古代传统瓷器。
从日益壮大的德化陶瓷职业技术学院，到高档日用瓷产业技术创新战略联盟，再到企业的博士后、院士专家工作站，科技创新平台正为德化陶瓷注入源源不断的创新活力。
在企业中创建“教授工作室”，作为学生成才与创业最直接的“孵化”基地，是德化陶瓷职业技术学院适应陶瓷业人才需求所做的尝试。该学院现设置20个专业，致力于培养陶瓷艺术设计类、陶瓷工艺类、陶瓷商贸类等专业人才，实现专业发展与产业发展相结合。学院还承担了“福建省陶瓷集群公共服务平台建设”、“白云陶生产工艺研究与应用”、“锂镁低温高白瓷研制与推广”等国家、省市科研项目7个，协助十几家企业投入资金3亿多元开展节能降耗技术改造方案的实施。
有22家高档日用瓷生产企业、4所高校和科研院所、2个事业单位加入的“高档日用瓷产业技术创新战略联盟”，适应市场对高档日用瓷的需求增大的需求，将在高档日用瓷生产技术开发、人才培养、信息共享、生产协作等领域展开合作，突破产业共性关键技术。
科技创新带来的示范效应开始发酵。更多企业正加大投入，研发节能、环保、清洁的生产工艺。“陶瓷窑炉微波辅助烧成技术研究与应用”、“临界氧燃烧技术在陶瓷窑炉上的应用研究”、“高分子与低分子材料在陶瓷生产工艺上的应用”、“陶瓷低温环保瓷土的研发”、“陶瓷制造业信息化应用”……在顺美集团博士工作站，一系列项目研发正在取得成果。顺美董事长郑泽洽介绍，“陶瓷窑炉微波辅助烧成技术”正进入调试阶段，一旦投入运行，将更大地降低成本，提高成品率。
规划显示，今后，德化将加强“一学院、一职校、一联盟、一工作站、一园区、两基地、四中心”科技创新平台建设，鼓励企业建设博士后、院士专家工作站等科研机构，开展技术、产品、管理创新，形成政府为主负责关键共性技术研发、企业为主负责产品功能个性技术研发的科技创新机制，提高核心竞争力。
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醴陵瓷业转型升级
“瓷城”推进瓷业转型升级
醴陵市东风大酒店今年以来生意特别好，全国各地的客商经常入住，还长期住着20多位外国商人，他们的目的只有一个：要瓷器。这是醴陵瓷业转型升级后带来的繁荣景象。4月底，该市有关部门提供的最新数据显示：一季度陶瓷产业产值高达46亿元，同比增长32%；瓷器出口已占全市出口量的80%，带动全市外贸出口跃居全省县市区第三位。
醴陵瓷业有过辉煌的历史，但自从10年前龙头企业、上市公司国光瓷业退市后，一直低位徘徊，企业散而小，产品档次不高，附加值低。醴陵市的决策者认识到，惟有加快产业聚集，加速转型升级才能重振醴陵瓷业雄风。从2006年起，市里果断实施“以大带小、以大促小、以大并小”战略，加快资源整合，培育龙头企业。全市新涌现出了华联、华鑫、元诏、东方等30多家规模企业，规模企业的总户数增加到186家。该市构筑了陶瓷产业园，进一步聚集资源，目前入园企业已达47户，年产值25亿多元。该市每年科技引导投入都在2000万元以上，全市有20多家企业成立了产品研发中心，其中华联瓷业炻瓷研究所为国家级企业技术中心，近三年申请专利700多件，高薪引进的高级科技人才多达860余人。
瓷业转型升级，“瓷城”产品一举扭转了只能在国外摆地摊的状况，打入了沃尔玛、宜家、吉普森等国际一流的连锁超市。华鑫瓷业攻克了1000千伏电瓷电器的难关，成为全球最大的综合性电器公司――瑞典ABB公司供货商，2007年至2009年，产值由1.27亿元增到2.5亿元。华联瓷业每三个月实现一次上千种产品的全面刷新，一季度产值同比增长33%。目前，“瓷城”人正持续推进瓷业转型升级，力争五年内将醴陵瓷业打造成一个千亿元的产业。
评论：佛山整治传统陶瓷业 关停能否带来转型?
