新濠瓷砖。
黄子华亲临陶瓷企业“笑”看陶瓷
越大镬越快乐——“栋笃笑”开创者，香港一流喜剧演员黄子华先生驾临佛山演出，在佛山掀起了又一轮“黄子华热”，引爆城市话题，风靡雅皮一族；同时也因出席陶业盛事——“新锐榜”颁奖及陶城报20周年社庆而走红佛山陶瓷行业。
3月29日，黄子华先生亲临佛山和美陶瓷企业南庄营销总部，出席和美企业春季新产品发布会，并在和美企业董事长冼伟昌、营销总经理潘秉然等高层的陪同下，观摩了该企业各品牌展示中心，“笑”看陶瓷。
据了解，佛山和美陶瓷企业生产基地位于南海官窑大榄陶瓷工业园区，是佛山市陶瓷产业调整保留并扶优扶强的陶瓷企业之一，被列入南海区“雄鹰计划”项目。
和美企业旗下有陶城瓷砖、合美陶瓷、百和陶瓷三大品牌，主要经营内墙砖(瓷片)、抛光砖以及配套地砖等产品。其中陶城瓷砖尤为悠久，据介绍，陶城的商标可谓与佛山陶瓷同名，是佛山陶瓷产区较早申请的一批商标之一，有20余年的历史，去年被评为“广东省著名商标”，陶城瓷砖产品畅销海内外，其内墙砖(瓷片)的性价比得到广大经销商及消费者的认可，其口碑与“佛陶产品”同在。陶城荣获“广东省著名商标”称号、合美陶瓷荣获“广东省名牌产品称号”。近期该公司筹建的佛山和美企业研发中心将产学研合作等有效铺开，将有力促进该公司的飞跃式发展。
佛山和美陶瓷企业春季新产品发布
在春交会和陶瓷博览会前夕，和美企业三大品牌相继推出了09春季新产品系列，该系列产品对内墙砖产品作了批量较大的新产品补充，产品花色创新、风格独特。包括了石纹、墙纸、仿古瓷片等系列的最新内墙砖潮流。另外，在抛光砖产品上，该公司又增加了两个系列的高值产品，完善了整个抛光砖的产品结构，在同类企业之间形成优势。
佛山市和美陶瓷企业副总经理、销售事业部总经理潘秉然在发布会上表示，这次09春季新产品系列的推出，正是我们品牌应对金融危机和陶瓷市场相对销售困难这一周期的又一有力举措。
同时作为该公司这次新产品上市发布的主礼嘉宾之一，香港著名影星黄子华先生昨天在岭南明珠体育馆举行了一场名为“越大窩越快乐”的个人表演，演出非常成功，表现的主题也引起和美企业的体会和思考。潘秉然认为这恰恰是和美企业和品牌理解与应对这次金融危机的心态。他表示：“金融风暴不可避免地对陶瓷行业造成了冲击，但是我们要用平常心，要以轻松应对、主动应对的心态去面对和解决金融危机带来的困难，进一步提升我们的产品竞争力，提升我们销售渠道的竞争力，通过我们销售基础的巩固和提升，我相信不但可以安全渡过这一金融危机，还可以化危为机，使我们企业和品牌得到质的提升。”
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建筑陶瓷企业综合成本上升近15% 新产品提价
今年以来，佛山陶瓷行业的原材物料、燃料大幅涨价，运输费用提价以及劳动力工资等费用增加，使建陶企业综合成本上升15%以上，以致不少建陶墙地砖企业都通过开发新产品提价，而且近期直接将瓷片价格提高5%，以缓解成本大幅涨价的压力。
作为陶瓷价格体系链的上游原料供应商首先遇到涨价的压力。广西宝丽石矿驻佛山销售负责人告诉记者，今年铁路、公路运输价格都不断上涨，从广西桂林运一吨经过初级加工的原料到佛山，每吨运费从过去年底的130元升价到180元至200元，公路运输价格由于不准超载也大幅提升。过去从广西矿山加工销售到佛山每吨原料的毛利约30至50元，现在提价是随行就市的微利经营，只有经营精品、高档稀缺原料才能赚到合理的利润。
