古代瓷器锆元素高。
高性能硅酸锆具备增白和稳定两个条件时，在硅酸锆粉体、粒子形貌、粒径范围、介质中分散性能以及砖坯或釉面应用后乳浊性偏析等性能都优于常规硅酸锆。
硅酸锆的增白作用是因其在陶瓷烧成后形成斜锆石等，从而对入射光波形成散射，这种散射一般称之为大粒子散射或米氏散射（MieScattering)。结合理论计算及粉体生产实际情况，将高性能硅酸锆的d50值控制在1.4um以下、d90控制在4.0um以下（以日本产激光颗粒分析仪测定值为准），将会产生最佳乳浊增白效果。硅酸锆的增白作用中，集中的粒径范围很重要，要求在硅酸锆的研磨过程中尽可能做到颗粒的窄分布。
硅酸锆生产中有许多杂质，这些杂质可分为：１、有害杂质Fe2O3、TiO2和Al2O3，一般的硅酸锆生产企业都有能力将铁杂质去除，但TiO2和Al2O3去除难度较大；２、基本无害杂质SiO2和HfO2（氧化铪），这种杂质是指在含量范围内基本无害，而超过这一范围不但有害，而且对陶瓷釉面及坯体产生极大影响，如SiO2越标时釉面易出现后期炸裂，极易达不到国家检验标准；３、微量碱杂质Na2O、K2O和P2O5，这些杂质因为其含量很少，且属于有助熔作用的氧化物，即使有时超标，也不会对产品构成很大威协；４、放射性杂质Ra226、Th232、K40，硅酸锆和萤石是放射性较高的原料，长石、砂、石粉等次之。
硅酸锆生产和陶瓷企业生产一样“稳定压倒一切”，高档硅酸锆的稳定应包括砂源的稳定化处理、生产的稳定化处理及成品粉体性能的稳定化处理。
硅酸锆的原砂为锆英石，我国高档硅酸锆的原砂主要为澳洲优质锆英砂，美国砂源是否稳定目前尚不明朗，南非砂硬度较大，杂质含量稍高，越南砂和我国南海砂也有优质砂，砂源的稳定性仍是一个问题。在实际生产时，要求对原料进行均化，而对硅酸锆生产企业来说，只要采用进口澳洲大型砂矿公司产的优质锆英砂，进厂时进行严格检测，基本无须均化，因这些原料已在大型矿产公司进行了均化处理.
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高性能陶瓷轴承发展前景广阔
高温、大温差、低温、真空、要求绝缘、不导磁等恶劣工作环境下，高性能陶瓷轴承是替代目前使用的全钢轴承的理想轴承，具有适应转速范围宽、高速运转发热小、性能稳定、寿命长、耐腐蚀、不怕污染、抗磨损、耐瞬时缺油润滑能力强和可靠性高等优异性能指标，发展前景广阔，具有巨大的经济效益和广泛的社会效益。
该项目是针对国防工业中恶劣环境用的调整、低温、重载、无润滑工况开发的，技术含量很高，{TodayHot}是新材料、新工艺、新结构的完美结合。将其转化为民用技术，可广泛应用于民品高速机床、低温工程、高速电机、化工等行业，经过适当开发，使用领域可以完全覆盖现在的精密、中速以上全钢轴承的所有应用领域，性能价格比远远优于全钢轴承，寿命可比现在使用的轴承寿命提高3倍以上，节省大量的停机检修时间，废品降低、库存轴承备件减少等；此外，由于技术含量高，不可能仿冒，投资风险小。超精密陶瓷球可广泛用于高性能轴承、高性能球阀；陶瓷轴承可用于高速机械、轻工、仪器仪表、汽车、及航空航天等领域。
