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纳米级氧化铝

纳米级氧化铝

大理石瓷砖 新中源瓷砖 木地板好还是瓷砖好

2020-06-27

大理石瓷砖。

半球 该产品呈白色蓬松粉末状,根据晶型主要分为HTAl-01,α--nmAl2O3;粒径≤80nm,比表面积<10m2/g;HTAl-02,-nm Al2O3;粒径≤20nm,比表面积≤200 m2/g,粒度分布均匀,纯度高。03~09型号表示采用不同的表面处理形式。

产品特点

纳米氧化铝由于粒径细小,可用来造人造宝石、分析试剂以及纳米级催化剂和载体,用于发光材料可大大提高其发光强度,对陶瓷、橡胶增韧、要比普通氧化铝高出数倍,特别是提高陶瓷的致密性、光洁度、冷热疲劳等。纳米氧化铝主要用于YGA激光晶的主要配件和集成电路基板,并用在涂料中来提高耐磨性。

技术特性

型号 外观 含量(%) 平均粒径(nm) 比表面积(M2/g) 晶型/表面处理 特点说明

HTAL-01 白色粉末 99.9 〈100 ≥12 α-相-- 亲水型

HTAL-02 白色粉末 99 20 ≥160 相-- 亲水型

HTAL-03 白色粉末 -- 〈160 -- 硬脂酸处理 亲油型、α-相

HTAL-04 白色粉末 -- 80 -- 铝酸酯处理 亲油型、α-相

HTAL-05 白色粉末 -- 80 -- 钛酸酯处理 亲油型、α-相

HTAL-06 白色粉末 -- 10 -- 氢氧化铝 亲油型、α-相

建议用量

一般推荐用量为1~5%,使用者应根据不同体系经过试验决定最佳添加量。

应用范围

1、 透明陶瓷:高压钠灯灯管、EP-ROM窗口。

2、 化妆品填料。

3、 单晶、红宝石、蓝宝石、白宝石、钇铝石榴石。

4、 高强度氧化铝陶瓷、C基板、封装材料、刀具、高纯坩埚、绕线轴、轰击靶、炉管。

5、 精密抛光材料、玻璃制品、金属制品、半导体材料、塑料、磁带、打磨带。

6、 涂料、橡胶、塑料耐磨增强材料、高级耐水材料。

7、 气相沉积材料、荧光材料、特种玻璃、复合材料和树脂材料。

8、 催化剂、催化载体、分析试剂。

9、 宇航飞机机翼前缘。

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氧化铝陶瓷制作工艺


氧化铝陶瓷目前分为高纯型与普通型两种。高纯型氧化铝陶瓷系Al2O3含量在99.9%以上的陶瓷材料,由于其烧结温度高达1650—1990℃,透射波长为1~6μm,一般制成熔融玻璃以取代铂坩埚:利用其透光性及可耐碱金属腐蚀性用作钠灯管;在电子工业中可用作集成电路基板与高频绝缘材料。普通型氧化铝陶瓷系按Al2O3含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品种,有时Al2O3含量在80%或75%者也划为普通氧化铝陶瓷系列。其中99氧化铝瓷材料用于制作高温坩埚、耐火炉管及特殊耐磨材料,如陶瓷轴承、陶瓷密封件及水阀片等;95氧化铝瓷主要用作耐腐蚀、耐磨部件;85瓷中由于常掺入部分滑石,提高了电性能与机械强度,可与钼、铌、钽等金属封接,有的用作电真空装置器件。其制作工艺如下:

