瓷砖的工艺。
牙雕工艺礼品历来是人们公认的高档奢侈品，有关资料显示，早在远古时代，我们的祖先就已利用牙角制成各种简单的饰品来装扮自己、美化生活。我国考古工作者曾在浙江省余姚河姆渡文化遗址出土的象牙刻花小盅、象牙鸟形匕、蚕纹象牙雕圆形器，就是我们目前所能见到的最早牙雕作品。此后，随着祖先们对现实生活和认知程度的不断提高，以及对生活质量的不懈追求，牙雕的形制与用途也由简趋繁，发生了根本性变化，所雕牙角作品礼品，不仅精致细巧、题材广泛，其工艺也达到了相当高的水准。
牙雕工艺礼品至唐代后，作品越发精致完美，呈现出自己独特的艺术风格和新的雕琢技法，其中的拨镂器更是唐代独创。至今，日本正仓院还珍藏着唐代的“红牙拨镂尺”、“绿牙拨镂尺”、“红牙拨镂琵琶拨子”。到了明清两代，牙雕工艺品更是精品迭出，其中尤以乾隆年间的牙雕最为兴盛，其时涌现出一大批艺匠和雕刻大师，同时还形成了苏州、北京、广东、上海等地的牙雕地方流派。苏州牙雕典雅醇厚，以小件的文房用具居多，题材来源相当广泛，人称“苏州样，广东匠”。北京牙雕细巧生动，由宫中的“如意馆”玉匠兼作，民间也设有专业作坊。广东牙雕精细工整、玲珑剔透，其料出滇南、粤西，亦有专业加工，多制作梳子、簪、环、扇及文玩等，其在汲取外来文化的同时，在技艺上不断创新，作品既具有民族文化内涵，又具有西洋文化风格，并以“工聚业精，流播闺阁” 而闻名全国。
而上海牙雕工艺礼品则是我国牙雕艺苑里独树一帜的奇葩，它的发展基础虽然源于苏州牙雕，但有些地方却尤胜于苏州牙雕。它在汲取了北京牙雕、广州牙雕等地域流派精华的同时，经过了历代艺术家的不懈努力，海纳百川，勇于开拓，遂演绎成了独具特色的海派牙雕。其主要特点是物中有情、景中有景、情景交融、意境悠深。主要工艺技法有人物圆雕、皮雕和镂雕细花等等，其中又以镂雕细花为最具特色。此外，上海牙雕（海派牙雕）在人物雕刻上也很有特色，不仅在技法上以夸张的手法来求得形和神的和谐统一，而且还极善于运用其所长，去塑造人物形象，即便是仙佛也是如此，其所蕴含着的民族性、民俗性，较之其他地域流派的牙雕似乎更胜一筹。
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独具创意的陶瓷工艺礼品
陶瓷工艺礼品成为热销礼品
陶瓷工艺礼品是文化与艺术的结合体，以其独特的创意设计，广泛应用于家居装饰品的生产制作中。近年来，陶瓷工艺礼品成为礼品行业的新宠，随着人们对收藏的重视，陶瓷工艺礼品的收藏价值日益提升。
中华文化博大精深，每个朝代的气质和文化格调大有不同，陶瓷艺术最能体现每个阶段独有的特质，唐朝的雍容华贵，宋朝的典雅雅致、元代的大气，明朝的文人气等等，每一个陶瓷艺术品都是一段历史的价值体现。近代，随着陶瓷工艺礼品的设计、制作、工艺方面已经日趋成熟，高精度的激光雕刻，促使着行业的发展，也延伸出更多独具创意的工艺艺术品，传统民族气息浓厚的陶瓷工艺品深受国外采购商的青睐，近年来的需求一直承增长趋势。
古典家居饰品兴起后，精湛的陶瓷工艺品摆件将逐步展现艺术魅力。以后送礼不妨选购一些生活上使用到的礼品餐具、礼品茶具之类的日用瓷器，陶瓷文化礼品不管是送领导，送长辈，送客户，送朋友都是不错的选择，不但高档精致而去还具有一定的收藏价值。
