瓷器古代女人小脚。
她，17年如一日，坚守在和泥水打交道的生产一线；她，苦练工艺技术，连年被评为系统劳动模范；她，除了平均每年提前两个月完成个人生产计划外，还积极投身技术创新。她就是威海市瓷厂成型车间优秀工人徐风娟。
走进瓷厂南院的陶瓷加工车间的成型车间门口，与先前泥浆飞溅、机声轰鸣的加工车间相比，这个屋子倒显得十分安静。就着昏暗的灯光，记者看到了徐风娟瘦弱、单薄的背影：蓝大褂，白布鞋，左手扶着铁转盘，右手拿一根毛笔，躬着背，在陶坯上画着黑色的装饰线条……再环顾四周发现，在十几座三层高的铁架子上，摆满了2000多个大大小小的陶坯。
“这里就你一个人？”等到徐风娟画完眼前这个陶坯时，记者上前与她搭讪。
“还有这些陶瓷瓶呀！”徐风娟诙谐地回答说。
徐风娟当天的工作任务是勾画釉下装饰的线条，是成型车间多道工序中的一道。据她讲，成型车间就是把泥料变为陶坯的地方。这里的工人们担任着陶瓷制品的机压、注浆、倒坯、修坯和施釉等生产任务。“这项工作马虎不得。例如画线，虽看似简单，但稍微用力不均或笔画太快、太慢，就容易出现重线、燕尾状线条或浓淡不一等问题，就会影响整个瓷品的外观造型。”徐风娟指着眼前的陶坯说。
今年34岁的徐风娟，进厂已有17年了。论起生产技术和干活速度来，她算得上是成型车间的一把高手。工友们说，徐风娟在工作中严谨细致是出了名的。也正是对产品质量精益求精的态度，才使得她生产的产品质量在车间一直遥遥领先。按规定，注浆工序产品质量合格率为95％，而她始终保持在98％以上。
交谈中，记者发现，在岗位上，徐风娟不仅认真负责，而且还善于改进工艺操作方式。高档强化瓷技术改造项目是一项高强度、高白度、高透明度的高新产品。期间，徐风娟担任了该项目的半成品试制工作。由于新产品技术含量较高，传统的工艺操作方式无法进行生产，该产品在初试阶段一直处于低谷。为此，徐风娟和她的工友们反复调整操作方式，用10天左右时间掌握了工艺要领，创出了一套全新的工艺操作方式，使半成品的缺陷由原来的22.3％下降到8.6％。如今，高档瓷项目顺利实施，现已开发出100多个品种，并在全国陶瓷品评比中荣获一等奖。
趁吃午饭的时间，徐风娟带着记者到各个车间转了转。在陶瓷模具间蜿蜒行走时，她的动作极为小心，生怕碰坏注浆台上的那些泥质坯体。“这些泥质坯体都有一个毛边，必须在水分蒸发到合适的程度时，把它用刀割下。”徐风娟边介绍边用手托起一个陶坯操作给记者看。只见她运刀迅速，并且收刀和落刀的刀口都特别平齐。
在车间西侧，一字排摆着盛满白色釉水的大桶。这是为陶瓷半成品“施釉”的地方。施釉台的旁边，放置着一个铁制的固定架。工友们讲，以前，给陶坯底部上釉难度非常大。为解决这项难题，徐风娟发挥聪明才智，发明了施釉蜡锅施釉法和施釉固定架施釉法，并设计出专用的固定架，从而提高了生产效率，降低了产品在生产过程中的缺陷。她也因此被评为“车间创新标兵”。
傍晚时分，徐风娟将500多个半斤重的陶坯全部画上装饰线条，并按计划超额完成了当天的定额。这时，她长长地伸了个懒腰，换掉身上沾满陶泥的工作服后，又来到车间南侧的水龙头前，洗去手上的泥浆和一天的辛劳。
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景德镇优秀女陶艺家廖志英作品欣赏
廖志英
人物介绍：廖志英，1977年5月出生于景德镇，祖籍江西抚州。毕业于景德镇陶瓷学院，现为景德镇学院艺术系副教授，景德镇市女陶艺家协会会员。擅长新彩、粉彩工笔花鸟，人物兼及古彩、青花装饰。作品工整细腻而生动活脱，在不拘形似中着力发掘物象内在的神韵，富有浓郁的生活气息。作品和论文发表于《中国陶瓷》、《陶瓷研究》，《景德镇陶瓷》、《景德镇女陶艺家作品集》等，先后编著教材《插图设计》，《国画基础》。作品《品冠群芳》获全国陶瓷上海展金奖，作品《春韵》获全国青花日用陶瓷创新大赛金奖，《出水芙蓉》获江西职业美术教学成大赛银奖，《清夏》获江西省包装设计大赛二等奖。
春晖
作品钟情于花鸟画和人物画的表现和创新，通过以人寄情，借景抒情，表达现代装饰瓷画蕴含的传统文化和个性色彩。追求平面构成和综合装饰的形式感和意趣美，融合了传统绘画的精华、引入了现代画风的新颖， 作品具有细腻，灵动，秀美的艺术特色。
荷趣
艺术经历：大概，没有女人是不喜欢花的，这一点，热爱陶瓷艺术的廖志英也未能免俗。在她的创作中，花，成了她最乐于去表现的主题。
1977年，廖志英出生于景德镇，父母在为民瓷厂从事的都是行政工作。为民瓷厂是景德镇十大瓷厂之一，这家瓷厂的美研所自然是精英云集，父母常带她去美研所玩，在这里却找到了自己的乐趣，王恩怀、侯一波等大师创作的身影，曾在她儿时的记忆里留下深刻的记忆。
飘香
初中时，她参加了景德镇陶瓷学院老师开办的绘画培训班，随后的高中三年，她也是在中学的美术班度过的。1995年，廖志英考入景德镇陶瓷学院，就读于陶艺专业。在这个艺术殿堂里，众多艺术大家，将她引入了一个更广阔的艺术天地。
大学毕业后，廖志英成为了景德镇学院艺术系的一名老师。2001年，廖志英再次进入景德镇陶瓷学院深造，师从李菊生大师攻读研究生课程。在艺术探索的道路上，她总是充满激情。
童年趣事
从事陶瓷美术教育十几年来，除了教学之外，廖志英最喜欢的就是陶瓷绘画和创作。她擅长装饰味浓郁的花鸟画和人物画题材。富贵娇艳的牡丹，清新雅致的荷花，鲜活灵动的小鸟，含蓄率真的仕女，活泼可爱的儿童都是廖志英笔下创作过的题材。她喜欢以工笔绘画的方式来表现，追求平面构成和综合装饰的形式感和设计感。她爱画花鸟，借花喻人，喜欢用比较浪漫的色彩来搭配，用红，黄，紫，蓝等色来描绘美丽的花朵。她的作品艳丽中透着清雅，灵巧中求得意趣，细节中显出墨韵。
为了拓展自己的艺术视野，近几年，廖志英频频外出采风。祖国壮美秀丽的山河，各地浓郁的风情深深打动了她。和一些众志同道合的朋友前往西藏采风，这于她是一次美好的体验。她说，西藏的天空那么蓝，云那么近，辽阔的草地，成群的牛羊，那里的人们如此淳朴勤劳，这些，都激发了她无限的创作激情。她打开了自己的创作视野，把西藏采风的所见所思融入在自己的作品中。
幽兰飘香
