瓷砖施工工艺。
很多大小城市也正在使用建基植草砖，接下来，小编就来向大家介绍一下植草砖施工工艺和植草砖的规格知识。
植草砖施工工艺
1、路基的开挖
根据设计的要求，路床开挖，清理土方，并达到设计标高；检查纵坡、横坡及边线，是否符合设计要求；修整路基，找平碾压密实，压实系数达95%以上，并注意地下埋设的管线。
2、基层的铺设
铺设150~180mm厚的级配砂石，（最大粒径不得超过60mm，最小粒径不得超过0.5mm）并找平碾压密实，密实度达95%以上。
3、找平层的铺设
找平层用中砂，30mm厚，中砂要求具有一定的级配，即粒径0.3-5mm的级配砂找平。
4、面层铺设
面层为路面砖，在铺设时，应根据设计图案铺设路面砖，铺设时应轻轻平放，用橡胶锤锤打稳定，但不得损伤砖的边角。然后用营养土填充砖孔，再植草，浇水养护，质量要求符合联锁型路面砖路面施工及验收规程CJJ79—98规定。
植草砖的规格
植草砖是由混凝土、河沙、颜料等优质材料经过高压砖机振压而成，是完全免烧砖，达到了环保生产的要求，经过科学系统的养护，植草砖具有很强的抗压性，铺设在地面上有很好的稳固性，绿化面积广，能经受行人、车辆的碾压而不被损坏，同时绿草的根部是生长在植草砖下面，不会因此而令到草根受到伤害，因此建基植草砖得到了广泛的使用。
植草砖的规格是可以根据顾客需要而定做的。井字形的植草砖规格是250*190*70，九孔形的植草砖规格是300*300*70,8字形的植草砖规程是400*200*80、400*200*100。因为8字植草砖结构不合适，容易断，而工字制作方法不同，强度不够。所以建议建议大家采用九孔植草砖和井字植草砖。
以上为大家介绍了植草砖施工工艺和植草砖的规格知识，希望对大家有所帮助。如需了解更多相关知识，请继续关注。
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外墙砖的施工工艺有哪些
外墙砖是瓷砖中的一种，随着大家生活水平的提高，不止会在室内铺贴瓷砖，有的也会在室外装修铺贴瓷砖。那么，接下来就跟着小编一起来看看外墙砖的施工工艺有哪些的相关内容！
1、外墙处理。
在进行施工之前确保施工的外墙已经经过了清理工作，对于光滑的混凝土墙面还需要进行“毛化处理”。
2、找直处理。
对于地面需要找平处理，对于墙面则需要进行找直处理，既用经纬仪大垂直线进行找直，保证墙面的竖直。
3、底层处理。
之后对于墙面底层需涂刷砂浆，一般需要涂刷两到三遍，第一遍砂浆的厚度应保持在5mm左右，而第二遍则需要在8-12mm左右。
4、弹线分割。
在底层处理之后，等到砂浆干燥到一定程度之后就可以进行分段处理，为之后进行的排砖做准备。
5、排砖、浸砖。
在进行弹线之后就需要进行排砖和浸砖处理，既按照设计图纸将外墙砖按照不同的铺贴组合形式进行排列出来，之后对于要铺贴的外墙砖放入水中浸透2小时以上。
6、铺贴外墙砖。
最后按照不同的铺贴方式进行铺贴，在铺贴的时候需要注意外墙砖之间的间距和组合状况，确保外墙砖能够符合设计要求。
耐磨砖好不好 耐磨砖施工工艺
在我们的生活中，有很多的砖，那么大家觉得耐磨砖好不好呢？下面小编就为大家介绍一下耐磨砖施工工艺知识。
耐磨砖好不好
耐磨砖顾名思义是一种质量坚硬，比较耐磨的瓷砖。特指吸水率e≤0.5%（gb/t4100.1-1999）的瓷质砖。这类瓷砖颜色比较单一，基本是通体一色的。耐磨砖的烧制温度较高，磁砖一体成型，花色主要以浮雕凹凸面为主，不上釉面。
耐磨砖优缺点
优点
第一，耐磨砖的表面不上釉，正面和反面的材质和色泽一致，因而很出名。
第二，耐磨砖经济又实用，所以在厨房里用得比较多。
第三，耐磨砖是一种耐磨砖，虽然现在还有渗花通体砖等品种，因此通体砖也越来越成为一种时尚，被广泛使用于厅堂、过道和室外走道等装修。
缺点
第一，耐磨砖是经打磨后，毛气孔暴露在外，油污、灰尘等容易渗入。
第二，耐磨砖的吸水率偏高，污物尘土渗入砖体所致，一旦渗入是擦不掉的。
第三，由于砖体表面存在开放性孔隙，容易吸纳污物和划痕，使得表面发黑、发黄、失去光泽，于是“瓷砖翻新”成为清洁市场的一大难题。
耐磨砖施工工艺：
1.材料：