“佛山陶瓷”是珠三角乃至全国的一块金字招牌。然而，受环保、土地、原材料、劳动力等因素制约及产业转型和升级压力影响，污染重、能耗高的传统产业成了当地政府整治的重点对象。
佛山市目前已列出详细时间表，全市４００余家陶瓷企业三年内将只留几十家，今年就有上百家陶瓷企业被限期关闭、搬迁。为此，当地陶瓷企业面临前所未有的震撼。
前年招商、去年投产、今年关闭
一位陶瓷企业负责人告诉记者，他过去在佛山市禅城区石湾镇办厂，２００６年在地方政府的动员下搬到南海区狮山镇的官窑。当时考虑这里距离市区有三四十公里，不会受城市规划影响，因而投入６０００多万元建了新厂。２００７年４月，该厂通过了各方面验收投产，岂知刚过半年多就被列入关停企业名单，要求今年底前必须搬走或者关闭。
这位企业负责人痛心地说，一条陶瓷生产线的投资回报期在５年左右，有关部门不做前瞻性的产业指引，而是采用“骤死”方式进行产业调整，让企业无所适从，损失惨重。
陶瓷曾是佛山的三大支柱产业之一。随着现代工业的兴起，陶瓷业在佛山经济总量中的比重日益下降，仅占ＧＤＰ的不足１０％。与此同时，能源紧缺、环境污染问题也使这个传统优势产业面临重重压力。
２００７年下半年，佛山市出台了《加快推进陶瓷产业调整提升》的政府文件，提出对污染重、能耗高、安全生产和环保不达标的陶瓷生产企业采取治理、搬迁、关闭等措施，实现优化调整目标。
今年初，这个市陶瓷企业集中的南海区、顺德区、禅城区等相继确定了关停企业名单，计划年底前完成１７５家陶瓷企业的转移关停，占总数的５０％。
节能减排压力大，资金链断裂风险高
记者采访中发现，佛山陶瓷企业界表示，理解政府推进节能减排的迫切要求，但实施办法不能简单粗暴。
佛山建辉陶瓷有限公司董事长潘信辉说，相关政府部门没有提出明确的环保标准，也没有跟企业协商，就公布了要关停的企业名单，这等于“杀死”企业。他认为，企业对节能减排政策是拥护的，只要有相应标准会努力做到。有关部门应该制定切实可行的方案，不能想关就关，让企业没有喘息的机会。
记者在一份狮山镇政府文件中看到，这个镇对４３家陶瓷企业设立了关停期限：２００８年底前关停２４家，２００９年关停１０家，２０１０年关停６家，仅保留３家企业。佛山有的区领导表示陶瓷企业一家不留。
关停名单一公布，企业骤然陷于困境。一位在顺德区乐从镇从事卫生洁具生产的企业负责人说，经销商一听说关停企业名单，就不敢再进货了，这将导致一些陶瓷企业资金链断裂，现有的库存产品贬值、积压；不仅如此，企业与银行的债权债务以及对员工补偿也将成为难题。
市场规律须尊重，行政手段要适度
近日召开的“佛山陶瓷区域品牌与总部经济发展峰会”上，佛山市禅城区经贸局局长胡安泉表示，陶瓷产业升级和转移是环境逼出来的。随着广佛都市圈的加快发展，佛山的城市定位迅速提升，保留大量的陶瓷企业与城市不相称。
佛山市经贸局相关负责人表示，传统产业不调整没出路，佛山的目标不是不要陶瓷业，而是大大压缩生产，把陶瓷企业的研发中心、销售中心、物流中心以及陶瓷机械制造等放在佛山，形成国际陶瓷创新中心，发展陶瓷总部经济。
一些业内人士则认为，我国陶瓷业从传统工业转向现代工业，不能因为存在一些问题就让企业死掉。“佛山陶瓷”是一个知名地方品牌，应从引导产业发展的角度进行科学规划，帮助企业跨越环保、节能等技术门槛，向产业升级的方向迈进。
华南理工大学教授陈帆指出，佛山市似乎没有抓住陶瓷业产生污染的关键所在，比如燃料产生的硫化物是陶瓷生产的主要污染源，应该采用清洁燃料。迄今为止并没有提出清洁能源的要求。而在江西景德镇、广东潮州等其他陶瓷产区，由于采用天然气作为燃料，陶瓷业的污染问题已得到了明显改善。
国情研究专家李春华博士说，企业是搬迁还是留下，应该有明确的标准，否则让企业难以信服。政府应该遵循经济和产业发展的规律，千方百计地改造、提升产业，将传统的陶瓷产业提升为现代工业，而不该在没有明确标准的情况下运用行政手段开列企业关停清单。
中国陶瓷工业协会佛山办事处主任蓝卫兵表示，佛山陶瓷行业目前的从业人员１５万－１８万人，涉及化工、机械、包装、餐饮、物流、广告等诸多行业，牵一发而动全身。政府运用行政手段要适度，不能简单地“赶走”了之。如果陶瓷企业纷纷关闭，还想发展所谓的陶瓷产业总部经济，很可能是一厢情愿。
德化推动陶瓷产业转型升级 增长32.5%
“形势越紧，信心要越足；发展越难，办法要越多；困难越多，服务要越好。”9月30日，德化召开全县陶瓷企业家座谈会，强化政企沟通，共商应对之策，该县县委书记吴深生在大会上如此说道。
据了解，面对新一轮可能来临的经济寒潮阴影，德化县委、县政府当好“气象员”、“导航员”、“保障员”、“服务员”等“四员”，既站在企业发展的前头，带领引导企业往前走，又站在企业发展的后头，千方百计营造有利于企业发展、有利于企业活力迸发的环境和氛围，全力以赴推动产业转型升级。
当好“气象员”
