十大瓷砖。
谈起光明瓷厂，在老瓷都人心目中它是“青花玲珑瓷”的代表。青花玲珑瓷是传统名瓷，是中华民族二千年制瓷技艺与民族文化的结晶，而光明瓷厂正是将千年制瓷技艺传承下去，就像青花玲珑融入光明瓷厂的血脉一样，它们已经合二为一。
光明瓷厂位于景德镇中心市区偏南，西临母亲河昌江，距最早贯穿东西的交通枢纽昌江大桥仅有150米，在占据天时地利人和的环境下，光明瓷厂给瓷都人民留下无穷的财富和回忆。
6月18日，瓷都下着大雨，记者来到光明瓷厂，瓷厂的大门被掩没在雨中，一直往厂里走，依稀见到几间破旧的厂房，仿佛见到了建厂初期的光明瓷厂场景……
由小制瓷作坊变成瓷厂
20世纪50年代初，由几十家制瓷小作坊合并联营为私营瓷厂。“谁也没想到就是由小作坊合成的私营瓷厂会成就出让瓷都人民骄傲的两大瓷厂。”光明瓷厂相关负责人告诉记者。
1958年私营瓷厂转归国营瓷厂并改名为红旗瓷厂。1960年红旗瓷厂划出一部分厂房、设备、人员建立红旗二厂，1961年8月改名景德镇市光明瓷厂。“建厂初期，厂房都是未经改造的小作坊，即坯房。原料和成型都是手工生产，只有两部机压成型车。”光明瓷厂党委书记刘火金回忆道。
虽然厂房都是简陋的坯房，零散地分布在黄家下弄、戴家上弄、花园弄、油盐街、小路园、珠弄里等弄头巷尾，且和居民区混杂在一起，但是通过上一辈光明厂老员工们努力，1964年建造了配电间，同年12月开建煤烧园窑，不到一年的时间完成了土建和八座煤烧园窑。1965年6月，原料车间厂房竣工。
由此，原料制作从分散走向集中，由手工向半机械化迈进。
20世纪90年代初，全厂设备在同行中应该是遥遥领先，主要有机压成型生产线23条、注浆成型线19条、手工成型生产线2条……年生产日用瓷1850万件，其中出口瓷870万件。
技术由落后变为先进
从建厂第一天起，光明瓷厂老员工们就义无反顾地踏上一条艰苦的创业之路，他们白天生产、晚上义务劳动，他们挑来泥土、运来竹子搞基建，将一座座简陋的坯房变成现代化的生产车间。
光明瓷厂党委书记刘火金自1975年进厂之后，就从未离开过厂里，他用30多年的时间完成了从一名工人到党委书记的大转变，而光明瓷厂的前世今生，他应该最为了解不过。“在20世纪90年代初，光明瓷厂职工工资在同行业里面也是要高出一点，因为光明瓷厂被誉为国家二级企业，能进光明瓷厂是景德镇人的骄傲。”刘火金说。
让刘火金印象深刻的是，生产设备、技术、窑炉经过了“六五”“七五”“八五”的技术改造逐步由落后变为先进，产品也由生产一般粗瓷发展到生产青花玲珑细瓷。何为“六五、七五、八五”呢？刘火金解释道，从1980年至1990年，厂里连续进行了技术改造。“六五”技术改造完成了轻工业部和省市安排的24个项目的改造，技术改造加快了青花玲珑产品的升级换代，扩大了生产规模，提高了产品的质量和档次；“七五”技术改造，引进德国煤气隧道窑、彩绘包装和二条电烤花滚道窑。
项目于1990年全面竣工投产并通过了国家验收，被评为2个优良工程和5个合格工程，成为陶瓷系统技改工作的一面红旗。特别是引进德国煤气隧道窑是当时国内陶瓷行业现代化程度最好的焙烧瓷器的隧道窑；“八五”技术改造，制造两条仿德国引进窑的煤气隧道。WWW.taoci52.cOM
不仅如此，光明瓷厂还是景德镇接待来访，对外开放参观的必到之处，是展示景德镇瓷都特色的一个重要窗口。党和国家领导人经常到光明瓷厂考察指导工作，为光明瓷厂分别题词：“玲珑生辉”“玲珑之家”。
“以前我们光明瓷厂出产的青花玲珑多次被选为国家礼品馈赠外国元首，如1979年邓小平访美赠给当年美国国务卿的就是青花玲珑150件瓶，1987年中央政府赠来访的民主也门总理青花玲珑20头餐具等”，刘火金自豪地说。
在继承传统上突破创新
18日上午，记者来到光明瓷厂厂区，厂区内已经见不到昔日生产火热的场景，厂里大部分的厂房、设备都租给了私人经营，这种场景仿佛回到了多年前的光明瓷厂，由几十个小作坊变成十大瓷厂之一。
只要熟悉光明瓷厂的人都知道，光明瓷厂主要出产青花玲珑瓷。光明瓷厂老员工卢爱民告诉记者，青花玲珑是景德镇四大传统民瓷之一，在光明瓷厂成立前，我市的青花玲珑瓷不仅品种少，而且画面装饰纹样单调。通常都是玲珑孔洞单一的“米粒”形状，排列在器物的腰部，上口边和脚底部为青花描绘的“云蝠、芭蕉和工字边”，底心为龙纹，别无它样。
自从光明瓷厂成立之后，一直积极开发新品种，在继承前人传统品种生产的基础上，致力革新工艺，发展新品种，到1978年时已能大批量生产各式配套餐、茶、咖啡具，品种发展到近百个。1979年以来，随着改革开放政策实施，光明瓷厂加快了新产品开发，从各部门、车间调集了20多名有实践经验的技术人员和有技术的老工人组建了青花玲珑瓷研究所，投资十万余元，购置了试验、计量、测试、分析等一整套设施，展开新产品设计，新花面研制、新工艺、新技术运用的攻关活动，并经过职工代表会议讨论，通过“新产品、新花面，革新工艺成果奖励制”鼓励设计人员和工人从事创新活动，广大科技人员的创作热情得到极大发挥，工人的小改小革成果不断涌现。
进入80年代以后，不但能生产各式中西餐具、茶具、咖啡具、酒具等，并且餐具的件数日益增多，最多能生产195头餐具。还能生产30到500件的各式鱼缸、果盘、果盒、台灯等，装修内容丰富多彩，题材丰富、千姿百态、形象生动。
在采访中，记者了解到，光明瓷厂在产品供不应求、国际市场销售火爆的情况下，始终没有放松产品质量，视质量为企业生存发展的生命线，产品多次获得省、部及国际产品质量金质奖。其中“玩玉牌”青花玲珑瓷分别于1981年和1984年连获国家质量金质奖。另外，青花玲珑50件牡丹扁肚瓶和80件桃花翻口扁肚瓶荣获市迎春展瓷优胜奖……这些年来，光明瓷厂的青花玲珑获奖无数。这些获奖产品具有一个共同的特点是，在继承传统的基础上，纳进了新的时代气息，造型优美，花面构思新颖，突破了传统青花玲珑瓷的格局，工艺的运用，把青花玲珑瓷的装饰艺术推进到了一个崭新的艺术境地。
将老光明精神传承下去
老龚是光明瓷厂退休职工，从1978年开始她就一直从事着修瓷的工作，中途由于企业改制离开了厂里，之后在私人企业打工。如今老龚又回到光明瓷厂，与以前不同的是这次她在一家私人企业打工。
