陶瓷艺术。
据廉江市委书记伍杰忠、市长邢太安介绍，去年来该市采取五大措施加快县域经济发展，以加快工业发展带动城镇化、农业化和各业发展。一是切实把工业做强，推进工业强市战略；二是把农业产业化做强，推进农业农村经济的发展；三是把外向带动做强，推进外向型经济；四是把第三产业做强，推进流通服务；五是把城市建设和交通做强，推进经济社会可持续发展。廉江市陶瓷工业基础较好，为了充分发挥这一优势，发展壮大红星陶瓷有限公司，以红星陶瓷有限公司为龙头，促进整个陶瓷生产并带动相关产业发展。河唇镇计划在原公社瓷厂及周边地区创办陶瓷工业区，可容纳陶瓷企业30多家，形成陶瓷工业集群，建设成为陶瓷生产专业镇。目前，河唇镇有10家订单式陶瓷企业，利用红星瓷或周边地区生产的半成品，加工成客户需要的花色，远销全国各地。红星陶瓷有限公司在“红亭”牌日用陶瓷被评为广东省名牌产品后，产生了巨大的品牌效应，产品供不应求。为在国际上打响自己的品牌，该公司还在国外注册了“红亭”、“浩升”商标，并与美国、加拿大、法国等12个国家建立长期合作营销网络，产品畅销欧美、中东和澳大利亚等40多个国家和地区，去年出口创汇额达1800万美元，在全国日用陶瓷企业50强中排名第三位。预计今年出口创汇额将超过2000万美元。
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新型产区需加强对产业集群的培育和发展
近年来，随着陶瓷产业结构调整步伐的加快，陶业资本在产区间的流动陡然加大，尤其是随着佛山市政府对陶瓷产业的整改与提升，大量企业开始向外扩张与迁移，企业动辄圈地上千亩，投资几十亿的大动作已见怪不怪，高安、景德镇、丰城以及湖南、湖北、内蒙、陕西、山西等地一些规划中的新产区正如雨后春笋般出现在神州大地。业内人士透露，目前全国已有和新规划当中上万亩的陶瓷工业园（区）有80多个，新一轮产业大升级、大迁移、大扩张的热潮正在形成。
然而，在产区规模与数量不断扩张的同时，与之相伴随的产业集群却仍旧处在萌芽与起步阶段，远远落后于产区规模发展的步伐。在一些新规划的产区，当地政府和招商引资部门甚至简单地认为，只要招来了陶瓷企业，就不怕引不来配套企业，形不成产业集群，因此，把更多的精力用于对那些有意外迁或扩张的企业的公关活动上，有意无意之间忽略了投资环境的改善与产业集群的培育和发展。
从全球建陶产业发展格局来看，目前最具市场竞争力的当属意大利的萨索罗、西班牙的卡斯特隆和佛山等几个为数不多的产区，而这种竞争力的构成，其产能和规模优势并非主要，主要的是由依靠制造环节所串链起来的一个完整的产业链，由制造优势所衍生出来的研发、创意、品牌、物流、信息、采购、设计、展示等一系列的优势，即由产业集群的形成所带来的促进和辐射，成为一个产区发展当中最核心而强大的推动力。
产区不等于产业集群，没有形成产业集群的产区，充其量也就是一个制造基地，只能处于产业价值链的低端环节。产业集群最大的特点就是其强大的价值创新能力，由此推动整个产区不断地优化结构，推陈出新，向着高附加值的环节迈进。但是，产业集群的形成又依赖于一定的产业规模，没有规模就失去了产业集群生存的土壤，正所谓“皮之不存，毛将焉附”。对于产区与产业集群之间的关系，业界知名企业家鲍杰军先生在其《中国智式》一书中提出了“A+X”的发展模式，笔者认为极其科学、合理，那些大规模招商引资的地方政府领导和企业家不妨一读，从中汲取有益的商业智慧。
