瓷砖工厂。
近日，记者从佛山经贸部门获悉，为了扶持发展陶瓷机械装备制造产业，填补陶企外迁后的空白，经贸部门目前已着手在禅城区南庄镇内打造国内首个陶机装备产业基地，“首期规划用地1万亩，计划引进100多家优势陶机企业，南庄将成为中国陶瓷行业的‘兵工厂’，为国内外的陶企提供生存所需的‘枪支’和‘大炮’”。
产业基地下月正式申报
陶瓷机械装备制造基地目前已选址原来的吉利工业园。禅城经贸局有关负责人说，陶机产业基地的初期规划已出台，产业基地申报已准备就绪，计划下个月正式将向国家有关部门申报。为了推进陶机装备产业基地的建设，禅城区于近日专门成立了该项工作的领导小组。“通过整合陶瓷厂搬迁后的土地、厂房资源，在吉利工业园扩园同时，全力引进陶机生产企业，吉利工业园将从目前4000亩扩大到1万亩，至少可以容纳100多家企业。“不是什么企业都可以进来，年产值一般要求在千万元以上”。
记者从恒力泰等佛山陶机生产龙头企业了解到，不少企业目前都有意进驻陶机产业基地。
集群发展可提升行业竞争力
陶机装备基地内将设有孵化中心和陶机研发中心，实力相对不足的陶机企业入驻基地时，会先让企业先进孵化中心，等企业经过发展壮大后才迁回正式园区，而研发中心采取联合研发模式，成果为所有参与企业共享，避免企业各自研发而造成资源浪费。
“佛山陶机行业已初具规模，但并未形成明显的产业集群。”佛山机械装备协会秘书长吴志平认为，通过建设生产基地实行集群化发展，有助于提升陶机行业整体水平。
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陶瓷企业的核心竞争力——专利
讯：知识产权包括版权、商标、专利以及成果。上期本周刊一篇文章重点介绍了版权以及版权保护的相关情况。与版权一样，专利保护同样是知识产权保护的重要内容，作为企业技术层面核心竞争力的重要体现，专利对于陶瓷企业的发展十分重要。但是专利的申请及保护又有着自身的许多特征。近日，记者就走访了相关部门，对专利保护的情况做了番了解。
专利——依申请而授权
“专利是依申请而授权，只有你申请了，才能获得相应的权利”。在采访中，谈及专利与版权的不同，景德镇市知识产权局的相关工作人员这样告诉记者。
一般来说，申请人申请专利需要直接向国家知识产权局提交相关资料。该名工作人员告诉记者，专利包括发明、实用新型，以及外观三种类型，这其中都有陶瓷相关专利涉及。申请人需要填写《请求书》、《说明书》、《权利要求书》等表格，不同类型的专利，申请过程以及审批时间都不相同，其中外观专利相对较为简单，申请人需要提交申请对象6个不同方位的照片，以全面展示自己所申请的外观，一般审批时间为半年。而实用新型和发明专利除需要提交更多的详细内容之外，审批的时间也长达1年至3年，其中按照国家规定，发明专利需要18个月的公示期，公示期之后才能通过审批。专利的申请确实比较繁琐，需要准备不少资料，如果申请人自己了解不多，可以找到专门的专利代理机构帮忙申请，也正是考虑到纸质申请的繁琐和不易，现在国家已经开始接受电子材料的专利申请，申请人只要在官方网站上便可完成申请的过程。
据这名工作人员介绍，近些年来，景德镇市专利申请数量呈上升趋势，2012年全市共申请专利566件，其中陶瓷类专利约占60%。
景德镇市知识产权保护成果喜人
