新濠瓷砖。
时间：昨日下午
地点：泉州南安省新镇油园工业区闽盛陶瓷建材厂内
事件实录：一名工人掉入煤气发生炉的洗涤塔内后，另有两名工人相继跳入救人，却都因吸入过量的煤气不省人事。这起煤气中毒事件，３名工人两死一伤，一对来自四川的黄氏姐妹，永远地失去了自己的丈夫。
事发后，南安市安监局、卫监局、消防、派出所、120，以及当地政府主要工作人员都在第一时间赶到现场组织抢救，目前安监局正在对事故原因做进一步调查。
三工人两死一伤
昨日下午，记者在现场看到，五座8米多高的煤气发生炉洗涤塔立在工厂一侧，其中第二座洗涤塔的顶部舱门打开着，塔顶最上端还吊着个滑轮，一条长长的绳子经过滑轮垂进塔内。据在现场调查的南安市安监局黄局长介绍，洗涤塔内共分三层篱板，最上面的一层离塔端2米多，工人就是掉在这一层上的。
该厂厂长张某告诉记者，最先掉入塔内的工人是周某喜，他是厂内煤气站的组长，也算是承包人，当天正在进行设备日常维护，而后下去救人的是兰某文和符某兵，三人既是工友，也是连襟。
据了解，周某喜32岁，湖南人；兰某文44岁，符某兵43岁，同为四川人。记者昨日下午到达南安市中医院时，周某喜和兰某文经抢救无效，已被院方宣布因煤气中毒死亡。符某兵转往泉州市第一医院进行治疗，昨晚经过高压氧治疗后，状态较为稳定，但还需进一步观察。
两姐夫下塔救人
据兰某文的妻子黄某介绍，当天下午2点多，六妹夫周某喜正在塔上维修电捕焦，突然失足掉入塔内，当时她丈夫兰某文也在上面，见状就跳入塔内救人。
黄某说，由于塔内充满煤气，见两人先后进入塔内，她就和拉煤经过的四姐夫符某兵，一起爬到塔上。符某兵探下身拉住兰某文的手，但因兰已经昏过去，根本拉不上来。这时，符也因探入塔里时间过长，吸入过量煤气而乏力。
“他很不甘愿，还想下去救人，被我从后面硬拖了上来。”黄某说，她知道四姐夫这一下去也就上不来了。“我那时的心情，你们能知道吗？他就拉着我老公的手啊！”符某文被拉出来后，也出现了煤气中毒的状况。
厂方自救拉起一人
厂里的人听见呼救声后，马上组织人员到现场进行抢救。他们用绳索套在兰某文向上伸的手臂上，将他拉了出来，而最早掉入的周某喜，则因所处位置过深无法施救。
南安消防大队一中队的6名消防员赶到现场后，将安全绳、腰带分别绑在昏迷工人的身上，并将他们一一从塔顶放到地面上，由120将人送往医院抢救。
三人未戴防毒面具
据厂方介绍，洗涤塔的作用是将制成的煤气过滤后，再输往车间使用，整个塔内都充满了煤气，如果没有任何防护措施进入里面，很快就会因吸入过量煤气而中毒。南安市安监局也称，像这种高危行业在作业时，事前的安全措施准备必须非常认真和慎重。
据周某喜的亲戚介绍，周某喜昨日工作时并未佩戴任何防毒设备。该厂张厂长说，厂里有一个24小时开放的仓库，存放有防毒面具、口罩等，平时厂里都要求工人进入塔内维修时要佩戴这些防护设备，但当天周某喜只是在外部作日常维护，并不是进入塔内维修，因此未到仓库领取，而另两人当时救人心切，也没做任何保护措施就下去了。
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罗村一陶瓷厂油管着火
无人伤亡，怀疑是工人操作不当导致
工人在清理火灾现场。
18日下午２时４０分左右，南海罗村下柏工业区内一陶瓷厂突发火灾，３分钟后消防车赶到将火扑灭，事故没有造成人员伤亡。据工人透露，火灾是由于操作不当引发的。
下午３时半左右，记者赶到现场，警察已经将工厂所在路段封锁。厂内的大火已经被扑灭，空气中仍有一股浓浓的烧焦味，厂房靠路边的一段围墙也已被推倒。
