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国光瓷厂挣扎在死亡线上

国光瓷厂挣扎在死亡线上

气泡死亡老窑瓷器鉴别 大理石瓷砖 新中源瓷砖

2021-05-24

气泡死亡老窑瓷器鉴别。

位于花园庵270号的国光瓷厂门口,三五个商贩摆着地摊。而厂子的保卫室门口坐着几个职工也在懒散地闲聊。一切都显得异常的平静。

国光瓷厂的副厂长兼厂长助理郭鹏海告诉记者,由于资金紧张,现在的企业发展已经到了最关键的时候,如果这样下去,用不了多长时间企业就会死掉,话语中充满了紧迫感和压力。

总共投资一两千万元

尚有两千万社保缺口

据国光瓷厂内部人士称,位于醴陵市花园庵270号的国光瓷厂,是上市公司国光瓷业的核心公司,去年3000多人每人每月400元左右的工资,也多有难以拿出的时候。

但在上市公司国光瓷业财务报表上显示的瓷业实现的利润却有几千万元,其中原因多少让人难以理解。

据了解,目前国光瓷厂的生产全部是对外出口,国内的业务由于不赚钱早就停了。而雪上加霜的是与之合作多年的美国TSC公司由于自身原因也与公司停止了合作。幸运的是又有香港建谊公司看重国光的品牌而找上门来,并投入一笔不少的资金才不至于造成生产停滞的局面。

据了解,1999年国光瓷业以国光瓷厂为主体上市,募集的近1.9亿元资金却并没有在国光瓷厂投入多少,“鸿仪进来投药业、投其他的,但在国光瓷厂投资的却不并不多,总共也就一两千万元。”国光瓷厂的人士如此向记者抱怨。而位于国光瓷厂门口的11层办公楼,却据说被上市公司质押了三次。

“真的希望上市公司能够给一点钱。”郭鹏海不只一次的重复这样的话。据了解,公司目前尚有2000万元的职工社会保险缺口。

目前的国光瓷厂仍然是国有企业的模式,虽然被民营企业集团鸿仪系实际收购四年有余,但1000多退休职工的养老保险等问题仍然在上市公司。

据了解,当初鸿仪收购国光瓷业时,并未就这些问题与株洲市政府达成任何解决的协议就匆匆进入,分析人士认为,这并不符合正常的逻辑。

上市公司不关心 瓷厂内部谋自救

按照国光瓷厂内部人的说法,现在的上市公司对瓷厂并不关心。8月的一个会议,董事长陈旭光基本被变成了虚职,而新上任的总裁曾巧军“就开会来过一两次。”上市公司高级管理层都在长沙鸿仪系总部海东青大厦,基本很少到醴陵去。

虽然上市公司不管,但国光瓷厂内部的员工并没有听天由命。他们正在为自己的生存问题作一次改革的尝试。而这次改革的主导者正是郭鹏海。

在记者采访的当天,国光瓷厂内部的员工正在忙着注册属于自己的公司。按照郭鹏海的设想,公司每个车间的职工都注册成立一个公司,这个公司与国光瓷厂和上市公司国光瓷业完全没有关系,然后瓷厂与各个车间职工注册的公司达成资产租赁协议,由各公司承包窑炉生产线。

郭鹏海坦言,这样作有两个好处,一是各个公司自负盈亏,员工能够自己开拓市场。另外一个最大的好处是一旦上市公司由于资金问题资产遭到冻结或被转卖,员工可以保住自己的饭碗。因为在租赁协议中明确写明,如果资产转让给第三方,租赁协议也无条件有效。

“这个计划已经得到了上市公司董事会的通过。现在面临最大的困难是员工成立公司的资金问题,我们的收入都很低,拿出这么多资金比较困难。”

据了解,此前曾有过一个计划并没有获得批准。国光瓷厂的20位管理层自然人计划出资60万元,上市公司国光瓷业由于没有资金,用瓷器出资140万元成立一家贸易公司,经营国光瓷厂的销售力图开拓市场,提高公司的效益。

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西安灞桥滑坡一陶瓷厂车间被埋17人死亡


据最新报道,9月17日14时10分许,因遭遇连续强降雨,西安市灞桥区席王街办石家道村白鹿塬北坡发生山体滑坡,导致瑞丰空心砖厂和奇安雁塔陶瓷公司部分车间被压塌,正在车间作业的工人瞬间被泥石掩埋。滑坡事故截止9月19日16时,已造成17人死亡,15人失踪。9月16日晚7时至18日下午4点,陕西境内持续不断的45个小时的强降雨,是造成本次山体滑坡主要原因。而今年9月的前18天,西安的累计降雨量就达到了284.5毫米,刷新了历史纪录,达到了50年之最。为了进一步了解瑞丰空心砖厂和奇安雁塔陶瓷公司车间被埋最新情况,记者9月20日上午10时许致电上述两家公司。经过数十次的重复拨打,奇安雁塔陶瓷电话依然处于无人接听状态。而拨打瑞丰空心砖厂电话,却传来“您拨打的电话是空号”这样的系统提示。奇安雁塔陶瓷公司的官方网站上公布传真号和在线服务都只是空壳表象。

尽管两家受灾企业已与外界断了联系,但滑坡事件已经引起社会各界的关注。本次山体滑坡造成严重伤亡,除自然原因外,企业的安防与当地政府部门的监管也引起了媒体与网友质疑。有网友爆料:“隐患早就有,这已经是第二次了。厂长不吸取教训。”据当地媒体报道,一名家属讲,9月份一直下雨,雨还很大,可是,这个陶瓷公司在事发前从未停工,始终不间断地要求工人上班,“家人讲,车间的北侧曾经出现过小规模的滑坡,可并未引起公司足够的重视,现在出了这么大的事情。”

而有网友认为,这次事故并不简单的是自然灾害,还暴露出很多监管的漏洞。这些地质隐患的存在是地质勘察部门、国土部门、当地政府都有不可推卸的责任。据知情人士透露,陶瓷公司旁边的砖厂在这里取沙已经很多年,这里存在的安全隐患非常明显,可是并未见有关部门来制止,或者采取过什么预案。

据悉,陕西奇安雁塔陶瓷有限公司地处西安大雁塔东南角,公司有二十多年的发展历史,于1987年建成西北地区第一条辊道窑生产线,1993年在西北地区首家引进多条意大利萨克米公司最先进的陶瓷机械设备。公司生产“大雁塔”牌高级瓷质砖、仿古砖、防滑砖、耐磨砖以及文化艺术砖、广场砖、劈开砖等系列产品,不同规格,不同花色产品多达200多种,产品畅销西北地区,河南、河北、山西、内蒙等十多个省市。本次山体滑坡事件无疑给这支西安“老牌”陶瓷企业带来致命打击。