近些年来，政府对于知识产权保护越来越重视。在陶瓷行业，知识产权包括版权、商标、专利以及成果。记者发现，政府对于每个项目都有着严格的法律法规，针对陶瓷行业专利的问题，《中华人民共和国专利法实施细则》（以下简称《专利法细则》）是目前最为系统的专利法律法规。《专利法细则》是2001年6月15日中华人民共和国国务院令第306号公布的；2002年12月28日，国务院对专利法进行了第一次修改；而2010年1月9日，国务院又对专利法进行了第二次修改；另外2009年4月22日由最高人民法院审判委员会第1467次会议通过的《最高人民法院关于审理涉及驰名商标保护的民事纠纷案件应用法律若干问题的解释》（下称《解释》）则是关于商标保护最为全面的法律条文，据了解，《解释》是根据《中华人民共和国商标法》、《中华人民共和国反不正当竞争法》、《中华人民共和国民事诉讼法》等有关法律规定，结合审判实际而制定的；而科技成果鉴定的法律历史最为悠久，《科学技术成果鉴定办法》早在1994年10月26日就已颁布实施。
“难度大、要求高、关注度高。”面对记者的采访，市瓷局党委副书记王庆友这样描述知识产权保护工作。他告诉记者，产品丰富，需要保护的内容很多。在知识产权保护工作当中，还会遇到一些人意识不强等问题，这样就为工作的开展增加了许多人为困难。
不过王庆友同时也告诉记者，尽管景德镇知识产权的保护还处于初级阶段，但是近些年来，市政府对于知识产权保护工作的重视程度越来越高。在今后的工作计划中，将由市领导直接牵头，组建专门的知识产权保护小组，同时大力培养知识产权相关项目的专业人才，完善相关机构，制定相应的标准，将知识产权保护工作当成一件大事来抓。他告诉记者，这几年景德镇知识产权保护取得了可喜的成果，专利、版权等各个项目的工作进展迅速。其中仅省著名商标一项就由2009年的7个增长到现在的33个，同时注册商标由49个增长到了500个。
研发不易引发抄袭之风
上世纪90年代，广东某陶瓷机构花费千万元研发的某项技术专利遭侵权，最终将侵权方告上法庭，尽管这场耗时3年的官司以庭外和解的方式告终，但是这场陶瓷行业知识产权第一大案也打响了陶瓷行业专利维护的“第一枪”。
记者从相关部门了解到，行业侵权纠纷也时有发生，其中不乏专利侵权的纠纷。不少陶瓷行业的从业者告诉记者，有些新东西一出来，仅仅几个月后，便能在市场上看到模仿的东西，这似乎已经成为了惯例。
对于陶瓷行业的侵权问题，王庆友有着自己的看法。
在王庆友看来，陶瓷行业的侵权行为有共性也有特性，其中共性便是商家以利益至上，发现什么新东西好卖，在市场上反响不错，便开始抄袭以分得一杯羹。而就特性而言，陶瓷行业研发的巨大投入也是造成很多厂家宁愿冒险走“模仿”之路的原因。
王庆友告诉记者，陶瓷行业的研发是个十分浩大的工程。想要研发出新产品，且获得很好的市场反响并不是件容易的事情。首先这需要一个研发团队，还需要公司不断地在人力、物力、财力上投入。并且，研发都需要一个时间周期，这就需要团队在设计理念上具备超前的观念，能把握住研发产品问世后消费者的喜好。因此总的来说，对于一个企业而言，研发的风险很高，巨大的投入并不一定能得到回报。也正是意识到这点，在很多从业者看来，与其走高风险、耗时耗力的研发之路，还不如直接“抄袭”方便省事。
另外，记者在采访中也发现，对于陶瓷行业的专利而言，多数是“外观专利”，这就极大地降低了模仿的门槛。对于陶瓷行业中的同行们来说，外观上的模仿实属易事，如果是器型，只需要照葫芦画瓢即可，而涉及到花色，在配方中做些改变往往就能得到不错的效果。因此总的说来，这部分专利的技术含量并不高。
望维权成本而却步
在对陶瓷生产厂家的采访中记者注意到，确实有不少人对于专利表现出了认识不足，而其中也有一些人对专利的相关知识做过了解，他们也对记者吐露了另一个更尖锐，但很实际的担心，那就是专利的维权成本。
