中国古代瓷器的发展。
从目前世界陶瓷业发展的趋势与高度看问题，目前国内陶业发展问题的主要症结，或者说面临着的最主要的问题，似乎仍然是人才的匮乏。由于我国人口资源非常丰富，现在国内陶瓷企业并不缺乏劳动力人才，甚至不缺乏具有一定技术能力的熟练技工。但是，如果从较高层面进行观察，高水平人才与高科技人才的匮乏，无疑将成为我国陶瓷业发展的“瓶颈”问题。为什么我们的产品在档次与价格上总与发达国家有那么大差距？主要还是缺乏高素质管理人才与高新技术，归根到底是缺乏打造品牌的知识结构与人才。当前，在继续扩大产品出口的同时，应该把提高国内陶企在国际市场的竞争力，积极吸纳与培养高科技人才应该放在企业经营第一位置。西方国家的陶瓷企业，一般都将培养与加强高素质人才吸纳，放在至关重要的位置，而我们做得还远远不够。现在，美国及欧盟国家许多企业，无论是经营人才还是科技人才，其着眼点是放在全世界范围内，直至不惜高薪，也要聘请到所需要的各类高级人才，目的是为了保护与提高企业的竞争力。我们看到在美国硅谷里与IT产业行业内，就有大量的中国人才在为那里的企业服务，即是最好的证明。当前的国际市场竞争愈演愈烈，不惜工本大量引进高科技人才，这样做无疑是为了他们企业的长远的大利益。据说，过去一些国外企业的老板，为获得优秀技术专家，有时可以不惜重资地将该人才所在的整个企业买下来，其爱才求才，“爱屋及乌”精神，着实令人感动一番。因此，我们更应深思熟虑，考虑一下其中的奥妙。
就目前我国陶瓷企业所拥有的人才状况来看，无论是数量还是质量，都是远远不够的。现在，国内一些科研机构与大专院校都蓄积着大批的科技人才，有的单位还配备有完善的仪器设备，有的每年都有一批科技成果问世，可以扩散到陶瓷行业中来。但是由于体制的原因，它们与国内陶瓷企业联系很薄弱。在许多陶瓷企业实际需要时，却往往指望不上。因此，国内陶企将来必须加强企业与院校的联合。或者多采取一些企-校或企-院相结合的方式，在陶瓷新产品的开发与技术创新方面，联合搞一些具有国际影响的新项目与好项目，借以弥补陶瓷企业技术力量的不足。此前国内有些企业采用了此种方式，也收到许多效果，不过，仅此是远远不够的。目前，国内陶瓷企业对于高等级管理人才的需求也在不断扩大与增多，今后应该注重继续吸收这方面的人才。
此外，国内陶企的人才战略必须面向国际化寻找出路。中国陶瓷业推进人才战略，完全可以采用由国外引进陶瓷技术专家的方法。众所周知，我国体育战线成功地采用世界通行的PL制（即教练与球员聘用，采用国际化的方式）之后，比赛水平有了长进与提高，获得的金牌数量增加，即是明显事例。目前，世界经济朝着“经济全球一体化”方向发展的趋势越发明显，企业的国际化经营与人才选聘成为必然趋势，人才聘用国际化的趋势越发明朗。眼下国内有眼光的陶企应尽快采取动作，积极招聘国际人才为中国陶瓷企业的发展服务。这里所讲的人才不仅是技术人才，也包括企业经营管理人才、产品设计人才及销售人才等，均可采用PL制，从国外招聘。让更多的国际人才为中国人陶企服务，让中国陶企经营理念与管理方式尽快与国际化接轨。
我国的陶瓷企业还应该积极鼓励技术创造与技术发明，在企业内部应该经常组织科技发明、科技创造与工艺改良方案活动。鼓励人才献计献策，凡有成果者均应给与很厚的精神与物质奖金，在企业内部形成重视科技进步的氛围。在逐步完善企业技术创新与产品创新技术体系的同时，逐渐形成有自己特色的技术储备与新产品储备库。当然我们更应该注意国外技术引进与技术嫁接。随着中国经济持续与高速发展，现在越来越多的国外企业正在进入我国各地，创办企业工厂，其中许多外资陶瓷企业早已经登陆中国，取得不凡的业绩。外资企业光临华夏大地，既可改善中国陶企的整体素质，也可以激活国内企业的经营活力，在国际上形成“你中有我，我中有你”的格局，这对于国内企业的外向型发展极有好处。外资陶瓷企业同时带来许多新的产品设计与新的技术工艺，其中有的先进技术与适销产品类型比较适合国内企业生产，这样完全可以采用技术转让与购买的方法变成自己的东西。不过切记的是必须遵守国际游戏规则，该花钱的一定要花钱，避免造成技术侵权事件。至于已超出专利约束时间规定范围的技术内容，则可以大胆拿过来使用。
