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陶瓷砖裂纹的分类和处理技术

陶瓷砖裂纹的分类和处理技术

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2020-06-16

宏陶瓷砖。

1.墙地砖裂纹的分类:

墙地砖裂纹按其出现的形式分为横裂、直裂、角裂、中间面裂和底裂五种。按裂纹产生的原因可分为机械裂纹和热应力裂纹两种。机械裂纹是机械应力过于集中而造成的缺陷;热应力裂纹产生的直接原因是排湿或升温过程过快或者不均而引起的应力集中所导致的裂纹。

2.机械应力造成墙地砖横裂的原因:

2.1升降机振动过大、皮带运行不平衡;

2.2釉线皮带高低不平衡、皮带轮粘有杂物、托铁耳过高以致磨砖底;

2.3平台及干燥、窑炉前段的辊棒出现跳动现象以及有钉或杂物包裹所致;

2.4生坯的强度不够,成型压力不足。

3.墙地砖裂纹的检测方法:

3.1擦油判断法:用海绵沾上煤油按顺序分别擦坯体的四条边,检查裂纹在哪个工序段产生。如果在某一工序段上查到裂纹,那么就可以判断出裂纹产生于该位置的前一个工序,查找的顺序分别为:窑炉入口印花机后印花机前干燥出口干燥翻坯器前干燥入口压机平台前升降机后。

3.2调转方向判断法:如果产生的是小裂纹或生产微粉抛光砖时,用擦油法根本无法检查出裂纹时,必须在窑炉入口和压机平台(升降机前)将坯体调转90度进入窑炉或者干燥窑,并做上记号以便坯体出窑后检查其裂纹是否改变方向。

3.2.1在压机平台上将砖坯调转90度进入干燥窑,如果该裂纹随坯体方向而改变,则说明该裂纹来自于压机工序,有可能是布料脱模以及翻坯器或平台辊棒不平等因素造成。

3.2.2在干燥窑入口将砖坯调转90度进入干燥窑,如果该裂纹不随坯体方向而改变,则说明该裂纹来自于干燥窑工序。而在干燥窑产生裂纹分为:如果裂纹出现在砖坯的前边缘且垂直于辊棒方向,则由升速干燥阶段的温度过高、空气湿度过小所致;反之,若裂纹出现在后边缘,则由干燥升速与等干燥阶段的温度不足所致;如果裂纹出现在砖坯的两侧且平行于辊棒方向,则有可能是干燥温度过高、排水过急或者干燥温度过低,以及坯体强度不足所致,同时还要考虑是否由棍棒高低不平、跳动等机械应力因素造成。

3.2.3印花机前后调方向,可以直观的判断是否印花机的皮带或印花机刮刀调节不平衡而造成的裂纹。

3.2.4砖坯调转90度进入窑,可以判断出裂纹是属于窑炉升温阶段产生还是未进窑炉之前已经存在,然后再根据特征进行相应的方案调整。

3.3坯体含水率及坯体表面温度检测法:取出干燥后各列的坯体检测其含水率,并结合红外线测温枪测出刚出干燥窑的各列砖坯的表面温度,如果某一列砖的含水率低,且坯体表面温度高于其它各列,则说明该裂纹为干燥时对应边温度过高所致。

3.4记号判断法:在干燥窑出口安装自动记号机(或安排专人作记号),可采用多种色料分别对不同列以及不同层别的坯体作记号,待烧成出窑后再对裂纹砖进行分类统计,找出其原因。

3.5分类统计判断法:待作记号的砖坯烧成出窑后,用已稀释的纯蓝墨水擦坯体表面,并统计好每一层干燥砖坯裂纹数据和每层不同列的裂纹数据,然后再根据坯体裂纹的共同特征进行方案调整。