目前,搜救工作尚在进行中。

建国瓷厂与古窑瓷厂


古窑民俗博览区是我国AAAAA级景区,所展示的窑文化非常丰富多彩,除了有清代镇窑、明代葫芦窑外,还有元代馒头窑、宋代龙窑等。凡来景德镇的人,都要游览古窑民俗博览区,尤其那古代瓷窑建筑和手工制瓷的工艺过程,令人留连忘返。

古窑瓷厂与建国瓷厂的关系

博览区内的古窑,亦称古窑瓷厂,与建国瓷厂的关系相当密切,两厂有不解之缘,古窑瓷厂为建国瓷厂的技艺人员提供了大展身手的平台,也传承了建国瓷厂仿古瓷尤其是颜色釉瓷的烧制,而建国瓷厂本身就是明清至民国官窑的沿续,可说是“当代官窑”。

明代御器厂高温颜色釉方面最突出的成是永乐、宣德的鲜红釉(又称祭红),釉厚如脂,光莹鲜艳。此外,还有永乐年间的翠青,宣德年间的霁蓝,弘治年间的黄釉,都冠一时。正德时的孔雀绿也很名贵。同时,还烧造出海棠、驴肝、马肺、油绿、鳝鱼黄、紫金等釉色。清代御窑厂的康、雍、乾三朝高温颜色釉进入鼎盛时期,相继烧造出郎窑红、霁红、美人醉或豇豆红、新紫、米色、天蓝、窑变、茶叶末、三阳开泰等。乾隆后期,瓷工们能用瓷器及各种色釉仿制漆器、木纹、竹器、铜器等工艺品,且无不乱真。清末至民国时期,由于战事频繁,政府腐败,颜色釉瓷生产逐渐衰落,致使一些名贵色釉品种失传。

新中国成立后,景德镇接收了在御窑厂基础上建立的官僚资本江西瓷业公司,组建了第一家国营建国瓷业公司(1952年更名建国瓷厂),颜色釉瓷迅速得以恢复和发展。建国瓷厂汇集身怀绝技颜色釉老艺人,保留了手工制坯生产车间和柴窑烧瓷,不仅恢复和提高了钧红、郎窑红、祭红、美人醉、影青、翠青、霁蓝、乌金、茶叶末、釉里红、窑变花釉、三阳开泰等传统产品,还研制开发出彩虹釉、火焰釉、凤凰衣釉、羽毛花釉、变色釉、结晶釉等新品种,无论是釉色、种类、造型都达到或超过历史最佳水平。

如今古窑传承了建国瓷厂颜色釉烧制工艺,经常用柴窑烧制颜色釉的各个珍贵产品,其中仿古代名窑色釉品种,受到国内外陶瓷和收藏界赞赏。

建国瓷厂对古窑瓷厂的支持

1979年8月,市委在学习、贯彻党的十一届三中全会精神中,为挖掘利用历史文化资源,抢救保护古代制瓷作坊和工艺,发展旅游产业,决定在西郊蟠龙岗筹建历史博物馆,修复古窑瓷厂。当时,各瓷厂正在进行技术改造,拆除柴窑和分散的坯房,建造适应现代化生产的隧道窑和大厂房。为了利用这一有利条件,市委把重点支持的任务落实到建国瓷厂。从1980年起,为了筹备建厂,由建国瓷厂提供技术工人和原材料,在莲花塘打靶场进行试产,临时搭起几间坯房,按照建国瓷厂品种制作成坯,运到建国瓷厂的柴窑烧成。同时从建国、景兴等瓷厂拆迁三处柴窑和一批坯房到古窑瓷厂工地拼装,计有柴窑(又称镇窑)一座、坯房六栋。基建完成后,聘任建国瓷厂副厂长余昌松为技术顾问、先后调去建国瓷厂生产技术管理人员和颜色釉老艺人左冬苟、李其才、刁刻艺人李永兴、青花艺人胡诗看、柴窑把桩师傅冯宽生、冯祖传,以及圆琢器手工制瓷技工等,1984年又调建国瓷厂生产科科长吕仲梅任古窑瓷厂厂长,生产类似建国瓷厂的颜色釉、色釉刻花、青花、青花釉里红等仿古瓷,其中钧红、郎窑红、三阳开泰、窑变花釉和灰可器等成了古窑的主导产品。

建成后的古窑瓷厂,己成为保留文化遗产,有特色的旅游景区。它生动地再现了景德镇古代陶瓷制作工艺的全过程。这里的古坯房,为珍贵的中国古代工业建筑实例。每组坯房似封闭的三合院或四合院,由三栋四栋向院内敞开的建筑组成。坯房内,从建国等瓷厂调去的打杂工、做坯工、印坯工、利坯工、刹合坯工、剐坯工等以传统的手工进行操作,他们的妙手神工令游人惊叹不已;厂内古朴高大的镇窑,以松柴为燃料,窑长18米,成直躺的鹅蛋形,前大后小,尾部砌筑高约21米的薄壁烟烟囱,这是古代建筑工匠巧妙利用曲木重心和弯曲外型立筑架梁的结果,可谓匠心独具,也是我国建筑史上的一大奇观。满窑烧窑的是建国瓷厂调去的师傅……所有这些凝聚着建国瓷厂人的心血和汗水。至今,在古窑烧窑的(包括葫芦窑、馒头窑等)各岗位大多是建国瓷厂的师傅。在原料、成型到烧练的老坯工、老窑工中,获得省非物资文化遗产手工技艺优秀传承人称誉的,有建国瓷厂做坯工王炎生、把桩师胡家旺等多人。(来源景德镇广播电视周报)

缺乏世界品牌 瓷器之国光环何在?


难破技术瓶颈缺乏世界品牌

从中国陶瓷缺乏国际品牌这一点来看,除了营销模式的欠缺,在制作工艺和文化传承上,“中国制造”显得困难重重。如何应对时尚变身,如何进行“中国创造”也成为陶瓷业重要的话题。11月6-9日,2009第一届上海国际陶瓷生活艺术博览会即将于上海世贸商城拉开序幕,中外陶瓷艺术品将在6个主题馆内进行一次国际“对话”。

MarioMancinelli的古典风格艺术瓷器

▲与家具结合的“泠概念”作品

即将举行的首届上海国际陶瓷生活艺术博览会主题为“陶瓷无极限”,并提出从“中国制造”到“中国创造”的时尚转身概念。近日,早报记者采访了此次参加名家馆展览的意大利艺术家MarioMancinelli及泠窑艺术中心主持、上海大学美术学院教师陈亮,从陶瓷生产、制造、推广上将国内、国外的陶瓷行业进行了一次比较。

用于制造陶瓷的高岭土

矿物颜料

景德镇手工艺人在绘制图案

名家手绘瓷

陶瓷之乡缺乏“中国创造”

中国虽为“陶瓷之乡”,但在世界级的日用瓷品牌上,几乎很难看到“中国创造”,而那些身价不菲的外国品牌的日用瓷外观精美,其成本造价却并不高,“从行家的眼光看,也许它的成本是100元,但它的价格却是几千元。”一位业内人士说。中国瓷器业面临的种种困境,除了品牌意识滞后,也有学者认为与中国瓷器业者的审美趣味相关,“庸俗的文化风气使得中国的瓷器充斥着地摊货的水准,无非就是花鸟鱼虫的恶俗翻版。”云南大学艺术与设计学院教授李森曾在某次陶瓷论坛上说。但从越来越多的国内消费者开始选择国外生产的优质瓷器来看,大众的审美意识并没有停留在“地摊”水准上。

除了品牌意识缺乏、审美能力低下等“软件”方面的欠缺之外,“中国制造”的局限究竟还有哪些?

