宏陶瓷砖。
4月25日，广东宏陶陶瓷有限公司举办了“陶瓷抛光废渣循环利用新技术”科技成果鉴定会。与会专家认为，宏陶公司经过半年多时间技术攻关，成功地对抛光砖生产过程产生的抛光废料实现全部回收循环利用，成为继去年“釉面砖节能减排新技术”（获“2008年度全国建材行业技术革新奖”二等奖殊荣）研发成功后的又一重大科技成果，达到国内领先水平，为陶瓷行业清洁生产树立了新的标杆。
本次鉴定会由佛山市科技局组织和主持，鉴定委员会以华南理工大学吴建青教授、广东省建材协会陈振广秘书长为正副主任委员，中国陶瓷协会建筑卫浴专委会卢敦穆高工、广东省硅酸盐学会李沃高工、广东省技术监督陶瓷产品质量监督检验站梁以流高工、佛山市陶瓷学会孔海发秘书长、佛山市陶瓷学会冯炎柱高工等七位专家教授参与鉴定。与会嘉宾还有佛山市科学技术局、南海区科技信息局、广东省建材行业协会、佛山市陶瓷行业协会等领导。
鉴定委员会听取了研制技术总结、社会和经济效益分析、省质检中心证明、产品质量检测和科技查新等多个报告内容，仔细地检验了运用新技术研制的产品，结合市场用户意见，经过严格质询和讨论，一致同意该项目通过科技成果鉴定，并达成如下鉴定意见：该项目在陶瓷釉面砖生产中使用了18%陶瓷抛光废渣等作为原料，首次将陶瓷抛光废渣循环利用于陶瓷釉面砖生产。通过调整底釉和面釉配方，调高了底釉熔融温度，缩小了素烧与釉烧的烧成温度差，增加了面釉的高温粘度，克服了砖坯烧结发泡的技术难点。利用该技术能够降低球磨电耗，节约原料成本，所生产的产品强度高、抗热震性能好，项目技术达到国内领先水平。专家们还建议在陶瓷行业推广该成果，加快抛光废渣的循环利用，提高清洁生产水平，创造更大的社会效益。
会议结束前，佛山市科技局郭润发科长和广东省建材行业协会吴一岳会长分别讲话，郭科长高度肯定宏陶公司的创新精神，吴会长对宏陶公司在循环经济上迈出了新的步伐表示衷心祝贺，并强调创新是企业发展的生命线，希望宏陶公司再接再厉。公司副总欧家瑞代表企业发言，他表示宏陶一定会挖掘潜力，不断提升，多出成果，为社会环保和企业生存发展作出更大的贡献。
新闻链接：据统计，佛山产区抛光废料的年产量已超过300万吨，长期以来业界大多采用填埋处理的方法，清理过程往往造成二次污染，如运输过程中易滴漏、扬尘，污染空气，填埋导致地下水污染等。近年来，不少陶瓷企业为实现抛光废料的高值大量循环利用作出了积极探索，技术难度大成了攻关突破的障碍。
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佛山市陶研所多项成果通过鉴定验收
由佛山市科技局、经贸局、财政局组织并主持的佛山市陶瓷研究所暨金刚企业产学研专项资金项目鉴定验收会议，于4月28日在佛山市陶瓷研究所召开，由佛山市陶瓷研究所暨金刚企业承担的多项产学研项目通过了鉴定委员会及专家组的鉴定验收，为佛山高技术陶瓷的发展树立了新的标杆。
这次通过鉴定的项目是国家863计划项目“耐高温、高强、耐磨损、耐腐蚀陶瓷部件的关键制备技术”的子课题，同时通过验收的项目有：“无机陶瓷膜过滤技术及成套设备”、“新型高效多孔网状陶瓷填料的制备及应用”、“耐高温、高强、耐磨损、耐腐蚀陶瓷部件的关键制备技术”等项目。鉴定委员会及验收小组的专家们认真审阅了有关资料、听取了项目汇报和考察了产品，根据有关项目实施合同对各项目进行了鉴定和验收。
