瓷器的欣赏与鉴别。
将资源与环境、环保列为陶瓷产业生存发展三大核心课题之一并推举为根本，是这些年纵观世界陶瓷的走向之后有了一个认识水平的提高而想到的。
陶瓷生产依赖的资源包括天然矿物原料和电力、燃料。陶瓷生产企业不论布局到什么地方，首先影响决策的事就是资源问题。这是这个产业的特点所决定的，因为每个企业每年耗用的原料是以百万吨计算的，耗用的电力是以亿度计数的。其次，资源利用应作为评价产业的关键依据。现在国内每生产1平方米的砖耗用20公斤左右的矿石、2立方米左右的天然气、4千瓦时左右的电，做出为社会所利用的砖值得吗？国家制定产业政策要想到，企业主也应该有自知之明。因为资源是社会的公共资源，你占用多了，必要影响别的，任何人都有权利提出质疑。再次，资源与环境是分不开的，一是直接对自然环境的影响，二是生产排放物对环境的影响。令人体会最深最生动的例子就是广东清远的情况。多少年来清远一直以广州后花园自居，这里山峦起伏，有北江水系、有青山、有温泉、有靠近大都市难以见到享受到的清新空气，但因为这些年的传统陶瓷业向这里转移，已经变得几近面目全非了。究其原因，就是走了老佛山陶瓷的老路，还是搞集群生产（在源潭一带的产区）矿山开采乱，供应乱，能源政策乱。同样在江西景德镇浮梁一带的陶瓷开发，境况比清远的好上百倍，其原因就是抓住矿源、燃料、规划、定位几大项，实质就是一开始抓了资源与环境问题。其四，资源与环境的问题是一个社会、政府的产业政策管理的问题，靠企业、个人是无能为力的。矿山能不能开，什么燃料可用，环境要求到什么级别，全是政府才有权管得了的事。因此，资源与环境也是检验、评价一个当官人物的素质水平的重要依据。一届政府将经济搞起来是应该的，但如果留下一个污染的破坏了的环境还是要被后人唾骂的。
总之，本文对资源与环境这个已经说得很多的话题，再次在这里提出思路就是要从布局、价值观、资源与环境不可分、产业政策等综合起来认识这个问题。而且，当代的中国陶瓷也已经有这个能力来实现新的思路。
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石湾陶瓷艺术传统渊源与现代的发展
陶瓷文化是中国数千年文明的精髓部分。广东佛山陶瓷艺术源远流长。佛山澜石镇河宕曾出土了新石器晚期的彩陶杯、蓝纹红陶釜，证明了中国文明史距今已有五六千年之久。广东佛山的石湾陶瓷艺术在经过唐、宋、元、明、清等朝代的传承与发展，历尽数千年的沧桑，至今依然绽放出灿烂的异彩，显示其特有的魅力。
唐宋两代是佛山制陶业的重要发展时期。1957年以及1972年先后在石湾大帽岗和南海奇石村发现了唐宋窑址。陶瓷的大批量生产，使佛山成为岭南地区重要的陶瓷基地，产品除供应国内所需，更外销到海外。当时佛山艺术陶瓷制作已具相当高超水平。
佛山陶瓷业的迅速发展，则始于明代。明朝嘉靖年间（1522-1566年），佛山陶瓷业出现了专业化分工，产生了行会组织，使石湾成为陶瓷的中心基地。在广州当时的出口商品中，陶瓷出口量排名第二，仅次于丝织品。当地的陶艺家利用本地丰富的陶土资源，研发出数十种颜色各异的色釉，并因势利导，塑人物以不施釉的陶泥“胎骨”表现人体的肌肤，取得了“比瓷雕更有温情和人性”的艺术效果。而器皿处理上则以浓厚多姿的釉彩掩盖陶胎的粗糙，同时吸纳各大名窑的釉色和造型，生产观赏价值和实用功能相结合的艺术器皿。尤其是仿钧窑产品取得了很大成功。
进入清代，佛山陶瓷业又获得了新的发展。在乾隆年间，陶瓷制造业分为大盆行、白釉行等23行。其中白釉行生产中小型产品，在240个品种中，绝大部分是艺术陶瓷。而专产大件器皿的花盆行品种之繁多为23行之冠。其中尤以艺术韵味独特的花脊称著。而举世闻名的“石湾公仔”（石湾人物雕塑）更是取得辉煌的成就。石湾公仔吸纳、仿造当时各大名窑精华，如仿钧窑冰裂纹釉、乳浊釉，仿建窑鹧鸪黑釉，使石湾公仔增加了缤纷多彩、高雅古朴的釉色。而仿耀州窑刻花、仿磁州窑黑白彩绘和红绿彩绘，丰富了石湾公仔的装饰手法。借鉴江西吉州窑中舒窑的与众不同的艺术韵味，更奠定了石湾公仔在当时陶艺界的坚实地位。清代产生了以黄炳、黄古珍、陈祖等一批陶塑名家，代表着当时陶瓷艺术的最高水平。黄炳，出生于制陶世家，擅长捏制鸟兽和人物，尤精于塑造鸭、猫等动物。其动物多以胎骨泥为胚，不施釉彩，借鉴工笔国画手法刻画体毛，并以时钟发条勾勒胎毛，形神逼真，开创了石湾陶塑“胎毛技法”的先河，对后世影响很大。黄古珍精于制作器皿，他借鉴宋代吉州舒窑的彩绘风格，结合石湾的各种彩釉，以“仿舒加彩”的独特手法拓展了石湾陶艺的广阔领域。而陈祖则擅长瓦脊人物，他不着重于人物的小节刻画而注重于通过塑造人物的面目表情来反映人物的内心情绪，为“意塑派”的先驱。
