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美国企业撤离中国 陶瓷贴牌生产也停止

美国企业撤离中国 陶瓷贴牌生产也停止

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2021-04-12

美陶瓷砖。

义乌外贸商:我们的低价优势正在消失

多个美国企业正准备悄然撤离:前天传来消息,运动服装巨头阿迪达斯决定关闭其在华唯一全资的阿迪达斯(苏州)有限公司;星巴克也有动作,准备关闭其中国工厂,把陶瓷杯生产转回美国……

“不再贴MadeinChina标签了?”网友小林很关心。

中国产陶瓷杯在全球一直有明显价格优势。星巴克为什么走?

人工成本是最大原因

“消息应该来自美国总部。”昨日,星巴克上海公司负责人向记者证实,此前其大部分马克杯都在中国采购。

“抛弃中国制造,可能是陶瓷杯成本上升了不少。”义乌华诚报关代理公司的钱先生最近感到利润薄,单子少。

“人民币大约升值了20%,人工成本与场地租金也在涨,我们的报价不可能再维持原有水平。”钱先生说,外贸公司接单后很难找到下家工厂,因为价格谈不拢,人工成本是最大原因。

另据报道,阿迪达斯柬埔寨工厂的工人周薪仅15美元。记者向湖州益华制衣有限公司总经理张先生了解到,该企业普通工人的月薪平均4000元,比柬埔寨高出10多倍。

检验标准更严也是一大因素

记者在星巴克门店发现,其新品马克杯售价约人民币65元。据义乌外贸商的报价,一只普通马克杯售价在6至7元。真没有利润?

“同价的产品卖给老外,很有可能被退回来。”广东潮州一陶瓷杯厂的老板陈先生坦言,星巴克陶瓷杯曾在潮州下过单,而最近那里的欧美订单非常惨淡。

“欧美对陶瓷杯增加了好几项检测硬性指标,包括放射性指标、重金属指标等。退货风险太大。”陈先生透露。

“欧美人的要求越来越苛刻,很有可能是星巴克的单子已无人能接。”义乌华诚的钱先生也说。

“我们去年还能接到立顿红茶之类的国际大品牌的马克杯订单,今年一张都没。”专做欧美订单的义乌外贸商娜娜说。常在美生活的她说,美国生产高度机械化,相比中国高企的人工成本,其优势正重新显现。“我们的低成本优势正逐渐消失。”

美国一份报告指出,未来五年,美国生产成本只比中国沿海城市略高5%到10%。

“世界工厂”应跳出低端状态

美企“出走”预示中国世界工厂地位遭挑战?

“最怕中国制造业卡在高不成低不就的空当里。”浙商研究会执行会长杨轶清担忧,“低端产品、低端价格优势渐变成低端产品、中端价格的现实。如不能成为高端产品、高端价格,将陷入困局。”

他说,“我们的生产品质,工人的技术与忠诚度,对产品的控制等,提升速度还是比较慢。”

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“陶瓷奥运会”博罗尼亚展拒绝中国企业?


被业界称为陶瓷业“奥运会”的博罗尼亚陶瓷展览会将于9月28日-10月3日在意大利的博罗尼亚市隆重举行。该展览会开始于1983年,于每年秋季举行一次,是世界陶瓷业规模最大、档次最高的展览会,吸引了世界各地陶瓷厂家的关注与追捧。中国作为世界陶瓷销量最大的国家,占据着世界陶瓷25%的市场,然而,由于受国际贸易壁垒的影响,在此次展会上,中国只有2家企业获参展资格,由于展位面积太小,其中1家已经退出。

仅两企业获参展资格

据佛山市陶瓷工业协会秘书长蓝卫兵介绍,此次博罗尼亚展是规模最大的一次陶瓷展,共有来自世界20多个国家的陶瓷厂家参加。总展览面积达15.6万平方米,每一个标准展位是9平方米。其参展的厂家多来自意大利本土,还有西班牙、德国等一些陶瓷业较发达的国家。

中国占据着世界陶瓷25%的市场,然而,在此次博罗尼亚展上,却只有两家中国陶瓷厂家,分别为佛山鹰牌陶瓷和佛山欧文莱陶瓷,两家陶瓷厂展位加起来约80平方米,其中鹰牌约70平方米,欧文莱9平方米。