专家们对国家863计划项目“耐高温、高强、耐磨损、耐腐蚀陶瓷部件的关键制备技术”子课题的鉴定意见是：该项目采用海绵作为模板，对海绵和碳化硅浆体进行改性后，通过连续挂浆工艺，有效地避免了挂浆产生的表面空洞缺陷；利用自主开发的复合烧结助剂和廉价的碳化硅原料，实现了高性能碳化硅泡沫陶瓷在1350℃的低温一次烧成，并明显降低了成本。用该技术制备的碳化硅泡沫陶瓷产品，与国内外现有技术相比，生产成本降低了20%～30%，达到国内领先水平。鉴定委员会一致通过该项目的科技成果鉴定。
对于其他各项目的验收意见认为：“无机陶瓷膜过滤技术及成套设备”项目开发的无机膜微滤膜管产品在国内同行业中处于先进水平，并取得了一定的经济效益和较好的社会效益。“新型高效多孔网状陶瓷填料的制备及应用”项目生产的泡沫陶瓷填料产品各项技术指标达到了合同要求，产品在同行业中处于领先水平，取得了一定的经济效益和较好的社会效益。“耐高温、高强、耐磨损、耐腐蚀陶瓷部件的关键制备技术”项目按要求完成了项目开发任务，建成了碳化硅泡沫陶瓷生产线一条，年产能达到3000万片，该项目获得发明专利一项，产品达到国内领先水平，取得了良好的经济和社会效益。
包头京瑞低导热隔热陶瓷涂层材料项目通过鉴定
由包头市京瑞新材料有限公司与清华大学共同承担的'钻孔复合稀土铅酸盐低导热隔热陶瓷涂层材料'项目，近日通过了包头市科技局组织的专家鉴定，标志着我国稀土新材料在航天航空等高端领域的应用又迈出关键步伐。
据介绍，针扎富集物是稀土生产企业在稀土矿物中提取搞元素之后产生的一种副产品，此前一直没有被有效利用。京瑞公司与清华大学合作，成功地研制出了钻孔隔热陶瓷材料，将其喷涂干部件表面可形成一层耐高温的低导热材料，能在1200℃以上长时间使用，可广泛用于航天航空等高端领域。
该产品技术含量高、附加值高，用锋利复合物制成的隔热涂层材料价格是钻孔富集物价格的20倍左右，延伸了产品链，大幅度提高了该产品的应用价值，同时为钻孔富集物的利用开辟一个新的领域。
鉴定专家认为.该项目采用碳酸氢铁沉淀工艺，通过共沉淀一步合成钻孔铅酸盐前驱体，产品质量稳定，生产工艺具有创新性。该项目开发成功的先进合成方法，工艺技术达到国际先进水平，对稀土产业的发展将产生积极推动作用。
陶瓷生产中的废物利用
一、前言
由于陶瓷产品的脆性影响，在生产生活过程中许多陶瓷产品因碎裂而成为废物，这不但影响到企业的生产成本，而且会影响环境卫生。而陶瓷垃圾永不可转化的性能给日后的发展也带来了一定的影响。故此在陶瓷生产中利用陶瓷废物就显得尤为重要，这是陶瓷业的可持续发展的重要课题。
二、分类应用
不少厂家对废品处理不是分类。而是统统地将其应用到铸造用的钢砂，或是普通粘土耐火砖中。这样应用虽然简单易行便于操作，但浪费了不少细瓷原料，减少了利用的价值，因而应将细瓷产品从废料中分离出来，清洗干净以后利用，将粗瓷产品粉碎成用于钢砂即可。细瓷产品的应用可分两个方面，一是在坯料中利用，一是在釉料中应用。
１、坯料中的利用。根据产品的性能不同，在坯料中的用量也不等，从１０～３０％，可根据情况而定。不同的配方加不同的量，但必须先进行试验，然后方可大批量生产。比如在利用粘土，莹石、长石三组份中，生产薄胎产品可用少量，在２０％以上。
