古代传统瓷器。
日前从中国陶瓷协会获悉，今年1-2月份，全国日用陶瓷企业中，亏损企业的亏损额达到15881万元，同比增长7.67%。
尽管亏损额增加，但1-2月份全国规模以上日用陶瓷企业的产量、总产值、销售收入、利税总额和利润总额均呈上涨趋势，同比增长幅度分别为32.56%、23.95%、23.55%、23.04%和31.17%。另外，日用陶瓷出口量出现下滑趋势，同比增长为-1.54%，而出口金额同比增长12.14%。另外，1-2月份，日用陶瓷进口量同比增长22.26%，进口金额同比增长16.67%。
据有关专家分析，原材料涨价等种种不利因素，使陶瓷行业整体受到冲击，从而导致全行业亏损。据统计，目前陶瓷行业成本涨幅为10%-20%不等。除上游燃料和原材料成本增加外，国家对陶瓷产业的下游--房地产行业的调控政策，也给陶瓷业带来一定的负面影响。在房地产业被调控的情况下，一些工程款不能及时到账，导致陶瓷企业的资金周转不灵。资金实力雄厚的大企业，尚能挺过去，但对于众多中小企业来说，就不亚于一场灾难。
中国工程院院士、清华大学材料科学与工程系教授、新型陶瓷与精细工艺国家重点实验室学术委员会主任李龙土认为，我国传统陶瓷发展的历史比较悠久，基础也比较好，当务之急是依靠现代制备技术，不断提升传统陶瓷生产工艺的技术水平，变传统优势为市场优势，使传统和现代两个方面结合好。
而广东佛山大唐合盛有限公司董事刘小玮则认为，陶瓷行业今天面临的局面，固然与宏观经济环境有关，但另一方面，也是由陶瓷企业间的无序竞争所导致。产品的差异性不明显，只能以价格竞争作为制胜法宝。在一味的斗价中，只要成本上涨，则利润更低，结果伤了别人，也伤了自己。中国陶瓷工业协会佛山办事处主任蓝卫兵告诉记者，企业走产品差异化之路，拥有自主知识产权的产品，才是在对外竞争中站稳脚跟的必由之路。
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德化力促传统陶瓷业转型升级
从日益壮大的德化陶瓷职业技术学院，到高档日用瓷产业技术创新战略联盟，再到企业的博士后、院士专家工作站，科技创新平台正为德化陶瓷注入源源不断的创新活力。
在企业中创建“教授工作室”，作为学生成才与创业最直接的“孵化”基地，是德化陶瓷职业技术学院适应陶瓷业人才需求所做的尝试。该学院现设置20个专业，致力于培养陶瓷艺术设计类、陶瓷工艺类、陶瓷商贸类等专业人才，实现专业发展与产业发展相结合。学院还承担了“福建省陶瓷集群公共服务平台建设”、“白云陶生产工艺研究与应用”、“锂镁低温高白瓷研制与推广”等国家、省市科研项目7个，协助十几家企业投入资金3亿多元开展节能降耗技术改造方案的实施。
有22家高档日用瓷生产企业、4所高校和科研院所、2个事业单位加入的“高档日用瓷产业技术创新战略联盟”，适应市场对高档日用瓷的需求增大的需求，将在高档日用瓷生产技术开发、人才培养、信息共享、生产协作等领域展开合作，突破产业共性关键技术。
科技创新带来的示范效应开始发酵。更多企业正加大投入，研发节能、环保、清洁的生产工艺。“陶瓷窑炉微波辅助烧成技术研究与应用”、“临界氧燃烧技术在陶瓷窑炉上的应用研究”、“高分子与低分子材料在陶瓷生产工艺上的应用”、“陶瓷低温环保瓷土的研发”、“陶瓷制造业信息化应用”……在顺美集团博士工作站，一系列项目研发正在取得成果。顺美董事长郑泽洽介绍，“陶瓷窑炉微波辅助烧成技术”正进入调试阶段，一旦投入运行，将更大地降低成本，提高成品率。