总之，国内陶瓷企业的持续与稳定的发展，仅仅依靠引进技术与管理方法仍显不够，重要的是管理人才及科技人才等各种人才的培养与蓄积。这一问题将成为高层次谋划首先考虑的问题。从技术结构来看，将来我国陶瓷人才组成结构，似以中外相结合的混合型技术为佳。这种多元型的技术结构，应该尽量避免过去那种纯碎单元型的国产技术。因为混合性的人才结构最稳定，在改善经营与提升新产品开发方面，能够更多承担各类风险。未来中国陶瓷的发展方向，会越来越多依赖人才的开发利用，并由此决定中国陶瓷的发展能量究竟有多大。自身的产品在国际市场获得的品牌蛋糕份额究竟能占多大比重，中国陶业究竟能做多强。
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观点：晋江陶瓷产业的未来方向
在晋江采访过程中，磁灶镇政府企业服务中心主任颜天尊的话让我记忆深刻：因为陶瓷产业研发创新能力不足，缺乏品牌附加值以及高能耗、高污染等原因，政府已经不再提供土地为陶瓷企业的再次发展给予支持。甚至磁灶所剩不多的土地也批给了新型印刷产业，打造建设了省级印刷产业基地。
由此可见，在面临众多品牌服装、鞋帽以及上市企业的时候，陶瓷的产业集群优越感似乎开始消失。尽管它曾经是晋江的支柱产业，但从当前的总产值和利税总额来看，陶瓷产业其实已经沦为“小弟”产业了。从长远发展的角度来看，单位能耗所产生的工业产值才是政府关注的，包括其生产所需的占用土地面积、环境保护等，都是政府所考虑的主要因素。
即使政府不会“一棍子打死”和一票否决，但持续的环保和节能降耗等一系列工作，也将成为陶瓷企业难以逾越的一道坎。令人想不到的是，目前晋江几乎采取了“每一度电纳多少税金”的苛刻做法，目的就是要推动产业升级，加速高效、节能型产业的快速崛起。这样的税收政策，高能耗的陶瓷企业照样无法回避。其对于单位能耗产生的利润额来说，简直是一种难以承受之重。
本身附加值就低的福建外墙砖产品，如果还要投入资金进行环保和节能降耗，势必会影响到企业的净利润。那么，和国星、恒达那样“走出去”，到外面去投资办厂，用新的节能高效生产线和市场区域优势来弥补当前的困惑，或许是一种不错的选择。
此外，恒达和国星的另一条道路也可以尝试，那就是调整产品结构。比如生产价格相对较高的仿古砖，尽可能争取产品的利润空间，这也是一种不错的选择。类似的方式，华泰集团推出的干挂外墙陶板，同样以其高附加值带来新的利润增长点，为企业解除枷锁。
不在沉默中死亡，就在沉默中爆发。这是我对晋江陶企未来的看法。抓住机遇，合理布局，大胆创新，企业不至于会陷入被动。相反，一味抱着没有技术突破和创新的老产品和老技术，势必会遭遇对手的无情淘汰。
中国传统陶瓷产业发展的几个理论问题
当代中国陶瓷产业发展，实践远远跑在理论的前头。然而没有科学理论指导下的产业实践，又常常会使发展陷于迷茫、迷途和不明方向。一个好端端的佛山陶瓷产区（当然不是没有问题），自新一届政府以来对陶瓷业的所作所为引发国内建陶业的“震动”，谁都可以说一通道理。但依我看来，就是长官意志多，拿不出有说服力的道理，缺乏科学理论指导。此也可算作国内陶瓷产业变动的典型范例。
一、传统产业产业族群（集族）发展问题，是好是坏？是对是错？自万年至4000年前的石器时代有陶器算起，各个朝代，都有不同的陶瓷产区。就在二十年前，中国陶瓷还是主要集中在七大产区。即在那些年代，中国陶瓷是集群化、游牧式发展的。到了近几年只要有钱有人，全国都能办陶瓷了，产业集族化发展的模式打破了。不搞陶瓷集群化发展是不是就可以算新的、好的发展模式？