据目击整个过程的李先生说，大约下午２时４０分左右，这家陶瓷厂的生产车间突然浓烟滚滚，不一会就有火焰蹿出，消防车很快赶到扑救。车间内的工人被紧急疏散。
据该厂工人透露，此次火灾是操作不当造成的：工人在打开油管阀门的时候，没有按照正确的操作流程，回流阀门承受不了高压，导致油管内的燃油喷射到高温窑炉后引燃着火，迅速蔓延至油管。
安全生产部门提醒，工人要严格按照操作流程进行生产，否则容易发生安全事故。由于近期高温天气，工人高温作业要注意降温，以免容易造成中暑而引发工伤事故。
重庆开县一陶瓷厂冷却塔爆炸
19日8:40分左右，位于重庆市开县白鹤镇工业园区内的新美陶瓷厂冷却塔发生爆炸，造成4名工人不同程度受伤。
20日16:30分，记者赶到位于开县白鹤工业园区内的新美陶瓷厂大门口看到，该厂大门已经拉起了警戒线，有门卫和民警守护着，不让任何人进出。
据新美陶瓷厂大门对面的一位吴姓居民介绍，事故发生在当天早晨8:40分左右，当时在远离现场数百米处都能听到巨大的爆炸声，并且有很强烈的震动感。
这位吴姓居民说，爆炸发生后，他进入现场看到，一座高约3—4层楼、直径约3米左右的冷却塔爆炸，将周边厂房的玻璃窗户全部震坏，整个冷却塔已经成为一片废墟。
新美陶瓷厂一位不愿意透露姓名的工人称，由于爆炸发生时，工人已经开始上班，因此爆炸将正在上班的4名工人压住受伤。
在开县人民医院外一科803床，37岁的温明伟告诉记者，事故发生时，他和同事们正在上班，爆炸发生后，他的头部和左脸部受轻伤，臀部有疼痛感，身体其余部位没有受伤。
据医院相关人士介绍，此次事故的四名伤员没有生命危险。目前，有关部门已经对爆炸原因展开调查。
受安全事故牵连 百余陶瓷厂水煤气项目被叫停
五一黄金周前后这段时间，对于众多佛山地区陶瓷厂家来说有点烦。因为接连发生了几件水煤气安全事故，除了极个别被审批的陶瓷厂家以外，佛山南海区、禅城区的陶企水煤气项目基本上全部被叫停，并马上转为烧油。受影响厂家初步估算有100多家，行业损失金额据保守估计最少在2至3个亿之间。一直以来饱受争议，整个佛山陶瓷界最关心的水煤气问题再一次成为业内关注的焦点。
从4月下旬起，记者就陆续收到关于某某家陶瓷厂水煤气被叫停的消息。至发稿前，记者获悉，南海区、禅城区的水煤气项目基本上已全部被叫停。据记者连日调查了解所得，这次叫停力度前所未有的大，影响的厂家也前所未有的多。据知情人士介绍，叫停事件最早是从南海区开始，该区共有100多家陶瓷厂家，已上马或正在上马水煤气的厂家达90多家，总投入据可靠估算在10个亿以上，其中已正在烧水煤气的厂家有50多家。4月下旬起，这些厂家陆续被环保局明文要求停止烧气，个别企业更被传出被罚款的消息。五一节前一天，佛山禅城区南庄某陶瓷厂储存水煤气的气仓发生泄漏引发爆炸，导致两名电焊工人当场身亡，另有两人不同程度受伤。此事发生后，南庄陶瓷厂的水煤气项目也随之被叫停。
因为事发突然，一些企业措手不及只好停产，并匆忙着手转为烧油。据了解，从烧气转到烧油，厂家要花上一个星期到十五天的时间。这对正处于旺季供货的陶企来说，打击不小。而对于那些已作前期投入，正准备烧水煤气的企业来说，这次叫停无疑是一大盆冷水当面泼来，除了等待和观望，别无他法。
据了解，鉴于目前水煤气项目仍没有一份统一的技术标准，导致陶企之间的水煤气安装水平参差不齐，也造成了一定的安全隐患，这是政府这次叫停水煤气的最大理由。但对于更多符合条件的陶企来说，被一刀切地叫停，陶企认为有失公平。业内有识之士呼吁，早日制订相关标准及安全规范，合理开发水煤气项目，对符合条件者予以放行，更符合当前大多数陶企的利益。