国际品牌Lamborghini和

RoyalCrown生产的日用瓷

技术瓶颈造成成本过高

在元明清的官窑垄断时期,瓷器产业以宫廷用瓷为主,作为农耕文明的继承表现形式之一,瓷器成为泥土中精炼的“不坏之身”,在瓷器上的纹样可以永久保存。与“官窑”相关的是一种耗资巨大的奢侈的制造工艺,由于瓷器烧制的各种不可控因素,它的成品可谓万里挑一,手工艺人也为国家垄断。实际上,这种传统的烧造方式是中国陶瓷文化的独特载体之一。

“但发展至今,与国外的工艺相比,中国的制造技术不是‘传统’而是落后了。”陈亮说,国外可以用970℃来烧制硬陶,其成品质量与国内用1330℃烧制的瓷器并无差别。一直为人所称道的“高温瓷”其实在能源消耗上面非常巨大。“比如丹麦的骨瓷烧制温度为1000℃,但我们还是要1200℃、1300℃才能烧制骨瓷,在1000℃以上再提高这100℃的温差所消耗的能源是很大的。”更重要的一个方面是,瓷器在900℃左右的收缩性很小,能保持原胎模样,但在1200℃的高温就会发生15%~25%的形变,这也造成了许多“陪烧”的废瓷,而许多瓷器厂的关门歇业也与成本过高有关,“在国内,有些窑厂烧100个瓷,最后能用的大概也就10个。国外970℃烧制的瓷器成品率刚好和我们相反。”造成了能源消耗和产品消耗上的集体浪费。

科技引进并不是一个太难的问题,有一些窑厂会使用国外的电窑,但依然无法达到低温烧制硬瓷的水平。意大利艺术家Mario第一次来到上海,并尝试在中国的陶胎上绘制纹样,“这里的颜料不同,胎比较粗糙,在意大利我只用非常细小的笔来绘制,颜色选择上也更多一些。”实际上,只有从矿物原料到胎泥、电窑的“全程引进”才能达到理想效果,而这也会增加成本。

艺术品需要“文化保值”

堪称瓷器经典的“青花”瓷器属于高温瓷,由于它的颜料要从波斯引进,它一直成为宫廷用瓷中的珍贵物品,而摆脱皇家控制的民间用瓷是从民国开始的。从美术史来看,画家(非手艺人)在瓷器上画画几乎也是从民国开始的,在摆脱“官窑”的垄断地位之后,瓷器制造者可以留名留姓,瓷器的艺术地位渐渐替代了皇权地位,一些在绘画上并不出名的画家因为在瓷板上作画而开创了新的艺术形式,比如民国景德镇的“珠山八友”就将传统的中国绘画烧制在了瓷器之上。

如今,中国瓷器对于“传统”的继承,几乎只能以“窑变”来支撑其文化上的脉络了。所谓的“窑变”是指在高温之下,矿物颜料发生了颜色变化,“这一工艺是中国陶瓷区别于外国陶瓷的特点之一,它与中国的水墨传统有关,但由于文化上的差异,它往往不能受到外国人的喜欢。”陈亮说,从市场角度来说,这与中国水墨作品无法走入国际市场是同一个道理——文化培养、传承上的差异造成了观念上的差异,更重要的是“文化输出”的薄弱所造成的。

意大利的Mario是传统的陶器艺术家,他所绘制的日用瓷器以古典风格为主,“在意大利,传统的风格处于主流地位,除了餐具,多将瓷盘作为家居装饰品之一。”他绘制一个餐盘大约需要1-2天,手工绘制的作品价格在5万元人民币以上,可以说,它的艺术价值是建立在对于传统手工业和古典艺术的崇拜基础上的。对于工业社会艺术品复制泛滥的今天来说,这种文化保存方式显得更具有价值。在工艺技术之外,瓷器与家居、生活的结合也成为陶瓷产业的出路之一,但除了打造“品牌”之外,对于传统的继承与革新也显得相当重要,这其中也包括对“美育”的培养。

据业内人士透露,由于景德镇的资源枯竭,一些从福建、湖南等地挖出的泥土也被贴上了“高岭土”的标签,如同那些冒牌的“阳澄湖大闸蟹”一样,如果只剩下靠“品牌”来维系发展,将造成文化上可悲的资源枯竭。

厂记忆:建国瓷厂


时光荏苒,岁月如梭。从1949年8月建国瓷业公司(建国瓷厂前身)筹建到2009年8月,历时整整60个春秋。这一路走来,建国瓷厂既有逐渐发展壮大的喜悦,又遭遇过“文革”的重创;既有连获国家银质奖章、国际博览会金奖、产品供不应求、一派欣欣向荣的景象,也曾出现过产品积压、资金紧张、周转不畅、职工下岗的困扰。然而,阳光总在风雨后,建国瓷厂转型后“重获新生”。

昨日,记者走进建国瓷厂,厂里的老领导向记者讲述企业的历史沿革、发展壮大、改制转型的历史脉络。

前身

建国瓷厂位于胜利路、中华北路、风景路的迎祥弄、彭家弄、龙缸弄、罗汉肚等处,是明、清时期的御窑所在地,是新中国成立以后我市第一家国营企业,国家生产传统颜色釉瓷专厂。昨日,记者来到建国瓷厂,与多年前不同的是,无论是从厂外还是厂内,瓷厂都发生了很大的变化。

今日的建国瓷厂更加具有陶瓷文化特色,原料车间在内的少数车间已经被出租,被人作为釉料制作厂或仓库使用。厂区内专门安排了工作人员进行巡视,使得该区基本上保持了当年的原貌。而一些上世纪50年代至80年代陶瓷生产车间,也较为完整的保存下来。更值得一提的是,瓷厂厂区内仍然保留烟囱作为广告景观塔,更加成为了瓷厂内的风景线。

据建国瓷厂厂长邵铭亮介绍,1949年4月29日景德镇解放,千年瓷都回到人民手中,当时由于各种原因,窑户无生产信心,延不开工,以致工人大批失业。为了尽快恢复瓷生产,建立国营性质的制瓷企业,在资金极端困难的情况下,浮梁地委、浮梁专署、浮梁军分区拨给10万元和150担大米作为恢复生产的启动资金,并开展生产自救活动。

