瓷制品的选购方法日用陶瓷制品具有色彩鲜艳、造型美观、易洗刷、价廉等优点,但由于瓷器易碎,家庭中需要经常补充。在琳琅满目的日用陶瓷制品中,怎样选购呢?首先,根据自己的经济承受能力来决定购买档次,其次再从外表挑选出自己喜爱的花色品种。从自己选定的造型和花色品种中,一件件里外查看,看表面是否破损、光滑、有无斑点、气泡。然后把瓷制品放在手掌上,用手指或小物件轻轻敲几下。如声音清脆,说明质量好;如声音沉闷或沙哑,则表明破损或没有烧好,是劣质品。看外形是否周正,把瓷制品放在平面上观察,要求平稳且变形小。看装饰花面是否美观大方、和谐,挑选有金、银装饰的瓷器时,还要用手擦一擦,看是否减色脱金。选购成套陶瓷制品时,要看每件的釉色、画面、光泽、式样是否一致匀称、协调。薄胎陶瓷制品在太阳光或灯光下照看,要有透明感,既薄又轻,且厚度均匀。微波炉用瓷必须选用标注“微波炉用”字样的制品,以免在使用中发生炸裂。釉下彩、釉中彩陶瓷制品画面鲜艳、光亮、柔和、永不褪色,价格虽贵一些,但档次高,家庭使用显得高雅。尽量选购名牌大厂家的产品,因为这些厂家有严格的检测手段和标准,铅镉溶出量严格控制在国家规定的标准以下,对人体无害。日用陶瓷制品的安全性个别报刊曾登载过“日用陶瓷炊具和餐具析出有害人体健康的铅和镉,不能盛食物,不能用来煮食物”等误词。人所共知,日用陶瓷制品主要由矿物原料组成,并经1000℃~1400℃煅烧而成,形成的新矿物组成是稳定的,使用过程中不会有铅镉析出。即便用陶瓷锅在明火上熬汤煲粥时,水也只能达到沸腾温度。日用陶瓷餐饮具铅和镉毒素主要来自釉上面的纹图案, 这种花纹图案是通过在制品白坯(于1200℃左右煅烧后)上再贴花纸和手工加彩并经烤烧而成的。当烤烧温度超过750℃时,铅、镉已基本挥发掉,故也不存在毒害问题。当然,我们不排除有粗制滥造的陶瓷贴花纸和颜料含有超标的铅和镉,从而使陶瓷餐饮具的有害物质超过国家标准要求。一般说来,日用陶瓷的杯、碗、壶类产品与食品、饮料的接触部位是没有花纹的。盘碟类产品在盛装食物部位有花纹图案,为慎重起见,应尽量选购花纹少而在边沿处的产品,或无图案的白坯。不要用满布花纹的广彩或粉彩盘碟,因为这是陈列装饰瓷制品,禁止装盛食物。

日用陶瓷分类


日用陶瓷(亦指餐具或者家瓷)顾名思义是指:人们日常生活中必不可少的生活用瓷。那日用陶瓷是怎么分类的?下面由小编为您介绍“日用陶瓷分类”。

(一)按瓷种分类。目前市场上流通的主要有日用细瓷器、日用普瓷器、日用炻瓷器、骨质瓷器、玲珑日用瓷器、釉下(中)彩日用瓷器、日用精陶器等。

(二)按花面装饰方法分类。按花面特色可分为釉上彩、釉中彩、釉下彩、色釉、未加彩的白瓷等。

釉上彩是指在陶瓷产品的釉面上用陶瓷颜料进行装饰,再经700~850℃烤烧而成的产品。因烤烧温度没有达到釉层的熔融温度,所以装饰图案未沉入釉中,只紧贴于釉层表面,装饰图案的光泽与釉面的光泽有较明显的差别。

釉中彩的装饰方法与釉上彩一致,但烤烧温度比釉上彩高,达到了陶瓷产品釉料的熔融温度,陶瓷颜料在釉料熔融时沉入釉中,冷却后被釉层覆盖,装饰图案的光泽与釉面的光泽一致。

釉下彩的装饰是在泥坯上进行,经施釉后高温一次烧成,这种产品和釉中彩一样,装饰图案被釉层覆盖,装饰图案的光泽与釉面的光泽一致。

色釉瓷是在陶瓷釉料中加入一种高温色剂,使烧成后的产品釉面呈现出某种特定的颜色,如黄色、兰色、豆青色等。

白瓷通常指未经任何彩饰的陶瓷。

不同的装饰方式带来不同的装饰效果,釉上彩产品的装饰效果色彩鲜艳、丰富多彩,釉中彩产品和釉下彩产品一般比较素雅,色彩的艳丽程度不如釉上彩产品,消费者可按自己的喜好选择不同装饰方法的产品。

陶瓷产业园助力转型升级 夹江陶瓷从传统走向高端


施釉生产线对瓷砖施釉、喷墨印花,包装工人将成品打包装箱,运送陶瓷的货车不时从厂区大门进进出出……7月18日,记者走进夹江县经济开发区盛世东方陶瓷有限公司生产车间,窑炉里炉火正旺,一片片精美的陶瓷源源不断地从生产线上“流出”,一派繁忙景象。