作为生产销售喷雾塔粉料可以直接供货压制砖坯的三水区乐平陶瓷原料加工厂，今年以来也受到燃料、运费、泥沙料价格大幅上涨的压力，比去年同期增加成本20-30%。因此，卖给下游陶瓷企业的粉料实行“一对一”个性化的适销对路经营。抛光砖粉料从去年底每吨370元提高到430元；瓷片粉料也从每吨290元提升到320。该厂厂长黄运东告诉记者；尽管“度身定制”极大地提高了陶瓷坯料生产企业的管理难度，但乐平原料加工厂依然乐此不疲，尽最大的努力维持企业的生存发展空间是当务之急。
色釉料企业也经受到前所未有的各项费用涨价压力，大鸿制釉、中冠色釉料、康立泰颜料、金树林、格林公司等企业负责人告诉记者，今年钴价从去年每吨30万元飙升到50万元，促使钴蓝等含钴系列色料大幅升价；用于陶瓷产品深加工装饰的金膏、金水也因金价升幅“水涨船高”，棕色系列、锆铁红系列、硼砂、硼酸也大幅升价，甚至连装载色料纸质包装箱、装载纳米防污剂的铁桶也分别升价1倍和50%，令下游墙地砖企业经受“雪上加霜”的严峻考验。
面对上游供应商大幅加价的压力，佛山骏仕、能强、宏陶等不少知名建陶企业三管齐下，一是通过开发高技术含量、高附加值产品缓解成本剧增的压力，二是加强节能减排增效对废水、废气、废渣循环利用的力度，三是大力开拓销售渠道加强销售终端策划，促进部分产品合理提价。4月底以来佛山瓷片实现顺利提价5%，堪称水到渠成的必然结果。
创新产品提高档次 潮州大力推动陶瓷企业争创名牌
潮州市积极实施陶瓷名牌战略，努力提高行业整体综合素质，去年以来，创下一批国家和省名牌产品。
自去年以来，潮州市努力调整陶瓷产业结构，积极争创名牌。一是大力发展高技术含量陶瓷产品生产，进一步扩大了高档日用瓷产品生产，使骨质瓷、镁质强化瓷、抗菌颜色釉等产品产量大幅度提高，产品质量达到国内同行先进水平。长城、兴业、泽洲等一批企业产品先后获国家专利申请。二是大力发展高技术陶瓷高附加值产品。继陶瓷漆雕贴金特种工艺、宫廷式陶瓷等之后，国家政府专用瓷产品以及高技术含量陶瓷的产量也明显增多。三是精心组织陶瓷企业参加展会，多方寻找商机。潮州市除了组织企业参加广交会外，还组织他们参与中国国际饭店业博览会等。四是积极配合广州海关、汕头海关开展陶瓷产业及出口状况调研，为影响产品出口诸多因素寻找对策。五是广泛发动有条件的陶瓷企业争创“名牌名标”并给予大力帮助。在有关方面共同努力下，长城、四通、松发、顺祥、伟业5家陶瓷企业产品获得了“中国名牌产品”称号，另有两家企业的产品获“广东省名牌产品”。
潮州市实施名牌名标战略，促进了科技创新、管理创新、产品创新，进一步提高了潮州陶瓷企业产品的质量和档次，提高了产品的市场占有率。
陶瓷卫生洁具新产品创新有了快捷平台
目前，我国传统陶瓷卫生洁具新产品开发大多采用二维设计，手工制作样品的方法，不仅开发周期长，开发成本高，开发风险大，而且尺寸精确度较差，使国内洁具产品在市场竞争中处于被动的局面。最近，佛山市峰华自动成形装备有限公司推出一种专利新技术———无模铸型快速制造技术，综合应用了数字技术和快速制造技术,使陶瓷卫生洁具新产品的开发周期大大缩短，为我国陶瓷卫生洁具新产品开发提供了一个快捷平台，它将掀起复杂陶瓷卫生洁具新产品开发划时代的革命。近日，记者专程采访了该公司常务副总经理、高级工程师梁满杰。
用于陶瓷洁具行业属世界首创