对比记者在知识产权局采访时所了解到的情况，这些人士的担心似乎并不是空穴来风，按照国家规定，申请相关的专利，确实需要花费一些成本，而申请成功之后，同样需要每年缴纳一定的费用来维护。以外观专利为例，在申请和登记公告环节就需要花费千余元，而在专利申请成功的前3年，专利所有人需要每年缴纳大约600元用于维护，此后随着年限的增加，相关费用还会有适当上调。而外观专利的费用是几种类型专利中相对较低的。如果一个企业拥有10项外观专利，那么它每年需要缴纳的费用就接近1万元。这对于一些小企业、小作坊甚至个人而言，都是一笔不小的开销。知识产权局的相关人员也告诉记者，一般申请专利的都是比较大的陶瓷公司及机构。而在专利代理机构工作多年的李先生也告诉记者，确实有不少人正是考虑到专利维护成本而打了“退堂鼓”。
在更多的人看来，一旦涉及到侵权，维权的成本则更高。耗时、耗力的官司不说，即使是维权成功，所得到的赔偿，又能否弥补庞大的研发资金，这也是很多人的担忧所在。而对于这个问题，相关专业人士告诉记者，其实维权有两种选择，一是行政诉讼，二是向法院起诉，其实这都是维权的有效途径。对于这两种方法，王庆友向记者做了个有趣的比喻，他说这就好比交通事故，如果仅仅是轻微地刮蹭，那么相互之间调解就好；而如果事故比较严重，那么就需要报警了。也就是说，如果侵权行为涉及金额不大，那么完全可以通过行政诉讼来解决，而一旦涉及金额巨大，且社会影响恶劣，那么就需要通过向法院起诉来解决。
在许多人看来，从根本上杜绝知识产权侵权行为必须要让人们有侵权可耻的认识，笔者采访中也听到了类似的说法。然而在笔者看来，以这个作为宣传和教育的目标很合适，但是如果以这种寄托于当事人“良心发现”的行为来杜绝侵权则显得过于理想化了。
在我国，并不缺乏相关的法律法规，如我国《专利法》第60条规定：“侵犯专利权的赔偿数额，按照权利人因被侵权所受到的损失或者侵权人因侵权所获得的利益确定；被侵权人的损失或侵权人所获得的利益难以确定的，参照该专利许可使用费的倍数合理确定。”因此仿冒的陶瓷企业如果被法院判决有侵权行为，则需要给专利人赔偿销量下降的利润和侵权人违规销售产品的利润。重要的是如何执行到位，让侵权人得不偿失，这才是打击侵权最行之有效的方法。
福建陶瓷理性发展 增强市场竞争力
2012年市场萎靡不振，原材料、能源、工资等上涨又进一步加大了经营压力，企业对2012年市场普遍抱悲观态度。在刚刚过去的第一季度里，与2011年同期相比，福建产区外墙砖销量总体情况有两大趋势，一是产能保持平稳，二是不同类别产品的销量差距拉大。
虽然整体市场下滑，但泉州产区还是新增了4条生产线。福建产区由于销售网络、产品种类、产品质量、性价比等更具有竞争优势，在整体形势不利的情形下，外墙砖品牌企业还是达到了20%以上的增长。但有关人士表示，由于房地产商的资金压力加大，商品房建设速度放缓，增加了企业回款压力，而交货期延长，使企业生产成本上升。
外墙砖当前整体形势好于地板砖，中档产品大部分与上一年度保持平衡，部分订单型企业销售量有所下降。仿古砖比较低迷，也有个别企业扩大产能，外墙砖加仿古砖的生产模式虽然有助于增强企业抵御市场风险能力，但同时也对企业资金实力、经营能力带来更高要求。劈开砖销售形势不错，陶土板的销售却不乐观，瓷片市场形势较好。
近两年，福建产区发展比较理性，外墙砖产能基本上没有什么扩张，产业升级加速，外墙砖低端产品基本被淘汰。转型升级大大增强了福建企业的市场竞争力。