民国是石湾陶塑艺术的巅峰，以陈渭岩、潘玉书的崛起为标志。陈渭岩制作的作品工整雅致，无论人物、动物和器皿都以精细见长，又善于仿制古代名窑的颜色釉，开拓了清末至民国年间石湾陶瓷仿古作品的广阔途径。他吸收了西洋雕塑人体解剖结构比例准确的长处，引领一代陶艺新风。如果说陈渭岩融会中西，引领一代新风，那么使石湾陶塑艺术走向成熟辉煌的，则是他的弟子潘玉书。潘玉书在石湾陶艺古朴传神的特色上吸收西洋雕塑技法，他擅长塑造仕女形象，以眉眼、嘴角、唇边动态的微妙变化来表现女性特有的温柔娇媚，其服饰则用细密的线条来表现衣褶的重叠，有很强的动态感和节奏感，从而形成了含蓄典雅、潇洒、俊逸而富于书卷味的独特风格。民国期间名家辈出，如以刻划市井人物生活情趣见长的刘佐朝，以胎毛技法塑动物的霍津，以微塑著称的巨匠廖坚等，他们共同创造了民国石湾陶艺的兴旺局面。
如果说明清两代的民间艺人把石湾陶瓷艺术推向了民间乡土艺术的高峰，那么，以刘传大师为代表的中国工艺美术大师们，则勇于创新，把传统精神与现代审美观相结合，带领石湾陶艺步入了当代艺术的殿堂。20世纪50年代和60年代前期，是石湾公仔恢复发展，从民间工艺品升华为艺术鉴赏品的时期，令石湾陶艺的创作从内涵到形式迈向了一个新台阶。刘传学习前辈潘玉书及各名家的精髓，注重生活积累，大胆创新，作品擅长于把握情节发展的高潮，突出表现人物的典型性格，用夸张而又洗炼飘逸的手法来处理人物特征，克服了民间匠人千人一面的通病。他还总结了许多可贵的经验，主张作品应“动中有静，起中有伏，粗中有细”，在情节处理上要“宜起不宜止，宜藏不宜露”。与刘传名望并肩的还有以动物陶塑著称的区乾，他以严谨的写实作风，栩栩如生地再现了大自然各种灵禽的千姿百态。20世纪50年代起，勇于创新、各成大家的还有庄稼、刘泽棉、廖洪标等大师。他们融会了西洋雕塑的长处，善于将石湾陶瓷的多样化技法，如捏塑、雕塑、贴塑、捺塑等综合运用于创作实践中，师古而不泥古，展现出苍劲醇厚的艺术风貌。他们的作品严谨细腻，既有浑厚的传统石湾公仔的韵味，又吸取了西方雕塑大师的神髓，以造型刚劲传神、人物骨骼奇特、结构紧凑慎密为艺术特色。力求“在传统的基础上有所发展、提高，以表现时代精神和风貌”。以勇于创新而成就卓越的陶艺大师还有梅文鼎、黄松坚、潘柏林等。他们有的运用书法、篆刻和古代绘画艺术于陶瓷造型中，以古朴典雅、简炼新颖的艺术特色展示自己致力革新的个性，脱颖出新的姿彩，有的认真研究石湾陶艺的传统特色，结合时代精神去寻找自己独特的艺术语言，以豪放健雅、优雅灵秀的艺术风格著称。他们的作品具有强烈的时代精神和生活气息。
素有美术陶瓷生产传统的石湾，其生产的美术陶瓷具有鲜明的民族特色和地方风格。在美学价值上具有鲜明的大众性，强烈的主体意识以及实用与艺术相结合的特色，是岭南文化的瑰宝，在现代仍能显示其浑厚的文化潜质和强大的生命力。但我们亦要看到，在传承与发展过程中石湾陶艺也存在着许多局限与不足。第一，在传承上历代艺人都比较保守，“传男不传女”，“传本派人不传外派人”，致使许多技法不能很好地继承及发扬光大。第二，具有独特个性的创意作品还很少，而且创作题材及技法大同小异，模仿抄袭的多，缺乏开拓创新精神。当前，石湾陶艺面临新的机遇和挑战，令石湾陶瓷艺术走向新辉煌的唯一途径唯有突破传统题材、手法，开拓新领域，并使陶艺作品与现代人居环境相融合，使自由奔放的现代陶艺与浪漫舒适的现代家居相得益彰，给人们带来艺术化的家居文化享受。要借鉴西方大型公共环境雕塑的艺术感染力，使只供个人把玩的案头艺术走向公共环境艺术的广阔展示天地。如何继承传统，锐意创新，打造强大的中国文化产业，使之走向世界舞台，这是在全球思想文化空前活跃的新时期摆在石湾陶艺家面前的重任。
进入21世纪，在繁花竞放的陶塑艺苑里，我们欣喜地发现，一批中青年陶艺家已成长起来。他们得益于石湾这块人杰地灵的风水宝地，得益于一大批前辈的具有鲜明地方特色的“石湾公仔”艺术的熏陶。令他们在这块土壤上尽情发挥自己的艺术才华。
“根植传统，大胆创新”正是新生代陶塑艺人的真实写照。他们非常注重学习和借鉴前辈的艺术成果，博百家之长，融会贯通到自己的作品中，追求自己鲜明的艺术个性。从新一代陶艺家的作品中不难看到创新、勇于挑战传统艺术形式的作品。如有运用写实、严谨手法延续传统精华的执着；有以点、线、板块结构，结合现代审美情趣，走进现代化生活陈设的和谐。其中既有豪放、刚劲、传神的石湾人物公仔，又有细腻、小桥流水般的充满乡土气息的盆景、动物、昆虫……。新的时代，新的市场，新的追求，新生代陶艺家们的大胆创新，突破传统，为石湾传统陶塑注入了新的血液，亦使千年的石湾传统陶艺得以经久不衰，方兴未艾。
利用高新陶瓷促进 传统陶瓷产业的发展
不论从学术上还是从产业特征看，当代世界陶瓷业可划分为两大类：高新陶瓷产业和传统陶瓷产业。
传统陶瓷产业的主产品陶瓷制品是以天然矿物为原料，使用陶瓷生产工艺技术生产陶瓷器、炻器、瓷器、制作美术瓷、日用瓷、陶瓷卫生洁具、陶瓷墙地砖、电瓷等产品。产业带动了装备制造业、色釉料业、五金配套业、窑炉业、原料精制加工业等。其数量规模很大，能耗大、物流量大、环保工作量大、物值较低。