“艺术创作本该如此，让自己多出去看看走走，更多地听见内心的声音，抒发自己的情感。无论是生活中积累的素材，还是大自然中看到的美景，我都应该用心去体会，这样才能使自己的作品更有生命力。”随着岁月的沉淀，廖志英对于艺术有了更多的感悟。她说自己需要不断努力，拓宽视野，提升创造力，在艺术这条路上坚持不懈走下去。
下去。
解析景德镇玉风瓷厂创新发展之路
对地处东市区的景德镇玉风瓷厂来说，建厂至今２５年，特别是步入新千年以来的发展不能不说是创下了一个奇迹：既没有壮观气派的生产场面，也没有国内顶尖水平的技术装备，但在日益激烈的陶瓷市场竞争中，“玉风”人不仅经受住了市场的无情考验，稳步发展至今依然风采不减，而且，各具特色的“玉风”陶瓷更似一股股春风，荡漾在消费者心间，成为国内高档日用瓷市场上的一块响当当的名牌。
“玉风”长年稳步发展的秘诀何在？
自建厂起便与“玉风”结下不解之缘的万秀英厂长坦言，“扬长避短，创新不止”不失为“玉风”稳步发展至今的秘诀。
产销创新：做大做强单件瓷
在众多同行人士看来，日用瓷的生产和销售大都要依靠上规模、重配套的途经来实现。可对前身为高档瓷生产研制基地的玉风瓷厂来说，这却是一个令人感到两难的选择：依靠现有生产能力，产品的生产数量难以上规模，配套瓷的生产也难以自身解决；要扩大生产规模，占地１５亩的厂区本来就不是按大规模生产企业来设计的，已经拥挤不堪的厂区实在难以再添生产线。
现实的考验不得不让玉风人作出了选择：瞄准陶瓷市场对高档日用瓷的需求，发挥自身研制、生产高档瓷的技术优势，避开生产规模小、配套难的劣势，走一条生产高精尖单件瓷的新路。
玉风人首先瞄准的便是茶杯。在计划经济时期，茶杯只是作为茶具的组成件来出售，单件的茶杯人们更多的是在土产、日杂货柜上看到。随着人们生活水平的提高，茶杯越来越成为日常办公、休闲的个人必备品。玉风人敏锐地看到了这一潜在市场的商机，厂领导亲自挂帅，反复推敲各式茶杯的造型、规格、花面装饰、组合配套和成瓷包装等方案。
随后出现的玉风茶杯市场的火爆，印证了玉风人当初的选择是正确的。高白釉１号茶杯、２号茶杯和公仆杯、情侣杯相继开发出来，造型各异、装饰效果不一的玉风茶杯成为千年瓷都陶瓷园中的一道靓丽的风景线。
尝到做大做强单件瓷甜头的玉风人自然不会停下成功的步伐。他们扩大市场视野，又将名闻遐迩的四特酒瓶的加工揽入怀中。玉风茶杯、四特酒瓶这些昔日看来是小不点的单件瓷，如今已是玉风瓷厂生产品种的拳头产品，为历年来玉风瓷厂的稳步发展起到了不可小视的作用。
烧成创新：提前改烧“一把火”
陶瓷技艺时常被人们俗称为“一把火”的艺术，从中不难看出烧成工序在陶瓷生产中的重要性。将时间的镜头回放到十多年前，玉风人就曾经历过一次痛苦的选择：停用当时最为先进的以重油为燃料的隧道窑，新建四座烧液化气（煤气）梭式窑。
在今天看来完全是正确的决断，在当时却有着太多令人不可接受的理由：好端端的隧道窑停用，意味着这笔建造成本付之东流，这不可说不是一种浪费；梭式窑的国产化技术性能还不够成熟，万一保证不了产品烧成质量，岂不让企业陷入困境？四座梭式窑的烧成能力还不及原隧道窑的一半，如何解决成坯数量和烧成能力不平衡的难题？
作为当时玉风瓷厂的决策者，他们却对烧成创新有着非同寻常的紧迫感：成型产量时多时少，可隧道窑是长年累月地运行，这与可随时烧、随时停的梭式窑来比，显然是一个很大的差距；重油供应单位远隔百余公里，供应和运输处处受制于人，且成本难以消化，与本地可以供应的煤气相比，这又是一个差距；重油烧后有污染，对处在城区的企业肯定不是长久之计，显然比不上干净的煤气或者液化气；最为人不能接受的是在隧道窑烧成质量上，窑青长年在８０％至８５％之间徘徊，一级品率低得惊人。而梭式窑高达９６％以上的窑青，可以保证一级品率直线上升的这种诱惑，的确让人难以抵挡。
看准了烧成技术和装备发展的方向，玉风瓷厂一班人力排众人的非议，果敢地将隧道窑停烧，一次性投资建造了４座梭式窑，技术人员同时进行烧成项目攻关，把原先设计的每天烧一次窑，逐步调试到２天烧３次窑、一天烧两次窑，使４座梭式窑的烧成能力奇迹般达到原先隧道窑的烧成能力。如今，玉风瓷厂的梭式窑已经达到了８座，面对全市几乎难以见到以重油为燃料的隧道窑烧瓷的现实，昔日持不同看法的职工也不得不承认，当初那“一把火”的确是改得好、改得早。甚至可以说，没有当初改烧梭式窑的正确决策，玉风瓷厂就不可能有今天稳步发展的局面。
产品创新：喜新却不厌旧
置身于瓷都这块陶瓷圣地，玉风瓷厂自建厂以来大部分时间是生产富有景德镇特色的高温日用瓷。面对国内外市场竞争日益激烈的局面，即使是以生产高档、高附加值和高品位陶瓷为定位，玉风瓷厂也每每可以感受得到低价竞争，甚至是假冒、侵权不法竞争带来的巨大压力。
是固守在历年来生产传统陶瓷的这方水土？还是以此为平台，不断开拓产品创新的新天地？玉风人义无反顾地选择了后者。
——玉风瓷厂总工程师蔡敬云至今记得，１９９８年开始，玉风瓷厂与山东省硅酸盐研究所联手，投入２００多万元共同开发研制，一举攻克了“合成骨粉制作高档骨质瓷”科研项目，并荣获市科技进步二等奖，还填补了江西省的空白，成为全省目前唯一一家全面掌握骨质瓷生产技术、工艺和装饰的厂家。如今，与传统日用瓷工艺技术全然不同的骨质瓷产品的产值已接近玉风瓷厂总产值的四成，不仅成为玉风瓷厂产品中的“当家花旦”，而且也是玉风人驰骋市场的“千里马”。
——玉风人并不满足骨质瓷这一新瓷种的研制成功，而是再接再厉。借助瓷都陶瓷技艺人才的优势，一改日用瓷采用花纸装饰的做法，大胆鼓励设计人员首先进行花面手工绘制创作，依照市场对新花面产品的反馈、认可程度，再交付花纸制作工序，用于大批量生产。这样，既极大提高了骨质瓷产品的附加值，又为设计人员的作品面向市场开辟了一条直通道。
——依托深厚的瓷都陶瓷文化底蕴，玉风瓷厂努力发挥设计人员的聪明才智，将千年瓷都的文化特色转化为产品的卖点，以提高产品的含金量，近年来陆续开发生产了一批又一批适合消费者情趣的新产品。“天园地方”茶具、手绘骨质餐具、“梅开五福”茶具等新产品现已成为抢手货。