外墙砖产销差距拉大
受北方气候、房地产建设放缓等因素影响，今年福建外墙砖的春季市场启动慢于往年，销售也因此受到一定影响。2012年第一季度福建外墙砖表现最为突出的是客户提货速度慢，给仓库、大单排产增加了压力。随着北方气温回暖和南方雨量的减少，预计外墙砖订单将集中在第二季度出现。
据记者走访了解，由于当前市场形势的影响，福建陶瓷企业层次感愈加分明，不同类别产品的产销量不断拉大，整体产能相对平稳。由于品牌企业与大型房地产商战略合作关系更为紧密，其销售量普遍增长，晋江恒达、腾达、七彩等企业一季度同比增长20%以上，协进陶瓷也略有增长。对此，腾达销售总经理黄永鑫、七彩总经理谢金城一致认为，这是品牌效应和之前企业在质量品质下苦功夫的回报。
信源、晋成、远方等一批外墙砖知名品牌由于产品销售网络的优势，一季度同比保持了去年的良好势头。随着保障性住房建设的推进，对物美价廉的产品需求量不断扩大，中荣、龙达、天星等一大批中档次外墙砖生产企业产销量也保持稳定的增长。而另一部分订单型企业则采取减产保价策略应对当前市场。
喷墨产品或拉动销售增长
据近段时间的了解，福建仿古砖整体形势不如外墙砖，企业普遍反映面临销售压力，与上一年度同比销售有所下降。但也有一些老牌子保持了上一年度的销售业绩，如闽清豪业、晋江舒适、釉盛、亚太等品牌;而华鸿则采取减量提质提价，往深度仿古方向发展，以迎接市场回暖;新产品全抛+喷墨有力拉动了销售增长，丹豪一季度销售大幅增长，万兴同比增长20%;威圣堡则主要依靠木纹砖的品质获得经销商的认可。由于销售较旺，3月底宝达仿古砖启动第二条线投入生产;相比之下，去年进入仿古砖的生产企业，销售面临较大压力，业绩也不见起色。据悉，福建产区第二季度将会出现更多喷墨产品。
2012年市场预估
企业以及业界人士对2012年度前景比较悲观，普遍认为要到明年下半年市场才有好转可能。随着仿古砖销售网络的不断完善，福建仿古砖的销售量可能与去年持平或略有增长。外墙砖将延续去年的市场形势，订单量会因企业的自身情况而有所不同，个别企业业绩下滑已不可避免。有业内人士表示，由于企业经营品牌的意愿不断增强，销售、管理、策划类人才需求缺口必将越来越大。如何吸引人才、培养人才、留住人才将会成为企业接下来需要认真思考的问题。对于2012年喷墨产品快速发展能否拉动销售量的问题，现在还难以定论，但喷墨产品一定会是未来销售业绩的增长点。另外，福建产区本年度除已经构成的成本外，环保成本还将持续攀升。
努力提升唐山日用陶瓷产业的竞争力
8月19日下午，省委常委、市委书记焦彦龙深入该市部分日用陶瓷企业进行调研。他强调，广大陶瓷企业要坚持以市场为导向，发挥比较优势，突出创新驱动，努力推动陶瓷产业转型升级，不断提升该市日用陶瓷产业的竞争力。
市委常委、副市长刘建立，市委常委、秘书长胡国辉，市人大常委会副主任王金凯一同调研。
该市被誉为“北方瓷都”，陶瓷产业发展历史悠久，曾诞生过中国第一件卫生陶瓷。陶瓷与煤炭、水泥、铁路、机车等一道成为唐山工业发展的历史见证。在新形势下，陶瓷产业如何转型升级、重塑辉煌，焦彦龙一直牵挂在心。调研中，焦彦龙实地参观了佳德陶瓷有限公司、金方圆骨质瓷有限公司、隆达骨质瓷有限公司、海格雷骨质瓷有限公司和隆昌瓷业有限公司。他一路看，一路问，一路谈，认真向企业询问生产工艺、市场营销、盈利水平、产品特点等情况。当得知一些优势企业靠创新营销模式、开拓产品市场，实现了企业生产经营的稳步提升，焦彦龙非常高兴。他指出，全市企业都要强化以市场为导向的发展意识，认真研究分析市场需求，以市场确定产品结构、企业管理以及未来发展方向，努力在顺应市场、引领市场中把企业做大做强。