水泥：42.5Mpa以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证。
白水泥：硅酸盐水泥，标号不低于32.5Mpa。
砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%。
2、主要机具：砂浆搅拌机，磨石机、砂轮锯、45号钢砂轮片、木抹子、木刮杠、靠尺、水平尺、橡皮锤、90度钢角尺、小线笤帚等。
3、作业条件：
(1)室内墙顶抹灰完，门框安完。
(2)墙面已弹好+50cm水平线。
(3)穿过楼面的管洞已堵严塞实。
(4)预埋在地面中电线管均已铺设完，并做完隐蔽验收手续。地面垫层已做完，其强度达到1.2Mpa以上。
(5)铺设前先检查抛光砖、耐磨砖的颜色、规格、尺寸是否符合设计要求，并进行挑选，将有裂纹、掉角、窜角、翘曲等缺限的板块排出，不得使用。
4、操作工艺流程：
(1)基层处理：将粘结在基层上的砂浆(或洒落的混凝土)及浆皮砸掉刷净，并用扫帚将表面浮土清扫干净。
(2)定基准线：根据设计图纸要求的地面标高，从墙面上已弹好的+50cm线，找出板面标高，在四周墙面上弹好板面水平线。然后从房间四周取中拉十字线以备铺标准块，与走道直接连通的房间应拉通线，房间内与走道如用不同颜色的水磨板时，分色线应留在门口处。有图案的大厅，应根据房间长宽尺寸和抛光砖、耐磨砖的规格、缝宽排列，确定各种抛光砖、耐磨砖 所需块数，绘制施工大样图。
(3)抛光砖、耐磨砖、浸水：为确保砂浆找平层与抛光砖、耐磨砖之间的粘结质量，在铺砌板块前，板块应用水浸湿，铺时达到表面无明水。
(4)砂浆拌制：找平层应用1：3干硬性水泥砂浆，是保证地面平整度、密实度的一个重要技术措施(因为它具有水分少、强度高、密实度好、成型早以及凝结硬化过程中收缩率小等优点)。因此拌制时要注意控制加水量，拌即的砂浆以用手捏成团，颠后即散为宜，随铺随抹，不得拌制过多。
(5)基层洒水及刷水泥浆：将地面基层表面清扫干净后洒水湿润(不得有明水)。铺砂浆找平层之前应刷一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，注意不可刷的过早、量过大，刷完后立即砂浆找平层，避免水泥浆风干不起粘结作用。
(6)铺水泥砂浆结合层及抛光砖、耐磨砖：
确定标准块的位置：在已确凿的十字线交叉处最中间的一块为标准块位置(如以十字线为中缝时，可在十字线交叉点对角安设两块标准块)，标准块做为整个房间的水平及经纬标准，铺砌时应用90度角尺及水平尺细致校正。确定标准块后，即可根据已拉好的十字基准线进行铺砌。
以上就是小编为大家介绍的关于耐磨砖好不好和耐磨砖施工工艺的相关知识分享，希望能给大家提供帮助，还想了解更多相关知识，请继续关注。
抛光石英砖施工工艺 抛光石英砖铺砖流程
抛光石英砖施工工艺？抛光石英砖铺砖流程？市面上瓷砖的材质和款式多种多样，抛光石英砖作为一种新型材质的瓷砖，具有光泽度高、硬度密度大等特点，深受消费者的青睐，那么抛光石英砖施工工艺是怎样的呢，抛光石英砖铺砖流程又有哪些，今天小编就给大家介绍一下。
抛光石英砖施工工艺：
1、标记水平面
A、将现场清理干净，可利用水平管或红外线水平测试仪做出标记。
B、于施工地点测量出水平高点(最好以大门门槛为基準点)，再以墨线于墙面弹出水平线，将超出基準水平线之隆起处敲除。
2、场地清洁
为使打底牢固，打底之前，需将塬地面敲除至混凝土层，以清水喷洗后，再以水泥浆刷洗地面。进行此步骤时，需注意是否漏水至楼下楼层天花板。
3、备料
水泥砂依适当之比例(一般以1：4之比例为佳)搅拌。
4、抛光石英砖施工前之规划
铺贴抛光石英砖需做好事前规划，对于饰条﹑倒角﹑磨边﹑图案造型﹑水刀切割等都必须事前规划，以节省工时与成本。
5、清扫地面
水泥屑及木屑均需清除干净。
6、强化黏着性
正式铺贴石英砖前，先行于地面洒上水泥粉，挹注少量水使其成为水泥浆，再以扫把或其他工具拨弄均匀，其目的在强化地层与水泥砂浆的黏着性。
7、铺贴并检视抛光石英砖吃浆情形