作为世界陶瓷市场销量最大的国家,却在世界最具规模的陶瓷展上仅占有约千分之二的展出面积,这似乎有些违背常理。而记者从欧文莱陶瓷市场总监袁智处获悉,虽然欧文莱成为博罗尼亚展中国展出单位,但因为展位面积只有9平方米,所以退出博罗尼亚展。国内只有一家展出单位。

并非陶瓷产品质量不佳

事实上,一直以来国内就只有一两家企业能参加这一展览。究竟是什么原因使得国内众多有实力的陶瓷企业无缘“陶瓷奥运会”?对此业界人士认为,并不是中国的陶瓷产品不够资格进入博罗尼亚展。

百陶集团执行董事蒲鼎新认为,中国的陶瓷产品虽然在国际市场上被视为廉价低档,但同时也存在着一些很优质的陶瓷产品,比如新中源、新明珠、东鹏等产品已经达到了与国际陶瓷同等的水平,甚至一些产品已经超过了其它陶瓷生产大国的水平。

佛山东鹏陶瓷董事长何新明也认为,国内某些陶瓷产品已经达到国际水平,甚至有一些已经走到了世界前列,比如国产抛光砖,已达到世界最先进的水平,至今尚无其它国家可以超越。

而蒙娜丽莎陶瓷董事张旗康也表示,大规模的瓷砖生产,中国已经超越了国际水平,比如800×800mm、1.0×1.0m等,而这些大规模瓷砖也是中国原创。

另外,佛山市陶瓷工业协会秘书长蓝卫兵还指出,在陶瓷机械这一块,中国经过近二十年的发展,已经有了很大的提高,也有相当一部分产品出口,中国的陶瓷行业在国际上有着越来越重要的地位。因此,陶瓷产品的质量问题,不是中国企业不能参展的原因。

欧美惧怕中国抢市场?

究竟什么原因造成中国企业被拒之门外?记者从业界众多人士处了解到,最大的原因是国外一些地区的“地方保护主义”,事实上,国外部分企业感觉到了中国陶瓷发展的迅速,也感觉到了中国陶瓷带给他们的压力,从而排斥中国陶瓷进入国际市场。

欧文莱陶瓷市场总监袁智介绍,中国已经成为了陶瓷出口大国,完全有资格进驻博罗尼亚展。而展会给中国如此少的地方最重要的原因是中国的产品太有竞争力,担心中国突击他们的市场。

蓝卫兵介绍,意大利、西班牙、德国等欧美陶瓷生产大国比中国陶瓷生产要早很多,他们之间已经形成了伙伴的关系,对于后来发展起来的中国陶瓷,则有着排斥感,也就给中国的陶瓷在国际市场上设置了一个门槛。

中国陶企遭遇贸易门槛

中国陶瓷在世界市场上也占有着越来越多的优势,带给以往陶瓷生产大国前所未有的压力,其发展势头将会更为可观,而这些优势在某种程度上无疑加重了其它陶瓷生产大国的压力,所以对方千方百计给中国陶瓷企业进驻国际市场设置门槛。

作为中国陶瓷第一家上市公司,鹰牌陶瓷董事总经理钟应洲表示,他们是1998年就进驻了博罗尼亚展,虽然是中国最早进驻博罗尼亚展的陶瓷企业,但也费了很大劲折腾才能进驻。

同时,钟应洲还指出,中国陶瓷在消费国很受欢迎,在生产国就比较受排斥。而且很多陶瓷生产大国还制定一些政策减少中国陶瓷的进口。

蓝卫兵还向记者透露,今年由意大利与西班牙共同举办的瓦伦西亚陶瓷展览会也为中国设置了一个门槛,他们选择在中国农历的正月初一开幕,就是希望借此影响国内企业参展。

 国内企业积极争取进驻

欧文莱陶瓷市场总监袁智认为,中国陶瓷一定要借助国际级的展会,特别是像博罗尼亚展这样的展会来提升知名度,将中国陶瓷真正推上国际平台。记者从中国陶瓷协会相关负责人处了解到,中国也一直在做这方面的努力。蓝卫兵介绍,早在2001年10月,中国陶瓷工业协会有关人士等就与意大利瓷砖协会及意大利陶瓷机械制造协会协商公平待遇的问题,但一直到现在还没有达成一致的协议。中国陶瓷工业协会副秘书长侯文全也指出,他们与意大利博罗尼亚展相关主办单位及协会商讨中国进驻博罗尼亚展的事宜,但对方总是以“展位满了”给予回复。