今日的陶瓷工艺礼品是未来的文物，小编建议大家收藏中年大师的精品力作，学习一些收藏技巧，对于收藏爱好者而言，瓷器收藏不单单要学会鉴别真伪还需要认清其中的价值。
木雕工艺礼品画创步骤
讯 工艺礼品中，木雕工艺礼品是占有很重要的地位的，它独特的造型，完美的艺术气息，在观瞻中有美的体会。而且在木雕艺术品创作中，优美的刀法之所以形成，是技术达到纯熟的表现。时常有人在临摹一张好画时，感到最难的莫过与笔触，因为笔触是作者心灵与技巧的产物，刀法也如此，是任何模仿都难以体现的东西。所以只有掌握技巧并不断地积累经验，才能达到理想的真正属于自己的刀法。那种木纹与雕痕、光滑与粗糙、凹面与凸面、圆刀排列、平刀切削……它们所表现的艺术语言，其魅力是其他材质的雕塑无法达到的。那就让我们来领略一番木雕工艺礼品画创步骤的魅力吧。
1、通常要画创意稿，再用墨线勾画放大到木材上；
2、粗坯是整个作品的基础，它以简练的几何形体概括全部构思的造型，要求做到有层次、有动势，比例协调、重心稳定整体感强，初步形成作品的外轮廓与内轮廓；凿粗坯：可从下到下，从前到后，由表及里，由浅入深，一层层地推进。凿粗坯时还需注意留有余地，如同裁剪衣服，要适当的放宽。民间行话说得好：“留得肥大能改小，惟愁瘠薄难复肥，内距宜小不宜大，切记雕刻是减法。”凿细坯：先从整体着眼，调整比列和各种布局，然后将具体形态逐步落实并成形，要为修光留有余地。这个阶段，作品的体积和线条已趋明朗，因此要求刀法圆熟流畅，要有充分的表现力；
3、修光：运用精雕细刻及薄刀法修去细坯中的刀痕凿垢，使作品表面细致完美。要求刀迹清楚细密，或圆滑、或板直、或粗犷，力求把作品意图准确地表现出来；
4、打磨：根据作品需要，将木雕用粗细不同的木工砂纸搓磨。要求先用粗砂纸，后用细砂纸。要顺着木的纤维方向打磨，直至理想效果；
5、着色上光：用一枝硬毛刷、一枝小硬毛笔、一只调色缸。着色的颜料一般是指水溶性的，如水粉、水彩或皮鞋油。它们的特点是覆盖性小，有较强的渗透性。油画的丙烯颜料不宜使用。
木雕着色的方法主要是掌握木质和花纹在颜料的覆盖下还依然可见，有些木纹通过着色更加清晰。所以在调配颜色时不宜过厚，颜料与水的比列是30：1，要适当的稀薄，呈透明状。这样即使多上几遍，木质也不会被覆盖住，如果颜色调配得当，上色的刷笔含水量不宜过多，不要急于求成，否则有些深凹处积淀颜色易产生不均匀的效果。
着色不仅是为了弥补某些木质的不足或缺陷，而且还能起到丰富材料质感美和作品形式美的作用。因此在作品上色时要酌情而定，要求尽量体现出作品内容形式的需求，并符合天然木质的种种美感。
木雕工艺礼品上色不要马上擦光。一定要等干了（约12小时后），用一块干净的布使劲擦拭直至产生均匀的光泽，达到手感光滑。有的作品可以视情况擦漏一些，使木的底色稍有显露，形成丰富的色彩感觉，同时也加强了作品的层次感。
当我们雕完了一件作品，从紧张的工作中解放出来，看到自己亲手制作的工艺品，有如孕育生命的诞生，会有一种成功和收获的快感，细细品味似经历一次死与生的过程，这便是创造的魅力，但是真正感受到它的这种无穷魅力，但要真正感受到它的这种无穷魅力，需多雕多练，多琢磨，熟能生巧，才能形成自己的艺术语言和风格。
陶瓷工艺礼品展现艺术魅力
极具艺术气息的陶瓷工艺礼品