以前我们总担心废瓷在坯料中会引起脆性断裂，降低陶瓷性能，其实这是一种错误的想法。事产上废瓷颗粒在坯料中起到了一个好作用，在烧成过程中，坯料中的离子往往以它为核心形成晶体，晶须结构也因此而完整起来，这不仅有利于降低烧成温度和烧成时间，而且有利于提高陶瓷的性能，还能因利用废物而降低成本节约原料。经过测试，坯料中加入废料后，产品成本可以降低１０％左右。
２、釉料中的利用。在釉料中加入废瓷能促进釉料的玻化，但由于釉料的要求较高一般不宜过多掺入，在４～１５％之间比较好，不同的配料可以有不同的比例，但超过限度往往又会形成釉裂现象，给烧成带来一定的难度，因而不宜过多加入。在釉料加入时要比在坯料中加入的细度高，这样不易在玻化时产生过大的晶胞，引起脆性裂纹。
３、废玻璃的利用。废玻璃作为一种生活垃圾随处可见，将它利用到陶瓷生产中也是可行的。在釉料中加入废玻璃可以代替溶块，同时能减少莹石的量。废玻璃的量在１０～２０％之间比较合适，它也能促进玻化，使釉面的光洁度大大提高，而且能减小釉面与坯面之间的不同张力，减少剥釉现象发生。
在坯料中加入废玻璃看起来似乎有些浪费，但它对提高陶瓷性能大有益处。一般加入１０％的废玻璃就能改善陶瓷性能。废玻璃的加入能够在烧成中增加密实度，促进早烧结，减少晶相形成时间，并使其相结构稳定。由于经济效益原因，坯料中不易过多加入，一般不超过１０％为宜。
三、注意的问题
１、把好废瓷清洁关，减少杂质影响，不然会因利用了废品，节约了成本，但却造成了产品质量问题，形成更大的浪费。
２、废物利用不可贪多，应向有利于陶瓷性能方面控制，不可为了节约而影响陶瓷性能，造成产品质量下降，让消费者受害，最终危害了本企业的各项利益。
３、废物利用是一个无止境的课题。它与陶瓷生产一样重要，陶瓷工作者应把它的利用研究当做一项课题，分门别类，根据不同的成分研究，尤其是对于一些工业特种陶瓷废物利用的研究还在空白之中，更应加强。
结束语：２１世纪是光与电的世纪，人们关心的环保已成为一件大事，它可影响到一个产业的发展。因此为了陶业的兴旺就应更关注废物利用，形成一个无废物的洁净产业，这才是陶业发展的目标。否则我们必然会受到环境恶化的惩罚，给整个行业大发展造成不良影响。
广东再添陶瓷生产专业镇
广东省又冒出了一批陶瓷生产专业镇，潮州饶平县新丰镇，就是其中的一个。
新丰镇主要生产日用陶瓷，陶瓷业是该镇主导产业，全镇有陶瓷企业86家，其中有6家企业拥有自营进出口权，年创产值在千万元以上的有18家。去年该镇工业总产值4.14亿元，税利2078万元，今年一至三季度，全镇工业产值达到3亿多元，比去年同期增长9％。
围绕建设“陶瓷生产专业镇”目标，今年来，新丰镇在瓷业生产中做到与时俱进，积极采取一系列措施推动全镇工业持续、快速、健康发展。镇办企业是新丰镇发展瓷业的龙头，为切实发挥龙头作用，该镇对镇瓷一厂，镇彩瓷厂进行战略性调整和重组；并抓好镇办企业的技术改造，加快高新技术改造和传统企业的步伐。镇办3家企业今年来已投入近200万元用于技术改造扩大再生产，重点对窑炉进行改造，引进新型生产线，研制开发生产拳头产品、名牌产品。
到目前为止，全镇有12家企业进行了技改，完成18项技改项目，投资600多万元，镇办瓷二厂成功完成了原料配方改进，全球磨原料利用法，窑炉四级余热回收利用及窑车装车结构，窑头封闭气幕结构等多个技改项目，使企业的产品产量和质量进一步提高。新丰瓷一厂组织技术攻关，大胆改革创新，在创出工艺瓷珍珠杯碟釉下彩的基础上，还注重花样的创新，使产品具有混彩、金彩、银彩、珍珠釉彩等花样，提高产品档次。为节省燃料，瓷一厂又成功地新建了一条煤油混烧窑，窑改后每件产品可节约烧成成本1至1.5元。目前，全镇各厂家已陆续将燃油辊道窑改造成燃煤窑。