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评论:中国陶瓷砖生产工艺技术的反思


自1984年之后,中国陶瓷砖的生产工艺技术开始由历经百年以上的传统经验型转向现代模式。即用喷雾干燥法制粉、全自动压砖机成型、辊道式干燥和烧成;有的再加上磨边抛光工艺法,取代压滤轮碾法制粉、摩擦压力锤成型、龙窑、倒焰窑、隧道窑烧成工艺法。到了上世纪九十年代之后,从引进吸收开始,陶瓷砖生产技术装备已基本完成了国产化并有一定的自主创新能力。至此,中国有自己的一套制砖工艺技术与装备,并一举成为世界上陶瓷砖的最大生产国和装备生产二大强国之一。当前,在国内普遍使用的工艺技术和国外的相比,有很大的不同:①生产线的布局基本上使用大循环式,放弃了储坯系统;②普遍使用单层辊道式干燥器,放弃了更高效率或占地少的多层干燥器;③为了追求单线高的日产量将烧成窑炉做得又宽又长;④为了弥补粗糙的生产过程造成的产品精度不高而广泛采用磨边、抛光等冷加工;⑤建立新的陶瓷生产厂不敢委托专业设计院规划设计,也不进行项目的可行性论证。等等。

时过境迁,转眼间中国陶瓷砖生产的现代化进程又经历了十几个年代了。昔日劳动力过剩,能源、环保、土地环境较宽松等景象已改变了。建设资源节约型、环境友好型社会已成为国策。为此,近几年,特别是近二三年,陶瓷业发生了异地扩张(迁移、转移)、总部陶瓷等现象。但终归只能解释为一种摆脱产业困境的权宜之计,只要工艺技术与装备没有创新和科技进步,产业产品结构没有调整和提升,这个产业就没有实质的、真正的变化和提高。

现在是对中国制砖业的工艺技术和装备、直至产品进行认真反思的时候了。例如,将多层辊道干燥器做好,取代现用单层的,该节省多少土地和厂房?将砖坯做精一些,那怕减少二分一的抛光量,该节省多少资源和减少多少污染?将窑炉的热损失减少一点。这个行业能节省多少的燃料?为此,非常需要对工艺技术与装备的反思和再创新。

建筑瓷砖和装修瓷砖的分类


建筑陶瓷砖按品种可分为四大类别:陶瓷墙地砖、饰面瓦、建筑琉璃制品和陶管。

1、陶瓷墙地砖

陶瓷墙地砖指由粘土和其他无机原料生产的薄板,用于覆盖墙面和地面。通常在室温下通过挤、压或其它成型方法成型,然后干燥,再在满足性能需要的一定温度下烧成。

2、饰面瓦

又称西式瓦,是指以粘土为主要原料,经混炼、成型、烧成而制得的陶瓷瓦,用来装饰建筑物的屋面或作为建筑物的构建。

3、建筑琉璃制品

建筑琉璃制品是指用于建筑物构建及艺术装饰的具有强光泽色釉的陶器。

4、陶管

陶管是指用来排输污水、废水、雨水、灌溉用水或排输酸性、碱性废水及其它腐蚀性介质所用的承插式陶瓷管及配件。

装饰装修陶瓷砖分为下列几大类别:

釉面砖,指砖表面烧有釉层的砖。这种砖分为两类:一是用陶土烧制的,另一种是用瓷土烧制的。目前的家庭装修约80%的购买者选此砖为地面装饰材料。

通体砖,这是一种不上釉的瓷质砖,有很好的防滑性和耐磨性。一般所说的"防滑地砖"大部分是通体砖。

抛光砖,通体砖经抛光后就成为抛光砖,这种砖的硬度很高,非常耐磨。

玻化砖,这是一种高温烧制的瓷质砖,是所有瓷砖中最硬的一种。有时抛光砖被刮出划痕时,玻化砖仍然安然无恙。

马赛克,规格多,薄而小,质地坚硬,耐酸、耐碱、耐磨、不渗水,抗压力强,不易破碎,彩色多样,用途广泛。

陶瓷技术:引领污水处理革命


对日常污水处理来说,最让人头疼的莫过于过滤器的频繁更换,一套过滤器在使用不久后便会被堵死,无法对污水进行处理。

最近,德国斯图加特弗劳恩霍夫研究协会界面和生物技术研究所的工程师发明了世界第一套离心式污水处理装置,该装置采用了所谓转片过滤器,在金属筒内装有多孔陶瓷滤片。这些陶瓷滤片安装在旋转空心轴的几厘米处,同时可用作排水管。工作时,污水靠外界压力进入滤片,并经微细管道进入旋转轴。固态脏物和细菌吸附在过滤器表面形成一覆盖层,这样使得过滤效果更佳,因为各种微生物都喜欢吸附在这类物体上。