二、陶瓷总部经济能不能走？总部经济是不是佛山陶瓷的阳关道？在许多论坛、报刊文章中多有议论，但未见有系统的深层次的研究文章发表。但观点还是鲜明的：一方说是死路一条，另一方说是佛山陶瓷发展的新模式，是赶走污染的好办法。
三、中国陶瓷这个传统产业的去、留、发展模式问题，以及曾看到媒体有关佛山市委书记林元和有一个表示，“宁舍一点GDP，也要挽回青山绿水”，“佛山工业产业有好几千个亿，干掉污染企业，少个几十上百亿有什么问题？”听说此话令许多人噤若寒蝉，我的反应是这位书记面对着一个当代世界级的建陶生产基地提出了两个问题：①传统产业的去留是不是一个纯经济问题？②一个政府是采取什么态度对待传统产业？最近又看到广东省委、省政府有个广东产业发展决定，明确提及广东陶瓷这个传统产业要用新技术进行改造提升，没有提干掉的问题。
概言之，中国传统陶瓷产业走到今天这一步，很需要加强产业发展的理论研究。课题很多，仅举三例。
观点：陶瓷产业困难的时候已经过去
随着全国经济形势的逐步好转，陶瓷行业终于爬上了山坳，长长地舒了一口气。基本可以说，最困难的时候已经过去了。
从去年本报首呼“冬天来了”的时候算起，这场金融危机已过去了整整一年。在这一年中，不少企业在陶瓷行业的舞台上悄然消失，但大部分企业在“冬天”来临时，积极调整，沉着应对，使企业在艰难的大环境中不断适应形势发展，得到了整体提升。也可以这样说，我们的行业生存能力很强，适应能力很强，已具备了在全球一体化经济大舞台上与对手角逐的综合实力。
从危机来临到爬过山坳，各产区企业都有不俗的表现，因地制宜，使得各产区的差异化更明显，层次更分明。作为龙头产区的佛山，大品牌在管理上更注重企业内部的自身“体检”，收缩水分，消除泡沫，多来实的，少来虚的；中小型专业化企业更注重产品的专业化、差异化和性价比。这两类企业在销售上都更积极地拓展渠道和全国范围的网络布点，注重良性的现金流，积极消化库存，取得了良好的效果。其中，团购、陶瓷下乡、有选择性地规划二级市场都是生动的例子。
作为第二大产区的山东淄博，在金融危机及政府对产业铁腕整治的双重压力下，奇兵重出，走农村包围城市的营销战略，取得了可喜的成绩。特别是山东的内墙砖，今年来供不应求；而中低档仿古砖在城乡市场也颇受青睐。山东的突围得益于两招，一是农村，二是低价。
西南的夹江，应该是本次金融危机的背风港，在大部分产区比较萧瑟的情况下，反而红红火火，可说是“风景这边独好”。这主要得益于地震的灾后重建，加上产品的价格低，更兼有地域和人文优势，因此，夹江陶瓷企业今年收获颇丰。
毫不掩饰地说，今年以来，淄博、夹江两产区的逆势上扬，对整个陶瓷行业的形势回暖起到了主流作用。
另外，作为新兴产区，江西高安建陶产业在地方政府的大力扶持下，通过出台一系列新的行之有效的措施，今年上半年仍有不少江浙商人继续投资，更有少数山东骨干企业资金注入，使东南形势依然可圈可点。
总之，全国各产区基本已走出了危机的阴影，正向着持续增长的方向一路走去。加上即将到来的建国60周年喜庆长假大促销和年底的城乡需求旺季，可以明确陶瓷行业已走出低谷。
但是，我们也不要忘记，在这场金融危机中，我们行业及企业自身的很多泡沫还没有完全消除，内部管理不到位之处还没有真正调整好，即使形势好转，在未来一段相对较长的时间内还要继续完善与重视。市场渠道建设还要切实落实，才能真正迎来新的良性发展。
围绕陶瓷产业链“定制人才”
在德化城关凤凰山上，德化陶瓷博物馆畔，有一座美丽的校园——德化职业技术学校。她集职业教育、职业培训、职业技能鉴定和就业服务为一体，是一所管理科学、特色鲜明、知名度高的综合性中等职业学校。办学34年来，她培养出数以万计的专业技术人才，为德化陶瓷产业的发展源源不断地输送“养料”，作出巨大贡献。在陶瓷产业面临转型升级的当前，德化职校适时调整专业设置，创新“师徒制”和“大师工作室”模式，对接陶瓷产业链，服务地方产业发展。
