地砖瓷砖。
“我们将先后投资8亿元，在澧县建成12条以上高中档墙地砖和洁具类生产线及市场营销展示中心，形成覆盖中西部地区的大型陶瓷产业生产和销售基地，把澧县打造成‘中部瓷都’。”在湖南省常德市澧县“中部瓷都”建设现场，中国建陶行业知名企业——广东东鹏陶瓷股份有限公司董事长何新明信心十足地告诉记者。据了解，2008年东鹏陶瓷已开始进军澧县，建成投产了第一条生产线；今年4月，第二条生产线又建成投产，已形成年产陶瓷墙地砖1000万平方米的生产能力。
瓷砂是陶瓷生产最重要的原材料。常德缺少瓷砂，澧县更是瓷砂稀缺，但东鹏为什么要选择一个缺少资源的内陆省份中的“内地”县来打造“中部瓷都”？何新明介绍，他们看中的是澧县服务工业的政策措施和澧县的自主创新能力。
地处洞庭湖区澧阳平原的澧县原来是个农业县，工业基础差。近年来，该县深入贯彻落实科学发展观，大力实施“工业立县、民营富民”战略，2008年，澧县工业企业完成工业总产值97.5亿元，实现工业增加值26.1亿元，同比增长23.9%，其中80家规模工业企业完成工业总产值64.5亿元，实现工业增加值19.9亿元，同比增长27.6%。今年前4个月，澧县累计引进国内资金9.9亿元，同比增长125%，实际利用外资76万美元。
农业大县实现了向工业大县的成功转型，靠的是对企业的贴身服务。据澧县县委书记彭孟雄介绍，该县坚持“一把手”抓工业不动摇，优化发展环境不动摇，服务企业发展不动摇。该县严格落实“一费制”、全程代理、“零收费”等制度，相关单位成立“企业服务”活动工作组，制定具体方案，扎扎实实为企业排忧解难。对签约落户的企业所有相关手续在1个月内全部办结，并确保规划到位、土地到位、环评到位。
各项政策措施的落实，促进了澧县工业的发展。湖南金鹏新型建材有限公司是由广东东鹏陶瓷股份有限公司作为主要投资方于2008年1月在澧县成立的。如今，该公司已拥有一项利用煤矸石生产陶瓷砖的国家专利。这种节能减排降耗、环保健康的陶瓷生产创新技术，填补了国内空白，在国际上处于领先水平。澧县煤矸石储量十分丰富，采用该技术，每条陶瓷生产线每年可节约标煤8000吨，煤渣经处理后用作陶瓷坯料，从而解决了常德地区缺乏陶瓷生产最重要的原材料——瓷砂这一难题，废水经回收后可以实现零排放，从而实现了企业的经济效益和社会效益“双赢”。而以澧县为中心300公里范围内有武汉、长沙2个省会城市、21个地级市、近200个区县市，每年新增住房面积2亿多平方米，需地砖、墙砖3.6亿平方米以上。因此，“中部瓷都”规划的几条生产线在今年8月底前将有2条投产，到明年建成投产4条生产线，到2015年，建成12条生产线，届时，能够提供就业岗位4000个以上，年实现产销10亿元以上，实现利税2亿元以上。
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陶瓷产业园年产40亿金蛋 丁蜀崛起陶瓷产业高地
记者日前来到位于宜兴市丁蜀镇的陶瓷产业园，这里一条条宽敞的干道通达四方，一排排整洁的厂房错落有致，项目建设如火如荼，处处洋溢着蓬勃发展的气息。据园区一位负责人介绍，目前该园已有入驻企业５００多家，去年共完成销售收入４０亿元，同比增长３５％，园区经济占了全镇经济总量的半壁江山。