高新陶瓷业的主产品陶瓷器件以化工原料为原料，使用陶瓷生产工艺技术生产陶瓷柱塞、火花塞、电容基片、辊棒、棚板、高温耐火砖、内衬、研磨体、耐磨抗腐蚀元件、以及能源工程、环保工程、生物工程等众多现代科技领域所需之材料。产品具有高性能、高精度、高附加值等特点。
在硅酸盐业界，过去一直把两类产业分得很清，置换、交流、互动较少，习惯于认为传统陶瓷业是民用大众化制造产业，高新陶瓷是高技术产业。但是从现在的生产发展实践情况证明，高新陶瓷业向民用方向应用发展，传统陶瓷业应广泛使用高新技术及其产品，利用高新陶瓷的发展促进传统陶瓷业的提高发展大有必要、大有好处、大有可为。
此论可以举证的实例很多。利用各种铝、高铝材料制成的球磨机内衬和研磨体可以替代天然石料，并且很大的提高球磨效率、缩短球磨时间和节能；高新陶瓷的某些生产工艺技术和材料引入到传统陶瓷业可以开拓传统陶瓷的功能性；高新陶瓷的耐磨性、抗腐蚀性被应用于装备的器件替代钢铁件将大大延长装备的使用寿命，等等。
总之，利用一种陶瓷的优势来促进另一种陶瓷业的发展即以陶瓷促陶瓷的发展，是应该值得探索，而且是一种走捷径的路子。
陶艺资讯的进步与发展是陶瓷产业进步的一面镜子
陶瓷产业是陶艺资讯的根基
陶瓷产业是陶艺资讯的根基，而陶艺资讯的进步与发展，也完全代表了陶瓷产业的发展水平。通过看专业的陶艺资讯，完全可以看得出陶瓷产业进步的水平，而且起到镜子的作用，发现和权衡其中的一些不足之处，甚至在实际的应用性方面，也显得非常有实力特色，相互影响，相互促进，相互补充。
陶瓷资讯与艺术品陶瓷的相互影响作用最为明显，作为宣传的平台，陶瓷资讯的信息内容里，关于艺术品的生产设计，还有就是分享与发布，都占有较大的版面和位置，而艺术品陶瓷的生产，也是陶瓷产业的重中之重，更是在技术水平上最高端的代表。陶瓷艺术品丰富了现代陶艺资讯的内容，而陶艺资讯的广泛传播，也对陶瓷艺术品的发展创新，以及不断追求的进步，起到沟通与促进的重要作用。
从艺术的角度看陶瓷产业的发展，极具现代美感的各类作品，成为市场乃至社会上都非常关注的现实，而对传统陶瓷艺术的发扬光大，更是现代艺术品追求的最高艺术境界，从技术的角度来看陶瓷产业的发展，不断提升专业水平，为陶瓷艺术的创作提供了更多种的可能。各类陶艺资讯，传播陶瓷文化的积极作用都特别重要，而且总是可以捕捉到陶瓷产业进步的每一个细节，并从中找到最值得宣扬的部分。
真实的反映陶瓷产业发展的水平，陶艺资讯就是陶瓷产业进步与发展现状的一面镜子。
山西陶瓷产业概况与发展趋势1
山西省位于我国中部地区，陶瓷资源贮藏十分丰富，拥有优质高岭土-大同土、石英、长石、黑釉土、石膏、高铝矾土等各种矿藏资源多达56种。特别是高岭土、长石、石英石、紫砂陶土、耐酸粘土、石灰石以及丰富的燃料——煤炭等资源储量极为丰富，为陶瓷产业发展提供了丰厚的条件。但是，由于历史的原因，直到20世纪90年代末，山西陶瓷工业总的经济实力还是很差强人意的。一是长期以来，山西未能把发展陶瓷的工作摆放到桌面上，缺乏大的项目投资，陶瓷产值多年徘徊不前。二是当地缺乏大型陶瓷企业集团，陶瓷产品实物的质量多为低档。产品缺乏品牌，陶瓷企业的外向型开拓意图不确；三是陶瓷产品种类单调，仅有一些生产规模不大的日用瓷厂，产品以内销瓷碗为主。还有一些耐火材料生产厂。艺术陶瓷产品也不发达。四是陶瓷科技与设计方面的技术力量很缺乏。瓷厂要搞点新项目，显得捉襟见肘，还得聘请河北唐山、彭城、以及山东淄博的技术人员前来指导。五是瓷厂所在地，一般交通比较落后，更缺乏出海口岸，与外界缺乏沟通，比较闭塞。因此，建国50多年，山西虽然空有那么多与那么好的丰富的陶瓷资源，尚算不上一个综合性的陶瓷产区。说其乏善可陈，一点也不为过。
一、陶瓷规模渐成气候
近年来，在山西省各级政府的筹划与大力扶持下，山西陶瓷产业呈现异军突起的局面，生产规模不断扩大，迅速成为当地地方经济又一新的增长点。日用陶瓷、工业陶瓷、建筑陶瓷、民用陶瓷、艺术陶瓷五大品种相继崛起。为了尽快将陶瓷产业搞上去，山西省党政一把手等先后考察了佛山陶瓷等陶瓷产区，他们认为佛山陶瓷产区的发展模式、经验、思路对山西发展陶瓷业很有启发，对山西有很强吸引力，希冀今后山西各市加强与佛山陶瓷的亲密合作。在此基础上积极开展招商引资，近年来在发展陶瓷产业方面取得来一系列新成果。，目前山西全省的北、中、南部，都有陶瓷产区分布，如朔州的出口日用瓷、阳泉与阳城的建陶产品，阳泉的耐火材料、浑源的艺术仿古瓷、以及化工陶瓷等都比较有名。为推动陶瓷产业发展，山西有的市县提出了当地政府规划，对陶瓷行业结构进行调整，根据陶瓷市场走势和自身产业基础，积极利用高新技术改造卫生陶瓷、电工陶瓷、建筑陶瓷和日用陶瓷产业，提高产品的附加值和档次，把陶瓷产业逐步发展成阳泉经济增长的新亮点。做大陶瓷产业总量，结构优化，增强综合竞争力。陶瓷发展要按照“去粗存精，由大变强”的发展思路，以建设“北方瓷都”为目标，全面实施陶瓷产品“高档化、品牌化、系列化”和陶瓷企业“联合化、规模化、集团化”的转型升级发展策略。目前，山西陶瓷行业，在许多方面有了新的喜人的变化与突破。