如今市面上的陶瓷工艺礼品层出不穷，陶瓷装饰跟社会审美取向，有着密切的联系。陶瓷装饰是对陶瓷器进行艺术加工的重要手段。它不仅注重提高器物的外观美誉度，对丰富文化生活也起着积极有效的作用。
陶瓷工艺礼品作为文化和艺术的结合体，被广泛应用于工艺礼品、家居装饰品等的生产制作当中。
现在陶瓷工艺的设计、制作、工艺方面已经不断发展进步，不仅有高精度的激光雕刻，更延伸出许多奇思妙想的工艺品。具有浓厚传统文化气息的产品倍受消费者喜爱，这几年一直承成长趋势。造型精巧的根雕、雍容高档的佛雕、特种木材的杯子、陶瓷钥匙扣等都是备受关注的热门产品。
陶瓷工艺礼品是实用与艺术的结合体，如宫灯、镜框、笔架、笔筒、首饰盒、储蓄罐以及家具雕刻等。艺术陶瓷的构思巧妙、文化底蕴深厚，是可以反应作者的审美观和艺术技巧的作品。
古典家居饰品兴起后，精湛的陶瓷工艺品摆件将逐步展现艺术魅力。由于珍稀原材料再生难，又因为旧陶瓷留传不多，精品更少，多保存在博物馆。陶瓷陈设艺术品的创作目前正处于鼎盛时期，技艺手法全面、题材多样，下一个收藏热点可能落到与古典家具相通相配的陶瓷艺术上。
陶瓷艺术，自古以来就有着深厚的历史渊源。陶瓷在造型和装饰上每一次改变，都代表着经济的兴衰、文化的转变。
文物衍生创意商品，高端工艺礼品市场新蓝海
文物衍生创意商品，高端工艺礼品市场新蓝海
文物作为人类历史发展的重要物证，记刻时间，承载文化，让人们看到过去的存在，生动地感受到时光的流逝，从文物中汲取的传统经典文化元素,其独有的艺术魅力在陶冶人们的性格、情操，启迪人们的心灵和智慧方面具有不可替代的功用。文物是现代艺术创造的一个重要源泉,已成为全人类的共识。
大家百度，谷歌搜索一下“文物衍生”，相关的解释肯定不多。就在我们大家还不明白清晰这个概念的时候，由文物衍生而来的相关工艺品、纪念品在台湾甚至国外大受欢迎，迅速掀起中国风的热潮，许多大陆的游客从台湾归来带回的精美新潮领带、围巾、提包、名片盒、笔筒等众多实用新品，所独特的刚好是比方领带、围巾用的中国书法图案，名片盒、笔筒居然是汝瓷……也就是 尽管我们进入了新潮时尚的时代，但人们对传统文化的热爱并没有减弱，当传统的文化元素通过包装以现代创新的形式呈现出来时，也受到了人们极大地追捧。
与此同时，2008年，中国博物馆、纪念馆免费开放，带来巨大人流，当人们想带些有意义的纪念品的时候，却发现旁边经营处品种单一，要么价格昂贵，要么没有什么生活实用性，错过巨大的商机。而博物馆开发文物复仿制品、旅游纪念品已不乏相关成功案例，暂且不说法国博物馆联合会、美国大都会博物馆，国内我们熟悉的台北故宫博物院、上海博物馆、湖南省博物馆等都成功开发了众多品种的书画复制品、青铜工艺品、瓷器以及与我们日常生活相关但又融入古代元素的纪念品，还创造不菲价值。
文物衍生创意商品，即依托馆藏文物资源及相关机构授权，利用现代科技将古老深邃的文物和非物质文化遗产转化成为传统文化符号，用于工艺纪念品及日常生活用品的设计制造，借助创新性的开发包装，改变产品面貌,提高产品附加值。
2010第二届中国仿古工艺品及技术展览会暨2010文物衍生创意商品展览会专注中国的仿古工艺及博物馆文化商品开发，展商来自国际国内创意设计及生产厂商，众多走在旅游纪念品开发前列的博物馆都将参与其中。将助推中国元素在时尚界的兴盛，卷轴书画、陶瓷、金玉珠宝饰品、玻璃制品和纺织制品等都被收藏爱好者和投资者看好，而且一批精品纷纷被国外的艺术馆、博物馆收藏，其市场价值和投资潜力在稳步增长，推动着整个礼品市场持续走高。
