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陶瓷知识:隋唐时期陶瓷业的发展

陶瓷知识:隋唐时期陶瓷业的发展

陶瓷知识 陶瓷行业 陶瓷艺术

2021-07-16

陶瓷知识。

杨坚先后兼并了北周和南陈,统一中原,方国号隋,至炀帝而亡。时间不长,但这一时期的陶瓷业却比较发达。这是一个承上启下的过渡时期,它预示着一个新的时代风格的开始。

陶瓷器造型基本上继承了南北朝的风格,又有所变化,更加饱满。从已经发掘出的隋墓里,我们可看到大量质量较高的白瓷。

唐三彩凤首壶

唐代是被公认的封建社会的鼎盛时代,定都长安,洛阳为陪都。在这两个地方都出土了大量唐三彩,艺术和技术上都非常高超,引起了世界注目。

这与当时这两个地方所处的重要政治、经济地位以及当时的厚葬之风密不可分。洛阳地处中原,自古以来人口稠密、文化发达、经济繁荣。

唐三彩杯盘

自东汉、魏、晋、北朝五百年来一直是政治、经济和文化中心。在经济上,它是首都长安连结关东以及东南地区的枢纽。虽然唐代定都长安,但对洛阳地区也极为重视,特别在武则天时,定洛阳为神都,在此地施政达二十年之久。

据史料记载,唐代的河南府是贡白瓷的重要产区,巩县窑、鹤壁集窑、陕县西关窑等窑址都出产白瓷,同时烧造三彩器和彩釉器。

唐青釉砚台

发达的手工业是封建社会商品来源的保障,而兴盛的商业又刺激着手工业的发展,陶瓷业在这一时期得到空前发展。

唐三彩器大多出自墓葬。唐王朝在西安、洛阳一带设有庞大的政治统治机构,大批贵族、官僚聚集于此,生前穷奢极侈,死后厚葬成风。王公百官,竞为厚葬,偶人像马,雕饰如生,风俗影响至普通百姓。

唐三彩的出现是我国陶瓷工艺发展的必然产物,它表明古代陶瓷工匠对各种呈色金属原料特性的认识、化学技术的掌握达到了一个新的水平。

唐花瓷三足盘

带色釉的发现和运用在汉代就已出现,如翠绿、栗黄、茶黄等色釉被广泛使用。到北朝时期,也就是公元世纪初,我国北方就开始有黄釉、褐釉色瓷器的烧造。至晚到北齐,出现了白瓷和彩瓷。

初唐的三彩器以褐赭黄色为主,间以白色或绿色釉,采用蘸釉法,施釉较草率,釉层偏厚,流釉或烛泪状,釉层没有完全烧开,色泽暗淡。

唐三彩马

盛唐时期,三彩工艺明显进步,在器型品种上,除了器皿以外,出现了大量生动的三彩人俑。

这时的三彩釉色润莹,赋彩自然,采用混釉技法,器皿多为内外满釉,色彩有绿、黄、白、蓝、黑等;装饰手法除了刻花、印花外,还广泛使用堆贴和捏塑;装饰内容丰富多彩,花鸟走兽无所不包。