1.朔州陶瓷产区
到目前为止，位于晋北的朔州陶瓷产区，年产各种陶瓷制品3亿件以上，年创产值8亿元，上缴利税5000万元，正在成为我国华北地区新兴的日用陶瓷工业基地。朔州市兼有优质原材料的资源优势。朔州境内已经拥有两个国家批准的中型陶瓷生产企业雁北陶瓷厂和应县大众陶瓷厂，但陶瓷行业生产一直不够景气，两个企业相继破产、分解，陶瓷行业步入历史发展低谷。伴随经济结构调整工作的全面展开，朔州陶瓷业又迎来了发展的二次春天。以怀仁县和应县为陶瓷集中地的朔州陶瓷工业在地方政府的大力扶持下，短短的几年间，依靠民间资金的投入，相继形成了规模和产能庞大的陶瓷工业集群。朔州瓷区分布于怀仁县、应县、雁北等地。
怀仁县现有世嘉陶瓷有限公司、东海陶瓷有限公司、伟业陶瓷有限公司、明鑫陶瓷有限公司、佳美乐陶瓷有限公司、昌盛陶瓷有限公司、嘉吉陶瓷有限公司，应县顺鑫陶瓷有限公司、新星陶瓷有限公司等一批生产能力达到规模以上统计口径的骨干陶瓷企业相继建成投入运行。怀仁嘉明瓷业有限公司最为引人关注，建设规模之大、生产能力之强、产品质量之优，以超越历史的姿态，成长为朔州市陶瓷行业的首家出口创汇型企业。到2006年朔州市日用陶瓷行业完成工业总产值37378万元，产值比重已经由十六大前的不足0.3%提升到1.2%。特别是怀仁县政府从谋求陶瓷行业成长的角度出发，积极谋划，科学决策，在2006年引进外资成功建成怀仁陶瓷大市场，为规范行业市场秩序，统一市场交易行为，集朔州市陶瓷企业之产能，做大做强朔州陶瓷产业奠定了基础。目前，朔州市把陶瓷业作为与煤、电、奶并列的支柱型产业，提出创建“瓷都”的大构想、制定实施资金、用地、税收等倾斜政策，建立新型工业园区，大力扶持陶瓷产业的发展。
怀仁还建起了陶瓷研究所，全县形成了以嘉明陶瓷公司为主的9家大型陶瓷企业，年产高档日用瓷具2亿件，年创利税3000万元，成为全县财政收入的重要来源。应县去年通过改组改造，投资1400万元使4家陶瓷企业起死回生，新上5条生产线，每年向市场提供瓷具8000万件。一度曾陷入困境的原朔唯陶瓷公司，在市政府的精心运作下，由山西威尔公司兼并经营，现技改工程已经完成，实现了满负荷生产。山西朔州陶瓷业迎来发展的二春.目前，朔州市生产的陶瓷产品畅销全国30多个省市自治区，有的产品还远销美国、澳大利亚、俄罗斯、加拿大、东南亚、西欧等国家和地区。朔州市怀仁县地处我国中部地区晋北高原，是全国日用陶瓷主要生产城市之一。早在辽宋时期，朔州市怀仁县就成为当时中国北方重要的日用陶瓷生产集散基地。目前日用瓷生产山西省占全国第7位，朔州日用陶瓷产量达到3.99亿件，占全省的十分之七强。朔州已经成为华北最大的陶瓷生产基地，在全国陶瓷行业中已占有重要地位。怀仁也从一个陶瓷业的小县成长为销售网络遍布全国、日用膏白瓷产量占到国内三分之一市场份额的陶瓷大县。
怀仁的陶瓷生产，历史悠久，工艺精湛，在全国陶瓷行业中占有重要地位；怀仁的群众文化，丰富多彩，底蕴深厚，具有独特的文化魅力。中国·怀仁陶瓷文化节始于2000年，原名“陶瓷博览会、群众文化节”（简称“一会一节”），从2001年更名为中国·怀仁陶瓷文化节，至2006年已连续举办七届。本届陶瓷文化节开幕当天，共签订合作项目9项，项目投资总额350205万元，合同、协议引资341855万元，项目全部建成运营后，年可新增产值（含销售收入）183323万元、实现税金36259万元。嘉明陶瓷有限责任公司是一家全员股份制民营企业，始建于1992年8月，产品畅销多个国家和地区，是朔州陶瓷的龙头企业。嘉吉陶瓷有限责任公司是一家民营股份公司,公司位于怀仁县云东经济开发区,占地200亩,注册资金2500万建筑面积24000m2,共有2条日用瓷生产线,一条匣钵生产线,一条烤花生产线,及办公室、化验室等生产附属设施，年生产日用瓷3500万件。现共有员工387人，管理技术人员100人，主要生产高白瓷、玉莹瓷，300多个规格品种，从2004年开始，公司决定自营出口产品，并按出口业各需要，建立了从原料入厂、生产过程控制、成品检验、业务运作等一整套管理流程，经过一年多试运行，已基本正常可以满足出口及输美要求。该公司生产流程科学合理，技术在当地比较先进，建有严格的生产管理制度，生产过程能有效控制，产量质量稳定为山西省质量信的过单位。
2.阳城陶瓷产区