业内专家表示，该类轴承是典型的两高产品，即高技术含量和高附加值，是国际上公认的未来轴承的主流产品，将占领轴承市场的40至60％份额，近期市场在10亿元人民币左右，主要用在高速机床、高速电机、低温设备上，目前开发生产可逐步取代精密、中速以上全轴承的所有应用领域，精密陶瓷轴承的价格是同类型钢轴承的1.5至1.8倍，而寿命可延长至少3倍。此外，汽车行业是陶瓷轴承的潜在应用领域之一，用量极大；军工和航空等高可靠性领域用陶瓷轴承技术目前正在开发中，价格高，但技术难度大，用量中等。
玻璃砖的特点和性能
在现在的家居装修中，玻璃砖这种材质运用的越来越广泛，结合艺术元素提升艺术美观，让人的视觉上的享受，带给人一种温馨，艺术、高档的感触。也给生活带来舒适和方便。
玻璃砖又称特厚玻璃，有空心和实心两种。心玻璃砖是采用机械压制方法制成空心玻璃砖是采用箱式模具压制，两块玻璃加热熔接成整体，空心砖中间充以干燥空气，经退火，侧面封严缝隙而成。
玻璃锦砖是以玻璃为基料或玻璃生料经磨成细粉并加入氟化物乳蚀剂、氧化剂等添加剂，
利用烧结法或压延法制作而成。具有质轻、耐腐蚀、不变色等特点。玻璃锦砖一般采用专用粘接剂或掺乳胶的水泥粘贴
彩色玻璃贴面砖这种由厚玻璃制成的面砖具有质轻、强度高、热稳定性好等优点。有不同图案、不同颜色、光彩夺目、粘贴方便等特点。
其空心玻璃砖的特性：
空心玻璃砖是一种新型、高档的装饰材料，它由压制成形并高温熔接而成，其内部空气呈半真空状态，是集美学、力学、光学、热力学于一体，具有多重良好性能：
1、绿色、健康、环保。玻璃砖根传统玻璃一样，是无机矿物质原料高温熔化而成的透明材料，它不含有害气体及放射性的物质，它无毒无害、无污染、无异味、无刺激性，能防虫蛀，不对人体构成任何侵害。能减弱其它物质带来的光污染，能调整光线的布局。玻璃砖施工便利，一次施工，二面墙体都完成，辅助材料只需水泥、砂浆即可。
2、隔热性能。空心玻璃砖的高隔热性是它能很快推广应用的重要原因。在传统的建筑中，窗户是保持室内温度平衡的最薄弱环节。而空心玻璃砖则能够解决夏季炽热的阳光透过玻璃窗将热辐射到室内，闷热的空气也会从单层窗户缝隙中转入室内，窗口的室外遮阳又使室内光线暗淡的矛盾。通过空心玻璃砖的漫散射和内部负压空腔，可使夏季室内在较强阳光照射下，得到足够的光线，而不必要的温升得到了缓解。相反，使用空心玻璃砖，冬季室内的温度又不会从窗口散发出去。另外普通玻璃窗上易结霜，给人带来许多不必要的烦恼。空心玻璃砖内外两面温差可达40℃不结霜，能够适应多数地域室内外温差条件。
3、隔音性能。空心玻璃砖的高隔音性更是独树一帜的重要特色。噪声的干扰使人们的休息、工作都受到影响。人们往往费尽周折、绞尽脑汁想去解决这一问题，但往往都是事倍功半，得不到什么效果，而空心玻璃砖恰因其空腔内有一密封近似真空的气体，具有较高的隔音性，能够帮助我们解决这一难题。若用空心玻璃砖砌筑外墙来替代或减少窗子的面积，不但采光效果更好，而且还能有较好的隔音效果。若用空心玻璃砖做室内玻璃隔断，不但可以进行二次采光，仍会具有很好的隔音效果。
4、透光不透视性能。空心玻璃砖的高透光但不透视的特性是一般装饰材料无法相比的。在居住、工作、娱乐等活动范围内如何根据实际所需获得的适宜光度，在传统的建筑装饰材料面前也是一大难题，而空心玻璃砖的独特性质无疑会有助于这些问题的解决。有色空心玻璃砖至无色空心玻璃砖的透光系数是50%----75%之间，相当于一般双层中空玻璃，您可根据自己周围环境的需光条件，选择透光程度不同的空心玻璃砖。玻璃砖内在表面存在有各种花纹、图案，有其不透视性，保持室内的陷蔽性，还使光线通过漫散射使整个房间充满柔合光线，解决了阳光直射引起的不适感。空心玻璃砖还可用于室内隔断，可使阳光从室外透过一层墙壁，再透过用空心玻璃砖砌成的隔断，达到二次透光，甚至是三次透光，大大提高室内的光环境水平。