——既重产品，又重包装。为凸显玉风陶瓷的品位和质地，玉风瓷厂把产品的知识产权和配套包装放在突出位置来对待。在及时对玉风各款茶杯等产品外观设计申请保护的同时，不时与相关部门联合行动，依靠法律打击侵权行为。在玉风产品的包装上突出体现提升产品的档次和美誉度，使玉风陶瓷特别是高档日用瓷和礼品瓷的包装，得到市场和消费者的认可。
依然是这片天地，依然是这群玉风人，依靠自身的不懈努力，玉风瓷厂的产销与效益在２０００年末达到了空前的发展高度。步入新世纪之后，玉风瓷厂依然保持稳步发展态势：２００５年底，企业总产值比２０００年同比提高了３０％；五年来，职工福利逐年提高，为职工顺利办理了社会保险，职工年收入２００５年比２０００年增长了２０％。
建国瓷厂与古窑瓷厂
古窑民俗博览区是我国AAAAA级景区，所展示的窑文化非常丰富多彩，除了有清代镇窑、明代葫芦窑外，还有元代馒头窑、宋代龙窑等。凡来景德镇的人，都要游览古窑民俗博览区，尤其那古代瓷窑建筑和手工制瓷的工艺过程，令人留连忘返。
古窑瓷厂与建国瓷厂的关系
博览区内的古窑，亦称古窑瓷厂，与建国瓷厂的关系相当密切，两厂有不解之缘，古窑瓷厂为建国瓷厂的技艺人员提供了大展身手的平台，也传承了建国瓷厂仿古瓷尤其是颜色釉瓷的烧制，而建国瓷厂本身就是明清至民国官窑的沿续，可说是“当代官窑”。
明代御器厂高温颜色釉方面最突出的成是永乐、宣德的鲜红釉（又称祭红），釉厚如脂，光莹鲜艳。此外，还有永乐年间的翠青，宣德年间的霁蓝，弘治年间的黄釉，都冠一时。正德时的孔雀绿也很名贵。同时，还烧造出海棠、驴肝、马肺、油绿、鳝鱼黄、紫金等釉色。清代御窑厂的康、雍、乾三朝高温颜色釉进入鼎盛时期，相继烧造出郎窑红、霁红、美人醉或豇豆红、新紫、米色、天蓝、窑变、茶叶末、三阳开泰等。乾隆后期，瓷工们能用瓷器及各种色釉仿制漆器、木纹、竹器、铜器等工艺品，且无不乱真。清末至民国时期，由于战事频繁，政府腐败，颜色釉瓷生产逐渐衰落，致使一些名贵色釉品种失传。
新中国成立后，景德镇接收了在御窑厂基础上建立的官僚资本江西瓷业公司，组建了第一家国营建国瓷业公司（1952年更名建国瓷厂），颜色釉瓷迅速得以恢复和发展。建国瓷厂汇集身怀绝技颜色釉老艺人，保留了手工制坯生产车间和柴窑烧瓷，不仅恢复和提高了钧红、郎窑红、祭红、美人醉、影青、翠青、霁蓝、乌金、茶叶末、釉里红、窑变花釉、三阳开泰等传统产品，还研制开发出彩虹釉、火焰釉、凤凰衣釉、羽毛花釉、变色釉、结晶釉等新品种，无论是釉色、种类、造型都达到或超过历史最佳水平。
如今古窑传承了建国瓷厂颜色釉烧制工艺，经常用柴窑烧制颜色釉的各个珍贵产品，其中仿古代名窑色釉品种，受到国内外陶瓷和收藏界赞赏。
建国瓷厂对古窑瓷厂的支持
1979年8月，市委在学习、贯彻党的十一届三中全会精神中，为挖掘利用历史文化资源，抢救保护古代制瓷作坊和工艺，发展旅游产业，决定在西郊蟠龙岗筹建历史博物馆，修复古窑瓷厂。当时，各瓷厂正在进行技术改造，拆除柴窑和分散的坯房，建造适应现代化生产的隧道窑和大厂房。为了利用这一有利条件，市委把重点支持的任务落实到建国瓷厂。从1980年起，为了筹备建厂，由建国瓷厂提供技术工人和原材料，在莲花塘打靶场进行试产，临时搭起几间坯房，按照建国瓷厂品种制作成坯，运到建国瓷厂的柴窑烧成。同时从建国、景兴等瓷厂拆迁三处柴窑和一批坯房到古窑瓷厂工地拼装，计有柴窑（又称镇窑）一座、坯房六栋。基建完成后，聘任建国瓷厂副厂长余昌松为技术顾问、先后调去建国瓷厂生产技术管理人员和颜色釉老艺人左冬苟、李其才、刁刻艺人李永兴、青花艺人胡诗看、柴窑把桩师傅冯宽生、冯祖传，以及圆琢器手工制瓷技工等，1984年又调建国瓷厂生产科科长吕仲梅任古窑瓷厂厂长，生产类似建国瓷厂的颜色釉、色釉刻花、青花、青花釉里红等仿古瓷，其中钧红、郎窑红、三阳开泰、窑变花釉和灰可器等成了古窑的主导产品。
建成后的古窑瓷厂，己成为保留文化遗产，有特色的旅游景区。它生动地再现了景德镇古代陶瓷制作工艺的全过程。这里的古坯房，为珍贵的中国古代工业建筑实例。每组坯房似封闭的三合院或四合院，由三栋四栋向院内敞开的建筑组成。坯房内，从建国等瓷厂调去的打杂工、做坯工、印坯工、利坯工、刹合坯工、剐坯工等以传统的手工进行操作，他们的妙手神工令游人惊叹不已；厂内古朴高大的镇窑，以松柴为燃料，窑长18米，成直躺的鹅蛋形，前大后小，尾部砌筑高约21米的薄壁烟烟囱，这是古代建筑工匠巧妙利用曲木重心和弯曲外型立筑架梁的结果，可谓匠心独具，也是我国建筑史上的一大奇观。满窑烧窑的是建国瓷厂调去的师傅……所有这些凝聚着建国瓷厂人的心血和汗水。至今，在古窑烧窑的（包括葫芦窑、馒头窑等）各岗位大多是建国瓷厂的师傅。在原料、成型到烧练的老坯工、老窑工中，获得省非物资文化遗产手工技艺优秀传承人称誉的，有建国瓷厂做坯工王炎生、把桩师胡家旺等多人。(来源景德镇广播电视周报）
“消失”的景德镇十大瓷厂之：为民瓷厂
为民瓷厂作为“当代官窑”十大瓷厂之一，走过了建厂、创业、经营、改制、转型的历程，有经典和辉煌，也有探寻和艰辛，留下了珍贵的精神和物质财富。
为民瓷对于大部分景德镇当地人来说，她的辉煌，恍如隔世。“我记得80年代时，为民瓷厂的效益达到了鼎峰，当时为民瓷厂的产品造型新颖、美观、花面丰富多彩，集实用与艺术于一体，一直为国内外客户所喜爱，销售往往供不应求，大家每天都热火朝天干着活。”为民瓷厂退休党员叶日新回想起厂里的点点滴滴，仍掩饰不住激动。
近日，记者走进为民瓷厂，尽管瓷厂已经物事人非、尽管瓷厂的特色产品已经淡出人们视线、瓷厂的厂房大部分都已经租赁出去……但是它仍是许多景德镇人心中的以瓷为傲的为民瓷厂。
瓷厂规模不断改善和创新
1958年开始筹建，1965年正式投入生产，原名国营高级美术瓷厂，专门生产新彩出口杯碟和高级美术瓷，1966年6月，改名景德镇市为民瓷厂，是景德镇新彩日用瓷出口重点企业之一。
当时的为民瓷厂厂房集中、布局紧凑、工艺流程合理有序、机械化程度较高，是当时景德镇较先进的新型企业，生产工艺实现“两大”突破，一是原料精制，首创原矿进厂，经双轮粉碎，搅拌榨泥，经陈腐后再真空细练。整个过程机械化生产。二是，成型毛坯干燥，以锅炉蒸气为热源，彻底改变了传统“日晒”或“燃煤坑道烘房”的干燥方式。