由于水煤气问题涉及面广，记者在采访过程中，一些相关的政府部门及行业协会均以话题敏感为由暂时不愿意透露更多信息。但发稿当天，记者了解到，广东省建筑材料行业协会的工作人员也来到佛山，就水煤气问题与企业召开研讨会，协会的介入是否有助于水煤气问题的妥善解决？这次叫停，是临时治理整顿，还是永久性禁止？本报将对事态发展进一步关注。
佛山一陶瓷厂负债三亿元 老板开年跑路
2月10日晚，记者得到报料：广东清远某陶瓷厂老板在新年开工检修该公司窑炉生产线时间段里跑路。11日上午，在清远市建材陶瓷工业城内，记者经过调查后了解到：该厂为清远新陶星陶瓷有限公司，老板张旋惠因负债达3亿元无力经营，最终跑路。
据了解，新陶星陶瓷占地面积260余亩，由佛山市南海区西樵先特实业股份有限公司投资兴建，主要生产建筑陶瓷系列产品，拥有8条生产线。老板张旋惠跑路后，记者看到，新陶星陶瓷除两条仿古砖生产线还在勉强运转外，其余车间和工人已全面停产，厂区内一片冷清。一些未领到工资的工人每天在厂部办公室内外蹲守讨薪。与车间内冷清景象截然相反的是，公司门口却堵满了前来讨债的供应商的私家车。
11日下午，潭源镇党委书记黄仲强、镇长薛文坚组建临时小组，召集众供应商，在镇政府二楼会议室召开应急会议，重点商讨新陶星陶瓷的资产评估、核算与转卖事宜，以期将变卖后的资金抵作新陶星与供应商们的各类债务。据潭源镇党委公布，张旋惠跑路前，银行负债近1亿元，欠供应商货款总共约2亿元。初步估计，新陶星陶瓷固定资产约3亿元。
景德镇老瓷厂记忆：景德镇陶瓷厂
景陶精神却永远铭记在我们心中
上一辈的老瓷都人，谈起景德镇陶瓷厂（以下简称景陶），都会清晰地记得景陶门前的运煤专用小铁路，每当满载着煤炭的小火车轰隆驶过，那之后的兴奋之情；还有景陶办公大楼的门楼，那是当时全市所有工业企业中最独特、最宏伟、最气派的一栋门楼，让不少瓷都人记忆犹新。
近日，记者来到景陶，那昔日象征着景陶曾经辉煌的大门，如今已经锈迹斑斑；曾经热闹非凡的厂房，已经空无一人……
建厂初期披荆斩棘
1958年9月1日，这一天对于每一个景陶人来说，都是值得铭记的，这一天瓷器十二瓷厂、十五瓷厂、十六瓷厂合并为景德镇市建筑瓷厂。
谈及景陶的前身，现任景陶厂长杨景华滔滔不绝地介绍，景陶的前身是景德镇市第二陶瓷手工生产合作社（简称“二社”），而二社的前身又是余协圣瓷行，老板是人称“三尊大佛”的资本家余炳哲。
1950年10月余炳哲抽走转移大量资金，使生产停顿，瓷行于1951年5月关闭，瓷行93名工人要求资方老板发工资维持生活。当时工人代表与资方老板进行谈判达成协议，老板同意付给工人“共同工资”，但“大佛”不肯“善哉”，未履行协议。于是工人联名上诉到市法院，经过法院裁判之后，将这些固定资产作为股金自动组织起来成立合作社恢复生产。
恢复生产之后二社逐渐发展，让工人们看到了对未来的希望，他们义无反顾地踏上了艰苦创业、开拓创新的征程，他们白天生产、晚上义务劳动，在资金不足以全部建设正规厂房时，他们挑来泥土、运来竹子搞基建，用竹片糊黄泥搭起一栋栋简易厂房。在1958年，这一年二社已有部分工人迁到毛家坡新厂房生产。新厂房的建成，告别了点多面广，迈出了厂房、设备、人员高度集中的关键一步，为今后的景陶奠定了基础。
发展期间充满曲折
只要熟悉景陶的人都知道，景陶主要出产工业陶瓷，其中三角牌釉面砖更是闻名中外。据景陶老职工回忆道，当年厂里生产的面砖，其特点吸水率适中，光洁度好，耐酸、耐碱性能强，使用周期长。
