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玉林筹建日用陶瓷质量安全示范区

玉林筹建日用陶瓷质量安全示范区

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2021-04-06

瓷砖质量。

讯面对出口准入门槛提高和国外反倾销加剧的局面,玉林市日用陶瓷行业积极寻找突破口。据玉林出入境检验检疫局透露,该市正积极筹建我区首个出口工业品质量安全示范区——日用陶瓷质量安全示范区,以开拓市场寻求新的发展机遇。

近年来,欧盟等国外市场相继提高从我国进口日用陶瓷的检验标准,设置了各种技术和贸易壁垒。从去年开始,欧盟对中国日用陶瓷建议反倾销查询,提高税率。玉林市日用陶瓷在出口商品中占据了重要份额,出口门槛的提高和反倾销查询对出口造成了极大影响。日用陶瓷质量安全示范区建设,是在一定区域内,以出口日用陶瓷符合国际市场准入标准为目标,整合行政管理和检查资源,加强对区内企业在产品设计、原料进厂、生产加工、出口查验直至国外质量反馈的全过程监管链等环节的综合管理,构筑“源头备案、过程监督、抽查验证”3道防线,对出口日用陶瓷的质量安全实施全程监控,从而提升产品质量水平和竞争力。示范区建成后,该市日用陶瓷的生产和出口规模占全国同类行业5%以上,占全市出口总量的50%,将汇聚一批自主品牌和行业龙头企业。tAoCI52.cOm

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博山建立出口日用陶瓷质量安全监管示范区


近日,博山区人民政府、淄博检验检疫局召开出口日用陶瓷质量安全监管示范区第一次联席会议。至此,在淄博检验检疫局大力帮扶下,博山出口日用陶瓷质量安全监管示范区正式建立。

博山是我市陶瓷主产区,现有陶瓷生产企业60多家,其中出口日用陶瓷企业13家,年出口创汇6300多万美元。为确保出口日用陶瓷产品质量安全,提升出口日用陶瓷检验监管水平,促进日用陶瓷出口和日用陶瓷产业健康可持续发展,今年以来,淄博检验检疫局积极主动与博山区政府取得联系,宣传建立出口日用陶瓷质量安全监管示范区的重要意义和作用,引起博山区政府高度重视。

在淄博检验检疫局具体指导下,博山区政府专门制定了《博山区建立出口日用陶瓷质量安全监管示范区工作实施方案》,成立了由一名区委常委、副区长任组长,淄博检验检疫局分管领导任副组长,区商务、工商、质监等部门和有关乡镇街道、陶瓷行业组织、重点陶瓷企业负责人为成员的示范区建设领导小组,明确了示范区建设目标、管理对象、机构设置、职责分工、主要任务、工作措施和实施步骤,形成了“产区政府负责、企业严把质量、检验检疫监管、相关部门齐抓、行业协会协调、社会力量参与”的出口日用陶瓷产品质量安全综合管理新机制。

为确保示范区建设有效推进,淄博检验检疫局将积极配合博山区政府,对示范区企业加强主要原辅材料控制、实施出口分类管理、加强标准法规收集研究、加大监管和执法力度、加强产品质量安全追溯管理、建立产品安全项目检测监控预警机制、建立应对重大突发事件控制机制、加强电子执法监管系统应用。该局还将在提升企业管理类别、降低产品抽检频次、检测结果认可、实施绿色通道、集中代理报检、推荐出口免验等方面为示范区企业提供检验检疫政策优惠。

福建德化建出口陶瓷质量安全示范区


福建泉州检验检疫局26日透露,泉州德化出口陶瓷质量安全示范区已通过福建检验检疫局组织的省级出口工业产品质量安全示范区验收,标志着全国首个出口陶瓷质量安全示范区在“中国瓷都”德化县建成。

据了解,该示范区也是福建省继莆田出口鞋类质量安全示范区、福安出口电机质量安全示范区后的第三个省级出口工业产品质量安全示范区。

泉州检验检疫局数据显示,今年1-10月,经检验检疫出口的德化陶瓷有6186批,货值达1.05亿美元,同比分别增长了10.62%和2.00%,创同期历史新高,其中出口份额占福建省九成以上。

目前,德化出口陶瓷质量安全示范区内共有获出口质量许可证和输美认证的日用瓷生产企业82家,居全国日用瓷主产区第二位,其中规模以上企业18家,通过IOS9000体系认证的企业33家,企业管理体系及品牌培育已日趋成熟。近三年来,区内未发生严重质量安全事故,也未遭国外通报。