“我很怀念几十年前的为民瓷厂。”叶日新告诉记者，1965年1月份为民瓷厂正式投产，主要生产单件品种和少量的餐具，有异风咖啡具、异风合具、金瓜水筒、正德汤碗、正德3寸8汤盘等。进入上世纪六十年代末，为民瓷厂成为生产出口瓷主要企业之一。手工绘制彩瓷除保留绘制部分高档陈列瓷和礼品瓷外，全部转为贴花。进入七十年代，随着生产规模不断扩大，生产条件不断改善，生产技术进一步充实提高。美研室、试验组人员设计、开发大量适合中东、欧美国际市场需要的中、高档配套产品。为满足国际市场需求，为民瓷厂充分发挥科技人员的作用，1970年自己设计、施工的第一条91M煤烧隧道窑建成投入生产运作。
在采访中，为民瓷厂的厂长朱丽芳说：“我从一线普通工人到现任职务，角色转换十次，当过烧炼车间又苦又脏又累的进车工，担任过成型车间统计员、分工会主席、厂团委书记、厂女工委员会主任、工会主席到如今的职位，我和为民瓷厂共同奋战，我们共同经历了风风雨雨，我和为民瓷厂有着难以割舍的情缘。”
曾经的辉煌，享誉中外
在朱丽芳的带领下，记者来到为民瓷厂厂区内，水泥道路，道路两旁的绿化带葱葱郁郁，被翻新过了的厂房，犹如见到了以往辉煌的为民瓷厂。但是在辉煌之余，记者又感受到了她的落寞，瓷厂内的大部分厂房都被租赁出去了，连厂区内的食堂和电影院也被租出去了，厂区内稀稀朗朗的人群。“去年，我们把厂区的墙面都进行了翻新，把被腐蚀的墙面都重新刷新了一遍，让她不显得那么落寞。”朱丽芳说。
记者在为民瓷厂内，作为较早一批入厂的员工，在谈起为民瓷厂昔日的光景时，作为老职工的叶日新特别健谈，“为民瓷厂是主要生产出口瓷厂家之一，一直都获得外商好评。随着生产展出口订货量的增加，厂里又相继生产了玉玲、异小莲等咖啡具配套，当时，我们每天都很忙，忙着生产和创新，有时晚上都顾不上吃饭，大家围在作坊旁开创新质量分析会，虽然很忙碌，但感觉生活的很充实。”他表示，当时的工作场景已经成为他脑海里永不褪色的记忆。
在他的记忆中，为民瓷厂获得了无数的荣耀，“我在为民瓷厂工作了几十年，对为民瓷厂有着深厚的感情，我也见证了为民瓷厂的发展和变化，我们无法忘记那份荣誉和辉煌。”
据叶日新介绍，为民瓷厂生产“高美”牌高中档新彩中西餐具、茶具、咖啡具、茶杯、盘类和部分陈设瓷、礼品瓷。日用瓷器制作工艺精细、瓷质光亮洁白，获江西省优质产品奖、1983年日用陶瓷盖杯获轻工部产品评比第一名、1984年获全国同行业质量优胜奖。其中20头新彩西餐具、“高美”牌新彩金菊花杯、45头西餐具分别荣获江西省优质产品奖；1986年有机硅在石膏模具中的应用获轻工部科技进步奖；1987年高铝质纺织瓷获江西省优秀新产品奖；1991年高美牌45头西餐具、15头咖啡具获第二届北京国际博览会金质奖。
1965年原上海市委书记曾狄秋同志一行来高级美术瓷厂参观。
20世纪70年代初美国总统尼克松访华，为民瓷厂特意为接待尼克松生产了一种茶杯，此杯采用高白釉原料，造型秀丽，线条挺拔，杯体与杯盖结合得体，给人一种轻松愉悦之感。之后，这种茶杯被称为“尼克松杯”，被人们广为流传。“尼克松杯”名声世起，许多名人和有识之士纷纷慕名前来选购这馈赠与收藏的珍贵佳品。二十多年来，她长盛不衰。
1898年5月，为迎接戈尔巴乔夫访华，为民瓷厂美研部全体陶瓷艺师们全部上阵，日以继夜不停描绘、烧炉烤花，终于在戈尔巴乔夫访华的前五天，将“戈氏西餐具”安然无恙送抵北京。“这为瓷都景德镇争了口气，也为中华人民共和国争了光，当时在餐具成品后，大家都欢呼着，大家的努力得到了回报。”叶日新说。
记者了解到，为民瓷厂还有很多国内、外及港、澳、台地区的旅游参观团，国内著名影星秦怡，电影《闪闪红星》摄制组和影星们都曾经来为民瓷厂参观。
在“乱动”中，扭转局面
据朱丽芳介绍，为民瓷厂刚刚投产十八个月便迎来了一场“文革”风暴，他和所有的企业一样，在“乱动”中，正常运作的工作秩序、生产秩序和各项厂规厂纪、岗位责任全部冲夸，生产半停产，生产抢工图快、粗制滥造，产量、质量、经济效益急剧下降。
1966年6月6日，“高级美术瓷厂”更名“为民瓷厂”。1977年4月中央召开“工业学大庆”会议，提出要“建设大庆式企业，普及大庆式企业”。为民瓷厂被市委、市政府列入首批建成大庆企业之一。在市委、市政府和陶瓷工业公司的指导下，投大庆式企业的标准进行企业内部整顿，首先是整“软、散、懒”的企业领导班子，然后恢复和完善在“文革”中被冲击掉的“八大”规章制度，对全厂126个生产工种岗位和46个生产辅助（服务）工作岗位，全面落实岗位责任和经济责任，真正做到，事事有人责、人人有专责、岗位有纪律，办事有准则。同时开展“红旗岗位”、“红旗能手”的劳动竞赛，把工人在“文革”中压抑多年的劳动热情和劳动积极性，主动性充分激发出来，人厂出现工作井井有序、生产热气腾腾的新格局。
同年10月下旬，市委在该厂召开“学大庆”现场交流会，会上提出了许多先进思想，先进经验，先进人物的先进事迹的口号。会后仅5天的时间里有景德镇市陶瓷系统、工作、国防、交通、二轻、商业等六个系统31个企业和单位，计4500余人来厂参观和学习。
1980年2月中共江西省委、省人民政府授予为民瓷厂《大庆式企业》称号。“用现在的眼光回顾和观察当年的做法。大庆的经验确实扭转了‘文革’造成的‘脏、乱、差’，‘懒、松、散’现象，给为民注入了新的生机，为82年进行全面企业整顿工作夯实了基础，这是一段为民人值得引以自豪的历史。”原党委书记张小良回忆起厂里当时的情况激动地记者说。
未来：华丽转身，再续传奇
为民瓷厂进行技术改造，全面提高企业素质的前提下，产品逐步走向中高档，花面品种以美国市场为主攻方向，以提高企业的经济效益。对美瓷20头西餐具，首先投入生产，并获得良好效益。45头各式西餐具相继投入生产，成交数逐步以30%递增，逐成为该厂主导产品。
由于在生产过程中，采用先进的工艺技术，外观符合对美瓷要求，深受国外客户青睐。
今后为民瓷厂将重点建设文化科技产业园，形成转型再发展的局面，“建设文化科技产业园，可谓是顺应时势，正当其时，延续古代御窑到当代官窑的珍稀文脉。为民瓷厂作为‘一轴四方六片’的核心区域，将实现凤凰涅槃，欲火重生的华丽转身，再续为民传奇，达到质的飞跃。”朱丽芳说。
“消失”的景德镇十大瓷厂之：宇宙瓷厂
