瓷砖工艺。
虽然现代陶瓷制作工艺已经深深烙印在现在的陶瓷制作方法上，但是作为传统的陶瓷生产大国，中国的传统陶瓷工艺可谓是巧夺天工，令人惊叹其制作及产出精美瓷器的工艺。今天，就让我们一起来看看传统的陶瓷工艺有哪些制作流程。
据了解，传统的陶瓷制作方法一般是有练泥、拉坯、印坯、利坯、晒坯、刻花、施釉、烧窑、彩绘、釉色变化等这些流程。
练泥：从矿区采取瓷石，先以人工用铁锤敲碎至鸡蛋大小的块状,再利用水碓舂打成粉状，淘洗，除去杂质，沉淀后制成砖状的泥块。然后再用水调和泥块，去掉渣质，用双手搓揉，或用脚踩踏，把泥团中的空气挤压出来，并使泥中的水分均匀。
拉坯：将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心，随手法的屈伸收放拉制出坯体的大致模样。拉坯是成型的第一道工序。拉坯成型首先要熟悉泥料的收缩率。拉坯不仅要注意到收缩率，而且还要注意到造型。如遇较大尺寸的制品,则要分段拉制,从各个分段部位,可看出拉坯师傅的技艺好坏和水平高低。
印坯：印模的外形是按坯体内形弧线旋削而成的，将晾至半干的坯覆在模种上，均匀按拍坯体外壁，然后脱模。
利坯：将坯覆放于辘轳车的利桶上，转动车盘，用刀旋削，使坯体厚度适当，表里光洁，这是一道技术要求很高的工序。利坯，也称“修坯”或“旋坯”，是最后确定器物形状的关键环节，并使器物表面光洁、形体连贯、规整一致。
晒坯：将加工成型后的坯摆放在木架上晾晒。
刻花：用竹、骨或铁制的刀具在已干的坯体上刻画出花纹。
施釉：普通圆器采用醮釉或荡釉。琢器或大型圆器用吹釉。大部分陶瓷制品均需经施釉后才能进窑烧造。施釉工艺看似简单,却是极为重要和较难掌握的一道工序。要做到坯体各部分的釉层均匀一致，厚薄适当，还要关注到各种釉的不同流动性,实在不是件容易的事。
烧窑：首先把陶瓷制品装入匣钵，匣是陶瓷制品焙烧的容器,以耐火材料制成,作用是防止瓷坯与窑火直接接触，避免污染，尤其对白瓷烧造最为有利。烧窑时间过程约一昼夜，温度在1300度左右。先砌窑门，点火烧窑，燃料是松柴，把椿工技术指导，测看火候，掌握窑温变化，决定停火时间。
彩绘：釉上彩如五彩、粉彩等，是在已烧成瓷的釉面上描绘纹样、填彩，再入红炉以低温烧烘，温度约700—800度。
烧窑前即在坯体素胎上绘画，如青花、釉里红等，则称为釉下彩，其特点是彩在高温釉下，永不退色。
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陶瓷工艺：开光
开光——瓷器的一种装饰技法。在器物的显着部位，钩勒出长、方、圆、菱形、云头、花瓣等形的栏框，内绘花纹，突出主题纹饰。此法犹如屋内开窗见光，故名。宋代吉州窑采用锦地开光绘画手法，取得良好的装饰效果。元代青花、釉里红瓷器上普遍使用；明清时期瓷器上的开光装饰更加丰富多彩。
陶瓷工艺的改进将冲击传统原料市场