规划显示，今后，德化将加强“一学院、一职校、一联盟、一工作站、一园区、两基地、四中心”科技创新平台建设，鼓励企业建设博士后、院士专家工作站等科研机构，开展技术、产品、管理创新，形成政府为主负责关键共性技术研发、企业为主负责产品功能个性技术研发的科技创新机制，提高核心竞争力。
陶瓷服务是传统陶瓷业的春天
讯：广东省委书记胡春华上周到中国陶瓷产业总部基地调研时为佛山陶瓷发展定位：“努力将全球最大的陶瓷制造业基地建设成为全球最大的陶瓷服务基地”。
今年以来，禅城区经促等有关部门一直在研究出台传统陶瓷产业的振兴办法，胡春华的定位为佛山陶瓷发展提供了一条出路。而能够承担起这一责任的，非禅城区莫属。
陶瓷服务领域包含营销、设计、技术创新、会展、知识产权保护等多个方面。其中，尤以会展和知识产权保护为当务之急。
首先就会展而言，禅城已有中国陶瓷城、中国陶瓷产业总部基地两大展厅。这两个展厅应对平时小规模的参观不成问题，然而在面对一年一度的陶博会时，就难以应付。千年陶都享誉海外，办个陶博会竟然要拆分成三处举行，令客商奔走之余，更显示出陶瓷服务方面的先天规划不足，不成气候。特别是邻近会展业发达的广州，如陶瓷会展服务仍不引起重视，难保日后佛山陶瓷品牌展会转战广州，平白丢失了陶瓷服务的重要一环。
其次亟需补足陶瓷行业的知识产权短板，采取措施打击模仿侵权，为本土陶瓷企业提供知识产权保护和维权服务。这不仅关系到陶瓷产业和企业的自身发展，更是陶瓷设计、技术创新等相关陶瓷服务环节得以生存和发展的基础。倘若没有知识产权保护，谁愿购买设计？谁愿为技术创新支付费用？因此，要想建设“全球最大的陶瓷服务基地”，政府接下来应在这方面下足功夫。南庄正在建设中国陶瓷中央商务区，据闻将涵盖陶瓷服务的各个环节，上述两个环节，该当其重中之重。
[分析]传统陶瓷业需要什么支持
本视点先给出结论：最需要矿物原料、能源、人才和政策的支持。
这个本很一般的课题拿出来议，一是对政府说的。很多地方政府说要支持搞陶瓷，但弄不到点子上，支持不到实处。二是对投资者说的。上述的四个条件没有的话，即缺乏办陶瓷业的基础和环境条件，事业自然很难办成。陶瓷生产是直接取材于大自然矿物作原料的产业，往往需用量很大，品位档次不一定最高最好但要稳定。采矿又会牵涉到资源利用、环境保护、交通运输问题。目前采矿存在的主要问题是乱开采，有限资源得不到合理的利用，部分属枯竭、稀少的矿物（如黑粘土）被低价出口等等。政府想特扶陶瓷产业，管好矿物资源是至关重要的。如果能投入资金搞资源与环保的互补性课题研究就更好了。陶瓷生产最需要的能源是电力和燃料，能源影响着产品成本、环境、先进技术装备的采用等三大事项。特别是在能源紧缺又要发展陶瓷业的地区，如广东佛山、潮州市，政府的最大支持就是建立稳定的、低价的、干净高热值的能源供应站。如佛山产区，政府要是能解决液化气、天然气的供应，就会出现像欧洲一样的先进产区，大气污染等等当前最紧迫的问题随之会得到解决，产业流失的担忧自然不会出现。由于陶瓷产业的特殊情况，需要大量经培训的专业人才，包括手工艺艺人和高科技人才。中国各产区的差异、国内外的差异在某种程度上集中反映在人才素质与水平的差异。什么样的人做什么样的陶瓷逐步成为一种必然的关系。产业政策是体现政府对产业的态度。企业最希望的是出台既科学又合情合理的产业政策，并通过产业政策实现规范化管理。