为适应入世的需要，参与国际市场，该镇还动员规模企业申请注册自己的商标，聘请专家到镇进行ISO9000质量体系的培训，引导企业按照建立现代企业制度的要求，熟悉国际贸易业务和世贸组织规则，尽快使企业与世贸国际接轨。
【陶瓷文化】如何利用气泡鉴定瓷器
瓷器釉下存着气泡，可以用它的形态和变化作为鉴定古代陶瓷的依据之一。这已被陶瓷专家们所应用，如不同时代，不同窑口、不同燃料和温度烧成的瓷器，釉下气泡的大小，组合形态都不同，用它可以作为断代和区分窑口的依据之一。但瓷器釉下的气泡在时间的长河中有着自行死亡的规律；时间久远的瓷器一般死亡气泡，它的折光与釉面的包浆共同形成了瓷器有面雅静的萦光。但是，不同生活史的瓷器；施釉厚薄不一样的瓷器；釉质不一样的瓷器；施釉工艺不同的瓷器，即是在同一朝代生产的，釉下气泡死亡的程度也不同。观察得到清末以后的瓷器釉下气泡无死亡。
论文全文：
气泡——是指瓷器胎外釉下，以至釉内蕴藏的气泡。它的形成原因，是釉中和胎内水份及空间气体经高温烧制过程而运动，受到釉面阻挡而形成的。这一气泡层内，气泡的大小、多少、层次布局；因各个时期的制瓷材质、窑温、燃料和烧制技术的变化而有所不间。气泡的寿命受胎和釉的保护而存在，在瓷器生活史中，因釉面所处的条件不同；气泡的寿命也不同。在正常的空间存放中，瓷器气泡的生命有着自行消亡的变化，它像一个晴雨表，非常有助于我们鉴定古瓷，这也是在传统方法鉴定瓷器基础上的一个科学的突破。
一、以气泡鉴定瓷器已被陶瓷专家们应用陶瓷专家们通过众多的观察，已经得出了社会公认的结论。如：
宋瓷五大名窑中，官、哥、定、钧四窑瓷器的气泡的特点是“聚沫攒珠”。汝瓷气泡的特点是“寥若晨星”。元青花气泡的特点是在密布的雾状小气泡层中散落着大气泡，绝无中等气泡过渡。永乐瓷的气泡特点是大、中、小气泡混杂，布局疏朗，但较宣德气泡少。宣德瓷气泡特点是成大、中、小不同的气泡群，群与群之间间距流朗。成化瓷的气泡特点是：彻底改变了宣德瓷大、中、小不同而布局疏朗的情况，显得小而密集。
冯先铭先生将成化瓷气泡作为官窑瓷气泡的分界线，成化以后的官窑瓷气泡，基本上都是小而密集形成的。但是，有的也各具特点，如正德瓷气泡小而密集，成鱼子状。至于宋元瓷器不存在气泡一说，难以相信，可以说凡瓷器釉内都以不同形式的存在着气泡，仅有大小多少之分。
二、气泡死亡与釉面萤光的关系传统的古瓷鉴定法是看釉面的光度，如是强光刺眼（又称贼光）即是新瓷。如釉面莹光柔和，即可断定是老瓷。因此也引起了作伪者利用兽皮磨擦，强酸浸泡使瓷失光的办法，但也免不了苍白、呆板；失之古瓷之神。因保护条件不同，古瓷釉面也不绝对部为莹光。古瓷形成莹光的原因，除在空间中自然失光并形成了包浆外，经常阳光曝晒更会减弱釉光。釉下气泡的死亡对釉面光线产生的影响也是一个原因。通过观察，凡形成莹光的瓷器，釉下气泡都有程度不同的死亡，死亡气泡的色泽是不同的，处在死亡过程中的气泡呈徽黄，进而成黄；死亡的逾久，逾近黑色，瓷器逾老，气泡死亡的逾多，瓷光逾弱。气泡死亡的原因有四：一是窑烧中气泡破裂；表面中间留有针眼的死气泡。