紫砂泥炼制工艺介绍
讯 紫砂陶土的成因，属内陆湖泊及滨海湖沼相沉积矿床，通过外力沉积成矿，深埋于山腹之中。紫泥和绿泥都产于甲泥矿中。甲泥是一种脊性粘土，紫红色，色似铁甲，故名“甲泥 紫砂泥”。甲泥矿中甲泥储量最多，紫泥、绿泥储量较少，紫泥仅占总储量的3-4%。紫泥是甲泥中的一个夹层，绿泥是紫泥夹层中的夹层，故有“泥中泥，岩中岩”之称。紫砂矿土之珍贵紫砂矿土产于宜兴丁蜀镇黄龙山，任墅西香山附近和伏东一带，呈结晶状，而被玻璃相少，具有教高的强度、抗热震性和透气性。良好的结合性和稳定的可塑性，因此赋予了紫砂茗壶手工成型、拍、压、塑、镂、刻等多种工艺品制作手法。
紫砂矿土俗称生泥形似块状岩石，矿土开采后须经数年露天堆放，风霜雨雪，待其风化，松散成小颗粒方可开始加工使用。紫砂矿土大约要开采千吨陶土方能得1吨左右紫砂泥，须经人工精选，剔除矿土中的老块、夹石、废土和较明显的含硫、含铁物质，然后由矿土机械粉碎呈粉末状，并视产品的大小再选用适当的筛孔过筛（筛孔有60目、40目、32目和24目），加水练成块状，经人工锤炼或真空炼泥机压炼，排除泥中空气，放置数月方可成为供制坯用的熟泥。紫泥生成于甲泥矿层的夹层之中，因其产量多而成为大宗产品的原料。
采下来的大块紫砂原矿，要加工成制紫砂壶原料，其传统方法要经过以下几个过程；
1、露天堆放，自然风化。直到大块原料经手揉捏后，可以呈粉沫状，其最细的部分为85目（每平方厘米的筛子网眼个数），以保证紫砂壶烧成后有0.02毫米的孔径；其中未完全风化的部分，还需在石磨上磨碎。整个自然风化的过程至少需要一年的时间。
2、和泥。风化后的原料，加水揉和，直到用手抓起后不黏手并留有指纹，而且指纹在两个小时后，还清晰可见，不变形，则达到制壶所需的可塑性。
3、陈腐。把和好的泥料用油纸包起后码放，以增加泥料的黏性，这个过程叫陈腐，需要半年时间。
4、捶泥。陈腐过的泥块在加入适量的熟泥（作过壶胚的余泥）后，还需再用木棰捶打，逐渐排除泥中的空气，以加强泥料的韧性。
陶瓷工艺介绍
陶瓷是我国古代劳动人民的重大发明之一，欧洲人也一向视中国陶瓷为无价之宝，所以，欧洲人把瓷器叫做“China”，久而久之，“China”成了中国的英文名称。今天我们一起来了解下“陶瓷工艺介绍”。
陶瓷是陶器和瓷器的总称。陶瓷的产生和发展是中国灿烂的古代文化的重要组成部分。早在公元前5000年的新石器时代，我们的祖先就开始用普通粘土在很高的温度下烧制陶器，这是一种粗糙简陋的器皿，以后经过不断改进，到新石器时代的晚期，已经能造出比较光滑，质地较坚固而且具有不同颜色的陶器了，但它的缺点是容易渗水。到了奴隶社会的商代，人们已经发明了陶器上釉的技术，使陶器既美观，而且不渗漏，不易被污染。同时，人们已经开始选择比较好的粘土来烧制瓷器了。
至此，陶瓷日用品和工艺品的水平不断完善。陶瓷产品最负盛名的当属宜兴和景德镇了。江苏宜兴，以生产陶器闻名于世。帮助越王勾践灭吴的大夫范蠡，在灭吴以后，带着西施隐居宜兴烧起陶器来，开创了宜兴的陶业，因此，历代制陶艺人都奉范蠡为祖师爷。宜兴的茶壶，曾为许多文人墨客所推崇，当年苏东坡择居宜兴蜀山，特别喜欢用提梁壶饮茶。重感情的陶工为了纪念他，就将这种提梁壶称为“东坡壶”。
