瓷砖有哪些。
工业陶瓷，即工业生产用及工业产品用陶瓷。是精细陶瓷中的一类，也许很多人都不是很了解的吧，由于工业陶瓷具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、耐冲刷等一系列优越性，在工业上面运用还是比较广泛的，那么工业陶瓷分类包括哪些？工业陶瓷应用哪些地方？别急，下面就来为大家讲解一番，一起来看看吧。
工业陶瓷分类包括哪些？1、普通陶瓷
普通陶瓷是指粘土类陶瓷，由粘土、长石、石英配比烧制而成，其性能取决于三种原料的纯度、粒度与比例。一般质地坚硬、耐腐蚀、不氧化、不导电，能耐一定的高温且加工成形性好。
2、氧化铝陶瓷
该陶瓷是以AL2O3为主要成分的陶瓷（AL2O3质量分数分成>45%).根据瓷坯中主晶相的不同，可分为刚玉瓷、刚玉一莫来石瓷和莫来石瓷等；也可按AL2O3的质量分数分成75瓷、95瓷和99瓷等。
3、碳化硅陶瓷
碳化硅陶瓷的最大特点是高温强度大，具有很高的热传导能力，耐磨、耐蚀、抗蠕变性能高，常被用做国防、宇航等科技领域中的高温烧结材料，即用于制造火箭尾喷管的喷嘴、浇注金属用的喉嘴及热电偶套管、炉管等高温零件。
4、氧化锂陶瓷
氧化锂陶瓷制品的主晶相为锂霞石(Li2O·Al2O3·2SiO2)和锂辉石(Li2O·Al2O3·4SiO2)，其特点是热膨胀系数低(100~1000℃范围内为-0.03×10/℃~ 4.08×10/℃)，抗热震性良好。Li2O是一种网络外体氧化物，有加强玻璃网络的作用，可有效提高玻璃的化学稳定性。
工业陶瓷应用哪些地方？普通陶瓷应用：
工业上普通陶瓷主要用于绝缘用的电瓷、对酸碱要求较高的化学瓷、承载要求较低的结构零件用瓷等，如绝缘子、耐腐蚀容器，管道及日常生活中的装饰瓷、餐具等。
氧化铝陶瓷应用：
氧化铝瓷熔点高、硬度高、强度高、且具有良好的抗化学腐蚀能力和介质介电性能。但脆性大、抗冲击性能和抗热震性差，不能承受环境温度的剧烈变化。可用于制造高温炉的炉管、炉衬、内燃机的火花塞等，还可制造高硬度的切削刀具，又是制造热电偶绝缘套管的良好材料。
碳化硅陶瓷应用：
由于热传导能力高，还可用于制造气轮机的叶片、轴承等高温强度零件，以及用做高温热交换器的材料、核燃料的包封材料等。
氧化锂陶瓷应用：
可用于制作电炉(特别是感应电炉)的衬砖、热电偶保护管、恒温零件、实验室器皿、烹饪用具等。Li2O-A12O3-SiO2(LAS)系材料是典型的低膨胀陶瓷，可用作抗热震材料，Li2O还可以作陶瓷结合剂，在玻璃工业中也具有潜在的使用价值。
以上就是工业陶瓷分类包括哪些以及工业陶瓷应用哪些地方的知识问题讲解就先说到这里了，内容仅供大家参考，希望能对大家有所帮助。
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劈开砖是什么？适用于哪些地方？
今天小编要给大家说说关于劈开砖的基础知识，劈开砖是家居装饰不可缺少的墙体材料之一，对于初次装修的朋友，大多会问什么是劈开砖?劈开砖适用范围是什么呢?有哪些规格呢?下面小编来一一解答。
劈开砖是什么？适用于哪些地方？
什么是劈开砖
劈开砖，即劈离砖，是以粘土配以长石等制陶原料制成含水湿坯泥，经过多道工序后再经切割干燥烧成，以人工或机器沿筋条连结处劈开为两片产品，因此得名。劈开砖属于陶瓷墙地砖的一种，通俗讲就是陶瓷胚体砖，即坯料素烧不施釉制得。