可景陶的发展并非一帆风顺，“文化大革命”的风暴冲击着每个角落，由于当时极左思潮干扰，瓷厂生产经营一落千丈，企业也是面目全非，运作十分艰难。
由于受到文化大革命的干扰，景陶已经有十多年没有招收新工人，工人年龄面临着青黄不接，就在1973年，这一天下着雨，但是景陶的职工们却觉得这是一场喜雨，因为在这一天，景陶锣鼓喧天、鞭炮齐鸣迎接了158名生龙活虎、朝气蓬勃的青年工人到来，这些都是各大院校高才生，他们的到来，及时地为景陶补充了新鲜血液。
据景陶书记常水根告诉记者，20世纪80年代是景陶最令人羡慕、最值得骄傲和自豪的时期。这一时期，景陶科学技术不断取得突破性发展，釉面砖生产量和质量节节上升，产量位居全国之冠八年之久。这一时期，釉面砖品种日益增多，全厂上下呈现出一派欣欣向荣、繁荣昌盛的景象。
“要知道，当年我们生产的三角牌釉面砖，出产上海、北京等地，都是免检产品，畅销到连找厂长批条子都买不到，当时时任厂长为了减少上门客户的纠缠，特意在自己的办公室门前剪贴了报纸上的一副“兔开尊口”的漫画，”常水根骄傲地说。
从景陶建厂初期开始，经过多年的摸索和经验积累后，当时的厂领导班子看准了市场对釉面砖需求不断增长的时机，“咬定青山不放松，”果断决策，让效益不高的日用陶瓷和工业瓷逐渐减产直至全面停产，进而举全厂之力来发展效益较高的釉面砖。
如何扩大釉面砖生产规模，经过商量之后，最好的选择是把工业瓷车间改造成釉面砖车间。但是改造的资金在那里？面临一个接一个的问题，景陶人利用多种渠道寻求合作伙伴，在1981年至1982年，景陶在难以从银行贷款的情况下，依靠自己的能力，采取这一变通的灵活措施，使景陶的釉面砖产量大增，一跃成为全国釉面砖产量第一的专业厂家。
不仅如此，在1980年至1987年，景陶釉面砖产量一直居全国首位整整八年，当时景陶头上一直戴着桂冠，光芒四射。“三角牌”产品在整个上世纪的80年代畅销美国、港澳、东南亚、阿拉伯等国家和地区，在广州出口商品交易会上是最受欢迎的建陶产品之一。
景陶人的创业精神
余昌铨1955年就进入景陶，直到1997年才退休，作为一名老景陶人，他有着景陶人艰苦朴实的创业精神。正如余昌铨的老伴常说的，“他就是块头木头疙瘩，笨。上班从未迟到过，就连我生孩子的时候也还在上班，从来都不知道请假这个两个字，天天就惦记着生产生产”。
虽然时隔多年，但是余昌铨依然深深地记得，在上世纪50年代时，工人们上下班全靠步行，要走一个多小时，没有一人叫苦，没有一人发出怨言。当时工厂搬到毛家坂时，这里还是比较荒芜的地方，工厂用竹片编成篱笆做围墙，厂里规定没有到上班时间是不开门的，来得早的人都老老实实在门外等候。当时有一个姓黄的工人家里没有闹钟，下半夜3时左右就起床，走到厂里还没有天亮，但他又不敢跨过篱笆进厂，只好在曹家岭灰棚子里休息一下，不小心睡着了，一觉醒来，到厂里已经迟到了，还受到了处罚。由此可见当年的纪律是多么的严格。
余昌铨在景陶一直都是从事匣钵工作，这项工作又苦又累，但是他丝毫都没有怨言，起早摸黑的一干就是40年，他说，“我们那时就把厂里当成了自己家，从来都没有迟到早退，一周就休息一天，休息时还要义务劳动半天；有时半夜刮风下雨，我会习惯性的跑到厂里去看匣钵是否被雨淋湿。”在采访中，记者了解，很少有人能够坚持做匣钵40余年，但是余昌铨坚持下来，对他那个年代来说，只要认定了这门手艺，就会一直干下去。