宜兴被称为“陶都”是当之无愧的。江西的昌南镇，自汉朝开始烧制白瓷，到宋朝景德年间已盛名中外，从此昌南镇改名为景德镇，作为“瓷都”盛名绵延至今。普通陶瓷以粘土、石英、长石为重要原料。故又叫三组分陶瓷。粘土是一种细颗粒的含水铝硅酸盐，当与水混合时产生塑性。尽管各地的粘土，其化学、物理性质各不相同，但共同的特点是具有结晶状的电中心层状结构，从而使其有柔软性、润滑性、易于劈裂等一系列物理性能。陶瓷坯体中，粘土一般要占到45％～60％，其主要作用是为成型提供细颗粒物质和良好的可塑性，并在烧成的过程中使坯体具有一定的强度与耐火性能。
制造陶瓷的第二种重要材料是石英。它的分子式是SiO2，大多以结晶态存在于石英矿中。石英非常硬，不溶于水，高温溶化时为无色透明液体。石英是酸性氧化物，是地球上数量最大的一类矿物。以它为基础的硅酸盐材料是无机非金属材料中最重要的部分。石英在陶瓷中的作用主要是提供坯体耐熔的骨架，使之不在烧成时变形，并且提高陶瓷的机械强度及半透明度。瓷中是作为助熔剂的。在未烧成前，可降低可塑性，缩短干燥时间，减少坯体收缩，在烧成时，促进形成玻璃相，降低制品的烧成温度。
普通陶瓷的生产工艺大致相同，主要工序是：泥料制备、成型、干燥、上釉和烧成。一、泥料制备由于原料来源不一，制品品种繁多，成型方法各异，所以泥料制备十分复杂。一般制备过程如下：二、成型成型又叫制坯。它是将泥料拌适量的水，灌注在石膏或金属模具中使之成为制品的生坯。三、干燥为了防止在烧成时裂开，生坯要进行干燥，通常在室式或隧道式干燥室内用热空气进行，也可用电热、远红外等进行快速干燥。含水量较大的坯体，在水份蒸发时，会发生较大的收缩，为了避免坯体翘曲或开裂，应小心控制干燥速度。四、上釉釉涂在陶器或瓷器表面，起着美观、光滑、不渗水等作用。釉是由长石、石英、硼砂、氧化锌调配而成的，其中还掺有少量的金属氧化物如氧化铁、氧化铅、氧化铜等作显色剂。五、烧成陶瓷制作的最后一道工序是烧成，坯体在高温过程中发生一系列物理、化学反应，形成一定的物相组成与显微结构，从而使陶瓷具有所需要的机械、电、热等性能。烧制时发生的物理和化学变化主要为脱水、分角和氧化。用化学方程式表示：脱水：分解：烧成：另外，还发生了重量、体积、颜色、强度、硬度和形状等物理变化。经过高温烧制的坯体还要放在窑里让它渐渐冷却，到80℃时开始出窑，取出来的就是美观、坚固的陶瓷品了。
贴釉面砖的工艺与流程介绍
釉面市场上比较常见的一种装修材料，那么贴釉面砖标准的工艺是怎样的呢？那么今天小编下面为大家带来的的就是贴釉面砖的工艺与流程介绍，大家可以自己参考学习一下，便于以后的使用。
在铺贴之前我们需要到正规厂家去购买一批质量合格的釉面砖以供使用。买回来的釉面砖不要随便摆放在一些露天暴露的场所，暴晒会让釉面砖出现开裂或者损坏。首先要进行的工作是要对基层的表面进行一下处理，把地面上的脏东西和涂料层以及腻子层都弄掉，然后进行一下找平处理，让基层处理达到需要的平整度就好了。还需要找好垂直线，这样可以让釉面砖铺贴出来的效果更加整齐美观。同时我们还需要弹好标高控制线，来确定釉面砖之间的间隔尺寸。
接着就要开始铺贴釉面砖了，要严格的根据图纸来铺设，铺贴的过程中需要自行调整来达到自己最满意的程度。铺贴过程中需要调制好粘接剂，可以将粘接剂加入水调拌均匀，在搁置十几分钟之后搅拌一两分钟就可以使用了。