阳城县位于晋城市。阳城陶瓷有着悠久的生产历史，唐宋时期已普遍生产黑白釉瓷器。至明清时期，阳城县的陶瓷产品曾经成为贡品。20世纪70年代，阳城陶瓷厂所产的玉柱茶具，被人民大会堂宴会厅选用；青松咖啡茶具，获得国家对外经济贸易部颁发的荣誉证书，畅销10多个国家和地区。由于种种原因，上世纪80年代中期，曾经辉煌的阳城陶瓷业滑入低谷，走了下坡路。
随着产业结构调整的步步深入，可持续发展理念的深入人心，阳城县的决策者们决定利用当地得天独厚的资源、地理优势大力发展陶瓷业，培植新的经济增长点。经过反复调研，县委、县政府决定建设陶瓷工业园区，以园区为载体，实现土地节约利用，资源优化配置，基础设施共享，充分保护环境，企业利润最大化，凝聚产业集聚效应，使传统的陶瓷产业在新型工业化之路上脱胎换骨、>发生机。陶瓷业将逐渐成为阳城县的又一新型支柱产业。
阳城县为了建立陶瓷工业园区，县委、县政府主要领导借此机会亲自带队，到南国陶都佛山的中国陶瓷博览城和华夏陶瓷博览城设摊布展，大力宣传阳城县的资源优势和发展环境，之后，又多次南下广东佛山招商引资。为了提高办事效率，县政府又及时成立了招商局和园区管委会，制定优惠政策，创优发展环境，采取多种形式吸引技术和资金，吸引外地客商入园投资办厂。
阳城县委、县政府的真诚邀请及便捷快速高效的服务打动了外地客商。温州客商携资5000万元第一个入区抢滩，使平静的园区顿起波澜。之后，由西河乡政府和广东佛山客商彭曙光合资创建的新天地陶瓷有限公司、由下孔煤矿和湖南岳阳客商李德军合资创建的三德陶瓷有限公司等企业相继入园。目前，已有7家企业签订入园协议，其中有6家已经进入园区，协议投资金额3．7亿元，建设生产线23条。按照阳城县的规划，建瓷园区建设分为两步走：第一步，用3至5年时间，投资5个亿，占地500亩，建成25条中高档全自动墙砖生产线，形成年产6000万平方米的生产能力。第二步，再用5至8年的时间，投资10亿元，再建40至50条中高档陶瓷生产线，使年生产能力达到1．5亿平方米，在中国北方引领风骚。山西省阳城县建瓷工业园区的工人们正在生产腰线、花片瓷砖。连日来，工人们正在紧张地生产颇具人性化家庭特色的新品，这种自主创新的新品一问世，就受到了用户的欢迎，园区已开足马力生产，在十七大召开前批量上市。
3.阳泉陶瓷产区
阳泉市位于山西省中部，是我国最大的无烟煤基地、三大铝矾土矿生产基地和五大硫铁矿生产基地之一。是京、津、唐及沿海发达地区向内地辐射的重要通道，处于环渤海经济圈、太原经济圈和石家庄经济圈的辐射范围内。阳泉具有得天独厚的资源禀赋，可开采的矿藏资源多达56种。特别是陶瓷粘土、紫砂陶土、高岭土、耐酸粘土、石灰石、长石、石英石等资源储量极为丰富，为陶瓷产业发展提供了良好的机遇和空间。近年来，阳泉市委、市政府结合自身优势，提出了建设新能源和新型材料工业基地的战略目标，各项事业得到了长足的发展。本次推介会是阳泉市委、市政府进一步扩大对外开放，招商引资的一次重大活动，将为阳泉与佛山共创“交流、合作、发展、功赢”的美好未来提供更为广阔的发展平台。
阳泉市共有16家陶瓷企业，代表企业如华龙陶瓷有限公司、阳泉建筑陶瓷厂。阳泉建筑陶瓷始建于1982年，占地面积4.2万平方米，现有职工450余人，拥有固定资产3000万元，主要产品“太行”牌水晶内墙砖系列产品先后荣获市、省、部优质产品奖、第三届国际畅销产品博览会国际金奖、山西省著名商标、山西省建材企业行评行检第一名等称号，企业先后荣获省级先进企业、市环保先进集体、市创利税100万元企业、省重合同守信用单位、山西省优秀质量管理小组、市主要污染物排放达标企业、山西省卫生先进单位等称号，我厂按国标GB6566—2001标准要求经山西省质量技术监督局矿产品质量监督检验站对建筑材料放射性核素限量检验合格并通过ISO9001：2000质量管理体系认证。
阳泉建筑陶瓷厂位于阳泉经济开发区，区属企业的第一纳税大户，是开发区的支柱企业。为适应社会主义市场经济，近年来不断进行技术改造，购买了进口压砖机等设备，新建了一条年产200万平方米内外墙地砖辊道窑生产线，采用煤气烧成，喷雾于燥新工艺，产品品种不断更新，产品质量稳步提高，产品畅销全国十几个省、市自治区，部分产品打入国际市场，畅销东南亚地区。多年来坚持以推进科技进步，注重培养人才，不断提高企业整体素质为指导，坚持质量第一、信誉第一、面向市场、用户至上的办厂宗旨，使企业不断在市场经济的大潮中奋勇前进。
阳泉市耐酸砖陶瓷公司主要产品为标型、异型、特异型耐酸瓷砖、板型耐酸瓷砖、瓷环、瓷管。耐酸砖产品均按GB／T8488—2001—Z2标准生产该产品是以石英、长石、粘土为主要原料，经高温氧化分解制成的耐腐蚀材料，具有耐酸度高，吸水率低，在常温下不易氧化，不易被介质污染等性质，除氢氟酸及热磷酸外，对湿氯盐水，盐酸、硫酸、硝酸等酸类及在常温下的任何浓度的碱类，均有优良的抗腐作用，各项指标均高于该标准。广泛用于石油、化工、化肥、制药、食品、造纸、发电、冶炼、化纤、电镀室、化验室、以及塔、池、罐、槽的防腐内衬，并在污水处理工程方面和露天地面等工作场地发耐腐作用。（未完待续）