1958年9月1日，经中共景德镇市委批准，宇宙瓷厂宣告成立。在半个世纪的历史长河中，宇宙瓷厂虽然几起几落，但它的产品质量始终名列全市陶瓷系统第一，出口创汇第一，所获国家、部省、市、陶瓷工业公司授予质量奖项第一。它曾被外商称为“中国景德镇皇家瓷厂”，在发展史上写下了光辉篇章。
5月8日上午，记者走进了这个瓷厂，历经风霜的厂区大门已被侵蚀得斑痕累累，高耸入云的烟囱已不再吐着黑烟……
景德镇市第一家机械化瓷厂
1954年秋，在反复调研的基础上，中共江西省委和省人民政府经过慎密考虑，决定开发景德镇东郊地区，建设1个年产1000万件的机械化生产的新型陶瓷企业，改写景德镇1000多年以来的手工制瓷历史。
“在当时景德镇一些人的脑海中，认为瓷器就是泥做火烧出来的，手工制瓷就是老祖宗留下来的手艺，陶瓷用机械化生产是根本不可能的。”宇宙瓷厂党委副书记刘长喜对记者说，他们对淘机桶、搅车棍、开窑凳有着深厚的情结，认为机器可以造瓷器，煤炭可以代替窑柴，简直是不可思议的一件事。
刘长喜说，新厂第一期工程基建投资为160万元，这在当年是一笔巨额投资，主要用于建立厂房，购买和安装机械设备。由于这是一项国家重点工程，参加建设的干部、工人来自祖国的四面八方，这其中有留日陶瓷工程师邹如圭、留法陶瓷工程师朱乃华、有设计经验丰富的总工程师黎浩亭、有善理基建财务的王敏等等，还有从九江、萍乡等瓷厂、轻工业部陶研所、景德镇机械厂调来的一批技师、机械师，可谓人才济济，兵强马壮。
“经过全体干部职工的艰苦奋斗，在短短两年时间内，成型由手工改为机械化生产，燃料由烧柴油改为烧煤。”刘长喜兴奋地告诉记者，1958年，我市第一家机械化瓷厂宇宙瓷厂终于诞生了。
宇宙瓷厂原为建国瓷厂第一分厂，将第十三制瓷社、第四瓷厂并入，易名宇宙瓷厂。
传说中的“九龙上天”
在刘长喜的指引下，记者来到宇宙瓷厂厂区。一位住在厂区宿舍的老职工朱桂花告诉记者，厂里现在已经面目全非了，高耸入云的“卫星窑”不再冒烟，倒焰窑、原料车间和成型生产车间也已经人去楼空。
她对记者说，宇宙瓷厂最红火的时候，不管白天还是晚上都是灯火通明。1959年，宇宙瓷厂在全市成功研制陶瓷生产新工艺——成型流水作业线，紧接着，一口气建成9条作业线，当年被称为“九龙上天”。
刘长喜告诉记者，机压成型和作业线的出现，大大提高了生产力，促进了产品质量大幅度提升，为景德镇日用瓷上规模开辟了一条崭新的道路。
1963年，宇宙瓷厂又着手对原料工艺进行改造，用搅拌机取代水波池，从而大大提高了泥釉料的质量，为生产出口日用瓷打下了坚实的基础。由于技术改造、技术革新的不断成功，为今后的产品打进国际市场创造了有利的条件。
1965年，宇宙瓷厂一改过去的单件瓷出口，开始生产咖啡具、茶具等配套品种。
1964年，宇宙瓷厂陶瓷生产达到建厂以来的顶峰，质量一级品达到87.2%以上，产量1328.26万件。当年上缴利润158.15万元，产品质量在全国陶瓷行业排名第二，仅次于河北唐山的“玉风瓷厂”。
“米卡沙”订单带来的转变
上世纪70年代，宇宙瓷厂也经历了一段时间的低迷。1976年，宇宙瓷厂开始试着生产45头西餐具。厂领导多次与外商洽谈，而外商对质量、交货数量、交货时间等方面的条件要求都十分苛刻。当时企业无论是生产能力、设备状况、技术水平以及管理方面都不具备生产高档瓷的条件。不到半年时间，因质量达不到出口瓷的要求，造成产品大量积压，资金无法周转，企业又开始出现亏损，生产经营面临严峻考验。
能不能让产品上档次？能不能将产品打进国际陶瓷市场？这不仅关系到宇宙瓷厂今后的发展出路，更关系到景瓷在国际市场的声誉和竞争能力。
“凤凰涅槃塑新生。”1977年，宇宙瓷厂接受了省陶瓷出口公司交给的1000套“米卡沙”外贸出口瓷订单。退休老职工陈新民对“米卡沙”订单的故事还记忆犹新。
他告诉记者，“米卡沙”是美国的一个公司，订货合同中，外商要求很高，条件非常苛刻，产品质量提出要达到超标准的优级产品。为了企业的生存，为了尽快使产品打进欧美市场，也为了给中国人争一口气，在那段非常时期，全厂干部职工夙兴夜寐、日夜奋战，千方百计在提高产品质量上做文章，下功夫，不断完善和改进企业质量管理体系。经过10个月的努力，终于如期完成了1000套特优级产品的交货任务。
陈新民笑着对记者说，当年坊间流传着这么一句话：“宇宙瓷厂生产‘米卡沙’，闭了痧”。尽管这是一句幽默话，但从一个侧面反映了宇宙瓷厂干部职工在大打质量攻坚战中的艰辛。
“中国景德镇皇家瓷厂”的由来
在采访中，刘长喜用了较长时间向记者介绍了宇宙瓷厂被外国人誉为“中国景德镇皇家瓷厂”的由来。
刘长喜说，“中国景德镇皇家瓷厂”这个称号的由来，得益于“高岭牌”《红楼梦》十二金钗系列彩盘。系列彩盘由已故陶瓷艺术家赵惠民于1981年5月设计，1983年3月通过鉴定，1985年10月投产。产品的内在质量和外观质量超过GB4003——8311日用瓷高级细瓷的标准，各项技术质量指标均超过了国家标准，彩盘花纸由日本、法国印制，采用丝网膜花纸新工艺。烤花为微机自动控制。
该产品进入美国市场后，深受美国消费者的青睐，称赞其制作技艺精湛，画面图案精巧自然，色调明快，人物形象栩栩如生，生动地再现了《红楼梦》这部享誉世界的文学巨著的人物形象。加上彩盘器型秀逸美观，釉面光滑平整，继承和发扬了中国瓷器的传统特色，因此被国内外收藏家视为珍品。从这以后，宇宙瓷厂就被誉为“中国景德镇皇家瓷厂”。
唯一一家“国家二级企业”
从1985年至1989年的五年间，《红楼梦》艺术系列彩盘成为宇宙瓷厂的拳头产品，其单件换汇率创全国陶瓷行业日用瓷之最，彩盘为企业创造了良好的经济效益，仅1987年创汇高达473万美元。
继《红楼梦》十二金钗艺术系列彩盘之后，宇宙瓷厂还生产了4块一套的“花鸟”系列彩盘；8块一套的“紫金城”系列彩盘；8块一套的“西湖故事”系列彩盘；8块一套的“颐和园”系列彩盘。各种彩盘均被国内外收藏家珍藏，尤其是红楼梦十二金钗彩盘，如今，这些可以说是重金难求。
“一花独放不为春，满园春色花满园”。宇宙瓷厂的领军人物，不满足于高档系列彩盘的生产。不断推出新品种、新器型，《高岭牌》45头西餐具于1991年9月荣获国家银质奖。青花斗彩餐具、青花釉中彩茶具、咖啡具，远销美国、东欧、中东、香港等国家和地区，多次被省、部、国家授予优质产品奖。《国徽瓷》还被外交部指定为专供对外使馆接待外国元首、贵宾用瓷。成为对外交往的友好使者，为国家争得了荣誉。