从近几年的中国经济形势来看，国内的经济增速出现了明显的下滑势头。国内的钢铁行业、制造行业、以及作为经济支柱的房产行业都表现了疲软的态势。市场库存的增加和产能的过剩，“4万亿”所产生的影响波及到各个行业，地方政府与民企在博弈，而中央宏观政策目前并没有在经济上作出大的动作。在两会上李克强总计明确表态允许经济有控制、有限制的回落。从我们的角度看，也就意味着市场在国内的指导下自由的进行着优胜劣汰，在扶持微小型企业的同时又允许一些落后产能淘汰甚至退出市场。
我国的陶瓷市场，作为全球最大的陶瓷生产国，我们无论是建筑瓷还是日用瓷乃至卫生瓷这几年产能都在不断扩大。陶瓷产品大部分都依赖于房产市场，我国房产行业的以债养债的发展模式使得企业风险系数不断增高，而房产的库存却在一直增加。根据国家统计的数据指出：在2013年末全国商品房的待售面积为4.9亿平方米，同比增加35.2%。
从宏观来看，我国拥有庞大的房产市场，陶瓷产业同样也具备大面积的销售渠道。但是实际了解后会发现市场远非表面的简单化。陶瓷产业作为一个发展迅速的行业，目前正面临的诸多严峻的考验。
在陶瓷原料方面，（这里我们所说的陶瓷原料主要指硅酸锆，其余毛坯料和色釉料暂不涉及）我们有必要先了解一下硅酸锆，作为陶瓷产品的一种釉用原料，增白和乳浊效果是其余产品难以替代的，因此也就注定了硅酸锆的价高性。有统计指出，我国硅酸锆的年产量在2010达到了40万吨，销量基本与之抹平，但在进入2011年下半年以后，硅酸锆的价格直线下滑，截止目前为止下滑幅度超过55%，产量同比2010下滑达40-45%。
由于陶瓷产业在近几年受到了宏观经济和出口市场双双不利的影响下，直接导致了原料硅酸锆的量价齐跌。但是不可否认的是硅酸锆仍然将影响陶瓷产业的发展。在整个2010-2011年期间硅酸锆的价格由于其原料锆英砂的价格疯涨而不断跟涨，据专业监测锆产品行情价格的凡宇资讯网提供的价格数据显示，硅酸锆最高价格一度达到25000元/吨含税。这使得不少陶瓷企业产生了望而却步的念头，陶瓷市场疲态已现，原料价格却居高不下，陶瓷企业开始寻找相对廉价的替代品和减少硅酸锆的使用量。在此，市场有部分媒体报道瓷砖颜色过白是因为添加了过量的硅酸锆，将产生辐射甚而致癌。我们需要指出的是：对于高价的硅酸锆，一部分陶瓷企业是不具备大量购买的能力的，即使有能力购买的企业也不会进行过量的添加硅酸锆，在追求成本优势竞争的时期，硅酸锆的用量对于任何企业来说都是“小心翼翼”的。当大部分企业在利润缩减的情况下，原料成本的价格无力转嫁时，硅酸锆替代品的研发脚步和普及程度开始逐渐加快，陶瓷企业同时也从自身工艺上进行改进，瓷砖的薄型化和技术的革新化都对于硅酸锆产生了不利的影响。
据相关媒体数据显示，截止2014年4月，国内在线运行的陶瓷喷墨打印机已经达2000台左右。从2011年的小试牛刀，到当今的大行其道，陶瓷喷墨打印这一新技术经过这两年的爆炸式增长，目前基本上在全国各陶瓷产区遍地开花，陶瓷喷墨打印的各种优势，比如成本较丝网印刷低、工作现场环境卫生、转换生产方便、色釉料浪费少等优点，莫须有地被部分人拿来膜拜。
虽然陶瓷喷墨被大部分人认为集诸多优点与一身的理想技术，但是我们却听到了不同的声音。比如陶瓷喷墨的色彩饱和度不够，色域狭窄问题不断暴露出来。投入巨资研发的新产品由于技术的透明化很快被其他公司复制乃至超越，同时由于墨水产能的爆发式增长，受限于墨水的保质期，将会导致今后很长一段时间内的差能过剩。