中国陶瓷业如何拓展出口市场
陶瓷作为我国的传统出口产品，在世界上占有重要位置，有着重要的影响。陶瓷产品的制造不仅伴随着中华民族的整个文明史，而且通过近20年来的飞速发展，我国已成为第一大陶瓷生产国，特别是日用陶瓷出口到世界160多个国家和地区，年出口总量与金额均居世界首位。近年来，我国建筑、卫生陶瓷产品出口也在迅速崛起，上升势头强劲，形势发展喜人，正在成为一支重要的出口新军。
国瓷争相出国门目前，我国陶瓷产量已连续8年位居世界第一。2001年，我国日用陶瓷产量高达120亿件，约占世界日用陶瓷总产量的70％，瓷砖产量约占全球总产量的45％，卫生陶瓷产量占全球总产量的20％。2001年中国陶瓷出口规模与土耳其相比只相差几千万美元，从今年良好的出口势头来看，将超过土耳其的出口规模，成为位居意大利、西班牙之后的全球第三大陶瓷出口国。现在我国陶瓷产品出口已扩展到世界七大洲近200多个国家与地区。尤其近年来，对美国、欧盟及东南亚市场出口形势看好。此外，还打开了对大洋洲、尤其是南美洲及非洲地区国家的陶瓷出口。
我国陶瓷在发展过程中，形成了一批出口骨干产品。在对外出口陶瓷产品中，日用瓷出口产品已经形成河北唐山、邯郸、山东淄博、湖南醴陵、广东潮州等一批出口瓷生产基地。像唐山的红玫瑰骨质瓷、邯郸的釉中彩强化瓷、淄博的华光瓷等都已成为国际较知名的品牌。在建筑卫生陶瓷出口方面，佛山的鹰牌、东鹏、新中源、新明珠；樵东蒙娜丽莎、钻石以及唐山的惠达都在不断提高出口的份额，正在成为我国建陶工业对外出口的骨干企业，发展势头迅猛。
价格过低成国瓷隐患上半年，我国出口日用陶瓷平均每件陶瓷产品只能在国际市场上卖到0.2美元，只有英国和日本等国家的1/7。我国陶瓷之所以卖不出好价，首先是缺乏品牌意识。我国虽然是世界上最大的陶瓷生产国和输出国，但却没有形成产业的名牌效应，由于缺乏知名品牌，特别是缺乏国际知名品牌，大部分产品只能靠低廉的价格进入国外中低档市场，许多优质产品也只能打着国外的品牌才能进入高档市场。这种“重制造、轻销售”思维方式带来的结果是，利润和产品声誉的大打折扣。其次是缺乏创新意识。我国陶瓷生产在产品的品种、花色、质量等方面还受着很大制约，没有什么新的突破。目前国内沿用的日用瓷，大多还是20世纪五六十年代的器型和纹样，而在国际上，这方面的设计潮流早在八九十年代就已有了很大变化，出现了“后现代主义”、“后工业文化”的设计现象，产品的发展趋势要以消费者的趣味为导向，只有这样才能在市场站稳脚跟并且获得更广阔的发展空间。最后是企业间的恶性竞争，大打价格仗。由于国内企业激烈的价格战，将利润空间让给了国外经销商，自己辛辛苦苦只是为外国经销商“打工”，从而不得不受制于经销商的种种要价。其实，中国陶瓷产品的质量已赢得了国际市场的肯定，即使将价格提高依然能找到买家。业内人士认为，价格战再这样持续下去，价格低于成本的现象很容易发生，一旦价格低于成本，两种后果将会随之出现：一是降低成本，产品质量就有可能滑坡，而一旦质量动摇，客户和市场便也随之动摇；二是即使没有低于成本价，但买方也会单方认为我方低价倾销而采取反倾销。