丁蜀镇是著名的陶瓷之乡。２００１年，该镇发挥自身优势，建立了江苏宜兴陶瓷产业园区，通过大力引进电子陶瓷、纺织陶瓷、工业陶瓷和世界品牌的日用陶瓷等一批企业和项目，逐渐发展成为以陶瓷产业为主、电子信息等多种产业配套协作的现代产业园区。近年来，园区积极引导企业淘汰落后生产工艺，发展具有先进科技含量的项目，陶瓷产业规模化研发、生产集聚优势日益彰显，先后被确定为无锡市重点开放园区和省级工业开发区，一个特色鲜明、设施完善的陶瓷产业高地已初现雏形。
园区鲜明的产业集群优势，吸引了大批国际先进陶瓷生产企业纷纷前来入驻。目前园内已有外资企业５０多家，其中包括德国杜塞拉姆公司、英国工业巨头摩根集团和阿德明耐克斯公司等一批世界知名企业，去年园区共完成外资注册４０００万美元，实际到账外资１９３３万美元，实现自营出口创汇４２００万美元，同比增长３７３％。由世界５００强企业英国阿德明耐克斯公司投资３３００万美元建设的珍珠陶瓷有限公司，是该公司进入中国２５年来投资规模最大的陶瓷项目，项目投产后，７０％以上的产品将出口到海外。
为营造更好的投资创业环境，陶瓷产业园先后投入３．７亿元资金，用于园内天然气、电力、自来水、通信设施、交通道路等基础设施建设，完成绿化１１．６２万平方米，日处理能力达２．５万吨的污水处理厂也即将完工投运。园区还设立了管委会，配套成立招商、建设、管理服务等部门，为入园企业提供高效便捷的“一站式”服务。
如何选购陶瓷墙地砖
中国硅酸盐学会陶瓷分会理事廖惠仪向记者介绍了选择陶瓷的七大步骤：
1.确定建筑物的哪个部位用砖
厨房、卫生间的墙地面装修首选材料是陶瓷强地砖，墙面应选用釉面内墙砖，卫生间又分干区和湿区：建议湿区采用亚光釉面砖，因为亚光釉面比光釉面耐水解，长期与水接触不易产生水解反应而表面变得粗糙“发污”；
2.确定价位档次
3.圈定数个花色
4.产品外观质量鉴别将陶瓷砖放在光线较好的地方进行外观质量鉴定：
(1)尺寸偏差较小。
(2)变形度小。
(3)色差大小：取数片砖平放在平面上，目测其色调是否一致。
(4)表面质量：观察砖面是否细腻均匀，有无杂斑、孔洞等可见缺陷，然后可用数滴带色液体滴在局部表面上涂匀，数秒钟后用湿布擦干，观察表面是否残留色点。
5.内在质量的判断
(1)敲：用细棍轻轻敲(或用手指弹敲)悬空的瓷砖，声音清脆说明瓷砖品质较好。
(2)滴水：在瓷砖背面滴数滴清水，观察吸收快慢，吸收越快，吸水率越大，品质越差。
6.查阅产品的检测报告消费者应向销售商索取产品经国家有关部门认证的近期有效的质量检测报告查阅。
7.开箱抽查开箱抽查库房或送货上门的产品是否与选定的产品质量一致。(薛岩)
如何选择陶瓷墙地砖原料
常言道，巧妇难为无米之炊。要生产出优良的陶瓷墙地砖，没有好的原材料，也生产不出好的陶瓷墙地砖。那么，如何科学地选择陶瓷墙地砖原料呢？
首先要熟悉陶瓷原料的基本特性和技术质量标准。其次是掌握科学的鉴别方法和工艺试验；掌握鉴别陶瓷墙地砖常用的矿物系料的外观、比重、硬度、酸碱反应、流动性、可塑性、强度、燃烧反应等一般知识；一般来说，生产陶瓷墙地砖常用的矿物有：高岭土、澎润土、伊利石、叶腊石、铝矾土、石英、钾长石、钠长石、硅灰石、滑石、石灰石、透辉石等；了不起并掌握当地实际陶瓷原料资源的特性，如化学组成、矿物组成、燃烧反应、结合强度、泥浆性能、应用产品、外观特点、产地等。如广东佛山地区的实际原料类型主要有黑泥、白泥、红泥、石片土、石英质高湿砂、粘土质高温砂、低温石粉、岗砂、狮山灰、紫洞石等；还要掌握原料在不同陶瓷产品应用时的质量技术标准，如有些发球专业化原料可由对方提供。如混合泥、标准石粉等，主要包括烧结温度。燃烧白度、化学组成、烯释性能、干燥强度、颗粒细度等，最好是有由本厂技术人员提供的进原料进厂质量控制标准。