劈开砖制造工艺简单，能耗低、效率高、色彩丰富、质感强、吸水率低、轻度高、抗冻防潮、耐磨防滑;按照表面的光滑程度可分为：平面砖和拉毛砖。表面质感变幻多样，施釉劈开砖光泽晶莹，无釉劈开砖质朴典雅。适用于建筑内外墙、地面、台阶等部位，厚度较大的特别适合于公园等露天地面铺设。
劈开砖适用范围
劈开砖适用于各类建筑物外墙装饰，也适合用作楼堂馆所、车站、候车室、餐厅等处室内地面铺设。较厚的砖适合于广场、公园、停车场、走廊、人行道等露天地面铺设，也可作游泳池、浴池池底和池沿的贴面材料。
1、适用于各类建筑物的外墙装饰。
2、适用于车站、楼堂馆所、餐厅、候车室等室内地面铺设。
3、适用于广场、停车场、公园、人行道、走廊等露天地面铺设。
4、适用作浴池池底、游泳池和池岸的贴面材料。
5、可作为建筑物整体表面装饰中的部分装饰和非卧室的各种内墙表面装饰。
劈开砖的规格
生产这种类型的砖，主要是要加入粘土，要进行切割，所以说劈开砖规格并不算小，所以说看起来更加的具体有整体性。目前市场上的这个类型的砖规格主要有：
240mrn×52mm×11mm、240mm×115mm×11mm、194mm×94mm×11mm、190mmx190mm×13mm、240mm×115/52mm×13mm、194mm×94/52mm×13mm等几个类型。
劈开砖选购方法
1、拿起两块砖互相敲打，如果发出清脆的声响那说明质量比较好，硬度和密度都比较高。反之发出别的任何声音都不如前面说的这种好。
2、拿出一块砖来滴一滴水测测它的含水量，如果水滴浸润的慢说明砖的密度大，这样的砖为一个合格品。
3、看砖的表面是不是平整，拿出四块砖来拼成一块而且注意看四个角是不是能对齐。
4、看砖的表面是不是光滑细腻，质地是不是均匀。如果表面不光滑容易盛污也难清理。
5、看完砖的质量就要看看外包装如何了，当然主要看的是厂家的信息如厂名、厂址和商标等。
怎么清洗外墙墙面砖？要注意哪些地方？
瓷砖是人们家装中必不可少的装饰材料，因此，对于瓷砖的保养清洁我们也有必要了解一下。那么，外墙墙面瓷砖如何清洗？在清洗时需要注意什么？一起随小编来了解一下吧！
怎么清洗外墙墙面砖？要注意哪些地方？
一、外墙墙面瓷砖清洗方法：
1、水泥污染。当外墙墙面瓷砖表面沾染的水泥量不多，可直接用铲除的方法处理，如果沾染的水泥量过多的话，可使用专业的混凝土清洗剂来清理。
2、泛碱污染。如外墙瓷砖碰到泛碱污染，可直接使用去碱剂清理。因为去碱剂可清洗瓷砖、清水砖、陶土制品、天然石材以及混凝土制品表面的自然泛白物。
3、灰尘污染。当外墙墙面瓷砖上灰尘过多，可用拖把沾清水直接清理，省事省力。
4、锈斑污染。对于外墙墙面上的锈斑污染，需要使用专业的除锈剂清洗。
5、油漆污染。当外墙墙面瓷砖上有油漆，建议采用去油剂类涂料清除剂进行清理。
6、石灰垢污染。可使用酸性清洁剂清洗处理。
二、外墙墙面瓷砖清洗注意事项：
1、不管外墙墙面瓷砖遇到的是何种污染，在使用除污剂清洗除污时一定要记得戴上胶手套。
2、在将污渍清除后，需要再用清水将砖面擦洗干净。
3、发生瓷砖被污染时，应及时用湿布擦净，最好不要等到新渍变成旧渍，然后使用化学物质去清洗，这会影响瓷砖的光泽、防水性以及寿命等等。
4、如果家属于高楼层，清洗外墙需要高空作业时，必须请专业的清洗公司来进行清洗，不要自己动手，很危险。