以“大师”培养陶瓷行业精英
在德化职校内的曾映雪大师工作室里，几名学徒正潜心钻研陶瓷绘画，福建省唯一的瓷画工艺美术大师、福建省五一劳动奖章获得者、学校工艺美术专业老师曾映雪在旁进行指点。“我利用节假日到老师工作室，老师总能把她的经验毫无保留地与我分享，我感觉自己在不断进步。”师从曾映雪3年的方美玲同学感慨地说。
“师徒制模式培养行业精英，让陶瓷绘画后继有人，推动整个德化陶瓷产业的发展。”曾映雪告诉记者，自己是德化职校首届毕业生，毕业后在这所学校从教至今已28年了，在母校教授学生，为德化培养陶瓷人才，甚是欣慰。
除了曾映雪以外，苏珠庄、赖礼同、林建胜、许瑞峰等30多位知名的省级以上工艺美术大师，主动承担起学校特聘师傅这一神圣职责。结对拜师后，徒弟们到师傅的企业或工作室全程跟班学习，学习技艺、学习做人。青年教师也通过“拜师”，提升了专业技能水平。据悉，德化职校自2011年秋季开始实施“师徒制”人才培养模式，至今已有65名徒弟出师，成为陶瓷技能型人才，为德化陶瓷行业提供了人才支撑。
德化职校校长陈文森表示，早在建校之初，工艺美术专业（陶瓷雕塑、陶瓷装饰、陶瓷造型）就成为德化职校的主打专业，办学34年来，工艺美术专业从来没有间断或衰微过，培养了不少杰出人才。据不完全统计，德化县省级工艺美术大师36人和高级工艺美术师49人，60%以上为德化职校毕业生；全县1000多家陶瓷企业的产品设计人员中，80%以上为职校毕业生，每年为德化陶瓷企业赢得价值数十亿元的订单，产生了巨大的社会效益和经济效益。
围绕陶瓷产业链拓宽专业设置
德化职校通过实行“师徒制”这一有力举措，把学校专业建设不断推向深入，取得了明显的成效。今年5月学校成为福建省现代学徒制项目试点单位；今年8月学校获评首批“泉州市闽南文化传承基地学校”。学生作品3人次在国家级比赛中获奖，8人次在省级大赛中获奖，41人次在市级竞赛中获奖，36人次在县级赛事中获奖。
记者了解到，我国目前大力推行“现代学徒制”，而德化职校的“师徒制”已日臻成熟，不失为“现代学徒制”的一个先行样本，而且该模式与德国的先进职业教育模式“双元制”有着异曲同工之妙。“师徒制”模式架起了学校与企业校企深度合作的桥梁，全面开创育人新模式成为学校和行家的共识。
目前，陶瓷产业的转型升级迫在眉睫。作为德化县唯一一所公办中等职业学校，德化职校没有满足于培养陶瓷工艺人才，而是进一步拓宽培养领域，将触角伸向陶瓷产业的上下游产业链。近年来，该校开设了电子商务专业，与德化电子商务创业园合作，培养全面掌握电子商务运营的技能型人才，为陶瓷电商的未来发展添砖加瓦；开设了旅游服务与管理专业和中餐烹饪专业，培养在酒店、旅游服务一线工作的高素质“蓝领”，为推介德化旅游产业不遗余力；还将陶瓷文化融入学前教育专业的课程中，在幼教领域埋下陶瓷文化传承的“种子”，让“文化传承从娃娃抓起”……
不仅如此，德化职校始终遵循“以人为本、服务社会、固本求新、多元发展”的办学理念，确立“培养全面发展的高素质技能型人才”的办学宗旨，秉承“厚德尚能、知行合一”的校训，大力拓宽学生继续学习通道和就业渠道，毕业生供不应求，且对口就业率及工资待遇高，发展前景广阔。肩扛服务陶瓷产业发展的使命，德化职校将继续扬起风帆，向着“立足产业、服务社会、建设内涵丰富、特色鲜明的中等职业名校”的办学目标奋进！
陶瓷产业的发展思路