一、粉体制备:将入厂的氧化铝粉按照不同的产品要求与不同成型工艺制备成粉体材料。粉体粒度在1μm微米以下,若制造高纯氧化铝陶瓷制品除氧化铝纯度在99.99%外,还需超细粉碎且使其粒径分布均匀。采用挤压成型或注射成型时,粉料中需引入粘结剂与可塑剂,一般为重量比在10—30%的热塑性塑胶或树脂?有机粘结剂应与氧化铝粉体在150—200℃温度下均匀混合,以利于成型操作。采用热压工艺成型的粉体原料则不需加入粘结剂。若采用半自动或全自动干压成型,对粉体有特别的工艺要求,需要采用喷雾造粒法对粉体进行处理、使其呈现圆球状,以利于提高粉体流动性便于成型中自动充填模壁。此外,为减少粉料与模壁的摩擦,还需添加1~2%的润滑剂?如硬脂酸?及粘结剂PVA。

欲干压成型时需对粉体喷雾造粒,其中引入聚乙烯醇作为粘结剂。近年来上海某研究所开发一种水溶性石蜡用作Al2O3喷雾造粒的粘结剂,在加热情况下有很好的流动性。喷雾造粒后的粉体必须具备流动性好、密度松散,流动角摩擦温度小于30℃。颗粒级配比理想等条件,以获得较大素坯密度。

二、成型方法:氧化铝陶瓷制品成型方法有干压、注浆、挤压、冷等静压、注射、流延、热压与热等静压成型等多种方法。近几年来国内外又开发出压滤成型、直接凝固注模成型、凝胶注成型、离心注浆成型与固体自由成型等成型技术方法。不同的产品形状、尺寸、复杂造型与精度的产品需要不同的成型方法。

摘其常用成型介绍:

1、干压成型:氧化铝陶瓷干压成型技术仅限于形状单纯且内壁厚度超过1mm,长度与直径之比不大于4∶1的物件。成型方法有单轴向或双向。压机有液压式、机械式两种,可呈半自动或全自动成型方式。压机最大压力为200Mpa。产量每分钟可达15~50件。由于液压式压机冲程压力均匀,故在粉料充填有差异时压制件高度不同。而机械式压机施加压力大小因粉体充填多少而变化,易导致烧结后尺寸收缩产生差异,影响产品质量。因此干压过程中粉体颗粒均匀分布对模具充填非常重要。充填量准确与否对制造的氧化铝陶瓷零件尺寸精度控制影响很大。粉体颗粒以大于60μm、介于60~200目之间可获最大自由流动效果,取得最好压力成型效果。

2、注浆成型法:注浆成型是氧化铝陶瓷使用最早的成型方法。由于采用石膏模、成本低且易于成型大尺寸、外形复杂的部件。注浆成型的关键是氧化铝浆料的制备。通常以水为熔剂介质,再加入解胶剂与粘结剂,充分研磨之后排气,然后倒注入石膏模内。由于石膏模毛细管对水分的吸附,浆料遂固化在模内。空心注浆时,在模壁吸附浆料达要求厚度时,还需将多余浆料倒出。为减少坯体收缩量、应尽量使用高浓度浆料。

氧化铝陶瓷浆料中还需加入有机添加剂以使料浆颗粒表面形成双电层使料浆稳定悬浮不沉淀。此外还需加入乙烯醇、甲基纤维素、海藻酸胺等粘结剂及聚丙烯胺、阿拉伯树胶等分散剂,目的均在于使浆料适宜注浆成型操作。

三、烧成技术:将颗粒状陶瓷坯体致密化并形成固体材料的技术方法叫烧结。烧结即将坯体内颗粒间空洞排除,将少量气体及杂质有机物排除,使颗粒之间相互生长结合,形成新的物质的方法。

烧成使用的加热装置最广泛使用电炉。除了常压烧结即无压烧结外,还有热压烧结及热等静压烧结等。连续热压烧结虽然提高产量,但设备和模具费用太高,此外由于属轴向受热,制品长度受到限制。热等静压烧成采用高温高压气体作压力传递介质,具有各向均匀受热之优点,很适合形状复杂制品的烧结。由于结构均匀,材料性能比冷压烧结提高30~50%。比一般热压烧结提高10~15%。因此,目前一些高附加值氧化铝陶瓷产品或国防军工需用的特殊零部件、如陶瓷轴承、反射镜、核燃料及枪管等制品、场采用热等静压烧成方法。