唐三彩刻花三足盘

然而中晚唐时期的三彩制品每况愈下,这一有趣的现象恰好从一个侧面反映了唐代由盛至衰的历史现象。晚唐三彩多为小件,趋于单彩釉,而且釉面单薄,脱落剥蚀现象严重。

安史之乱促使唐朝迅速败落,形成藩镇割据天下大乱的局面。

唐三彩器的烧造一般为两个步骤,即素烧和釉烧。

唐三彩胡人牵骆驼俑

它的胎质可分为两大类,一类是红色陶胎,出现于隋和初唐时期一种挂草绿、酱黄色混合釉的红陶制品中,这一品种还不能被看成是真正意义上的唐三彩。

另一类是白色陶胎,为瓷土烧成,被认为是典型的唐三彩。这种坯体的特点一是吸水性强,使粘接部件牢固;二是可塑性较强;三是素烧后强度较大;四是胎质白,挂釉后釉色鲜艳。

唐白釉渣斗

唐三彩器的烧成温度在800度-1000度左右,坯釉膨胀系数基本一致,使坯釉结合良好。

这一时期的人俑塑造,风格比较明显。一改魏、晋时期秀骨清相的作风,女俑丰满富态,男俑英武得体,形象生动,体现出生活中的情景。

唐代的对外经济、文化交流异常活跃,闻名于世的丝绸之路加强了对外贸易,海路贸易也日见频繁。

唐巩义窑绿釉小壶

出土的大量胡人俑印证了当时有许多外国人在中原一带生活,他们多从事商业和艺术活动。经常可以见到胡人牵着骆驼,背负着丝绸等货物,形象极其生动。

在伊朗、伊拉克、埃及、俄罗斯以及印尼、日本等国家都发现了大量唐三彩器,说明唐代对外出口贸易的发达。

开始于南北朝时期南青北白瓷业布局,到唐代形成较为明显而固定的局面。

唐邢窑白釉罐

从北朝到唐代这一阶段,我国古代制瓷艺术逐步形成了青釉和白釉两个大的系统,它们在后世分别沿着不同的方面各自发展。

白瓷的真正成熟期是在唐代,特别是在唐代中晚期,它已成为一个独立体系,与青瓷分庭抗礼。

当时北方烧造白瓷的区域非常广泛,而河北邢窑最为突出。它与南方越州出产的青瓷交相辉映,形成唐时代陶瓷业的两大主流。

唐邢窑白釉玉璧形底碗

唐代陆羽在他的《茶经》中用类银、类雪来形容邢窑白瓷的釉色,其胎、其釉的白度相当成熟。邢窑白瓷在烧成技术上也比较高超,从现有实物来看,没有变型、歪塌等缺陷,制作工艺精细、造型端正,不失为一代名窑对产品要求之严格。

邢窑白瓷除以色白见长外,它另一个特点是朴素少饰,匠师的艺术表现多施于造型之中,器型简洁、质朴、端庄而大气。

唐白釉兔系罐

它所构成的器皿容量大、重心稳、使用方便。这一时期最具特点的器皿是执壶,据考证是由前代的鸡头壶演变而来,是一种酒具,唐人称为注子。

此外,黄河流域瓷窑都多烧白瓷,河南、山西、陕西的广大地区都以烧白瓷为主。

唐邢窑白瓷始于隋,盛于唐,衰于元。根据其胎、釉的化学分析,应属于高铅瓷胎,其釉的化学组成,属于CaO──AL2O3──SiO2系统范围。

邢窑的烧成温度一般在1340度左右,个别的高达1370度左右,烧成气氛为还原焰。

唐代手工业产业的空前繁荣,还在于官方的介入,官府设置将作监、少府监等政府机构,对陶瓷、金工、漆器、染织等进行操控,为统治者服务。

这时的越窑青瓷也得到大发展,引起许多文人骚客的瞩目,纷纷吟诗作赋对其倍加称颂赞美。其中陆羽的评价比较全面而得体,他形容越窑青瓷类玉、类冰,认为是当代最完美的瓷器。

由于唐代的饮茶之风盛兴及朝廷对青瓷的需求量增大,促使唐代的越窑青瓷质量不断提高。

唐越窑青釉壶

尤其是在晚唐时期,形成了以浙江余姚为中心的瓷区,产品胎质细腻,釉层匀净,造型规整,品种丰富。在装饰处理上也是以釉色装饰为主流,以素面为主,形成独特风格。

刻划花装饰以简洁流畅的线条,廖廖数笔就描绘出当时人们喜爱的荷花、荷叶、牡丹花等花卉,绝无繁琐多余之笔。

唐越窑海棠式杯

这一时期在窑炉上普遍有所改善。北方均为馒头窑型,一般为直焰馒头窑或者是在窑底上设置台柱,这一时期还出现了原始倒焰窑。

这几种窑形都由火膛、窑室、排烟孔、烟囱四部分组成,火焰流向呈现半倒焰式,依靠排烟孔调节燃气的流量;最大的改进是由原来的冷底窑改为热底窑,使窑内温差大大减小,温度分布更加均匀。

南方则以龙窑为主,为节省燃料、增加产量,充分利用空气预热,采取了加长窑身和减小窑床倾斜度的办法,在浙江发现的唐初龙窑残长就达40米,宽1.7米,倾斜度10-12度。

唐长沙窑彩绘花鸟纹注子

唐代已经生产出釉下彩瓷器,这已是不争的事实。当时的长沙窑又称铜官窑,是我国最早制作釉下彩瓷的地区之一。

铜官窑釉下彩装饰以斑点彩饰为主,在青釉瓷器上以褐彩或蓝绿彩料点绘成花草纹样。

褐色彩料是以含铁量高的矿物原料为色料,蓝绿彩料是以含氧化铜的矿物原料作色料。

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源远流长的清水河陶瓷业_陶瓷知识


走西口带来的制陶业

讯:据史料记载,清水河县陶瓷始于明朝正德初年,已经历经五百多年。明武宗皇帝登基初年,山西晋西北一带屡遭灾荒,保德县黄河沿岸的老百姓实在忍受不了统治阶级的压迫和繁重的赋税,于是走西口的人越来越多。

这些流浪谋生的贫苦农民顺黄河北上,到清水河县单台子、窑沟一带讨生活,发现这里的陶土质量高、土质细、胶性大,还有少量的釉土,完全具备制造陶瓷的条件。同时,这里紧靠黄河,水运交通十分方便。于是,他们便在这里定居下来,一边开垦荒地,一边建窑烧瓷,开始生产陶瓷制品。