据梁满杰介绍，无模铸型快速制造技术在佛山的应用始于2002年，当时首先在佛山水泵厂进行无模铸型试验，并很快做出了样机。此技术一举改变了一直以来水泵元件翻砂时要先制作木模的传统方法，改为采用计算机设计、扫描、固化工艺，然后自动做出所需的型腔，实现了快捷、低成本制作。而在此试验过程中，不少陶瓷业界人士也从中得到了启发，认为该技术在陶瓷卫生洁具行业的应用会有非常广阔的前景。于是我们用树脂砂对卫生洁具进行了试验并且获得了成功。事实证明，采用无模铸型快速制造技术制作卫生洁具样品只需一个星期的时间，用于做冲水试验效果非常好，这比用传统方法制作样品节省了几倍的时间。
梁满杰还告诉记者，无模铸型快速制技术的原始思路来自于清华大学，而应用于陶瓷洁具行业则属于世界首创。在此之前，曾有德国公司到清华大学了解该技术并进行了改良设计，去年已有设备生产出来并在市场销售，而售价却非常惊人，同时，他们走的工艺路线也完全不同，更没有在陶瓷行业应用。因此，我们对无模铸型快速制造技术及设备申请并被受理了四项发明专利，现已授权实用新型专利三个、外观设计专利一个。目前，该技术已经在东鹏公司的洁具开发中进行试验，取得了较好的效果。
30个小时做出马桶原型
据悉，“无模铸型快速制造技术”是将CAD计算机绘图、快速成形技术与传统树脂砂工艺有机的结合而设计开发出的一种数字化制造的综合技术。它利用快速成形技术的离散/堆积成形原理，进行了工艺和结构的创新而开发出的拥有自主知识产权的一种先进的数控加工技术与装备。其基本原理就是：利用RP技术的离散/堆积成形原理，采用轮廓扫描、喷射、固化工艺，实现砂型的快速直接成形。当用三维设计软件设计好的陶瓷卫生洁具数据输入设备，就可以在30个小时连续工作把陶瓷洁具（抽水马桶）的原型制造出来，经稍微打磨、上涂料，就可以进行冲水功能试验，验证设计的合理性。如果要修改设计，只要在三维图形上进行修改，将数据输进设备又马上可以制造出修改好的原型，稍作打磨、上涂料又可以进行冲水功能试验。当冲水试验成功后，要根据陶瓷洁具在烧结过程中收缩的情况，用计算机进行设计，在原型基础上对某些部位做尺寸上的调整，形成原胎模的数字模型，输入PCM系列快速制造设备中，把原胎模制作出来，再进行后处理，就可以做出需要的原胎模，用于制作石膏试验工作模，进行试生产。试生产成功后，就可以用传统方法把石膏试验工作模翻成树脂模，用树脂模制作石膏工作模进行批量生产。
促进中国陶瓷洁具做大做强
据介绍，采用传统方法时，样品设计出来后，技师们用人工制作原型需要13~20天时间，然后翻石膏试验工作模、注浆、干燥、上釉、烧结，至少要20~30天才能做冲水功能试验，全过程差不多要一个半月到两个月。而采用新方法后，在三维设计完成后，输入PCM系列快速制造设备，30个小时左右便可制作出原型，后处理约需3~4天，前后一个星期左右就可以马上进行冲水功能试验。新方法是用计算机进行设计，把数据输入快速制造设备，自动控制制作的，尺寸比较准确。还可对水流道进行设计，不断修改，再进行试验验证，以找到节水较好、比较满意的冲刷效果，使整个卫生洁具行业在节水方面上一个新台阶。
由于无模铸型快速制方法开发周期短，制作成本低，企业可以利用该技术与装备，根据市场需求不断开发新的产品，增强企业市场竞争力。
峰华公司常务副总经理梁满杰认为，采用三维设计，利用PCM系列快速制造设备来进行陶瓷卫生洁具新产品开发，是世界首创的。这种方法为陶瓷卫生洁具的技术创新提供了一个技术平台，为我国陶瓷卫生洁具新产品开发提供了一种新的技术手段。这种方法的广泛采用，将使我国的陶瓷卫生洁具行业不断创造出自主的核心技术，成为世界陶瓷卫生洁具生产的大国、强国。