这对中国的陶瓷出口行业无疑是致命打击。拓展国瓷出口的策略主动做大做强品牌。陶瓷业的振兴和发展重要的是观念的转变，打造“CHINA”品牌，树立国际产业形象。我国的艺术瓷在世界上一直都有很好的口碑，无论技术还是产品质量都处于世界领先地位，很多优秀的陶瓷工艺品饮誉海内外，成为有识之士竞相收藏的对象。如号称“千年瓷都”的景德镇，出产的一套名为“吉祥如意”的釉中彩餐具，就是国家领导人出访的重要礼品。近年来景德镇也在原有技术的基础上进行了一系列的技术更新，不久前还将千年陶瓷工艺与纳米技术相结合，用于生产环保陶瓷、抗菌陶瓷以及泡沫陶瓷和高新技术陶瓷等，依靠高新技术保持“千年瓷都”的青春，成为陶瓷业的典范。我国陶瓷业的优势在于成本较低，但在成本低、质量优的前提下，却缺乏品牌知名度，那么国内厂商在与客商讨价还价之时就只能永远在价格上受制于人，与其等别人来勒着脖子讨价还价，还不如主动出击，在国际市场上做大做强品牌。增强出口创汇意识。在经济全球化、竞争国际化的大背景下，陶瓷企业要树立外向型发展的经营理念和强烈的经济全球化意识，面向世界市场，通过多种渠道、多种途径参与国际竞争。国际陶瓷市场是多元化的，不同国家和不同文化、不同消费习惯的用户对产品的质量、花色品种等方面的要求有很大差异。从有关资料获悉，当前，俄罗斯鼓励实验用瓷进口，德国仿古瓷和咖啡具走俏，法国人喜欢动物造型的瓷器，西班牙人偏爱东方特色画面，美国美术陶瓷需求强劲且要求产品图案淡雅明快，意大利钟情紫砂陶壶，澳大利亚流行铁瓷和铁石瓷，日本青睐旧瓷新包装。国内企业要认真搜集国外陶瓷市场需求信息，针对不同的市场需求，对花色品种与产品档次进行细分。注重挖掘陶瓷文化。只有民族的才是世界的，中国陶瓷要走向世界，不仅要在产品质量上下功夫，更要在产品设计上进行变革和创新，将陶瓷产品与华夏民族悠久的艺术传承与当代的审美观念结合起来，充分挖掘我国悠久灿烂的陶瓷文化，大打文化牌，扎根民族，博采众长，创造出不仅外观精美而且极具文化内涵的、不仅有自己独特的本色而且结合世界潮流的产品。注重提升产业档次。提升产业档次是我国陶瓷工业扩大出口的重要依托。国内陶瓷企业要根据市场需求，广泛开展与国际著名陶瓷企业的联系与合作，进一步加快产业结构的调整，用高科技嫁接中国陶瓷工业，尽快实现装备、技术和产品整体升级。下大力气进行科研投入，培植一批科技含量高、市场竞争力强、经济效益好的企业和产品，提高中国陶瓷工业的整体实力和核心竞争力。
评论：陶瓷业是永远的现代传统制造业
上期，我对陶瓷业发表一个观点，传统、资源与环保、现代化列为这个产业的三大核心课题。即陶瓷的事，不管怎么样的生存发展，包括过去现在和将来，离不开这三大课题，反倒是要解决的就是这三大课题。只有补充、发挥、丰富它，而不可能离开它。搞陶瓷离开传统另走新路最少也是几代人的事。搞陶瓷不搞好原料、能源、兼顾到自然环境搞得下去吗？传统业不引入现代科技、不搞现代化能成规模、能有竞争力吗？上文对此说了一个概要，以下的三段短文拟进一步表达想法和观点。如果行业人能有一个基本的认同，这个行业预料可以少走很多弯路，是很有意义的。