陶瓷片旋转运动的目的是不让这一覆盖层积得太厚,以影响其过滤功能。当脏物积得太多时,通过离心机将这些脏物抛出。一般来说,经过滤处理过的污水还需进行3级不同的生物反应处理,在生物反应罐内,特殊微生物会以自然方式去除水中的磷、碳化合物及氨和硝酸盐等物质。经处理后的水在排放前还需被重新送往旋转片过滤。最后,从污水处理厂排出的是清澈见底、符合欧盟标准的泳池水质,有效过滤掉了水中的Coli菌和其他病毒。这用一般污水处理技术是无法实现的。

从目前看,大型公共污水处理厂一般采用三级处理法,第一步是采用格栅和沉淀池去除污水中的固态物质,第二步是生物净化,即靠微生物去掉溶解在水中的有机物质,第三步靠化学或生物方式去除水中的氢和磷等物质。但这种方法通常使病毒和病菌仍保持在水中,并排入河流。这也是为什么许多河流尽管进行了水质改善仍不能作为游泳池用水的问题所在。从技术上看,陶瓷过滤片的孔径能够做到60纳米或更小,也就是说,采用这种细微孔径的过滤片能够去除水中分子大小的各种物质。

研究人员称,这种技术的过滤装置坚固耐用,操作简便。它可以安装在集装箱内用于灾难地区,为那里的灾民提供洁净的饮用水,防止霍乱、伤寒等传染病流行。

瓷砖的分类有哪些 瓷砖有哪些分类和区别


瓷砖的分类有哪些瓷砖有哪些分类和区别装修材料选购时,在瓷砖选择上还是有很多主业十分迷茫,不知道该如何选择瓷砖,如今市面上有很多品牌和种类。那么砖分类有哪些,接下来我们跟着小编一起看看吧!

瓷砖的分类有哪些瓷砖有哪些分类和区别

1、釉面砖

陶制釉面砖简称为陶釉,它是由陶土烧制而成的,特点是背面颜色为暗红色。具有吸水率比较高,但是强度相对来说比较低。瓷制釉面砖简称瓷釉,由瓷土烧制而成,特点瓷釉背面颜色是灰白色,但是吸水率比较低,但是强度相对比较高。

2、通体砖

通体砖它属于是一种防耐磨砖,虽然市面上还有一些渗花通体砖等商品,但是相对来讲,其它瓷砖产品花色比不上釉面砖,由目前室内设计越来越偏向素色设计,所以通体砖也越来越成为一种时尚潮流,被人们广泛使用到厅堂,走廊和室外走道等装修地面,一般比较少用在墙面上,然而大多数防滑砖都属于通体砖。

3、抛光砖

抛光砖是通体砖另一种材质,抛光砖表面层经过研磨后比较平滑,相对于通体砖平面粗糙而说,抛光砖平面要光滑多了,抛光砖性质坚硬而又耐磨,除使用洗手间之外,这款产品适合采用到厨房和室内环境。运用渗花技术基础上,抛光砖可以制造出各种仿石,仿木效果,而且色差要比石材小,坚硬度也超过石材材质,但是制造出成本比较高,价钱比石材要贵。抛光砖表面层有凹凸气孔这些气孔会藏污纳垢,经过时间光阴抛光砖谈污色变,如果一些茶水撒到抛光砖上就回天无力。