老龚一手托着青花玲珑碗，另一只手用尺刀将碗的底部修饰好，在工作之余向记者讲述厂里的往事。讲到激动的时候，老龚停下手中的活说道：“我在厂里的时候，有九个车间，每一个车间里都有十多条生产线，我和厂里的兄弟姐妹们每天都热火朝天地在厂里工作，哪里像现在一样，我一个人做三个人的事情。从前一起工作的同事们都为了前程各奔东西了。”谈到这里时，老龚显得有点失落。
“以前在厂里就是个小社会，理发师、工人俱乐部、幼儿园，知道现在的第15中学吗，前身就是我们光明中学。”今年40多岁的汪忠保虽然在光明瓷厂工作时间不长，但是对于光明瓷厂他还是有着深厚的感情。
虽然现在换了一个地方工作，但是没事的时候汪忠保还是时常到厂里转转，看看曾经工作的厂房，尽管厂房一年比一年破旧，但是看着厂里烧窑的大烟囱他还是能够回忆昔日厂里的辉煌。“我现在所有的手艺，都是在厂里学会的，当时在厂里特别注重技术管理与技术改造，可是没想到厂里曾经那么辉煌一下子就不行了。”汪忠保说。
进入21世纪，随着我国多种经营体制共存，市场经济全面确立的局面形成，光明瓷厂也逐步演变成个体陶瓷租赁企业，管理功能慢慢演变成了服务功能。作为青花玲珑瓷的专业大厂光明瓷厂在过去的半个多世纪中，在几代人的不懈努力下，艰苦创业，打造了光明瓷厂的一度辉煌。
如今光明瓷厂不再生产青花玲珑，但是传统的东西还是依然要传承下去。据光明瓷厂相关负责人告诉记者，虽然目前厂里不再生产，但是这门技术还是依然传承下去，现在租赁在厂里的多数企业，他们都从事着青花玲珑的生产，从厂里出去的一批优秀的陶瓷艺术大师也为景德镇青花玲珑手艺做出不可估计的贡献。在今后，我们还设想将光明瓷厂打造成为一个青花玲珑的基地。
虽然光明瓷厂辉煌不再，但是光明瓷厂曾经获得的荣誉依然被许许多多的瓷都人铭记。
从光明瓷厂走出去的人，都为自己曾在光明瓷厂而骄傲，因为它的玲珑生辉，因为它曾经拥有过的璀璨。
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“消失”的景德镇十大瓷厂之：宇宙瓷厂
1958年9月1日，经中共景德镇市委批准，宇宙瓷厂宣告成立。在半个世纪的历史长河中，宇宙瓷厂虽然几起几落，但它的产品质量始终名列全市陶瓷系统第一，出口创汇第一，所获国家、部省、市、陶瓷工业公司授予质量奖项第一。它曾被外商称为“中国景德镇皇家瓷厂”，在发展史上写下了光辉篇章。
5月8日上午，记者走进了这个瓷厂，历经风霜的厂区大门已被侵蚀得斑痕累累，高耸入云的烟囱已不再吐着黑烟……
景德镇市第一家机械化瓷厂
1954年秋，在反复调研的基础上，中共江西省委和省人民政府经过慎密考虑，决定开发景德镇东郊地区，建设1个年产1000万件的机械化生产的新型陶瓷企业，改写景德镇1000多年以来的手工制瓷历史。
“在当时景德镇一些人的脑海中，认为瓷器就是泥做火烧出来的，手工制瓷就是老祖宗留下来的手艺，陶瓷用机械化生产是根本不可能的。”宇宙瓷厂党委副书记刘长喜对记者说，他们对淘机桶、搅车棍、开窑凳有着深厚的情结，认为机器可以造瓷器，煤炭可以代替窑柴，简直是不可思议的一件事。
刘长喜说，新厂第一期工程基建投资为160万元，这在当年是一笔巨额投资，主要用于建立厂房，购买和安装机械设备。由于这是一项国家重点工程，参加建设的干部、工人来自祖国的四面八方，这其中有留日陶瓷工程师邹如圭、留法陶瓷工程师朱乃华、有设计经验丰富的总工程师黎浩亭、有善理基建财务的王敏等等，还有从九江、萍乡等瓷厂、轻工业部陶研所、景德镇机械厂调来的一批技师、机械师，可谓人才济济，兵强马壮。
“经过全体干部职工的艰苦奋斗，在短短两年时间内，成型由手工改为机械化生产，燃料由烧柴油改为烧煤。”刘长喜兴奋地告诉记者，1958年，我市第一家机械化瓷厂宇宙瓷厂终于诞生了。
宇宙瓷厂原为建国瓷厂第一分厂，将第十三制瓷社、第四瓷厂并入，易名宇宙瓷厂。
传说中的“九龙上天”
在刘长喜的指引下，记者来到宇宙瓷厂厂区。一位住在厂区宿舍的老职工朱桂花告诉记者，厂里现在已经面目全非了，高耸入云的“卫星窑”不再冒烟，倒焰窑、原料车间和成型生产车间也已经人去楼空。
她对记者说，宇宙瓷厂最红火的时候，不管白天还是晚上都是灯火通明。1959年，宇宙瓷厂在全市成功研制陶瓷生产新工艺——成型流水作业线，紧接着，一口气建成9条作业线，当年被称为“九龙上天”。
刘长喜告诉记者，机压成型和作业线的出现，大大提高了生产力，促进了产品质量大幅度提升，为景德镇日用瓷上规模开辟了一条崭新的道路。
1963年，宇宙瓷厂又着手对原料工艺进行改造，用搅拌机取代水波池，从而大大提高了泥釉料的质量，为生产出口日用瓷打下了坚实的基础。由于技术改造、技术革新的不断成功，为今后的产品打进国际市场创造了有利的条件。
1965年，宇宙瓷厂一改过去的单件瓷出口，开始生产咖啡具、茶具等配套品种。
1964年，宇宙瓷厂陶瓷生产达到建厂以来的顶峰，质量一级品达到87.2%以上，产量1328.26万件。当年上缴利润158.15万元，产品质量在全国陶瓷行业排名第二，仅次于河北唐山的“玉风瓷厂”。
“米卡沙”订单带来的转变
上世纪70年代，宇宙瓷厂也经历了一段时间的低迷。1976年，宇宙瓷厂开始试着生产45头西餐具。厂领导多次与外商洽谈，而外商对质量、交货数量、交货时间等方面的条件要求都十分苛刻。当时企业无论是生产能力、设备状况、技术水平以及管理方面都不具备生产高档瓷的条件。不到半年时间，因质量达不到出口瓷的要求，造成产品大量积压，资金无法周转，企业又开始出现亏损，生产经营面临严峻考验。
能不能让产品上档次？能不能将产品打进国际陶瓷市场？这不仅关系到宇宙瓷厂今后的发展出路，更关系到景瓷在国际市场的声誉和竞争能力。
“凤凰涅槃塑新生。”1977年，宇宙瓷厂接受了省陶瓷出口公司交给的1000套“米卡沙”外贸出口瓷订单。退休老职工陈新民对“米卡沙”订单的故事还记忆犹新。
他告诉记者，“米卡沙”是美国的一个公司，订货合同中，外商要求很高，条件非常苛刻，产品质量提出要达到超标准的优级产品。为了企业的生存，为了尽快使产品打进欧美市场，也为了给中国人争一口气，在那段非常时期，全厂干部职工夙兴夜寐、日夜奋战，千方百计在提高产品质量上做文章，下功夫，不断完善和改进企业质量管理体系。经过10个月的努力，终于如期完成了1000套特优级产品的交货任务。