与此同时,当本地人看到这些外乡人靠生产、出售陶瓷制品,比种庄稼收入还高,也开始向这些外乡人学习练泥捏瓷、烧瓷的技术,也逐步建立起了瓷窑,生产瓷器。从此,清水河烧瓷业逐步形成了产业化。

当地的支柱产业

清水河出产的陶瓷制品,除了在本地就地销售外,还远销到陕西、甘肃、宁夏等地。邻近地区,如托县、萨县、包头、和林、五原、武川、固阳、归化城(今呼和浩特)、集宁、陶林等地,则是清水河陶瓷制品的主要市场。产品销路的不断扩大,进一步促进了生产的发展。于是,陶瓷工业逐渐成为当地的支柱产业。

据《绥远通志稿》记载,清水河县的陶瓷制品主要包括黑瓷和白瓷两种。黑窑产于窑沟,产品主要有缸、罐、盆、钵等;白瓷产于黑矾沟,产品为盘碗。都是手工操作。白瓷陶土和黑瓷陶土性质不同,胚胎不能经过风吹日晒,需要在热炕上烘干,待挂釉后才可入窑烧结。清水河县的白釉土并不理想,挂了当地釉土后,白而不匀而且少光泽,所以,当时必掺陕北保德所产釉土烧结,这样才能保证白色和光泽度的适度。

黑瓷大小各异,装窑时大件中套中件,中件中套小件,可以配套成完整的一整套。而白瓷制品的体积相差不大,不能成套入窑。尽管如此,用白瓷制成的碗、盆都属于细货,比黑瓷的利润高出不少。据史料记载,当时,清水河县黑瓷年产三十万件,产值达一万两白银;而白瓷年产则是二十万件,产值同样是一万两白银。明末清初,陶瓷工业是清水河工业的主要组成部分,比其他行业的规模大、产品多、产值高。

传统产业迎来新生

1937年,日寇入侵华北,黄河水运被迫中断,清水河陶瓷业深受打击。此外,民国时期的苛捐杂税极其沉重,致使当地陶瓷生产处于停产半停产状态。陶瓷业的勉强生存,使大批专门人才流失严重。新中国成立前夕,清水河全县陶瓷业从业人员仅剩二百多人。生产已经是时断时续,年产黑瓷不到十万件,白瓷也不到五万件。

新中国成立后,人民政府领导人民恢复陶瓷生产,传统产业又获得了新生,黄河又开起了运输瓷器的帆船,陶瓷制品又有了销路。1956年,随着合作化高潮的到来,清水河在窑沟建立了清水河县公私合营合作陶瓷厂。加强了技术力量,陶瓷生产规模由小变大,产值产量随之上升。随着生产的日益发展,1959年,这家工厂又改为地方国营陶瓷厂。

改革开放以后,清水河县的陶瓷生产更是实现了全机械化,有了筛选机、练泥机、成型机、轮碾机、球磨机、粉碎机、浇釉机等一大批专门设备,从而大大加快了生产进度,提高了产品质量。时至今日,清水河县的陶瓷业仍然在为地方经济的发展发挥着独特的贡献。

五百多年历史的传承,让清水河的陶瓷业经久不衰,相信随着社会的不断进步和发展,清水河陶瓷业必将在新的历史条件下诠释自身强大的生命力和创造力。

高安———陶瓷业未来发展的风向标


高安建筑陶瓷产业在近30年的艰苦创业历程中,曾经有过辉煌,赢得了“釉面砖王国”、“建材大县”、“新兴瓷城”的美誉,也曾有过挫折,滑向低谷。近年来,高安建筑陶瓷业复苏,并呈现蓬勃发展的良好势头。高安市委、市政府在广泛调研、充分论证的基础上,决定把建筑陶瓷业作为市域经济支柱产业来培育扶持,开发建设江西省建筑陶瓷产业基地,努力把高安打造成在全国有一定影响力的建筑陶瓷产业专业基地,高安建筑陶瓷业的发展迎来了“第二个春天”。

目前,入驻江西省建筑陶瓷产业基地的企业达50家,吸引资金达110亿元。根据目前发展趋势,我们有理由相信,高安建陶必将成为我国陶瓷产业未来发展的风向标。

第一,从高安承办江西省建筑陶瓷产业基地9个月来的建设情况看,高安5年新建200条生产线、10年新建400条生产线的目标将分别提前2年和4年左右时间实现,2010年后的高安,全市每年陶瓷制品产量将达6.5~10亿平方米,销售收入将达120~200亿元,年利税将达18~30亿元,从业人员将达6~10万人,年产量将是全国的1/4以上,每年的货运物流将达6000万吨以上,每年的资金流将不少于200亿元,江西省建筑陶瓷产业基地将是一个商贾如云、商机无限的投资宝地,资金流、物资流十分巨大,空前活跃,会展、商检、认证、研发、培训、信息等将十分权威而齐全。2010年以后的高安将成为全国陶瓷产业的“晴雨表”,全国建陶行业继佛山之后的后起之秀,成为第2个“佛山”。