“我们要当好气象员，做到早预警、早预报、早解决。”吴深生指出，当前经济走势上下波动、跌宕起伏、复杂多变，县委县政府的首要任务就是加强宏观经济信息收集和预测预警，及时发布国内外宏观经济形势、国家产业政策、金融市场动态、重要生产资料供需变化等信息，抓好重点企业、重点产业、重点项目的监控，不断完善和强化统计、监测、预警、预报、调度工具，做到早预警、早预报、早解决。
据德化县县委副书记、代县长欧阳秋虹介绍，陶瓷业是该县的支柱产业，占据该县经济的“半壁江山”，1-8月陶瓷产值63.15亿元，增长32.5%。
当前由于以欧美为主的债务危机持续发酵，引起国际金融市场急剧动荡，再加上地震、海啸等全球极端天气和中东、北非等地缘政治因素的影响，国际市场需求进一步萎缩，作为外向型经济的陶瓷业，订单明显不足。同时，国内从紧的货币政策导致银根紧缩，企业融资困难；加之人民币持续升值，能源、运输、原辅材料及用工成本高位上扬等等，这些经济形势的复杂性和不确定性，时刻敲打着德化企业的发展神经和生存底线。
欧阳秋虹介绍说，9月13日至18日，她带领县直有关部门负责人及部分陶瓷企业家组成的考察团到景德镇、醴陵、唐山、淄博等主要陶瓷产区参观考察，并与各陶瓷产区深入交流，了解当地产区产业生产、特色和销售市场等状况。同时在比较德化县与各产区的优势和差异中，加深了推动科学发展、跨越发展的思考。“在陶瓷企业发展的最困难时期，我们要与企业更加紧密地联系在一起，多帮一把，多扶一把，多拉一把，进一步提高企业的应对应变和竞争能力，促使企业渡过难关。”
当好“导航员”
引导企业“走出去”，到县外建立陶瓷生产基地和原辅材料基地，发展陶瓷总部经济；支持企业“高起来”，结合城市规划建设和风貌协调，允许符合条件的企业加层扩建厂房和职工公寓；鼓励中心企业“移好位”，引导城区企业“退二进三、退城进园”，在做优做美城市的同时，让企业拥有更广阔的发展空间……
这些就是为了推动企业加快发展，德化即将于近期出台相关扶持措施，县委书记吴深生说，“措施不在于多，而在于管用！”
同时，该县还将加速中央、省、市、县各级优惠政策措施的执行和传递，及时将优惠政策和资金落实到企业、落实到项目；倾听企业诉求，征求该县有关服务扶持企业政策的意见和建议，及时梳理、调整、补充和完善，最大限度地发挥政策措施的带动效应。
欧阳秋虹说，该县将在有限的财力里，挤出更多的资金用于扶持陶瓷产业发展，进而体现出越是困难时期，政府越与企业同呼吸、共命运。下阶段，政府将在兑现原有扶持中小企业发展、企业出口信用保险保费补贴、生产高档日用瓷企业购买生产设备补贴、企业出国（境）参展摊位费补贴等一系列优惠政策的基础上，探索出台新的扶持政策。
当好“保障员”
“狭路相逢勇者胜，在困难和危机面前，就越发要有‘狠劲’与‘韧劲’。”吴深生说，政企携手、紧密互动、相互促进，是德化的好传统。面对新一轮可能来临的经济寒潮阴影，该县县委县政府将一如既往，全力以赴帮助企业发展。
今后该县将强化经济运行保障，尽量帮助企业解决政策普惠、人力、融资、用地、生产、市场等方面问题。要全面摸清企业增资扩营和技改情况，帮助企业解决好项目实施过程中遇到的困难和问题，特别是审批手续办理，要采用容缺预审、承诺报备、边动工边办理等办法，促使项目早建成、早投产。要尽力向省争取德化天然气列入单列供应计划，帮助企业降低生产成本。要加强与财政部等上级有关部门的联系与沟通，争取陶瓷产品不被列入取消出口退税行列。
要加强政银企合作，鼓励大企业和行业协会牵头组建担保公司，尤其是企业“两证”，正在办理的要以最快速度给予办理，对尚未办理的要以“破规不违法”的理念尽可能协调帮助办理，推动金融机构加大信贷投放力度。要摸清企业当前的营销网络和订单情况，跟踪服务秋交会订单的落实，引导企业多结识客户、多揽订单。要推动企业与福州大学等高校院所对接，深化产学研合作，加强科技创新。要进一步了解企业当前的用工、缺工情况，加快企业职工宿舍建设进度，改善用工环境，加大招工力度，促进企业与陶瓷学院、职业学校开展产业工人订单培训，缓解用工缺工难题。
据介绍，之前县政府建立了月工业生产调度、安全生产和季度经济分析、金融分析会议制度，接下去该县将加强跟踪监测、保障要素需求、拓宽融资渠道，把这些制度真正运作起来，落实到位，及时预见、协调解决企业生产过程中遇到的困难和问题，确保企业正常生产需要。
当好“服务员”
“只有心里装着企业，满怀感情与企业家交朋友，才能切切实实地帮助企业解决困难和问题。”吴深生说。
据了解，目前该县已经形成了良好风气，县挂钩企业领导认真履行职责，经常深入企业，多上门、多联系、多协调、多服务，主动为企业协调解决各种困难。各级各部门切实负起责任，认真梳理企业服务的各个环节，破除习惯性思维，少讲惯例，对号入座，缺什么补什么、需什么帮什么；涉及多个部门的主动作为、合力办，属于历史遗留问题的要分析原因、查准症结、全力办，真正做到急企业之所急，帮企业之所需，解企业之所困。
吴深生介绍，从9月下旬开始，至明年1月中旬，该县县委将集中开展“驻百村、进千户（企）、帮万民”活动，集中活动结束后各单位还将持续开展驻村居和企业活动，使之制度化、经常化。活动的一个工作重点就是要深入走访帮扶企业，破解发展难题，以职能部门帮扶举措的强化和干部服务作风的转变来助推企业发展。