为了保持我们的家光鲜亮丽，外墙瓷砖的清洗工作也需要重视。以上关于外墙墙面砖的清洗方法和注意事项，希望可以帮助到大家。
工业园打响“陶瓷”主牌
今年以来，工业园区创新招商引资方式，坚持引进和扶持并举，加大招商引资力度，强化项目服务水平，园区经济发展持续向好。1至6月，园区签约了精密陶瓷、陶瓷文化创意、高档日用瓷等一批新项目。实际引进内资25.3亿元，同比增长136.4%；实际引进外资1363万美元，同比增长785.1%。
按照景德镇市委、市政府的统一部署，园区今年大力实施全员招商。进一步完善招商引资考核办法，设立招商引资专项经费，组建8个招商小分队，由班子成员分别带队外出招商。园区各招商小分队及时捕捉信息，紧密跟踪有意向项目，分别赴广东的深圳、东莞、佛山、广州以及北京、香港、江苏、河南、浙江等地，外出招商20余次，拜访了高技术陶瓷、陶瓷文化创意、高档日用瓷及艺术瓷等优势品牌企业30多家。先后组织参加了景德镇（北京）央企产业对接洽谈会、第七届中部投资贸易博览会、2012江西（香港）招商引资活动周等一系列重大招商引资活动，主动宣传推介园区，并与有意向的项目进行洽谈。
园区在积极走出去招商的同时，不断提升服务水平，积极扶持本土企业和已入园企业建设。加快推进陶瓷名坊园规划建设工作，扶持本土企业入园发展。继续深化领导挂点重点项目制度，挂点领导经常性地与企业联系，对企业存在的问题及时进行协调解决。按季度召开重大项目调度会，加快推进引进项目的早开工建设、早建成投产、早产生效益。认真做好投产企业的服务工作，特地、隆祥、三雄等一批投产企业招商在加快增资扩建工作。
陶瓷收藏品修复工艺包括哪些工序
陶瓷收藏品修复工艺包括哪些工序
陶瓷收藏品修复工艺主要包括：清洗、拼合、黏接、补缺等工序。
清洗。以色彩分类，陶瓷(器)有黑陶、红陶、白陶、彩陶、烟灰陶和彩绘陶等多种；从胎体质上又可分为硬陶、疏陶、夹沙陶等。陶器的清洗方法有干洗和湿洗两种。
对于质地粗松酥散的陶器及彩绘陶、夹沙陶，不能直接浸入水中清洗，水洗会使彩陶脱色、夹沙陶散架，使陶器无法修复，故此类器物清洗时一般采用干洗的方法处理。操作时，器物表面的异物用棉球蘸酒精轻轻擦洗，或用自制的牛角刮刀、金属利器将其剔除；对不易清除的附着物，则用吸入酒精、乙酸乙酯等化学溶剂的棉球，敷在附着物上，使之软化后清除。器物的拼接处特别要处理干净，以免黏接时整件器物错位变形。
胎质较硬的白陶、黑陶、釉陶，可直接浸入水中用毛刷，尼龙刷，棕刷直接洗涤器物。清洗时除拼接处需彻底清除干净便于黏外，其他部分仅将附着物和污物清除，尽量保持其原来的面貌。清洗完毕需用青水洗净，晾干。
拼合。拼合的方法有以下三种：一是由下至上拼合；二是由上至下拼合；三是局部拼接，整体合拢。
黏结。适用于气陶器的黏合剂品种较多，有乳胶、虫胶、清漆、502胶及环氧树脂等。
常用的环氧树脂型号有6101、619、SW-2、SW-3等，分别由甲乙两剂组成，甲剂为黏合剂，乙剂为固化剂，使用时甲乙两剂按比例混合，常温下凝固时间为2-3小时，若需快速固化，可用电吹风、酒精灯或烤箱加热处理，加温至80度，三分钟左右即凝固。
操作时选用一块洁净的白瓷方板或白色涤纶薄片，将环氧树脂甲乙两剂按2.5:1比例，牛角刀在瓷板上调制而成。将调制后的黏合剂薄而均匀地涂在器物的喷接处，用力合拢使之干却、凝固。