开发高新产品 08饶平陶瓷出口增加19.5%
2008年，潮州市饶平县陶瓷企业在国际金融危机等不利因素影响的情况下，仍然取得了全年完成产值25亿元，出口9000多万美元，增长19.5％的好成绩。
饶平陶瓷企业面对国内国际形势，采取主动面对、积极应对来回避风险、化危机为机遇。正如县委副书记、县长辜广生所说：受国际金融风波的影响，各行各业均受到较大的冲击，陶瓷企业也深受影响，可喜的是，各个陶瓷生产企业不是被动地应付，而是积极地面对，在认真分析国际市场的最新形势下，通过走科技创新，开发新产品、新品种等做法，及时调整经营战略，最大限度地化解了风险，使企业平稳地渡过了难关。
饶平陶瓷生产历史悠久，是广东省最大的日用陶瓷生产出口基地。近年来，该县按照“专业协作，品牌效应，企业联合，龙头带动，出口导向”的思路，坚持远近结合、园区主导、点面互动、梯度推进，可持续发展的原则，陶瓷生产规模日益壮大。目前，全县有陶瓷生产企业286家，其中规模以上陶瓷企业52家，行业固定资产投资超过5亿元，从业人员6万多人，产品从传统的碗、盘、杯、碟、汤匙五大类发展到通花艺术瓷、西洋美术瓷等10大门类2000多个花色品种。日用陶瓷产量、产值、销售均居全省第一，是广东省乃至中国南方最大的日用陶瓷生产出口基地和世界最大的杯、碟供应中心，荣获“中国日用陶瓷出口之乡”称号。
2008年，饶平县陶瓷行业在“新”和“快”字上做文章。“新”主要是产品的创新，去年整个陶瓷界主要是结构的转变，特别是玻璃陶瓷产业结构的调整，玻璃陶瓷在陶瓷的基础上，增加了三分之一的业绩，19.3％增长的里面大部分是玻璃结构的调整带来的。“快”主要是营销结构上，原来的营销结构主要是停留在交易会、待客上，通过这次金融风暴之后，很多企业主动走出国门、进入市场一线了解市场，与客户共同商讨解决危机之前市场消费等问题，在一定的情况下保住了销售规模，如在义乌市场上，现在饶平有将近20来家企业走出义乌，义乌市场这个窗口也非常好，既有内销也有出口，所以在这方面保住了增长，确保了销售市场。
另一方面是陶瓷企业内部积极做好挖潜革新、节能降耗等工作，如三元集团公司和华杰陶瓷玻璃制作有限公司的玻璃陶瓷续建项目后期建设、安装、调试和试产的进度跟踪过程中，加强了技术改造和自主创新，使生产出来的产品无论在色泽、光洁度还是质量档次都达到新水平，也实现了没有废品、废气、废水的污染排放等。
长葛陶瓷协会组织企业进行内部参观交流
近日，由长葛陶瓷协会组织全市18家卫生陶瓷企业老板以及生产、技术等高层骨干等七十余人，对长葛市内九家卫浴企业进行了为期一天的参观、调研。参观路线从尚典卫浴开始，经美霖、蓝鲸，到明泰、浪迪、石梁、白特、蓝健、利雅德等，参观团对每家企业的生产、管理、技术等进行了仔细观摩，并与企业相关负责人进行了深入交流。
加强会员企业间的沟通与交流
“把协会打造成为企业可依靠的一个组织。”长葛陶瓷行业协会会长胡辉在竞聘时承诺道。协会重组后，副会长单位召开了行业发展规划的重要会议，其中，加强会员企业间的沟通与交流作为协会的重要工作，不仅当前要通过企业参观增强互动，还要将这种交流持续、深入，将产业集群的优势放大。目前，长葛地区的产品质量较前几年有着很大的进步，但是与一线品牌相比，还有细节上、品牌上、文化上、管理上的差距，这些软实力的提高比硬件设备、技术难题的攻克难度大很多，同样的原料、员工、技术、产品，长葛区域的产品附加值却不高，如何提升产品的附加值，如何提高产品、品牌的软实力是产区企业最迫切做的。而长葛地区虽产业规模大、集群突出，却更缺乏品牌的引领和带动。既然没有外来品牌的引入，那么，本土品牌就肩负起了发展的重任，要发展就要团结，只有抱团，发展的速度才能快、力量才能强。