二是有开片的瓷器，处在釉面开片裂纹上的气泡先死。三是受外因侵袭，如空气、手触等，环境如土泡、水浸等。四是瓷器在时间和空间运动中的自然松弛老化，使气泡在不是绝对封闭的釉中，气体逐渐散失，首先是浅层次，再后是深层次，气泡陆续死亡。三、死气泡状态与瓷器鉴定以死气泡的状态鉴定瓷器，必须具备相对的同等条件，如不同朝代的瓷器，同是传世品青花瓷或同是出土青花瓷；同时传世品釉里红或同是出土釉里红，同是汝瓷（包括仿汝），同是定窑瓷（包括仿定瓷）等方可比较。本文对青花瓷和釉里红瓷器的比较中，仅以白釉、青白釉面下的气泡相对比，因青花料质不同，厚薄不同，对气泡的保护能力也不同，难于比较。白釉或青白釉虽有不同，但差异尚小。比较鉴定的主要目的是达到有助于准确的断代。陶瓷界惯说二百年以上的古瓷才能摆脱贼光，具备柔和悦目的萤光。以帝王朝代分大体是在乾隆末年（1796年），也就是乾隆以前（含乾隆）的瓷大都程度不同的具有莹光。但宋元钧瓷、龙泉瓷和元代青花瓷多有例外，因它们的釉面保光性能持好，钧瓷是含铜的乳油釉，元青花以干粉施釉。笔者观察过多种这类瓷器，釉下气泡均基本保持完好，也有个别气泡开始具有混污现象，有变死趋势。龙泉窑的石灰碱釉釉层厚，仅在釉薄的突核处才有死气泡现象。笔者藏一钩窑早期传世钢红彩斑茶碗，高4．8厘米，口径7．2厘米，足径4厘米，青釉下已有好多气泡死亡，呈褐色；有的是黑色，但银红彩覆盖下的气泡依然完好。另一藏品来龙泉容香炉；仅在口边角和孩纹凸处有些死气泡，平面釉厚地方都气泡完好。元青花的上釉工艺不尽一致，一种是施以干粉的喷釉法，这种釉下很少有气泡，一些大气泡多出现在青花色泽边缘。在干粉白点间隙，时有小气泡。第二种是白釉或青白釉面上加施透明釉的，该种不施干粉；釉下无白色雾蒙层，气泡大小均清晰可见，此种釉保护气泡能力特强。第三种是青花上面仅施以青白釉；釉面下边气泡多有死亡，变褐变黑，如所藏龙纹梅瓷的气泡即是很好的说明。宋瓷距今已有九百至一千年，给予了气泡很长的老化时间，即是施透明釉带玻璃光的汝窑瓷器也出现了黑色死亡气泡，甚至有的能占到10％，如笔者藏宋汝瓷天青釉三足鬲式炉，鹰首壶和龙凤纹三足洗，宋定窑早期六辨瓜棱盖罐等都有相当的死亡黑气泡。如何利用气泡鉴定明清青花瓷器，除准确介定朝代气泡特点外，还要斟酌釉面对气泡的保护能力，重点看瓷器自身生活史对气泡寿命的影响程度，气泡颜色的老化程度，是初趋变色刚要死亡，还是已死变黄进而老化成黑，以作为断代的一项依据，结合其他条件进行综合分析。笔者对所藏不同时代的瓷器进行了气泡对比鉴定，结果如下：
宜宾珙县对接广东陶瓷生产投资项目
近日，宜宾珙县县委副书记、县长叶盛率招商局负责人一行赴广东唯美集团有限公司考察对接陶瓷生产投资项目。
对接期间，叶盛一行参观了位于唯美集团总部的全国第一家企业建筑陶瓷博物馆—中国建筑陶瓷博物馆，详细了解了中国建筑陶瓷发展史、唯美发展历程及企业产品标本等。
在举行的对接座谈中，县委副书记、县长叶盛介绍了珙县县情、投资环境及优惠政策，广东唯美集团董事长兼总裁、中国建筑卫生陶瓷协会副会长黄建平介绍了公司概况、经营情况、发展理念及正在开发的项目，详细了解珙县陶瓷资源储量、区位状况及要素保障等情况，表达了投资珙县陶瓷生产项目的意向，并确定了将于8月15日前组织公司人员到珙县开展技术考察。此外，双方还就项目用地、生产规模、要素保障、交通等事宜进行了详细的蹉商。