产业集群以特有的群体竞争优势和集聚发展的规模效应，使产业集中化、网络化和植根化，是新产区实现陶瓷产业跨越式发展的“发动机”。就目前而言，佛山仍然拥有国内最完整、最成熟的建陶产业集群。对于近年来新崛起的建陶产区，譬如高安、景德镇产区，相对于其它产区来讲已初步具备培育和发展产业集群的条件与优势。因此，地方政府部门在招商引资、扩大产能的同时，更应加强实现产业循环经济与可持续发展的研究，以企业、园区、产业三个层面为重点，着力打造全新的经济产业链，孕育产业集群在本产区的发展。同时，要构筑产业创新体系，培育产区的核心竞争力，使行业内最优质、最具活力的资源向着该产区集聚；此外，还有打造区域品牌，像“佛山陶瓷”那样，提升对外的整体影响力，通过一系列软系统、软实力的建立与提升，形成自己的集群优势，最终实现该产区陶瓷产业的可持续发展。
德化：培育陶瓷产业擦亮瓷都名片
1996年，德化县被国务院发展研究中心命名为“中国陶瓷之乡”。去年，德化又荣膺“中国民间（陶瓷）艺术之乡”和“中国瓷都”美誉。德化县县委书记许昆贞在贯彻建设海峡西岸经济区的部署中提出，要努力把德化建设成为经济发达、文化繁荣、环境优美、社会稳定的现代化瓷都，使之成为海峡西岸经济区陶瓷产业发展的一大亮点。
陶瓷产业使德化县的经济发展速度位居全省前列，成为全国最大的工艺陶瓷生产、出口基地和经济发展最快的陶瓷产区，去年该县陶瓷产值达53.1亿元，占全县工业总产值的67.4％；陶瓷业纳税2.01亿元，占全县税收收入的51.6％；工艺陶瓷生产和出口总量位居全国各大陶瓷产区之首，全县出口交货值达42亿元，陶瓷产值和出口交货值分别是景德镇的4倍和10倍，继续跻身于福建省重点出口创汇大县行列。自1996年以来连年被评为“福建省经济发展十佳县”。作为“中国瓷都”，德化将在建设海峡西岸经济区中发挥积极的作用。
德化县县长李辉跃提出，在具体工作中要把握好“四个坚持”（即坚持大城关发展战略、工业立县战略、可持续发展战略、科教兴县战略）、“四个集中”（即人口要向城关集中，工业企业要向工业园区集中，城关居民要向现代化社区集中，耕地和山林要向农场和林场集中），以“政策引导、项目带动”为抓手，努力推动全县经济社会发展实现新跨越。
德化经济正向一个新的阶段发展。德化将按照“陶瓷产业与陶瓷文化同步发展、日用陶瓷与工艺陶瓷发展并重、技术提高与市场开拓齐头并进”的发展思想，努力打造“中国瓷都”品牌，实现由产品经营到品牌经营的转变；积极引导分工协作，拉长陶瓷产业链，做大陶瓷块状经济；提高产品科技含量，促使陶瓷产品由中低档向中高档发展，提高产品附加值，特别要加快建设福建省陶瓷行业科技开发基地，加快人才引进力度，推进技术创新。同时，德化县将抓好陶瓷学院、陶瓷博物馆、陶瓷街、陶瓷文化村、陶瓷雕塑室外装饰、《陶瓷志》等六大陶瓷文化工程规划建设，提高瓷都文化内涵，做到陶瓷经济与文化齐头并进。
德化县将坚持适度超前的原则，加快道路、通信、电力、供水等基础设施建设，实现基础设施由适应型向畅通转变。重点要构建“一环四线”经济大动脉，即规划建设城区三环路，配合建设泉三高速公路德化连接线，全面动工省道206线德化至上涌路段二级战备公路，建设城关至三班二级公路，改造省道203线城关至水口二级公路，形成便捷的交通网。同时，要抓住省扩大县（市）经济社会管理权机遇，创新政府管理体制，转变政府职能，不断提升政府驾驭市场经济能力和公共服务水平。
为此，德化县今年确定了60个重点工程和项目，总投资36亿多元。德化将以项目带动推进载体建设，载体建设形成块状效应，块状效应提升发展平台。继续实行重点工程五套班子挂钩制度和督查跟踪制度，从农村乡镇抽调10名副科级领导充实重点工程建设力量，落实项目资金、工程进度等。