釉面砖在使用时需要提前进行浸泡两个小时以上，观察是否出现冒泡的情况，没有的话就等正面干了背后还是湿的话就可以进行铺贴，把水泥按照一定的比例调匀，铺贴的过程中要时不时的用橡皮锤轻轻的敲击釉面砖的表面来保证水泥和釉面接触均匀平整。
然后需要坐垫就是勾缝处理了，在铺贴完釉面砖24个小时左右后开始清理勾缝，把釉面砖和釉面砖之间的污物清理干净省的影响美观。最后使用填缝剂处理一下就可以了。
釉面砖的铺贴到这里算是大功告成了，我们需要进行一下验收。首先确保瓷砖能够符合要求，瓷砖的表面有没有裂缝，有没有翘边的情况出现。贴完了之后用手指轻轻的敲击地砖表面，看看有没有出现空鼓的现象，也要看看其他的地砖有没有出现裂缝破损的现象，有的话就要敲碎重新铺贴。同时需要注意铺贴完24小时以后才能在地板上铺上木纸板再踩上去。
中温色釉陶瓷的工艺技术介绍
中温色釉陶瓷按其烧结温度和产品吸水率等几个指标来划分，应该属于炻器的范畴。它采用比普通日用细瓷较劣质的原料制坯，在经过一系列工艺之后并采用比普通日用细瓷较低的温度煅烧而成。其色釉着色剂大多采用事先经过合成的色基；花色有黄色、绿色、黑色、红色、蓝色、咖啡色及很多的复合色；产品器型有圆口的、六角形或八角形的盘、碟类、各种形状的奶杯、咖啡杯、啤酒杯、茶杯及各种形状的壶类，可配成20头西餐具、15头咖啡具、15头茶具等成套产品或单杯单碟进行销售，产品主要销往欧美、中东、日本等地。
１、采用的工艺技术
１.1严格色釉配方和制釉工艺
色釉的釉料配方和制釉工艺是制作色釉产品的关键，也就是说色釉釉料配方的好坏和制釉过程中的各种工艺参数关系到色釉产品的质量好坏。对此，我们是非常重视的，特意安排一名工程技术人员专门从事色釉的釉料配方和工艺控制的工作，准确称料，科学配方；对各种着色剂的使用我们做到认定商标，决不乱用；釉浆出磨后要经过三次过筛（180目、200目和250目各一次）、三次除铁；釉浆浓度：内釉控制在54～55波美度，外釉控制在53～54波美度之间。
１.2采用先进工艺成形
我们开发的中温色釉产品大多具有日用和艺术欣赏两方面的价值（如：六角形或八角形的盘、碟和半月形的啤酒杯等），如果采用通常的辘轳刮出坯和低位注浆成形的方法，产品收缩较大，变形也较大，难以满足外商的质量要求。对此，我们采用目前国内较先进的成形工艺，即：盘、碟类产品采用阳模滚压成形，坯泥含水量控制在20%～21%之间，杯类产品采用阴模滚压成形，坯泥含水量控制在22%～23%之间；壶类等异型产品采用高位压力注浆成形，泥浆水分控制在32%～33%之间。滚压头全部采用塑料王制作，滚压出来的产品表面光滑，半成品密度大，收缩较小，变形也较小。
１.3采用半干法接耳工艺
杯类及壶类产品大多都有耳，刚开始我们采用干法接耳，结果烧制出来的产品毛病百出，不是裂耳就是掉耳，合格率很低。针对这个问题，我们进行了分析，找出了产生缺陷的主要原因，即杯身与杯耳是用不同的方法成形的，它们在烧成时产生不一致的收缩。在经过若干次试验后，我们改用半干法接耳工艺，即在杯身与杯耳脱模后就进行对接，并在接耳泥上作些改进，成功地解决了上述问题，使杯、壶类产品合格率由原来的50%左右提高到90%以上。
１.4采用清水擦洗坯体