在交流中，贺松山说道，“长葛就是一个‘陶瓷窝’，这么多企业在一起，就没有什么我们做不到，我们的企业在改建前我没少去其他企业看、学习，了解做得好的企业优点在哪里，我们才能够进步的更快。全国各地的代理商客户，只要是做陶瓷卫浴的，就没有不了解长葛的，而现在各个企业都在相互学习、比赛、赶超，谁都想把自己的产品卖个好价钱，但产品质量做好是关键，这一点哪个老板心里都不含糊。”
每个企业都有值得我们学习的方面“虽然我们和明泰离得很近，但是却很少来这里参观，今天看了之后真的是百感交集。明泰的进步很明显，之前是不做全包的大连体的，由于是九十年代初的老企业，改造的难度很大，所以产品结构的调整远比新建企业要困难的多。看看车间产品的瓷质和釉面，比我们做得还要好，还要到位。”白特陶瓷公司董事长侯保焕通过一天的参观，对明泰这样老牌企业的进步甚是赞赏，参观企业不断的与该企业生产经理交流，寻找老企业改建提高的落脚点。“今天的参观比平时一天的工作还要辛苦、还要累，但是我们真的是开了眼界，学了东西，什么时候协会再组织这样的活动，我们想再去蓝鲸看看，他们的管理做得很好，这点很值得我们学习。”远东陶瓷的企业代表在经过一天的参观后，虽然累得懒得动弹，却又提出希望再次参观、交流的意见，意犹未尽。不少参观者表示，希望能够与企业老板、协会相关领导再次协商，像这样的参观交流活动以后多举办，之前大家都自顾想着去南方、去一线品牌的企业参观、学习，而今天看了之后才知道，长葛的企业发展更有值得大家相互借鉴、学习的地方，这种地区间企业的交流才能更服水土。作为协会常务会长，王永军在迎接参观团参观蓝鲸之后，跟上了队伍，“长葛的每家企业只要是能够良性发展的，都有值得我们学习的地方，今天是个难得的机会，我也要跟上队伍，到这些副会长单位的企业学习、取经。长葛的企业发展的速度是很快的，一年一个样，有时候你觉得自己原地不动，真到各家企业去看看，就会发现已经落后了。”发展快速也是长葛卫浴的一大特点，从规模到品质，一个中部卫浴大产区的发展仅仅用了六年的时间。这六年，长葛卫浴的产业规模扩大了三分之一、产量翻了一番，地区产品国抽合格率从低于20%到略高于国内平均水平，成长性远超国内其他产区。
观点：何时发布陶瓷“限产令”
不久前，国家工业和信息部针对当前我国钢铁行业存在的一些矛盾和问题，如钢铁总量严重过剩，板材问题尤为突出；落后产能比重较高，恢复生产存在盲目性；进口铁矿石增加过猛，容易引发经营风险等，发出紧急通知，要求各地遏制钢铁行业产量过快增长的势头，对不顾市场需求盲目扩大生产的钢铁企业，要商请当地商业银业减少或停止贷款。由此，笔者突发奇想，国家何时发布陶瓷“限产令”？
细细梳理陶瓷业，也有诸多类似问题：陶瓷总量严重过剩，供大于求的问题尤为突出，导致市场竞争无序，价格战此起彼伏，企业利润空间不断缩水；各地招商引资你方唱罢我登场，陶瓷企业不断扩张，生产线不断扩充，生产总量不断扩容，供需差距不断扩大；陶瓷行业消耗着大量的能源、资源，单位能耗创造产品价值不高，头上有“两高一资”、“污染环境”、“产能过剩”等几顶帽子，口碑不佳；而且许多陶瓷生产原料是不可再生资源，国家相关部委和行业协会曾发出控制总量的要求，但却被各地新建陶瓷生产基地、新上陶瓷生产线冲击得支零破碎，一些宝贵的、本不十分充裕甚至面临枯竭的陶瓷生产原材料，却在不断赚取着不断贬值的外汇……