此外,微波烧结法、电弧等离子烧结法、自蔓延烧结技术亦正在开发研究中。

四、精加工与封装工序:有些氧化铝陶瓷材料在完成烧结后,尚需进行精加工。如可用作人工骨的制品要求表面有很高的光洁度、如镜面一样,以增加润滑性。由于氧化铝陶瓷材料硬度较高,需用更硬的研磨抛光砖材料对其作精加工。如SiC、B4C或金刚钻等。通常采用由粗到细磨料逐级磨削,最终表面抛光。一般可采用<1μm微米的Al2O3微粉或金刚钻膏进行研磨抛光。此外激光加工及超声波加工研磨及抛光的方法亦可采用。

有些氧化铝陶瓷零件需与其它材料作封装处理。

氧化铝陶瓷制作工艺简介


 氧化铝陶瓷目前分为高纯型与普通型两种。高纯型氧化铝陶瓷系Al2O3含量在99.9%以上的陶瓷材料,由于其烧结温度高达1650—1990℃,透射波长为1~6m,一般制成熔融玻璃以取代铂坩埚:利用其透光性及可耐碱金属腐蚀性用作钠灯管;在电子工业中可用作集成电路基板与高频绝缘材料。普通型氧化铝陶瓷系按Al2O3含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品种,有时Al2O3含量在80%或75%者也划为普通氧化铝陶瓷系列。其中99氧化铝瓷材料用于制作高温坩埚、耐火炉管及特殊耐磨材料,如陶瓷轴承、陶瓷密封件及水阀片等;95氧化铝瓷主要用作耐腐蚀、耐磨部件;85瓷中由于常掺入部分滑石,提高了电性能与机械强度,可与钼、铌、钽等金属封接,有的用作电真空装置器件。其制作工艺如下:

一粉体制备:

将入厂的氧化铝粉按照不同的产品要求与不同成型工艺制备成粉体材料。粉体粒度在1m?微米?以下,若制造高纯氧化铝陶瓷制品除氧化铝纯度在99.99%外,还需超细粉碎且使其粒径分布均匀。采用挤压成型或注射成型时,粉料中需引入粘结剂与可塑剂,?一般为重量比在10—30%的热塑性塑胶或树脂?有机粘结剂应与氧化铝粉体在150—200℃温度下均匀混合,以利于成型操作。采用热压工艺成型的粉体原料则不需加入粘结剂。若采用半自动或全自动干压成型,对粉体有特别的工艺要求,需要采用喷雾造粒法对粉体进行处理、使其呈现圆球状,以利于提高粉体流动性便于成型中自动充填模壁。此外,为减少粉料与模壁的摩擦,还需添加1~2%的润滑剂?如硬脂酸?及粘结剂PVA。

欲干压成型时需对粉体喷雾造粒,其中引入聚乙烯醇作为粘结剂。近年来上海某研究所开发一种水溶性石蜡用作Al2O3喷雾造粒的粘结剂,在加热情况下有很好的流动性。喷雾造粒后的粉体必须具备流动性好、密度松散,流动角摩擦温度小于30℃。颗粒级配比理想等条件,以获得较大素坯密度。

二成型方法:

氧化铝陶瓷制品成型方法有干压、注浆、挤压、冷等静压、注射、流延、热压与热等静压成型等多种方法。近几年来国内外又开发出压滤成型、直接凝固注模成型、凝胶注成型、离心注浆成型与固体自由成型等成型技术方法。不同的产品形状、尺寸、复杂造型与精度的产品需要不同的成型方法。摘其常用成型介绍:

1干压成型:氧化铝陶瓷干压成型技术仅限于形状单纯且内壁厚度超过1mm,长度与直径之比不大于4∶1的物件。成型方法有单轴向或双向。压机有液压式、机械式两种,可呈半自动或全自动成型方式。压机最大压力为200Mpa。产量每分钟可达15~50件。由于液压式压机冲程压力均匀,故在粉料充填有差异时压制件高度不同。而机械式压机施加压力大小因粉体充填多少而变化,易导致烧结后尺寸收缩产生差异,影响产品质量。因此干压过程中粉体颗粒均匀分布对模具充填非常重要。充填量准确与否对制造的氧化铝陶瓷零件尺寸精度控制影响很大。粉体颗粒以大于60m、介于60~200目之间可获最大自由流动效果,取得最好压力成型效果。

2注浆成型法:注浆成型是氧化铝陶瓷使用最早的成型方法。由于采用石膏模、成本低且易于成型大尺寸、外形复杂的部件。注浆成型的关键是氧化铝浆料的制备。通常以水为熔剂介质,再加入解胶剂与粘结剂,充分研磨之后排气,然后倒注入石膏模内。由于石膏模毛细管对水分的吸附,浆料遂固化在模内。空心注浆时,在模壁吸附浆料达要求厚度时,还需将多余浆料倒出。为减少坯体收缩量、应尽量使用高浓度浆料。

氧化铝陶瓷浆料中还需加入有机添加剂以使料浆颗粒表面形成双电层使料浆稳定悬浮不沉淀。此外还需加入乙烯醇、甲基纤维素、海藻酸胺等粘结剂及聚丙烯胺、阿拉伯树胶等分散剂,目的均在于使浆料适宜注浆成型操作。

三烧成技术:

将颗粒状陶瓷坯体致密化并形成固体材料的技术方法叫烧结。烧结即将坯体内颗粒间空洞排除,将少量气体及杂质有机物排除,使颗粒之间相互生长结合,形成新的物质的方法。

烧成使用的加热装置最广泛使用电炉。除了常压烧结?即无压烧结?外,还有热压烧结及热等静压烧结等。连续热压烧结虽然提高产量,但设备和模具费用太高,此外由于属轴向受热,制品长度受到限制。热等静压烧成采用高温高压气体作压力传递介质,具有各向均匀受热之优点,很适合形状复杂制品的烧结。由于结构均匀,材料性能比冷压烧结提高30~50%。比一般热压烧结提高10~15%。因此,目前一些高附加值氧化铝陶瓷产品或国防军工需用的特殊零部件、如陶瓷轴承、反射镜、核燃料及枪管等制品、场采用热等静压烧成方法。

此外,微波烧结法、电弧等离子烧结法、自蔓延烧结技术亦正在开发研究中。

四精加工与封装工序:

有些氧化铝陶瓷材料在完成烧结后,尚需进行精加工。如可用作人工骨的制品要求表面有很高的光洁度、如镜面一样,以增加润滑性。由于氧化铝陶瓷材料硬度较高,需用更硬的研磨抛光砖材料对其作精加工。如SiC、B4C或金刚钻等。通常采用由粗到细磨料逐级磨削,最终表面抛光。一般可采用<1m?微米?的Al2O3微粉或金刚钻膏进行研磨抛光。此外激光加工及超声波加工研磨及抛光的方法亦可采用。

有些氧化铝陶瓷零件需与其它材料作封装处理。

纳米权威说纳米


身边处处有纳米

纳米在不少人看来挺神秘,但我国"纳米材料和纳米结构"首席科学家张立德在首届"国家科技周"广州分会场上说,它并没有什么特殊,跟日常接触的厘米、毫米一样,是一个长度单位,是一米的十亿分之一,一个1.7m的小伙子,他的身高就是17亿纳米。

"但是纳米来制作材料,就大大不同了!"张立德指出,当物质达到纳尺寸度后,大约在1到100纳米的范围空间,它的性能往往会发生突变,出现特殊性能。比如导电、导热的铜、银导体,做成纳米以后,它就既不导电,也不导热了!