在宏观经济下滑的大市场环境下，陶瓷喷墨打印对于色料市场的影响更加显著，特别是对釉用色料的影响，主要表现在棕色、黑色、兰色等。釉用色料中的黑色，目前除了全抛釉中黑晶花的盛行而市场需求较为旺盛之外，其他的主要是锆系色料中的三原色市场需求较为旺盛。出口市场也主要是锆系列产品中的镨黄、钒锆蓝、锆铁红。
镨黄由于稀土原料的原因，目前全球80%以上的镨黄产品由国内生产，主要出口至欧洲用于陶瓷墨水等色釉的生产最终又出口到中国市场。锆铁红由于生产工艺技术较为复杂，目前主要在广东潮州地区生产的锆铁红产品性价比最高，其他地区的厂家很难超越和做出高低温性能稳定的产品品质。
总体而言，无论是硅酸锆的替代品的研发还是陶瓷工艺的革新，由于自身的一些目前难以解决技术问题都很难在市场得到全面认可。特别是追求高档品质的陶瓷企业，硅酸锆的效果是不会在短时间被替代的。但是我们需要值得注意的是：硅酸锆目前不会被取代并不代表永远不会被取代，科技的发展和技术的更新使得陶瓷产业发展迅猛，目前陶瓷的传统原料市场已经受到明显的冲击，未雨绸缪将是每个企业在今后市场应对的考验。
陶瓷工艺：剔花
剔花--瓷器的一种装饰技法。在划出花纹的瓷坯上，将花纹以外的部分剔除，使花纹凸起，故名。始于宋代北方磁州窑系，以褐地白花最具特色。金元时期山西地区瓷窑亦颇流行，黑釉剔花独具一格。
陶瓷工艺师
职业名称：陶瓷工艺师
职业定义：从事陶瓷产品生产工艺参数、工艺流程和控制标准制定，并对生产过程进行监控的人员。
从事的主要工作内容：
（1）选取陶瓷原料；
（2）研制并确定陶瓷坯、釉料配方；
（3）制定陶瓷坯、釉料生产各项工艺参数；
（4）制定产品成型工序及工艺参数；
（5）制定石膏模型生产的工艺参数；
（6）制定烧成工艺、窑炉温度、压力、气氛等参数；
（7）调整窑炉温度、压力、气氛；
（8）选择窑具；
（9）制定烤花窑的烧成温度曲线，并控制铅、镉的溶出量；
（10）对质量问题提出解决办法。
职业概况：
在我国陶瓷生产有着悠久的历史，是传统产业之一，自古名窑众多。目前，具有一定规模的陶瓷生产企业已达1万多家，从业人员超过100多万，其中工艺技术人员约5万人。在产量上我国是世界上陶瓷生产制造第一大国，近几年来，陶瓷行业每年生产总值都在1千多亿人民币，出口创汇几十亿美元。
我国陶瓷企业分布较广，遍布全国，主要陶瓷产区有河北的唐山、邯郸；山东的淄博、临沂；广东的佛山、潮州；江西的景德镇；湖南的醴陵；福建的德化、晋江、闽清；浙江的龙泉；江苏的宜兴；河南的禹州；辽宁的法库；广西的北流；山西的怀仁等地。
陶瓷产品品种众多，生产工艺复杂，不同的产品有不同的特殊要求，每道工序必须有工艺技术人员指导、监督、控制，才能生产出质量合格的产品，工艺技术人员的作用非常重要。千百年来，我国陶瓷工业从手工作坊逐步发展成为规模化生产，尽管一些受过高等教育的人才逐渐充实到工艺技术人员队伍中来，但是从业人员的从业行为一直未得到规范，制约和影响了陶瓷行业的发展水平。随着陶瓷行业的发展，其生产规模不断增加，市场对产品的质量要求更高，工艺过程的制定与监控显得更加重要，而目前在我国陶瓷行业这方面的人才不能满足市场需要，从业行为和职业能力有待规范和提高。