回想起，以前厂里的辉煌，余昌铨自豪地说：“在80年代，我们厂是全市最好的一个厂，也是全市第一个有公交车接送职工上下班的单位，当年6辆公交车停在厂门口，是多么的气派”。
景陶的蒸蒸日上，与干部和职工艰苦奋斗是离不开的。老职工老占告诉记者，当年他在厂里的时候，不管是干部还是职工，都是一样的在生产线上辛勤的工作。现代剧《窑前战歌》就是以厂里一个职工老董的事迹为原型创作的，1976年的一天，烧练车间窑炉的烟道发生堵塞，烟道不疏通，瓷器要报废，老董得知此事之后，二话不说，钻进了烟道，硬是将堵塞烟道的匣屑。砖块一铲一铲掏出来，高温将老董的脸灼得青紫，在他的影响下许多人加入了抢修行列，终于将烟道疏通了。
别看现在景陶厂生活区破旧不堪，生活区内公园，丝毫看不到绿意，但是在上世纪90年代初期，职工宿舍、子弟学校、保育院、职工医院、食堂、浴室、文化中心等设施应有尽有。生活区内花园不仅绿树成行，花草芬芳，花园内还有喷泉，环境优美。
“可是就是在进入20世纪90年代，随着广东等地区乡镇企业及其他性质的建陶企业的崛起，‘三角’牌受到猛烈的冲击，经济效益逐步下降，并出现经营亏损，景陶在1997年全面停产，目前景陶主要以出租方式将厂房、设备租给不同性质的企业进行多种行业的生产经营活动。”老占说。
景陶从辉煌鼎盛到退出市场，从部属国家大型二类企业到市属三类企业，它经历了五十余个春夏秋冬，这人生漫长的半个世纪，就好似流星在历史星空划过的一瞬间。在这期间虽没有隆隆的炮声和弥漫的硝烟，但一座座高耸的制粉喷雾干燥塔和一条条建筑卫生陶瓷生产作业线却是见证了景陶昔日的光辉，尽管如今这种辉煌已不再，但景陶精神却永远铭记在我们心中。
西安灞桥滑坡一陶瓷厂车间被埋17人死亡
据最新报道，9月17日14时10分许，因遭遇连续强降雨，西安市灞桥区席王街办石家道村白鹿塬北坡发生山体滑坡，导致瑞丰空心砖厂和奇安雁塔陶瓷公司部分车间被压塌，正在车间作业的工人瞬间被泥石掩埋。滑坡事故截止9月19日16时，已造成17人死亡，15人失踪。9月16日晚7时至18日下午4点，陕西境内持续不断的45个小时的强降雨，是造成本次山体滑坡主要原因。而今年9月的前18天，西安的累计降雨量就达到了284.5毫米，刷新了历史纪录，达到了50年之最。为了进一步了解瑞丰空心砖厂和奇安雁塔陶瓷公司车间被埋最新情况，记者９月２０日上午１０时许致电上述两家公司。经过数十次的重复拨打，奇安雁塔陶瓷电话依然处于无人接听状态。而拨打瑞丰空心砖厂电话，却传来“您拨打的电话是空号”这样的系统提示。奇安雁塔陶瓷公司的官方网站上公布传真号和在线服务都只是空壳表象。
尽管两家受灾企业已与外界断了联系，但滑坡事件已经引起社会各界的关注。本次山体滑坡造成严重伤亡，除自然原因外，企业的安防与当地政府部门的监管也引起了媒体与网友质疑。有网友爆料：“隐患早就有，这已经是第二次了。厂长不吸取教训。”据当地媒体报道，一名家属讲，9月份一直下雨，雨还很大，可是，这个陶瓷公司在事发前从未停工，始终不间断地要求工人上班，“家人讲，车间的北侧曾经出现过小规模的滑坡，可并未引起公司足够的重视，现在出了这么大的事情。”
而有网友认为，这次事故并不简单的是自然灾害，还暴露出很多监管的漏洞。这些地质隐患的存在是地质勘察部门、国土部门、当地政府都有不可推卸的责任。据知情人士透露，陶瓷公司旁边的砖厂在这里取沙已经很多年，这里存在的安全隐患非常明显，可是并未见有关部门来制止，或者采取过什么预案。