据了解，广东省唯美集团有限公司创立于1988年，总部位于广东省东莞市，是国内规模、品牌居于前列的建筑陶瓷制造商和销售商。公司在广东东莞、广东清远和江西丰城均有生产基地，旗下拥有“马可波罗”、L&D等品牌，产品远销东南亚、欧美等国家和地区。马可波罗品牌连续9年入围中国品牌500强，2012年品牌价值65.75亿元，马可波罗品牌荣获2012年中国500最具价值品牌建陶行业第一名。
宏陶陶瓷：健康大理石瓷砖 宏陶55°柔光砖
年少轻狂时，总喜欢轰轰烈烈的爱情，恨不得全世界都知道你们在一起，到了谈婚论嫁的年龄后，才发现三观契合、互相包容，才能相守一生，真正爱你的人，就是不声不响娶你回家，“温柔”待你，“柔情”包围你。
宏陶55°柔光砖系列，启发于“国际人居空间研究院认证的人居最佳光感度”的科学灵感，历经数年的精心研发，从技术上实现这一理念，并将此匠心打造出健康大理石瓷砖——宏陶55°柔光砖。在此“人体最佳舒适感光度”之下，对眼睛和皮肤的光损伤较少，有着更舒适的光感体验，让你如同处于情人怀抱中，温馨怡人。
索伦灰
设计灵感：源自伊朗的天然大理石，被誉为米黄石之王，极度细腻的纹理，近乎玉石的剔透，同时又兼具柔和温暖的色调，不凡的品质，内敛的气息，皆为王者之姿。
金芙蓉
设计灵感：以时下流行的灰色搭配线条，层次分明，纷乱中自成一态，灰与白的互相渗透和过渡，相辅相融，彰显出石材的低调的奢华，独有绝代风华之美感。
珍尼灰
设计灵感：静谧又不失高端的格调，伴有白色云纹。其纹理线条蜿蜒伸展，亦如涓涓细流缓慢流淌，独留一份清丽高雅。
科尔尼灰
设计灵感：天然而细腻的结晶纹理，含蓄内敛却又充满无限张力。简约错乱白色线纹，二者交错又浑然一体，再现天然大理石的细腻质感。
宏陶55°柔光砖，符合人们对现代新生活健康和舒适的追求，非亮非亚，避免光污染，维护便捷，以他“柔情似水”的独特魅力，给你身心全然放松的居住环境，是享受幸福现代生活的不二选择。
无铅骨质瓷在唐山通过鉴定 打破国际市场技术壁垒
河北频道6月26日电（张洪河 李焱）国家重点技术创新项目无铅骨质瓷研制在唐山通过鉴定。这项成果为我国骨质瓷走向国际市场铺平了道路。
骨质瓷起源于英国，是世界公认的高档瓷种，核心技术一直被西方国家垄断。含铅釉料带来的铅溶出问题，成为我国骨质瓷走向国际市场的瓶颈。从上世纪九十年代起，国内一些科研院所和陶瓷产区投入大量人力物力研究无铅骨质瓷。唐山陶瓷股份有限公司技术人员采用多组元复合熔剂替代含铅氧化物，历经四年时间终于攻克这一世纪难题。生产的骨质瓷无铅、镉溶出，符合环保要求。
唐山被誉为北方瓷都，1990年引进英国设备，建成我国第一条骨质瓷生产线。目前，在我国每年近亿件骨质瓷产品中，唐山生产的占近一半。鉴定委员会主任、中科院院士叶大年说，在中国骨质瓷诞生地唐山，圆了几代陶瓷人的梦想。这是与国际标准接轨的成功范例，是我国陶瓷行业的一大技术突破。
来自中科院、清华大学等单位专家认为，无铅骨质瓷的研制成功，实现了骨质瓷技术上的新突破，将大大增强我国高档瓷在国际市场的竞争能力和出口创汇能力。
据了解，此前唐山陶瓷股份有限公司已生产出部分无铅骨质瓷产品，国内外用户反映良好。目前该公司已具备批量生产条件。
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