世界上有许多著名陶瓷产品品牌，都是陶瓷产品工艺师历经数代不懈的努力形成的。陶瓷产品工艺师在国外享有很高的社会地位。
国家确立陶瓷工艺师这一新职业，对于培养建立一支高素质高技能的工艺技术人员队伍，对于提高陶瓷产品的质量和开发更多更好的产品，推动陶瓷行业的快速发展必将产生深远影响
展示陶瓷工艺陶瓷精品
展示陶瓷工艺陶瓷精品
陶瓷精品交易博览会、陶瓷高峰论坛、深圳非物质文化遗产精粹展示会……昨日，记者从文博会国瓷永丰源分会场开幕式上获悉，文博会期间，该分会场将向市民展示世界上最具价值的陶瓷工艺、最具文化感的陶瓷精品，以及独具魅力的非物质文化遗产，全方位展示传统文化、科技、创意完美结合的独特魅力及产业前景。
记者昨日在采访中了解到，“永丰源”是一个将中国陶瓷传统文化和创意通过现代科技和工艺融入陶瓷中的高端品牌。她独创了“满堂红”、“帝王黄”釉彩，并辅以精妙的釉下彩绘技艺，将充满中华文化韵味的高档瓷器推向了世界。中东、欧洲的皇室豪门、高级酒店已经被深圳瓷“染红”，日本皇家婚礼也采用了纯一色的“满堂红”。
“今年是永丰源成为文博会分会场的第一年，除了展示永丰源自身品牌外，关注陶瓷文化产业发展是我们要主动承担的责任。”永丰源瓷文化创意园“掌门人”刘权辉，在昨日下午举行的第一届中国・观澜陶瓷高峰论坛上告诉记者。记者在论坛现场看到，来自美国、英国、德国、日本等世界陶瓷知名品牌的研发中心、同济大学等高校、研究机构近２００名专家学者，围绕中国陶瓷文化与经济的发展、中国陶瓷文化与世界陶瓷文明等主题，展开了热烈讨论。
深圳非物质文化遗产精粹展示会、“瓷・趣”活动也是国瓷永丰源分会场吸纳人气的两大“看点”。深圳非物质文化遗产精粹展示会汇集了深圳市的非物质文化遗产项目，有香云纱、深圳南澳草龙、坂田永胜堂麒麟舞、坪山麒麟舞、“满堂红”系列精品瓷器，以古朴、生动的方式展示文化深圳的古典韵味。“瓷・趣”活动，则意味着市民可以在现场参与各种泥塑活动。
陶瓷工艺基本知识
陶瓷原料
陶瓷原料主要来自岩石，而岩石大体都是由硅和铝构成的。陶瓷也是用这类岩石作原料，经过人工加热使之坚固，很类似火成岩的生成。因此从化学上来说，陶瓷的成分与岩石的成分没有什么大的区别。如果是硅和铝所构成的陶瓷，其主要原料有以下几种：
1、石英——化学成分是纯粹的二氧化硅（SiO2），又名硅石。这种矿物即使碎成细粉也无粘性，可用来弥补陶瓷原料过粘的缺点。在780℃以上时便不稳定而变成鳞石英，在1730℃时开始熔融。
2、长石——是以二氧化硅及氧化铝为主，又夹杂钠、钾、钙等的化合物。因其所含分量多寡不同，又有许多种类。一般有将含长石较多的岩石叫作长石的，也有以它的产地来命名的。现在把长石中具有代表性的几种和它们的成分列于表1。其中前三种是纯粹的理论成分，后一类则含有岩石中所有的不纯物质。
钠长石与钙长石以各种比例互相熔解，变成多种多样的长石。这些总称为“斜长石”，它的性质依其中所含钠长石与钙长石的比例而定。还有一种和正长石（钾长石）为同样成分而形状稍有变异的，至今也多误传为正长石，其实这种应该叫做“微斜长石”。