陶瓷墙地砖原料野外鉴别方法通常有以下几种：目测外观、手捏、敲击、化水、滴酸、刻划；通过了不起其硬度、比重、颗粒度、含砂量、光泽、解理、粘性、颜色等因素，差别原料的基本矿物类型，初定原料的质量品位。实验室工艺方试验方法主要是采取燃烧试验、烯释试验、颗粒细度测定或含砂量测定、真比重测定、配方使用试验等，通过掌握其燃烧白度、烧结温度、烧失量、解胶性、生坯强度等因素，确定原料的质量品位和产品应用的可能性。
化学成本全分析一般以氧化物形式表示，作为坯用原料，常规包括有二氧化硅、三氯化二铝、三氧化二铁、氧化钙、氯化镁、氧化钾、氧化钠等矿物组成。分析应根据原料的组成纯度、组成复杂程度，以及构成的主矿物特征不同，采用不同的分析方法，一般常规的有“差热分析”、“失重分析”、“X射线衍射分析”、“偏光显微分析”、“SEM电镜分析”等等。
高安陶瓷产业催生配套产业快速发展
高安陶瓷产业的蓬勃发展，带动了与陶瓷相关的配套产业的快速发展，围绕陶瓷产业而兴起的销售、配送、仓储、会展、技术交流等配套产业渐趋完善。
记者了解到，依托江西省建筑陶瓷产业基地的强大物流，南昌铁路局投资12亿元在八景建设江西省最大的铁路专用货场，货场包括集装箱、原料堆放区、煤炭专区以及普通货场4个功能区。同时，改造张家山至八景的铁路线，增设复线并实现全程电气化。还将建设联检大楼和货物出口口岸作业区。物流项目建成后，可为企业提供货物运输、分拣包装、储存保管、集疏中转、通关保税等多项服务，年发货量可达4000万吨，将有效解决物流瓶颈问题，降低物流成本，从而提高企业的竞争力。新明珠集团联手福建汇城建材，用3.8亿元打造中国萨索罗现代化物流中心。高安是全国最大的汽车运输县级市，高安建陶产业的集群发展，激活了现代物流业的顺势跟进，实现了工业经济与现代物流的互动双赢。
面对基地陶瓷企业的用电问题，基地请来了赣西电力设计院对基地的用电进行了科学设计和规划，加快瑞州220千伏电站建设，分流金子山电站压力，使金子山电站专供基地，正建基地1号、基地2号变电站，以最大限度地满足企业用电需求。面对陶瓷企业大量用工的问题，基地主动与学院以及宜春学院高安校区开展产学研合作，同时争取省人事劳动厅的支持，加快建设中国建陶实训中心。该中心建成后，可同时容纳400人，年实训能力可达3000人以上，以满足基地企业对中高级专业技术人才的需求。面对高安陶瓷出口这一新的课题，基地主动与南昌专业出口运输部门对接，收集有关资料，随时为企业决策提供服务。
针对产业配套问题，基地的目标是5公里半径内应有尽有。为实现这一目标，基地有意识地引进了陶瓷模具，机械、包装、配料、物流等相关企业20家。基地建设以来，一直致力于产业系统的全面提升，产业配套的精心培育，使基地长久可持续发展，全面提高了基地品位。
产业快速增长 半年产值达115.3亿元
日前，记者从景德镇市获悉，该市上半年实现陶瓷工业总产值115.3亿元，同比增长50.52%；陶瓷出口8900万美元，陶瓷产业继续保持快速增长的势头，这对于该市积极推进鄱阳湖生态经济区建设，大力发展高技术陶瓷产业和陶瓷文化创意产业，促进产业转型升级等具有重要的战略意义。
今年，该市陶瓷行业围绕年初制定的目标，认真把握宏观经济的积极变化和良好机遇，克服能源价格上涨、欧盟对建筑陶瓷的反倾销等诸多困难，强化服务措施，加快产业结构调整。