环氧树脂的调制比例一定要准确，关键是固化剂用量，固化剂少则黏合牢固差，不易收干甚至根本不干；固化剂多则影响黏接的强度。为了增加黏接强度，黏合剂调制中可以适当添加石英粉以增加其韧性。使用环氧树脂时宁少勿多，涂胶完毕，用棉花球蘸酒精将器物表面处理干净。
从涂胶至凝固的时间约需2-3小时，为防止其移位变形，可采用沙盘固定法、热熔胶固定法等方法固定。沙盘固定法：将黏接后的残片插入沙盘使其自然干却，沙盘可自制，用搪瓷盆盛三分之二经陶洗干燥后的细沙即可。热熔胶固定法：将热熔胶加热后涂于拼合处作临时固定，待环氧树脂凝固后再除去热熔胶。此外，还有胶带固定法和绳捆固定法。
补缺。黏接后的残缺的部位需作补配复原处理。不论是考古发掘品还是传世珍宝，补缺一定要有科学依据，不可主观臆造。补缺的原则是宁缺勿滥。陶器的补缺材料一般采用石膏。
石膏，学名硫酸钙，是一种重要的无机材料，又天然石膏经低温煅烧脱水制成白色粉末状熟石膏，即石膏粉，石膏粉调水后具有可塑性，且不久即固化，故可作陶器残缺部位的补缺材料。石膏粉有多种，陶器补缺一般选用模型石膏或医用石膏。
使用石膏时需准备医用橡皮碗，按需用量调制一次用完。操作时先放水后加石膏，将石膏粉均匀地撒入水中，以水浸没石膏为准，用不锈钢工具搅拌均匀，不得有沉积物，不得留有气泡，调至浆状时，迅速将石膏填入残缺部位，速度要快，注入要准，动作要轻。常温下十分钟左右即发热固化成形，待石膏定型后，用金属刮刀将多余的部分清除修正造型，轻微凹凸不平处，可用木细砂纸打磨。若器物上还存在局部缺陷孔洞，也可调少量石膏修补直至平整。
佛山市陶瓷行业工业机器人应用超千台
东鹏控股股份有限公司（下称“东鹏”）近日发布“中国建陶2025”战略。根据计划，东鹏将打造行业内第一个智能工厂、创建行业最高水平的国际研发中心、创建行业内首个中央数据库等。据介绍，东鹏已投入巨资率先对两条先进生产线进行智能化改造，在智能化的基础上，将对工厂所有的设备实现互联互通，建立起国内首家建陶智能化工厂，智能化工厂能够把每一个采集到的数据点打通，通过中央数据库的反馈进行操作，实现资源最佳配置和平衡，提高生产效率，减少对人力的依赖，推动建陶领域的工业化和信息化融合。东鹏董事长何新明表示，希望借此机会做大做强佛山陶瓷，提升中国建陶的制造水平，加快行业智能制造的发展速度。
几乎同时，佛山另一陶瓷龙头企业新明珠也宣布，将进军机器人行业，一方面是助力新明珠自身加快实现智能制造，同时也希望推进行业更快地迈向工业4.0。
根据佛山市经信局提供的数据显示，初步估计，目前佛山陶瓷全行业应用各型号工业机器人超过1000台（套），自动化程度在全国处于先进水平。据佛山市经信局介绍，陶瓷行业作为佛山的传统优势产业，随着产品生产技术的日益提高，新鹏机械、科信达科技等一大批陶瓷机械企业纷纷研发新产品适应陶瓷生产的新需要，并根据行业发展的需要逐步向工业机器人供应商转型。陶瓷行业工业机器人主要应用在喷釉和翻模、坯胎出模等工序中。比如，佛山法恩洁具有限公司利用工业机器人喷釉系统取代传统生产线，目前已经安装使用了5套工业机器人系统。
生产自动化的提升，机器人的应用，有效提高了生产效率，一定程度上缓解了“用工荒”问题。以喷釉行业为例，只需要1个工人操控的工业机器人喷釉系统，可以替代8个产业工人的操作。巧合的是，新明珠和东鹏这两家企业居然同时启用了佛山高新区一家机器人应用团队新鹏机器人技术有限公司，可见该公司俨然是机器人应用行业的佼佼者。
陶瓷分类有哪些？陶瓷生产有什么特点？
凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。在我国陶瓷文化是博大精深的，我们生活中也有很多的陶瓷用品，但是你对陶瓷了解多少呢？陶瓷分类有哪些？陶瓷生产有什么特点？相信大家还是很好奇的，下面就来为大家讲解一番，一起来看看吧。
陶瓷分类有哪些？陶与瓷的区别在于原料土的不同和温度的不同。在制陶的温度基础上再添火加温，陶就变成了瓷。陶器的烧制温度在800-1000度，瓷器则是用高岭土在1300-1400度的温度下烧制而成。陶瓷制品的品种繁多，它们之间的化学成分。矿物组成，物理性质，以及制造方法，常常互相接近交错，无明显的界限，而在应用上却有很大的区别。因此很难硬性地归纳为几个系统，详细的分类法各家说法不一，国际上还没有一个统一的分类方法。常用的有如下两种从不同角度出发的分类法。
按用途分
1、日用陶瓷：如餐具、茶具、缸，坛、盆、罐、盘、碟、碗等。
2、艺术（工艺）陶瓷：如花瓶、雕塑品、园林陶瓷、器皿、相框、壁画、陈设品等。
3、工业陶瓷：指应用于各种工业的陶瓷制品。又分以下4各方面：
①建筑一卫生陶瓷： 如砖瓦，排水管、面砖，外墙砖，卫生洁具等；
②化工（化学）陶瓷： 用于各种化学工业的耐酸容器、管道，塔、泵、阀以及搪砌反应锅的耐酸砖、灰等；
③电瓷： 用于电力工业高低压输电线路上的绝缘子。电机用套管，支柱绝缘子、低压电器和照明用绝缘子，以及电讯用绝缘子，无线电用绝缘子等；
④特种陶瓷： 用于各种现代工业和尖端科学技术的特种陶瓷制品，有高铝氧质瓷、镁石质瓷、钛镁石质瓷、锆英石质瓷、锂质瓷、以及磁性瓷、金属陶瓷等。
按材料分
粗陶(brickware or terra-cotta)， 细陶 (potttery)，炻器 (stone Ware)，半瓷器 (semivitreous china)，以至瓷器(130relain)，原料是从粗到精，坯体是从粗松多孔，逐步到达致密，烧结，烧成温度也是逐渐从低趋高。
粗陶是最原始最低级的陶瓷器，一般以一种易熔粘土制造。在某些情况下也可以在粘土中加入熟料或砂与之混合，以减少收缩。这些制品的烧成温度变动很大，要依据粘土的化学组成所含杂质的性质与多少而定。以之制造砖瓦，如气孔率过高，则坯体的抗冻性能不好，过低叉不易挂住砂浆，所以吸水率一般要保持5～15%之间。烧成后坯体的颜色，决定于粘土中着色氧化物的含量和烧成气氛，在氧化焰中烧成多呈黄色或红色，在还原焰中烧成则多呈青色或黑色。
我国建筑材料中的青砖，即是用含有Fe2O3的黄色或红色粘土为原料，在临近止火时用还原焰煅烧，使Fe203还原为FeO成青色，陶器可分为普通陶器和精陶器两类。普通陶器即指土陶盆．罐、缸、瓮．以及耐火砖等具有多孔性着色坯体的制品。精陶器坯体吸水率仍有4～12%，因此有渗透性，没有半透明性，一般白色，也有有色的。釉多采用含铅和硼的易熔釉。它与炻器比较，因熔剂宙量较少，烧成温度不超过1300℃，所以坯体增未充分烧结；与瓷器比较，对原料的要求较低，坯料的可塑性较大，烧成温度较低。不易变形，因而可以简化制品的成形，装钵和其他工序。但精陶的机械强度和冲击强度比瓷器．炻器要小，同时它的釉比上述制品的釉要软，当它的釉层损坏时，多孔的坯体即容易沾污，而影响卫生。