在此基础上,于1949年8月16日,开始筹建“建国瓷业公司”。那时180名工人没有固定工资,在食堂集体吃饭,同时发一些大米作为养家糊口之用。在恢复生产中,工人们发扬艰苦创业精神,自己动手修补柴窑、检修设备,挖“脚板”泥、取晒架塘。开国大典不久之后,这个初具规模的试验性瓷厂即投入生产。

经过半年多时间的生产自救,试验性瓷厂的职工发展到219人,并组成普通厂、花瓷厂、餐具厂、针匙厂、蓝边厂、白釉厂、粉定厂、灰器厂、瓷板厂和窑厂。

记者了解到,1950年4月1日,正式成立“江西省景德镇市建国瓷业公司”。公司在生产民用瓷的同时,首次承担国家用瓷和省委用瓷任务。1950年至1951年,建国瓷业公司由9处坯房、1座柴窑、197名职工增加到24处坯房、3座柴窑、495名职工。

1952年8月1日,建国瓷业公司更名为“景德镇市建国瓷厂”。在三年国家经济恢复时期,全厂总产量增长3.7倍,每天干均增长率为92.8%,为全市公私企业作出了示范,显示了国营企业的主导地位和作用。

1955年11月,星火瓷厂和烈军属瓷厂并入。至此,建国瓷厂的资金占当时陶瓷生产企业资金总额的12.5%,职工822人,成为当时全市实力最强,规模最大的陶瓷企业。产品由起初只能承做蓝边、二白釉普通日用瓷扩大到能承做国家订瓷如苏联大碗等品种。发展

邵铭亮告诉记者,国民经济全面发展时期,建国瓷厂为了加速生产发展,对企业管理、产品设计、科技研究等各个环节进行改革、创新,生产能力不断提高。并抽调了十余名对颜色釉具有丰富经验的老艺人专门从事颜色釉研制工作,恢复明清御窑生产的颜色釉品种。

他表示,为改革历史上长期遗留下来的松柴烧窑和手工操作,1954年建国瓷厂开始进行柴窑革新,进行“以煤代柴”试验,在市东郊童家山动工兴建煤窑。同时,兴建一座从产品设计、制作生产、直到烧炼成瓷、较为现代先进设备的新型工厂———建国瓷厂新厂。1956年全市第一座倒焰煤窑在建国瓷厂新厂试烧成功,同年新厂改名第一分厂(1958年7月划出,易名国营宇宙瓷厂)。

1958年7月,厂里进一步调整企业结构,加快了生产发展步伐。在当时全市以地段、以产品品种划厂的变革调整中,决定将原有景德镇瓷厂、十九瓷厂并入建国瓷厂,职工队伍骤然增大,全厂已拥有3600多名职工,工厂的规模扩大,生产能力大大加强,生产品种也进一步增多,产量直线上升。不仅如此,厂里还承担起高档展览瓷、全国各大城市宾馆饭店用瓷设计生产任务。

邵铭亮告诉记者,就在这个时期,建国瓷厂集中了一批配制颜色釉、绘画青花、釉上彩和刁刻等身怀绝技的老艺人,一支较庞大的技艺队伍迅速形成,颜色釉产品的生产得到高速发展,不仅恢复了多年停止生产的颜色釉品种,而且创新了一批高低温颜色釉。所有这些色釉,陆续运用在日用瓷、陈设瓷、礼品瓷、建筑瓷上。

采访中,记者了解到,20世纪60年代初,为满足人民对颜色釉瓷器日益变新的需求,建国瓷厂组织了400多名工人进行技术培训,将粗瓷改为细瓷生产,使细瓷比例增大到80%以上。同时,成立了成型试验组、颜色釉组,并恢复生产了薄胎、龙船等特种工艺瓷。创制出历史上从未出现过的尖端产品,如“双万件”花釉缸和“500件”豆青刻花八方花瓶等。

兴旺

其实,在十年动乱期间,建国瓷厂也曾遭到破坏,大批技艺人员被迫转业,工厂被割裂成为元件厂、螺丝厂、标准件厂,工人们有的还调做泥工、建筑工,还有的改行从事杀猪,搞搬运等,新建的自动流水注浆作业线的新厂房也遭拆毁,沦为荒地,技艺人员由180人骤减到19人,新建的近4000平方米厂房也拆散被搬运到郊外柳家湾建厂。此时,建国瓷厂已被肢解得支离破碎……粉碎“四人帮”后,建国瓷厂全体干部、职工、科技人员,加紧企业整顿,争分夺秒抢时间,加紧生产,健全和建立了各项制度,短期内,恢复了元气。

邵铭亮告诉记者,20世纪80年代,建国瓷厂通过企业整顿,基础工作完善,技术力量雄厚。1985年,建国瓷厂年产瓷1001万件,产值524万元,销售额547.9万元,利润40万元。

1989年,省市经委与总工会授予建国瓷厂“双增双节”先进单位,并被评为我市“十佳单位”之一。同年,“珠光”牌高温陈设瓷获首届北京国际博览会金奖。

90年代初,建国瓷厂增加气烧隧道窑1条、机压成型作业线2条等生产设备,1993年职工达1872年,年产瓷1933万件,产值2364.5万元、销售额1702.6万元左右,利润80万元。

颜色釉产品遍及国内外、行销日本、加拿大、美国、意大利等120多个国家和地区。

讲述

作为建国瓷厂的退休老领导,对瓷厂的一切,今年63岁的钟宜斌再熟悉不过,厂里由辉煌走向没落,钟宜斌都一一经历。就如他所言,老一辈的厂里老职工,对建国瓷厂的这份感情永远也无法忘怀,那些曾经都成为他们最美好的回忆。

采访中,钟宜斌向记者娓娓道来:“建国瓷厂曾在50年代和80年代的效益攀上了高峰。

特别是在80年代时,厂里的效益节节攀升。那时的销售可以说是供不应求,厂里每3天开一次窑,窑里就需要600多担松柴,我们厂里柴窑用的松柴,堆放在厂里的各个角落,甚至堆到了马路边。沿路走过来,看到的都是松柴。”“厂里当时有2000多名职工,每天厂里都是人来人往好不热闹。特别是车间的工作场景,那才真叫热火朝天。在厂里表现突出的,还会敲锣打鼓送上大红花以示鼓励。到了放假时,瓷厂的工会就开展各式各样活动,那时的我们都以厂为家。”钟宜斌说起当年瓷厂的辉煌史,不禁开心地笑了起来。

记者了解到,在发展生产的基础上,建国瓷厂职工福利事业逐步得到改善,为职工服务的食堂、医务所、保育院、浴室、制冰室、交通车等服务部门和设施条件有所改善。为解决职工家庭生活困难,1984年至1990年,先后安排了职工子女就业450人,购进了土地4万平方米建造职工宿舍,300多户职工住房因此得到改善。