5、防火性能。空心玻璃砖的耐火特性也是相当卓越的，其耐火等级为GB甲级，耐火极限大于72分钟。空心玻璃砖不仅能满足高档装饰效果的需要，还能达到足够的防火标准，当火灾发生时，火焰遇到空心玻璃砖墙体或隔断，只好望而止步。阻滞了火焰的蔓延，阻止了物资的损失，给人带来更多的生存机会。在防火意识越来越强的今天，空心玻璃砖必将被越来越多的人认识和设计采用
6、高抗压和抗冲击性能。空心玻璃砖具有很高的抗压强度和抗冲击强度
7、防雾化。空心玻璃砖在防止雾化方面也有出色的表现，例如室内温度20度，温度60%的情况下，室外温度即使在零下2度时玻璃砖表面也不会雾化、结露，防止了雾化水气对边框的浸蚀
8、防盗安全性能。玻璃砖除具有多方面的优越性能之外，还具有高度的防盗安全性。通过玻璃砖规格，缝宽度及灰浆缝的作用，防盗安全性可得到很高的程度。此外，防盗玻璃砖墙还可以防击穿，能适应较多的环境场合。
玻璃砖用于外门可将自然光线和室外景色带入室内，吸取大自然之精华。另外，还可用于吧台、阳台、走廊、幕墙、观景台池等等地方。
被称为“锆宝石刀”的陶瓷刀具 有哪些特点？
近年，在厨房刀具领域，一种新型刀具——陶瓷刀具流行开来。据报道，日本在2016年3月推出了一款含樱花元素的陶瓷刀具，以期在旅日游客中获得市场。那么，陶瓷刀具有哪些特点？下面，小编为大家详细介绍。
被称为“锆宝石刀”的陶瓷刀具 有哪些特点？
1、陶瓷刀具承受压力大，且不易碎
陶瓷刀具被称为“贵族刀”、“环保刀”或者“锆宝石刀”，系用特种陶瓷粉末材料高压研制而成。陶瓷刀具的质地比普通陶瓷紧密得多，可以承受的压力也大得多，且不易碎。即使是金属刀，在不小心落地时，其刀刃也可能卷翘甚至完全损坏。
2、陶瓷刀具使用更方便安全
使用陶瓷刀能很好地切削水果蔬菜、无骨肉等食物。在使用金属刀具切割肉制品时，一般会有血液、汁水等流出，但用陶瓷刀切割，则不会出现这种现象。陶瓷刀纤薄锋利，在切割肉类的过程中，不会挤压和破坏肉类的肌理，从而能完好地保存肉品的营养成分。如果使用陶瓷刀切割水果、蔬菜，则能延缓果蔬的氧化速度，制出的食物特别适合肠胃脆弱、抵抗力差的婴幼儿食用。更为神奇的是，某些陶瓷刀的材料成分本身就具有抑菌作用，因而在使用前，无需对刀具做过多的杀菌消毒处理。
3、陶瓷刀具有传统金属刀具无法超越的长处
作为一款现代高科技产品，陶瓷刀的典雅和宝贵也可见一斑。它有传统金属刀具无法超越的长处。比如，其耐磨性是金属刀具的几十倍，只有利用特殊的金刚石磨盘，才能对陶瓷刀进行打磨，因此，目前的陶瓷刀用户还无法自行磨刀。不过，由于陶瓷刀多在厨房中应用，因此，只要不用其切硬物，基本上也无需对其进行打磨。
4、陶瓷刀具是陶瓷艺术和高新技能结合的新典范
陶瓷刀具的材料分为三大类：氧化铝系陶瓷、氮化硅系陶瓷以及复合氮化硅—氧化铝系陶瓷。陶瓷刀具有优越的韧性，掉在地上一般不容易摔碎。它无静电、摩擦力小、刃口尖利、切削轻快、耐用无毒不氧化，而且可耐各类酸碱有机物的侵蚀并保持自身的化学性质不变。陶瓷刀的刀体雪白光亮、不易被污染、易洗净，这美观的外形也为其平添了几分高端之感。基于这些原因，它被公认为是陶瓷艺术和高新技能结合的新典范。
目前，市场上的陶瓷刀具五花八门，其真假并不好辨认。所以，各位消费者应通过正规渠道进行购买，防止上当受骗。