陈新民笑着对记者说，当年坊间流传着这么一句话：“宇宙瓷厂生产‘米卡沙’，闭了痧”。尽管这是一句幽默话，但从一个侧面反映了宇宙瓷厂干部职工在大打质量攻坚战中的艰辛。
“中国景德镇皇家瓷厂”的由来
在采访中，刘长喜用了较长时间向记者介绍了宇宙瓷厂被外国人誉为“中国景德镇皇家瓷厂”的由来。
刘长喜说，“中国景德镇皇家瓷厂”这个称号的由来，得益于“高岭牌”《红楼梦》十二金钗系列彩盘。系列彩盘由已故陶瓷艺术家赵惠民于1981年5月设计，1983年3月通过鉴定，1985年10月投产。产品的内在质量和外观质量超过GB4003——8311日用瓷高级细瓷的标准，各项技术质量指标均超过了国家标准，彩盘花纸由日本、法国印制，采用丝网膜花纸新工艺。烤花为微机自动控制。
该产品进入美国市场后，深受美国消费者的青睐，称赞其制作技艺精湛，画面图案精巧自然，色调明快，人物形象栩栩如生，生动地再现了《红楼梦》这部享誉世界的文学巨著的人物形象。加上彩盘器型秀逸美观，釉面光滑平整，继承和发扬了中国瓷器的传统特色，因此被国内外收藏家视为珍品。从这以后，宇宙瓷厂就被誉为“中国景德镇皇家瓷厂”。
唯一一家“国家二级企业”
从1985年至1989年的五年间，《红楼梦》艺术系列彩盘成为宇宙瓷厂的拳头产品，其单件换汇率创全国陶瓷行业日用瓷之最，彩盘为企业创造了良好的经济效益，仅1987年创汇高达473万美元。
继《红楼梦》十二金钗艺术系列彩盘之后，宇宙瓷厂还生产了4块一套的“花鸟”系列彩盘；8块一套的“紫金城”系列彩盘；8块一套的“西湖故事”系列彩盘；8块一套的“颐和园”系列彩盘。各种彩盘均被国内外收藏家珍藏，尤其是红楼梦十二金钗彩盘，如今，这些可以说是重金难求。
“一花独放不为春，满园春色花满园”。宇宙瓷厂的领军人物，不满足于高档系列彩盘的生产。不断推出新品种、新器型，《高岭牌》45头西餐具于1991年9月荣获国家银质奖。青花斗彩餐具、青花釉中彩茶具、咖啡具，远销美国、东欧、中东、香港等国家和地区，多次被省、部、国家授予优质产品奖。《国徽瓷》还被外交部指定为专供对外使馆接待外国元首、贵宾用瓷。成为对外交往的友好使者，为国家争得了荣誉。
1989年9月28日，国务院企业管理指导委员会命名景德镇市宇宙瓷厂为“国家二级企业”。
在宇宙瓷厂档案室，记者见到了《红楼梦》十二金钗彩盘的照片，还有仅剩的一套不完整的《国徽瓷》餐具。
如今，宇宙瓷厂已经进行了企业改制，曾经的辉煌虽然已经不复存在，但是下一个辉煌即将开始……
“消失”的景德镇十大瓷厂之：东风瓷厂
说起东风瓷厂，对于老一辈的景德镇人来说，会感慨万千。
“我老爸也在这里度过了大半生的岁月。每当看着瓷厂的旧照片，老爸就会思绪万千。”原东风瓷厂职工子女小余告诉记者。
东风瓷厂的辉煌，对于现在许多当地人来说，恍如隔世。在很多人的记忆中，讲述东风瓷厂的风采就必须回到几十年前。“上世纪八十年代，东风瓷厂的效益达到了鼎峰，当时厂里的瓷器制作工艺精湛，绘画技艺精美细腻，瓷器生产数量之庞大，供不应求，工人们每天都干得热火朝天，虽然辛苦，但是大伙心里都很满足。”64岁的东风瓷厂退休干部方陶生回想起当时厂里的点点滴滴，仍掩饰不住激动。
近日，记者试图寻访东风瓷厂的过去和现在。尽管瓷厂已经搬迁、尽管瓷厂已经物是人非、尽管瓷厂的特色产品已经淡出人们视线，但是它仍是许多景德镇人心中的以瓷为傲的东风瓷厂。
东风瓷厂的辉煌前身
现在的东风瓷厂已经搬迁至高新区，保留在原址的东风瓷厂与记者记忆中的印象有很大区别：没有工人忙碌的身影、没有随处可见的陶瓷，只有一栋陈旧的行政大楼。
“我很怀念以前的东风瓷厂，对于它，我一直有归属感。”退休干部方陶生告诉记者，那时的工作场景已经成为他脑海里永不褪色的记忆：东风瓷厂建厂至今已有60多年的历史，经历了三个不同历史时期的发展阶段。
东风瓷厂始建于1951年，当时是由几十家手工陶瓷生产作坊和彩绘加工红炉自行集资筹建起来的合作社性质的陶瓷生产企业，取名为景德镇裕民陶瓷股份公司。1953年10月，公私合营后改名为景德镇裕民瓷厂。1956年，裕民瓷厂由陶瓷管理局规划并扩大生产规模，成立了景德镇第一瓷厂。1959年，为加快景德镇的陶瓷生产发展步伐，由省陶瓷工业公司批准将第一瓷厂扩建为景德镇国营东风瓷厂。
二十世纪七十年代，东风瓷厂历经了“十年动乱”的浩劫，由于当时极左思潮干扰，瓷业生产经营一落千丈，面目全非，运作艰难。
1976年后，东风瓷厂开始全面恢复日用瓷生产，厂党政各级领导审时度势，着手将原改产的生产作业线逐步恢复过来，并进行了以班组为单位的劳动纪律、工艺操作、基础管理等方面的全面整顿。1978起，东风瓷厂再次恢复往日生机。
1980年，在进行市场调查的基础上，东风瓷厂参加了当年的“广州春季国际贸易洽谈会”，接到了大批量前苏联及中东、西欧等国家碗类产品的订单。为圆满完成出口瓷任务，让企业重振雄风，企业加大了碗类生产的步伐，组建了以原二分厂为基础，技术科、试制组等部门协同参加的碗类新产品开发中心。
“根据广交会出口瓷订单的图样，新产品试制组克服了技术资料不全，机械设备简陋，工艺技术力量不足等实际困难，尤其是解决了试制中的工艺技术和产品质量上的一系列问题，在几十次反复实践中摸索和积累了经验，一个多月后试制成功的产品定名为系列英碗，品种规格共8个品种，40多个花面，试制出来的系列英碗样品瓷造型精致，花色新颖，瓷质优良，已下订单的外国客户见到样品后非常满意。”说起这段回忆，方陶生面带微笑。
东风瓷厂相关负责人鄢跃年告诉记者，从1976年起，厂里进一步扩大了生产规模，在壶类大量生产的基础上，产品不断地更新换代，并向品种多样化发展，由各式东风壶、汽球壶、30件四合壶、系列青花玲珑壶和景德镇壶，发展到大规模生产系列英碗、庆莲碗和各式盘、杯、碟、匙等近500个品种、1000多种花面，制瓷工艺也由纯手工化向机械化、半自动化发展，企业生产经营蒸蒸日上，呈现一派繁荣昌盛的辉煌景象。
方陶生说，“上世纪八十年代，东风瓷厂的经济效益达到了鼎峰，当时的瓷器制作工艺精湛，绘画技艺精美细腻，瓷器生产数量之庞大，供不应求，工人们每天都热火朝天，虽然辛苦，但是大伙心里很满足。”
改制后的东风瓷厂