焦彦龙强调，唐山的日用陶瓷特别是日用骨质瓷发展拥有品牌、市场和产业基础等比较优势，要充分发挥这些优势，进一步提高企业管理和产品工艺水平，提升市场竞争力，推动陶瓷产业向更高档次发展。要进一步提升产品品质，打造自主品牌，注重产品的差异化和个性化，不断提高产品附加值，推动产业发展向中高端演进。陶瓷产业不仅是工业的重要组成部分，而且也是重要的文化产业。要按照推动文化产业发展的政策，对陶瓷企业发展给予帮助和扶持。要坚持创新驱动，加大投入力度，进一步提升关键工序环节的技术装备水平。要注重加强陶瓷行业人才队伍建设，培育产品设计、工艺美术等方面的大师，培养研发设计的专门人才，提升技工的专业技能水平。要善于根据市场需求变化，不断创新营销模式、开拓市场，推动陶瓷企业稳步健康发展。要通过不懈努力，推动该市陶瓷产业转型升级，提升整体竞争力，使唐山成为我国日用陶瓷生产的重要基地。
市高新技术产业开发区、路北区、开平区以及市直有关部门负责同志参加调研。
中盛陶瓷新模式提速强化企业竞争力
经过大半年的运作，建陶业知名高端品牌中盛陶瓷全面提升企业竞争力的努力已初见成效。
据中盛陶瓷市场部经理周俊峰介绍，目前中盛公司已拥有瓷片、抛光砖、仿古砖和外墙砖等４大产品系列的产品群，形成了中高档产品并存的产品结构。
周俊峰表示，中盛陶瓷启动全新经营模式的前期工作已部署好，目前，在产品研发、产品结构的调整以及产品的展示和推广等方面均已出现可喜的变化。
据了解，就在半年前，中盛公司的高层重新审视了当前的行业竞争格局及市场的变化。确立了把“产品设计”作为企业核心竞争力来培育的经营方针，并以此为中心，开展了一系列的行动。“中盛陶瓷在坚持产品高品质的前提下，在产品研发上，将会更加注重产品的应用功能与产品的整体装饰效果，实施市场引导设计，设计引导生产的执行方针。”
在采访中，周俊峰多次提到中盛“产品是空间的前设计”的观点，强调产品设计的“造景”效果，即在产品设计过程中加入产品的空间应用部分，从而使相关人员能在产品的正式生产前，能了解到产品具体铺贴的装饰效果。
以创新的产品带动市场营销
产品创新是企业的生命，也是推动企业市场营销的强有力武器。
７月１２日，中盛向市场推出了２０多套精美的瓷片新品，其中包括行业首创的２００×５００规格的钢琴砖系列、晶莹亮丽的抛釉瓷片系列、全新辊筒印花新工艺的轩辕玉系列和目前市场上最为流行的多色彩组合的时尚领地系列等多款产品。
８月１５日，推出多款抛光砖新品，其中包括作为中盛陶瓷主导产品的金砂玉岩和冰川玉岩的第二代产品以及新研发的星云石和梦幻流星两大系列新品。
９月１２日，被命名为“中盛Ｋ元素”、分别拥有两个深色和浅色以及一个中色色系，共计４０多款的中盛Ｋ元素通体仿古砖批量上市，成为中盛继瓷片和抛光砖新品上市之后，中盛新产品又一亮点。
中盛陶瓷市场部经理周俊峰说，“中盛陶瓷今年的新产品更新率将在８０％以上。”
精致展示产品的使用功能
在不断推出新产品的同时，中盛的产品展示空间也越来越精美。
记者在中盛陶瓷新装修的产品展示厅看到，在瓷片样板的产品铺贴示范间中，有深浅色瓷片的搭配铺贴、有光面与哑光的混合铺贴、有平面状与立体状的联合铺贴和不同的腰线及花片的点缀铺贴等，将中盛瓷片的实际装饰效果真实地展现出来。
在Ｋ元素仿古砖的展示空间，有墙地一体化的常规铺贴，有不同色系和不同规格产品的混合铺贴，弧面铺贴展示等等，从而增加生活空间的层次感和艺术感。