高性能低膨胀陶瓷材料获国家科技进步奖二等奖
1月9日，中共中央、国务院在北京隆重举行国家科学技术奖励大会，颁布2008年度国家科学技术奖获奖人选和项目。由学院等单位完成的“高性能低膨胀陶瓷材料及其产业化”项目获得国家科技进步奖二等奖。
低膨胀陶瓷材料是一种具有高抗热震性，耐高温，耐腐蚀的无机非金属材料，在国防安全、国民经济建设领域中有广泛的应用，是国际材料界长期关注的一个重要高新技术研究领域。
项目开发出的系列低膨胀陶瓷材料具有生产工艺简便易行，产品性能优良，附加值高，成本低等优点，克服了低膨胀陶瓷材料在产品开发过程中存在的致命缺陷，经过产品制造工艺技术的研究与开发，已生产出大量高耐热陶瓷炊餐具、大规格蜂窝陶瓷、轻质筑炉耐火材料和高级低膨胀耐酸砖等，形成了一批具有国际先进水平完整可行的低膨胀陶瓷产品生产技术。其中超耐热陶瓷炊餐具具有强度高、热稳定性好.、釉面光润、成本低等优点，适用于各种热源下烹调使用；大规格蜂窝陶瓷具有抗热震性耐高温度、抗压等性能。
低膨胀材料的研制及其应用开发的系列产品，不仅为企业产生了巨大的经济效益，同时也产生了广泛的社会效益，为我国耐热陶瓷、大规格蜂窝陶瓷、轻质筑炉耐火材料以及高级低膨胀耐酸陶瓷砖等低膨胀陶瓷产业新品种的开发，产品的升级换代，开拓了一条新途径；提高了我国在低膨胀陶瓷材料研究领域中的科研学术地位，形成了我国自主知识产权的低膨胀陶瓷材料研究理论。
粘土有哪些性能？
① 粘土具有可塑性。
粘土与适量的水混练以后形成泥团，这种泥团在外力的作用下产生变形但不开裂。当外力去掉以后，仍然保持其形状不变。粘土的这种性质称为可塑性。可塑性是塑性法成形的基础。
② 粘土的结合性。
粘土塑性泥团干燥后，变得坚实，具有一定的强度，能够维持粘土颗粒之间的朴素结合而不散，这种现象说明粘土有一定的结合性能，这种性能我们称为粘土的结合性。如果粘土和非可塑性物料混练在一起，也具有上述性能，我们说粘土对其他物料也有一定的结合能力。粘土的这种性质，保证坯体有一定的干燥强度，是坯体干燥、修理、上釉能够进行的基础，也是配料调节泥料性质的重要因素。
③ 颗粒度。
颗粒度是各种不同粘土矿物特征性质之一，一般粘土矿物的颗粒平均在5μm到1μm之间，大部分在2μm以下。这一部分直接影响到粘土的可塑性、干燥收缩、孔隙度和强度，以及烧成收缩和烧结性等。因此颗粒组成对粘土的工业技术性质影响很大。
④ 吸附性。
由于粘土颗粒具有很大的表面积与表面能、所以许多粘土都是良好的吸附剂。粘土能从溶液中吸附酸与碱，也可以使有色物质溶液脱色，漂白土是油脂工业中良好的漂白剂。
利用粘土的吸附能力对有机色剂阳离子结合的牢固程度，是粘土矿物色剂研究法的基础。色剂研究是粘土矿物鉴定方法之一。
⑤ 干燥收缩和烧成收缩。
什么是干燥收缩呢？塑性泥料干燥后，因水分蒸发，空隙减少，颗粒之间的距离缩短而产生体积收缩，称为干燥收缩。
什么是烧成收缩呢？烧结以后，由于粒土中产生液相填充在空隙中，以及某些结晶物质生成，又使体积进一步收缩，称为烧成收缩。
两种收缩构成粘土的总收缩。
⑥ 粘土烧后颜色。
粘土因Fe2O3含量的不同，烧后可以被着成以下颜色：
Fe2O3的含量（%）：0．8%白色、1．3%灰色、2．7%浅黄色、4．2%黄色、
5．5%浅红色、8．5%红色、10．5%深红色。
Fe2O3含量应在0．5%以下为宜。