过去的东风瓷厂坐落市中心，也就是如今的国贸广场。东风瓷厂于1959年正式成立后，经过几代干部职工的同心协力，东风瓷厂在很短的时间里发展壮大，1982年，拥有职工4700人，其中技术管理人员就达300多人。固定资产（原值）2000万元。
当年，东风瓷厂是典型的分散型陶瓷生产企业，年生产日用细瓷4000多万件，其中出口瓷1000多万件，年产值3000多万元，年销售额2950万元，其中出口创汇600多万元，年上缴国家利税300多万元。跨入生产十强企业行列，列为省、市重点陶瓷生产企业。
东风瓷厂的职工们怎么也没想到，曾经辉煌的瓷厂却慢慢走向没落。1995年，景德镇十大国营瓷厂一夜之间改制，只有关停，没有并转，东风瓷厂当然也在其中。
方陶生情绪低落地说：“瓷胎还晒在场里，瓷窑依然火烫，一纸令下，几千瓷业工人全部遣散。上下班常常塞车的东风瓷厂，一下子门前冷落，没了生计的工人们，只能自寻生计。”
景德镇的千年陶瓷文化是历史留给景德镇人的丰富灿烂的稀有资源，一定要充分挖掘和利用这一资源。1995年后，东风瓷厂面临着生存危机和市场竞争激烈的挑战。在困境中，东风瓷厂并没有止步，而是积极探索在新时期企业发展的模式，率先在企业中进行了企业改制，改制后的东风瓷厂以建立现代企业制度为中心内容，实行了企业内部股份制重组，组建了景德镇蓝博瓷业有限公司。
尽管当时厂里的经济状况十分困难，但大家面对种种困难，依然不气馁、不懈怠。重组后的景德镇蓝博瓷业有限公司象征着雨后彩虹，将重放异彩。
鄢跃年介绍，蓝博成立后，按全新的发展思路、全新的工艺流程、全新的先进设备和技术来投入市场机制中营运，开发了“新工艺、新材质、新品种、新花面、新包装”，注册了“蓝博”品牌商标，生产出的各式陶瓷产品单件瓷、配套瓷、系列瓷、中温瓷、色釉瓷、釉上、中、下彩瓷花面新颖，造型别致、设计独特、质地优良，产品一投放市场就受到国内外新老顾客的满口赞誉。
进入21世纪，随着我国多种经营体制共存，市场经济全面确立的局面形成，东风瓷厂也逐步演变成个体陶瓷租赁企业，此时的管理功能慢慢演变成了服务功能。
别称“壶子大王”
老一辈的景德镇人都知道，东风瓷厂创建后，素有“壶子大王”之称。东风瓷厂是江西省陶瓷公司所属企业的“壶子大王”所生产壶类品种繁多，其壶类产量约占全公司的80%以上，而100件乔梁壶更是壶中之王。
东风瓷厂100件乔梁壶生产历史悠久，建厂初期的裕民瓷业股份有限公司就将该产品为企业特色的拳头产品。鄢跃年告诉记者，但当时100件乔梁壶的生产工艺相对落后，完全靠手工拉坯成型，然后由修坯工将上、下两节壶身用泥浆接上，再接壶嘴和提牌，生产一把100件乔梁壶，工序繁多，规格不统一，生产技术落后，产品质量低下，客户常有意见。
东风瓷厂成立后，厂领导根据市场需求和100件壶生产工艺现状存在问题，将该产品列为企业重大产品立项攻关课题，并决定采用新的生产工艺来取代拉坯制壶工艺，经过反复试制，最终研究出一种当时较为先进的离心注浆成型工艺方法来生产100件乔梁壶，工效一下提高了十几倍，而生产出来的100件乔梁壶规格统一，厚薄均匀。由于新生产工艺方法的运用，新生产出的100件乔梁壶受到广大新老客户的欢迎。
“在景德镇，只要提到东风瓷厂，就会联想到100件乔梁壶。100件乔梁壶在某种意义上成了东风瓷厂的代名词。”鄢跃年说，1983年，由东风瓷厂自行设计的新花面金雀牌100件乔梁壶获得了国家经贸委优质产品奖，一把名不见经传的壶类传统产品，在东风瓷厂几代人的努力下，铸就了辉煌，为发展景德镇大件壶类生产作出了较大贡献。
值得一提的是，为满足市场需求，1982年初，“景德壶”系列产品月产量达10000多把,单件售价60元,是当时东风瓷厂所有壶类产品单价的十几倍,“景德壶”的投产，为企业创造了较好的经济效益。
记者了解到，远航牌系列“景德壶”于1991年荣获江西省优质产品奖，1990年获首届中国瓷都——景德镇国际陶瓷节精品大奖赛二等奖，1991年获北京国际博览会金奖，北京国货精品展览会银奖。“景德壶”填补了景德镇壶类生产工艺精品系列功夫小茶壶的空白，为景德镇的壶类生产发展史上写下了光辉的一页。
“消失”的景德镇十大瓷厂之：华风瓷厂
在过去的许多年里，人们对于瓷厂的印象大多是低矮简陋的坯房，窑火熏黑的厂房……但在30多年前，一座花园式的现代化青花瓷生产企业——景德镇华风瓷厂落户西郊，彻底颠覆了人们心中对瓷厂的印象。
规模宏大、厂房现代、设备先进的华风瓷厂，曾经拥有东南亚第一瓷厂的美誉，因发展青花瓷而壮大，是发展史上一颗闪亮夺目的明星。随着时间的推移，市场的发展，华风瓷厂早已褪去光环，甚至退出了历史舞台，但其对陶瓷行业发展做出的贡献和辉煌的成就势必在瓷都人心中烙下印记，瓷都的历史也将留下其浓墨重彩的一笔。
日前，记者走进华风瓷厂，历经风霜的厂区大门已被侵蚀得斑痕累累，常年被卡车碾压的路面，风一吹便卷起厚厚的尘土……彷佛在向人们诉说它曾经的辉煌。
建厂时寄托无数人的希望
“可以说，华风瓷厂的建立，经历了无数波折，寄托着老一辈‘瓷人’的期望。之所以取名华风’，有着继承和发扬富有中华民族传统风格的青花瓷和重振中华陶瓷雄风的双重内涵。”华风瓷厂厂长万仁辉对记者说。
在省、市领导的大力支持下，1978年国家轻工业部正式批复同意新建华风瓷厂，建设规模为年产1600万件高、中档以青花瓷为主的餐茶具，并采用国内成熟的最先进的设备和技术。
万仁辉说，为了早日建成全国规模最大，现代化程度最高的青花瓷厂，华风瓷厂筹建处的老职工们翻山越岭寻找厂址，北上南下远赴兄弟产瓷区考察先进工艺技术，反复修改调整设计概算报告，四处落实各种机械，窑炉设备制造和采购，精心制定陶瓷工艺路线和产品生产方向。
“终于克服了一个又一个的困难，仅仅用两年多一点的时间，在昔日蛇兔出没的荒山野岭之上建起了一座占地22万平方米，建筑面积达89905平方米的现代化青花瓷生产厂（华风瓷厂）。”神情中，万仁辉难掩兴奋。
“东南亚第一瓷厂”风光无限
在万仁辉的带领下，记者来到华风瓷厂厂区内，满是尘土的道路，少得可怜的绿化带，曾经引以为傲的煤气发生炉已锈迹斑斑，原料车间、成型生产车间人去楼空。这一切仿佛都在诉说着华风瓷厂的衰败。
记者在华风瓷厂生活区，见到了正准备出门的老职工许更龙。许更龙1985年进入华风瓷厂，作为较早一批入厂的员工，说起华风瓷厂昔日的光景他很健谈，“别看华风瓷厂现在这样，曾经可是‘东南亚第一瓷厂’，全都是高科技，全自动化生产”。