如何有权威的评价中国传统陶瓷产业现状并按科学发展观具体些清晰些提出产业发展思路，对于推动产业的可持续发展并使中国成为世界陶瓷生产制造中心，是当代中国陶瓷业的一个重要视点并值得许多业内业外人士探索的大课题。几经探求，深信有二处可作为思路的源泉。一是中国建筑材料工业协会会长张人为先生在中国硅酸盐学会２００３年年会上的特邀报告“循环经济与中国建材产业发展”，从大建材着眼，提出发展循环经济来提高能源、资源的利用率，减少环境污染，推动产业可持续发展。废弃“资源?产品?污染排放”的线性物质流动经济旧模式，组成一个“资源?产品?再生资源?再生产品”的闭环反馈式经济循环过程，达到物质、能量利用最大化，废弃物排放最小化的目的，保护生态和促进经济发展。二是最近国家发改委宣布将从四个方面采取措施加快推动我国循环经济发展的说法：节能降耗，提高资源利用率；推进清洁生产，从源头减少污染物产生；开展资源综合利用，最大限度利用资源；发展环保产业，为循环经济发展提供技术保障。我坚信在中国陶瓷产业发展循环经济就是产业发展的思路，并具有最现实意义：①中国陶瓷产业发展到今天正面临解决节能降耗、减少污染保护环境的立法问题；②为政府制定产业政策提供依据；③为各级行业协会工作提供具体内容；④为行业科研自主式创新提供方向性课题；⑤为人才培训提供选择准则。
观点：晋江陶瓷产业面临内忧外患
陶瓷界不可忽略的晋江
5月25日下午。当记者踏上晋江这片弹丸之地的时候，关于海西大开发战略的各类报道正高密度弥漫在我们所能接触的一切媒介当中。厦门-漳州-泉州-福州-莆田等城市如同海西经济枢纽中的五根支柱，它们都在以不同的方式展现着各自的魅力。《晋江经济报》的一位同行向记者表示，尤其近年来台湾地区与内地经济、文化等领域交流合作进入全新时期以来，海西各地区经济发展更为活跃。晋江，就是这条经济主干线上的一颗明珠，虽然它是泉州市下属的一个县级城市，但其经济水平高居福建之首，甚至一直保持在全国百强县排行榜前列。
磁灶镇人民政府企业服务中心主任颜天尊在接受本报记者采访时称，磁灶是晋江陶瓷企业的集中营，该镇聚集着106家陶瓷企业，其中辊道窑生产线达到170多条，多孔窑也有70多条。年产建筑陶瓷近5亿平方米，年产值55亿元，占全镇工业年产值80%之多，占晋江市陶瓷产业的60%以上。此外，在不远处的内坑、官桥、安海、紫帽及池店等乡镇还散布着近110条生产线。由此我们可以得出，晋江陶瓷产业生产线数量已经超过280条。
此外，记者从福建美胜陶瓷有限公司董事长吴声团处了解到，仅磁灶镇在全国各地的陶瓷经销商就多达1.5万多人，掌握了全国陶瓷行业三分之一的销售网络。这些生产和销售上的优势，使晋江在中国陶瓷工业中拥有举足轻重的作用。
吴声团告诉记者，磁灶这边几乎70%的工人都在从事陶瓷行业，另外30%中一定有大量人员在与陶瓷相关的行业工作。
这就是晋江陶瓷产业的基本现状。它除了在生产领域成为中国外墙砖的最大产区之外，在销售领域因为拥有最多陶瓷经销商而掌握着行业最广泛的销售渠道。这注定了晋江在中国陶瓷行业中无法被忽略的重要地位。
产业冲突下的尴尬
记者发现，无论晋江市有关部门在接受采访中的言论还是官方资料显示，建材陶瓷一直都同纺织服装、制鞋制革、食品饮料、轻工玩具等产业被当地视为“一批具有较强竞争力的产业集群”。即便如此，但我们在采访中却没有感受到这个产业的明显优越感。
磁灶镇企业服务中心主任颜天尊告诉记者，虽然磁灶现有106家陶瓷企业，但是纳税超过500万元的仅有豪山、阔兴、华泰等5家企业，年纳税400万元以上的也仅有10来家左右。“这样的数据让我们显得有些紧迫，陶瓷作为磁灶的支柱产业，其纳税总额显得相对寒酸。而因为拥有其他高附加值和品牌化的产业集群的安海、池店等乡镇，2008年的利税总额已经超过5亿元，尤其陈埭镇的利税总额更是超过10亿元。这些乡镇因为拥有一批品牌化、高附加值型的鞋帽、服装企业，而成为晋江市税收的重要来源。使得以建筑陶瓷为主要支柱产业的磁灶镇（其2008年利税总额仅有2.7亿元，其中陶瓷业1.86亿元，占全镇总税收的80%之多）备显尴尬。