虽然博罗尼亚展拒绝中国陶瓷,但业界人士认为,中国定会有越来越多的陶瓷厂家进驻博罗尼亚展。随着世界经济一体化及WTO的贸易规则实施,中国越来越多的陶瓷产品进驻博罗尼亚展不会很远。

东鹏陶瓷董事长及总经理何新明也指出,市场的发展规律也表明中国陶瓷的优势,中国越来越多的陶瓷产品进驻博罗尼亚展只是一个时间的问题,排斥是挡不住市场发展趋势的。他还预言,中国不出两年,将会有更多的陶瓷产品进驻博罗尼亚展。

陶瓷卫浴企业为生存竟走上贴牌之路


贴牌在我国陶瓷卫浴业是一个普遍现象。由于国内外市场的需求旺盛,国内陶瓷卫浴企业一度利用廉价的人、财、物进行贴牌生产,并催生了陶瓷卫浴生产基地一个接一个。贴牌,成就了中国陶瓷卫浴业生产规模的世界第一,却因自主品牌的缺失,以及生产成本的增涨而日显尴尬和无奈。

自主品牌是我国陶瓷卫浴业的奋斗目标。近年来,我国陶瓷卫浴业逐渐意识到自主品牌的重要性,并为之不断付出努力,打造自主品牌的热情之火已在业界燃起。但多年来的贴牌模式,使得国产陶瓷卫浴出口产品多以贴牌为主,自主品牌知名度不高。

对于贴牌模式,有人认可。

虽然贴牌企业的品牌认知度不断下降,但贴牌是一种实现各项资源合理互补的双赢模式。国内如此巨大的产能,以及一些品牌优势企业销量走高,或为追求产品配套性,或许会选择找其他企业贴牌。而国际市场的需求会呈现波浪式的变化,但国内陶瓷卫浴企业多年来的贴牌经历,已有了较好的市场基础,国内陶瓷卫浴企业一时不会放弃“中国制造”的陶瓷卫浴贴牌生产。但有人提出,高速发展的陶瓷卫浴业催生了大量的贴牌企业,但千军万马的贴牌企业,在市场竞争、洗牌等因素作用之下,会走出杂乱无章的困境,要么消失,要么被兼并,形成“一超多强”或“强强并立”的趋势。

近来,许多专事外贸出口业务的陶瓷卫浴企业,面对国际市场的复杂性、不稳定性、不确定性等不安全因素,以及汇率变化、出口壁垒、反倾销等因素的叠加影响,纷纷把经营重点转向国内市场,或是推出自主品牌,开拓国内市场;或是转向“内贴”。国内的陶瓷卫浴贴牌企业已经“仓满为患”,专事出口的企业加入,更加剧了国内市场的竞争,以及贴牌出口秩序的鱼龙混杂。

面对可持续发展目标以及陶瓷强国、品牌强国的奋斗目标,一些陶瓷卫浴企业把自主品牌建设列入一号工程。打造自主品牌,才能有效果摆脱贴牌的尴尬境地和价格纷争的无奈局面。受国际金融危机、全球经济低迷、国际市场需求减缓的影响,一些外贸贴牌企业开始转型打造自主品牌,同时从提升品牌价值、扩大市场占有的角度出发,实施贴牌、品牌双手硬的原则。

对于自主品牌,首要的是利润回报率高,但大量的营销和渠道建设投入,也让一些中小企业望而却步,而陶瓷卫浴业的现状是企业多、产能大。

贴牌是行业发展的无奈。

我国陶瓷卫浴业的贴牌现象,有人认为是产能过剩的结果。上世纪九十年代末期至新世纪以来,由于国内逐步承接了国际陶瓷卫浴生产基地转移的原因,催生了众多专事贴牌加工的代工厂。而且陶瓷卫浴行业的准入门槛相对较低,国家出口退税等优惠政策,鼓励企业做大出口贸易,生产线在市场需求的刺激下不断诞生。据介绍,全国26个省市都有发展陶瓷卫浴业。规模可谓之大,但如此巨大的产能,国际市场的消化是重要的渠道,而出口国际市场,主要是以贴牌方式。