沈阳法库发展陶瓷产业“打造千亿产业集群”
有着“东北瓷都、北方通航、中国牛县、山水法库”四大亮丽区域品牌的辽宁省沈阳市法库县，其陶瓷产业这张名片被列为首位。记者5日从“2012法库国际陶瓷博览交易会”新闻发布会了解到，目前法库陶瓷产业已经明确了“打造千亿产业集群、争创中国陶瓷之都”的发展方向和目标。
拥有蓝天碧水、文化厚土的法库，非金属矿产资源独一无二，是“国家一类矿产资源大县”、“全国瓷土基地县”。法库人高举“资源转化、工业强县”旗帜，打造出了一座令人瞩目的“东北瓷都”。今年上半年，法库陶瓷产业园区实现产值213亿元，同比增长42%。
依托资源优势，法库县举全县之力发展陶瓷产业，自2002年第一家陶瓷产业落户至今，陶瓷产业集群迅猛发展，已有国内外100多家知名陶瓷企业相继落户，陶瓷产品发展到12大类27个品种，年产值突破300亿元，产品覆盖了东北三省及内蒙古东部地区，并远销美国、俄罗斯、西班牙、日本、韩国等多个国家和台湾、香港等地区。
如今获得“陶瓷产业集群国际合作基地”、“东北瓷都”、“东北建筑陶瓷产业基地”等称号的法库，确立了陶瓷产业在东北以及东北亚的领军地位。即将于9月26日举办的“2012法库国际陶瓷博览交易会”，将“打造千亿产业集群争创中国陶瓷之都”确立为展会主题。
今年6月，在辽宁省长陈政高参加的全国知名陶瓷企业家座谈会上，法库陶瓷产业进一步明确了“打造千亿产业集群、争创中国陶瓷之都”的发展方向和目标。
淄川陶瓷产业被认定为省级产业集群
近日，山东省中小企业办公室公布了第三批省级产业集群名单，淄川区陶瓷产业集群位列其中，成为本次我市唯一成功入选的产业集群。这将推动淄川陶瓷产业的集群化发展，加快陶瓷产业结构调整和优化升级步伐。
产业集群是指大量企业在一定区域内的集聚。通过这种集聚，一是有利于企业加强技术交流，提高企业技术水平。二是有利于抱团参与市场竞争，增强企业竞争力。三是有利于更方便地获得产业资源，降低生产成本。
陶瓷是淄川最具特色的产业之一，是我市陶瓷产业集群重要组成部分。淄川的陶瓷产业具有悠久的历史，早在距今8000多年的北齐时就已成为我国北方青瓷的重要产区。改革开放以来，在原淄博瓷厂和山东省硅酸盐研究设计院的带动下，淄川区民营陶瓷企业蓬勃发展，目前已形成涵盖日用陶瓷、工业陶瓷、建筑陶瓷、卫生陶瓷、艺术陶瓷、功能陶瓷等多领域的多个产品系列，陶瓷釉料、颜料制造、花纸印刷制造、包装材料制造、陶瓷机械制造等相关产业快速发展，陶瓷销售市场、陶瓷艺术文化市场空前繁荣的特色陶瓷产业集群。其中镁质强化瓷、高石英瓷、合成骨质瓷、滑石瓷、鲁青瓷、水晶瓷等日用陶瓷产品闻名全国；以刻瓷为代表的工艺美术陶瓷，造就了一大批技艺精湛、成就卓越的国家级、省级大师，其作品在国内外多次获奖，并被党和国家领导人作为礼品赠送外国元首和国际友人；自上世纪80年代发展起来的淄川建陶业，产量已居全国第二，成为与广东佛山、河北唐山齐名的全国三大建陶生产基地之一，在全国的建陶产业中有“两山一川”之说。
截至目前，淄川区共拥有各类陶瓷生产企业200余家，生产线400余条，从业人员近10万人，年销售收入300多亿元。品牌建设方面，拥有中国名牌2个，中国驰名商标2个，山东名牌10个，山东省著名商标7个，此外还有中国名优产品、中国陶瓷行业名牌等荣誉称号。
江西黎川陶瓷产业集群逆势崛起
欣天利、舒雅等新建陶瓷企业施工现场，工程车来回穿梭，建筑工人挥汗如雨；康舒、环球、嘉顺等企业的生产车间内，机声隆隆，窑火旺盛……在黎川县陶瓷工业园区，到处是一片繁忙的生产场景。在全国陶瓷市场陷入低谷、行业形势异常严峻的大背景下，黎川县加快产业优化升级，陶瓷产业逆势崛起，保持着良好的发展态势。