张立德说,过去人们只注意分子、原子或宇宙空间,忽略了纳米这个领域,其实它大量存在于我们的身边,只是以前没有认识而已。像人的牙齿、贝壳的表面,就都是排列整齐的纳米结构,甚至出土文物表面的一层东西,也是具有防腐功能的纳米氧化氨,使千年铜镜出土后一样光可鉴人。

张立德指出,现在和将来,人们日常生活中,也有机会接触纳米产品。比如"纳米衣"不仅好看,还可防紫外线和保温;"纳米屋"墙壁颜色可以变化,反映室内氧气的含量和温度的升降;"纳米汽车"40%的钢铁和金属材料将被轻质、高强的材料代替。

"纳米时代"距离尚远

别看纳米"毫不起眼",但张立德指出,纳米技术有可能成为新工业革命的主导技术,成为本世纪推动社会经济快速发展的制高点。

据介绍,纳米技术对于现代两大支柱一信息技术和生物技术都可提供巨大契机。应用纳米科技后,整个美国的所有信息,都可储存在一块方糖大小的东西里边。有的顽固性病毒非常小,现在没有药物治疗,将来用纳米结构"组装"一种寻找病毒的药物后,像艾滋病、癌症、病毒性感冒等都可治疗。最近,科学家还发明了纳米铲子、纳米勺子,"血管机器人"可以在人的血管里用这些工具进行操作。

现今世界各国都争相发展纳米技术。但张立德认为,距离纳米时代,尚有五六十年。

中国有纳米产品吗

中国存在纳米产品吗?答案是肯定的。

张立德指出,国内有企业从1996年就开始将纳米材料用于冰箱制造,冰箱门封用纳米抗菌涂料,不会发霉,里面的果盘也用纳米材料。还有厂商在洗衣机的搪瓷外胆使用了防霉的纳米材料。此外就是纺织品,去年出现了一些保温被、保温衣,把纳米导电材料组装到里面,可在11万伏的高压下把人体屏蔽,还有特殊的防静电功能。其它常见的还有油漆和涂料,使用纳米技术后,可令产品性能升级。

但张立德指出,纳米材料不等同于纳米技术,眼下有的企业为标新立异,随便就贴上"纳?quot;的标签,使消费者如坠雾中。他说,让大家都知道纳米技术是一件好事,?quot;纳米概念"不是靠"炒",不是贴一个标签就可以说了算,必须货真价实有所创新。他不主张企业动辄使用"纳米××"的名称,因为许多产品只是外围使用了纳米材料,并非主体使用。

如何识别纳米产品

对于身边日渐出现的纳米产品,老百姓如何去识别真假呢?张立德说,看它们的性能有没有升级,如果比原来的物质变强变好了,就说明是真正运用了纳米技术。

谈到前一段闹得沸沸扬扬的"纳米水",张立德说,纳米材料虽然也有液态的,但很不稳定上,理论上"纳米水"是有的,用高频超声处理,水分子就会结成小汽团。但成为产品后,第一要对人体有好处,其次还要?quot;纳米水"有什么特殊性能,加的是什么东西,有没有经过科学鉴定。如果不符合标准,"纳米水"只是空谈。

纳米:一个机遇

张立德透露,未来五年中国将投入25亿元进行纳米研究。

其实早在两年前,美国耶鲁大学中国现代史研究专家乔纳森.斯彭斯教授就撰文指出:"中国在21世纪魔术般地成为超级先进的国家,纳米技术是可选择的重要途径。"张立德也认为,纳米让中国的发展碰到了千载难逢的机会,跨过去就有可能实现腾飞,就像战后的日本的日本抓住了微电子技术在家电方面的应用

纳米陶瓷


纳米陶瓷主要是为空气净化及水处理而研制的,是一种具有抗菌、活化、吸附、

过滤等功能的新型高科技陶瓷.

1.远红外释放功能:普通水的PH值为7,经过远红外作用后其PH变为呈弱碱性,弱碱性

离子水有益健康;并能加速水分子运动,从而使水的渗透力、扩散力、溶解力、代谢

力增强,并产生水保护膜,使普通水变成活性水.