第二,高安市委、市政府为承办好江西省建筑陶瓷产业基地,立足高标准规划、高起点建设,针对即将到来的物流高峰,已争取省政府和南昌铁路局支持,拟投资12亿元将八景火车站增容扩轨,在八景拟建全省最大的铁路物流编组站,兴建基地货运物流铁路专线,使基地货畅其流;针对基地电力问题,高安市委、市政府拟在基地范围内兴建4座110千伏大变电站,以应对即将到来的用电高峰;针对供水问题,高安市政府引进中国水务集团,专门负责基地自来水供应;针对商业配套,市政府已引进福建汇诚企业商业化运作开发基地商贸服务中心;针对产业配套问题,市政府有目的地引进与陶瓷生产企业相配套的机械、化工、包装、原材料供应等相关企业,确保在5公里半径内相关配套应有尽有。2010年后的高安将成为全国建陶产区中功能最齐备发育最完善、配套最完整的重点产区之一。

第三,高安市委、市政府在狠抓基础设施建设,完善产业配套的同时,还本着对历史负责、对人民负责的态度,防止重走一些老陶瓷基地“先污染后治理”的老路,狠抓环境保护工作,以节能、降耗,减排为重点,采取市场化运作方式,着力推行3个集中,第一集中处理污水,拟引进大型污水处理企业,集中处理基地污水,确保循环用水、废物回收、污水零排放;第二集中供应能气,已引进香港金桥投资有限公司和江西安泰燃气有限公司投资10亿元人民币,兴建大型燃气发生站,集中供应燃气,以节约能源、减少排放、提高效益;第三集中供应原料,引导原材料供应企业,针对不同产品,集中配料、统一供料,以减少资源浪费,减少企业资金投入,提高经济效益。可以预见,2010年以后的高安将是一个节能、环保、卫生的新兴陶瓷生产基地,成为全国陶瓷清洁生产示范基地。

第四,高安市委、市政府十分注重品牌,首先是着力引进品牌企业,以提高基地品位,其次是深挖潜力、苦练内功,创造条件筹备申报主动申报省级重点工业园和省级重点产区,第三是出台优惠政策,扶持和鼓励一批科研实力强、技术装备精的企业申报高新技术企业,扶持和鼓励一批有市场竞争力、市场开发前景好、质量过硬的产品申报中国名牌、省著名商标、驰名商标以及国家免检产品,着力打造高安陶瓷品牌。2010年后的高安将成为全国陶瓷品牌企业聚集地,高安陶瓷将成为全国最具影响力的陶瓷品牌。

家装并非陶瓷业发展的独木桥


两年,由于急剧的产能扩张加上上游的巨大压力,陶瓷行业提出了“决胜终端”的口号,个别企业甚至喊出了“决胜工程”。践行这种理念的其中一种做法是:企业纷纷开辟自己的“设计师渠道”。一些敏感的制造企业和大的流通商还成立家装部专门负责对设计师的攻关工作,并建立了一套相当娴熟的运作方案:与行业协会、设计院校、媒体等单位合作在一些大城市巡回举办“××设计师沙龙”、“××杯设计大奖赛”等活动,通过这些活动可以收集设计师信息,建立与设计师之间的纽带,为今后的合作奠定基础。业务人员根据这些信息与设计师取得联系,进而发展成为业务伙伴。一些行业协会、媒体等也乐于此事,互利互惠,所以近两年这方面的工作非常热闹,去年在某个省会城市一个月内连续举办了两三次相同形式的设计师沙龙!可见对家装、设计师资源的竞争已经进入了白热化。

几年前,少数率先觉悟的企业以家装渠道作为切入口,确实取得了不错的业绩,但现在大家都看出了门道,纷纷效仿,直接克隆“先觉者”的运作模式,甚至用高于竞争对手的返点方式作为武器来抢单!陶瓷行业素有跟风传统,当拉设计师、跑家装已经成为行业公开的秘密,大家都想通过设计师推荐和家装公司的主材等方式,争夺市场蛋糕的时候,也就是我们该为这场“热”降温的时候!

确实,有些人可能会说,消费者对产品无知,且比较信任家装公司和设计师,因此我们企业要花大本钱“养”设计师、家装公司这一渠道也是无奈之举。但我们认为,在擅长刮风的陶瓷行业,如果大家都把家装渠道、设计师渠道当作“智取华山一条道”只会使陶瓷行业的路越走越窄!