陶瓷卫浴企业为求生存,尽最大可能消化产量,走贴牌之路,本在情理之中。但市场需求是有限的,无限供给的产量(包括正在兴建的产能)已经让陶瓷卫浴业的贴牌遇到了瓶颈。贴牌模式也在国内生产企业中因环境、能源、资源、人力、生产成本、节能减排等频频亮起红灯。出口产品的的价格,也随着国内产能供给的增加而不断降低,价格竞争让陶瓷卫浴企业“贱卖国土”,扰乱了市场秩序。曾有业内人士认为,“贴牌”尴尬的不仅是价格,更是品牌的缺失。

真正意义上的贴牌加工,即商家自己不生产产品,而是委托其他生产企业加工生产,品牌是自己的。委托贴牌的企业负责研发设计、市场开发以及产品的管控监督和验收。但国内的陶瓷卫浴企业的贴牌加工,仅仅负责生产制造,处于价值微笑曲线的最低端。按经济学家郎咸平“6+1”(产业链)理论,国内一些赚取可怜血汗钱的OEM代工厂仅占据了产业链的“1”,就是说处于低端的“生产制造”,而处于整个产业链条利润高端的“6”,包括:产品设计、原料采购、仓储运输、订单处理、批发经营、终端零售,则由国外公司或品牌掌控。也就是国外公司/品牌掌握着利润的大头,掌握着上下游产业链条,掌控着产品的价格话语权。

自主品牌建设固然重要,但贴牌模式也不会没有市场。这或许就是陶瓷卫浴业的“行情”。因此,对于贴牌和自主品牌,亦是仁者见仁、智者见智,不能一概而论。适合的才是最好的。或许陶瓷卫浴业的现实需自主品牌与贴牌并行。由此分析陶瓷卫浴业的走势:

一是贴牌企业继续原路前进,但要在品质、创新、成本管控等方面发掘或是增大利润空间,同时依靠持续提升的品质,与品牌企业结成持续合作的“铁哥们”战略伙伴关系。要以高品质、严管理成为贴牌专业户,或是依靠创新、转型,成为别具特色的专业产品贴牌加工厂,以品质“套牢”贴牌市场,以管理和创新增强持续发展能力,提升企业发展质量。

二是贴牌企业向自主品牌企业转型。

在资金实力、人力资源、市场资源等条件许可的前提下,逐步由贴牌向自主品牌转型,或是贴牌与自主品牌并行。专事贴牌,风险过大,全部转移国内市场,又会遇到资金、市场、渠道等问题。逐步向国内市场转移,或是一部分贴牌、一部分自主品牌的过渡,是有效化解风险,实现企业平衡转型与过渡的最佳选择。

三是自主品牌企业的品牌升级。

目前,我国陶瓷卫浴企业已经涌现出一大批知名度颇高的民族自主品牌,作为陶瓷卫浴业的财富,中流砥柱,冲击国际知名品牌的种子选手,要依靠创新、转型的思路,推进设计、品质、管理、节能减排、社会责任等品牌建设的软、硬因素,全力塑造强势品牌,打造自主品牌。据介绍,品牌塑造来源于两个方面:一是产品的质量和信誉度,这是打响品牌的基础;二是品牌的时尚度,在设计和管理方面需形成体系。

陶瓷卫浴业贴牌与自主品牌的博弈,实质是行业转型升级的内在要求,是自主创新的终极目标。面对东南亚更具成本优势陶瓷卫浴生产基地的崛起,以及国内企业面对国外反倾销的无奈,被迫去国外投资建厂,还有国内市场的种种压力(生产成本增加、利润空间陕小、出口退税降低甚至可能取消、人民币汇率调整、节能减排的考量等),已让贴牌企业雪上加霜。所以,贴牌模式需要转型,民族自主品牌当自强。

佛山市停止审批一般生产性陶瓷项目


昨日,市政府召开加快推进我市陶瓷产业调整提升联席会议。

会议认为,陶瓷产业是我市的传统产业,为我市经济社会的发展做出了积极的贡献。但同时也应看到,陶瓷行业是高污染、高能耗、运输量大的行业,我们为此付出了很大的资源、能源和环境的代价。我市经济发展到了现阶段,社会文明有了很大进步,经济发展与资源环境的矛盾日趋尖锐,群众对环境污染问题反映强烈,我们决不能再以破坏和牺牲环境为代价来换取暂时的经济增长。陶瓷产业调整提升,是贯彻落实科学发展观,建设资源节约型、环境友好型社会的必然选择,是环境保护的需要。