2.负离子释放功能:负氧离子具有较高的活性,有很强的氧化还原作用,能破坏细菌的

细胞膜或细胞原生质活性酶的活性,从而达到抗菌杀菌的目的负离子在空气中移动是

呈现z 字形的.而且输送负电荷给细菌 灰尘 烟雾微粒以及水滴等,电荷与这些微粒

相结合而下沉,从而达到净化空气的目的.在室内装修过程中使用的装潢材料挥发出

来的苯 甲醛 酮 氨等刺激性气体以及日常生活中的剩菜剩饭酸臭味,香烟等对人体

有害的异味,负离子都能有效地加以消除.

3.光催化抗菌功能:在波长小于400nm的光照射下,价带电子激发到导带,形成了电子

的空穴,与吸附与其表面的02和20作用,生成超氧化物阴离子自由基,02和羧基自由基

OH,其自由基具有很强的氧化分解能力,能破坏有机物中的C-C链 C-H链 C-O链 N-H键

并杀死细菌,对空气净化和水处理有极佳效果.

4.除臭 吸附 过滤功能

5.矿化功能

纳米陶瓷泥是什么?


“纳米陶瓷泥是什么?”防水防霉装饰边纳米陶瓷泥又叫新型塑钢泥(不发霉的玻璃胶),液体陶瓷。它包含A、B双组分,固化后坚固如瓷,终身防水防霉,具有高强度的粘着力和坚韧的结构强度,适用于陶瓷、金属、硬质塑料、玻璃、混凝土、石材等各种材料的粘结,线条防水;不藏污垢,耐磨、抗酸碱、耐腐蚀、耐高低温。在施工过程中,无污染源、无刺激性气味,对人体无害。是室内装修设计的新型防水材料。也是传统玻璃胶与防水剂的换代材料。

由于其具有修补、粘接、堵漏、防水、防霉、装饰等六大功能,可广泛用于装饰工程、防水工程、居家维修、物业修缮、管道施工和抢修,给排水系统修缮等。施工简单:家庭施工贴美纹纸手抹即可;工程施工搅拌后灌入空玻璃胶管用胶枪打出即可。产品优势:

1.专利产品:我司专利产品纳米陶瓷泥,通过国家建筑材料测验中心检测,各项指标都优与相关标准,在2008年奥运会水立方场馆被指定专用防水密封产品,在上海世博会项目防水密封工程中指定合作供应商。

2.绿色环保:符合国家室内装饰材料有害物质限量标准,无毒,无强烈刺激性气味;

3.性能优越:粘接力良好,抗震、抗压、抗拉、抗剪、抗冲击,具独一无二的垂直状态不向下流淌的优点;

4.方便可靠:随时随地即调即用,防潮、防霉、防虫,抗老化及抗腐蚀性能卓越。

基本参数:1.外观:A组:纯白色粘稠膏状B组:乳白色稠膏状

2.混合比例:A:B=1:1混合后可使用时间:10分钟—30分钟(20°C)

3.初固化时间:1小时(20°C)

4.完全固化时间:3小时(20°C),低温时延长

5.固化物为白色陶瓷固体。

施工方法:

1.先把表面杂质清理干净,保证表面必须坚实干燥、无油迹、无浮灰、无锈迹。

2.在需要打纳米陶瓷泥缝隙两边贴上美纹纸(家庭手工抹时需要)

3.按照1:1的比例取出纳米陶瓷泥均匀的搅拌好

4.把纳米陶瓷泥填到缝隙里抹平或灌入空玻璃胶管用胶枪打出

5.撕掉美纹纸即可

6.有毛刺或不平的地方,等20分钟后用刀片修

纳米陶瓷解决陶瓷的脆性


陶瓷材料作为材料的三大支柱之一,在日常生活及工业生产中起着举足轻重的作用。但是,由于传统陶瓷材料质地较脆,韧性、强度较差,因而使其应用受到了较大的限制。随着纳米技术的广泛应用,纳米陶瓷随之产生,希望以此来克服陶瓷材料的脆性,使陶瓷具有象金属一样的柔韧性和可加工性。英国材料学家Cahn指出纳米陶瓷是解决陶瓷脆性的战略途径。

