新濠瓷砖。
在地上敲而边沿不坏、与玻璃一同制成可透视密封罐、以万圣节等外国节日为主题……近年来，泉州陶瓷产业一次又一次突破人们心中固有的观念，以先进的科学技术和丰富的文化创意，向各界彰显其转变提升的成果，获得各国人民的喜爱。
今年，陶瓷企业又将为世界人民带来怎样的陶瓷盛宴？企业家们将使出什么样的绝招来吸引海内外客商？来，请跟着记者的步伐到德化一睹究竟。
文化推手“洋节日”产品热销
走进龙鹏集团有限公司的出口商品展厅，一排排形态各异、憨态可掬的圣诞老人造型产品，吸引了大家的眼球，环顾四周，“洋节日”主题产品种类繁多。集团负责人介绍，“洋节日”主题陶瓷产品在国外销路很好，去年公司自营出口创汇近千万美元，这当中，公司主动贴近外国文化起到了很大作用。
来到得盛集团有限公司，负责人一句“很奇怪，形势不好，但我们企业出口额还不少呢”惹得大家哈哈大笑。其实，这并不奇怪，得盛出口额增加得益于产品设计。看，展示柜里一系列欧美餐具、日式餐具，赢得当地消费者的喜爱。
技术保证“新骨瓷”等新产品不断涌现
在协发光洋陶器有限公司，公司负责人拿起一个崭新的盘子往地上敲，就在记者忍不住惊呼的时候，负责人乐呵呵地把盘子拿起来，“你看，没有坏”。原来，这是公司新研发的“新骨瓷”，不仅白润细滑，装饰手法多样，并且釉面硬度及坯体强度大，机械强度高，极不易破损，具有极高安全性，打破了过去陶器使用时得小心翼翼的历史。
无独有偶，在龙鹏集团70余人的陶瓷技术研发中心，无时不刻不在冲击陶瓷技术新高地。
如今，世界各国对陶瓷产品质量的要求逐渐提高，只有过硬的技术才能保障企业在四面埋伏的竞争中脱颖而出，并且生存下来。
开放心态陶瓷企业大力“走出去”
以上各种新产品，都将在今年的各大交易博览会上大放异彩。已在最近一次展会取得不错成绩的得盛集团仍不满足，公司还有许多“给力”产品希望展示，将积极参加在法兰克福、圣彼得堡等地举办的国外展会，“走出去”做大做强。
与国外客户建立长期合作关系，不仅有利于企业发展，还极大提升企业在国际上的声誉。协发光洋陶器有限公司就以其优质产品，深受新加坡航空酒店、香格里拉、希尔顿、喜来登、北京饭店等多家知名酒店的认可，赢得更大市场。今年，协发光洋还将开启与国外名企“携手并进”的篇章，公司将与享有200余年品牌历史的陶瓷生产商英国Denby公司合作，专门研发生产高端日用陶瓷餐具，此举将有力提升公司国际形象。
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建筑陶瓷企业综合成本上升近15% 新产品提价
今年以来，佛山陶瓷行业的原材物料、燃料大幅涨价，运输费用提价以及劳动力工资等费用增加，使建陶企业综合成本上升15%以上，以致不少建陶墙地砖企业都通过开发新产品提价，而且近期直接将瓷片价格提高5%，以缓解成本大幅涨价的压力。
作为陶瓷价格体系链的上游原料供应商首先遇到涨价的压力。广西宝丽石矿驻佛山销售负责人告诉记者，今年铁路、公路运输价格都不断上涨，从广西桂林运一吨经过初级加工的原料到佛山，每吨运费从过去年底的130元升价到180元至200元，公路运输价格由于不准超载也大幅提升。过去从广西矿山加工销售到佛山每吨原料的毛利约30至50元，现在提价是随行就市的微利经营，只有经营精品、高档稀缺原料才能赚到合理的利润。