刚开始时，我们采用以往的习惯做法，每个过水工人每天端一盆水在那里擦洗坯体，有的人一盆水用上一天，有的人一盆水用上几天，水越用越浑浊，越用越脏，擦洗后的坯体带有很多脏点，烧成后的产品经常出现缩釉、掉釉或针孔等缺陷。后来我们改用清水擦洗坯体，即让自来水从盆的上方慢慢流下，擦洗过的脏水从盆的四周不断溢出，上午、下午下班时把盆里的脏水全部倒掉，这样就有效地克服或者大大减少了上述缺陷。
１.5认真施好内外釉
配釉和制釉是关健，但是施釉也不能马虎。中温色釉杯类产品的内釉采用皮球或板车内胎压缩喷釉，内釉喷好后要让其余釉顺着杯口方向自然流掉或甩掉，不能流向杯底，否则会造成重釉，烧后产生深浅色，半成品外表面因施内釉而造成污染的釉浆也要及时擦洗干净；施外釉时，一改以往的单手浸釉方法，采用双手浸釉方法，工效提高了一倍。对于盘、碟类产品，内釉采用辘轳离心浇釉法施釉，外釉采用浸釉法施釉。对壶类产品，内釉采用人工荡釉法施釉，外釉采用浸釉法施釉。对杯类、壶类产品的耳、嘴与身若要施以不同色彩的釉时，则要先把耳、嘴的釉施好后才能施身的釉。不管什么产品，不论采用哪种方法施釉，对10件产品施釉后都要对釉浆搅拌一次，以防止釉浆沉淀、分层，否则将导致产品烧后色彩不稳定。每个施釉工每天上午或下午上班时要把盆里的釉浆过200目筛，下班时要把釉盆盖好，防止粉尘污染。
１.6采用小型隧道窑煅烧
对于色釉产品，外商要求每一种颜色的色泽要一致，不能有明显的色差，这个质量要求用一般的窑炉来煅烧是达不到的。我们在经过向有关陶瓷专家咨询、请教和对国内几个主要产瓷区考察的基础上，建造了一座36m长的小型隧道窑，专门烧制中温色釉产品。这种窑炉以轻柴油为燃料，燃烧完全，较易维持产品所需要的氧化气氛；窑内通道截面较小，高度较矮，上下左右温差较小，烧制出来的产品色泽基本一致。
在实际生产中，我们要求窑炉操作人员认真负责，做到勤观察、勤调节，保持所有喷枪正常燃烧，千万不能让其个别喷枪熄火，如若熄火便要及时修理，及时点燃，使最高温控制在1240～1250℃之间。燃料在炉膛内要经完全燃烧后才能进入窑内通道，千万不能让带烟的火焰直接进入窑内通道，确保色釉发色所需要的氧化气氛。
２、存在的问题及改进建议
目前我们生产的中温色釉产品的花色还比较单调，每件产品基本是一种颜色。建议今后继续研究开发更多的新花面、新颜色，如亚光的色釉产品、有光和亚光组合或相间装饰的色釉产品、由不同颜色组成的具有花纹或图案的色釉产品、中温色釉煅烧后再经低温加彩的产品等等，使色釉产品及釉面更加丰富多彩，更有艺术魅力。
用氧化气氛煅烧中温色釉产品，对碳化硅窑具及车面砖损耗较大，增加了工厂成本。建议改为莫来石质的棚板、柱子和车面砖，以提高这些材料的使用寿命。
３、结束
采用小型隧道窑煅烧，并在色釉配方、制釉、成形、接耳、过水、施釉等一系列工艺上做到精工细作，可以生产出色泽均一、质量上乘的单件或成套的中温色釉陶瓷产品。
中温色釉陶瓷产品投产三年来供不应求。在此基础上继续创新并逐渐形成系列化，其市场前景将更加广阔。
中温色釉陶瓷产品与普通日用细瓷相比，虽然生产成本增加了85.29%，但产值增加了1.27倍，利税增加了3.07倍，其经济效益和社会效益是非常可观的。
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