精陶按坯体组成的不同，又可分为：粘土质、石灰质，长石质、熟料质等四种。粘土质精陶接近普通陶器。石灰质精陶以石灰石为熔剂，其制造过程与长石质精陶相似，而质量不及长石质精陶，已很少生产，而为长石质精陶所取代。长石质精陶又称硬质精陶，以长石为熔剂。是陶器中最完美和使用最广的一种。近世很多国家用以大量生产日用餐具(杯、碟盘予等)及卫生陶器以代替价昂的瓷器。热料精陶是在精陶坯料中加入一定量熟料，目的是减少收缩，避免废品。这种坯料多应用于大型和厚胎制品(如浴盆，大的盥洗盆等)。
炻器在我国古籍上称“石胎瓷”，坯体致密，已完全烧结，这一点已很接近瓷器。但它还没有玻化，仍有2%以下的吸水率，坯体不透明，有白色的，而多数允许在烧后呈现颜色，所以对原料纯度的要求不及瓷器那样高，原料取给容易。炻器具有很高的强度和良好的热稳定性，很适应于现代机械化洗涤，并能顺利地通过从冰箱到烤炉的温度急变，在国际市场上由于旅游业的发达和饮食的社会化，炻器比之搪陶具有更大的销售量。
半瓷器的坯料接近于瓷器坯料，但烧后仍有3～5%的吸水率(真瓷器，吸水率在0.5%以下)，所以它的使用性能不及瓷器，比精陶则要好些。
瓷器是陶瓷器发展的更高阶段。它的特征是坯体已完全烧结，完全玻化，因此很致密，对液体和气体都无渗透性，胎薄处星半透明，断面呈贝壳状，以舌头去舔，感到光滑而不被粘住．硬质瓷具有陶瓷器中最好的性能。用以制造高级日用器皿，电瓷、化学瓷等。
软质瓷(soft porcelain) 的熔剂较多，烧成温度较低，因此机械强度不及硬质瓷，热稳定性也较低，但其透明度高，富于装饰性，所以多用于制造艺术陈设瓷。至于熔块瓷 (Fritted porcelain) 与骨灰磁 (bone china)，它们的烧成温度与软质瓷相近，其优缺点也与软质瓷相似，应同属软质瓷的范围。这两类瓷器由于生产中的难度较大(坯体的可塑性和干燥强度都很差，烧成时变形严重)，成本较高，生产并不普遍。英国是骨灰瓷的著名产地，我国唐山也有骨灰瓷生产。
特种陶瓷是随着现代电器，无线电、航空、原子能、冶金、机械、化学等工业以及电子计算机、空间技术、新能源开发等尖端科学技术的飞跃发展而发展起来的。这些陶瓷所用的主要原料不再是粘土，长石，石英，有的坯休也使用一些粘土或长石，然而更多的是采用纯粹的氧化物和具有特殊性能的原料，制造工艺与性能要求也各不相同。
陶瓷生产有什么特点？陶瓷产品的生产过程是指从投入原料开始，一直到把陶瓷产品生产出来为止的全过程。它是劳动者利用一定的劳动工具，按照一定的方法和步骤，直接或间接地作用于劳动对象，使之成为具有使用价值的陶瓷产品的过程。在陶瓷生产过程的一些工序中，如陶瓷坯料的陈腐、坯件的自然干燥过程等。还需要借助自然力的作用。使劳动对象发生物理的或化学的变化，这时，生产过程就是劳动过程和自然过程的结合。
一般来说，陶瓷生产过程包括坯料制造、坯体成型、瓷器烧结等三个基本阶段。同时陶瓷生产过程的组成可按生产各阶段的不同作用分为生产技术准备过程、基本生产过程、辅助生产过程和生产服务过程。
作为社会化大生产的陶瓷生产过程，和其他一些行业的生产过程相比较，具有以下几个特点：
1、陶瓷生产过程是一种流程式的生产过程，连续性较低。陶瓷原料由工厂的一端投入生产，顺序经过连续加工，最后成为成品，整个工艺过程较复杂，工序之间连续化程度较低。
2、陶瓷生产过程的机械化、自动化程度较低。
3、陶瓷生产周期较长。陶瓷产品的生产周期，是指从原材料投入生产开始，经过各道工序加工直到成品出产为止，所经过的全部日历时间。