记者通过晋江市人民政府政府经贸委获悉，目前晋江拥有恒安国际、安踏体育、凤竹纺织、浔兴股份、七匹狼、梅花伞业、蜡笔小新、福兴拉链、福联织造、中国体育国际(野力)、鳄莱特、连捷纺织、华源纤维等13家上市公司，另包括鸿星尔克、九牧王、利郎、361°、劲霸等名贯全国的纺织及鞋帽品牌。“正是因为这些高效、品牌型企业的快速发展，使原来的陶瓷产业陷入了尴尬境地。加上陶瓷产业的占地面积大、能耗高、污染相对严重、资源消耗大、无品牌意识等特点，使之在晋江这一名牌汇聚的产业竞争中失去了进一步发展的优势和空间。”晋江市人民政府经贸委一负责人说。
磁灶镇企业服务中心主任颜天尊告诉记者，即使在磁灶，陶瓷产业也开始受到政府环保、税收和能耗等多重严格考核与综合治理。自去年以来，环保工作中的脱硫减排工作已经与企业签下了责任状，在规定期限内未按要求整改的企业将责令关停和停产整改。尤其在工业用地指标发放方面，磁灶也已经开始有意识地回避陶瓷产业，将为数不多的土地批给了新型印刷产业。
晋江陶企成长特点
晋江陶瓷的历史由来已久，与佛山不同的是，这里的多数企业一开始就是家族式民营企业，规模都是从一条生产线逐步发展起来的。他们（晋江陶瓷企业）没有大规模扩张和调整。用美胜陶瓷有限公司董事长吴声团的话说，就是按部就班。吴声团执掌的美胜陶瓷有限公司就是1984创办的，那一年吴刚好高中毕业，在父亲的投资下，刚出校门的吴声团便一股脑扎进了陶瓷行业这个江湖。至今，他和美胜公司已经在陶瓷行业稳扎稳打了25年之久，在行业里已经是老字辈了。和多数企业一样，美胜陶瓷也是由当年的一条生产线规模稳扎稳打发展起来的，这么多年产品依然是外墙和琉璃瓦两种产品。
“我们只做这两种产品，做好自己的出口和国内固定客户就好了。”吴声团的话语里透露出福建陶瓷企业老板的低调和耐性。如果是佛山的企业，他们大多会大规模扩张新的生产线和产品种类，去争取更多的市场份额。虽然规模和产品配套上存在较大差距，但晋江企业的赢利水平并不低于广东企业。因为它们在拥有一定的生产规模和市场之后，几乎没有其他的成本投入，就连员工几乎都一层不变，而产品照样依托福建商帮这一得天独厚的渠道销往全国各地。
而佛山的企业却不同。它们要大肆投入宣传、招商、建豪华展厅、打造营销团队。这些成本增长的背后，成就了佛山陶瓷在国内同行中领衔的重要地位。当记者问及晋江陶瓷发展史上他印象最为深刻的事情是什么时，吴声团告诉记者，1998年亚洲金融危机，那时候银行几乎没有放贷计划，一些大肆扩张的企业由于资金链的断裂而陷入危局。“保守估计，那段时间晋江应该倒掉了30家左右陶瓷企业，那一次影响应该是晋江陶瓷历史上最大的一次。”吴声团说。从那次风波之后，晋江陶瓷企业依然沿袭了以往的按部就班风格，保持着原有的低调。即使有部分企业做大了，也只是产能与产量的扩大，品牌定位仍然没有变化。
内外交困，风暴悄悄来袭？
在市场经济的大浪淘沙乃至金融危机等因素的多重影响下，平稳其实也是一种退步。因为商界流传一句这样的话：不进则退。
当前，晋江陶瓷企业除了遭遇区域内纺织服装及鞋帽、纸制品等产业快速崛起的压迫之外，它还面临着同行之间的价格战。福建（晋江）国星陶瓷有限公司总经理王志忠在接受记者采访时表示，这两年福建陶瓷企业的利润也出现了下滑现象，其中最重要的原因就是本土企业之间的价格战逐步显现。尤其在金融危机的严峻时期，企业对于工程的追求热情几乎胜过以往任何时候，这最终导致了相互之间压价竞争，利润面临削减。江西恒达利陶瓷有限公司总经理苏培植是一个地道的晋江人，他告诉记者，即使不受金融危机影响，晋江原有那些技术含量低、质量差、样式老化的产品，由于缺乏市场竞争力势必会采取价格战的方式进行倾销。
除此之外，晋江陶瓷还面临着最大的敌人，那就是外省产区不断增长的新型生产基地。仅江西高安产区，在三年内就已经由原来的20来条生产线增长到现在的近80多条，这其中有相当一部分生产线是专门生产外墙砖的，与晋江的产品产生一定冲突。如果说广东新中源、新明珠、欧雅、普京等实力型大企业挥资进军内地市场，对于生产外墙的晋江企业影响不大，那么湖南、湖北、安徽等产区的本土企业和温州企业的扩张，对晋江企业是绝对有影响的，因为它们当中有一半左右的产能是生产外墙产品的。