建陶销售的流通企业一般利润空间在10-30%左右,个别达到40%,由于被迫层层让利,利润空间自然越来越少,好多建陶流通商都感叹近两年的生意越来越难做,是在为家装公司打工!更可怕的是由于大家都知道其中的“文章”,施工监理也在其中掺和,甚至施工师傅也假借产品质量问题来向厂商敲竹杆,久而久之就形成一个怪圈,厂商都往这个圈中挤,其它渠道开拓越来越少,销售越来越依靠设计师,企业的生存空间就越来越少。

建陶产品的销售难道只有家装一条独木桥?显然不是。从近几年的发展来看,建陶产品的通路越来越广,工程渠道、出口渠道都在健康地发展,超市渠道的建设也方兴未艾。而随着国家房地产政策的逐步落实,大城市毛坯房的淘汰,集团一站式团购等也将会完全改变现有的运作模式。一些敏锐人士已经看到了今后的发展趋势,少数大的建陶企业已经在做长远规划,近两年佛山的一些企业大兴土木,进一步扩大生产规模,进一步完善产品的配套性是最为明显的标志。

应当明白:打家装战,走设计师渠道并非未来主要的渠道,它只是目前在部分城市所实行一种营销战术,就目前的合作方式看,达不到多赢,而是一种单赢的畸形状态,随着市场透明度的增加,它必然慢慢地会被消费者的慧眼所识破,毕竟陶瓷产品与医药产品存在本质上的差别,病人看病全依靠医生,家庭装修则不同,设计师只能提供参考意见,拿主张的还是素质越来越高的业主。在此,我们希望企业经营者们都来洞察家装渠道的问题所在,希望行业内能团结起来,形成一个规范,保护好企业与流通商的利益,不要因为相互残杀,断送了整个行业的前程。

借鉴香港经验 发展佛山陶瓷业总部经济


香港作为跨国公司进入中国内地的跳板,经过多次的经济转型,现在已经发展成为我国最具总部经济特点的城市。佛山在行政划分上作为一个二类城市,尽管近几年来综合竞争力得到极大提升,但与毗邻的香港相比,无论从法治、税收、交通还是城市包容性以及市场基础等方面都有很大差距。

因此,目前有志于打造陶瓷产业总部基地、发展极具特色的陶瓷产业总部经济的佛山,很有必要学习借鉴香港发展总部经济实际操作的成功模式和实践经验。

第一,优惠透明的税收制度以及良好的金融环境

香港作为中国一个特别行政区,在经历英国统治多年后,吸收了西方政治、法制和金融管理等多方面的城市发展经验。目前,香港拥有一个简单易行和具有很大吸引力的税制,其税率保持相当低的水平,以致很多跨国公司纷纷将总部或地区总部之“巢”筑在此,因为这样能为企业降低很多融资成本。

近年来,佛山尽管整体经济实力突飞猛进,但由于政府治理能力受到种种主观、客观因素制约,税收、金融制度尚不够完善,相关政策缺乏一定的透明度,对于欲进驻的企业来说,这是很大的障碍,尤其对于大型外资企业。佛山要发展陶瓷总部经济,首先要在招商方面下大功夫,只有吸引到知名企业落户于此,才可能将总部经济做大做强,而优惠的税收、宽松的金融环境是吸引大企业的最好条件。像香港一样,对进驻企业抛出税制优惠这个大萝卜,才可能最大限度吸引外资以提升城市品位。

第二,宜商宜居的城市环境,包括空气质量、交通状况以及城市包容文化

香港地处亚太中心位置,城市自然区位优越。经过多年的整治,已发展成为世界上软硬环境优美兼备的国际级都市。香港不仅保证了交通的顺畅和空气质量的达标,同时可以让自身成为一个具备多元文化的极具包容性的民族熔炉。宽容、大度的城市风格,让香港在吸引企业将总部设在本地方面占尽优势。

佛山经过20多年的发展,经济上日新月异屡创佳绩,令国人刮目相看。但是,在成绩的背后,佛山付出了很大的代价。作为高污染、高耗能的产业,陶瓷产业的欣欣向荣换来的是对环境的大破坏,现已划归禅城区的石湾和南庄的空气质量让兴致勃勃的投资置业者望而却步。如今政府和企业在陶瓷企业外迁之大背景下,高瞻远瞩地提出发展总部经济值得赞赏,我们也看得出政府在环境治理、基础设施改造等方面狠下工夫并取得一定成就。

另外,佛山作为规划建设中的的广东第三大城市,需要塑造很强的多元文化包容性格,任何形式的歧视性排外行为都会成为发展总部经济的绊脚石。

第三,发达的服务业对发展总部经济具有造血功能

以金融和商务为重点的现代服务业的迅速发展,是香港吸引跨国公司总部的因素。发达的已经整合成一条完整产业链的囊括了物流、咨询、法律服务、传媒、设计、医疗、保健和展览等环节的高端服务体系,促成了香港产业总部经济的兴起和发展。国内外任何一个城市要发展总部经济,都免不了要在配套上打造适合自身的服务业。佛山也不例外。目前,佛山打造国内第一个单一产业总部基地尚处于“摸着石头过河”的阶段,需要利用“飞鸿故里,有为之乡”的城市文化地位,打造集资讯、娱乐、商贸、餐饮、文化和物流等于一体的强大服务体系。