许更龙告诉记者，华风瓷厂成立时与景德镇乃至全国其他瓷厂比较，有4个显著特点，一是投资规模最大，有13条大型成型生产作业线和4条高压注浆作业线，并有煤气窑炉6座，其中93米、62.5米煤气隧道窑各2座，32米煤气烤花窑1座，22米煤气间歇式隧道窑1座；二是工艺设备先进，在全国首创冷静混合发生煤炉焙烧青花瓷，不仅烧成质量高于煤烧及油烧隧道窑，而且烟气烟尘排放量远低于国家标准；三是布局合理齐，从原料、成型、烧练到选瓷、包装等制瓷工艺一应齐全；最后就是职工素质高，当年要想进华风瓷厂要考试。
建厂初期，杨师傅是作为人才被特招进厂的，“1982年厂里组建了美研室与试制车间，给人才的成长与发展提供空间，其设备齐全、条件优越是全市其他瓷厂无法比拟的”。杨师傅说。
“家有梧桐树，引得凤凰来”。华风瓷厂尚未投产，就以其先进的设备、优雅的环境吸引了许多身怀绝技的陶瓷工艺高手，不少陶瓷人才在这里得到了施展才华的机会。
在采访中，记者了解到，华风瓷厂自全面建成后，经历了1985年试产受挫，次年就通过全厂职工的努力，工艺技术日趋成熟，青花瓷质量、产量节节攀升，并一举扭亏为盈。
五年“黄金时期”记忆珍贵
万仁辉告诉记者，由于煤紧缺，厂里经常在过年时停产。尽管如此，1987年到1992年，华风瓷厂进入了黄金时期，那时不管是白天还是晚上都灯火通明。
1987年，华风瓷厂完成青花瓷产量1789万件，不论是产量、品质上面都创全同类产品的最高水平。其青花瓷质量既发扬了景德镇传统青花瓷的风格技艺，又在样式上进行了不断创新。
为了更好地适应市场变化，华风瓷厂十分注重产品的自主创新和更新换代，先后设计和制作成功青花鲤鱼20头早餐具、青花蝴蝶玫瑰20头西餐具，青花木棉45头西餐具等等。尤其是8头高白釉青花功夫茶具，以其胎薄晶莹通透，造型美观别致，一经推出就畅销闽贵粤市场，从而打破紫砂功夫茶具一支独秀的垄断地位。华风瓷厂成为景德镇最早量产陶瓷功夫茶具的企业。
“我的一位同事当年在广东就以一套高白釉功夫茶具换回来两只重量不轻的金戒指”，华风瓷厂的一位老职工回忆道。
好产品必然带来大市场。华风瓷厂青花瓷以质地优良、配套齐全、批量供货的特有优势畅销国内外市场。万仁辉说，当年各省、市、自治区的经销商纷纷上门订货，经常有汽车通宵达旦到仓库催货，宾馆饭店更是以用上华风瓷厂生产的青花瓷餐具招待来宾为荣，本地人则以华风瓷器馈赠亲朋而骄傲。
昔日辉煌如烟花般消逝
随着时代的发展，市场竞争的愈加激烈，华风瓷厂于上世纪九十年代初尝试进行改革。该厂与香港某集团合资成立了景德镇华峰瓷业有限公司，并于1993年6月30日投产，主要引进了德国和意大利的两条玻化砖生产线。
“当年全省仅有3条，其中华峰就有2条，自投产以来共生产160万平方米玻化砖，产品合格率达到了88%，填补了景德镇玻化砖生产的空白。至今，我市许多宾馆、办公楼里还可以看到。”万仁辉感慨地讲述当年华风瓷厂转型。
张伦照1982年进厂时，华风瓷厂还处于筹建工作当中，“那时候的员工都特别有干劲，把厂里当成自己家。像一些拉电线、拉管道线的事情，都是员工们自发建设。而且当时很多福利设施都在建设当中，食堂、医院、幼儿园、电影院等都快建好了。”“要知道当时市里的娱乐设施都很少，后来电影院建好了，好多人偷偷地跑进我们厂里来看电影。”张张伦照一脸得意地说道。“因为福利好，进厂还有住房分，所以大家挤破头都想进来。”华风瓷厂老职工笑道，“跟考大学一样，进厂是要考试的，十多个人才进一个，跟现在考公务员一样”。
然而没过几年，由于大趋势的改变，厂里的生产效益就开始不行了，直到厂里彻底停产，为了生活，一些没有结婚的青年员工，大都各奔东西谋求发展了，而还有一些像许师傅、张师傅、杨师傅等这些已经在华丰瓷厂成家立业落地生根的老职工，依然还留在华风瓷厂。
纵观华风瓷厂30年的兴衰变迁，在发展史上，它无疑是一颗耀眼的明珠。曾经的辉煌如今已不复存在，那些老职工回忆昔日的辉煌时都是淡然笑之，但内心的感情和珍贵的记忆却是无法抹去的。那些在公车上一起高歌的日子，那些在电影院里拥挤的场景，那些拉电线时忙碌的身影，都将成为他们心中最温暖的回忆……
回眸：原景德镇十大瓷厂
自从新中国成立以来，景德镇在原有的小作坊的基础上重新组建了景德镇十大瓷厂。
景德镇市人民瓷厂，1956年由公私合营的华光、群益、光大三个瓷厂合并而成，称“景德镇第三瓷厂”，1957年更名新平瓷厂，1969年改为现名；
景德镇市建国瓷厂，1950年10月成立，是景德镇解放后第一家国营企业；
景德镇市艺术瓷厂，原名工艺美术瓷厂，建于1960年，1972年改为现名；
景德镇市红星瓷厂，1958年由第十一和第十四瓷厂合并而成；
景德镇市红旗瓷厂，1957年由第六、第七和第九瓷厂合并而成；
景德镇市为民瓷厂，1965年建成投产，原名高级美术瓷厂，1966年改现名；
景德镇市宇宙瓷厂，原为建国瓷厂第一分厂，建于1954年，1958年与第十三陶瓷手工业合作社和第四瓷厂后改现名；
景德镇市东风瓷厂，前身是1951年由瓷商集资成立的裕民陶瓷股份有限公司，1953年公司合营，1956年称第一瓷厂，1958年第八、第十八和第十九瓷厂的一部分并入，改称现名；
景德镇市光明瓷厂，1961年由红旗瓷厂一部分划出成立；
景德镇市景兴瓷厂，1961年由华电瓷厂的几个分厂和国光瓷厂合并而成；
景德镇市新华瓷厂，原属新平瓷厂（今人民瓷厂）一部分，1965年成立；
到了80年代景德镇又建一大型陶瓷工厂华风瓷厂(景德镇市华风瓷厂，1978年筹建，1985年投产)。自90年代开始十大瓷厂和华风瓷厂因经营不善陆续停产。
景德镇十大瓷厂历史贡献论坛侧记
“建国瓷厂、人民瓷厂、艺术瓷厂、新华瓷厂、东风瓷厂、景兴瓷厂、红星瓷厂、红旗瓷厂、光明瓷厂、宇宙瓷厂共计10家瓷厂，这就是景德镇在那个年代形成的‘十大瓷厂’，‘十大瓷厂’也由此叫开了。”11月22日，珠山东市景德镇十大瓷厂陶瓷博物馆内高朋满座，嘉宾云集。由中国陶瓷工业协会主办，市陶瓷产业发展局、瓷都晚报社、景德镇十大瓷厂陶瓷博物馆承办，景德镇市陶瓷协会、珠山东市陶瓷文化博览城、景德镇瓷都晚报文化商贸发展有限公司协办的“国窑风华——景德镇十大瓷厂历史贡献论坛“在这里隆重举行。