1989年9月28日，国务院企业管理指导委员会命名景德镇市宇宙瓷厂为“国家二级企业”。
在宇宙瓷厂档案室，记者见到了《红楼梦》十二金钗彩盘的照片，还有仅剩的一套不完整的《国徽瓷》餐具。
如今，宇宙瓷厂已经进行了企业改制，曾经的辉煌虽然已经不复存在，但是下一个辉煌即将开始……
“消失”的景德镇十大瓷厂之：东风瓷厂
说起东风瓷厂，对于老一辈的景德镇人来说，会感慨万千。
“我老爸也在这里度过了大半生的岁月。每当看着瓷厂的旧照片，老爸就会思绪万千。”原东风瓷厂职工子女小余告诉记者。
东风瓷厂的辉煌，对于现在许多当地人来说，恍如隔世。在很多人的记忆中，讲述东风瓷厂的风采就必须回到几十年前。“上世纪八十年代，东风瓷厂的效益达到了鼎峰，当时厂里的瓷器制作工艺精湛，绘画技艺精美细腻，瓷器生产数量之庞大，供不应求，工人们每天都干得热火朝天，虽然辛苦，但是大伙心里都很满足。”64岁的东风瓷厂退休干部方陶生回想起当时厂里的点点滴滴，仍掩饰不住激动。
近日，记者试图寻访东风瓷厂的过去和现在。尽管瓷厂已经搬迁、尽管瓷厂已经物是人非、尽管瓷厂的特色产品已经淡出人们视线，但是它仍是许多景德镇人心中的以瓷为傲的东风瓷厂。
东风瓷厂的辉煌前身
现在的东风瓷厂已经搬迁至高新区，保留在原址的东风瓷厂与记者记忆中的印象有很大区别：没有工人忙碌的身影、没有随处可见的陶瓷，只有一栋陈旧的行政大楼。
“我很怀念以前的东风瓷厂，对于它，我一直有归属感。”退休干部方陶生告诉记者，那时的工作场景已经成为他脑海里永不褪色的记忆：东风瓷厂建厂至今已有60多年的历史，经历了三个不同历史时期的发展阶段。
东风瓷厂始建于1951年，当时是由几十家手工陶瓷生产作坊和彩绘加工红炉自行集资筹建起来的合作社性质的陶瓷生产企业，取名为景德镇裕民陶瓷股份公司。1953年10月，公私合营后改名为景德镇裕民瓷厂。1956年，裕民瓷厂由陶瓷管理局规划并扩大生产规模，成立了景德镇第一瓷厂。1959年，为加快景德镇的陶瓷生产发展步伐，由省陶瓷工业公司批准将第一瓷厂扩建为景德镇国营东风瓷厂。
二十世纪七十年代，东风瓷厂历经了“十年动乱”的浩劫，由于当时极左思潮干扰，瓷业生产经营一落千丈，面目全非，运作艰难。
1976年后，东风瓷厂开始全面恢复日用瓷生产，厂党政各级领导审时度势，着手将原改产的生产作业线逐步恢复过来，并进行了以班组为单位的劳动纪律、工艺操作、基础管理等方面的全面整顿。1978起，东风瓷厂再次恢复往日生机。
1980年，在进行市场调查的基础上，东风瓷厂参加了当年的“广州春季国际贸易洽谈会”，接到了大批量前苏联及中东、西欧等国家碗类产品的订单。为圆满完成出口瓷任务，让企业重振雄风，企业加大了碗类生产的步伐，组建了以原二分厂为基础，技术科、试制组等部门协同参加的碗类新产品开发中心。
“根据广交会出口瓷订单的图样，新产品试制组克服了技术资料不全，机械设备简陋，工艺技术力量不足等实际困难，尤其是解决了试制中的工艺技术和产品质量上的一系列问题，在几十次反复实践中摸索和积累了经验，一个多月后试制成功的产品定名为系列英碗，品种规格共8个品种，40多个花面，试制出来的系列英碗样品瓷造型精致，花色新颖，瓷质优良，已下订单的外国客户见到样品后非常满意。”说起这段回忆，方陶生面带微笑。
东风瓷厂相关负责人鄢跃年告诉记者，从1976年起，厂里进一步扩大了生产规模，在壶类大量生产的基础上，产品不断地更新换代，并向品种多样化发展，由各式东风壶、汽球壶、30件四合壶、系列青花玲珑壶和景德镇壶，发展到大规模生产系列英碗、庆莲碗和各式盘、杯、碟、匙等近500个品种、1000多种花面，制瓷工艺也由纯手工化向机械化、半自动化发展，企业生产经营蒸蒸日上，呈现一派繁荣昌盛的辉煌景象。
方陶生说，“上世纪八十年代，东风瓷厂的经济效益达到了鼎峰，当时的瓷器制作工艺精湛，绘画技艺精美细腻，瓷器生产数量之庞大，供不应求，工人们每天都热火朝天，虽然辛苦，但是大伙心里很满足。”
改制后的东风瓷厂
过去的东风瓷厂坐落市中心，也就是如今的国贸广场。东风瓷厂于1959年正式成立后，经过几代干部职工的同心协力，东风瓷厂在很短的时间里发展壮大，1982年，拥有职工4700人，其中技术管理人员就达300多人。固定资产（原值）2000万元。
当年，东风瓷厂是典型的分散型陶瓷生产企业，年生产日用细瓷4000多万件，其中出口瓷1000多万件，年产值3000多万元，年销售额2950万元，其中出口创汇600多万元，年上缴国家利税300多万元。跨入生产十强企业行列，列为省、市重点陶瓷生产企业。
东风瓷厂的职工们怎么也没想到，曾经辉煌的瓷厂却慢慢走向没落。1995年，景德镇十大国营瓷厂一夜之间改制，只有关停，没有并转，东风瓷厂当然也在其中。
方陶生情绪低落地说：“瓷胎还晒在场里，瓷窑依然火烫，一纸令下，几千瓷业工人全部遣散。上下班常常塞车的东风瓷厂，一下子门前冷落，没了生计的工人们，只能自寻生计。”
景德镇的千年陶瓷文化是历史留给景德镇人的丰富灿烂的稀有资源，一定要充分挖掘和利用这一资源。1995年后，东风瓷厂面临着生存危机和市场竞争激烈的挑战。在困境中，东风瓷厂并没有止步，而是积极探索在新时期企业发展的模式，率先在企业中进行了企业改制，改制后的东风瓷厂以建立现代企业制度为中心内容，实行了企业内部股份制重组，组建了景德镇蓝博瓷业有限公司。
尽管当时厂里的经济状况十分困难，但大家面对种种困难，依然不气馁、不懈怠。重组后的景德镇蓝博瓷业有限公司象征着雨后彩虹，将重放异彩。
鄢跃年介绍，蓝博成立后，按全新的发展思路、全新的工艺流程、全新的先进设备和技术来投入市场机制中营运，开发了“新工艺、新材质、新品种、新花面、新包装”，注册了“蓝博”品牌商标，生产出的各式陶瓷产品单件瓷、配套瓷、系列瓷、中温瓷、色釉瓷、釉上、中、下彩瓷花面新颖，造型别致、设计独特、质地优良，产品一投放市场就受到国内外新老顾客的满口赞誉。