所谓纳米陶瓷,是指显微结构中的物相具有纳米级尺度的陶瓷材料,也就是说晶粒尺寸、晶界宽度、第二相分布、缺陷尺寸等都是在纳米量级的水平上。要制备纳米陶瓷,这就需要解决:粉体尺寸形貌和粒径分布的控制,团聚体的控制和分散。块体形态、缺陷、粗糙度以及成分的控制。

Gleiter指出,如果多晶陶瓷是由大小为几个纳米的晶粒组成,则能够在低温下变为延性的,能够发生100%的范性形变。并且发现,纳米TiO2陶瓷材料在室温下具有优良的韧性,在180℃经受弯曲而不产生裂纹。许多专家认为,如能解决单相纳米陶瓷的烧结过程中抑制晶粒长大的技术问题,从而控制陶瓷晶粒尺寸在50nm以下的纳米陶瓷,则它将具有的高硬度、高韧性、低温超塑性、易加工等传统陶瓷无与伦比的优点。上海硅酸盐研究所在纳米陶瓷的制备方面起步较早,他们研究发现,纳米3Y-TZP陶瓷(100nm左右)在经室温循环拉伸试验后,在纳米3Y-TZP样品的断口区域发生了局部超塑性形变,形变量高达380%,并从断口侧面观察到了大量通常出现在金属断口的滑移线。 Tatsuki等人对制得的Al2O3-SiC 纳米复相陶瓷进行拉伸蠕变实验,结果发现伴随晶界的滑移,Al2O3晶界处的纳米SiC粒子发生旋转并嵌入Al2O3晶粒之中,从而增强了晶界滑动的阻力,也即提高了Al2O3-SiC纳米复相陶瓷的蠕变能力。

虽然纳米陶瓷还有许多关键技术需要解决,但其优良的室温和高温力学性能、抗弯强度、断裂韧性,使其在切削刀具、轴承、汽车发动机部件等诸多方面都有广泛的应用,并在许多超高温、强腐蚀等苛刻的环境下起着其他材料不可替代的作用,具有广阔的应用前景。

千年陶瓷技艺“结亲”纳米技术


制造历史已有1700年,千年窑火使景瓷深深烙上了传统工艺的痕印。然而,走进今天的瓷都景德镇,你会发现千年陶瓷制造技艺已经和当今世界前沿科技——纳米技术结上了亲。

在景德镇规模最大的日用陶瓷生产企业——景德镇市陶瓷股份有限公司的产品展厅,一套民族气息浓厚的“吉祥如意”粉彩餐具呈现于位置显著的展位上,可看上去它并无什么特别之处。公司副总经理张志良介绍说,这是一套采用纳米材料研制的抗菌日用陶瓷。

近些年,随着人们对环保要求的提高,景德镇日用陶瓷生产不断改进工艺,以釉中彩、釉下彩取代原来的釉上彩,消除粉彩贴花的铅镉污染。然而日用瓷还有可能受到二次污染,容具表面容易沾染上细菌,使用消毒柜是一种办法,能不能让日用瓷本身附带抗菌功能?股份有限公司科研人员想到了纳米材料。

景德镇高白瓷器需要1300摄氏度的高温烧成,纳米材料与陶瓷特殊制造工艺如何相融又是一个难题。陶瓷公司从中科院购进银系列纳米级抗菌母体材料,经过一年的研究试制,他们终于在去年9月成功烧制出抗菌日用白瓷和彩瓷,这是目前我国市场上仅有的运用纳米材料的日用陶瓷。经广东省微生物检测中心的检测,这种抗菌白瓷对金黄色葡萄球菌及大肠杆菌的杀菌率在95%至99.9%,釉上彩、釉中彩抗菌彩瓷的杀菌率在92%至99%。