作为生产销售喷雾塔粉料可以直接供货压制砖坯的三水区乐平陶瓷原料加工厂，今年以来也受到燃料、运费、泥沙料价格大幅上涨的压力，比去年同期增加成本20-30%。因此，卖给下游陶瓷企业的粉料实行“一对一”个性化的适销对路经营。抛光砖粉料从去年底每吨370元提高到430元；瓷片粉料也从每吨290元提升到320。该厂厂长黄运东告诉记者；尽管“度身定制”极大地提高了陶瓷坯料生产企业的管理难度，但乐平原料加工厂依然乐此不疲，尽最大的努力维持企业的生存发展空间是当务之急。
色釉料企业也经受到前所未有的各项费用涨价压力，大鸿制釉、中冠色釉料、康立泰颜料、金树林、格林公司等企业负责人告诉记者，今年钴价从去年每吨30万元飙升到50万元，促使钴蓝等含钴系列色料大幅升价；用于陶瓷产品深加工装饰的金膏、金水也因金价升幅“水涨船高”，棕色系列、锆铁红系列、硼砂、硼酸也大幅升价，甚至连装载色料纸质包装箱、装载纳米防污剂的铁桶也分别升价1倍和50%，令下游墙地砖企业经受“雪上加霜”的严峻考验。
面对上游供应商大幅加价的压力，佛山骏仕、能强、宏陶等不少知名建陶企业三管齐下，一是通过开发高技术含量、高附加值产品缓解成本剧增的压力，二是加强节能减排增效对废水、废气、废渣循环利用的力度，三是大力开拓销售渠道加强销售终端策划，促进部分产品合理提价。4月底以来佛山瓷片实现顺利提价5%，堪称水到渠成的必然结果。
创新产品提高档次 潮州大力推动陶瓷企业争创名牌
潮州市积极实施陶瓷名牌战略，努力提高行业整体综合素质，去年以来，创下一批国家和省名牌产品。
自去年以来，潮州市努力调整陶瓷产业结构，积极争创名牌。一是大力发展高技术含量陶瓷产品生产，进一步扩大了高档日用瓷产品生产，使骨质瓷、镁质强化瓷、抗菌颜色釉等产品产量大幅度提高，产品质量达到国内同行先进水平。长城、兴业、泽洲等一批企业产品先后获国家专利申请。二是大力发展高技术陶瓷高附加值产品。继陶瓷漆雕贴金特种工艺、宫廷式陶瓷等之后，国家政府专用瓷产品以及高技术含量陶瓷的产量也明显增多。三是精心组织陶瓷企业参加展会，多方寻找商机。潮州市除了组织企业参加广交会外，还组织他们参与中国国际饭店业博览会等。四是积极配合广州海关、汕头海关开展陶瓷产业及出口状况调研，为影响产品出口诸多因素寻找对策。五是广泛发动有条件的陶瓷企业争创“名牌名标”并给予大力帮助。在有关方面共同努力下，长城、四通、松发、顺祥、伟业5家陶瓷企业产品获得了“中国名牌产品”称号，另有两家企业的产品获“广东省名牌产品”。
潮州市实施名牌名标战略，促进了科技创新、管理创新、产品创新，进一步提高了潮州陶瓷企业产品的质量和档次，提高了产品的市场占有率。
陶瓷卫生洁具新产品创新有了快捷平台
目前，我国传统陶瓷卫生洁具新产品开发大多采用二维设计，手工制作样品的方法，不仅开发周期长，开发成本高，开发风险大，而且尺寸精确度较差，使国内洁具产品在市场竞争中处于被动的局面。最近，佛山市峰华自动成形装备有限公司推出一种专利新技术———无模铸型快速制造技术，综合应用了数字技术和快速制造技术,使陶瓷卫生洁具新产品的开发周期大大缩短，为我国陶瓷卫生洁具新产品开发提供了一个快捷平台，它将掀起复杂陶瓷卫生洁具新产品开发划时代的革命。近日，记者专程采访了该公司常务副总经理、高级工程师梁满杰。