钟宜斌告诉记者,然而,自从1995年,全市瓷厂经历第一次全面改革后,昔日的热闹景象已经淡出人们视线,尽管厂内所有车间保持不变,但人员已有2000多名职工缩减至六至七百名职工。在那一年,钟宜斌的妻子也从建国瓷厂下岗。1997年,建国瓷厂面临第二次改革,厂里的职工只剩下一至两人百名员工,车间也处于停工状态。

看着眼前发生的一切,在钟宜斌心里的失落无法形容。他表示,不仅仅是他,建国瓷厂的职工们心里都非常失落。厂里的一切,都已经成为了职工们生活中不可缺少的一部分。“有一次,妻子赶早起床准备去上班,可是到了厂门口才发现,她已经下岗了,离开了瓷厂。其实这样的场景在许多职工都曾经经历过。”钟宜斌感概地说。

新生

正如钟宜斌所说,建国瓷厂历时整整60个春秋。这一路走来,瓷厂既有逐渐发展壮大的喜悦,又遭遇过“文革”的重创;既有一派欣欣向荣的喜悦,也曾出现过产品积压、资金紧张、周转不畅、职工下岗的困扰。然而,阳光总在风雨后,建国瓷厂终于踏上了希望的彼岸。

在计划经济向市场经济转轨中,从90年代中期开始,建国瓷厂同许多国有陶瓷企业一样,由于多方面因素,逐步陷入了困境。1996年下半年,建国瓷厂面全停产后,厂领导班子根据要求,结合本企业实行,在全厂推行了企业深化改革工作。

“尽管建国瓷厂的厂区已不再具备生产功能,但它仍是见证着业发展的载体。

由于环境保护等因素,建国瓷厂的所有厂房都不再租借给他人用于烧制瓷器,而少了这份收入的建国瓷厂,其财政状况也就显得更为窘迫。”邵铭亮说,包括建国瓷厂在内的我市各国有瓷厂在经历了1995年的体制改革后,曾经红火的建国瓷厂逐渐沉寂下来,热火朝天的生产景象不复再现,而挑起了名存实亡的瓷厂的管理担子就靠他们了。

邵铭亮告诉记者,在过去的几十年里,可以说,建国瓷厂的历史也是一部活生生的业发展史。他和与其他厂领导都认为,建国瓷厂的老厂区属于我市重要的文化旅游资源,甚至值得专门为其编制保护和开发利用规划,如今,建国瓷厂正作为重要的陶瓷文化旅游资源开发利用,这条旅游线,包含着明代,清代乃至建国前后的大量陶瓷实物史料,组成了完整而清晰的瓷都历史文化脉络。建国瓷厂打造成陶瓷文化旅游景区也成了厂内转型的重中之重。

“建国瓷厂经历了60多个春秋,为市场经济的发展承载着历史的重负,在新一轮经济发展规划中,建国瓷厂转入了新的发展时期,着力打造‘建国陶瓷文化创意园’,瓷厂迎来了新产业的曙光。”钟宜斌说,看到瓷厂的成功转型和发展前景,瓷厂的老职工很是欣慰,他们为建国瓷厂而自豪。

“消失”的景德镇十大瓷厂之:为民瓷厂


为民瓷厂作为“当代官窑”十大瓷厂之一,走过了建厂、创业、经营、改制、转型的历程,有经典和辉煌,也有探寻和艰辛,留下了珍贵的精神和物质财富。

为民瓷对于大部分景德镇当地人来说,她的辉煌,恍如隔世。“我记得80年代时,为民瓷厂的效益达到了鼎峰,当时为民瓷厂的产品造型新颖、美观、花面丰富多彩,集实用与艺术于一体,一直为国内外客户所喜爱,销售往往供不应求,大家每天都热火朝天干着活。”为民瓷厂退休党员叶日新回想起厂里的点点滴滴,仍掩饰不住激动。

近日,记者走进为民瓷厂,尽管瓷厂已经物事人非、尽管瓷厂的特色产品已经淡出人们视线、瓷厂的厂房大部分都已经租赁出去……但是它仍是许多景德镇人心中的以瓷为傲的为民瓷厂。

瓷厂规模不断改善和创新

1958年开始筹建,1965年正式投入生产,原名国营高级美术瓷厂,专门生产新彩出口杯碟和高级美术瓷,1966年6月,改名景德镇市为民瓷厂,是景德镇新彩日用瓷出口重点企业之一。

当时的为民瓷厂厂房集中、布局紧凑、工艺流程合理有序、机械化程度较高,是当时景德镇较先进的新型企业,生产工艺实现“两大”突破,一是原料精制,首创原矿进厂,经双轮粉碎,搅拌榨泥,经陈腐后再真空细练。整个过程机械化生产。二是,成型毛坯干燥,以锅炉蒸气为热源,彻底改变了传统“日晒”或“燃煤坑道烘房”的干燥方式。

“我很怀念几十年前的为民瓷厂。”叶日新告诉记者,1965年1月份为民瓷厂正式投产,主要生产单件品种和少量的餐具,有异风咖啡具、异风合具、金瓜水筒、正德汤碗、正德3寸8汤盘等。进入上世纪六十年代末,为民瓷厂成为生产出口瓷主要企业之一。手工绘制彩瓷除保留绘制部分高档陈列瓷和礼品瓷外,全部转为贴花。进入七十年代,随着生产规模不断扩大,生产条件不断改善,生产技术进一步充实提高。美研室、试验组人员设计、开发大量适合中东、欧美国际市场需要的中、高档配套产品。为满足国际市场需求,为民瓷厂充分发挥科技人员的作用,1970年自己设计、施工的第一条91M煤烧隧道窑建成投入生产运作。

在采访中,为民瓷厂的厂长朱丽芳说:“我从一线普通工人到现任职务,角色转换十次,当过烧炼车间又苦又脏又累的进车工,担任过成型车间统计员、分工会主席、厂团委书记、厂女工委员会主任、工会主席到如今的职位,我和为民瓷厂共同奋战,我们共同经历了风风雨雨,我和为民瓷厂有着难以割舍的情缘。”

曾经的辉煌,享誉中外

在朱丽芳的带领下,记者来到为民瓷厂厂区内,水泥道路,道路两旁的绿化带葱葱郁郁,被翻新过了的厂房,犹如见到了以往辉煌的为民瓷厂。但是在辉煌之余,记者又感受到了她的落寞,瓷厂内的大部分厂房都被租赁出去了,连厂区内的食堂和电影院也被租出去了,厂区内稀稀朗朗的人群。“去年,我们把厂区的墙面都进行了翻新,把被腐蚀的墙面都重新刷新了一遍,让她不显得那么落寞。”朱丽芳说。