在抛光砖的产品展示空间，中盛充分运用陶瓷的深加工技术，将多款深色产品与其它产品之间进行搭配铺贴，并在产品的展示层面上，将从过往单纯的产品摆设式的展示过渡到产品应用的综合组合展示。
在今年中盛新产品的展示推广活动中，中盛将更加注重产品应用的表达，充分运用陶瓷的深加工技术，在产品的展示层面上，将从过往单纯的产品摆设式的展示过渡到产品应用的综合组合展示，
周俊峰表示，中盛陶瓷今后将会越来越重视产品在使用上的“软增值”，突出产品的应用功能，使设计师能更方便地将中盛陶瓷的艺术内涵通过各种铺贴手法表达出来，从而增强空间的整体装饰效果。
中国首份陶瓷品牌竞争力报告或年内公布
近期由佛山传媒集团、华南理工大学、中国建筑学会、佛山市陶瓷行业协会将于今年底共同发布《2011中国陶瓷品牌竞争力报告》和“2011中国陶瓷品牌百强榜”。
华南理工大学品牌研究所所长、段淳林教授表示，随着海外反倾销增多、内销压力加大情况下，中国陶瓷企业打造高附加值品牌，以品牌作为驱动企业未来发展的核心要素，推动企业更好占领国内外市场。中国从来不缺乏优质的企业，也不缺乏高品质的产品，但缺乏对品牌的整体包装和规划。
据了解，《2011中国陶瓷品牌竞争力报告》暨“2011中国陶瓷品牌百强榜”是由华南理工大学、佛山传媒集团联合发起，邀请国内多家机构共同策动，联手全国数十家权威财经媒体和网站共同参与发布推广的品牌研究活动。
叶汉瑛表示，佛山作为我国陶瓷最大的、最重要的生产基地和陶瓷出口最重要的区域，汇集了包括东鹏、新中源、新明珠、蒙娜丽莎、欧神诺、金意陶、雅士高夫、亚洲陶瓷等一批在国内外均有很大知名度的企业。随着中国陶瓷产业的蓬勃发展，包括佛山在内国内多个陶瓷产区，已形成各自独特的竞争优势。改革开放以来，包括佛山陶瓷品牌在内，越来越多的中国陶瓷企业参与到国内外市场的竞争，并且取得巨大的成绩。但是，自2008年全球金融危机之后，包括美国、欧洲以及拉美等主要经济体，仍然处于缓慢复苏阶段。不景气的经济环境也引发包括反倾销、绿色贸易壁垒等严重阻碍中国陶瓷出口之路的政策。
中国陶瓷工业协会官员则认为该报告将为企业、消费者、经销商乃至投资机构，提供一份品牌建设、产品购买、市场经销和投资的科学公正的研究报告。同期发布的中国陶瓷品牌百强榜，也将成为海内外消费者及设计师选购陶瓷的第一依据。此外，报告从产学研的角度，为国家及地方政府制定陶瓷产业政策提供决策参考，促使更多中国陶瓷企业真正实现从“中国制造”向“中国创造”、“世界品牌”的转变和升级。
据中国陶瓷品牌竞争力报告组委会介绍，为了更加客观、公正、真实的掌握行业企业在品牌建设和品牌规划的情况，组委会今年七月份开始，调研了包括东鹏、蒙娜丽莎、马可波罗、鹰牌、新中源、新明珠、浪鲸卫浴、华美嘉卫浴等近20家企业。
此外，组委会从2011年9月份开始，正式对北京、上海、广州、武汉、成都、沈阳、西安、重庆等八个城市消费者进行调研；并且筛选了全国多个经济发达城市的100经销商、100位知名设计师进行调研。届时，所有调研结果将汇总到华南理工大学进行技术分析和汇总。
“发现房地产的陶瓷竞争力”论坛将举办
金融危机究竟对中国建陶行业未来有多大影响？传统陶瓷行业生存模式正走向怎样的变革？同质化竞争、低附加值、成本增加、通路狭窄等一系列问题正考验着陶瓷企业市场智慧。身处危机中的陶瓷行业，走到了一个十字路口，是继续降低价格苦拼国际市场，还是提升品质，改进产品，借危机转型，拓宽内销之路？