用于陶瓷洁具行业属世界首创
据梁满杰介绍，无模铸型快速制造技术在佛山的应用始于2002年，当时首先在佛山水泵厂进行无模铸型试验，并很快做出了样机。此技术一举改变了一直以来水泵元件翻砂时要先制作木模的传统方法，改为采用计算机设计、扫描、固化工艺，然后自动做出所需的型腔，实现了快捷、低成本制作。而在此试验过程中，不少陶瓷业界人士也从中得到了启发，认为该技术在陶瓷卫生洁具行业的应用会有非常广阔的前景。于是我们用树脂砂对卫生洁具进行了试验并且获得了成功。事实证明，采用无模铸型快速制造技术制作卫生洁具样品只需一个星期的时间，用于做冲水试验效果非常好，这比用传统方法制作样品节省了几倍的时间。
梁满杰还告诉记者，无模铸型快速制技术的原始思路来自于清华大学，而应用于陶瓷洁具行业则属于世界首创。在此之前，曾有德国公司到清华大学了解该技术并进行了改良设计，去年已有设备生产出来并在市场销售，而售价却非常惊人，同时，他们走的工艺路线也完全不同，更没有在陶瓷行业应用。因此，我们对无模铸型快速制造技术及设备申请并被受理了四项发明专利，现已授权实用新型专利三个、外观设计专利一个。目前，该技术已经在东鹏公司的洁具开发中进行试验，取得了较好的效果。
30个小时做出马桶原型
据悉，“无模铸型快速制造技术”是将CAD计算机绘图、快速成形技术与传统树脂砂工艺有机的结合而设计开发出的一种数字化制造的综合技术。它利用快速成形技术的离散/堆积成形原理，进行了工艺和结构的创新而开发出的拥有自主知识产权的一种先进的数控加工技术与装备。其基本原理就是：利用RP技术的离散/堆积成形原理，采用轮廓扫描、喷射、固化工艺，实现砂型的快速直接成形。当用三维设计软件设计好的陶瓷卫生洁具数据输入设备，就可以在30个小时连续工作把陶瓷洁具（抽水马桶）的原型制造出来，经稍微打磨、上涂料，就可以进行冲水功能试验，验证设计的合理性。如果要修改设计，只要在三维图形上进行修改，将数据输进设备又马上可以制造出修改好的原型，稍作打磨、上涂料又可以进行冲水功能试验。当冲水试验成功后，要根据陶瓷洁具在烧结过程中收缩的情况，用计算机进行设计，在原型基础上对某些部位做尺寸上的调整，形成原胎模的数字模型，输入PCM系列快速制造设备中，把原胎模制作出来，再进行后处理，就可以做出需要的原胎模，用于制作石膏试验工作模，进行试生产。试生产成功后，就可以用传统方法把石膏试验工作模翻成树脂模，用树脂模制作石膏工作模进行批量生产。
促进中国陶瓷洁具做大做强
据介绍，采用传统方法时，样品设计出来后，技师们用人工制作原型需要13~20天时间，然后翻石膏试验工作模、注浆、干燥、上釉、烧结，至少要20~30天才能做冲水功能试验，全过程差不多要一个半月到两个月。而采用新方法后，在三维设计完成后，输入PCM系列快速制造设备，30个小时左右便可制作出原型，后处理约需3~4天，前后一个星期左右就可以马上进行冲水功能试验。新方法是用计算机进行设计，把数据输入快速制造设备，自动控制制作的，尺寸比较准确。还可对水流道进行设计，不断修改，再进行试验验证，以找到节水较好、比较满意的冲刷效果，使整个卫生洁具行业在节水方面上一个新台阶。
由于无模铸型快速制方法开发周期短，制作成本低，企业可以利用该技术与装备，根据市场需求不断开发新的产品，增强企业市场竞争力。