按照“先整治,后规范,强化执法”和“赶走的是污染,不是产业”的原则,实现一年初见成效、三年根本转变的目标。从现在起,全市范围内不再审批一般生产性陶瓷项目(含扩建项目),也不鼓励陶瓷企业在本市及各区内搬迁转移。近期将开展环保、安全等一系列的专项整治工作,重点打击不达标排放及偷排等非法行为,整治水煤气发生炉、开展税收检查、用工和参加社保情况检查以及整顿交通运输轶序。

副市长李子甫在联席会议上强调,一是要正确认识,高度重视,加快推进我市陶瓷产业调整提升。对陶瓷产业要正确处理好调整和提升、鼓励和限制、长远利益和眼前利益的关系。鼓励优势陶瓷企业做强做大,优先发展陶瓷服务业,建立总部经济,推动陶瓷会展业,树立佛山陶瓷会展的品牌和地位,积极发展现代陶瓷物流,在全市大力推行陶瓷企业清洁生产。二是采取强有力的措施,多部门协同开展整治工作,多管齐下,依法整治。各区政府要统筹好本地区陶瓷生产企业专项整治和调整提升的具体组织实施工作,各成员单位要按照各自的职能,明确任务,制定方案,积极做好陶瓷产业调整提升工作。三是强化责任,抓好落实。陶瓷产业调整提升工作量大,涉及面广,各级政府和各部门要高度重视,进一步增强紧迫感和责任感,服从大局,从构建和谐社会的角度出发,依法行政,积极、稳妥、有序地推进陶瓷产业调整和提升。

陶瓷企业出口应选非陶瓷生产国


近日,佛山检验检疫局公布了《2012年佛山陶瓷出口贸易情况的调查分析》。调查显示,佛山陶瓷出口贸易面临几大难题。首先,佛企的出口仍靠价格取胜。近年来,佛山部分陶瓷企业开始转型生产出口附加值较高的产品,但高端产品的主要消费地欧盟对我国瓷砖进行反倾销。其次,近几年大部分中小企业利用价格优势大力开拓非洲、南美洲等新兴市场,但出口量增加,单价降低。

同时,国外技术性贸易措施日益增多,技术手段日益多元化。技术性贸易措施的隐蔽性更强,让企业难于适从、疲于应付,贸易成本大增。

另外,随着新兴市场出口的增加,反倾销的风险加剧。据统计,2012年,佛山陶瓷对巴西、印度尼西亚、墨西哥的出口量跻身前五,且增速较快。但印度尼西亚、墨西哥对我国日用陶瓷实施反倾销调查,巴西也于近期对我国陶瓷砖实施许可证制度和加征临时关税。

佛山检验检疫局建议,企业应开发非陶瓷生产国市场,如非洲、中亚等地。同时,注意出口创新,目前国际市场对节能、安全、卫生、环保等功能陶瓷需求较大,企业应加大产品研发投入。

高安陶瓷企业相继开工 全面进入生产


新年的喜庆气氛还未消退,高安产区的陶瓷企业已陆续投入繁忙的生产中。自正月初六开始,已陆续有企业开始点火生产,一些去年底新建成的企业也赶在正月初六、初八这几个吉利的日子点火温窑,期盼新年能有新的开始。但由于受去年整个疲软的销售市场影响,今年陶瓷企业的开工日期比去年要迟。到记者截稿起,高安产区除少数企业没有点火开工外,大部分企业都已经点火开工了,预计在元宵节前后陆续进入全面生产。而且在春节期间,高安产区的恒辉陶瓷和恒达利陶瓷出现了春节不停窑满负荷生产的喜人景象。

一年之计在于春,当春节的钟声还未落幕时,高安产区各陶瓷企业就开始投入到紧张的工作中,一些开工较早的企业在正月初六就开始点火,江西瑞源、金环、罗纳尔、天瑞等企业都在正月十一前开始正常的生产销售工作。当然,新年伊始,陶企开工生产也是几家欢喜几家愁,尤其是一些外墙砖和内墙砖生产企业,在艰难的市场形势中挺过了2010年,期盼2011年会有一个新的兆头,可惜残酷的市场形势并没有在人们的期盼中有所好转,这也让相当一部分外墙砖和内墙砖生产企业推迟开工,重新寻找新的市场突破点。