上世纪50年代至90年代中期的计划经济时期，我市相继组建了十几家大型国营瓷厂，统称为“十大瓷厂”。近半个世纪内，以“十大瓷厂”为主体的国有陶瓷企业，延续和发展了景德镇千余年来的陶瓷生产工艺，生产的精美陶瓷产品，走进中南海、走进人民大会堂，走出国门、走向世界，在国内外各类博览会上获奖数量雄居全国各大产瓷区榜首，赢得了世界沉甸甸的金牌赞誉，业绩光载史册。“十大瓷厂”还承制了众多的国家用瓷和国礼瓷，创造了巨大的经济财富，换取了大量外汇，有力地支持了国家经济建设。为实现陶瓷产业跨越式发展，“十大瓷厂”进行了全面的技术革新和技术改造，造就了瓷都陶瓷史上的诸多奇迹，铸就了历史上的一个新高峰，取得了一系列骄人的成绩。虽然“十大瓷厂”现已相继改制退出了历史舞台，但十大瓷厂曾经的辉煌，在中国陶瓷工业史上始终是浓墨重彩的一笔，始终是人挥之不去的一个情结，其为中国乃至世界陶瓷工业所作出的贡献将永垂青史。
为弘扬陶瓷文化，总结历史经验，进一步落实市委市政府提岀的“忠诚担当、真抓实干，为打造与世界对话的国际瓷都接续奋斗”的精神，景德镇十大瓷厂陶瓷博物馆，竖起十大瓷厂这面旗帜，推出国窑风华论坛这个平台，全面回顾十大瓷厂的发展创新历程，挖掘十大瓷厂的历史故事，总结十大瓷厂的成功经验，研究十大瓷厂的得失利弊，传承十大瓷厂的发展成果，促进产业在新时代更好更快的发展贡献光和热。
开幕式前，组委会特意安排与会者参观了景德镇“十大瓷厂”陶瓷博物馆展厅。在一件件(套)精美的十大瓷厂厂瓷面前，尤其是看到每个展厅装挂的十大瓷厂一任任负责人及劳动模范名单时，老同志们心情激动，称赞景德镇“十大瓷厂”陶瓷博物馆做了件功在千秋的大好事。
记者了解到，本次论坛分为主旨演讲和大会交流发言两个阶段。在上午的开幕式上，江西省陶瓷工业公司原党委书记、经理徐希祉，中国工艺品进岀口总公司原总经理刘培金发表了主旨演讲。他们在演讲中，重点对景德镇十大瓷厂在企业特色、科技创新、工艺成就等方面内容进行了回顾。在下午的论坛交流中，各位专家学者围绕景德镇十大瓷厂在企业管理、科技创新、产品工艺、人才培养、市场营销、国家用瓷、国际交流等8个方面主题内容，以宏观与微观相结合，理论与实践相印证的方式，开展了深入的研究与交流。总结疏理了工业建设发展的成就与经验，为新时代振兴产业提供了很好的意见和见识。除此之外，本次论坛另一重要成果是征集到论文24篇。这24篇论文从多角度总结了十大瓷厂的发展成果，颇有学术价值。论坛结束后，将编辑成《国窑风华——景德镇十大瓷厂历史贡献论坛论文集》并正式出版。
据悉，举办如此高规格的专门研究“十大瓷厂”历史贡献的学术会议在景德镇尚属首次。承办方之一的景德镇“十大瓷厂”陶瓷博物馆成立于2010年，其建馆宗旨就是要弘扬文化，抢救性地还原景德镇一段已然逝去的历史，给子孙后代再现“十大瓷厂”的辉煌。为此，这座民营博物馆聘请了一批国企时代的陶瓷艺术家、企业家为顾问，并斥巨资收藏了万余件“十大瓷厂”创制的陶瓷精品，还编写了《景德镇国窑60年》大型史料书籍，为研究当代中国发展历史填补了一段空白，为弘扬文化作岀了特殊贡献。
景德镇老瓷厂记忆：景德镇陶瓷厂
景陶精神却永远铭记在我们心中
上一辈的老瓷都人，谈起景德镇陶瓷厂（以下简称景陶），都会清晰地记得景陶门前的运煤专用小铁路，每当满载着煤炭的小火车轰隆驶过，那之后的兴奋之情；还有景陶办公大楼的门楼，那是当时全市所有工业企业中最独特、最宏伟、最气派的一栋门楼，让不少瓷都人记忆犹新。
近日，记者来到景陶，那昔日象征着景陶曾经辉煌的大门，如今已经锈迹斑斑；曾经热闹非凡的厂房，已经空无一人……
建厂初期披荆斩棘
1958年9月1日，这一天对于每一个景陶人来说，都是值得铭记的，这一天瓷器十二瓷厂、十五瓷厂、十六瓷厂合并为景德镇市建筑瓷厂。
谈及景陶的前身，现任景陶厂长杨景华滔滔不绝地介绍，景陶的前身是景德镇市第二陶瓷手工生产合作社（简称“二社”），而二社的前身又是余协圣瓷行，老板是人称“三尊大佛”的资本家余炳哲。
1950年10月余炳哲抽走转移大量资金，使生产停顿，瓷行于1951年5月关闭，瓷行93名工人要求资方老板发工资维持生活。当时工人代表与资方老板进行谈判达成协议，老板同意付给工人“共同工资”，但“大佛”不肯“善哉”，未履行协议。于是工人联名上诉到市法院，经过法院裁判之后，将这些固定资产作为股金自动组织起来成立合作社恢复生产。
恢复生产之后二社逐渐发展，让工人们看到了对未来的希望，他们义无反顾地踏上了艰苦创业、开拓创新的征程，他们白天生产、晚上义务劳动，在资金不足以全部建设正规厂房时，他们挑来泥土、运来竹子搞基建，用竹片糊黄泥搭起一栋栋简易厂房。在1958年，这一年二社已有部分工人迁到毛家坡新厂房生产。新厂房的建成，告别了点多面广，迈出了厂房、设备、人员高度集中的关键一步，为今后的景陶奠定了基础。
发展期间充满曲折
只要熟悉景陶的人都知道，景陶主要出产工业陶瓷，其中三角牌釉面砖更是闻名中外。据景陶老职工回忆道，当年厂里生产的面砖，其特点吸水率适中，光洁度好，耐酸、耐碱性能强，使用周期长。
可景陶的发展并非一帆风顺，“文化大革命”的风暴冲击着每个角落，由于当时极左思潮干扰，瓷厂生产经营一落千丈，企业也是面目全非，运作十分艰难。
由于受到文化大革命的干扰，景陶已经有十多年没有招收新工人，工人年龄面临着青黄不接，就在1973年，这一天下着雨，但是景陶的职工们却觉得这是一场喜雨，因为在这一天，景陶锣鼓喧天、鞭炮齐鸣迎接了158名生龙活虎、朝气蓬勃的青年工人到来，这些都是各大院校高才生，他们的到来，及时地为景陶补充了新鲜血液。
据景陶书记常水根告诉记者，20世纪80年代是景陶最令人羡慕、最值得骄傲和自豪的时期。这一时期，景陶科学技术不断取得突破性发展，釉面砖生产量和质量节节上升，产量位居全国之冠八年之久。这一时期，釉面砖品种日益增多，全厂上下呈现出一派欣欣向荣、繁荣昌盛的景象。
“要知道，当年我们生产的三角牌釉面砖，出产上海、北京等地，都是免检产品，畅销到连找厂长批条子都买不到，当时时任厂长为了减少上门客户的纠缠，特意在自己的办公室门前剪贴了报纸上的一副“兔开尊口”的漫画，”常水根骄傲地说。