据悉，陕西奇安雁塔陶瓷有限公司地处西安大雁塔东南角，公司有二十多年的发展历史，于1987年建成西北地区第一条辊道窑生产线，1993年在西北地区首家引进多条意大利萨克米公司最先进的陶瓷机械设备。公司生产“大雁塔”牌高级瓷质砖、仿古砖、防滑砖、耐磨砖以及文化艺术砖、广场砖、劈开砖等系列产品，不同规格，不同花色产品多达200多种，产品畅销西北地区，河南、河北、山西、内蒙等十多个省市。本次山体滑坡事件无疑给这支西安“老牌”陶瓷企业带来致命打击。
目前，搜救工作尚在进行中。
石湾新美陶瓷厂推生态陶艺售价与普通陶艺品相同
石湾新美陶厂推生态陶艺售价与普通陶艺品相同
负离子浓度，不亚于郊外和山顶
昨天，在石湾新美陶瓷厂展厅内，摆放着数百款瓜果器物类陶艺品，其中数款外表上看起来与其它陶艺品无异的生态陶艺，引起了南都记者的关注。据工作人员介绍，陶艺品的制作过程中，其中一道工序是上釉。与普通陶艺品不同之处在于，生态陶艺的釉料含有一种物质，可释放空气负离子，其中包含的小分子能还原来自大气的污染物、氮氧化物、香烟等产生的活性氧、减少过多活性氧对人体的危害，并能净化空气。
工作人员用一台负离子检测仪，在房间远离生态陶艺处，检测出负离子含量为1立方厘米约250个，贴近生态陶艺检测，负离子含量为1立方厘米约800-1100个。
一般而言，住房中每立方厘米空气中的负离子含量为25—450个，山顶上为240—1100个，生态陶艺附近空气中负离子含量，不亚于人在郊外、山顶活动能吸收到的负离子浓度。
建陶也掀过“负离子”风
因生态陶艺只是陶瓷釉料配方改变，而釉料成本占陶艺品比例很小，它的售价与普通陶艺品相同。据销售人员介绍，产品将于下周投入批量生产。新美陶厂此做法是工艺美术陶瓷上的首例，但中国陶瓷工业协会佛山办事处主任蓝卫兵建议：还是要找专家组，对科技项目和成果论证下，是否真的产生极大的效果，这样消费者才更相信。
据蓝卫兵介绍，早在3年前，佛山建材陶瓷企业掀起一股“负离子”风，但至今只有欧神诺陶瓷一家企业还保留生产“负离子”砖。
怀仁煤矸石变身陶瓷厂抢手货
黑乎乎的煤矸石在怀仁县却成了陶瓷厂的抢手货。12月6日，记者走进怀仁尊屹陶瓷有限公司的试验车间，看到黑色煤矸石经过一系列国内最先进的陶瓷加工工艺之后，烧制成了精美的白色陶瓷，这比直接销售煤矸石可以提高将近30%的经济效益。
煤炭产业链终端的煤矸石，变成了陶瓷产业链上游的高岭土，尊屹陶瓷有限公司是与当地煤企成功“联姻”的范例。煤炭企业以股份合作的形式为陶瓷企业注资,同时为企业提供生产原料。陶瓷企业按照“高、精、尖”的产业方向发展，提升产品的技术含量和档次,从而提高产品的附加值。尊屹陶瓷有限公司负责人彭建春告诉记者:企业生产技术和工艺不断改进，引进高压注浆成型工艺，是目前华北地区唯一一家能够成熟的做这项技术的工厂。另外，当地丰富的煤矸石资源也让当地陶瓷生产成本降了下来。经过煅烧后的煤矸石生产陶瓷比南方陶瓷生产原料高岭土每吨节省近千元。
该县依托当地煤炭资源丰富的禀赋优势,大力实施“以煤扶瓷、煤瓷联合、瓷成精品”的发展战略，推进当地经济由“黑”向“白”、由煤向非煤产业强劲转变，在提高产品附加值的同时降低产品生产成本。尊屹陶瓷只是当地产业由“黑”变“白”的一个缩影，目前在怀仁县金沙滩陶瓷工业园内已有4家煤炭企业投资建设了亿元以上的陶瓷生产项目，全部与景德镇、潮州、唐山等全国先进瓷区企业合作联营。园区建设项目全部建成后，入驻陶瓷企业将达45家，产能可达18亿件，年消化煤矸石20余万吨，产值达90亿元。
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