依照事先规划开始试贴，乾式水泥砂下料面积不宜过大，以一平方公尺为佳。石英砖放置后，以木槌均衡敲打，以确认砖体与泥浆之密合程度。此一步骤，可先以水平仪确认，并检视石英砖之吃浆情形，必要时可再补充不足之泥砂。进行此一步骤时，需注意石英砖是否有色差、翘曲、尺寸大小等问题，如有上述问题请停止铺贴，并通知供应商前来协助处理。
8、泼洒土膏水
将混合好之土膏水(水泥、海菜粉、树脂水、水)均匀泼洒至水泥砂上，使水泥砂起水化作用。
9、正式铺贴
再次铺放抛光石英砖砖体，并以木槌平均敲打，经水平仪确认平整度后即完成铺贴。
10、砖体表面清理
用湿海绵海绵擦拭石英砖表面。
11、填缝
抛光石英砖铺贴完成后，需经24小时养生再进行填缝。由于石英砖属于高硬度﹑高平整度﹑缝小之产品，故传统以水泥+石粉5%搅拌成之填缝材料容易脱落，必须以超细微粒填缝材料施工，方能克服填缝材料脱落之问题，而填缝材料之颜色，可搭配砖体颜色自行选择。
12、表面维护
填缝完成后，需以沾水海绵将砖体表面擦洗乾净，再待填缝剂干燥后以干净抹布擦拭即可。
13、表面防护
通常抛光石英砖铺贴完成后，木作方能进场，为避免砖体表面受器具及油漆破坏，施作时需以瓦楞板覆盖保护。
抛光石英砖仍算是天然石材类，所以具备了天然石材的多种特点，如果家中有抛光石英砖，在使用的时候就要多加注意保养，因为天然石材本身毛孔粗大易渗水，所以家里的抛光石英砖一定要小心不被液体侵染。
通过上文的介绍，想必大家对于抛光石英砖施工工艺和抛光石英砖铺砖流程都有了一定的了解，大家在今后的生活中遇到类似的难题，可以参考一下这些方法，希望这篇文章对你们有所帮助。
陶瓷锦砖施工工艺 2020陶瓷锦砖质量鉴定
陶瓷锦砖又名马赛克,是现在市场上非常受欢迎瓷砖之一，接下来小编将要在下文中来给大家说说陶瓷锦砖施工工艺和陶瓷锦砖质量鉴定相关知识。
陶瓷锦砖施工工艺
一、施工前准备
1.材料陶瓷材料陶瓷锦砖的品种、规格、颜色、图案和产品等级应符合设计要求;产品质量应符合现行有关标准，并附有产品合格证;对于掉角、脱粒、开裂或衬纸受潮损坏的产品剔除不用。陶瓷锦砖在现场要严禁散装散放，要严禁受潮。辅助材料水泥、砂子、水等。
2.工具筛子、窗筛、木抹子、铁抹子、小灰铲、直木杠、水平尺、墨斗、八字靠尺、托线板、硬木拍板、扫帚、洒水壶、胡桃钳、小锤、铁丝、大线锤、钢片开刀、裁纸刀及拌灰工具等。
3.应具备的作业条件
(1)预留孔洞及排水管应处理完毕，门窗框扇固定好。用1：3水泥砂浆堵塞缝隙，对铝合金门窗框边嵌缝材料应符合要求，并堵塞密实，贴好保护膜。
(2)提前支好脚手架或吊篮。最好选双排架子(室外高层宜采用吊篮，多层亦可采用桥式架子等)，横竖杆及拉杆等应离开门窗口角150-200MM，架子步高要符合要求。
(3)清理好基层，堵好脚手眼。
(4)大面积施工前，应先做样板，样板经质检部门鉴定合格后，方可组织正式施工。
二、施工步骤基层为混凝土墙面
1.基层处理剔平墙面凸出的混凝土，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，使用钢丝刷全面刷一遍，然后浇水润湿。对光滑的混凝土墙面要作“毛化处理”，即先清理尘土、污垢，用10%火碱水刷洗油污，随后清水冲净碱液，晾干。用1：1水泥细砂浆，内掺水重20%的107胶，喷或用扫帚均匀地甩到墙上，终凝后浇水养护。
2.吊垂直、找规矩根据墙面结构、平整度找出贴陶瓷锦砖的规矩，若建筑物外墙面全部贴陶瓷锦砖又是高层时，应在四周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直;如果建筑物为多层时，可从顶层起用特大线锤，绷直径0.7mm铁丝吊垂直，随后，根据陶瓷锦砖的规格尺寸设点做标块。横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向以四周大角和贯通柱、垛子为基线控制。每层打底时，都以此标块为基准点做标筋，使其底层灰达到横平竖直、方正。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面，必须是整砖，而且有流水坡度和滴水线(槽)及止水，其深、宽不小于10mm，并整齐一致。