山西陶瓷产业概况与发展趋势2
阳泉市的平定县，以生产艺术陶瓷为主。自唐宋以来就制作陶瓷器。随着沧桑历变，生产工艺日臻完善。民国年间利用本地资源生产紫砂陶器，并在传统工艺的基础上不断创新。当时的平民工厂生产的紫砂陶器和其他陶瓷誉满北方。60年代，平定瓷厂生产的工艺美术瓷曾在广交会上受到好评，远销美国、加拿大、法国、日本、香港等十几个国家和地区。70年代末80年代初，平定陶瓷厂生产的棕釉龙纹杯碟、龙纹咖啡色茶具、蟠龙花瓶、仿宋黑釉缠枝牡丹纹刻花瓶和卷草纹刻花嘟噜都具有较高的艺术观赏价值。其中棕釉瓷色调润泽，光亮明快；黑釉瓷剥底镏花，黑白分明。制作工艺十分考究。年出口量达400多万件。
建筑陶瓷行业作为阳泉市调整产业结构的支柱行业，已列入阳泉市“十一五”规划的百项工程之一。华伦陶瓷公司作为阳泉市建筑陶瓷行业的示范标志性企业，充分利用阳泉独有的资源优势、区位优势，已取得了骄人的成绩。华伦陶瓷高档墙地砖项目是市级重点调产项目中八个高新技术项目之一。这次通过和中国地质大学的产品研发合作，必将促进华伦陶瓷在自主创新、充分利用阳泉资源方面取得更长足的进展。特别是这次利用中国地质大学国家863课题研究成果——煤矸石瓷质砖及其制备方法的发明专利，符合阳泉市树立绿色GDP理念，大力发展环保产业，发展以煤矸石、粉煤灰、工业废渣为主的新型建筑材料，加强资源的节约保护、合理利用和有效开发，必将进一步促进阳泉市循环经济的发展。
作为目前山西最大的陶瓷基地，针对目前陶瓷企业“低、小、散、差”的发展现状，大幅度淘汰落后工艺和小规模生产能力，改造中低档生产线，走兼并、重组、联合、改造的道路，尽快形成以优势企业为龙头的大型企业集团。依托丰富的陶瓷原料优势、产业基础和已有的营销体系，积极引进和大力推广陶瓷生产新技术、新设备，增加精品陶瓷产量，尽快培育规模优势。以裕石卫生陶瓷、莹玉日用陶瓷、瀑里高压电瓷、交通集团建筑陶瓷等潜力产品为突破口，扩大陶瓷原料生产，塑造品牌优势，提高陶瓷产品的档次等级和质量水平，增加花色品种，形成强大的市场竞争优势，改善陶瓷产业的经济效益，扩大陶瓷产品的市场份额。对列入市重点支持的陶瓷企业和项目实行动态管理，每年要进行动态监测，达不到有关标准的将被淘汰。并随时将发展潜力大、规模扩张快、效益好、环保达标的企业和项目纳入市重点支持范围。做大做强陶瓷企业，走兼并、重组、联合、改造的扩展道路，以优势企业为龙头，加快“规模化、集团化”发展步伐，培育“小巨人”，发展大集团，形成地域产业特色。以现有企业为龙头，依托陶瓷资源优势，以土地入股、吸收社会资本入股、吸引外资等方式实现资源配置向优势企业集中，形成若干个“小巨人”企业，为产业扩张奠定基础。共同开发原料基地、共同建立原材料采购中心和产品销售网络、使用同一产品商标、培育地域品牌等方式，在完成产权制度改革、建立完善的现代企业制度和规范的法人治理结构后，组建卫生陶瓷、电力陶瓷、日用陶瓷、建筑陶瓷等系列产品生产经营的大规模陶瓷企业集团。届时，阳泉的陶瓷工业将形成四大系列生产企业：以交通集团1100万平方米墙地砖为龙头的建筑陶瓷；以瀑里高压电瓷厂3000吨大瓷套为龙头的电工陶瓷；以平定莹玉8000万件为龙头的日用陶瓷；以裕石陶瓷有限公司70万件高档卫生洁具为龙头的卫生陶瓷。通过引进和推广陶瓷生产新技术、新设备，淘汰落后生产工艺，完善管理质量，提高产品档次，形成以中高档产品为主的产品系列。
4.忻州陶瓷产区
南京高淳陶瓷有限公司是江苏省陶瓷行业中的创汇创利大户。我国陶瓷行业惟一一家发行股票并上市的企业忻府区宽松的环境、丰富的资源优势、价位较低的清洁能源以及忻府区陶瓷厂熟练的技术工人等都成为高淳陶瓷厂落户忻州的重要条件。为加快发展陶瓷工业，忻州采取了“请进来”与“走出去”的办法。吸引陶瓷发达地区的企业前来投资建厂。2007年8月，忻州陶瓷产区的高淳陶瓷厂开工建设，建设投资3000多万元，建筑面积2.4万平方米，年底已完成厂房建设。2008年9月16日，忻州高淳陶瓷厂建成投产。
二、销售：困境中寻求突破
目前，由于商家拼命压价，山西怀仁陶瓷的一个4．5罗汉碗（吃米饭的碗）出厂价仅售0．33元，到了西安运费0．07元，售价却是0．4元，卖一个碗一分钱不挣，还要贴各种费用。但是另一方面，海内外市场对高档日用瓷的巨大需求，一边是山西日用陶瓷产品因质量低下而销售受阻。怀仁民营陶瓷业走进了“盲目跟风上马，狂打价格战役”的怪圈。为适应市场需要怀仁县明鑫陶瓷有限公司开始上马“高端”陶瓷新产产品开发。