由此可见，粘土的烧后呈色，是陶瓷工业原料选择的重要条件之一。
⑦ 粘土的烧结性。
烧结性是粘土的重要烧后物性特征，它决定着粘土在陶瓷生产中的适用性，作为选择 烧成温度，确定烧成范围的主要参考性能指标。
什么叫粘土烧结性呢？就是当粘土被加热到一定温度时（一般超过1000度），由于易熔融而开始出现液相。液相填充在未熔颗粒之间的空隙中，靠其表面张力作用的拉紧力，使粘土的气孔率下降，密度提高，体积收缩，变得致密坚实，在气孔率下降到最低值、密度达到最大值时的状态称为烧结状态。烧结时对应的温度称为烧结温度，烧结温度因粘土而异，一般低于熔融温度几十至百度不等。
耐酸碱瓷砖施工工艺有哪些？耐酸碱瓷砖性能特点介绍
耐酸碱瓷砖主要是在于成分的不同，耐酸碱瓷砖成分中有一些是可以中和强酸强碱的，这样起到耐酸碱的作用，这样有科学依据的话还是比较合理的，小编还介绍了耐酸碱瓷砖施工工艺有哪些，耐酸碱瓷砖施工工艺相对于普通的瓷砖是较麻烦的，但是价格也是相对来说比较高的，感兴趣的朋友和小编一起来详细了解一下耐酸碱瓷砖施工工艺有哪些？耐酸碱瓷砖性能特点介绍吧。
一、耐酸碱瓷砖施工工艺有哪些？
(1)基层处理：衬瓷板砖施工中金属表面处理极为重要，直接影响衬胶质量。采用喷砂除锈应控制指标如下：喷射角度：30—70度,喷射空气最小压力:不低于0.5MPa;等级要求达到Sa2.5级,表面无任何可见残留物,呈现均匀的金属本色。
(2)涂底涂料：喷砂后用汽油等溶剂清洗油污，为了使金属表面不再生锈，应立即涂上一道环氧底漆，涂刷要均匀，不允许漏刷。涂过底涂料后最少要停8个小时，以使溶剂充分挥发，完全固化为止(设备内表面应光滑、平整、不允许有褶皱);涂刷环氧底漆12小时以后，涂刷一遍酚醛FRP隔离层，固化8小时;涂刷第二遍酚醛FRP隔离层，固化8小时。
(3)瓷板砖施工。
1)硅质耐酸胶泥的配置：硅质耐酸胶泥的配比为水玻璃比粉料1：2.5,将水玻璃与粉料按比例搅拌均匀，调成硅质耐酸胶泥。
2)将瓷板砖在衬里表面进行预先排列，有不合适时应先进行改砖。
3)用配置好的硅质耐酸胶泥进行打底，然后用胶泥衬B型(双沟)，瓷板一层，挤缝法施工，缝宽约为3mm，固化12小时。
4)用配置好的硅质耐酸胶泥衬A型(单沟)瓷板一层，挤缝2-3mm，固化12小时。
5)酸化处理：在温室干燥2-3天后，用38%硫酸进行酸化处理3次，每次应用干布擦净白色析出物后，才能刷酸处理。
二、耐酸碱瓷砖性能特点介绍：
b、特点：
1、耐酸瓷砖主要成分是石英、长石、粘土，将这几种物质经过高温氧化分解所制成的耐腐蚀材料，就具有耐酸碱度高，吸水率低，在常温下不易氧化得特质，另外他们所形成的耐酸瓷砖还不容易被介质污染等，除氢氟酸及热磷酸外，对在常温下的任何浓度的碱类，都具有抗腐蚀性。这种瓷砖常被用于酸性含量过高的地方，并在地下污水道和露天地面等工作地都可发挥其耐腐蚀力。1、一般环氧树脂，耐酸胶泥、耐酸水泥铺贴，铺贴时可根据上述生产厂家产品使用说明书进行施工;
2、用草酸清洗混凝土表面，达到酸碱中和;
3、工业瓷耐酸砖，间缝宽度约8-10mm，间缝深度与砖厚相平为宜，以防泄露;铺贴完毕后应用槽酸冲刷表面，以助于更加牢固。
4、该产品广泛应用于石油、化工、冶金、电力、化纤、造纸、制药、化肥、食品、乳业、果汁、电镀室以及塔、池、罐、槽等防腐工程，并在地下污水道和露天地面等工作地都可发挥其耐腐蚀力
b、化学性能：
耐酸瓷板的化学性能(%)：