本人提及的“传统”，就是辞海说的“传统由历史沿传而来的思想、道德、风俗、艺术、制度等。如革命传统、传统节日。”（见辞海，上海辞书出版新第215页）。中国陶瓷就是依靠着中国历史走过来的，又为历史作证物。考察中国瓷史，很多人是否注意到，陶瓷业在不同时期进什么“庙”、什么“店”、什么业类都没个准没个明白呢！民间手工业、手艺业、轻工业、建材业、艺人、化工行业、无机非金属材料、硅酸盐专业等等都出现过，连行业协会也有中国建筑卫生陶瓷协会、中国工业陶瓷协会等。归结起来，就是还设一个好的定位。俱往矣！当代的中国陶瓷业在国家的定位我坚持的观点就是“现代传统制造业”。冠上现代的理由就是当前陶业的主产品生产用的是现代工业化模式，工艺技术、装备、展示、营销、管理、现代科技的引入等等一套东西都和现代的接轨。冠上传统不光是产业的源远流长，而是强调其工艺性、艺术性、实用性、文化性都和传统割不开。冠上制造业最关键的意义是从手工业脱开而划入国家管理体系并和国家有关产业政策挂钩，申报科研项目、争取优惠政策等等有路可走。
纵观中国的陶瓷产品，号称上万品种的陶瓷砖，千姿万态各种各类的茶具、杯碟、盘碗，形形式式的卫生洁具，各个流派风格的艺术瓷，它们都只是不同的文化、思想指导下做出来在用途、造型、形状、质量、色彩、功能、风格具有各自的个性，而实际上都是使用天然矿物加工、成形、煅烧出来的产物。陶瓷就是一个大家庭大产业。
超薄瓷砖与传统瓷砖相比有什么优势呢？
超薄瓷砖与传统瓷砖相比有什么优势呢？
超薄砖的价格和传统瓷砖差不多，比传统瓷砖更加环保节能，还能节约空间。但工程瓷砖超薄瓷砖由于在铺贴方面要求较高，目前购买的人群主要是一些热衷于尝试新鲜事物的人。
超薄瓷砖有什么优势呢？由于陶瓷企业生产超薄瓷砖更环保节能，生产同样面积的产品，超薄瓷砖比常规规格的瓷砖要节约原料60％～70％，所用的能源消耗至少会减少25％～30％，大大地减少了废料和污染排放。
目前最薄的超薄砖厚度只有传统瓷砖的1/3，所以能起到节约空间的作用。铺贴超薄瓷砖，不需要采用水泥黄沙(整体厚度4~5cm)，而是用一种瓷砖粘合剂，整体厚度只要1.5cm。一间五六个平方米的厨房或卫生间，工程瓷砖使用超薄砖比使用传统砖约可以节省0.5个平方米的面积。
超薄瓷砖不需要用瓷砖切割机来切割，只用普通的裁刀就能裁开，噪音小，灰尘少。超薄砖有一定韧性，不怕常规瓷砖的翘曲现象，如发生翘曲，只需用手轻轻一按就搞定。
超薄砖的价格不像人们想象的那么贵，与传统瓷砖的价格差不多，如果业主热衷于尝试新鲜事物，就不必担心因为价格问题而不敢入手。
据了解，超薄砖生产技术是国产品牌近年来一个非常重要的技术革新，但目前超薄砖技术还不够成熟。工程瓷砖超薄砖对于铺贴的要求也比较高，需要地面非常平整，而且超薄瓷砖容易产生空鼓，这些问题都需要我国的陶瓷企业来解决。
佛山市全陶陶瓷有限公司是一家专业研发、生产、销售抛光砖、全抛釉、微晶石与釉面内墙砖的大型陶瓷企业。锐成陶瓷是旗下的优秀产品。公司拥有最先进的生产设备和现代化的产品生产线，引用最先进的管理模式和生产技术，始终坚持“以人为本、以市场为导向、以创新为动力、以管理促效益”的经营理念，着力人性化的管理，加强企业文化建设；以诚信为根基，实现厂商一体、互利共赢、为客户提供最优质的服务；在产品研发上，引领和主导市场“科技、环保、人文、时尚”的潮流，注重产品变革和技术创新，不断推陈出新，赢得消费者、经销商、工程客户的一致好评！
评论：佛山整治传统陶瓷业 关停能否带来转型?