3、瓷土（又名“高岭土”）——瓷土（H4Al2Si2O9）是陶瓷的主要原料。它是以产于世界第一窑厂的中国景德镇附近的高岭而得名的。后来由“高岭”的中国音演变为“Kaolin”，而成为国际性的名词。纯粹的瓷土是一种白色或灰白色，有丝绢般光泽的软质矿物。
瓷土是由云母和长石变质，其中的钠、钾、钙、铁等流失，加上水变化而成的，这种作用叫作“瓷土化”或“高岭土化”。至于瓷土化究竟因何而起，在学术界中虽然还没有定论，但大略可以认为是长石类由于温泉或含有碳酸气的水以及沼地植物腐化时所生的气体起作用变质而成的。一般瓷土多产于温泉附近或石灰层周围，可能就是这个原因。瓷土的熔点约在1780℃左右，实际上因为多少含有不纯物质，所以它的熔点略为降低。
纯粹的瓷土（高岭土）存量不多，而且所谓纯粹的瓷土，也没有黏土那样强的粘度。一般所说的瓷土如果放在显微镜下面来观察，大部分带有白色丝绢状的光泽，银光闪闪，是非常小的结晶，这就是所谓纯粹的瓷土。此外，还含有未变质的长石、石英、铁矿及其他作为瓷土来源的岩石的碎片。
纯粹瓷土的成分是：SiO2 46.51%，Al2O3 39.54%，H2O 13.95%, 熔度为1780℃。
陶瓷中最高级的是瓷器。作瓷器用的岩石究竟以哪样最好？由于瓷器必须是白色。因而就不得不极力避免含有使陶瓷着色的铁分。含铁少而以氧化硅及氧化铝为主要成分的岩石有：花岗岩、花岗斑岩、石英斑岩、石英粗面岩以及由这类岩石分崩而成的水成岩等。
这里所说的花岗石乃至石英粗面岩（即在火成岩中也算是含有氧化硅及氧化铝特别多而铁分子少的），都是以石英、长石为主，并含有若干云母及富于铁分（氧化铁）的黑绿或黑褐色的矿物。假若仔细观察这些岩石，便可看到许多像玻璃一般透明的颗粒和像瓷器一样鲜艳的白色或淡红色的颗粒。前者是石英、后者是长石。这四种岩石的化学成分虽然相同，但因为长石与石英等颗粒的大小不同，因而形成了不同的岩石。花岗岩全体是由比较大的颗粒（直径1~7毫米）构成的。石英粗面岩是在看不见颗粒的致密素地中有石英及长石的小粒存在。花岗斑岩及石英斑岩则介乎此二者之间，是在致密的素地内含有大粒的石英。这类岩石构造上的差异，主要在于由熔融的岩浆到冷固的时间长短，其中花岗岩最长，石英粗面岩最短，而花岗斑岩与石英斑岩则是在介乎两者间的时间内冷固的。陶瓷是以岩石作原料，而所以未能具有岩石般的颗粒，其主要原因是，陶瓷原料不像岩石那样在高温下完全熔化，同时所需要的冷固时间也较短，这是天然岩石与人造岩石即陶瓷间的最大区别。有时与石英粗面岩同样成分之物，以熔融状态流到地面上而骤然冷固，这样形成不含有像上述岩石那种用肉眼可见的石英、长石等颗粒，而形成全体一样的玻璃，即是所谓黑曜石和重晶石。由此可见岩石与陶瓷的本质相同，只有天工与人工的差别罢了。
在花岗岩中含有二氧化硅特多的是半花岗岩和伟晶花岗岩。前者的长石与石英等的颗粒细小，后者则由特大的长石及石英的颗粒形成。其中有的在某部分集中了同样物质，而变成纯粹的石英脉，或纯粹的长石脉，也有的转变为半花岗岩（有些地方就用原来的半花岗岩作为陶瓷原料）。
木制工艺花瓶和陶瓷工艺花瓶