3.打底灰一般分两次进行，首先刷一道掺水重107胶的水泥素浆，随后抹第一遍掺水泥重207胶1：2.5或1：3水泥砂浆，薄薄抹一层，用抹子压实。第二次用相同配比的砂浆按标筋抹平，用短杆刮平，最后用木抹子搓出麻面。但贴锦砖的底灰平整度要求要严格一些，因为其粘结层比较薄。底子灰抹完后，经终凝浇水养护。
4.弹线贴陶瓷锦砖前应放出施工大样，根据高度弹出若干条水平线以及垂直线。弹线时，应计算好陶瓷锦砖的张数，使两线之间保持整张数。要是有分格要求，需按总高度均分，根据设计与陶瓷锦砖品种、规格定出缝宽，再加工米厘条。但同一面墙不得有一排以上非整砖，并应安排在隐蔽处。
5.铺贴陶瓷锦砖先将底灰润湿，在弹好水平线的下口上支好一根垫尺，一般3人为一组进行操作，一人烧水润湿墙面，先刷一道素水泥浆(内掺水重10%的107胶)。再抹2-3mm厚的混合灰粘结层，其配比为纸筋：石灰膏：水泥=1：1：2(先将纸筋与石灰膏搅匀过3mm筛，再和水泥搅匀)。第二人将陶瓷锦砖放在木制托板上，砖面朝上，往缝子里灌1：1水泥细砂灰，用软毛刷刷净砖面，再抹上薄薄一层灰浆。然后，一张一张递给第三人，将四边余灰刮掉，两手执住锦砖上边沿，在已支好的垫尺上，位置准确，对号入座，由下往上铺贴。如需分格，则贴完一组后，将米厘条放在上口线，继续贴第二组。铺贴高度可根据气候条件而定。
另一种铺贴方法是：底灰润湿，抹薄薄一层素水泥浆(也可掺水泥重量7%～10%的107胶)。再抹1：0.3水泥细纸筋灰或用内掺107胶的1：1.5水泥细砂浆粘结层，砂子过窗筛。厚度2-3mm，用靠尺刮平，用抹子抹平。同时将陶瓷锦砖铺在木板上，砖面朝上，往砖缝里灌白水泥素浆。如果是彩色锦砖，则灌彩色水泥。缝灌完后，用适当含水量的刷子刷一遍，随后抹上1-2mm厚的素水泥浆或聚合物水泥浆的粘结灰浆。将四边余灰刮掉，紧接着对准横竖弹线，对准对齐，逐张往墙上贴。
在铺贴陶瓷锦砖的过程中，最要紧的是，必须掌握好时间，有人总结出随抹墙面粘结层，随抹锦砖粘结灰浆，随着赶紧往墙面上铺贴的“三随”操作法。“三随”必须紧跟不得怠慢，如果时间掌握不好，等灰浆于结收水后再贴，就会导致粘结不牢，而出现脱粒现象。
陶瓷锦砖贴完后，将水拍板紧靠衬纸面层，用小锤敲木板，做到满拍、轻拍、拍实、拍平，使其粘结牢固、严整。
6.揭纸、调缝陶瓷锦砖铺贴30分钟后，可用长毛刷蘸清水润湿牛皮纸，待纸面完全湿透后(15-30m分钟)，自上而下将纸揭下。操作时，手执上方纸边两角，保持与墙面平行的协调一致的动作。不得乱扯乱撕纸面，以免带动陶瓷锦砖颗粒。
揭纸后，认真检查缝隙的大小平直情况，如果缝隙大小不均匀，横竖不平直，必须用钢片开刀拨正调直。拨缝必须在水泥初凝前进行，先调横缝，再调竖缝，达到缝宽一致，横平竖直。然后，用木拍板紧靠面层，用小锤敲木板，拍平、拍实，使拔缝的砖块，确保粘贴牢固。
7.擦缝先用木袜子将近似陶瓷锦砖颜色的擦缝水泥浆抹入缝隙。然后，用刮板将水泥浆往缝子里刮实、刮满、刮严。再用麻丝和擦布将表面擦净。遗留在缝子里的浮砂，可用潮湿而干净的软毛刷，轻轻带出来，如需清洗饰面，应待勾缝材料硬化后进行。起出米厘条的缝子要用1：1水泥砂浆勾严勾平，再用抹布擦净。面层干燥后，表面涂刷一道防水剂，避免起碱，有利于美观。
陶瓷锦砖质量鉴定
1、外观质量检验
铺贴后的陶瓷锦砖线路在目测的距离内，如果基本均匀一致，符合标准规格的尺寸和公差即可，如线路有明显的参差不齐，便要重新处理。如果是陶瓷锦砖本身尺寸不合要求，则不应购买。另外可从声音上进行判断，用一铁棒敲击产品，如果声音清晰，则没有缺陷，如果声音浑浊，暗哑或粗糙，刺耳，则是不合格产品。
2、砖与锦铺贴纸 结合牢固程度检验方法
用两手捏住联在一边的两角，使联直立，然后放平，反复三次，以不掉砖为合格或取陶瓷锦砖联卷曲，然后伸平，反复三次，以不掉砖为合格品。
3、检查脱水时间
将陶瓷锦砖联放平，铺贴纸向上，用水浸透后放置40分钟，捏住铺贴纸的一角，将纸揭下。能揭下即符合标准要求。
关于陶瓷锦砖施工工艺和陶瓷锦砖质量鉴定的相关知识，小编就给大家说到这这里了，还想了解更多相关知识，请继续关注。
深度解析：地砖抛光砖的铺贴施工工艺