欧阳秋虹说，在服务的方式方法上，该县将把企业发展的难点作为政府服务的重点，认真开展“一企一策”和点对点服务，全力推动企业发展。
德化陶瓷业转型提升量质并举 打造“实力瓷都”
今年8月开业的铄阳礼品有限公司，在不到4个月的时间里，实现产值1100多万元、纳税100多万元。据公司董事长苏庆阳介绍，目前正在生产的仅迪士尼陶瓷胖胖杯一个单子就达到150万件，公司开业以来一直满负荷生产。
该公司是德化今年招商引资成功的一个典型案例，也是通过转型提升，实现量质并举的一个缩影。今年以来，德化以争创“科学发展示范县”和“统筹城乡发展先行县”为目标，深入开展“四个年”活动，全力打好“五大战役”，扎实推进“二次创业”，经济社会持续稳健发展。1—11月，全县实现生产总值（GDP）109.96亿元，增长12.8%；财政总收入11.1亿元，增长14.0%，其中一般预算收入6.67亿元，增长20.3%。预计全年全县GDP、财政总收入、一般预算收入分别可达136.3亿元、12.65亿元、7.1亿元，比2011年增长12.5%、14%、14.6%。
工业生产平稳增长
近年来，由于国际市场低迷，陶瓷出口困难，加上原材料、劳动力价格的持续上涨，许多陶瓷企业利润空间严重受压，经营压力增加。
然而，德化许多陶瓷企业积极应对，逆势而上，创新工艺，开发新品，在提高市场竞争力上有很大的优势。正如五洲陶瓷有限公司总经理郭建洲所说，市场需求量不断减少，只有靠提高产品档次，才能在国际市场上占有一席之地。据介绍，该公司自2009年开始与国外设计团队合作，对全球资源进行整合，根据市场需求，开发了一系列高档次的新产品。同时还从营销、管理、品牌等方面提升竞争力，目前公司打造的DFC国际知名家居品牌正开启新的篇章。
同时诸如宏晟集团、龙鹏集团、铄阳礼品有限公司等坚持内外并重，实行“两条腿”走路的企业不断涌现出来。这些企业积极争创各类品牌，以品牌经营带动产品的研发、质量的提升、市场的拓展，实现从生产经营向品牌运营的转型。
今年以来，德化保持工业大盘增势，成立省陶瓷产业园区管理委员会，对接出台民企“二次创业”、10个工业与经贸专项等配套政策，设立民营企业转型升级专项扶持资金，成功举办全省星级酒店用瓷品鉴会，深化领导挂钩企业制度，落实“一企一策”帮扶措施，跟踪企业生产，解决实际困难，提振发展信心。科学调配矿源，推动矿山企业满负荷生产。1—11月，实现工业总产值160.51亿元，增长19.0%，其中规模以上工业产值126.42亿元，增长22.0%，陶瓷产值12.93亿元，增长21.2%。
农业经济效益显著
初冬正是淮山采挖的最好时节。连日来，笔者在龙浔镇英山村淮山基地看到田间地头一片热火朝天的场面，淮山种植户们喜滋滋地采挖着成熟了的淮山。“今年淮山品质好，销路不愁，价钱也不错。”种植户李金水笑道。今年英山村1200亩淮山喜获丰收，预计可实现产值2400多万元。
今年，德化着力提升农业经济效益，落实强农惠农政策，发放综合直补和良种补贴1279万元，完成粮食播种面积23.84万亩；超额完成造林绿化和“四绿”工程建设任务，分别完成市下达任务的102.2%、101.9%；加快发展“三黑三黄三白三红”等特色农业，新增农民专业合作社96家，4家入选农业部首批农民专业合作社示范社名录，新增2个无公害农产品基地，无公害农产品基地总数达24个，德化黑鸡获“中国著名农产品区域公用品牌”称号，德化淮山列入国家农产品地理标志保护，被列为2012年—2014年省级现代农业（竹业）生产发展项目县。1—11月，全县实现农业总产值15.36亿元，增长2.8%。
第三产业迎头赶上
近日，笔者走进九仙山风景区，只见铺就一新的水泥路顺着山势蜿蜒盘旋通向景区主峰。水泥路面工程已基本完工，工人正紧锣密鼓地铺设路肩和水沟，路边坡地也进行了植被绿化。沿着主峰右侧新建的观光木栈道拾级而上，一路饱览秀美风光，令人心旷神怡。
近年来，由盛达（福建）投资股份公司投资5亿元兴建的九仙山旅游度假区逐步建设，不久的将来，一个集宗教朝圣、山水观光、度假养生、避暑休闲等功能为一体的旅游度假区将呈现在世人面前。
今年，德化加快发展第三产业，出台推进第三产业发展实施意见，成立县旅游发展委员会、福建省旅游商品陶瓷研发中心，成功举办《中国陶瓷——德化窑瓷器》特种邮票首发式和泉州陶瓷文化生态旅游节。1—11月，全县共接待游客188.75万人次、旅游总收入10.38亿元，分别增长35.9%、35.8%；商品房销售面积12.84万平方米，增长98.5%；全社会消费品零售总额31.65亿元，增长13.0%；全县实现第三产业增加值33亿元。
潮州陶瓷业积极应诉转型应对
在第111届广交会第二期现场，日用陶瓷专区的陶瓷展品琳琅满目，新颖的产品设计吸引不少外商的目光。但在陶瓷展商头上，却笼罩着一层阴云：今年2月，欧盟发起对华日用陶瓷反倾销调查，2000多家企业受到波及，涉案金额或高达7亿美元。
目前，案件处于调查阶段，初裁结果将于明年5月公布。业内专家指出，此轮反倾销或将成为推动陶瓷行业转型升级、加速洗牌的催化剂。但对于陶瓷展商而言，这一年的等待无疑是漫长的煎熬。