2月13日,记者在上高县黄金堆工业园看到,点火生产的企业不多,上高瑞州陶瓷、国员陶瓷、金牛陶瓷等企业均未开工,只有天瑞、和发等陶瓷企业刚刚开工投产。记者致电萍乡的陶瓷企业了解到,这些企业普遍选择过完元宵节后开工点火,有些企业甚至还会更晚。

抛光砖销售开门红企业忙生产

从高安产区成立4年的时间中,高安产区抛光砖的产量在这4年时间每年以300%以上的速度增长,到目前为止,高安产区有抛光砖生产线近40条。而且抛光砖企业的产销形势一直比较良好,尽管去年五一后,市场形势有所疲软,再加上原材料、能源等大宗产品涨价,给企业造成了一定的库存压力,但是到去年底,高安产区的抛光砖企业产销形势良好,到年底大部分抛光砖企业的库存都基本消化,有一些新投产的生产线因产品供不应求春节期间轮班生产,如江西恒辉陶瓷。春节后,高安一些抛光砖企业在正月初六就争先点火开工,到目前为止,高安本土抛光砖企业都已陆续出产品,江西华硕陶瓷第一条生产线已进入正常生产,二线计划在元宵节前后出产品。江西新明珠企业今年开工业比往年要早,正月初九行政办公人员就已报到上班,生产部门在正月十二正式开工。

新建企业开工早春节忙点火

据了解,新年伊始,一些去年新建成生产线的企业在正月初六就正式开工,如江西铭瑞陶瓷、金三角陶瓷等企业,正月初八两家企业就开始正式温窑,计划在元宵节后正式投产。同时,一些正式施工建设的企业更是日夜奋战,希望赶在春节后建成投产。据了解,今年上半年,高安产区还将新增加陶瓷生产线近10条,而且,随着市场形势的瞬息变化,高安产区在产品品种方面会有一个新的亮点。

陶企高层春节开工出企业新政

春节期间陶瓷企业的高层应该是最忙的,据记者采访一些企业负责人了解到,春节前夕,有些企业高层还出差到一些市场上进行考察,希望对来年的产品和营销政策调整有一个指导作用。据高安罗斯福陶瓷企业营销总经理席珍敏介绍,春节期间,他通过对去年底瓷片市场形势的分析,利用春节假期对2011年的产品和营销方案做了新的调整和规划,同时出台了公司的企业文化制度,在新年开工伊始,席总就对公司的营销人员举行了一场新年的营销工作培训会议。因此,今年开春,高安产区有相当一部分外墙砖和内墙砖企业遭遇市场疲软的冲击下,罗斯福陶瓷在营销政策方面以出奇制胜的战略,开工一周就接到客户几百万的订单,而且产品价格还上涨了5%,为罗斯福陶瓷2011年的销售开了个好兆头。

在高安产区,像罗斯福陶瓷这样在春节开工推出新政策的企业有好几家,抢占先机,才能出奇制胜。在市场竞争越来越激烈的形势下,只有提高自身的优势,才能在竞争中赢得商机。据悉,江西瑞源陶瓷在新年伊始,针对供应商的供货方式和付款方式出台了新政策,为了降低生产成本,该企业依托自身良好的资金优势,对部分原材料供应商通过现金交易,来降低生产成本,提高产品质量。在风云变幻的市场大潮中,像江西罗斯福、瑞源陶瓷这样的企业不断根据市场变化适时调整政策才能抢占市场先机。因此,新年伊始,高安产区有相当一部分企业在去年底就开始对产品结构进行调整,来应对来年的市场形势。如江西天瑞陶瓷在春节前,就对现有的产品结构进行调整,根据市场导向增加全抛釉、金属釉仿古砖向高端市场进入,经过春节期间的窑炉改造调整,正月初九,天瑞陶瓷新调整的产品就已全面投产。

从这些企业的开工情况来看,只有生产抛光砖、仿古砖、西瓦的部分企业开工,而生产内墙砖、外墙砖产品的企业80%都未开工。这也微妙地反映出产品销售形势。据江西新景象陶瓷有限公司的一位销售人员介绍,去年由于受市场环境的影响,导致内墙砖、外墙砖等产品出现了大量的库存。由于原先看好的下半年市场销售形势没有上升,所以进一步加剧了企业的库存量。到目前为止,这些企业还库存了大量的产品,导致他们不敢过早地投入生产。