合格的瓷砖一般都用纸箱包装(而等外品、处理品通常不用纸箱包装，而是直接用泡沫、绳子固定)，在包装箱上应印有生产厂名,产品名称、商标、规格尺寸、级别、重量、色号和数量等。特别要注意等级是否跟购买时谈的一样，防止商家用一级充优等或用合格品充当，色号是否一致，一般同一种产品、同一色号在同一空间铺贴，防止出现色差(为塑造特殊效果除外)。
开箱时，应认准产品规格尺寸色号等把相同色号的产品放在一起铺贴，勿将不同色号的产品混在一起铺贴(除非有意识的要求获得某种特殊的要求); 铺贴前可以在地面上试铺，在抛光砖底将编号加以标明;如果转面油画温或方向性的图案，可以在底部加箭头以示铺贴方向瓷砖粘贴前必须在清水中浸泡2小时以上，以砖体不冒泡为准，取出晾干待用; 目前，地砖铺贴多采用湿铺贴和干铺贴两种方法：
1.湿铺贴法：把现场打扫干净，先洒适量的水以利施工：将325#水泥与沙以1:3的比例混合成砂浆混合砂浆最好不要超过200#，否则，混合砂浆标号过高，其后期限应力不均匀时会使地砖造成损坏，从而影响装饰效果，严重的话还会造成施工质量事故,以长约一米的木尺打底，将约25㎜～35㎜厚砂浆彻底抹平，接着放样线。然后在施工地面上洒上水泥粉，把水泥粉拨弄均匀，再次洒上少量水泥粉，以增加与水泥砂浆的粘性。
2.干铺贴法：先将楼层面洒水湿润，涂刷水灰比为1：0.4～0.5的水泥浆一道，随刷随铺水泥砂浆找平层。找平层为1：3干硬性水泥砂浆，其表面应平整坚硬，无油脂，杂质如起沙、麻面或裂缝，就用乳胶腻子分遍刷涂并砂磨平整，再用稀释的乳胶液涂刷一遍，胶粘剂涂刷前，表面应保持干燥(含水率≤9%)。涂刷底胶(按产品配套：可采用非水溶性同类胶粘剂加入其重量的10%65号汽油和10%醋酸乙酯或乙酸乙酯并搅匀使用。但采用水溶性胶粘剂时，可按同类胶加水稀释后作底子胶(胶水比1：1)胶粘剂按说明使用。单面涂胶(仅涂于基层表面)或双面涂胶(基层表面和砖面同时涂胶)。涂刷厚度2㎜～3㎜(按胶粘剂产品要求确定涂刷厚度与涂胶静停时间)然后将瓷砖与基础面贴密实，并用水平尺测量，确保瓷砖铺贴水。
3.铺贴地面砖时， 留缝铺贴时，抛光砖间距2㎜～5㎜(从整体铺贴效果和美观性以及符合实际需要留缝可为2㎜)抛光砖与墙体衔接处 留缝3㎜～5㎜，另外，在楼梯、立柱、走廊以及墙面等的边沿处，也应留缝1㎜～3㎜(地面或墙面的瓷砖铺贴后瓷砖接缝间隙应注意 及时清洗，嵌缝工作应至少过24小时后进行;建议用水泥砂浆铺垫的找平层区域不宜过大，以免找平层水泥砂浆超过初凝时间(约45 分钟)，造成面砖与粘接层粘接不密实，造成以空鼓等质量问题。
4. 事实证明：因铺贴地砖时基础层、粘接层与瓷砖本身的热胀冷缩系数差异很大，在1-2年的热冷张力破坏下，不留缝铺贴易造成瓷砖鼓 起、断裂等问题。若出现此类问题后进行重新铺贴，其费用与第一次铺贴费用之比约为4：1。为了确保用户长远利益，建议留缝铺贴。
5. 铺贴应在基底凝实后进行，再铺贴瓷砖时，先将瓷砖与铺贴免成一定角(约15度)，然后用手轻轻往水平方向推，使砖底与地面平 衡，这样便于排除气泡;然后手锤柄轻巧砖面，让砖底能全面吃浆，以免产生空鼓现象，再用木棰把砖面敲至平整，同时，以水平尺 测量，以确定瓷砖铺贴水平。 瓷砖铺贴一小时左右(具体要参考气候及水泥凝结程度)要及时用木糠或海绵江水泥浆擦干净，避免表 面藏污时间过长，难以清理。
6.产品铺贴后12小时左右，及时用木棰敲击墙面，检查地转是否出现空鼓现象，若敲击后听到“空空”声的地砖，证明该砖已出现空鼓现 象，该砖就必须重新铺贴;方法如下：先用切割工具沿砖距离边缘约5～8㎜出切割到一道缝，然后用木棰轻敲瓷砖，另瓷底与粘接层 尽量松离，再用薄铁片等工具慢慢揭起小块瓷砖，这样才能方便的揭起空鼓砖块且不易损坏周边瓷砖。重铺时一定要将底层清理干 净重新铺垫找平层。所有砖铺贴完均需及时清除表面污垢，24小时后方可行走。
7.完全玻化石在使用过程中应尽量避免硬物摩擦，以免影响光泽度：尽量保持砖面清洁，避免有色液体浸泡瓷砖的表面，万一不小心砖面上沾有有色液体，必须尽快清理。铺贴好的瓷砖48小时内最好不要使用大型打蜡等电动设备，以免瓷砖与粘接层粘接后期受震而导致不必要的空鼓现象。
瓷砖地面施工工艺标准 瓷砖地面施工工艺流程