南方日报记者走访本届广交会发现，出口量占全国日用陶瓷约1/3的潮州陶瓷业已经行动起来。应对欧盟反倾销，潮州陶瓷业协会和多家企业都在准备积极应诉。
响应“无损害抗辩”行动
我国是日用陶瓷第一大生产国，占据欧盟市场50%的份额，是欧盟日用陶瓷第一大进口国。2011年，我国出口欧盟厨餐具累计金额超7亿美元。中国陶瓷工业协会认为，一旦欧盟征收反倾销税，势必对我陶瓷出口产生严重影响。
潮州陶瓷行业协会会长助理黄振豪担忧地表示，过去潮州企业对欧盟的出口量占全国的1/4，估计反倾销裁决最终确定后，将会减少全国以及潮州30%的出口量。
面对欧盟的反倾销调查，国内陶瓷业界也并未坐以待毙。黄振豪告诉记者，前几年潮州陶瓷行业协会已经牵头成立了应对反倾销的联盟，目前正在倡议潮州陶瓷企业响应全国性的“无损害抗辩”行动。近日，国内陶瓷业“无损害抗辩行动”已经委托律师事务所代表我国陶瓷涉事企业与欧盟交涉。
据介绍，“无损害抗辩”行动主要是向欧盟提出，本国企业出口的产品没有低于成本价销售，不存在倾销行为，对欧盟市场不存在损害性影响。据黄振豪透露，目前全国和潮州分别有400多个和100多个企业响应号召。
“我们潮州应对反倾销联盟也鼓励企业向欧盟提出独立应诉。”黄振豪提到。
新调查名单无潮州企业
前段时间，欧盟委员会初步选定5家陶瓷企业作为抽样企业参加调查。名单中包括湖南华联瓷业有限公司、广西三环企业集团、深圳市星球实业有限公司、珠海市晨立进出口有限公司和潮州市宝莲陶瓷有限公司。
“我们认为抽取的结果不够合理，因为被选中的调查对象产品价格较低，不能代表实际情况。”黄振豪说。一位不愿具名的潮州参展陶瓷商告诉记者，广西等地的陶瓷企业普遍采用和欧盟国家类似的机械化生产，很少有个性化产品的人工工序，所以产品规格较少，成本与价格也比较低。
而在广交会采访期间，记者得知，此前不久欧盟又决定重新抽样5家调查企业。除了广西三环、湖南华联、珠海晨立还在名单里，上次抽样中的深圳星球和潮州宝莲已经撤下，换成了山东银凤、广西北流老田。在新的5家企业名单中，一个潮州企业的影儿也没有。
但在黄振豪眼中，新的调查名单对潮州企业应对反倾销更加不利，“此次5家企业不但没有潮州的企业，而且它们都是出口低档产品，相反我们出产的主要是高中档产品，调查对象的代表性明显不强。”
据黄振豪透露，目前潮州企业应诉最大的困难是，只能通过国家层面的“无损害抗辩”行动提交自己的意见，无法直接与欧盟那边交涉，反映潮州企业的实际情况。
对于反倾销最终是否正式立案，黄振豪认为，由于欧盟上推翻最初认定的可能性很小，反倾销立案基本上是确定的。而潮州宝莲陶瓷公司副总经理陈阳也对此不太看好，认为立案几率很高。
增强设计研发实力才是长远之道
记者走访琶洲会馆发现，在欧盟发起对华日用陶瓷产品的反倾销调查的背景下，以潮州为代表的日用陶瓷企业正日益重视设计研发，并采取拓展内销和新兴市场的方式应对传统欧美市场的危机。
“今天有个美国客人说，没怎么见着老乡，到处都是欧洲人，尤其是俄罗斯人，手里捏着大把钱四处采购。”潮州市庆发陶瓷公司的负责人蔡安阳说。庆发主要生产日用和工艺陶瓷，内外销各占35%和65%，其中欧洲和美国市场又各占外销量的一半。伴随着金融风暴和欧债危机，这两个传统市场的需求受到了很大的冲击。
蔡安阳说，由于外销市场经济不振，虽然成本上升，今年他们的产品也没敢提价，底价甚至还下降5%。然而，即便如此，来采购的客人仍然觉得太贵，观望的多，下单的少，订单比去年明显少了。面对这种情况，包括庆发在内的潮州陶企纷纷加快了转型升级的步伐。“今年一个最大的感觉就是大家都更看重设计研发了，东西越做越好。”
在庆发展位的入口位置，就摆着一款新研发的陶瓷杯。这款杯子外形酷似星巴克的外带咖啡杯，只不过杯体用中空陶瓷制成，既隔热又美观。类似产品前几年就已经有不少人在做，但咖啡杯盖子防漏水的硅胶材质虽然造型美观，喝水时的触感却总是怪怪的。
在今年的新产品中，庆发将硅胶盖子改成了陶瓷，只在内壁加上一层硅胶来保证不漏水。就是这样一个小创新，让这款产品大受欢迎。相比其他产品，这块咖啡杯的利润高了5%却仍然非常好卖。
在蔡安阳看来，欧盟这次反倾销调查并没有那么可怕。中国产品虽然价格不是很便宜了，但胜在规格选择多，还是很有竞争力的。近期他去一些欧洲的展会，欧洲陶企上百平方米的展位产品规格不到100个，而庆发在广交会上十多平方米的展位产品规格就有几百个。
不过面对外销疲软，庆发眼下也正在加强内销渠道的建设。目前庆发已经在上海周边开了十多家专卖店。像原本只做外销的陶瓷人偶，世博会时曾试销过，特别受欢迎。蔡安阳正考虑选择一个好时机在国内正式推出。“内销当然也面临资金、品牌、渠道等问题，但欧洲那些百年企业也都经历过这个阶段，我们没理由做不好。”
德化陶瓷掀创新潮 加速陶瓷产业转型升级
一段时间来，德化陶瓷界谈论最多的是从清华美院“充电”回来后的感受。“清华一堂课，胜读十年书!”创意集团有限公司董事长温雅国告诉记者，“感谢县委县政府为我们创造这样一个充电的好机会!”