即便是去年爆发的百年一遇的金融危机，也没有让陶瓷业停下扩充的脚步。一些实力派陶瓷企业，仍在建生产基地，扩充产能规模，丝毫不受影响。不管是企业发展战略的需要，还是经营多元化的选择，对企业所为似乎无可厚非。但是，如果放大到国内市场的整体层面考虑，结果会让人倒吸一口气。据有关数据显示，2008年全国瓷砖产量继续扩大，新增生产线估计在200条左右，新增产能约6亿平方米，2009年仍会有大量生产线诞生；近几年中，全国瓷砖产量以年均20%的速度递增，占全世界产量的50%，但出口率却不足20%，卫生陶瓷的产能也以超过10%的速度增长，占到全世界产量的30%以上，出口率占到近40%；我国最主要的陶瓷生产基地——广东佛山，一年消耗陶瓷原料超过4000万吨，平均每天消耗12万吨，各种污染物的排放量也相当惊人。
通过上述几组数字，我们可以分析出，产量激增速度惊人，但需求却相对滞后，造成产能严重过剩，供需严重失衡。而且由于陶瓷生产企业设备和工艺的差异，陶瓷产品本身的辐射性问题、节水等硬性指标，有可能被企业束之高阁。鱼目混杂的陶瓷产品和品牌，会加重陶瓷市场良莠不齐。虽然出口拉动是企业的心中最爱，但面对经济全球化、市场国际化的现实，特别是此次金融危机可能会导致消费行为更加成熟和理性化，出口拉动很可能成为企业的一厢情愿。抢占区域市场，最大程度地降低生产经营成本，让利广大消费者特别是农村、乡镇市场，将成为目前乃至今后的托辞。由于产量的增长，相应带来的环境污染问题更是不容忽视。
面对金融危机，一些陶瓷企业采取停窑限产的方式应对，这是迫于无奈的举措，与总量控制有着主动与被动的本质区别。做好总量控制，对提升产品价格也有益处。陶瓷产品的出口价格被压得低了又低，降了又降，主要原因就是国内陶瓷市场产能严重过剩，如果有效实施了总量控制，限产保价，是否会对价格回升有所帮助？对相应增大企业利润空间有益处？
企业利益最大化与行业的总量控制存在博弈，但相互作用，相互影响，甚至相互受益。眼下，产量增长的势头不减，总量控制的行动难为，借助国家对陶瓷产业的“限产令”，或是一个两全的选择。
华联瓷业新产品收入占总收入50%以上
5月24日，华联瓷业新开发的一款雪花釉产品深受客户青睐，两天即获订单200余万美元。该公司负责人自豪地说，为筹备参加今年103届中国进出口商品交易会，公司月余时间共推出新产品200余款，平均每天有5款新产品问世。
华联瓷业拥有“中国驰名商标”和“中国出口名牌”两个国家级荣誉，综合经济效益名列行业首位。该公司坚持“日用陶瓷艺术化，艺术陶瓷日用化”的设计理念，主打文化瓷、健康瓷和环保瓷三大品牌，为传统陶瓷产业注入新的活力。
创新是推动陶瓷艺术发展的动力，华联瓷业每年均派出设计人员考察国外市场，开发的新品既具时尚美感，又符合消费审美心理，深受各国消费者的喜爱。几年来，华联瓷业自主创新硕果累累，推出了2000多种釉色、17000多种器型、7000多种装饰花面，共获各项专利571项，其中发明专利10项，外观设计专利2项。去年，华联瓷业完成销售收入6.38亿元，出口创汇5088万美元，实现利税1.8亿元，其中新产品收入占总收入的五成以上。
陶瓷泥和美缝剂哪个好