在加快雕塑创意产业园、红店街、建国创意产业基地等陶瓷文化创意项目的建设步伐的同时，该市积极探索陶瓷文化创意产业管理体制，大力开展招商引资活动，紧盯日本京瓷、村田、科跋凌，德国西门子，中材高新等国际、国内高技术陶瓷领先企业，以创新招商的理念，按照大项目带动，配套企业跟进、产业集群发展的思路，引进高技术陶瓷项目，积极引进外来资金投资高技术陶瓷产业和文化创意产业。为帮助企业破解融资难的问题，该市挂点领导、工作人员定期下到各陶瓷企业，重点建设项目，了解企业、项目建设情况，强化沟通，帮助企业解决融资难、招工难等困难，推动企业发展，并不断完善重点陶瓷项目挂点服务机制。
该市正筹集资金加快高技术陶瓷孵化器——陶瓷工业园区标准化厂房建设，今年上半年已完成1万平方米标准化厂房建设。
该市积极组织有关陶瓷企业参加“2011中国广州陶瓷工业技术与产品展览会”和广交会、华交会，让走出去展示，加快了发展的步伐。同时，该市还积极帮助陶瓷企业申报项目，争取国家、省级项目资金，发展陶瓷产业，已先后申报了28个陶瓷项目，重点在产业振兴、省高新重大产业化项目等，并且，已有两个项目获得国家700多万资金支持。
陶瓷墙地砖是如何分类的？
陶瓷墙地砖的分类方法有多种。
（1）按用途分类
①内墙砖：吸水率小于21%的施釉精陶制品，用于内墙装饰。主要特征是釉面光泽度高，装饰手法丰富，外观质量和尺寸精度都比较高。
②外墙砖：吸水率小于10%的陶瓷砖，用于外墙装饰。根据室外气温不同，选择不同吸水率的砖铺贴，寒冷地区应选用吸水率小于3%的砖。外墙砖的釉面多为半无光（亚光）或无光，吸水率小的砖不施釉。
③地砖：用于地面铺贴的陶瓷砖。主要特征是工作面硬度大、耐磨、胎体较厚、机械强度高、耐污染性好。
（2）按材质分类
①瓷质砖：吸水率小于0.5%，透光性好，断面细腻呈贝壳状。
②半瓷质砖：吸水率为0.5%～10%，包括炻瓷质砖、细炻质砖和炻质砖。它透光性差，但机械强度高，热稳定性好，耐化学腐蚀性好，断面呈石状。
③陶质砖：吸水率较大，一般为10%～21%，坯体烧结程度低，不透光，机械强度较低，断面粗糙。
（3）按成型方法分类
①干压法（粉末法）：将泥料制成含水量小于6%的粉料，再通过压机将模具内的粉料压成片状的砖。
②可塑法（挤压法、湿压法、辊压法等）：将泥料制成含水量为20%左右的泥团，再经过挤压、辊压等不同加压方式，将可塑泥团压制成片状的砖。
③注浆法：将泥料制成注浆料，用石膏模型脱水成形，这种成型方法效率低，多用于制造件少的异形产品。
在进行产品性能检测时，通常按材质和成型方法来选定检测标准。如瓷质砖在检测时选用的标准为粉末法成型、吸水率小于0.5%的瓷质砖标准检测。
陶瓷墙地砖有哪些新品种？
（1） 功能墙地砖
① 多孔性陶瓷坯体的利用：通过使用高温能分解大量气体的原料和加入适量的化学发泡剂，制成体积密度只有0.6~1.0g/cm3，甚至更低的多孔性陶瓷坯体，这种比水还轻的陶瓷材料有多种用途。
a. 保温节能砖：坯体表面施釉，具有保温节能效果，也便于清洗。不施釉的保温节能砖，表面粗糙，具有古朴典雅、返古归真的效果。
b. 吸音砖：坯体空高达40％~50％，能起到减音效果，并有防火、保温作用，在室内音响设计中，利用吸音砖可获得最佳残音效果。
c. 轻质屋瓦：制成屋面用瓦，可减轻房屋承重。