峰华公司常务副总经理梁满杰认为，采用三维设计，利用PCM系列快速制造设备来进行陶瓷卫生洁具新产品开发，是世界首创的。这种方法为陶瓷卫生洁具的技术创新提供了一个技术平台，为我国陶瓷卫生洁具新产品开发提供了一种新的技术手段。这种方法的广泛采用，将使我国的陶瓷卫生洁具行业不断创造出自主的核心技术，成为世界陶瓷卫生洁具生产的大国、强国。
福建省陶瓷企业出口压力不断加大
迅：近日记者从福建省外经贸厅和福建省陶瓷行业协会获悉，历时一年多的欧盟对中国陶瓷餐具反倾销调查终于尘埃落定，欧盟日前作出终裁，宣布自本月16日起，对原产地为中国的陶瓷餐具征收13.1%至36.1%的反倾销税，期限为5年，这一税率较之前的有较大幅度下降。不过，不仅是欧盟，印尼、墨西哥、巴西等越来越多的反倾销调查侵袭而来，福建省陶企出口压力在不断加大。所幸的是，记者也了解到，福建省一些陶企采取了一些措施，有效地规避了反倾销。
福建省陶瓷餐具出口四面受敌
记者了解到，去年2月，欧盟对我国陶瓷餐具和厨房用具进行反倾销立案调查，福建省近200家企业涉案，案件总额达4213万美元。在福建省相关部门的推动下，福建省共有58家企业积极参与应诉，在初裁中取得了26.6%的有利税率，其中德化协发光洋陶瓷企业单独聘请律师全程应诉，初裁时获得了17.6%的最低税率，并有望在终裁中继续赢得低税率，而其余未应诉企业则被视为不配合企业，将被裁以36.1%的最高税率。
省外经贸厅表示，此次终裁税率相对初裁最高58.8%的税率虽然有所降低，但仍将对福建陶瓷企业的出口造成一定影响。欧盟作为福建省日用陶瓷的第二大出口市场，2012年全省共有208家相关出口企业，出口总额4095万美元，同比下降2.79%；而今年的下降幅度更大，今年一季度，仅出口590万美元，同比下降39.61%。目前也不乐观，受欧债危机影响，欧盟市场需求下降明显，再加上欧盟将对华陶瓷餐具征收反倾销税，相关进口商下单谨慎，福建省出口欧盟的陶瓷产品下降了两三成。
福建省陶瓷行业协会有关人士说，福建省积极参加应诉的陶瓷企业仍能保住欧盟市场，维护了自身的出口利益。福建省一些企业反映，企业积极参加应诉后客户及出口量相对稳定，但也有企业说，作为劳动密集型产业，陶瓷业本身利润就低，加之被征收反倾销关税，企业利润所剩无几。而对其他未参加应诉的企业来说，将被征收高额反倾销税，结果可能将是退出欧盟市场。
福建省陶企出口面临的压力不仅是来自欧盟，记者采访获悉，印尼、墨西哥、巴西等越来越多的国家对福建省日用陶瓷餐具发起了反倾销调查，其中巴西的涉及福建省企业66家；还有本月2日，墨西哥经济部发布对华陶瓷餐具反倾销案初裁公告，决定继续对原产于中国的陶瓷餐具进行反倾销调查，对于价格低于每公斤2.58美元的，征收海关进口单价与此参考价之间的差价，征收差价程度不得超过墨调查机关为每家应诉出口商确定的倾销幅度。
部分陶瓷企业有效地规避了反倾销
“近年来，我国陶瓷产业遭受反倾销调查的原因是多方面的。”福建省陶瓷行业协会分析，当前部分国家和地区对我国陶瓷产品发起反倾销调查主要出于内外市场方面的原因，还有这些国家和地区的陶瓷行业准入门槛低，这也助长企业恶性竞争等。另外，对我国陶瓷企业来说，规模普遍偏小，经济实力较差，技术水平落后，许多企业缺乏创新能力，市场应变能力差，产品更新换代慢，结构不合理，能满足国际市场需求的中高档产品比例不高，这是福建省企业连连中招反倾销的主要原因。