许多当地人意识到怀仁生产陶瓷在原料、气候、劳动力上得天独厚的优势。这里有生产日用瓷碗需要的煤矸石、长石、石英、粘土等十几种原料，有60％由怀仁出产。而国内外对日用瓷的需求与日俱增。经过一番运作，怀仁县第一家民营陶瓷企业—嘉明陶瓷有限责任公司正式挂牌营业。经过几年经营，公司规模日渐扩大，市场开拓能力日臻成熟，加上当时市场需求量大，几家国有老瓷厂又不景气，陶瓷价格大增。过去一只售价0．7—1元的陶瓷盘子，可以卖2—3元。仅一年工夫，嘉明陶瓷的生产规模扩大到400万件，产值增加到600—800万元。陶瓷生产进入鼎盛发展时期。2001年，嘉明陶瓷取得自营出口权和输美认证，产品远销30多个国家和地区。据有关资料显示，2003年，嘉明陶瓷完成日用瓷1．25亿件，实现产值1．5亿元。目前，怀仁县上规模的陶瓷生产企业激增到24家，陶瓷生产线达到56条。一条生产线一年的产值有五六百万，纯利润在100—150万元之间。
三、前进中的问题与嬗变
近年来，山西凭借当地资源优势，一些经营煤炭资源的老板纷纷崛起，在山西各地盖房买房，对建陶产品需求很盛。因此，经营陶瓷的经销商如雨后春笋般出现，其中很多人是看重建陶能够带来巨额利润才纷纷进入的。全国500强经销商、山西天佳实业有限公司，是一家建筑陶瓷营业商。由于，山西当地建陶市场能力薄弱，主要经营佛山陶瓷的产品将近20年。到目前为止，该公司有员工300多人，资产总额达1.5亿多元，其中固定资产9000多万元，经营的主要品牌有“新中源”、“兴辉”、“博华”、“东鹏”、“天伟”“神州一陶”、“盛雅琪”“阿波罗”等。该公司现在是山西省乃至全国建筑陶瓷最大的商家之一，已经由单一经营转变为大规模集团化连锁经营。但在短短几年里，由于利润丰厚的缘故，陶瓷经销商数量翻了近5倍，过多的经销商给陶瓷市场带来了一定冲击，市场上出现供大于求现象。生意越来越难做，一些经销商逐渐被市场淹没，有基础的经销商，则凭着品牌保证和先进营销理念借机把自己做得更大。
目前，山西陶瓷产区存在的问题与（一）陶瓷产品品牌意识差。现在多数企业仍只生产低档白瓷或贴花瓷，没有注册商标，没有自己品牌，最多在包装箱上印上自己的厂名和厂址。销往外省市后，用户只知道山西某地的陶瓷这个地域品牌，不知道商品品牌，严重影响着陶瓷业的发展；（二）环保的压力。由于多数陶企仍采用烧煤方式，能耗高、污染重。随着国家环保整治力度的加大，烧制陶瓷由原来的烧煤改为燃气，对陶企是一次挑战。燃气烧制新技术，短期内影响到产品产量与质量。据测算煤改气以后，产量只是以前的50%-60%。其次，加大了生产成本。以前的燃煤用的是当地的煤炭，每条线每月大约消耗10-12万元，煤改气后每月消耗18-20万元，且必须是优质煤或精洗煤，仅此一项每条生产线每月增加成本30多万元左右。（三）相互低价恶性竞争。由于陶瓷企业间相互低价恶性竞争，企业利润降低，导致企业缺乏积累资金，生产后劲不足，没有能力进行生产技术及工艺的更新改造，这样大多数企业只能生产普白瓷，产品不上档次，价格上不去，陶瓷业陷入低价竞争恶性循环。某陶瓷公司，原先一只酒瓶售价3.8元，由于相互竞价，现为1.8元，每件下降了2元。（四）劳动力资源短缺。陶瓷职业是劳动密集型企业，劳动力是生产主要要素。每条生产线约需150名工人，按56条线计算，怀仁陶企需工人大约8400人左右。近几年，由于陶瓷企业迅猛发展，工人需求量较大，人员短缺越来越制约着陶瓷企业的发展。造成劳动力资源短缺的原因，一是建筑业工人工资较高，使得一部分人愿意到建筑工地干活；二是陶瓷企业工作场所温度高，劳动强度高，体力消耗大，使得一些人不愿意到陶瓷企业工作。由于人员短缺较大，导致了工人工资上涨，女工工资上涨到了1000—1200元左右，男工工资上涨到了1800—2000元，工资平均上涨了10%多；更重要的是企业的产能不能充分发挥。如佳美乐陶瓷公司，现有9条生产线，由于工人短缺，只能有60%的生产线开工，其余生产线只能停产。同时由于用工紧张，也加大了企业管理工人的难度，企业之间出现的管理和待遇不平衡，造成工人频繁跳槽，影响企业的正常生产。；另外还有企业职工技术水平低及材料价格上涨导致生产成本增长过快等问题。当时，企业老板认为陶业利润空间大，大家以每年七八家的速度争相上马。随着低端产品过度竞争的持续，陶瓷销售额反而出现下降40—50％，一条生产线的利润锐减到50万元左右。
近年来，随着山西陶瓷原材料、燃料、劳动力短缺导致的工资上扬，当地陶瓷感到压力。其中原材料价格上涨40—50％；电价上涨10％左右；煤价变相上涨150％；光劳动力短缺一项，就让企业产量下降10％，还有劳动力成本增加的费用。不过，山西陶瓷产业在发展中所面临的各种压力与困难，完全可以变成发展的动力。近年来，当地一些瓷厂全力研制开发全新的高档日用瓷—骨质瓷。由于烧成燃料从煤改为天然气，生产出的骨质瓷，明净又靓丽。并逐渐打入国际市场，扩大了当地陶瓷企业生存与发展的空间。总之，山西陶瓷产区具有得天独厚的后发优势，经过磨砺与蜕变、脱壳,未来山西陶瓷的发展与崛起，前景是非常光明的。