据了解，德化政府出资让企业高管和创作人才前往清华培训，在省内尚属首次。培训后学员们从中能得到启迪、开阔视野、吸收当前的高端信息，增进交流、建立联系。
创新之风悄然刮起
在福杰陶瓷有限公司样品车间里，记者看到一串串、一件件用陶瓷制作而成的首饰、手表链、轴承等科技新品，让人眼前一亮。在另一边的生产车间，一台台从台湾等地引进的现代化机器设备正在流水线作业，这些精致细密的“陶瓷宝贝”正从机器中滚压出来。
据该公司林总介绍，公司与福州大学材料工程学院探索研发新型陶瓷材料，目前已成功开发了纳米氧化锆健康型陶瓷首饰、复合纳米氧化锆轴承和精密功能结构构件。此外，学习回来的德化省级工艺美术大师颜松柳也正在加紧对瓷雕“中国象棋”进行重新设计和梳理，这是他与台湾名企的合作瓷雕作品，作品限量发售，由台湾客商统一经销。
此外，冠福礼品瓷也正抓紧开发一些创新产品，多宝堂、月记窑等文化创意公司也正全身心投入创新产品的研发。可以说，德化瓷企中已悄然兴起一股创新风潮。
加速陶瓷产业转型升级
近年来，德化陶瓷受外需不振、通货膨胀、银根紧缩、劳工成本提高、原材料涨价等因素影响，作为外向型经济，德化县陶瓷产业进入“内外交困”的“微利时代”。
如何破解难题，逆风飞扬?德化县委书记吴深生疾呼，陶瓷企业要通过增加科技含量、文化分量、品牌力量，加速陶瓷产业转型升级。
“千年陶瓷文化底蕴是德化的‘富矿’，我们要把文化资源优势转化为产业优势。”县委书记吴深生说，德化县将树立高度的文化自觉自信，加强陶瓷技艺的继承和创新，推动德化瓷雕技艺申遗工作;开展好“文化发展繁荣年”活动，实施好“陶瓷文化十个一工程”，办好、办精泉州“陶瓷文化生态旅游节”，推动文化与城市、陶瓷、旅游、企业的融合发展;积极打造海峡两岸(德化)陶瓷文化创意产业基地，建设国际陶瓷艺术城、中国梦谷———冠福陶瓷文化创意产业园和月记窑陶瓷文化创意产业园等一批陶瓷文化产业园区，大力发展文化创意产业。
“县里每年投入创新资金3亿多元，开发日用陶瓷、旅游陶瓷等新产品2万多件。”德化县县长欧阳秋虹这样表示。为进一步加大科技创新力度，该县积极引导企业加快技改和创新，致力传统产业高端化，努力降低生产成本，以在激烈竞争中抢占制高点，赢得主动，持续发展。
政府重视企业品牌建设
今年1-9月，德化陶瓷业增长近20%，德化县品牌宣传领导小组副组长、县政府副调研员黄发建说：“逆市增长的原因，得益于政府极力提供平台。从法律体系、产业链条到营销平台，引导企业建网络，设区域代理，到国外参展，政府已逐步从管理型向服务型转变。”日前，德化已分三批次共130多人参加清华大学美术学院、中国工艺美术学会举办的中国工艺美术高级研修班。该县明确表示，目的就是注重人才培养，为企业“二次创业”转型升级服务。
“今后还会继续办下去。”黄发建说，去年德化组建高档日用瓷产业技术创新战略联盟，目前德化陶瓷企业已开始由劳动密集型向技术密集型转变，政府加大对“外转内”的企业的科技投入补助，增加新设备按价格的12%拨补。鼓励企业向创新、创精发展，由粗向型向精细型转变，发展高中档酒瓶、LED、首饰陶瓷、光波陶瓷、家电陶瓷等高科技陶瓷。同时加大对企业品牌的扶持和宣传，每年在国内10个城市开设品牌店。
黄发建最后说，只有品牌，才有标准;也只有标准和质量保证，才有品牌。有了标准，成品率才能提高，自然能减少企业的消耗，企业也才能持续发展。所以政府十分重视企业的品牌建设，对于取得全国品牌的企业给予奖励100万元。
全线亏损 国内陶瓷业应该如何转型？
我国是世界陶瓷生产大国，陶瓷产量已连续8年位居世界第一。但近年来，由于原料、油价大幅上涨，出口方面频频受反倾销和技术壁垒的阻碍，陶瓷业步入兴衰难测的十字路口。专家指出，我国陶瓷业面临生存危机的困扰，亟待转型。
产品出口麻烦连连
由于欧盟成员国增多和欧盟1月1日正式取消对进口我国陶瓷产品配额的限制，今年上半年，我国陶瓷对欧盟市场出口增幅较大，欧盟成为我国陶瓷出口的第一大市场。但是，由于欧美不断提高技术门槛，尤其是近年来强化环保生态标准，对陶瓷制品原材料和成品中有毒物质的含量或释放量做出了严格限定，对加工生产环节中的能耗、自然资源使用量、废弃物的处理均提出严格要求，促使企业生产成本有所上升使我国陶瓷出口企业叫苦不迭。部分陶瓷企业表示，目前我国对陶瓷制品的质量检测标准未与国际相关标准接轨，欧盟对我国出口产品技术标准的苛刻，使陶瓷生产企业陷入新的困局。