从景陶建厂初期开始，经过多年的摸索和经验积累后，当时的厂领导班子看准了市场对釉面砖需求不断增长的时机，“咬定青山不放松，”果断决策，让效益不高的日用陶瓷和工业瓷逐渐减产直至全面停产，进而举全厂之力来发展效益较高的釉面砖。
如何扩大釉面砖生产规模，经过商量之后，最好的选择是把工业瓷车间改造成釉面砖车间。但是改造的资金在那里？面临一个接一个的问题，景陶人利用多种渠道寻求合作伙伴，在1981年至1982年，景陶在难以从银行贷款的情况下，依靠自己的能力，采取这一变通的灵活措施，使景陶的釉面砖产量大增，一跃成为全国釉面砖产量第一的专业厂家。
不仅如此，在1980年至1987年，景陶釉面砖产量一直居全国首位整整八年，当时景陶头上一直戴着桂冠，光芒四射。“三角牌”产品在整个上世纪的80年代畅销美国、港澳、东南亚、阿拉伯等国家和地区，在广州出口商品交易会上是最受欢迎的建陶产品之一。
景陶人的创业精神
余昌铨1955年就进入景陶，直到1997年才退休，作为一名老景陶人，他有着景陶人艰苦朴实的创业精神。正如余昌铨的老伴常说的，“他就是块头木头疙瘩，笨。上班从未迟到过，就连我生孩子的时候也还在上班，从来都不知道请假这个两个字，天天就惦记着生产生产”。
虽然时隔多年，但是余昌铨依然深深地记得，在上世纪50年代时，工人们上下班全靠步行，要走一个多小时，没有一人叫苦，没有一人发出怨言。当时工厂搬到毛家坂时，这里还是比较荒芜的地方，工厂用竹片编成篱笆做围墙，厂里规定没有到上班时间是不开门的，来得早的人都老老实实在门外等候。当时有一个姓黄的工人家里没有闹钟，下半夜3时左右就起床，走到厂里还没有天亮，但他又不敢跨过篱笆进厂，只好在曹家岭灰棚子里休息一下，不小心睡着了，一觉醒来，到厂里已经迟到了，还受到了处罚。由此可见当年的纪律是多么的严格。
余昌铨在景陶一直都是从事匣钵工作，这项工作又苦又累，但是他丝毫都没有怨言，起早摸黑的一干就是40年，他说，“我们那时就把厂里当成了自己家，从来都没有迟到早退，一周就休息一天，休息时还要义务劳动半天；有时半夜刮风下雨，我会习惯性的跑到厂里去看匣钵是否被雨淋湿。”在采访中，记者了解，很少有人能够坚持做匣钵40余年，但是余昌铨坚持下来，对他那个年代来说，只要认定了这门手艺，就会一直干下去。
回想起，以前厂里的辉煌，余昌铨自豪地说：“在80年代，我们厂是全市最好的一个厂，也是全市第一个有公交车接送职工上下班的单位，当年6辆公交车停在厂门口，是多么的气派”。
景陶的蒸蒸日上，与干部和职工艰苦奋斗是离不开的。老职工老占告诉记者，当年他在厂里的时候，不管是干部还是职工，都是一样的在生产线上辛勤的工作。现代剧《窑前战歌》就是以厂里一个职工老董的事迹为原型创作的，1976年的一天，烧练车间窑炉的烟道发生堵塞，烟道不疏通，瓷器要报废，老董得知此事之后，二话不说，钻进了烟道，硬是将堵塞烟道的匣屑。砖块一铲一铲掏出来，高温将老董的脸灼得青紫，在他的影响下许多人加入了抢修行列，终于将烟道疏通了。
别看现在景陶厂生活区破旧不堪，生活区内公园，丝毫看不到绿意，但是在上世纪90年代初期，职工宿舍、子弟学校、保育院、职工医院、食堂、浴室、文化中心等设施应有尽有。生活区内花园不仅绿树成行，花草芬芳，花园内还有喷泉，环境优美。
“可是就是在进入20世纪90年代，随着广东等地区乡镇企业及其他性质的建陶企业的崛起，‘三角’牌受到猛烈的冲击，经济效益逐步下降，并出现经营亏损，景陶在1997年全面停产，目前景陶主要以出租方式将厂房、设备租给不同性质的企业进行多种行业的生产经营活动。”老占说。
景陶从辉煌鼎盛到退出市场，从部属国家大型二类企业到市属三类企业，它经历了五十余个春夏秋冬，这人生漫长的半个世纪，就好似流星在历史星空划过的一瞬间。在这期间虽没有隆隆的炮声和弥漫的硝烟，但一座座高耸的制粉喷雾干燥塔和一条条建筑卫生陶瓷生产作业线却是见证了景陶昔日的光辉，尽管如今这种辉煌已不再，但景陶精神却永远铭记在我们心中。
景德镇十大瓷厂陶瓷艺术展 瓷博会期间亮相
“欢迎参观‘景德镇十大瓷厂陶瓷艺术展’，‘十大瓷厂’是指对新中国成立后在景德镇先后组建调整的建国、人民等十几家大型陶瓷工厂的统称，十大瓷厂现已成为辉煌的历史，今天，这些精美的陶瓷将带我们走进那激情燃烧的岁月……”伴随着一段精彩的解说词，记者来到了景德镇十大瓷厂陶瓷艺术展展厅进行采访，这里展出的是十大瓷厂于1949年——1999年创制的90件精品陶瓷。
据景德镇十大瓷厂陶瓷历史博物馆馆长李胜利介绍，受中国景德镇国际陶瓷博览会执委办委托，博物馆荣幸地承办了“2011中国景德镇国际陶瓷博览会”主题活动之一的“回首激情岁月，品鉴红色经典——景德镇十大瓷厂陶瓷艺术展”。李胜利说，今年是建党90周年，这次艺术展在本馆珍藏的基础上向社会各界征集了十大瓷厂于1949——1999年创制的90件精品陶瓷，这些陶瓷将向国内外观众展现那段辉煌的历史。
记者在展厅看到，“迎春挂盘”、“釉下彩花钵”、“雕塑工人”、“青花十周年国礼瓷”等一件件陶瓷作品吸引着众人驻足观看。李胜利告诉记者，“青花十周年国礼瓷”这件作品非常特殊，是1953年由中央工艺美院梅建鹰、祝大年等教授设计，存世非常少。景德镇烧制的“建国瓷”，被公认为超过历史水平，而且图案也设计得非常好，有长青花，寓意着祖国永远繁荣昌盛，有寿桃，寓意着毛主席万寿无疆。
一位从河北来的陶瓷爱好者对记者说，他还是第一次看到这么精美的国礼瓷，景德镇十大瓷厂果真名不虚传啊！
景德镇老瓷厂记忆：厂
上一辈的老瓷都人，谈起厂（以下简称景陶），都会清晰地记得景陶门前的运煤专用小铁路，每当满载着煤炭的小火车轰隆驶过，那之后的兴奋之情；还有景陶办公大楼的门楼，那是当时全市所有工业企业中最独特、最宏伟、最气派的一栋门楼，让不少瓷都人记忆犹新。
近日，记者来到景陶，那昔日象征着景陶曾经辉煌的大门，如今已经锈迹斑斑；曾经热闹非凡的厂房，已经空无一人……
建厂初期披荆斩棘
1958年9月1日，这一天对于每一个景陶人来说，都是值得铭记的，这一天瓷器十二瓷厂、十五瓷厂、十六瓷厂合并为景德镇市建筑瓷厂。
谈及景陶的前身，现任景陶厂长杨景华滔滔不绝地介绍，景陶的前身是景德镇市第二陶瓷手工生产合作社（简称“二社”），而二社的前身又是余协圣瓷行，老板是人称“三尊大佛”的资本家余炳哲。