传承与超越 佛山力推陶瓷创意产业发展
从昨天开始，“传承与超越———佛山现代陶艺作品展”在佛山石景宜刘紫英伉俪文化艺术馆隆重举行。据悉，该展览是市委书记林元和在上月对佛山陶艺企业进行调研后提议举办的，将持续到12月28日结束。
本次展览由市委宣传部、市文化广电新闻出版局主办，展示了近年来在国内外陶艺界崭露头角的我市63位中青年陶艺家的现代陶艺作品96组，共148件，集中体现了佛山现代陶艺创作的整体实力。市委书记林元和,广东省文化厅厅长方健宏,市委常委、市委宣传部部长叶志容，副市长麦洁华等为展览揭幕。
记者在展览现场看到，这些现代陶艺通过夸张等造型手法，将艺术家的设计理念和人文思想投射到作品中，非常耐看。对于现代陶艺展的举办，著名陶艺家梅文鼎感触颇深。以前他在进行艺术创作时，遭到了许多人的尖锐批评。许多人不仅称现代陶艺为“洪水猛兽”，还称石湾陶艺就要毁在他们手中。但现在，这种创新理念得到了政府的认同，佛山市的陶艺创作也蔚然成风。但他希望陶艺家们能进一步解放思想，胆子放大一点、风格再张扬一点，争取创作出一批有思想和艺术价值的好作品。
市委宣传部部长叶志容表示，石湾陶艺虽有着悠久的历史和丰富的内涵，但唯有通过创新才能取得更大发展。佛山的陶艺家们不拘泥于过去，积极创新，实现了现代陶艺与传统陶艺的共同发展。目前，佛山陶瓷业已经从手工生产进入到现代化生产的新阶段。在改革开放30周年之际，我们应该对陶艺发展作出阶段性总结，利用陶艺家们的辛勤和智慧，推动相关产业特别是陶瓷创意产业的新发展。
玉溪华宁将利用陶土资源推进陶瓷产业发展
今年，玉溪市华宁县将全力做好陶瓷产业的招商引资工作，推进陶瓷产业发展，让有600年悠久历史的华宁陶瓷产业再放光芒。
华宁有着丰富的陶土、石灰石等资源，目前，在全县境内初步探明的陶土资源有300万吨左右，土陶产业在华宁已经有600余年的悠久历史。3月28日，华宁县组织召开陶瓷产业发展现场推进会，参加现场推进会的人员首先到宁州镇大梨树箐、莲花塘、冲麦等地进行现场察看，然后进行了座谈。经过充分听取各方意见后，县委书记解仕清说，发展陶瓷产业是县委十届二次全体扩大会议确定的思路，通过现场推进会，要进一步统一认识，坚定不移地推进陶瓷产业发展；要吸引外来投资者进入华宁，着眼国内和东南亚市场，高起点开发陶瓷产业，生产市场形势较好的瓷砖、墙地砖等产品；要通过引进技术、人才、资金等，借助外商的品牌，改造嫁接整合现有的陶瓷企业，为做大做强全县陶瓷产业打牢基础。
现场推进会人员在大梨树箐察看陶土资源
华宁县要求相关职能部门要克期完成全县陶土资源详查工作，调查周边地区生产陶瓷的主料、辅料资源情况。做好新项目选址的规划，研究好三通一平，同时做好招商引资优惠政策的制定，为陶瓷产业招商工作创造良好的条件和环境。
传统陶瓷与新型精密陶瓷的差别
陶瓷是陶器和瓷器的总称。人类早在约公元前8000－2000年（新石器时代）就发明了陶器。传统的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。粘土常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨；烧至700度可成陶器能装水；烧至1100度则瓷化，可完全不吸水且耐高温耐腐蚀。
新型陶瓷则是采用人工合成的高纯度无机化合物为原料，在严格控制的条件下经成型、烧结和其他处理而制成具有微细结晶组织的无机材料。它具有一系列优越的物理、化学和生物性能，其应用范围是传统陶瓷所远远不能相比的，新型陶瓷又称为特种陶瓷或精密陶瓷。
新型陶瓷材料在性能上有其独特的优越性。在热和机械性能方面，有耐高温、隔热、高硬度、耐磨耗等特性；在电性能方面有绝缘性、压电性、半导体性、磁性等；在化学方面更有催化、耐腐蚀、吸附等功能；而在生物应用方面，具有一定生物相容性能，可以作为生物结构的材料。
以GEMMICS晶美瓷所使用的氧化鋯精密陶瓷為例，具有几个重要特性：
1.使用高精纯达99.9%纯度, 数百奈米大小的微粉為原料, 以精密电脑控温，一千五百度之高温烧制，使结构完全緻密并发挥材料本身的高折射光学特色，產生夺目的金钢光泽。
2.可以用於航太.生医及高温等最严苛的环境，耐温度可高达1500摄氏度（钻石仅能耐温800摄氏度）, 耐强酸强硷耐所有有机溶剂。且耐候性优异, 不变色，不釉裂，因此可以永久保存与留传。
3.是目前生活应用陶瓷中强度最佳的材料，也被称為陶瓷钢铁；而且硬度高，拥有特殊的自润性易洁性, 即使天天配戴也能长保如新。
因此，GEMMICS晶美瓷比所有珠宝玉石更加耐用持久，也更具有表现力，能将设计师在造形及色彩上的设计创作，表达的更加完美。
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