4、玻化砖

玻化砖就是全瓷砖,表面很光洁不会存在有气孔问题,它采用高温烧制而成。质地要比抛光砖更加坚硬耐磨,但是价格也更加高。

陶瓷砖5大质量和缺陷问题


1、空鼓脱落。主要原因是基层不平、施工前未清除砖浮土、基层或陶瓷砖过于干燥、施工时砂浆不饱满等。

解决方法:处理好基层,浇水润湿墙面铺设前除去表面的浮土,并且用水浸泡抹灰均匀、适量粘贴后用木锤轻敲。

2、裂缝。主要原因是陶瓷砖吸水率大或抹灰过厚。运输过程中不小心也会造成裂缝。

解决方法:选择吸水率小于18%的陶瓷砖水泥砂浆不能过厚或过薄运输中要小心谨慎。

3、缝隙不均匀。主要原因是陶瓷砖质量不高,规格有差异,尺寸误差大,施工时操作不当。

解决方法:挑选时要严格把关,每贴好一行要及时校正、找平。

4、色变。主要原因是质量较差、釉面过薄,操作不当也是重要原因。

解决方法:严格挑选材料使用干净的水浸泡陶瓷砖操作时要随时清理砖面上残留的砂浆。

5、沟缝剂弄脏表面。填充时不慎会沾到陶瓷砖表面,影响美观。

解决方法:填好后要及时将粘在表面的部分擦去,陶瓷砖专用清洁剂可擦掉残余的沟缝剂。

陶瓷砖特点


特点

在建筑装饰装修中,陶瓷砖因为其施工方便,强度高,使用寿命长,耐水性好,易打理,价格适宜等特点而得到广泛采用。陶瓷砖的背面有各种凹凸条纹,用以增强其与砂浆的结合力。陶瓷砖的正面有平面、光面、凹凸条纹面等。根据正面施釉与否分为有釉砖和无釉砖两种。砖面施以色釉可以改善砖的外观,呈现出色彩丰富、绚丽缤纷的几何图案,砖面施以透明釉、渗透釉的可以改善砖的性能,如耐污染性、吸水率等。

用于铺地的陶瓷砖多做成正方形砖。表面施以色釉的地砖(因为经过长时间的磨擦会磨穿釉层透出坯体的缺陷)正在逐渐淡出市场,只占据低端市场——农村市场的一部分。目前的地砖绝大部分是通体砖(瓷质砖),而不再分成釉面与坯体层。在原料中混入一定量的色素,可以做出表面呈现一种或多种颜色彩色斑点的通体地砖。采用渗花工艺可以将色釉渗透到砖表面以下相当深的层次,图形美观大方、艺术效果极佳。瓷质砖的配料均匀、结构足够致密、硬度足够高时,即可做表面抛光处理,制出抛光砖。

用于铺贴外墙的陶瓷砖做成长方形砖的为绝大多数,做成正方形的也有。早期的外墙砖其坯体层的材质为炻质或细炻质,为提高其强度,许多企业已采用炻瓷质甚至瓷质。外墙砖的表面有平面、凸点面、仿石面等。

用于铺贴内墙的陶瓷砖,大多数其坯体的材质仍是陶质。早期的152mm×152mm或150mm×150mm的内墙砖目前市场上已经很少见到,绝大多数为长方形砖。

陶瓷锦砖是以优质瓷土(瓷质或炻瓷质)烧制而成的瓷砖。通常都将各种颜色,多种几何形状的小块瓷砖铺贴在牛皮纸上拼成图案,因其形似织锦,故称之为陶瓷锦砖,俗称马赛克。陶瓷锦砖多被用于外墙、内墙及卫生间的地面。

近几年来,随着陶瓷生产工艺、生产技术的迅猛发展,使陶瓷砖的花色品种越来越多,其装饰装修效果越来越好。

全瓷砖和陶瓷砖的区别,吸水率是关键


大家都知道,瓷砖是我们常见的装修主材,也是必不可少的装修材料,随着时代的发展,人们对瓷砖的要求越来越高,市场上瓷砖的分类也是越来越多,比如全瓷砖和陶瓷砖就是现在市场上很火的两种,很多人会把全瓷砖和陶瓷砖混淆,今天就给大家介绍一下全瓷砖和陶瓷砖的区别,一起来看看吧!