此外，晋江企业的按兵不动与外省新产区不断呈现这两种截然不同的现象其实在说明一个问题：晋江企业的运输成本在面对新产区的强大区位优势和辐射能力时，将失去竞争力，从而影响产品价格的竞争优势。
面对这样的压力，已经有一部分晋江企业开始向外扩张。如恒达公司到江西高安投资的江西恒达利陶瓷有限公司，以及国星公司到云南、甘肃以及内蒙古等地投资建设新基地。
解读江西产业基地人才篇
济济一地大师云集
核心提示：在竞争激烈的21世纪，人才是最宝贵的财富。人才如同候鸟，总是聚成一群，向更好的环境飞去。吸引人才固然重要，但是更加重要的是营造一个让人才发展的空间，这样才是产业长远发展的保证。
在景德镇这座人口约150万的城市中，陶瓷从业者有近10万名，而从事陶瓷绘画创作的占到了2万多人。其中，正教授和国家级陶艺大师就有100多位，占全国的三分之一，另外还有100多名江西省高级工艺美术师与数百名景德镇高级工艺美术师。所以，景德镇的美术陶瓷发展条件得天独厚，源源不断地吸引大量的工艺和美术人才加入。
景德镇有发达并完善的陶瓷教育培训体系，为陶瓷产业发展提供了强大的人才及智力支持。陶瓷行业所需的高级和中级人才可以分别由陶瓷学院和职业技术学院提供，低端人才则可以由市劳动局培训。
对于建筑陶瓷这一类规模性生产的企业，普通工人的需求很大。虽然前往景德镇打工的外地人员并不多，但是在景德镇当地有充足的富余劳动力，可以满足目前建陶行业的需求。景德镇工资成本较低，普通工人工资每月在600-800元，与其它地区相比，在人才及劳动力成本上具有一定优势。但是，随着越来越多的建陶企业进驻景德镇，景德镇普工供应不足的矛盾有可能会越来越突出。
景德镇本身是一个环境优美、功能齐全的城市，适宜居住，有利于留住人才。此外，特地这些在景德镇投资的外地企业，景德镇政府特别为其管理技术人员配备了商业型的用地，让这些管理人员可以直接住在市区，可开车上班，为留住人才创造了优良的条件。
科技 渠道 人才 陶瓷企业发展的必经之路
记者：我们问题大概分三个部分，一个是陶瓷行业的历史现状和以后的发展趋势，另外就是谈谈企业的创新问题，比如说营销、品牌理念还有产品的科技创新等等。还有一个是斯米克08年的发展战略。首先谈一下陶瓷行业的历史现状和以后的发展趋势。
萧永晋：我们现在是陶瓷行业的中坚力量，现在出口的部分对我们来说是一个很严峻的考验，第二个的话对国内市场竞争很激烈。我们看到的国内市场的竞争有两个状况，第一个是国外的产品进入中国的市场，一个原因是人民币的升值，这是一个进口产品持续的情况，国外的产品会跟国内的产品混合。国内的设计师会跳出来不适用单一的抛光产品，设计的方向是越来越亮的。我觉得过去这个市场还是存在的，他们对于品质的要求越来越高。你知道现在的砖有斑马纹，没有一关系，砖贴上去很透，这个不要求，所以我们认为消费者对于品质的要求越来越高。高消费的市场越来越多，这个会合在一起，这个线会越来越清楚，高消费者不会买差的产品。所以我认为这个市场是朝着这个方向转化的。国外市场看到了国内的对于仿石，仿布，仿皮革，现在就出现了一个仿的趋势，至于这个仿石，我们遇到了各种各样的抛光砖也好，都是仿石的。我在西班牙和欧洲跑了一整圈下来，各个品牌对于中国的印象，有一些是好的，有一些是负面的，就看我们怎么样去做。国外对中国的砖有这么一个想法，就是中国的砖永远是便宜的。所以我们想利用我们品牌把这种观念扭转过来，让每一个买中国砖的客户都满意。每一个客户都至少知道，他们又喜欢，又恨这个产品，你为什么要买这个砖呢，就一个目的，就是赚大钱。这个便宜的资本不会再出现了，这样的话就赚钱了。不是像广州的佛山和山东，而是越南，一定要跳出廉价瓷砖的框框，一定要有新的理念，新的品质，要负责到底，不能说你买了这个砖出现了问题就算你倒霉。