瓷砖地面施工工艺标准？瓷砖地面施工工艺流程？瓷砖是家庭装修必不可少的建材材料，地面瓷砖的铺设是一道施工工艺要求很高的技术活，因此在施工的时候需要严格按照标准和流程，今天小编就给大家介绍一下这两方面的知识。
瓷砖地面施工工艺流程：
(1)、基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用鉴子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲净。
(2)、找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
(3)、抹找平层砂浆：
a、洒水湿润。在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
b、抹灰饼和标筋。从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度)，抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋(又叫冲筋)。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。
c、装档(即在标筋间装铺水泥砂浆)。清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆(水灰比为0.4一0.5)粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆(配合比为1:3一1:4)铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。
(4)、弹铺砖控制线：
当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5一10mm。
在房间中，从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向(垂直门口)应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)。
(5)、铺砖：
a、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。
b、找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4一0.5)，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。
c、结合层的厚度。如采用水泥砂浆铺设时应为10一15mm，采用沥青胶结料铺设时应为2一smm，采用胶粘剂铺设时应为2一3mm。
d、结合层组合材料拌合:采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并要求在规定时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1:2.5(水泥:砂)干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。
e、铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。
f、拨缝、修整。铺完2一3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。
(6)、勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并使用同品种、同标号、同颜色的水泥。
a、勾缝。用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
b、擦缝。如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用绵纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。