一、全瓷砖和陶瓷砖简介

全瓷砖又称为玻化砖,主要材料是黏土、石英砂等,经过研磨、混合、压制、烧结等工艺制作而成的耐酸碱性的建筑装修材料。业界主要根据吸水率来定义全瓷砖,将烧透了的、吸水率小于0.5%的瓷砖叫做全瓷砖。

陶瓷砖主要是由黏土和其他的非金属材料,经过成型、烧结等工艺生产的块状陶瓷制品,通常在室温下通过干压、挤压或其它方法成型,在一定温度下烧结而成,主要用于装饰和保护建筑物的墙面和地面。

二、全瓷砖和陶瓷砖的特点

全瓷砖的硬度很高,一般情况下不易碎裂,而且这种瓷砖表面没经过抛光处理,因此没有抛光气孔的存在,非常容易清理,抗污能力好;全瓷砖的外表平整度好,吸水率非常低,安装时不用泡水就可以直接铺贴在墙面上了。

陶瓷砖外表平滑细腻,表面晶莹光泽,颜色多样,花纹款式众多,可以搭配不同的家居风格,满足不同消费者的需求,这种瓷砖的抗污能力非常好,表面不易残留污渍,清理非常方便。

三、全瓷砖和陶瓷砖的区别

1、全瓷砖和陶瓷砖主要区别就在于吸水率,全瓷砖有着严格的吸水率标准,只有低于0.5%的吸水率瓷砖才叫做全瓷砖,而一般陶瓷砖的吸水率都大于0.5%的。

2、全瓷砖过低的吸水率使得瓷砖与墙面水泥砂浆的附着力小,与墙面不是很好的粘接,易脱落,一般多用作地砖,而陶瓷砖既可以作为墙面砖,也可以作为地面砖。

3、全瓷砖的硬度要高于陶瓷砖,制作工艺上全瓷砖也要更为精细,相应的在价格上全瓷砖也要高昂一点。

瓷器的分类和命名


我国素有“瓷器之国”的美称。由于历代制造的瓷器品种繁多,因而其分类和命名也众说纷纭,莫衷一是。但最基本的分类和命名方法主要有这四种:

烧制时间

是最常用的一种分类和命名方法。它包含两个方面:一是划出“朝”,如唐瓷、宋瓷、明瓷、清瓷等;二是划出“年代”,一般用于明、清瓷器,如明洪武窑、明宣德窑等。

烧制地点

指总的烧制区域。如“越窑”泛指浙江余姚、上虞、绍兴地区的窑址,“耀州窑”泛指陕西铜川市的黄堡镇、陈炉镇、立地坡、上店及玉华宫等窑址。

烧制特征

胎质、釉色、装饰、形制和铭文是构成瓷器的五大要素。其中,釉色又是区别瓷器类别的一个重要标准。我国陶瓷在发展中经历了单色釉到多色釉(彩釉)的过程。单色釉包括青釉、白釉、红釉、蓝釉、黄釉、绿釉、黑釉等,而青釉又可分为粉青、天青、豆青等,白釉分甜白、青白,红釉有霁红、牛血红、豇豆红等。多色釉包括两种:一种用釉色与形状不一的色块构成釉面,如均釉等;另一种用釉彩勾勒图案,如青花、粉彩等,习惯上又称为“彩瓷”。彩瓷具体又可分为釉上彩、釉下彩和双层夹彩三种。

烧制窑别

是我国封建等级制度最生动形象的反映。官窑器泛指官办窑厂专为皇室烧制的产品,始于唐五代,明清时盛况空前。民窑器则是民间窑厂烧制的各种产品。官窑器工艺精美、端庄华贵,民窑器则显得洒脱、生动。

总之,对我国古瓷的命名,最好应将时间、地点、窑别和器物特征这四者有机结合起来,如“明永乐景德镇官窑青花瓷”,这样才显得科学、全面、正确。 (匡吉)市场报

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