记者在为民瓷厂内,作为较早一批入厂的员工,在谈起为民瓷厂昔日的光景时,作为老职工的叶日新特别健谈,“为民瓷厂是主要生产出口瓷厂家之一,一直都获得外商好评。随着生产展出口订货量的增加,厂里又相继生产了玉玲、异小莲等咖啡具配套,当时,我们每天都很忙,忙着生产和创新,有时晚上都顾不上吃饭,大家围在作坊旁开创新质量分析会,虽然很忙碌,但感觉生活的很充实。”他表示,当时的工作场景已经成为他脑海里永不褪色的记忆。

在他的记忆中,为民瓷厂获得了无数的荣耀,“我在为民瓷厂工作了几十年,对为民瓷厂有着深厚的感情,我也见证了为民瓷厂的发展和变化,我们无法忘记那份荣誉和辉煌。”

据叶日新介绍,为民瓷厂生产“高美”牌高中档新彩中西餐具、茶具、咖啡具、茶杯、盘类和部分陈设瓷、礼品瓷。日用瓷器制作工艺精细、瓷质光亮洁白,获江西省优质产品奖、1983年日用陶瓷盖杯获轻工部产品评比第一名、1984年获全国同行业质量优胜奖。其中20头新彩西餐具、“高美”牌新彩金菊花杯、45头西餐具分别荣获江西省优质产品奖;1986年有机硅在石膏模具中的应用获轻工部科技进步奖;1987年高铝质纺织瓷获江西省优秀新产品奖;1991年高美牌45头西餐具、15头咖啡具获第二届北京国际博览会金质奖。

1965年原上海市委书记曾狄秋同志一行来高级美术瓷厂参观。

20世纪70年代初美国总统尼克松访华,为民瓷厂特意为接待尼克松生产了一种茶杯,此杯采用高白釉原料,造型秀丽,线条挺拔,杯体与杯盖结合得体,给人一种轻松愉悦之感。之后,这种茶杯被称为“尼克松杯”,被人们广为流传。“尼克松杯”名声世起,许多名人和有识之士纷纷慕名前来选购这馈赠与收藏的珍贵佳品。二十多年来,她长盛不衰。

1898年5月,为迎接戈尔巴乔夫访华,为民瓷厂美研部全体陶瓷艺师们全部上阵,日以继夜不停描绘、烧炉烤花,终于在戈尔巴乔夫访华的前五天,将“戈氏西餐具”安然无恙送抵北京。“这为瓷都景德镇争了口气,也为中华人民共和国争了光,当时在餐具成品后,大家都欢呼着,大家的努力得到了回报。”叶日新说。

记者了解到,为民瓷厂还有很多国内、外及港、澳、台地区的旅游参观团,国内著名影星秦怡,电影《闪闪红星》摄制组和影星们都曾经来为民瓷厂参观。

在“乱动”中,扭转局面

据朱丽芳介绍,为民瓷厂刚刚投产十八个月便迎来了一场“文革”风暴,他和所有的企业一样,在“乱动”中,正常运作的工作秩序、生产秩序和各项厂规厂纪、岗位责任全部冲夸,生产半停产,生产抢工图快、粗制滥造,产量、质量、经济效益急剧下降。

1966年6月6日,“高级美术瓷厂”更名“为民瓷厂”。1977年4月中央召开“工业学大庆”会议,提出要“建设大庆式企业,普及大庆式企业”。为民瓷厂被市委、市政府列入首批建成大庆企业之一。在市委、市政府和陶瓷工业公司的指导下,投大庆式企业的标准进行企业内部整顿,首先是整“软、散、懒”的企业领导班子,然后恢复和完善在“文革”中被冲击掉的“八大”规章制度,对全厂126个生产工种岗位和46个生产辅助(服务)工作岗位,全面落实岗位责任和经济责任,真正做到,事事有人责、人人有专责、岗位有纪律,办事有准则。同时开展“红旗岗位”、“红旗能手”的劳动竞赛,把工人在“文革”中压抑多年的劳动热情和劳动积极性,主动性充分激发出来,人厂出现工作井井有序、生产热气腾腾的新格局。

同年10月下旬,市委在该厂召开“学大庆”现场交流会,会上提出了许多先进思想,先进经验,先进人物的先进事迹的口号。会后仅5天的时间里有景德镇市陶瓷系统、工作、国防、交通、二轻、商业等六个系统31个企业和单位,计4500余人来厂参观和学习。

1980年2月中共江西省委、省人民政府授予为民瓷厂《大庆式企业》称号。“用现在的眼光回顾和观察当年的做法。大庆的经验确实扭转了‘文革’造成的‘脏、乱、差’,‘懒、松、散’现象,给为民注入了新的生机,为82年进行全面企业整顿工作夯实了基础,这是一段为民人值得引以自豪的历史。”原党委书记张小良回忆起厂里当时的情况激动地记者说。

未来:华丽转身,再续传奇

为民瓷厂进行技术改造,全面提高企业素质的前提下,产品逐步走向中高档,花面品种以美国市场为主攻方向,以提高企业的经济效益。对美瓷20头西餐具,首先投入生产,并获得良好效益。45头各式西餐具相继投入生产,成交数逐步以30%递增,逐成为该厂主导产品。

由于在生产过程中,采用先进的工艺技术,外观符合对美瓷要求,深受国外客户青睐。

今后为民瓷厂将重点建设文化科技产业园,形成转型再发展的局面,“建设文化科技产业园,可谓是顺应时势,正当其时,延续古代御窑到当代官窑的珍稀文脉。为民瓷厂作为‘一轴四方六片’的核心区域,将实现凤凰涅槃,欲火重生的华丽转身,再续为民传奇,达到质的飞跃。”朱丽芳说。

“消失”的景德镇十大瓷厂之:宇宙瓷厂


1958年9月1日,经中共景德镇市委批准,宇宙瓷厂宣告成立。在半个世纪的历史长河中,宇宙瓷厂虽然几起几落,但它的产品质量始终名列全市陶瓷系统第一,出口创汇第一,所获国家、部省、市、陶瓷工业公司授予质量奖项第一。它曾被外商称为“中国景德镇皇家瓷厂”,在发展史上写下了光辉篇章。

5月8日上午,记者走进了这个瓷厂,历经风霜的厂区大门已被侵蚀得斑痕累累,高耸入云的烟囱已不再吐着黑烟……

景德镇市第一家机械化瓷厂

1954年秋,在反复调研的基础上,中共江西省委和省人民政府经过慎密考虑,决定开发景德镇东郊地区,建设1个年产1000万件的机械化生产的新型陶瓷企业,改写景德镇1000多年以来的手工制瓷历史。

“在当时景德镇一些人的脑海中,认为瓷器就是泥做火烧出来的,手工制瓷就是老祖宗留下来的手艺,陶瓷用机械化生产是根本不可能的。”宇宙瓷厂党委副书记刘长喜对记者说,他们对淘机桶、搅车棍、开窑凳有着深厚的情结,认为机器可以造瓷器,煤炭可以代替窑柴,简直是不可思议的一件事。