木制工艺花瓶是一种在表面刻有各式图案及物品装饰的器皿，它采用优质的木材为材料，以中国大漆作涂料，沿用传统的民间技艺及纯手工制作的花瓶，桐木质轻，传热慢，木制工艺花瓶与天然大漆粘合性能好。因此，桐木漆器具有不 变形、不崩裂、耐酸碱、耐腐蚀、耐热性能高等特点。木制工艺花瓶耐磨耐用，防潮性能好，色彩沉着稳重，木质坚硬细腻，纹理自然清晰。花瓶有手工雕刻纹饰，整体没有拼接，独特干燥方法不会开裂，特殊处理后花瓶可插入鲜花、干花等饰物。
木制工艺花瓶产品在特性上表现为安全、环保、耐用。实木除了天然纹理华丽、优雅，而且木质环保，透过工艺师们巧手雕凿的流畅图纹，款款放送，在满足家居审美的同时，又悄然无声地净化着居室环境，适合于当摆设装饰品摆放客厅、大厅等增添中国的古风味，可以当收藏品收藏，还可以当高档工艺礼品馈赠亲朋好友。
法兰瓷蝴蝶兰现代花瓶
而陶瓷工艺花瓶是一种经过配设陶土材料、通过回转体成形、干燥及焙烧等工艺流程制成的器物。陶瓷工艺花瓶经素烧后的泥坯上直接纯手工作画，浇上高白透明釉经高温烧成，烧成后的图案被一层透明的釉
陶瓷工艺花瓶膜覆盖在下边，显得晶莹透亮，保存时间长久不退色。陶瓷工艺花瓶是一款理想的家居和办公装饰品。
陶瓷工艺花瓶可以有各种形状造型设计，无任是其实用性还是装饰性都深受客户的喜爱。可以当高档礼品馈赠亲朋好友。
德化传统陶瓷工艺“尝鲜”3D打印机
讯近日，记者在德化蕴窑陶瓷有限公司看到，一款陶瓷3D雕模机正在给石膏模具雕刻“飞龙”。先经过计算机设计成立体图像后，再通过3D雕模机的“精雕细刻”，一条活灵活现的“飞龙”就展现在面前，令人惊叹。
“之前我们还有很多担忧，但引进之后，确确实实在成本方面、效率方面都得到了很大的提升。”蕴窑陶瓷总经理郭国明告诉记者，因为这台机器都是用来做前期的模具，可以雕刻出人物头像、茶杯纹路、镂空图案等许多精巧的工艺部件，相比之前，精细度提高了很多。“前期的开发跟上，后期的制作也就可以快速接上了，产品研发和生产流程加速了，企业可以更好发展了。”
“3D打印机做的是加法，3D雕模机做的是减法。”最早引进3D雕模机用于制作日用瓷的协发光洋陶器有限公司负责人许庆水也表示，3D雕模机的确很实用，可以很大程度提高效率。但不同的产品有的适合3D技术，有的还是要用手工制作。如普通的盘子，有规则的线条用手工制作反而更快；而一些复杂的图纹则用3D雕模机雕制就显示其优势所在了。
而在泉州工艺美术职业学院内，记者看到了一台去年刚引进的价值40多万的3D打印机。与普通平面打印机相比，这台3D打印机只是在高度上高了些，看上去并无多大的差别。“因为普通打印机是平面打印，3D打印机多的只是一个可以容纳一个立体模型的高度，”负责这台3D打印的泉州工艺美术职业学院林振忠老师告诉记者，在我们看似很复杂的3D打印，其实只是需要在电脑上制作一个模型，然后就可以在无需其他人工辅助的情况下，通过庞大的打印机打印出来。而设备价格不一样，效果也不同。“3D打印机从几十万元至上百万元的都有，成品越精细的3D打印机价格越昂贵。”
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