张志良说,千年陶瓷工艺必须与新技术、新材料相结合,才能使陶瓷产品不断适应市场的新需求。今年前10个月,这家企业销售收入已达4100万元,出口创汇200万美元。

如果说这家瓷都最大的日用瓷生产企业推出的纳米材料抗菌瓷令人耳目一新,那另一家名不见经传的民营陶瓷企业也用上了纳米材料就叫人有些惊叹了。东风陶瓷包装厂是景德镇一家创办才5年的民营企业,规模并不大,主要是为天津一家制药厂生产救心丸小药瓶。然而就是这只比人的小指尖大不了多少的小药瓶,内壁和瓶口都采用了纳米抗菌材料。董事长郑君治解释为什么要研制抗菌药瓶时说,国家正在医药企业推开GMP认证,带有抗菌功效的药瓶肯定会大受欢迎。去年底,运用纳米材料的抗菌药瓶问世了,东风因此赢得了更多的订单。今年5月,东风陶瓷包装厂的抗菌陶瓷材料在陶瓷制品中的应用和产业化生产研究项目,被国家经贸委列入了国家技术创新项目计划。

景德镇就是这样依靠高新技术保持着千年瓷都的青春。如今,景德镇不仅有运用纳米技术的抗菌陶瓷,还有环保型炻器、应用于汽车尾气净化的蜂窝陶瓷、用于冶金溶液过滤的泡沫陶瓷,高新技术陶瓷成为瓷都的新亮点。

纳米陶瓷锅的优点与缺点 价格如何


我们都知道纳米是超小的长度单位,因此它适合用于一些具有渗透能力的材料,包括纳米渗透剂等等,但是实际上哪怕是在普通的家居日常生活中也可以发现纳米的身影。比如今天为大家说明举例的纳米陶瓷锅顾名思义采用的就是纳米材料制作而成的陶瓷锅具产品,它们具有防水防油污的特点,并且绿色环保的健康优势也使得这类纳米材料在市面上的应用领域更加宽泛,优势特点更胜一筹,接下来为大家说明的就是关于耐磨陶瓷锅多方面的信息啦。

一、纳米陶瓷锅的优点与缺点

不粘锅即做饭不会粘锅底的锅,是因为锅底采用了不粘涂层,常见的,不粘性能最好的有特氟龙(特富龙)涂层和陶瓷涂层。其次还有特殊工艺的铁锅和不锈钢锅。

优点:陶瓷在不粘锅的升级过程中起到了重要作用。陶瓷性能稳定,并且经过上千年的使用检验,已充分证明其安全性。使用纳米技术令产品表面紧致无孔隙,达到不粘的效果。

缺点:不粘锅为何不能制作酸性食物,酸性食物包括各种肉类、蛋、白糖、大米等。

市场上销售的不粘锅锅体主要是3种材质:

a、铝合金,表面有一层较厚氧化铝;

b、不锈钢,表面有一层氧化铬,抗腐蚀性较强,腐蚀缓慢;

c、铁,铁很容易被酸大面积腐蚀,从而把涂层掀起。用铁等易腐蚀金属制造的不粘锅,不能制作酸性食品。用抗腐蚀性强金属制造的不粘锅,尽量不制作酸性食物。

二、纳米陶瓷涂层不粘锅价格如何

纳米陶瓷锅,以下几个公司的报价供你参考

1、威海韩合贸易有限公司,报价:160元

2、义乌市马腾电子商务有限公司,报价:165元

3、武义瑞普厨具有限公司,报价:68元

价格来源网络,仅供参考

上文和大家举例的是关于纳米陶瓷锅多方面信息,由此可以得知和其它使用纳米材料制作而成的基础产品而言,这类锅具具有巨大的优越性,包括绿色环保的性能特点以及防腐蚀耐油污的表现,它们使得这类锅具产品在日常生活中特别适合用来长时间烹煮一些中药材或者是其它的养生汤,相信都是不错的选择,有兴趣朋友可以参考上文了解纳米陶瓷锅的优点和缺点,对比自己的需求进行购置选择。

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