刘长喜说,新厂第一期工程基建投资为160万元,这在当年是一笔巨额投资,主要用于建立厂房,购买和安装机械设备。由于这是一项国家重点工程,参加建设的干部、工人来自祖国的四面八方,这其中有留日陶瓷工程师邹如圭、留法陶瓷工程师朱乃华、有设计经验丰富的总工程师黎浩亭、有善理基建财务的王敏等等,还有从九江、萍乡等瓷厂、轻工业部陶研所、景德镇机械厂调来的一批技师、机械师,可谓人才济济,兵强马壮。

“经过全体干部职工的艰苦奋斗,在短短两年时间内,成型由手工改为机械化生产,燃料由烧柴油改为烧煤。”刘长喜兴奋地告诉记者,1958年,我市第一家机械化瓷厂宇宙瓷厂终于诞生了。

宇宙瓷厂原为建国瓷厂第一分厂,将第十三制瓷社、第四瓷厂并入,易名宇宙瓷厂。

传说中的“九龙上天”

在刘长喜的指引下,记者来到宇宙瓷厂厂区。一位住在厂区宿舍的老职工朱桂花告诉记者,厂里现在已经面目全非了,高耸入云的“卫星窑”不再冒烟,倒焰窑、原料车间和成型生产车间也已经人去楼空。

她对记者说,宇宙瓷厂最红火的时候,不管白天还是晚上都是灯火通明。1959年,宇宙瓷厂在全市成功研制陶瓷生产新工艺——成型流水作业线,紧接着,一口气建成9条作业线,当年被称为“九龙上天”。

刘长喜告诉记者,机压成型和作业线的出现,大大提高了生产力,促进了产品质量大幅度提升,为景德镇日用瓷上规模开辟了一条崭新的道路。

1963年,宇宙瓷厂又着手对原料工艺进行改造,用搅拌机取代水波池,从而大大提高了泥釉料的质量,为生产出口日用瓷打下了坚实的基础。由于技术改造、技术革新的不断成功,为今后的产品打进国际市场创造了有利的条件。

1965年,宇宙瓷厂一改过去的单件瓷出口,开始生产咖啡具、茶具等配套品种。

1964年,宇宙瓷厂陶瓷生产达到建厂以来的顶峰,质量一级品达到87.2%以上,产量1328.26万件。当年上缴利润158.15万元,产品质量在全国陶瓷行业排名第二,仅次于河北唐山的“玉风瓷厂”。

“米卡沙”订单带来的转变

上世纪70年代,宇宙瓷厂也经历了一段时间的低迷。1976年,宇宙瓷厂开始试着生产45头西餐具。厂领导多次与外商洽谈,而外商对质量、交货数量、交货时间等方面的条件要求都十分苛刻。当时企业无论是生产能力、设备状况、技术水平以及管理方面都不具备生产高档瓷的条件。不到半年时间,因质量达不到出口瓷的要求,造成产品大量积压,资金无法周转,企业又开始出现亏损,生产经营面临严峻考验。

能不能让产品上档次?能不能将产品打进国际陶瓷市场?这不仅关系到宇宙瓷厂今后的发展出路,更关系到景瓷在国际市场的声誉和竞争能力。

“凤凰涅槃塑新生。”1977年,宇宙瓷厂接受了省陶瓷出口公司交给的1000套“米卡沙”外贸出口瓷订单。退休老职工陈新民对“米卡沙”订单的故事还记忆犹新。

他告诉记者,“米卡沙”是美国的一个公司,订货合同中,外商要求很高,条件非常苛刻,产品质量提出要达到超标准的优级产品。为了企业的生存,为了尽快使产品打进欧美市场,也为了给中国人争一口气,在那段非常时期,全厂干部职工夙兴夜寐、日夜奋战,千方百计在提高产品质量上做文章,下功夫,不断完善和改进企业质量管理体系。经过10个月的努力,终于如期完成了1000套特优级产品的交货任务。

陈新民笑着对记者说,当年坊间流传着这么一句话:“宇宙瓷厂生产‘米卡沙’,闭了痧”。尽管这是一句幽默话,但从一个侧面反映了宇宙瓷厂干部职工在大打质量攻坚战中的艰辛。

“中国景德镇皇家瓷厂”的由来

在采访中,刘长喜用了较长时间向记者介绍了宇宙瓷厂被外国人誉为“中国景德镇皇家瓷厂”的由来。

刘长喜说,“中国景德镇皇家瓷厂”这个称号的由来,得益于“高岭牌”《红楼梦》十二金钗系列彩盘。系列彩盘由已故陶瓷艺术家赵惠民于1981年5月设计,1983年3月通过鉴定,1985年10月投产。产品的内在质量和外观质量超过GB4003——8311日用瓷高级细瓷的标准,各项技术质量指标均超过了国家标准,彩盘花纸由日本、法国印制,采用丝网膜花纸新工艺。烤花为微机自动控制。

该产品进入美国市场后,深受美国消费者的青睐,称赞其制作技艺精湛,画面图案精巧自然,色调明快,人物形象栩栩如生,生动地再现了《红楼梦》这部享誉世界的文学巨著的人物形象。加上彩盘器型秀逸美观,釉面光滑平整,继承和发扬了中国瓷器的传统特色,因此被国内外收藏家视为珍品。从这以后,宇宙瓷厂就被誉为“中国景德镇皇家瓷厂”。

唯一一家“国家二级企业”

从1985年至1989年的五年间,《红楼梦》艺术系列彩盘成为宇宙瓷厂的拳头产品,其单件换汇率创全国陶瓷行业日用瓷之最,彩盘为企业创造了良好的经济效益,仅1987年创汇高达473万美元。

继《红楼梦》十二金钗艺术系列彩盘之后,宇宙瓷厂还生产了4块一套的“花鸟”系列彩盘;8块一套的“紫金城”系列彩盘;8块一套的“西湖故事”系列彩盘;8块一套的“颐和园”系列彩盘。各种彩盘均被国内外收藏家珍藏,尤其是红楼梦十二金钗彩盘,如今,这些可以说是重金难求。

“一花独放不为春,满园春色花满园”。宇宙瓷厂的领军人物,不满足于高档系列彩盘的生产。不断推出新品种、新器型,《高岭牌》45头西餐具于1991年9月荣获国家银质奖。青花斗彩餐具、青花釉中彩茶具、咖啡具,远销美国、东欧、中东、香港等国家和地区,多次被省、部、国家授予优质产品奖。《国徽瓷》还被外交部指定为专供对外使馆接待外国元首、贵宾用瓷。成为对外交往的友好使者,为国家争得了荣誉。