今年以来，该县大力开展“三大战役”突破年活动，全力打好工业强攻战，扬优成势做大做强陶瓷产业。该县成立陶瓷产业发展领导小组，制订《黎川陶瓷产业发展纲要》，设立陶瓷产业发展专项基金600万元，用于科技成果转化、科技平台建设及重点科技项目攻关。同时，在县工业园区内规划了1万亩的陶瓷专业园，并投入资金4200万元，加快园区道路、电力、供水、供电等基础设施建设。
优化产品结构，强化企业在科技创新中的主体地位。该县加快建立以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系，引导和支持创新要素向企业集聚，鼓励企业推进新产品研发，加快科技成果产业化。该县一方面组织本地企业家“走出去”，到北京、上海、南昌、景德镇等城市与国内相关大专院校、科研机构“结亲”，开展产学研合作和科技对接活动；另一方面大力“请进来”，通过举办经贸洽谈会、建立培训研发基地等形式，邀请国内外科研院所来与当地企业“零距离”对接，促进科技成果转移转化。康舒公司引进国内最先进的耐热瓷生产技术，开发出药炖煲、高压电饭煲等150多个耐热瓷新产品；九州公司生产的比格牌洁具被评为“中国十大最有发展潜力卫浴品牌产品”；环球公司开发的镁质强化瓷工艺技术填补了省内空白。据统计，该县陶瓷企业每年投入科技创新资金达6000多万元。
该县先后出台一系列奖励政策，调动陶瓷企业创名牌的积极性，提升产品档次。县工商、质监等部门也积极引导陶瓷企业开展“重质量创名牌”活动，推动企业采取国际标准或国外先进标准组织生产、提高产品质量，重点扶持5家日用耐热陶瓷企业争创国家、省级名牌。目前，黎川已拥有两件全国驰名商标、5件省著名商标。
为拓展陶瓷产品销售市场，该县改变过去坐等订单上门的做法，主动上门为产品找“婆家”，每年组团参加国内外陶瓷博览会，在北京、上海、深圳等大中城市设立500余家销售窗口和信息站。
把醴陵陶瓷产业纳入千亿产业集群
在中国瓷城醴陵，陶瓷已经到了“无所不能”的境地。原先专门利用釉下五彩这门独门绝技，生产陶瓷锅碗瓢盆，现在邮票、医用骨头、手机背壳、碰撞实验用的汽车外壳，都可以用陶瓷做。醴陵陶瓷人常说，需要钢铁或塑料作为材料的物品，正在逐步被陶瓷替代，陶瓷已经进入材料学范围。
省十二届人大一次会议期间，省人大代表蒋永清、李忆湘、李文金、钟宏、彭澎等提交多份建议，建议将醴陵陶瓷产业纳入省级层面的千亿产业集群，同时开办陶瓷职业学院。
省人大代表建议，筹建醴陵陶瓷职业学院。提交议案的省人大代表认为，陶瓷产业已经属于制造业范围，醴陵陶瓷仍未像湘绣、湘酒等产业进入省级层面。
代表们提出，将醴陵陶瓷产业纳入省级层面的千亿产业集群予以长期支持，每年安排3000万元的引导扶持资金，支持醴陵陶瓷产业项目发展，将陶瓷产业纳入省推进新型工业化“四千工程”，在新型工业化引导资金、技术改造资金、承接产业转移资金等政策性资金上给予大力支持。
潮州陶瓷产业实现集群发展
陶瓷及其附属产品年产值500亿元，全市每年生产的日用陶瓷、工艺陶瓷和卫浴洁具产量分别占到全国的25%、30%和50%。经过多年来积累，潮州市陶瓷产业的发展备受外界肯定。在近日召开的全国轻工业特色区域和产业集群工作会议上，“中国瓷都・潮州”荣获先进特色产业集群称号。