“佛山陶瓷”是珠三角乃至全国的一块金字招牌。然而，受环保、土地、原材料、劳动力等因素制约及产业转型和升级压力影响，污染重、能耗高的传统产业成了当地政府整治的重点对象。
佛山市目前已列出详细时间表，全市４００余家陶瓷企业三年内将只留几十家，今年就有上百家陶瓷企业被限期关闭、搬迁。为此，当地陶瓷企业面临前所未有的震撼。
前年招商、去年投产、今年关闭
一位陶瓷企业负责人告诉记者，他过去在佛山市禅城区石湾镇办厂，２００６年在地方政府的动员下搬到南海区狮山镇的官窑。当时考虑这里距离市区有三四十公里，不会受城市规划影响，因而投入６０００多万元建了新厂。２００７年４月，该厂通过了各方面验收投产，岂知刚过半年多就被列入关停企业名单，要求今年底前必须搬走或者关闭。
这位企业负责人痛心地说，一条陶瓷生产线的投资回报期在５年左右，有关部门不做前瞻性的产业指引，而是采用“骤死”方式进行产业调整，让企业无所适从，损失惨重。
陶瓷曾是佛山的三大支柱产业之一。随着现代工业的兴起，陶瓷业在佛山经济总量中的比重日益下降，仅占ＧＤＰ的不足１０％。与此同时，能源紧缺、环境污染问题也使这个传统优势产业面临重重压力。
２００７年下半年，佛山市出台了《加快推进陶瓷产业调整提升》的政府文件，提出对污染重、能耗高、安全生产和环保不达标的陶瓷生产企业采取治理、搬迁、关闭等措施，实现优化调整目标。
今年初，这个市陶瓷企业集中的南海区、顺德区、禅城区等相继确定了关停企业名单，计划年底前完成１７５家陶瓷企业的转移关停，占总数的５０％。
节能减排压力大，资金链断裂风险高
记者采访中发现，佛山陶瓷企业界表示，理解政府推进节能减排的迫切要求，但实施办法不能简单粗暴。
佛山建辉陶瓷有限公司董事长潘信辉说，相关政府部门没有提出明确的环保标准，也没有跟企业协商，就公布了要关停的企业名单，这等于“杀死”企业。他认为，企业对节能减排政策是拥护的，只要有相应标准会努力做到。有关部门应该制定切实可行的方案，不能想关就关，让企业没有喘息的机会。
记者在一份狮山镇政府文件中看到，这个镇对４３家陶瓷企业设立了关停期限：２００８年底前关停２４家，２００９年关停１０家，２０１０年关停６家，仅保留３家企业。佛山有的区领导表示陶瓷企业一家不留。
关停名单一公布，企业骤然陷于困境。一位在顺德区乐从镇从事卫生洁具生产的企业负责人说，经销商一听说关停企业名单，就不敢再进货了，这将导致一些陶瓷企业资金链断裂，现有的库存产品贬值、积压；不仅如此，企业与银行的债权债务以及对员工补偿也将成为难题。
市场规律须尊重，行政手段要适度
近日召开的“佛山陶瓷区域品牌与总部经济发展峰会”上，佛山市禅城区经贸局局长胡安泉表示，陶瓷产业升级和转移是环境逼出来的。随着广佛都市圈的加快发展，佛山的城市定位迅速提升，保留大量的陶瓷企业与城市不相称。
佛山市经贸局相关负责人表示，传统产业不调整没出路，佛山的目标不是不要陶瓷业，而是大大压缩生产，把陶瓷企业的研发中心、销售中心、物流中心以及陶瓷机械制造等放在佛山，形成国际陶瓷创新中心，发展陶瓷总部经济。
一些业内人士则认为，我国陶瓷业从传统工业转向现代工业，不能因为存在一些问题就让企业死掉。“佛山陶瓷”是一个知名地方品牌，应从引导产业发展的角度进行科学规划，帮助企业跨越环保、节能等技术门槛，向产业升级的方向迈进。