进入21世纪，随着我国多种经营体制共存，市场经济全面确立的局面形成，东风瓷厂也逐步演变成个体陶瓷租赁企业，此时的管理功能慢慢演变成了服务功能。
别称“壶子大王”
老一辈的景德镇人都知道，东风瓷厂创建后，素有“壶子大王”之称。东风瓷厂是江西省陶瓷公司所属企业的“壶子大王”所生产壶类品种繁多，其壶类产量约占全公司的80%以上，而100件乔梁壶更是壶中之王。
东风瓷厂100件乔梁壶生产历史悠久，建厂初期的裕民瓷业股份有限公司就将该产品为企业特色的拳头产品。鄢跃年告诉记者，但当时100件乔梁壶的生产工艺相对落后，完全靠手工拉坯成型，然后由修坯工将上、下两节壶身用泥浆接上，再接壶嘴和提牌，生产一把100件乔梁壶，工序繁多，规格不统一，生产技术落后，产品质量低下，客户常有意见。
东风瓷厂成立后，厂领导根据市场需求和100件壶生产工艺现状存在问题，将该产品列为企业重大产品立项攻关课题，并决定采用新的生产工艺来取代拉坯制壶工艺，经过反复试制，最终研究出一种当时较为先进的离心注浆成型工艺方法来生产100件乔梁壶，工效一下提高了十几倍，而生产出来的100件乔梁壶规格统一，厚薄均匀。由于新生产工艺方法的运用，新生产出的100件乔梁壶受到广大新老客户的欢迎。
“在景德镇，只要提到东风瓷厂，就会联想到100件乔梁壶。100件乔梁壶在某种意义上成了东风瓷厂的代名词。”鄢跃年说，1983年，由东风瓷厂自行设计的新花面金雀牌100件乔梁壶获得了国家经贸委优质产品奖，一把名不见经传的壶类传统产品，在东风瓷厂几代人的努力下，铸就了辉煌，为发展景德镇大件壶类生产作出了较大贡献。
值得一提的是，为满足市场需求，1982年初，“景德壶”系列产品月产量达10000多把,单件售价60元,是当时东风瓷厂所有壶类产品单价的十几倍,“景德壶”的投产，为企业创造了较好的经济效益。
记者了解到，远航牌系列“景德壶”于1991年荣获江西省优质产品奖，1990年获首届中国瓷都——景德镇国际陶瓷节精品大奖赛二等奖，1991年获北京国际博览会金奖，北京国货精品展览会银奖。“景德壶”填补了景德镇壶类生产工艺精品系列功夫小茶壶的空白，为景德镇的壶类生产发展史上写下了光辉的一页。
优秀的当代陶瓷将是未来的古董
想领略最美的景德镇当代陶瓷艺术吗？想感受最新的景德镇当代陶瓷作品吗？江南艺术馆展出的“江南瓷画”江南艺术馆签约陶瓷艺术家春季作品展，为南昌的艺术爱好者和藏家们展出了来自景德镇的5位陶瓷艺术大家作品，他们分别是中国工艺美术大师宁勤征、景德镇陶瓷学院教授张景辉、景德镇陶瓷学院副教授龚保家，以及来自艺术世家的陶瓷艺术伉俪陈军和傅长敏。36件精美瓷画均为艺术家几十年艺术生涯的代表作品，也令本地藏家掀起一股陶瓷艺术品收藏热。
自江南艺术馆初亮相，旨在向艺术爱好者推荐优秀的艺术家，搅热江西的艺术品投资市场。正在艺术馆举行的“江南瓷画”为南昌的艺术爱好者展出了来自景德镇的优秀陶瓷艺术作品，吸引了各方关注，也引发了关于陶瓷艺术品投资的热议。此次参展的景德镇陶瓷学院教授张景辉在谈及陶瓷艺术品投资时表示，“元代的青花瓷器《鬼谷下山》以2.3亿元人民币创下拍卖中国艺术品的价格之最，试问其他艺术门类的作品能达到这一点吗？”张景辉说，“陶瓷几乎是唯一收藏千年也不会自然损坏的艺术品，这一点属性决定了它的价值前景。”而一些收藏态势，也开始说明当代陶瓷正在“慢热”，每年举行的当代陶瓷展览会，有业界影响力的不下上百次。
青花缠枝菊纹花瓶
“还有一个问题是，当代国画、油画的收藏非常热门，但热门的背后，也会有一些泡沫。而当代陶瓷的收藏，目前还是一块待开垦的处女地。升值空间很大。”张景辉说，“不过，并非所有的当代陶瓷都值得收藏，比如说我们日常使用的茶杯，肯定没有太多的收藏意义。从历史上的古董陶瓷来看，只有优秀的当代陶瓷，才能成为优秀的古董陶瓷。”
同时，张景辉也说出自己对当代陶瓷艺术的一些顾虑，由于当代陶瓷本属工艺美术的范畴，就可以进行批次复制。所以要警惕这些复制品。“那些复制品，不会带有艺术家的心灵感应和创作的痕迹，这样的东西，你看过之后，只能对其精湛工艺感到惊叹，却感受不到它更深层次的艺术美感。因为艺术家本人在复制自己作品的同时，自己就丧失了那种原始的创作冲动。”
“消失”的景德镇十大瓷厂之：光明瓷厂
谈起光明瓷厂，在老瓷都人心目中它是“青花玲珑瓷”的代表。青花玲珑瓷是传统名瓷，是中华民族二千年制瓷技艺与民族文化的结晶，而光明瓷厂正是将千年制瓷技艺传承下去，就像青花玲珑融入光明瓷厂的血脉一样，它们已经合二为一。
光明瓷厂位于景德镇中心市区偏南，西临母亲河昌江，距最早贯穿东西的交通枢纽昌江大桥仅有150米，在占据天时地利人和的环境下，光明瓷厂给瓷都人民留下无穷的财富和回忆。
6月18日，瓷都下着大雨，记者来到光明瓷厂，瓷厂的大门被掩没在雨中，一直往厂里走，依稀见到几间破旧的厂房，仿佛见到了建厂初期的光明瓷厂场景……
由小制瓷作坊变成瓷厂
20世纪50年代初，由几十家制瓷小作坊合并联营为私营瓷厂。“谁也没想到就是由小作坊合成的私营瓷厂会成就出让瓷都人民骄傲的两大瓷厂。”光明瓷厂相关负责人告诉记者。
1958年私营瓷厂转归国营瓷厂并改名为红旗瓷厂。1960年红旗瓷厂划出一部分厂房、设备、人员建立红旗二厂，1961年8月改名景德镇市光明瓷厂。“建厂初期，厂房都是未经改造的小作坊，即坯房。原料和成型都是手工生产，只有两部机压成型车。”光明瓷厂党委书记刘火金回忆道。
虽然厂房都是简陋的坯房，零散地分布在黄家下弄、戴家上弄、花园弄、油盐街、小路园、珠弄里等弄头巷尾，且和居民区混杂在一起，但是通过上一辈光明厂老员工们努力，1964年建造了配电间，同年12月开建煤烧园窑，不到一年的时间完成了土建和八座煤烧园窑。1965年6月，原料车间厂房竣工。
由此，原料制作从分散走向集中，由手工向半机械化迈进。
20世纪90年代初，全厂设备在同行中应该是遥遥领先，主要有机压成型生产线23条、注浆成型线19条、手工成型生产线2条……年生产日用瓷1850万件，其中出口瓷870万件。
技术由落后变为先进
从建厂第一天起，光明瓷厂老员工们就义无反顾地踏上一条艰苦的创业之路，他们白天生产、晚上义务劳动，他们挑来泥土、运来竹子搞基建，将一座座简陋的坯房变成现代化的生产车间。