省外经贸厅表示，虽然国外连连掀起的反倾销案压缩了福建省企业的市场空间和盈利水平，出口总量也可能进一步下降，但从某种意义上讲，这些反倾销又将推动福建省陶瓷行业转型升级，一批研发能力较强、技术含量较高、产品附加值大的生产企业将借势提升其综合竞争力，进一步巩固国际市场的地位。
福建省陶瓷行业协会有关人士说，此次墨西哥对华陶瓷餐具征收临时反倾销税，福建省3家龙头企业就未被征收反倾销税，主要原因是这3家企业产品的出口价格均高于墨调查机关规定的2.58美元/千克。据调查，这些企业主要通过加强产品的研发，提高产品设计的创新能力，加强品质管理，提高品牌的影响力，从而提高产品的价格规避了陶瓷反倾销。由此可见，实现传统陶瓷产业的升级、转型，是规避反倾销的有效途径。据了解，为了让福建省陶瓷企业更好地维护自己的利益，实现转型升级，福建省几大部门下月初将再次召集陶企开展反倾销方面的培训。
奥运拉动陶瓷产业 特色产品销售不断攀升
精致大气的中国红、喜庆洋溢的中国灯笼、健康时尚的运动系列……近日从株洲获悉，株洲醴陵华联瓷业的奥运瓷产品已在北京市200家奥运特许店闪亮上柜，在奥运陶瓷市场占有率高达60%。随着迎奥运活动的不断升温，华联奥运瓷销售也不断攀升,目前销售收入已达2000多万元。
据悉，华联瓷业生产的奥运瓷产品，共有“盛世和瓶”极品系列、“中国红”藏品系列、“中国灯笼”喜庆系列、“运动风”时尚系列与“印象北京”创意系列共五大系列。根据不同的细分市场，以相应的档次与价位，分别满足奥运收藏爱好者对藏品、礼品与普通纪念品的需求。
华联瓷业推出的“中国红”藏品系列和“盛世和瓶”极品系列，主要投放于藏品与礼品市场，由北京2008奥林匹克运动会组委会授权生产，由著名工艺美术大师联袂设计、手绘与监制，工艺上极其讲究，经权威机构鉴定为藏品级奥运特许陶瓷，并经陶瓷环保检测权威机构检测鉴定，其铅、镉、砷等有毒元素的溶出量甚至低于国际标准，除珍贵的艺术价值与纪念价值之外，别具藏品领域前所未有的环保价值。
“中国灯笼”喜庆系列、“运动风”时尚系列与“印象北京”创意系列等三大系列，主要针对礼品与普通纪念品市场。去年年底上市以来，得到了社会各界的广泛好评，“中国灯笼”喜庆系列持续热销礼品市场，刚刚出炉的“跨栏对杯”“盛会对杯”等时尚产品更是受到广大奥运纪念品收藏爱好者的热情欢迎。
低端产品不断涨价 今年陶瓷主打品牌战
目前，市场上低端陶瓷产品的价格不断上涨，而高端产品却一直没有动静。与往年的价格战不同，今年取而代之的是打品牌与品质战。
据某品牌陶瓷的经销商介绍，往年进入三四月，即房屋装修旺季后，各种陶瓷卫生洁具、内外装饰陶瓷等都会打出降价牌，各陶瓷厂家也各自推出价格策略。而今年，无论是一线品牌还是新品牌，都表示不会在价格上有大动作。其中，一些企业正在加大力度开发新型高端产品，暂时不会在低端产品上纠缠。
业内人士认为，陶瓷企业是高耗能企业，随着今年国家宏观政策的影响、燃油的上涨以及陶瓷生产集散地广东陶瓷原料的紧缺，原本价格就压得很低的陶瓷产品已无法再承受成本压力，尤其是一些利润空间很小的低端产品，都在亏本或保本销售。