第四,总部基地保持与制造基地的适当“离”、“合”

香港发展总部经济离不开一个基本环节,那就是生产加工基地。“珠三角”密集的、低成本的加工基地区域,让香港在吸引大企业地区总部或亚太总部入驻时,占尽资源(原料、劳动力和运输等)优势。可以说,总部基地与制造基地的适当“离”、“合”促成了香港总部经济实践的奇迹。

佛山作为饮誉全球的陶瓷产区,在世人面前给自己烙上了“世界工厂”的印记。拥有泛佛山的密集的陶瓷产业制造基地,这是佛山发展总部经济的一大优势。经过20多年的发展,佛山市政府鉴于原料、能源以及环保等新问题凸显,制定了不再审批建设陶瓷新项目的政策,并且对不符合一定生产及环保标准的中小企业下了“限期整改”的禁令。目前,佛山一方面协助支持陶瓷企业往城外、周边城市甚至是省外各大新兴产区转移,另一方面从政策扶持上鼓励具有强大竞争力的大中型陶企将企业总部留下来,同时也以高姿态欢迎外地陶企甚至海外大企业将总部或驻华办事处等设在佛山,从而实现总部基地与制造基地的“离”与“合”。

作为后起之秀,佛山在陶瓷产业方面发展总部经济任重道远。尽管佛山发展总部经济时从产业划分、实践时间和区域以及操作模式上与香港存在一定的差异,但在总部经济实践上屡试不爽的香港,作为一个具有全球影响力的国际大都市,还是有足够多的发展总部经济的经验供佛山参考的,其成功的实践对发展中国陶瓷产业总部经济具有积极的指导作用。

陶瓷业发展趋势:日用陶瓷艺术化


日前在世贸商城举办的首届上海国际陶瓷生活艺术博览会上,展出了一批带有艺术性、现代性的日用陶瓷器皿,受到了观者的欢迎。陶瓷生活艺术博览会总监蒋飙说,长久以来,日用瓷与艺术瓷是“水”、“油”分离,艺术瓷摆在美术馆、博览会,即使进入家庭也是点缀;而与人们生活息息相关的日用瓷,数十年一个样。生活需要美,博览会就是倡导在使古朴的陶瓷具有使用功能的同时,将美感置于其中,这是陶艺家不可推卸的责任。

其实,艺术瓷和日用瓷泾渭分明的现象比比皆是,在南京路、淮海路上的各大商场,艺术瓷千姿百态。而日用瓷仍沿用明代正德年间的造型,千年不变。蒋飙说,中国有广东潮州、佛山,山东淄博,河北唐山和江西景德镇五大产陶区,除了佛山产卫浴建筑瓷和唐山产工业瓷外,其余三地均以日用器皿生活用品为主,出口量占全球的70%,利润仅占6%,生产的杯、盘、碗等,与有艺术家参与、设计较为时尚化的相比,价格相差数十倍、上百倍,与国外品牌日用瓷器相比也很悬殊。

在博览会上,那些图案有创意、器型新颖的现代性器皿大多出自陶瓷界新锐,鲜见工艺美术大师的身影。究其原因,蒋飙认为长期以来,陶艺界背着沉重的文化包袱,由历史积淀起来的陶艺观念使他们局限于手工技艺空间,沿袭着制陶的法则和装饰图案,不断地进行着重复的劳作。若论生存状态,他们是安逸和稳定的,但在当代艺术的“席位”中,却成了不应该的缺席者。而一批青年陶艺家走出传统陶艺的框框。然而,他们的创作激情仅仅停留在艺术瓷的风格建树上,或者顶多设计一些礼品瓷或宴会瓷,从来没有转换到大众百姓日日使用的日用瓷上。究其原因,关键还是价值取向,艺术瓷的价格高得离谱,一位名家的手绘杯子需上千元,一只花瓶的价格可以高达数万元,甚至十数万元。即便是采用画家的绘画作品而制作的限量产品,也要数百元一件。可日用瓷的设计费用却非常微薄,致使设计师、艺术家无意参与。蒋飙说,艺术瓷要生活化,日用瓷要艺术化,让人们在使用这些器皿的同时,也能感受到“美”,这是陶瓷界亟待解决的问题。

关于中国传统陶瓷业发展模式的思考(二)


如果要评说过去二三十年中国传统陶瓷业走“传统·资源·市场”发展模式的功过,我就是一句话:付出了很多很大代价,换来一个初级现代化的、全球化的陶瓷业。未来如何发展?仍然是一句话:旧路不再,转向“传统·科技·政策”的发展模式。即要搞传统陶瓷、科技陶瓷、政策陶瓷。