记者：中国砖在这一块和国外有一些差距吗？
萧永晋：我们认为这个有一部分在中国生产的有专门的负责线，他们会不希望有下一批砖出来。
记者：根本就没有考虑到品牌这一块。
萧永晋：我们的价格上不去，利润就很低，但是中国有很多很好的砖。这个是一个很大的问题。海外的市场大于国内市场，怎么样把这个扭转过来是一个很大的问题。
记者：中国的砖为什么便宜，是不是产品的附加值做得没有外国的好？
萧永晋：我认为中国砖好的也不便宜，你在烤的过程当中烤的不是太透，你要用低的产品，又薄又获利。
记者：我们谈第二个问题就是企业创新的问题。现在很多人都在讲陶瓷这个产品是从中国制造到中国创造，有这么一种说法，您谈一下企业创新的品牌这个问题。
萧永晋：我认为专业的设计是一个方式，专业在科技的发展，比如说日本人处于一个新的发展过程当中，它这个砖可以呼吸，可以把臭气吸走，把新鲜的气体吐出来。它的功能性在什么地方，是不是防静电，都要体现出来所以我觉得不只是设计的界定，科技是未来的一个趋势。设计一个砖，两个月就可以拷贝走了，这边比你便宜一半，你说怎么办？所以你刚才看到的，我们很多人都在照，我们这个是不允许照的，而且照的话拷贝的也不像。还是需要科技的发展。未来的世界，谁掌握渠道谁就是老大。全美国有254个办公室卖产品，它的出入很大的，很完整，像一个蜘蛛网一样的。它可以卖瓷砖，可以卖马赛克，可以卖地板。
记者：是否是国外的渠道更成熟？
萧永晋：因为它有一个完整的群，有一个完整的整体。所以我们中国是比较散的渠道，我卖一个出去，只要能赚钱就感觉渠道不重要。我认为这不是一个好方法。这个渠道你要有分公司在里面，当你这个分公司在里面的时候，厂家卖给经销商，经销商卖给零售店，一层一层的扒。你买这一层扒过来，你会赚到多少的利润，这是一个往下走的过程。这个市场部容易倒。最终是两个消费者，一个是工厂，一个是零售。省去了很多的中间的环节，但是很少人做到。国外设计分公司的做法，都是用到大企业当中，小企业的话整合再去做。中国要整合的话很难。所以我认为从三个方向来说，第一个是渠道，第二个是新科技。我觉得设计部分还好，第三个就是人才的培育。人代表一切，人就是资产。我们跟西班牙的团队在聊，他们一共有五条窑，47个人一班。西班牙是我们的15倍，去年好象是14倍，四五年前是20倍，现在是14倍，再过个两三年就不是14倍了，而是10倍。《劳动法》现在出来了不得了，未来的世界人才化是一个趋势。第二个每一个员工平均工龄是11年。他们有很好的福利，把人当人看，很多的公司包括台湾的企业都不把员工当人看，所以员工就走了。我觉得这个是很重要的。三个部分是重点，科技、渠道、人才，这就是我的看法。比如说我像喝一杯水，效果很高，再比如说我们喝水的话，把这个杯子逛一圈再喝，效果就不高了，为了控制而控制，为了管理而管理。
记者：有一些事情根本没有落到实处？
萧永晋：对。我们很清楚自己要做什么事情，目标很清楚。
记者：有没有一些以后的具体的发展战略？
萧永晋：第一个我们有一个新产品的发展，它的目标很清楚，就是找新的产品，一贴上去要花多少时间卖。黏合剂是一个问题，非常的贵。比如说你在广州，到了40度的这个黏合剂会软，这是它的一个缺点，要把这个东西改成优质产品。我觉得你不一定要把它变薄怎么样，很多东西要取代现有的东西，可以更环保，身体更好，而且我们一直在往这个方向走，新的产品，新的东西，我们可以再加上国外的东西和国内的东西结合起来，这是未来的趋势。你花的投资，三个产品，全部都卖单回来了，一个产品可以海捞十年。
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