英王子大婚 中国企业被指送上万件瓷器


4月29日,广西三环企业集团股份有限公司(以下简称三环集团)的瓷器出现在了英国威廉王子的婚礼现场。5月3日,陶瓷行业权威人士向记者透露,该批瓷器系“白送”。万件瓷器被指“白送”

记者从三环集团官方网站了解到:2010年4月,英国威廉王子婚礼用瓷的订单信息被三环集团获知,该订单包括婚礼用瓷、礼品用瓷共计16008件。此后,三环集团与欧盟、国内500多家企业一起参与了角逐。2010年12月,三环集团中标。

中标后,“三环得到英国王室委托人的通知,邀请三环的领导带队去英国开会,共同商讨具体的制作事宜。”三环集团执行董事陈诚在接受媒体采访时表示,“感到非常荣幸和自豪!”陈诚认为,三环集团胜出的原因主要在于产品的优势。

不过,三环集团瓷器产品之所以会“脱颖而出”还有另一版本的说法。

5月3日,陶瓷行业一名权威人士告诉记者,三环这10000多件陶瓷系“白送”给英方。“用不着过多渲染三环…白给它(英方)的……没有收它的钱。”这名人士笑着对记者说。

当日,记者就此问题致电三环集团负责对外联络的办公室。工作人员称,“双方协议规定,三环不能拿这件事情来做宣传。”拒绝接受采访。记者又致电三环集团市场部经理邱先生,邱先生也称不方便接受采访。

下午,记者再次致电三环集团办公室,联系上了办公室主任黄先生。对于“白送”的传闻,黄先生听到后很吃惊。他没有回答上述传闻是否真实,而是反问,“你怎么知道的?”并说,“这是商业秘密,是一种合作方式。”

“我们怎么合作,我没有正面回答你。比如你来,我送给你一两件瓷器,你给我一毛钱。这也是一种合作方式。”黄先生说。“用钱买不到的广告宣传”

记者了解到,为威廉王子大婚生产专门陶瓷产品的企业并非三环集团一家。唐山市恒瑞瓷业有限公司(以下简称恒瑞瓷业)总共为威廉王子大婚提供了45000件礼品用瓷。

“得到这一订单其实很简单,去年瑞典公主大婚的时候,通过英国客人介绍,在我们这里下了一批订单。这次也是通过英国客人介绍,我们又拿到了一批纪念品的订单。”恒瑞瓷业经理刘先生向记者表示。

刘先生强调,“(这一次)和皇室没有关系,如果是威廉王子定的东西,我不要钱也送给他。它是两个公司之间的生意来往,说白了是(买卖)一种特殊商品。(我们)收获的是用钱买不到的广告宣传。虽然不会亏本,但在经济效益上没有太多的考虑。”

“在全球市场上,中国陶瓷产品已经占到了七成的份额”,中国陶瓷工业协会理事长何天雄在接受《每日经济新闻》记者采访时表示,“中国只是陶瓷生产大国,还不是陶瓷生产强国。要成为陶瓷强国,在生产设备、产品质量、品牌效应上,我们都还有一段路要走。”

唐山陶瓷:如何跨过贴牌这道坎儿


金秋九月,第十七届唐山陶瓷博览会在“北方瓷都”举办,客商云集,热闹非凡。

唐山陶瓷具有600多年的历史,诞生了中国第一件卫生陶瓷和骨瓷,与佛山、淄博博山和景德镇并称中国四大陶瓷产区。

然而,一个假设,会让这座百年瓷都的光环黯淡:如果国外陶瓷品牌不再下订单,唐山陶企会如何?答案触目惊心——将有八成产能封炉停产。

补齐研发设计短板

目前,唐山陶瓷产业80%产能为国外品牌从事代工生产。

国际陶瓷品牌选择唐山陶企代工,是相中了其品质。“唐山陶瓷大多数产品既然贴牌就能打入国际市场,说明生产技术并不差,差就差在创新,也就是研发和设计上。”9月17日,中国陶瓷工业协会常务副理事长傅维杰在出席首届中国当代陶瓷设计特展时说。

对此,唐山中陶实业有限公司市场部经理李爱党深有同感:“以前我们做的是来料加工,也就是OEM,自从引入五六十名研发和设计人员后,开始进行ODM,也就是我们自己设计出产品后,再进行贴牌销售,议价空间有了很大提升。”