什么是传统?辞海有义释,“由历史沿传而来的思想、道德、风俗、艺术、制度等”。中国陶瓷不论怎么走,绝不能因为现代化而丢失传统的内涵,也不可能放弃。例如,传统陶瓷使用的是地球最丰富的泥、石等矿物作原料,是粉碎、成形、烧成最独特的生产工艺,也许再过千万年仍然如此,仍然以此为基础进行创新。所以说陶瓷是中国也是世界上称得上最传统最源远流长的产业。

对传统陶瓷进行提升、发展,融入节约型、环境友好型社会,只能靠科技进步、靠现代应用科学技术成果的引入和普遍使用。陶瓷行业现在最需要的是什么科技?可以推荐几项。①提升创新新产品开发所需要的科技。三五年前,我提出中国砖的开发方向:不做太大的砖,不做太厚的砖,不做太多抛光砖,不做太多的同质砖。实质上就是实现物尽其用、节能降耗、保护环境的具体措施。②功能产品开发所需的科技。防滑、防静电、防毒、防腐、保温隔热隔音、光热能转换、过滤等等。③大大提高生产效率、文明生产、清洁生产所需要的科技。④新的装饰、新的加工所需的科技。要将陶瓷做成融实用性、功能性、文化艺术性于一体的产品,要让陶瓷厂是鸟儿愿意去筑巢的地方,一定要靠科技。

一个科技成果转变为生产力,进行产业化;一项很好的策划和理念要得到实现;一件值得提倡使用的产品要进入市场,事实说明,一定要有相配套的政策的支撑和引导。概言之,陶瓷产业经济学的研究范畴对于当今的中国陶瓷业非常紧迫和需要。

“传统·科技·政策”的发展模式一定会造就一个新型的传统陶瓷产业。

陶瓷知识:商周秦汉时期的陶瓷


商周时期

大约在距今四千多年之前,农业生产的发展不断进步,私有制开始出现萌芽,原始氏族部落的社会形式已不能适应新的要求。当时长期定居在中原一带的夏部族,通过联合其他部族形成了由夏王朝统治的奴隶制国家。这可以说是我国历史上第一个朝代,地下考古发堀实物可以印证,在商代之前而存在的夏代是一个历史史实而非传说。加之后来的商代、西周和东周,被统治为夏、商、周时代,其间约二千年左右。这一时期的社会形态由原始氏族部落发展为奴隶社会,也成为由奴隶社会向封建社会变革的转型时期。其时,各种手工业渐进渐繁,开始有分工制度,制陶业已成为独立的手工业部门,而且是诸工种中最重要的一种。

夏、商、周三代的陶瓷品种,大致可分为灰陶、白陶、印纹陶、红陶、原始陶等。其中在日常生活中使用最多的是灰陶,有素面,也人施以简单的绳纹或篮纹,或者彩绘各种复杂8米;根据不同产品,烧成温度也有所提高。进入西周以后,窑炉顶部出现了烟囱,这对陶瓷烧造技术的改良有着重大意义。这个创举,使燃料的燃烧更加充分,热力更有效利用,还可调节空气和火焰的流速,使火焰性质得以控制,烧成温度可达1200oC。所以说,窑炉的改进,是这一时期出现原始瓷器的重要原因。

秦汉时期

秦赢政13岁继王位,后兼并六国,一统天下,始称皇帝。将以往各藩王制度废弃,分天下为郡县,但至二世胡亥,各处大乱,刘邦起事,破秦灭楚,立国为汉。

秦始皇于即位之初便倾天下之力大兴土木,建造大规模的阿旁宫和陵园。所以,砖、瓦等建材和宫殿内所需陶瓷器皿大量烧造。1974年在秦始皇陵东侧出土的大量与真人等大的陶制兵马俑,就是秦始皇陵墓陪葬品的一部分。从已发掘的三个俑坑情况可以看出当时的烧陶水平,数量巨大,仅仅挖出一个角落,就有千万之巨;制作精湛,神态各异,造型生动;工艺成熟,如此巨大的作品,几乎没有变形、开裂的问题,原材料使用当地泥土,凝结性、可塑性强。这一时期的窑炉建设,为适应大量烧制建筑用陶和象兵马俑那样的大型物件,使窑室规模增大,普遍增加了一至三倍。窑炉所设烟囱多已移到后部。特别值得一提的是,这一时期出现了窑床前高后底的特殊设计,是一项创造性改革,使窑室内温度不均的问题得以改善。