据悉，由于前几年疯狂的价格战，使很多中小陶瓷品牌几乎毫无利润可言。成本稍一上涨，企业就面临亏损。而一些高端品牌，由于技术较为先进，其他企业难以“克隆”其产品，利润空间相对较大。
业内人士表示，高端陶瓷品牌在市场的竞争优势，将加速陶瓷行业的洗牌速度，部分小品牌将被淘汰出局。
开发高新产品 08饶平陶瓷出口增加19.5%
2008年，潮州市饶平县陶瓷企业在国际金融危机等不利因素影响的情况下，仍然取得了全年完成产值25亿元，出口9000多万美元，增长19.5％的好成绩。
饶平陶瓷企业面对国内国际形势，采取主动面对、积极应对来回避风险、化危机为机遇。正如县委副书记、县长辜广生所说：受国际金融风波的影响，各行各业均受到较大的冲击，陶瓷企业也深受影响，可喜的是，各个陶瓷生产企业不是被动地应付，而是积极地面对，在认真分析国际市场的最新形势下，通过走科技创新，开发新产品、新品种等做法，及时调整经营战略，最大限度地化解了风险，使企业平稳地渡过了难关。
饶平陶瓷生产历史悠久，是广东省最大的日用陶瓷生产出口基地。近年来，该县按照“专业协作，品牌效应，企业联合，龙头带动，出口导向”的思路，坚持远近结合、园区主导、点面互动、梯度推进，可持续发展的原则，陶瓷生产规模日益壮大。目前，全县有陶瓷生产企业286家，其中规模以上陶瓷企业52家，行业固定资产投资超过5亿元，从业人员6万多人，产品从传统的碗、盘、杯、碟、汤匙五大类发展到通花艺术瓷、西洋美术瓷等10大门类2000多个花色品种。日用陶瓷产量、产值、销售均居全省第一，是广东省乃至中国南方最大的日用陶瓷生产出口基地和世界最大的杯、碟供应中心，荣获“中国日用陶瓷出口之乡”称号。
2008年，饶平县陶瓷行业在“新”和“快”字上做文章。“新”主要是产品的创新，去年整个陶瓷界主要是结构的转变，特别是玻璃陶瓷产业结构的调整，玻璃陶瓷在陶瓷的基础上，增加了三分之一的业绩，19.3％增长的里面大部分是玻璃结构的调整带来的。“快”主要是营销结构上，原来的营销结构主要是停留在交易会、待客上，通过这次金融风暴之后，很多企业主动走出国门、进入市场一线了解市场，与客户共同商讨解决危机之前市场消费等问题，在一定的情况下保住了销售规模，如在义乌市场上，现在饶平有将近20来家企业走出义乌，义乌市场这个窗口也非常好，既有内销也有出口，所以在这方面保住了增长，确保了销售市场。
另一方面是陶瓷企业内部积极做好挖潜革新、节能降耗等工作，如三元集团公司和华杰陶瓷玻璃制作有限公司的玻璃陶瓷续建项目后期建设、安装、调试和试产的进度跟踪过程中，加强了技术改造和自主创新，使生产出来的产品无论在色泽、光洁度还是质量档次都达到新水平，也实现了没有废品、废气、废水的污染排放等。
泉州陶瓷
史前
在泉州新石器遗址，伴随着石器出土的陶器，属于东南沿海印纹陶的文化系统。1956年在永春牛头寨、鳌山，1960年在南安丰州狮子山、寨仔山等地遗址，就出土不少印纹“硬陶”。
周
1974年，在南安水头大盈村后寨山，唯一发现福建省成批周代青铜器遗址，遗物中不少原始青釉器。器表有青绿色、豆绿色、深绿色和黄绿色等。说明在3000年前泉州已有烧制青釉器的技术。不过，当时烧成温度不高，釉水与器体不甚密贴，出土时釉层多已斑驳，露出胎骨，有的近似于釉陶，是原始瓷器。