作为夹江县“4.20”芦山地震灾后恢复重建的第一个竣工项目,今年3月,夹江县盛世东方陶瓷有限公司投资2亿元兴建的首条年产1500万平方米高档喷墨陶瓷生产线顺利竣工点火,标志夹江高端陶瓷产品转型升级驶入新的里程碑。

企业转型:西部最长天然气窑炉投产转型重视节能、环保

“十多年前,还能看见厂房上高高耸立的冒着黑烟的烟囱,生产车间里到处弥漫着厚厚的粉尘,墙壁都染黄了……”盛世东方陶瓷有限公司生产部经理彭春祥还清楚记得,10多年前老厂生产时的情形,受设备陈旧、产能低、能耗大、成本高等因素影响,传统陶瓷企业发展很快面临瓶颈。而这一现状也是当时夹江绝大多数建陶企业所面临的共同困境。

而如今,用半年多时间建成的先进陶瓷生产线,让彭春祥感叹简直是“脱胎换骨”的改变。走进生产车间,第一感觉便是整洁、明亮。2条长580米、宽3.2米的国内最先进,西部最长的节能环保天然气窑炉炉火旺盛,瓷砖从原料到压制、烧成、施釉、再烧成,到最后成为成品从机器中“流出”,近2公里的“旅程”,几乎全部通过机器来完成,节约了劳动力成本,而生产过程中所产生的热能,又通过连接在上方的一条长长的管道再次回收利用,大大节省了企业能耗。

“试生产一个月以来,人机磨合很快,现在每天产量可达4万平方米,不仅产量比过去大大提升了,能耗也比过去下降30%。”公司办公室主任杨平珍介绍,该项目总投资达4亿元,分2期完成建设。全部竣工后年产量能达3000万平方米,年产值达10亿元以上,可提供1500个以上就业岗位。而这仅仅只是夹江县大力加快产业转型升级的一个缩影。

技术升级:打造高端陶瓷产业园建陶企业“靓丽转身”

近年来,夹江陶瓷产业发展受到生产线产能低、设备陈旧、管理落后、园区规划混乱、人才缺失等因素制约,致使产业发展面临多重瓶颈。为此,2013年夹江县规划建设了高端陶瓷产业园区。这个坐落于夹江县吴场镇的高端陶瓷产业园区,总投资16.66亿元,主要引进高端陶瓷企业及配套产业。项目将于今年8月完工,10月完成项目点火。

目前,以盛世东方瓷业为代表,园区内已入驻了新中源、新万兴、华宏、米兰诺等知名建陶企业,传统陶瓷产业正在一步一步实现“靓丽转身”。而以夹江高端陶瓷产业园为载体,一大批创意陶瓷、特种陶瓷、工艺陶瓷等项目也顺势而生。其中广乐、建翔、康荣等陶瓷新线项目正准备开工建设。此外,总投资16.8亿元的伟经物流、米兰诺、华宏、华宸等陶瓷项目也开始进入立项阶段,即将开始破土动工。截至4月,园区主营业务收入达45.18亿元,同比增长18.58%;工业增加值达15.67亿元,同比增长15.90%;利税总额达1.069亿元,同比增长10.20%。

政策支持:投资46亿元助力夹江传统陶瓷升级转型

7月17日,2014中国硅酸盐学会陶瓷分会建筑卫生陶瓷专业委员会年会暨西部瓷都建陶产业发展研讨会在夹江县召开。

会上,夹江县委书记廖克全在接受四川新闻网记者采访时表示,为更大程度提升夹江县陶瓷产业发展,近两年来,夹江县出台了一系列有力引导政策。先后出台了《西部瓷都产业转型升级保障行动计划》、《促进高端陶瓷产业园区建设的政策意见》等系列优惠政策,建立了5000万元产业转型升级发展基金,落实了重大项目全程代办等制度,营造出开放的政策氛围、诚信的人文环境、优质的政务服务和安定的社会秩序。

优惠的政策、优越的环境,掀起了一轮又一轮投资发展热潮,近两年,夹江县共投资46亿元实施技改,新建了陶瓷生产线50条,引进和采用5D喷墨印花、一次烧成宽体窑炉等一批新技术、新设备。此外,规划面积6平方公里的高端陶瓷产业园和占地400余亩的西部瓷都大型物流中心也正加快建设。一套组合拳下来,全县陶瓷产业劳动生产率提高了40%,生产成本下降了20%,2013年,全县陶瓷产业销售收入达到150亿元,签约正式投资项目近200亿元。

“陶瓷是我县的主导产业、也是优势产业。我认为只有落后的产品、没有落后的产业。”廖克全说,夹江县在抓好企业现生产、稳定增量的基础上,全力推动陶瓷产业技改升级、新兴产业培育壮大、园区平台建设,力争在转型升级、结构优化上取得实质突破。只要我们始终站在技术的前沿、产业的前端,做精产品、做深产业,就能永远立于不败之地。

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