(7)、养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间应不少于7天。
(8)、镶贴踢脚板:踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格的材料。踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线开始铺贴。砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比为1:2水泥砂浆)，使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线且立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层擦拭干净(在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷湿润)。
通过上文的介绍，想必大家对于瓷砖地面施工工艺标准和瓷砖地面施工工艺流程都有了一定的了解，大家在今后的生活中遇到类似的难题，可以参考一下这些方法，希望这篇文章对你们有所帮助。
瓷砖干挂施工工艺方法
一、干挂法
干挂法：通常是指用龙骨和挂件把瓷板固定在主体结构上的施工方法，简称干挂，常用的有背槽式瓷板幕墙、背栓式瓷板幕墙、开槽式瓷板幕墙。
1、背槽式瓷板幕墙
通过专用的加工背槽设备，在瓷板的背面按设计尺寸加工一个燕尾槽，然后将专用的锚固件采用机械和粘胶的方式于瓷板链接固定，通过挂件连接将瓷板安装在基面上。背槽式瓷板幕墙有C型，T型和L型等形式
2、背栓式瓷板幕墙
通过专用的钻孔设备，在瓷板的背面按设计尺寸加工成一个里大外小的锥形孔中，拧入螺杆，使锚栓底部彻底扩张开来，与锥形孔相吻合，形成一个无应力的凸型配合，然后通过止滑螺母将挂钩件固定在瓷板上，再安装在基面上。
3、扣槽式瓷板幕墙
在瓷板的上、下侧面加工开槽，通过挂件安装于基面上。
二、背栓式挂贴法
用背栓式方法。在瓷板背面打孔，讲钢条固定在背栓上。欢迎关注陶客陶瓷，用粘结剂采用粘贴法将瓷板贴于墙上，然后用膨胀螺栓将钢条固定在墙上。
背栓式挂贴法具有两大特点：
A、在玻化砖板材背面复合一层安全增强层，在玻化砖板材背面复合一层高强玻纤布，作用：克服脆性板材易破碎的缺点，增强板材的强度和安全性
B、采用机械连接和胶结相结合的背槽式锚固技术，背槽式锚固技术是玻化砖背面铁槽，镶嵌铝合金锚固件，作用：无集中应力，接触面积大，承载力大，锚固方式合理，弥补陶瓷板硬度高、脆性大，易破碎以及陶瓷板的厚度较薄（一般为10mm-15mm）的缺陷。
三、瓷砖干挂施工法跟石材对比具有下列优势：
★瓷砖结构强度高，抗折强度高於48~54Mpa
★自重轻，在相同面积下，瓷砖重量為普通石材1/3
★品质稳定，瓷砖经高压成型和高温烧结，免除石材层状结构和质地不均匀缺陷，提高干挂工艺稳定性
★瓷砖色彩丰富，在阳光下长期照射下永保色泽
★抗冻耐酸硷、防污性佳，在恶劣环境下，不会產生龟裂或失去光泽
★不含对人体的放射性物质
四、瓷砖干挂施工法的优点：
★SGS国际认证单位背栓拉拔测试报告(可承受387.4kg)
★内政部建筑研究所风雨测试实验(通过14级风雨)
★国家地震实验研究中心模拟实验(通过921级模拟)
★响应政府推动减能减炭口号
★价格比石材施工便宜
★清洁简单容易
★后续维护保养费用低
五、瓷砖干挂施工法适应的场所：
★办公大楼、集合住宅大楼、别墅社区
★透天店舖、汽车旅馆、厂办大楼
★老旧外墙翻新(即为俗称的「拉皮」)
★室内电梯壁墙面等建筑形式与场所
六、背栓式挂贴法施工方法
施工顺序：排样→挑选瓷砖→加工、编号→钢架制作、钢架验收→外墙面基层处理→墙面分格放线→钢架固定→检查平整度和牢固性→瓷砖固定→清理表面及嵌缝→填嵌密封条及密封胶→清理→验收。
施工方法： 1、瓷砖准备： 首先用比色法对瓷砖的颜色进行挑选分类；安装在同一面上的瓷砖的颜色保持一致，并根据设计尺寸和图纸的要求，将专用模具固定在台钻上，对石材进行打孔。随后在石材背面刷不饱和树脂胶。瓷砖在刷第一遍胶前，先把编号写在瓷砖上，并将瓷砖上的浮灰及杂污清除干净。