同时，反倾销诉讼频繁也严重阻碍了陶瓷出口。据了解，一些具有较强出口优势的陶瓷企业自2001年以来，相继在印度、墨西哥、菲律宾和埃及等国受阻，部分国家的反倾销惩罚税率高达200%以上，今年6月份，韩国贸易委员会（KTC）又对佛山部分陶瓷企业开始反倾销立案调查，广东陶瓷企业面临的困境加剧。
陶瓷企业全线亏损
据了解，原材料涨价是由于电力供应不足，电费上涨，柴油涨价，原材料涨价……种种不利因素使陶瓷行业整体受到冲击。尤其是今年珠江三角地区的电荒和油价上涨，更是把陶瓷企业推向绝境。“今年的全行业亏损已经成为定局。”业内人士说。据统计，目前陶瓷行业成本涨幅为10%～20%不等。除上游燃料和原材料成本增加外，国家对陶瓷产业的上游--房地产行业的调控政策，也给陶瓷业带来了一定的负面影响。在房地产业被调控的情况下，一些工程款不能及时到账，导致陶瓷企业的资金周转不灵，资金实力雄厚的大企业，尚能挺过去，但对于众多中小企业来说，就不亚于一场灾难。
此外，佛山陶瓷行业中小企业居多的现状也是出现行业全面亏损的原因之一。陶瓷企业内长期存在重复建设和恶性价格竞争的局面，因而在成本上涨的冲击下，这些小企业便全线崩溃了。
转型道路势在必行中国工程院院士李龙土认为，目前，国际上功能陶瓷材料作为服务信息产业的基础，产业化发展规模和市场潜力十分巨大，世界各国都非常重视功能陶瓷的发展。在他看来，我国传统陶瓷发展的历史比较悠久，基础也比较好，当务之急是依靠现代制备技术，不断提升传统陶瓷生产工艺技术水平，变传统优势为市场优势，把传统和现代两个方面结合好。
另有专家认为，产品的差异是市场良性竞争的基础。只要把研发、产品设计和文化塑造这些前端工作做到位，就不愁没有消费者。佛山陶瓷行业今天面临的局面固然与宏观经济环境有关，但另一方面也是由陶瓷企业间的无序竞争所导致。产品的差异性不明显，只能以价格竞争作为制胜之法。在一味斗价中，只要成本上涨，则利润更低，结果伤了别人也伤了自己。
据分析，中国企业在国外市场相互压价的现象十分普遍，低价竞争的结果是不少国家为了保护当地行业而对压价行为加以制约，这也是近年来反倾销案频频发生的原因。因此，企业走产品差异化之路，拥有自主知识产权的产品才是在对外竞争中站稳脚跟的途径。当出口渠道受挫时，陶瓷企业应该在出口与内销中找到一条平衡之路，在保证一定量的出口的同时，也要密切关注国内市场。
北流陶瓷业转型重生 迈向“绿色陶瓷城”
在绵延发展了1000多年之后，北流陶瓷业今天走到了一个历史性的拐点——逐步从“高污产业”转向“无烟产业”。
陶瓷业是北流经济之根，年产值近50亿元。与许多高污产业结出的果实一样，制瓷业带来滚滚财富的同时，也带来了滚滚烟尘。近年来，当地环境承受力也在逼近临界点。“绝不能让子孙后代为我们今天的短视行为埋单！”北流市党委政府深感责任重大。
于是，一场混合着转型痛苦与重生喜悦的陶瓷产业大升级拉开帷幕，“千年瓷都”开始了美丽的“窑变”……
拆一根黑烟囱补助25万元
“轰隆”一声，一根数十米高的旧烟囱头一歪，倒在地上摔个粉碎。
4月15日上午，在北流市城区，烟囱的主人、陶瓷厂老板卢文玲远远地看着这一幕，长叹一口气，有几分不舍，又有几分解脱。旧厂的拆除、新厂的建造，要花费她大量资金，但形势逼迫企业转型，她必须走下去，期待新的更好的开始。
但对于130多万名北流人民来说，随着烟囱纷纷倒下，新的生活已经开始。
多年前的情形，令家住陶瓷厂附近的李光不堪回首：“细灰覆盖了整个城市和天空，一刮风，灰尘便扬起来，形成一团无边的迷雾，仿佛置身于沙漠之中。每天回到家，都要擦掉脸上那层灰黑色的粉尘。”
那些不停喷着黑烟的烟囱，就是污染的源头。从城外看去，大小烟囱密密麻麻地直指天空，像一片令人生畏的邪恶森林。
自去年开始，为彻底治理陶瓷企业黑烟污染问题，北流市对陶瓷企业开展了彻底的整治专项行动，由市委书记亲自抓，无论企业大小，皆在整治之列。不到一年时间，由多个部门组成的联合执法队便依法强制关闭了14家企业，另外对三环、仲礼等企业进行治理，强制安装静电除尘加脱硫塔14台套，拆除黑烟囱26条。
整治行动直接触及众多企业利益，北流市舍弃了强拆蛮干之法，而是采用“强制+协商+补贴”的组合拳，比如拆掉一根烟囱补助25万元，最大程度减少了企业损失。由于工作方法刚柔相济，整治行动得以顺利推进。