1989年9月28日,国务院企业管理指导委员会命名景德镇市宇宙瓷厂为“国家二级企业”。

在宇宙瓷厂档案室,记者见到了《红楼梦》十二金钗彩盘的照片,还有仅剩的一套不完整的《国徽瓷》餐具。

如今,宇宙瓷厂已经进行了企业改制,曾经的辉煌虽然已经不复存在,但是下一个辉煌即将开始……

一九七五·红星瓷厂


采访黄庭辉是在曙光瓷厂的办公室内,如今他是曙光瓷厂的厂长,但是聊起往日时光,黄庭辉说得最多的还是红星瓷厂,从1975年进厂到1996改制,从窑炉车间陶瓷二级工到1995年任厂长,黄庭辉将最美好的年华,献给了红星瓷厂。

对于黄庭辉来说,岁月是一条长河,河的那边,响着年轻时窑炉带班长的哨声;河的这边,他坐在办公室内,窗外偶尔响起汽车的鸣笛。只是这鸣笛再响,也掩盖不了那清脆的哨声。

红星瓷厂前身是建国初期的第一、第四陶瓷手工业合作社,1958年7月这两个合作社分别改为第十一、十四瓷厂,同年9月两厂合并为国营景德镇红星瓷厂。1975年,红星瓷厂17岁,这一年,刚进厂的黄庭辉21岁。

抛开那些喜人的产值数据和技术革新突破不说,当时的红星瓷厂,是以怎样的姿态展现在这个21岁小伙面前?如今已过去30多年,但是从黄庭辉的描述中,还是能读到他当年的自豪与感慨。

瓷厂有工人1600余名,这还不包括附属大小集体的成员,厂里建有淋浴式澡堂,职工和家属都可以凭票洗澡;工厂配有可容纳近千人的工会礼堂,里面经常放电影,他刚进厂那会儿,就在那看了不少样板戏;厂里还配有交通车,接送住宿较远的职工上下班,同时还有保育院、小学等等;每到过年放假,厂里会组织车队将家在附近农村的工人送回家,来年开工,又去指定地点将他们接回。

每到用餐时间,厂食堂便是人头攒动,当时每个瓷厂食堂都有自己的特色菜,红星瓷厂食堂的米粉蒸肉就特别好吃。

刚进厂那会儿,黄庭辉是陶瓷二级工,工资是38.87元,当时他在窑炉车间工作,因为司炉工是特殊工种,因此还有一些补贴,包括营养肉、糖等等,在计划经济时代,仅这些补贴,就很可观。

红星瓷厂的烧成车间有2条隧道窑,其中3号窑80多米,而5号窑长40多米,是一条小型的隧道窑,另外还有一些圆窑包。黄庭辉烧的是3号窑,每天三班倒,每班的分工是这样的:带班长负责观察窑内的火势,窑炉氧化、还原、成瓷段的窑门都有专门的司炉工负责控制火候,仪表房内有一位专门看仪表的工人。

最开始黄庭辉负责的是氧化阶段的两个炉子,共四个炉门,分别在窑炉两侧,因此他上班的时候需要两边跑,同时还要协助仪表工负责进窑。

整个窑炉操作的命令都是由带班长发出,他脖子上挂着口哨,眼睛始终盯着窑里的火势,并以此判断接下来的操作,如果哪个炉子“漏火”或是需要加煤,他便会提醒相应的司炉工,因为窑炉车间噪音大,此时他便会吹响哨子,嘹亮急促的哨音便如军号一般,引起了整个车间的注意。

说起在窑炉车间上夜班,黄庭辉还提到一件挺有意思的事,那时有工人从家里带来钢制大饭盒,从食堂领了补贴的猪肉后,洗洗干净,放进饭盒中,加上水。晚上便将窑炉中烧过但尚有余热的煤渣铲出,围在饭盒四周,这样换了几次煤渣之后,饭盒内的猪肉便也熟了,第二天早上,正好带回去吃。

提起红星瓷厂,上了年纪的人都还记得当时厂里生产的高白釉茶杯,这款茶杯到底火到什么程度,从“等外优等”这个极具时代气息的词中便可以看出。黄庭辉说当时产品按质量分为优等、一等之类,而等外则说明产品有瑕疵,没有被列入等级内,“等外优等”,指的就是这些等外产品中比较不错的,当时人们说这是“等外头子”。就是这些差中择优的产品,依然有许多人求购,且并不是每个人都能买到,需要找相关领导“批条子”。

黄庭辉在窑炉车间只待了两年,他因为表现突出,离开了生产一线,此后他先后担任了厂武装部干事、原料车间党支部书记、企业管理科科长、劳动人事科科长、副厂长直至厂长。在武装部工作期间,黄庭辉负责看管厂里武装民兵班的枪支弹药。每年拉练的时候,一群年轻人在一起,比试射击,投弹,黄庭辉说大家在一起挥洒青春的汗水,这记忆很难忘。

1990年,黄庭辉担任红星瓷厂副厂长,分管生产经营,当时的行业情况已经出现疲软,为了提高生产效率,他决定将厂里闲置的圆窑包利用起来。

1994年,黄庭辉担任红星瓷厂厂长,1996年上半年,红星瓷厂与其他三家瓷厂一起被评为“景德镇市扭亏增盈先进单位”,黄庭辉将所得1000元奖金捐给了厂保育院,1996年下半年,红星瓷厂改制,划小承包,自此走入历史。

太原瓷厂库房失火


12月8日下午5时许,太原陶瓷厂院内一处仓库燃起熊熊大火,由于消防通道不畅,火势一度蔓延开来。

昨日下午6时05分,市民寇先生拨打本报热线:“太原市陶瓷厂院内着大火了!”18时20分,记者赶至彩星街,看到一辆辆消防车鸣笛呼啸、向东疾驶,前方火光冲天,滚滚浓烟腾空而起。在火灾现场,数十辆消防车沿街停放,身着防护服和防毒面具的消防官兵正忙着接通消防输水管。

由于现场已被封锁,记者绕道山西无线电厂宿舍进入了灭火现场。在这里,数十名消防队员脚踩木梯登上墙头,手持水龙与火舌激战正酣。塑料烧焦的刺鼻气味弥漫四周,十分呛人。宿舍院内的居民焦急地仰头注视着火势,有人不停地念叨:“真是危险啊!这火都烧了一个多小时了,咋还不灭呢?”

据知情者称,事发现场是太原陶瓷厂外租的一处暖水瓶库房,面积约有100平方米。下午5时左右,库房上空火光四射,并有噼里啪啦的爆裂声,暖瓶塑料外壳燃着后散发出的刺鼻气味也愈渐浓烈。该库房位于北河湾河道西侧,仅有一条100余米长的狭窄土坡路通往彩星街,平时从库房中调运货物只能用三轮车,机动车辆根本无法入内,由于通道不畅,数十辆消防车也无法进入现场近距离扑救,只好接通数百米长的消防水管来灭火。记者在现场看到,不断有消防车来回穿梭补给水源。

下午7时15分,仍不断有消防车赶来增援。7时30分,明火被基本扑灭。

据悉,失火现场附近除了居民宿舍外,还有一家木材厂、一个书本厂,与北河湾油库也相去不远,如火势继续蔓延,后果不堪设想。

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