2、墙面分格放线及安装骨架： 首先清理干挂瓷砖部位的结构表面。然后将骨架的位置弹线到主体结构上，放线工作根据轴线及标高点进行。用经纬仪控制垂直度，用水准仪测定水平线，并将其标注到墙上。一般先弹出竖向杆件的位置，确定竖向杆件的锚固点，待竖向杆件布置完毕，再将横向杆件位置弹在竖向杆件上。骨架施工的重点为主龙骨与墙体预埋件的焊接质量、焊接变形，及无预埋件部位的施工方法，并组织业主、监理、浦东新区质监站对其进行隐蔽验收。安装骨架的质量控制点：竖向、横向龙骨弹线位置；竖向龙骨是否在同一平面内。
3、安装瓷砖： 钻孔开槽，固定锚固件。先在石板的两端开槽钻孔。孔中心距板端80-100毫米，孔深20-25毫米，然后在相对于大理石板的墙面相应位置钻直径8-10毫米的孔，将不锈钢胀管螺栓一端插入孔中固定好，另一端挂好锚固件。
4、安装瓷砖底层板： 先根据固定在墙上的不锈钢锚固件位置，安装底层瓷砖。将瓷砖孔槽和锚固件固定销对位安置好，然后利用锚固件上的长方形螺栓孔，调节瓷砖的平整、垂直度及缝隙。再用锚固件将瓷砖固定牢固，并且用嵌固胶将锚固件填堵固定。
5、安装上行板： 先往下一行板的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上一行瓷砖按照安装底层板的方法就位。检查安装质量，符合设计及规范要求以后进行固定。
6、密封胶填缝： 瓷砖挂贴施工完毕后，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘。先用直径8-10毫米的泡沫塑料 条填实板内侧，留5-6毫米深的缝，在缝两侧的瓷砖上，靠缝粘贴10-15毫米宽的塑料胶带，以防止打胶嵌缝时污染瓷砖面。欢迎关注陶客陶瓷，然后用打胶枪填满密封胶。如果发现密封胶污染板面，必须立即擦净。
七、验收标准和方式
瓷砖干挂作业操作完后清理操作现场，要求做到工完料净场地清；阶段性安装完工后施工现场不得留下材料、工具和其他大件杂物，或硬物等，以防止硬物跌落破损饰面板。
1、检查数量：按有代表性的自然区域抽查10%。
2、瓷砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。
3、瓷砖安装必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。
4、瓷砖表面平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕和明显的光泽受损处。
5、瓷砖接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。阴阳角处的板搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。
6、突出物周围的瓷砖用整砖套割吻合，边缘整齐，突出墙面的厚度一致。
耐酸瓷砖的施工工艺流程
耐酸瓷砖，从字面上就可以知道这是一种抗酸性的瓷砖。接下来小编就跟大家讲讲耐酸瓷砖的施工工艺流程的相关内容，一起来看看吧！
(1)耐酸砖铺贴前要浸水，再晾干，达到外干内湿，表面无水迹的效果，选色使用。
(2)贴耐酸砖之前要在横竖方向拉十字线，贴的时候保证横竖贯通，不得错缝。
(3)要注意耐酸砖是否需要拼花或是要按统一方向铺贴，切割地砖一定要准确，门套、柜底边等处的交接一定要严密，缝隙要均匀。
(4)地砖铺设时，随铺随清，随时保持清洁干净。(用棉纱或锯末清扫)，并将砖缝内的水泥砂浆清干净，已便完工后勾缝。
(5)地砖铺贴时，不得人为踩踏，铺完后应在24小时内清缝，并做养护。
(6)地砖铺设完成后，在检查完好后，用厚纸板全部遮盖保护，纸板上的铁钉要取掉，为避免杂物进入，纸板与纸板间必须用封口胶粘贴严密。
(7)在无排水或无积水设备的情况下不可以用水，一定不要浸湿保护地砖用的纸板，以防间接污染地砖。
(8)勾缝在完工前进行，先清缝，用白水泥加滑石粉调腻子，勾缝腻子低于砖面1mm。
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