SiO269.8Al2O322.5
K2O2.7Na2O0.95
CaO0.82MgO0.12
FeO0.49耐酸度99.86
那么耐酸碱瓷砖施工工艺有哪些？耐酸碱瓷砖性能特点介绍小编就为大家介绍到这里啦，希望可以对大家有所借鉴，小编祝大家生活愉快。
对釉浆的性能有哪些要求？
为保证能顺利施釉并使烧后釉面具有预期的各项性能指标，一般对釉浆性能提出下列要求：
具有合适的细度。釉浆细度直接影响釉浆的稠度和悬浮性；也影响釉浆与釉的粘附能力和釉的熔化温度，以及坯釉烧成后的性能和釉面质量。一般来说，釉浆越细浆体的悬浮性越好；釉的熔化温度相应降低；釉坯粘附紧密且两者相互反应充分,因而釉层组织改善，质量提高。但过细的釉料也有缺陷。过细的釉浆稠度过大，浸釉时易形成过厚釉层。而且还由于坯从釉中取出时很难甩净余浆，造成局部堆釉，干燥时釉层开裂，烧后釉层卷缩或脱落。据研究，研磨时间从12或16小时增加到20小时，釉面质量确有明显改善，但超过20小时以后，性能的改善已极不明显，因此过长的研磨是不经济的。一般工厂规定透明釉浆的细度以万孔筛余＜0．2％，最好在0．1－0．2％之间为宜。建筑卫生用乳浊釉的细度有时可小于0．1％。
具有适中的釉浆比重。对同样组分的釉料来说，釉浆比重系指浆体的浓度，因而对上釉速度和釉层厚度同样起决定性作用。浓度大的釉浆会使上釉时间缩短，反之比重过小，就需增加施釉时间，否则就因釉层稀薄而产生干釉。浓度须随坯体的性质和形状进行调整。一般规定釉浆比重波动于1．28－1．50之间，即35 －50BE（波美）。
一般对低温素烧坯及干燥生坯，要求釉浆比重为1．430－1．470，中温素烧坯为1．500－1．600；烧结坯为1．6－1．7。
锆白熔块告急反倾销调查
日前，记者从多家陶瓷企业和原料供应商处获悉，釉面砖生产过程当中使用量最大的熔块——锆白熔块，由于受原材料大幅涨价的压力，不少熔块生产厂商纷纷减产，致使锆白熔块出现了供不应求的市场状况，几大生产商正酝酿涨价，以化解原料上涨带来的压力。
氧化锌暴涨是导火索
据佛山最大的熔块生产商之一三水精博精细化工董事长叶恒青介绍，自今年春节以来，生产锆白熔块的主要原料氧化锌几乎每周都在涨价，目前已从年初的每吨１２０００元上涨到１８０００元左右，此外再加上重油价格的上涨，生产锆白熔块已无利可图。
据了解，今年国内氧化锌的市场需求并无增量，相反比去年同期还略有下降，导致氧化锌涨价的原因主要是受国际市场的影响，当然也不排除部分供应商囤积居奇。氧化锌在锆白熔块生产成本中的比例高达３０％以上，虽然锆白熔块是目前市场需求量最大、最好卖的品种之一，但由于生产企业无利可图而纷纷限产或转产，致使锆白熔块出现了供不应求的局面。
熔块巨头酝酿涨价
一方面熔块生产厂家受上游原料价格上涨备感压力；另一方面陶瓷生产企业却不断“逼宫”，压价与铺货的状况没有多少改变。４月１日，来自精博、科捷、螗虹、南兴等佛山几大锆白熔块生产厂家的负责人，本着维护自身和行业利润、加强行业自律的初衷坐在了一起，共同探讨应对策略。大家纷纷表示，如果陶瓷产业链的利润分配不尽快调整、原料供应商的合理待遇得不到落实，将会严重影响到陶瓷上游原料生产厂家的正常经营。
几大熔块生产巨头一致认为，在目前氧化锌价格大幅上涨的情况下，适当提高锆白熔块的销售价格，是维持企业正常经营的惟一出路。由于各厂家目标客户、销售模式、质量品牌等存在差异，预计每吨熔块将上涨２００元～３００元。