4、陶瓷生产过程中辅助材料如石膏模型、匣钵、硼板等消耗量大。
5、陶瓷生产需要消耗大量的能源，如 煤炭、天然气、电能。
6、运输是陶瓷企业生产过程的重要环节。陶瓷生产过程使用的原料品种繁多，生产出的半成品、成品及产生的余料、废料等，具有数量多运输量大的特点。
7、陶瓷生产过程中产生的烟气、粉尘、固体废料和工业废水污染环境较严重。目前我国陶瓷工业所使用的窑炉多以煤和重油作为能源，会排出不少的烟气，企业对此要严格控制烟尘浓度和二氧化硫浓度，使之符合国家允许的排放标准。力争采用电阻式隧道窑炉或煤气烧窑，减少对大气的污染。
8、陶瓷生产过程的专业化和协作水平较低。长期以来，陶瓷工业企业问的相互协作配合水平不高，大而全、小而全的“全能”工厂比重大，辅助性服务方面的专业化、社会化程度低。
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什么是功能陶瓷？功能陶瓷的应用有哪些？
功能陶瓷主要利用力学性能的材料，就陶瓷材料的功能而言，有机械的、热的、化学的、电的、磁的、光的、辐射的和生物的各类功能，究竟什么是功能陶瓷？功能陶瓷的应用有哪些？别急，下面就来为大家讲解一番，一起来看看吧。
什么是功能陶瓷？功能陶瓷，是指在应用时主要利用其非力学性能的材料，这类材料通常具有一种或多种功能，如电、磁、光、热、化学、生物等; 有的还有耦合功能，如压电、压磁、热电、电光、声光、磁光等。随着材料科学的迅速发展，功能陶瓷材料的各种新性能、新应用不断被人们所认识，并积极加以开发。
由于科学技术的高度发展，对陶瓷材料的性能、质量以及要求越来越高，促使部分陶瓷发展成为新型的具有特殊功能类型的材料。这类陶瓷无论在性能和使用上，还是在制作工艺上都要求高度精细，故它与结构陶瓷一起，统称为精细陶瓷（新型陶瓷）。
以往，通常将具有单一功能的陶瓷，如机械功能、热功能和部分化学功能的陶瓷列为结构陶瓷；而将具有电、光、磁及部分化学功能的多晶无机固体材料列为功能陶瓷。
功能陶瓷的应用有哪些？1、电子绝缘材料
目前国内外常用的电子绝缘材料是Al2O3。近年来出现的新型电子绝缘材料，如AlN陶瓷，具有高强度、高绝缘性、低介电常数、高的热导率等优良的性能，且其热膨胀系数能够与单晶硅相匹配，主要应用是作为大规模集成电路和电力模块电路的散热基板。
2、电介质材料
用于调谐电路、保护逻辑及记忆单元的陶瓷电容器介质材料多数为BaTiO3基材料，此外还有高介的复合钙钛矿材料，以研制出频率为105Hz时，介电常数高达105的高介材料目前晶界层电容器的出现，使常规瓷介电容器的介电常数提高数倍甚至数十倍。
3、磁性陶瓷材料
磁性陶瓷材料可分为硬磁性和软磁性材料两类，前者不易磁化，也不易失去磁性。代表性硬磁材料为铁氧体磁铁和稀土磁体，主要用于磁铁和磁存储元件。软磁性材料易磁化及去磁，磁场方向可以改变，主要用于交变磁场响应的电子部件。
4、压电陶瓷材料
常用的压电元件：传感器、气体点火器、报警器、音响设备、医疗诊断设备及通讯等。通常的压电材料是PZT，新型的压电陶瓷材料主要有：高灵敏、高稳定压电陶瓷材料、电致伸缩陶瓷材料，热释电陶瓷材料等。
5、超导陶瓷材料
从二十世纪80年代对超导陶瓷的研究有重大突破以来，对高温超导陶瓷材料的研究及应用就倍受关注。近十几年以来，我国在这方面的研究一直处于世界先进水平。目前高温超导材料的应用正朝着大电流应用、电子学应用、抗磁性等方面发展。