对陶瓷产品来讲,出色的设计与研发意味着高额的附加值。例如材质相同、技艺相当的两个陶瓷浴缸,进口产品卖到上万元,而国产货仅卖千元,原因就在于设计的差别。数据显示,我国陶瓷产业一直处于全球产业链的最低端,OEM生产方式的利润率最高只有10%,在全球产业链中,设计、研发等环节获利占整个产品利润的90%-95%,而这些都把持在国际陶瓷企业手中。

9月17日上午,来自荷兰、香港等地的70多位陶瓷设计师携带的130多件作品亮相首届中国当代陶瓷设计特展会,茶壶、碗碟、花瓶……这些普通的日用瓷融入独具匠心的设计后,在器型上产生了微妙的变化,每一件陶瓷都成为了美轮美奂的艺术品。看到这些精美的陶瓷产品,隆达骨瓷市场总监陆晓翔表示,陶瓷企业走出国门之初,大多重产品、轻研发,经过在国际市场打拼后,越来越多的企业意识到研发设计的重要性,并开始努力补齐研发设计这一短板。

傅维杰说,创造力是一种附加较高的价值,对陶瓷产业尤甚,当前,陶瓷设计、研发和知识产权保护是中国陶瓷业亟待解决的问题,唐山陶瓷企业更应早日迈过这道坎。

擦亮唐山陶瓷品牌

数据显示,目前,唐山卫生陶瓷产品出口在全国同行业名列第一位,出口额约占全国出口总额的三分之一。但是,在唐山卫生陶瓷出口中,自主品牌所占比例不足一成。

尴尬的数据对比,折射的是现实的残酷。唐山拥有超过千人的陶瓷企业十几家,但是叫得响的品牌屈指可数。今年6月25日,世界品牌大会上发布的2014中国500个最具价值品牌排行榜中,唐山陶企仅有惠达入选,而广东、福建等地有23个陶瓷品牌跻身其中。

贴牌销售,在初闯国际市场时不失为一种开发市场的有效方式,但长期贴牌销售,意味着大量利润拱手让人。唐山陶瓷代工企业如何跨越这道坎?

“我们一直坚持用贴牌生产产生的利润支撑自主品牌建设,目标就是有一天能让自己的品牌占领国际市场。”陆晓翔说。而唐山中陶卫浴在做了一段时间OEM后,尝试与欧洲一家代理商推出联合品牌,运营到2012年,产品得到欧盟各国认可后,开始在市场上推出自己的品牌,如今企业品牌已经深得欧洲消费者认可。

事实上,唐山陶瓷已经具备了打出自主品牌的实力。唐山陶瓷企业在多年国际代工过程中,掌握了必要的技术,能为客户开发出质量过硬的产品,该市的骨瓷产品曾被APEC会议,香港、澳门礼宾府和部分欧洲国家皇室选用。

在本届陶博会期间,首届“世界陶瓷之路”联盟峰会在唐山召开。今后,唐山市陶瓷企业可以借助这一平台,与国外其他陶瓷主要产区地进行陶瓷经济、文化交流和商务推广。“随着交流的增加,‘唐山陶瓷’这一品牌会越擦越亮。”陆晓翔说。

夹江陶瓷企业238条生产线7月恢复生产


汶川大地震重创了四川,有“西部瓷都”美誉的乐山市夹江县成为全省60个重灾区县之一,陶瓷业损毁严重。但是,震后第三天,坚强的夹江人民便开始恢复生产,截至6月26日,190多条陶瓷生产线已经全面恢复作业,预计到7月初238条生产线将全部投产。

目前,夹江县有陶瓷企业97家,生产线238条,生产能力达5亿平方米,占全国生产量的18%,陶瓷及配套产业年销售收入占夹江县税收的60%。此次地震,全县陶瓷企业的厂房、产品、设备均遭到损坏,直接损失达1.9亿元人民币。

地震后,夹江陶瓷企业积极恢复生产,一方面生产自救,恢复生产,尽快保时保质的向老客户交货,另外,积极组织人员对受损厂房、设备进行重建,保证全面投产。

瓷砖是灾区重建时不可或缺的建材,但夹江陶瓷企业在积极恢复生产的同时,不计成本上涨200%,承诺灾区买砖一律不涨价,即便是在供求相对紧张时,也会优先保障灾区重建需求,为灾区重建出力。

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