由中国房地产采购联盟发起举办的中国房商论坛系列活动之“发现房地产的陶瓷竞争力”将于8月8日在中国陶瓷之乡佛山隆重召开。本次活动由中国房商网、瓷海国际共同承办，将邀请中国地产界、陶瓷界及相关专业机构的众多精英人物参会，届时包括万科、富力等60家知名开发商，200余家佛山陶瓷代表以及行业专家学者共300余人，将就如何共同面对新形势下中国地产行业与陶瓷产业合作、共赢展开深入讨论。
承办此次会议中国房商网运营总监谭敏向记者表示，为了能够进一步加强和推动行业合作与交流互动，体现开放、协商、互利与发展精神，本次论坛创造性地推出了“甲方战略+乙方战略+采购面对面+采购头等舱”的全新采购模式，共在全国范围内召集100个开发项目，超过5000万平方米，近亿元的房地产陶瓷采购订单，并且在本次会议中还将成立房地产采购联盟陶瓷专业委员会，正式启动中国房地产陶瓷在线交易中心，并在会后刊发《中国房地产陶瓷战略实战案例库》。
中国房地产商采购联盟（REPA）是由中国房地产经济专业委员会、中国住宅房地产研究会、易居中国、中国房商网、新浪乐居共同发起成立，旨在为中国地产行业采购及服务供应商建立产业链大家庭，倡导在开放、协商、互利与发展的前提下搭建规模化采购平台。每年通过举办超过30场各类专场考察及论坛活动，为200家以上的服务及供应商迅速开拓中国房地产市场提供帮助。
技术壁垒与核心竞争力制约福建陶瓷出口
福州１１月２５日电（廖启平）据福州海关统计，今年前１０个月，福建省陶瓷产品出口２４５８９万美元，比去年同期增长１９.８７％，其中，对美国和日本分别出口７７５９万美元和１８１５万美元，增长１９.２４％和３０.９％，对德国出口１９９３万美元，下降６.２％。主要出口产品为瓷制装饰品、陶制装饰品及上釉的陶瓷品，分别出口８４１８万美元、７７３０万美元和３０３２万美元，增长８.５６％、２１.５６％和７０.５９％。陶瓷产业是福建省的重要产业，陶瓷产品也是福建省出口的特色产品。今年以来，由于陶瓷产品质量有了较大提高、企业积极开拓国际市场以及１４０多个国家和地区对我国提供最惠国待遇等原因，福建省陶瓷产品出口有所增长，但从出口产品结构和档次看，与发达国家还存在明显的差距。目前，福建省陶瓷产品出口还存在两大不利因素：一是国际贸易保护主义及技术壁垒成为陶瓷出口的阻碍。据调查，贸易壁垒每年约影响我国４００亿至５００亿美元的出口，不仅一些发达国家频繁对我国实施反倾销调查，就连一些发展中国家如墨西哥、印度等也对我国发起反倾销诉讼。近几年，我国陶瓷出口因反倾销诉讼已接连受阻。与此同时，设定安全技术标准以及保障措施等技术性贸易壁垒也给陶瓷出口带来了不利影响。目前，欧盟仍对中国出口的陶瓷餐具等产品实行数量限制，欧美等主要国家均对陶瓷制品进口设置了大量的技术法规和标准。二是核心竞争力不强制约了陶瓷产品的出口。出口企业规模普遍偏小，缺乏核心技术竞争力，产品单一更新慢，不能针对不同国家和地区的文化、风俗，开发差异化消费产品。如福建省陶瓷装饰品出口占陶瓷产品出口总量的６７.７８％，而价格较高的技术用陶瓷产品仅出口１０万美元，还不到出口值的１％。中国陶瓷产品技术含量和价值比较低，虽然产地在中国，但美国等跨国公司控制了产品设计、品牌、销售和市场等高利润业务，获得最大利益的还是这些公司。２００５年１月１日起，欧盟取消对中国陶瓷出口的配额限制后，消费能力强的欧盟将上升为我国陶瓷出口的第二大市场。福州海关有关人士提醒，面对出口商机，陶瓷产品出口企业应做好相关工作：积极推进陶瓷技术设备更新，试行采用国际通行的专业化生产方式，以获得陶瓷产能的经济效果，防止相互压价的恶性竞争，以免误入反倾销陷阱；注意新产品设计开发，搞好品牌推广营销，尽快完成由低级产品到高中档产品发展趋势的转变，提升出口产品身价，以合理的价格循序渐进地进入异国(地区)市场；尽量与当地公司或跨国大公司合作，适当照顾当地厂商的利益，尽量减少贸易摩擦；适时地走多元化道路，积极开拓个性化的消费市场，逐步适应与提高抗御市场风险和开拓国际市场的能力，不断促进陶瓷产品的出口。