6、抗杀菌陶瓷材料
抗杀菌陶瓷材料是随着科学的发展及社会的文明而产生的新一代功能材料。无机抗杀菌剂按作用于微生物的机理可分为三类：一类是主要通过物理吸附或离子交换将银 、 铜 、锌等具有抗杀菌作用的金属或其离子固定在沸石、磷灰石、硅胶、玻璃等无机材料载体上而制成；第二类是二氧化钛粒子光催化抗杀菌剂，二氧化钛在光照下能使氧分子变成活性氧，使水产生活性氧自由基而发挥抗菌杀菌的作用；第三类是具有远红外辐射功能的抗杀菌材料，远红外线的抗杀菌功能效果有限，因此这种材料必须与前两种材料配合使用，才能有更好的应用价值。
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千阳依托陶瓷工业园倾力建设工业强县
时值隆冬，寒气袭人，可近日记者在千阳县采访时看到，位于千河南岸的陶瓷工业园内却是一派热火朝天的建设场面，车间内机器轰鸣，焊光闪闪，工人们正在忙着进行最后的安装调试。在现场办公解决具体问题的代县长李宏杰欣喜地告诉记者，陶瓷生产线下月即可点火投产，这是新一届领导班子上任后交给全县人民的第一份满意答卷。
千阳县新一届领导班子上任后，从整顿机关干部作风、培养实干创业精神入手，在全县迅速掀起了干事创业谋发展的热潮，班子成员纷纷走出机关，用一个月时间深入到全县11个乡镇98个村和相关部门、企业进行调研，进一步理清了突破发展的思路。在10月下旬召开的县十三次党代会上，千阳县决策者审时度势，以快速赶超的勇气，提出实施“工业强县、生态立县、科教兴县”三大战略，5年内使工业总产值达到7.64亿元，年均递增20%，工业经济对财政收入的贡献份额达到40%以上，拉动地方生产总值年均以20%的速度递增，到2010年达到11.9亿元的目标。
为了确保工业强县战略目标的实现，千阳县抢抓“东陶西进”的有利机遇，以建设陶瓷工业园为平台，加快县内存量资源的工业化进程，今年组织150多人参加了各类招商洽谈活动，并组建招商小分队到浙江、广东等陶瓷主产区上门招商，先后引进2个陶瓷工业项目，吸引投资6000万元，目前在建陶瓷生产线4条，正在洽谈的陶瓷项目1个。党代会结束后，新一届班子成员纷纷深入到包抓的企业和重点项目建设工地进行调研，采取倒计时督办的方法抓好项目落实，代县长李宏杰先后多次深入到陶瓷工业园调研，主持召开各类专题会、协调会12次，协调解决了陶瓷项目在租地、用电、排水、道路拓宽改造等方面的具体问题20多个，有力地促进了项目建设。目前，申博陶瓷有限公司投资3000万元，已在工业园内建成长289米、宽25米的生产车间3座，预计明年2月即可投产，玺宝陶瓷公司也于今年11月动工建设，目前已完成了场地平整、设备购置、办公楼装修等前期工作，预计明年5月投入生产。
在陶瓷工业园建设的拉动下，千阳县迅速掀起了工业强县大会战。12月，停产多年的县酒厂也在经过几个月的紧张筹建恢复了生产，首批生产的沙棘酒和系列白酒全面上市。同时千阳县对农业产业化龙头企业进行全面提升改造，12月6日该县“东桑西移”工程顺利通过国家商务部验收，为蚕桑龙头企业和基地发展争取到国家扶持资金170万元。今年前11个月，千阳县完成地方财政收入1979万元，期内农民人均现金收入2081元，分别较上年同期增长12.8%和8%。
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