华南理工大学教授陈帆指出，佛山市似乎没有抓住陶瓷业产生污染的关键所在，比如燃料产生的硫化物是陶瓷生产的主要污染源，应该采用清洁燃料。迄今为止并没有提出清洁能源的要求。而在江西景德镇、广东潮州等其他陶瓷产区，由于采用天然气作为燃料，陶瓷业的污染问题已得到了明显改善。
国情研究专家李春华博士说，企业是搬迁还是留下，应该有明确的标准，否则让企业难以信服。政府应该遵循经济和产业发展的规律，千方百计地改造、提升产业，将传统的陶瓷产业提升为现代工业，而不该在没有明确标准的情况下运用行政手段开列企业关停清单。
中国陶瓷工业协会佛山办事处主任蓝卫兵表示，佛山陶瓷行业目前的从业人员１５万－１８万人，涉及化工、机械、包装、餐饮、物流、广告等诸多行业，牵一发而动全身。政府运用行政手段要适度，不能简单地“赶走”了之。如果陶瓷企业纷纷关闭，还想发展所谓的陶瓷产业总部经济，很可能是一厢情愿。
陶瓷业借工业设计拼欧洲市场
利用工业设计助推陶瓷产业转型升级，力争实现陶瓷业产值200亿元。主动适应经济发展新常态，目前，德化观念大转变，用好工业设计利器，整个陶瓷产业加快向价值链微笑曲线的两端延伸提升。□本报记者林艳腾
提升产品附加值
不断挖掘产业发展潜力，持续推进科技、文化创新驱动，推动陶瓷产业创新转型。今年，德化县制定的2015年陶瓷产业发展计划（下称“计划”），明确提出加强工业设计力度，助推产业创新转型。实际上，不少企业也尝到工业设计的甜头。
契合工贸就是这样的企业。公司总经理陈绿宗介绍，作为现代服务业的重要组成部分，工业设计是引领制造业发展的先导产业，在促进工业转型升级、实现品牌创新、提升产品附加值方面起着关键性的作用。近几年来，公司与国外工业设计团队合作，根据不同的客户群体，设计不同风格的产品，“今年公司组织产品参加意大利米兰、德国法兰克福等地的展销会，成绩不错。公司年产值有望提升20%以上。”
借工业设计力拼欧洲市场。陈绿宗表示，工业设计是生产中的一套体系，既要有前端调研、设计，也要有高超的生产工艺及销售等环节。公司主要以中高端陶瓷工艺类为主，采用目前最先进的窑炉，比普通立方窑节能55%，做到环保及能源充分利用。“我们通过欧洲社会责任体系bsci认证，借此可以向欧洲的一些大型企业及超市直接供货。”
工业设计营造创新氛围
利用工业设计营造创新氛围，助推产业转型升级，德化在行动。“计划”在工业设计文创方面提出，加强工业设计，推动冠福、五洲市级工业设计中心建设，举办一期陶瓷产业工业设计大赛。扶持文化创意产业发展，推动陶瓷与文化的结合、嫁接、联姻，发展家居、瓷画、香道等陶瓷，推进月记窑陶艺博览村、龙鹏陶瓷、臻峰陶瓷、新华玉瓷文化产业园、观音山陶瓷文化创意园等文化创意园建设，力争新增文化产业示范基地两家。
许多企业在加强产品开发设计上狠下工夫，比如，继去年五洲陶瓷举办工作坊后，今年，威尔陶瓷参与举办2015年海峡两岸大学生设计工作坊暨海峡两岸大学生创意设计大赛，两岸师生在前期文化调研的基础上，参观了德化顺美陶瓷文化生活馆、德化陶瓷博物馆及陶瓷街，领略千年陶瓷文化。工作坊围绕抽象天使、机器人啤酒杯、卡通形象马克杯等主题进行设计。
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