d. 渗水路面砖：在砖内形成多孔连贯的气孔结构，能将地面水渗透到地下，具有普通广场砖的风格，又有透水、保水、防滑功能，是目前广场砖的替代品。
② 抗静电砖：人们日常工作活动中会产生静电。在安放精密仪器的机房内，在存放易燃、易爆物品的仓库内，静电是非常有害的，为此，设计制造了抗静电砖。抗静电砖通常是在釉或坯中加入具有半导体性能的金属氧化物，使砖具有半导体性能，避免静电积累，达到抗静电的目的。
（2） 新型墙地震砖
① 微晶玻璃砖：砖的地层采用陶瓷料、面层采用微晶玻璃，成型采用二次布料技术，用辊道窑烧成。降低了生产成本，解决了微晶玻璃铺贴不便的问题。
② 抛晶砖：又称抛釉砖、釉面抛光砖。是在坯体表面施一层烧后约1.5mm厚的耐磨透明釉，经烧成、抛光而成的。具有彩釉砖装饰丰富和瓷质吸水率低、材质性能好的特点，又克服了彩釉砖釉上装施不耐磨、抗化学腐蚀的性能差和瓷质砖装饰方法简单的弊端。抛晶砖采用釉下装饰、高温烧成、釉面细腻、高贵华丽，属高档产品。
江西黎川陶瓷产业集群逆势崛起
欣天利、舒雅等新建陶瓷企业施工现场，工程车来回穿梭，建筑工人挥汗如雨；康舒、环球、嘉顺等企业的生产车间内，机声隆隆，窑火旺盛……在黎川县陶瓷工业园区，到处是一片繁忙的生产场景。在全国陶瓷市场陷入低谷、行业形势异常严峻的大背景下，黎川县加快产业优化升级，陶瓷产业逆势崛起，保持着良好的发展态势。
今年以来，该县大力开展“三大战役”突破年活动，全力打好工业强攻战，扬优成势做大做强陶瓷产业。该县成立陶瓷产业发展领导小组，制订《黎川陶瓷产业发展纲要》，设立陶瓷产业发展专项基金600万元，用于科技成果转化、科技平台建设及重点科技项目攻关。同时，在县工业园区内规划了1万亩的陶瓷专业园，并投入资金4200万元，加快园区道路、电力、供水、供电等基础设施建设。
优化产品结构，强化企业在科技创新中的主体地位。该县加快建立以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系，引导和支持创新要素向企业集聚，鼓励企业推进新产品研发，加快科技成果产业化。该县一方面组织本地企业家“走出去”，到北京、上海、南昌、景德镇等城市与国内相关大专院校、科研机构“结亲”，开展产学研合作和科技对接活动；另一方面大力“请进来”，通过举办经贸洽谈会、建立培训研发基地等形式，邀请国内外科研院所来与当地企业“零距离”对接，促进科技成果转移转化。康舒公司引进国内最先进的耐热瓷生产技术，开发出药炖煲、高压电饭煲等150多个耐热瓷新产品；九州公司生产的比格牌洁具被评为“中国十大最有发展潜力卫浴品牌产品”；环球公司开发的镁质强化瓷工艺技术填补了省内空白。据统计，该县陶瓷企业每年投入科技创新资金达6000多万元。
该县先后出台一系列奖励政策，调动陶瓷企业创名牌的积极性，提升产品档次。县工商、质监等部门也积极引导陶瓷企业开展“重质量创名牌”活动，推动企业采取国际标准或国外先进标准组织生产、提高产品质量，重点扶持5家日用耐热陶瓷企业争创国家、省级名牌。目前，黎川已拥有两件全国驰名商标、5件省著名商标。
为拓展陶瓷产品销售市场，该县改变过去坐等订单上门的做法，主动上门为产品找“婆家”，每年组团参加国内外陶瓷博览会，在北京、上海、深圳等大中城市设立500余家销售窗口和信息站。
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