光明瓷厂党委书记刘火金自1975年进厂之后，就从未离开过厂里，他用30多年的时间完成了从一名工人到党委书记的大转变，而光明瓷厂的前世今生，他应该最为了解不过。“在20世纪90年代初，光明瓷厂职工工资在同行业里面也是要高出一点，因为光明瓷厂被誉为国家二级企业，能进光明瓷厂是景德镇人的骄傲。”刘火金说。
让刘火金印象深刻的是，生产设备、技术、窑炉经过了“六五”“七五”“八五”的技术改造逐步由落后变为先进，产品也由生产一般粗瓷发展到生产青花玲珑细瓷。何为“六五、七五、八五”呢？刘火金解释道，从1980年至1990年，厂里连续进行了技术改造。“六五”技术改造完成了轻工业部和省市安排的24个项目的改造，技术改造加快了青花玲珑产品的升级换代，扩大了生产规模，提高了产品的质量和档次；“七五”技术改造，引进德国煤气隧道窑、彩绘包装和二条电烤花滚道窑。
项目于1990年全面竣工投产并通过了国家验收，被评为2个优良工程和5个合格工程，成为陶瓷系统技改工作的一面红旗。特别是引进德国煤气隧道窑是当时国内陶瓷行业现代化程度最好的焙烧瓷器的隧道窑；“八五”技术改造，制造两条仿德国引进窑的煤气隧道。
不仅如此，光明瓷厂还是景德镇接待来访，对外开放参观的必到之处，是展示景德镇瓷都特色的一个重要窗口。党和国家领导人经常到光明瓷厂考察指导工作，为光明瓷厂分别题词：“玲珑生辉”“玲珑之家”。
“以前我们光明瓷厂出产的青花玲珑多次被选为国家礼品馈赠外国元首，如1979年邓小平访美赠给当年美国国务卿的就是青花玲珑150件瓶，1987年中央政府赠来访的民主也门总理青花玲珑20头餐具等”，刘火金自豪地说。
在继承传统上突破创新
18日上午，记者来到光明瓷厂厂区，厂区内已经见不到昔日生产火热的场景，厂里大部分的厂房、设备都租给了私人经营，这种场景仿佛回到了多年前的光明瓷厂，由几十个小作坊变成十大瓷厂之一。
只要熟悉光明瓷厂的人都知道，光明瓷厂主要出产青花玲珑瓷。光明瓷厂老员工卢爱民告诉记者，青花玲珑是景德镇四大传统民瓷之一，在光明瓷厂成立前，我市的青花玲珑瓷不仅品种少，而且画面装饰纹样单调。通常都是玲珑孔洞单一的“米粒”形状，排列在器物的腰部，上口边和脚底部为青花描绘的“云蝠、芭蕉和工字边”，底心为龙纹，别无它样。
自从光明瓷厂成立之后，一直积极开发新品种，在继承前人传统品种生产的基础上，致力革新工艺，发展新品种，到1978年时已能大批量生产各式配套餐、茶、咖啡具，品种发展到近百个。1979年以来，随着改革开放政策实施，光明瓷厂加快了新产品开发，从各部门、车间调集了20多名有实践经验的技术人员和有技术的老工人组建了青花玲珑瓷研究所，投资十万余元，购置了试验、计量、测试、分析等一整套设施，展开新产品设计，新花面研制、新工艺、新技术运用的攻关活动，并经过职工代表会议讨论，通过“新产品、新花面，革新工艺成果奖励制”鼓励设计人员和工人从事创新活动，广大科技人员的创作热情得到极大发挥，工人的小改小革成果不断涌现。
进入80年代以后，不但能生产各式中西餐具、茶具、咖啡具、酒具等，并且餐具的件数日益增多，最多能生产195头餐具。还能生产30到500件的各式鱼缸、果盘、果盒、台灯等，装修内容丰富多彩，题材丰富、千姿百态、形象生动。
在采访中，记者了解到，光明瓷厂在产品供不应求、国际市场销售火爆的情况下，始终没有放松产品质量，视质量为企业生存发展的生命线，产品多次获得省、部及国际产品质量金质奖。其中“玩玉牌”青花玲珑瓷分别于1981年和1984年连获国家质量金质奖。另外，青花玲珑50件牡丹扁肚瓶和80件桃花翻口扁肚瓶荣获市迎春展瓷优胜奖……这些年来，光明瓷厂的青花玲珑获奖无数。这些获奖产品具有一个共同的特点是，在继承传统的基础上，纳进了新的时代气息，造型优美，花面构思新颖，突破了传统青花玲珑瓷的格局，工艺的运用，把青花玲珑瓷的装饰艺术推进到了一个崭新的艺术境地。
将老光明精神传承下去
老龚是光明瓷厂退休职工，从1978年开始她就一直从事着修瓷的工作，中途由于企业改制离开了厂里，之后在私人企业打工。如今老龚又回到光明瓷厂，与以前不同的是这次她在一家私人企业打工。
老龚一手托着青花玲珑碗，另一只手用尺刀将碗的底部修饰好，在工作之余向记者讲述厂里的往事。讲到激动的时候，老龚停下手中的活说道：“我在厂里的时候，有九个车间，每一个车间里都有十多条生产线，我和厂里的兄弟姐妹们每天都热火朝天地在厂里工作，哪里像现在一样，我一个人做三个人的事情。从前一起工作的同事们都为了前程各奔东西了。”谈到这里时，老龚显得有点失落。
“以前在厂里就是个小社会，理发师、工人俱乐部、幼儿园，知道现在的第15中学吗，前身就是我们光明中学。”今年40多岁的汪忠保虽然在光明瓷厂工作时间不长，但是对于光明瓷厂他还是有着深厚的感情。
虽然现在换了一个地方工作，但是没事的时候汪忠保还是时常到厂里转转，看看曾经工作的厂房，尽管厂房一年比一年破旧，但是看着厂里烧窑的大烟囱他还是能够回忆昔日厂里的辉煌。“我现在所有的手艺，都是在厂里学会的，当时在厂里特别注重技术管理与技术改造，可是没想到厂里曾经那么辉煌一下子就不行了。”汪忠保说。
进入21世纪，随着我国多种经营体制共存，市场经济全面确立的局面形成，光明瓷厂也逐步演变成个体陶瓷租赁企业，管理功能慢慢演变成了服务功能。作为青花玲珑瓷的专业大厂光明瓷厂在过去的半个多世纪中，在几代人的不懈努力下，艰苦创业，打造了光明瓷厂的一度辉煌。
如今光明瓷厂不再生产青花玲珑，但是传统的东西还是依然要传承下去。据光明瓷厂相关负责人告诉记者，虽然目前厂里不再生产，但是这门技术还是依然传承下去，现在租赁在厂里的多数企业，他们都从事着青花玲珑的生产，从厂里出去的一批优秀的陶瓷艺术大师也为景德镇青花玲珑手艺做出不可估计的贡献。在今后，我们还设想将光明瓷厂打造成为一个青花玲珑的基地。
虽然光明瓷厂辉煌不再，但是光明瓷厂曾经获得的荣誉依然被许许多多的瓷都人铭记。
从光明瓷厂走出去的人，都为自己曾在光明瓷厂而骄傲，因为它的玲珑生辉，因为它曾经拥有过的璀璨。
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