拆烟囱、关工厂的同时，一场大规模的企业迁移行动也在进行。在政府的引导下，陶瓷企业逐步撤出城区，而位于郊外、规划面积40平方公里的日用陶瓷工业园区正张开双臂迎接迁移的企业。
“企业要做到‘净身入园’。”陶瓷工业园管委会副主任温后尧说，“新迁入及新建的陶瓷企业必须要采用无污染的燃气窑、电窑，拒绝黑烟囱。”
除了空气污染，企业废水也被严格控制。2011年4月，广西第一个县级工业园区的污水处理厂在北流日用陶瓷工业园投产，日处理污水5000吨，未来第二期投产后，将达到1万吨的日处理能力。
目前，陶瓷工业园区内已集中陶瓷企业45家，年产值33亿余元。
“煤改气工程”摘除陶瓷业污帽
煤燃烧产生的大量二氧化碳、二氧化硫等有害气体是主要的空气污染物。而传统烧瓷对煤的依赖，使陶瓷业戴上了“污帽子”。因此，陶瓷业要“脱胎换骨”摘掉污帽，关键之一就是升级燃料，将煤燃料更换成更洁净的天然气或者电。
在位于北流日用陶瓷工业园的锦昌瓷业有限公司，记者看到了采用新型天然气烧窑设备对环境带来的改变。
蓝顶白墙的崭新厂房里，通透明亮，地上洁净清爽，制胚、上色、烧窑……各种生产有序进行。地上无煤灰，空中无粉尘。站在一台长约5米、高约3米的天然气烧窑设备前，企业老板邹森告诉记者，这条天然气烧窑线耗资450万元，自带有完善的尾气与废水处理装置，排污极少。
他分析说，天然气窑虽耗资不菲，但因天然气燃料含杂质少，烧出的瓷器白度更好、硬度更大、釉面色彩纯净温润，大大提高了产品的档次，售价自然更高。此外，相对于煤窑，自动化程度更高的天然气窑的生产线大大减少了人力成本。一条以煤窑为核心的生产线需要约400人操作，改造成天然气窑后，仅需200余人。
近年来，北流市引导陶瓷企业全面实施“煤改气工程”——逐步淘汰传统的“煤窑”及烟囱，新建更环保的新型“天然气窑”、“电窑”代替，并为此每年安排2000万元财政资金，对陶瓷企业技术改造、扩大生产的贷款投入进行贴息扶持。
在市环保局，记者看到了这样一个时间表——“力争2012年年底拆除城区及工业园区所有陶瓷企业黑烟囱，实现北流陶瓷企业再无黑烟污染的愿望。”这意味着如在年底之前实现目标，全市50多家陶瓷企业都将完成“煤改气工程”，而那些资金不足或不愿投资改造的小陶瓷厂将被环境淘汰。
“拆烟囱”和“煤改气”还未全部完工，但已给北流市空气质量带来了明显改善。据市环保局提供的空气监测结果显示，2010年8月21日城区空气总悬浮颗粒物TSP值为0.311，到2011年12月21日，这一数值降为0.192。城区居民有着直接的感受。“如今在街头，树叶是翠绿的而不是灰白的，风不再轻易刮起尘雾，我们也不用掩着鼻子逃回家。”李光感慨地说。
从“生产基地”迈向“绿色陶瓷城”
单从产量上说，有着“千年产业”之称的北流陶瓷业近年来可谓风光无限：年产日用陶瓷18亿件，连续7年出口创汇超1亿美元，成为中国重要的日用陶瓷出口基地。
但是风光背后的发展软肋仍然十分明显。譬如，产量大但知名度偏低、售价偏低，一些企业满足于“小富即安”，创新能力和品牌意识落后等。这种情形下，产业发展便过度依赖产能，加上技术的老旧，高污染高能耗便难以避免。
因此，在开展黑烟囱整治，引导陶瓷企业开展“煤改气”技术革新的同时，北流市逐步从整体上调整陶瓷产业发展战略，包括大力发展陶瓷贸易、提升产品定位、树立陶瓷品牌等，全面升级产业链，提高各环节附加值。
战略调整的一个重要手笔便是打造了中国（北流）国际陶瓷博览会（简称“陶博会”），为陶瓷产业的全面升级提供了高端平台。今年4月中旬举行的第二届“陶博会”，签约总金额达180亿元。
“陶博会”的主会场——北流国际陶瓷贸易城，是目前全国最大的日用陶瓷贸易城。贸易城的旁边还配套建设了仓储物流区，勾勒出陶瓷物流大格局的雏形。
与此同时，产品领域的革新也全面到来。众多陶瓷企业开始重视创新陶瓷生产技术，开发高端产品线，以提高产品档次和附加值。三环集团率先开发高档艺术瓷，重金聘请了一批国家级陶瓷工艺美术大师驻厂，创作出各种珐琅彩、粉彩、重彩等多种名贵装饰瓷，填补了广西工艺陶瓷的空白。
对于陶瓷业的全面转型升级，市委书记李玉振说：“我们的战略目标，是在数年内打造一个高端洁净的陶瓷业，把北流建设成一个绿色瓷城、文化瓷城和商贸瓷城，而不仅仅是单一的生产基地。这才是一条可持续发展的光明之路。”
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