1950年10月余炳哲抽走转移大量资金，使生产停顿，瓷行于1951年5月关闭，瓷行93名工人要求资方老板发工资维持生活。当时工人代表与资方老板进行谈判达成协议，老板同意付给工人“共同工资”，但“大佛”不肯“善哉”，未履行协议。于是工人联名上诉到市法院，经过法院裁判之后，将这些固定资产作为股金自动组织起来成立合作社恢复生产。
恢复生产之后二社逐渐发展，让工人们看到了对未来的希望，他们义无反顾地踏上了艰苦创业、开拓创新的征程，他们白天生产、晚上义务劳动，在资金不足以全部建设正规厂房时，他们挑来泥土、运来竹子搞基建，用竹片糊黄泥搭起一栋栋简易厂房。在1958年，这一年二社已有部分工人迁到毛家坡新厂房生产。新厂房的建成，告别了点多面广，迈出了厂房、设备、人员高度集中的关键一步，为今后的景陶奠定了基础。
发展期间充满曲折
只要熟悉景陶的人都知道，景陶主要出产工业陶瓷，其中三角牌釉面砖更是闻名中外。据景陶老职工回忆道，当年厂里生产的面砖，其特点吸水率适中，光洁度好，耐酸、耐碱性能强，使用周期长。
可景陶的发展并非一帆风顺，“文化大革命”的风暴冲击着每个角落，由于当时极左思潮干扰，瓷厂生产经营一落千丈，企业也是面目全非，运作十分艰难。
由于受到文化大革命的干扰，景陶已经有十多年没有招收新工人，工人年龄面临着青黄不接，就在1973年，这一天下着雨，但是景陶的职工们却觉得这是一场喜雨，因为在这一天，景陶锣鼓喧天、鞭炮齐鸣迎接了158名生龙活虎、朝气蓬勃的青年工人到来，这些都是各大院校高才生，他们的到来，及时地为景陶补充了新鲜血液。
据景陶书记常水根告诉记者，20世纪80年代是景陶最令人羡慕、最值得骄傲和自豪的时期。这一时期，景陶科学技术不断取得突破性发展，釉面砖生产量和质量节节上升，产量位居全国之冠八年之久。这一时期，釉面砖品种日益增多，全厂上下呈现出一派欣欣向荣、繁荣昌盛的景象。
“要知道，当年我们生产的三角牌釉面砖，出产上海、北京等地，都是免检产品，畅销到连找厂长批条子都买不到，当时时任厂长为了减少上门客户的纠缠，特意在自己的办公室门前剪贴了报纸上的一副“兔开尊口”的漫画，”常水根骄傲地说。
从景陶建厂初期开始，经过多年的摸索和经验积累后，当时的厂领导班子看准了市场对釉面砖需求不断增长的时机，“咬定青山不放松，”果断决策，让效益不高的日用陶瓷和工业瓷逐渐减产直至全面停产，进而举全厂之力来发展效益较高的釉面砖。
如何扩大釉面砖生产规模，经过商量之后，最好的选择是把工业瓷车间改造成釉面砖车间。但是改造的资金在那里？面临一个接一个的问题，景陶人利用多种渠道寻求合作伙伴，在1981年至1982年，景陶在难以从银行贷款的情况下，依靠自己的能力，采取这一变通的灵活措施，使景陶的釉面砖产量大增，一跃成为全国釉面砖产量第一的专业厂家。
不仅如此，在1980年至1987年，景陶釉面砖产量一直居全国首位整整八年，当时景陶头上一直戴着桂冠，光芒四射。“三角牌”产品在整个上世纪的80年代畅销美国、港澳、东南亚、阿拉伯等国家和地区，在广州出口商品交易会上是最受欢迎的建陶产品之一。
景陶人的创业精神
余昌铨1955年就进入景陶，直到1997年才退休，作为一名老景陶人，他有着景陶人艰苦朴实的创业精神。正如余昌铨的老伴常说的，“他就是块头木头疙瘩，笨。上班从未迟到过，就连我生孩子的时候也还在上班，从来都不知道请假这个两个字，天天就惦记着生产生产”。
虽然时隔多年，但是余昌铨依然深深地记得，在上世纪50年代时，工人们上下班全靠步行，要走一个多小时，没有一人叫苦，没有一人发出怨言。当时工厂搬到毛家坂时，这里还是比较荒芜的地方，工厂用竹片编成篱笆做围墙，厂里规定没有到上班时间是不开门的，来得早的人都老老实实在门外等候。当时有一个姓黄的工人家里没有闹钟，下半夜3时左右就起床，走到厂里还没有天亮，但他又不敢跨过篱笆进厂，只好在曹家岭灰棚子里休息一下，不小心睡着了，一觉醒来，到厂里已经迟到了，还受到了处罚。由此可见当年的纪律是多么的严格。
余昌铨在景陶一直都是从事匣钵工作，这项工作又苦又累，但是他丝毫都没有怨言，起早摸黑的一干就是40年，他说，“我们那时就把厂里当成了自己家，从来都没有迟到早退，一周就休息一天，休息时还要义务劳动半天；有时半夜刮风下雨，我会习惯性的跑到厂里去看匣钵是否被雨淋湿。”在采访中，记者了解，很少有人能够坚持做匣钵40余年，但是余昌铨坚持下来，对他那个年代来说，只要认定了这门手艺，就会一直干下去。
回想起，以前厂里的辉煌，余昌铨自豪地说：“在80年代，我们厂是全市最好的一个厂，也是全市第一个有公交车接送职工上下班的单位，当年6辆公交车停在厂门口，是多么的气派”。
景陶的蒸蒸日上，与干部和职工艰苦奋斗是离不开的。老职工老占告诉记者，当年他在厂里的时候，不管是干部还是职工，都是一样的在生产线上辛勤的工作。现代剧《窑前战歌》就是以厂里一个职工老董的事迹为原型创作的，1976年的一天，烧练车间窑炉的烟道发生堵塞，烟道不疏通，瓷器要报废，老董得知此事之后，二话不说，钻进了烟道，硬是将堵塞烟道的匣屑。砖块一铲一铲掏出来，高温将老董的脸灼得青紫，在他的影响下许多人加入了抢修行列，终于将烟道疏通了。
别看现在景陶厂生活区破旧不堪，生活区内公园，丝毫看不到绿意，但是在上世纪90年代初期，职工宿舍、子弟学校、保育院、职工医院、食堂、浴室、文化中心等设施应有尽有。生活区内花园不仅绿树成行，花草芬芳，花园内还有喷泉，环境优美。
“可是就是在进入20世纪90年代，随着广东等地区乡镇企业及其他性质的建陶企业的崛起，‘三角’牌受到猛烈的冲击，经济效益逐步下降，并出现经营亏损，景陶在1997年全面停产，目前景陶主要以出租方式将厂房、设备租给不同性质的企业进行多种行业的生产经营活动。”老占说。
景陶从辉煌鼎盛到退出市场，从部属国家大型二类企业到市属三类企业，它经历了五十余个春夏秋冬，这人生漫长的半个世纪，就好似流星在历史星空划过的一瞬间。在这期间虽没有隆隆的炮声和弥漫的硝烟，但一座座高耸的制粉喷雾干燥塔和一条条建筑卫生陶瓷生产作业线却是见证了景陶昔日的光辉，尽管如今这种辉煌已不再，但景陶精神却永远铭记在我们心中。
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