行业规则急需改变
导致此次锆白熔块告急的另一原因是陶瓷行业多年来形成的压款规则。科捷制釉有限公司总经理詹长春告诉记者，原料生产企业与陶瓷生产企业之间的这种关系极不合理。陶瓷产品的创新很大程度上依赖于原料的创新，熔块生产也是一类技术含量较高的产业，需要投入大量的资金进行技术开发。但目前的这种状况，使原料生产企业几乎无利可图，资金周转相当紧张，即使是赚取的一点微薄利润，也在陶瓷企业的口袋里，致使原料生产企业在研发方面的投入很少。
多年来，陶瓷行业形成了原材料供应商铺货压款１～３个月的潜规则，你不铺有人铺，也有一些供应商在此规则下采取低质高价的供货原则，使这种供求关系长期处于扭曲的状态。陶瓷企业将经营风险转嫁给上游的供应商，使上游原料生产企业苦不堪言。精博董事长叶恒青告诉记者，仅去年１年，佛山１１家主要原料生产商压在陶瓷企业手里的资金就达２亿元，而“走佬”、倒闭等带来的坏死账则高达２０００万元。
科捷制釉詹长春认为，目前的这种供求关系，对行业的危害性很大，不但对熔块企业的发展不利，对整个陶瓷行业的发展也极为不利，这与国外原料供应商形成了极大的反差。陶瓷企业应接受原料生产企业合理的行规，不能把供应商逼得太惨。只有改变这种规则，促进原料企业在产品品质、稳定性、标准化等方面不断提高，进一步加强原材料的技术开发，才能与国际同行相竞争。叶恒青也认为，目前锆白熔块需求量极大，而生产企业不愿意生产，不合理的供求关系是一个重要的原因。那些经营不善的企业，轻则拖款不付，重则卷款走人，使原料生产企业损失惨重。
标准合同呼之欲出
针对目前部分陶瓷企业在采购过程中极不合理的入账与签单手续，詹长春建议，几大熔块企业联合起来，制定一个统一的标准合同，将一些供货关系当中的条款标准化，并严格执行，以此来逐步规范和约束陶瓷企业不合理的做法。
据了解，不少陶瓷企业的仓管人员在收到原料供应商送来的货物后，其所出具的单据上面既无单位名称，也无公司印章，就连收货人也只是签一个“姓”，连全名都不写。供应商拿着这样不规范的单据，整天提心吊胆：企业认账还好，即使拖一段时间也还能拿到货款；一旦有什么风吹草动，这样的单据根本就没有法律效力。
詹长春认为，原料企业与陶瓷企业形成目前这种关系，也与原料厂商之间的恶性竞争有一定关系。他呼吁原料生产企业团结起来，积极争取自己的合法权益。建立这样一份标准合同，可以促使陶瓷企业在采购过程中逐步规范流程和手续，也给原料生产企业提供了参照的依据，必要时可寻求法律的保护。
对陶瓷企业进行信用评估
锆白熔块告急，看似一件坏事，其实也孕含着行业规则改变的转机。在这种情况下，原材料供应商都首先保证那些信誉较好、付款及时的合作伙伴。面对陶瓷企业铺货压款现象普遍、导致原料生产企业呆死烂账增多的状况，精博、科捷、螗虹、南兴等企业纷纷表示，原料生产企业应每月聚一次，互通信息，对陶瓷企业的信用进行一次等级评估，评出Ａ、Ｂ、Ｃ三级。对那些信誉好的企业，可以适当降低价格并延长其付款周期，而对信誉差的企业则联起手来进行抵制，促使其现款交易。
此外，对行业内那些不讲信誉的投资人，或这里搞垮了，那里又注入暗股进行欺骗的老板要特别警惕，加强风险控制，宁可少做一笔生意，也不能血本无归。只有这样，才能保证自己的合法权益不受侵害，继而促进整个行业的健康发展。
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