相信很多人到现在都经常混淆陶瓷泥与美缝剂，这两者在本质上是不同的，陶瓷泥是传统美缝剂的升级产品,又叫做新型液体陶瓷,叫它陶瓷泥是指它如瓷般光滑坚硬。这两者都常用来填补缝隙，那么陶瓷泥和美缝剂哪个好？下面小编就为您来解答这些疑惑。
陶瓷泥
纳米陶瓷泥又叫新型塑钢泥（不发霉的玻璃胶），液体陶瓷。固化后坚固如瓷，终身防水防霉，具有高强度的粘着力和坚韧的结构强度，适用于任何环境下卫生间，厨房内各种材料的粘接，线条防水防霉；不藏污垢，耐磨、抗酸碱、耐腐蚀、耐高低温。在施工过程中，无污染源、无刺激性气味，对人体无害。是室内装修设计的新型防水材料。是传统玻璃胶与防水剂的换代材料。
产品：
1.专利产品：纳米陶瓷泥，通过国家建筑材料测验检测，各项指标都优与相关标准，在2010年亚运会场馆被指定专用防水密封产品。
2.绿色环保：符合国家室内装饰材料有害物质限量标准，无毒，无强烈刺激性气味；
3.性能优越：粘接力良好，抗震、抗压、抗拉、抗剪、抗冲击，具独一无二终身防霉的优点；
4.方便可靠：随时随地即调即用，防潮、防霉、防虫，抗老化及抗腐蚀性能卓越；
5.基本参数：产品使用前为乳白色稠膏状（可根据客户需求调配颜色）；初固化时间为1小时，完全固化时间为4小时（低温时延长）；固化后为白色陶瓷固体。（可根据客户要求特制颜色）。
美缝剂
美缝剂是填缝剂（勾缝剂）的升级品。一般美缝剂主要成分大多是玻璃胶（南方叫水玻璃，北方也称泡花碱）。易溶于水，发粘。硬度、强度小，耐候性差（保质期较短，一般为1-2年，少的甚至是3个月），时间久了易起皮脱落崩裂。施工方法：胶枪施工（单组份居多）。
产品：
1、美缝剂凝固后在瓷砖表面会形成光滑如瓷保护膜，耐磨、不沾脏污、易清洁、一擦就净，它的硬度，黏结强度，使用寿命等方面都优于填缝剂，解决了瓷砖缝发黑变脏得难题，避免缝隙孳生霉菌危害人体健康。
2、具有防水、抗渗、不沾油的特性，让瓷砖缝永不脏黑。
3、颜色丰富、自然细腻，具有光泽，不褪色。具有很强的色彩装饰效果，它的各种颜色完全可与不同质地，不同颜色的瓷砖所搭配将艳丽的砖缝与瓷砖融为一体，更进一步增强了墙面整体的美感，满足现代装修的时尚、个性的需求给墙地面带来更好的整体效果。目前已有象牙白、黑珍珠、贵族灰、镏金色、月光银、兰宝石常用色，还有奇特及夜光等更高档的色彩。
4、材料先进，绿色环保，无毒、无味，不含苯、甲苯、二甲苯。符合《国标GB18583-2001》各项有害物质限量指标。
5、施工方便，操作简单，注入砖缝，用刮板或手指一抹即可。本品是半流体，只沾粗糙面，不沾光滑面。
6.吸附甲醛、苯、氨气等有害气体的功能，消除异味功能，抗菌、抑菌作用。
陶瓷泥与美缝剂的区别
1、陶瓷泥相对美缝剂而言，陶瓷泥做完以后是和瓷砖齐平的而美缝剂比瓷砖表面稍微有点凹下去。
2、陶瓷泥比美缝剂粘接强度高，更结实耐用，表面坚硬光滑如瓷的特性，防水防霉效果更好。
3、由于陶瓷泥施工比美缝剂慢，费用相对比美缝剂高些，对于经济能力好一些的业主可以在大厅地面、卫生间地面做陶瓷泥。但是做了陶瓷泥是一劳永逸的事。
电视墙、地瓷砖、门都需要填补缝隙，这是装修中必不可少的一个步骤，这个过程难免会使用到陶瓷泥或者美缝剂，它们各自的定义和小编都在上文中为大家做了仔细地讲解，希望对大家有所帮助。看完两者的区别后，你分的清普通美缝剂与陶瓷泥了吗？
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