陶瓷产业要上规模上层次，推动产业集群发展是必行之路，为此近几年来，潮州市着力构建陶瓷产业五大发展平台。潮州市先从建设产业服务体系入手，构筑多层次的公共服务平台：在市政府和有关部门的支持帮助下，成立已有十多年时间的市陶瓷行业协会目前已成为国内最成功的行业协会之一，在帮助潮州市企业应对反倾销，主导和参与行业标准制订等方面发挥了巨大作用；此外，市陶瓷研究院、韩山师院陶瓷学院、广东枫溪陶瓷研究所、国家卫生陶瓷模具中心生产基地等平台的出现，为企业提供了技术、人才、咨询等的全方位服务。
创新是产业发展的生命力，潮州市一早就与省经信委签署“省市共建先进陶瓷制造业基地”协议，联手加强了陶瓷产业的创新平台建设。一方面加大技术改造力度，为企业产品创新提供设备技术基础；另一方面不断提高企业技术、工程中心的建设，为企业产品创新提供科研技术基础。据统计，近几年潮州市投入技术改造和技术创新的资金达到了200多亿元，投入窑炉改造的资金更是超过了百亿。
市场拓展力度很大程度上决定了产品销售前景，潮州市通过“政府搭台、企业唱戏”的方式，大力拓展了市场平台。外销方面，除了抓好每年的春秋两届广交会外，潮州市还积极组织企业到美国、英国、俄罗斯等国参与大型展会。内销方面，近年来，市政府在北京、上海、武汉、广州等国内知名城市和本地举办各种陶瓷展销会、博览会和设计大赛，并取得良好效应，这些都有效地提高了潮州陶瓷在国内市场的知名度和影响力，进而提升了潮州陶瓷的市场占有率。
以往潮州市陶瓷产业呈现了枫溪区一枝独秀发展的局面，不过随着潮州市大力构建陶瓷产业集聚发展平台，现在潮州市陶瓷产业格局已变成枫溪为龙头带动，其他县区共同竞相发展的喜人局面，潮安古巷、铁铺，市开发区北片和饶平三饶、新丰都成了陶瓷产业发展的新区域。近期，潮州市还在深圳（潮州）产业转移园径南分园中专门划出区域建设陶瓷分园，力促陶瓷产业集聚发展进入新的发展阶段。
此外，节能降耗也作为一大重点平台被重视起来。在潮州市，废料回收和能耗标准等方面的创新层出不穷，在此利好因素的推动下，潮州市陶瓷产业在做好排放完全达标的同时，还实现了单位产品能耗量比国内同行业平均能耗量低10%以上的指标。
今年前三季度，陶瓷产业在出口形势异常严峻的形势下，工业增加值实现了15%以上的增长，这与潮州市大力构建五大平台的建设有着密不可分的关系。
醴陵陶瓷向千亿产业集群布局
近日，在醴陵某企业的一处瓷器展厅里，一把由陶瓷制成的小刀吸引了参观者的眼球。这种陶瓷小刀在瓷器粉中加入一种叫氧化锆的元素，相对传统陶瓷，它具有韧性强、不易碎的优势，相对铁质刀，不易锈、切面包不掉渣，因而广受欧美国家消费者欢迎。
瞄准特种陶瓷这一新兴的产业金矿，醴陵陶瓷工业园正加紧布局特种陶瓷企业。像这样精美的瓷器，从出厂到货物摆上柜台，价格最高能涨120倍。以陶瓷光纤导管为例，过去依靠从美国进口，要8到10美元一个，而醴陵产每个只要5毛钱，目前这种陶瓷光纤导管每个季度的销售额都在四千万元以上。
“战略性新兴产业的转变，将进一步打造醴陵品牌，加大在国内外的影响力。”醴陵市副市长廖宏力告诉记者，作为世界釉下五彩瓷的原产地和中国“红官窑”所在地，醴陵制作、生产陶瓷已有1900多年的历史。《醴陵市千亿陶瓷产业集群发展规划》提出，到“十二五”末期，醴陵陶瓷将成为湖南又一个“千亿产业集群”。
目前，醴陵陶瓷产业已发展为日用瓷、工业瓷、电瓷等5大系列4000多个品种。为应对日本、意大利等发达国家陶瓷产业向外转移等形势，醴陵每年投入1亿元研发基金，投资建设湖南醴陵陶瓷产业园，构建醴陵陶瓷在全球市场的地位。
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