汉代是中国陶瓷历史上的一个重要转折点。所制器物的表面被广泛施釉,有学者认为是受罗马及欧洲人制造琉璃技术的影响,国为当时的人们与上述地区有着密切的贸易往来。

汉代人重视墓葬,成为习俗,殉葬品力求丰富而精细,被称为明器,它与祭器之别在于它是专门供死者在阴间所用而非为生者用具。陪葬品中除少量石质品、金属制品、木质漆器以外,被大量使用的为陶制品,因为这种材质可历千年而不腐败。除饮食所用的器皿外,大量摹拟生活场景,加以缩微,如陶制的楼阁、仓房、灶台、兽圈、车马、井台、奴仆等等,营造虚幻环境供死者享用。明器当中的壶、尊、盆、罐之类器皿,一般都在素坯之外敷设一层粉彩,并不与胎体相融,稍摩擦便脱落;小型生活场景模型,外表都施加绿色低温铅釉,这种铅釉有毒性已被当时人们所知晓,所以在日常生活用品中并不使用。对陵墓的重视,使这一时期出现了一种特殊建材圹砖。圹就是指墓穴,圹砖体积较大,内部为空心,外表饰有图案,可连续排列,也可独立成为画面。砖面图案是模具拓印而成的,这是后世陶瓷器表面印花工艺的雏形。此外,在汉代陶器当中,瓦当的艺术成就也非常突出。

汉代的陶瓷器,造型浑厚而饱满,许多器形模仿铜器造型。器物表面施釉烧成温度约在950oC1000oC之间,为低温釉,所以今天所见到的汉器表面出现有细微碎纹。到汉代为止,我国北方使用的馒头窑已基本达到比较完善的地步。在南方,此时已出现比较成熟的龙窑,增大窑室的同时也缩短了烧成时间。

德化县重抓陶瓷业的知识产权保护


陶瓷业是德化县的支柱产业,在县域经济发展过程中地位十分突出。陶瓷产值及出国创汇在全国各大陶瓷产区中名列前茅,成为全国最大的工艺陶瓷生产、出口基地和经济发展最快的陶瓷产区。全县每年投入新产品开发的资金达3000多万元,开发新产品达2万多个。

德化陶瓷业发展中曾经困扰政府和企业的一个问题是由于知识产权意识薄弱,保护措施不力,企业互相仿制产品、竞相压价的无序竞争行为得不到根本遏制。一些外商或外商代理人利用我方缺乏版权保护意识的弱点,拿着我方企业提供的样品,到处找新的生产厂家,从中压价成交,严重侵犯了我方企业知识产权。工艺陶瓷作为劳动密集型和知识密集型结合的企业,开发设计部分属知识密集型,开发创新的投入一般占总成本的20%以上,市场占有率也主要靠产品的创新。从这个意义上讲,陶瓷产业属有中国特色的版权产业。侵权盗版则使企业以至全县的效益下滑和创新积极性受挫,从而极大影响了陶瓷这个支柱产业的健康发展。

近几年,各级政府部门致力于引导企业进行体制创新、管理创新、技术创新、产品创新和实施名牌战略,延长产业链,规范行业管理,充分利用专利、版权等知识产权保护法律提高企业在技术创新中的自我保护能力,不断开拓国内外市场,使企业效益不断提高,主要开展了以下几方面工作:

1、县委、县政府将知识产权保护工作列入重要议事日程,把知识产权保护纳入全县经济工作计划之中。省、市知识产权局的领导多次到德化对利用知识产权保护陶瓷创新成果进行指导,政府部门和企业对利用知识产权保护陶瓷新产品的认识有了新的提高,从而增强了工作的积极性和主动性。目前,我县陶瓷产品拥有专利1000多件,经版权登记的有3000多件,占全县专利总量的92%,年均增长42.l%,是我县专利拥有量最多的行业。

2、引导企业利用《专利法》保护自己的创新成果。制定了《关于建立陶瓷产品发明创新保障机制的规定》,并组织有关人员在广交会等大型展览会期间,对企业的产品创新进行监督,对仿制等侵权行为进行处理;成立了德化县陶瓷同业公会,制定了行业维权公约等。

3、由于受各种客观因素的制约,陶瓷行业依靠申请专利保护知识产权仍存在一定的局限性。一是德化没有专门的办事机构,企业必须到福州或厦门申请,存在诸多不便;二是我县的陶瓷样品设计生产出来后将马上面对市场,时效性较强,而专利申请一般需要较长的时间才能得以批准;三是专利申请的费用较高,而生产西洋工艺瓷的企业有的一天开发出几十件新样品,开发新产品本身就需要投入巨资,再让企业投入一大笔资金申请专利。企业感到不划算。为此,德化县通过长期的探索和实践,充分利用版权登记费用投入较少、程序简便、快速的特点,有针对性地将《中华人民共和国著作权法》应用于保护陶瓷新产品的知识产权,从而有效保护了陶瓷企业的合法权益,达到了良好的社会经济效益。一方面积极开展版权登记工作,着力保护陶瓷创新作品。由县企业服务中心负责版权登记工作,配备专门从事版权登记工作的人员,并派进其到省版权局进行业务培训。另一方面添置了数码相机、电脑等设备,对登记作品实行数据库管理,对企业新开发的且具市场潜力的作品及时予以免费备案登记,并定期送到省版权局审核发证。到目前为止,县企业服务中心已为3000多件陶瓷作品办理了版权登记,有效地防止了陶瓷产品被仿制现象的发生。

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