怀仁县陶瓷提升竞争力 日用陶瓷走精品路线
怀仁县陶瓷产业近年来通过政府主导扶持，力求提升在全国陶瓷市场的竞争力。经过一系列努力，桓仁县陶瓷产业包括日用陶瓷在内，产品实现从最初的低档日用瓷，向高档日用瓷、建筑瓷、包装瓷、工艺瓷、琉璃瓦等多元方向发展，努力走精品路线。
“陶埴一技、独擅北方”。面对如何将兴起于唐代，兴盛于辽金，鼎盛于明清，发展至今的传统陶瓷产业做大、做强、做优，顺利迈过陶瓷产业转型升级的“坡”与“坎”。去年以来，怀仁县以产品优化升级和实施品牌战略为突破口，继续加大“以煤扶瓷”和“煤瓷联合”的工作力度，努力实现陶瓷产业技术创新和集群化发展，全力筑起该县“瓷成精品”“升级版”，为该县在朔州市乃至全省争第一、树标杆、当榜样提供产业支撑。
怀仁县陶瓷生产历史悠久，仅目前就有陶瓷企业32家，拥有国内先进日用陶瓷生产技术的生产线70条，日用瓷年生产量上到9亿件，约占全国市场份额的三分之一，享有“北方日用瓷都”的美称。但是一直以来，怀仁陶瓷存在产品单一，烧制的餐具、杯子等日用瓷光有数量，没有质量，市场竞争不强的弱势。对此，2011年怀仁县响亮提出“瓷成精品”战略，坚持走技术创新之路，引进新的高端生产线，实现了对旧窑炉的彻底改造，在关停并转一批科技含量低、技术水平差、污染严重、安全隐患大的小企业之后，全部实现了煤气或天然气烧成，让陶瓷企业初步走上了专业化、标准化的发展之路，不仅产品合格率提高了5%—8%，而且污染物排放减少了70%，大大超越节能减排目标。同时，该县积极转变观念，注重走陶瓷产业发展的品牌化道路。2011年将“怀仁陶瓷”成功注册成为中国地理标志证明商标之后，充分依靠该县陶瓷协会的组织协调作用，避免了过去企业之间的无序竞争状态，不断树立“怀仁陶瓷”在全国陶瓷市场的知名度、美誉度和影响力。
在此基础上，2012年，该县实施了“以煤扶瓷”和“煤瓷联合”提升陶瓷产业升级的新路，鼓励境内11座煤矿企业在园区内各新建一家投资5000万元以上的陶瓷企业，打造“产、学、研、销、展”五位一体的现代化工业园区。目前，工业园区正新上15家陶瓷生产企业、27条生产线。与此同步，该县全力配合朔州陶瓷职业技术学院在该县的落地建设工作，积极跟进山西省日用陶瓷检测中心、怀仁县陶瓷研发中心建设进程，并对县城周边的32家陶瓷企业和30多条生产线逐步向金沙滩陶瓷工业区集聚，形成陶瓷产业集群。产品实现从最初的低档日用瓷，向高档日用瓷、建筑瓷、包装瓷、工艺瓷、琉璃瓦等多元方向发展，并鼓励陶瓷企业走品牌之路、精品之路。
今年，围绕做强、做优陶瓷产业，该县县委重视、政府主抓，并多次召开陶瓷产业发展的专门会议，县委书记王智杰、县长吴秀玲更是经常深入在建的金沙滩陶瓷工业园区，现场解决园区建设中遇到的难题和困难，努力确保年内在金沙滩陶瓷工业园区中心园区完成投资38亿元，实施26个重点项目。力争东兴年产1亿件高档日用瓷生产线、佳美乐年产8000万件高档日用瓷生产线等一批项目建成投产，使该县全年陶瓷总产量上到11.5亿件，实现利税12亿元。
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