早期的陶器为粗陶，用陶土以手工捏制，内外不施釉，直接入窑以阳火烧制。质地粗糙，耐火实用。主要产品有饭钵、“茶鼓”（茶壶）、风炉、药罐、火钵等。
另一类为釉陶，质地较细，制作较精，多带花纹图案装饰，装匣钵入窑，以阴火烧成。产品多为生活用品，如大小缸、瓮、钵、罐、瓶、碗、碟、杯、盏等。
由于粗陶和釉陶价廉实用，易于烧制，其技术在泉州沿用至今。
西晋——南朝
西晋·武帝泰始元年（265年），在泉州之南的古镇晋江磁灶，出现烧制小型生活用陶技术，南朝、隋、唐以后进一步发展，“故磁灶是以陶瓷而得名”（据清《西山杂志》）。
溪口山古窑址：1956年，在晋江市磁灶镇下官路村西双溪口小山坡发现一座古窑，出土物有盘、盘口壶等，年代始于南朝晚期延续至初唐，是迄今为止在泉州地区发现的最古老的窑址。该窑址命名为“溪口山窑址”，1961年5月列为省级重点文物保护单位。
西晋至南朝时期，青瓷器不但用作生活用的器皿，也作为墓葬中的主要随葬品。
九日山六朝古墓：1956年，厦大历史系林惠祥教授带领考古实习队在南安丰州九日山下，发现六朝古墓，其后又多次发现。其中有东晋·咸康元年（335年）墓葬，随葬品中有双耳罐、四耳罐、碗、钵、带盘小杯、花插、小瓶、虎子、鐎斗、博山炉、浅圆盘等19件瓷器。内有青瓷小盂1件，平底小碗1件，为浙江传来的青瓷器。
隋
松仔岭隋墓：1950年，厦大考古队在南安丰州前埔头北松仔岭下发现隋墓，墓砖文为开皇十六年（596年），随葬品中有注水式瓷罐、双耳瓷瓮。
唐——五代
南安产瓷历史悠久，早在唐代便有人开始烧瓷。
府衙北唐初古墓：1936年，厦大历史系庄为玑教授在泉州中山公园（古泉州府衙）北端，发现唐初古墓。墓砖文为贞观三年（629年）、岁次癸丑（永徽四年，653年）等。出土的冥器有灶、便壶、鐎斗、瓿、壶瓶、唾壶、灯台、洗、盆、盏、碗、盘、杯盘、杯、豆、甑等18大类173件。说明隋、唐时代，泉州的陶瓷业更加兴盛，生产品种物类已涉及日常用品的各个方面；技术更为进步。这一时期，陶瓷生产不仅着眼实用，也讲究美观，器皿上有刻划纹、曲线纹等装饰。釉层透明细净，色以青为主，亦有青绿、青黄、黄绿黑等色。器底多露胎，用单烧或叠烧法。釉料较前广泛，粒度更细，烧成温度亦较高。
五代·留从效（参见泉州历史网qzhnet.dnscn.cn《泉州人名录·留从效》）治泉时，大力发展海外贸易，“陶瓷铜铁，远贩蕃国。”青瓷的生产规模、制作技术、产品质量，都有很大提高。
发现唐——五代的古窑址19处，其中南安境内4处。产品以罐为主，次为壶、钵、盆、缸、碗，釉色多为青釉、青绿釉。
宋——元
宋代特别是南宋，泉州跃居为我国海上交通中心，对外贸易十分繁荣（参见泉州历史网qzhnet.dnscn.cn《海丝之路》）。泉州各色的窑业空前发达，所产的青瓷、白瓷、黑釉瓷成为外销的大宗商品。美国芝加哥大学历史博物馆亚洲部主任、英国伦敦大学博士、美籍华裔陶瓷女专家何翠媚亲临闽南各地古陶瓷窑址考古，她在国际学术会上曾以《闽南古陶瓷的地区性及国际性地位》做出结论：泉州“北宋、南宋时期陶瓷产地集中在沿海地区，并且以南安为首形成一庞大窑区”。
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