泉州检验检疫局相关负责人表示,将以示范区通过省级验收为新起点,进一步发挥示范区的示范区的引领带动作用,完善地方政府、出口企业、监管部门、行业协会齐抓共管的质量安全工作新格局,加快形成以技术、品牌、质量、服务为核心的出口陶瓷竞争新优势,形成产品质量最好,企业诚信度最好,打破国外技术性贸易措施最好的出口工业品示范区,并力争通过国家级出口工业品质量安全示范区验收。

玉林四措施加强日用陶瓷产品质量安全


19日上午,玉林市召开全市创建自治区出口日用陶瓷质量安全示范区建设工作推进会。

会议指出,当前国际市场竞争激烈,外贸进出口形势严峻,日用陶瓷作为玉林市外贸出口的支柱产业,不能固步自封、安于现状,必须提高产品质量、革新生产技术、转变经营理念,以提高产品的核心竞争力。只有这样,才能更好地给我市陶瓷生产企业带来红利,不断抢占市场份额,稳步提高外贸出口率,促进我市外贸出口产业结构转型升级。现在,玉林市着力创建日用陶瓷出口质量安全示范区就是一个很好的发展机遇。

会议强调,开展玉林日用陶瓷出口质量安全示范区创建工作,一是要提高认识,切实把握玉林创建日用陶瓷出口质量安全示范区的重要意义;二是要抓住重点,严格按照省级、国家级示范区的建设标准进行创建工作,各级各部门主动自纠自查,查缺补漏,检验检疫部门加强对陶瓷企业的质量安全指导;三是要明确责任、狠抓落实,各级各部门要按照第二阶段的职责分工要求,明确专人负责,倒排时间、倒排工作任务,在规定的时间节点内完成本部门的工作,收集汇总好有关材料;四是要协作协调,保障有力,各级各部门要主动参与示范区创建工作,给予示范创建工作必要的人员、经费、办公设施支持,利用好现有的公共检测服务平台。通过示范区的创建工作,促进陶瓷出口企业转变生产方式,加强日用陶瓷的产品质量安全,不断扩大玉林日用陶瓷在全国乃至全世界的影响力,抢占国内、国际市场份额,带动玉林外贸出口发展水平稳步提升。

日用陶瓷玉林地方标准通过专家审定


3月18日《日用陶瓷单位产品能源消耗限额》玉林地方标准通过专家审定。

玉林是广西最大的日用陶瓷生产基地,产量占到广西日用陶瓷产量的90%以上,年产值达到10亿元规模的行业,然而日用陶瓷行业一年要消耗煤炭资源近1000万吨,消耗电力资源超过60亿度,属于高产量、高能耗、低效益产业。制订《日用陶瓷单位产品能源消耗限额》玉林地方标准为建立陶瓷行业清洁生产评价指标体系提供依据,对转变玉林市日用陶瓷生产企业的增长模式,推动企业技术进步,降低能源消耗,提高资源利用率起到积极的意义。

《日用陶瓷单位产品能源消耗限额》地方标准由玉林市质量技术监督局、北流市质量技术监督局以及广西三环企业集团有限公司共同参与制订,标准中的数据是通过深入广西三环企业集团有限公司等日用陶瓷生产企业调研,对企业能源消耗点进行为期一个月能源消耗计量测试,收集有关能源消耗数据,并对相关数据进行统计分析得出的科学数据。《日用陶瓷单位产品能源消耗限额》地方标准的制定,可为各日用陶瓷生产企业降低成本,减少各项环境费用,消除基于环保因素而产生的贸易壁垒提供依据,促进企业环境与经济的协调发展。

深圳重拳整治日用陶瓷质量


昨日,记者从深圳检验检疫局获悉,为确保深圳地区出口日用陶瓷质量安全,深圳检验检疫局制定了《出口日用陶瓷产品质量专项整治行动方案》,成效显著。

据《深圳商报》报道,经过一段时间的专项整治,深圳辖区出口陶瓷企业产品质量安全意识普遍提高,出口质量、数量迅速增长。今年8-10月,经深圳检验检疫局检验出口的辖区企业生产的日用陶瓷10033吨,货值1250万美元,与去年同比增加50.8%,不合格仅2批。

据了解,深圳检验检疫局举行的“日用陶瓷专项整治周”活动,重点针对深圳地区获得日用陶瓷出口质量许可证企业的质量管理和产品安全控制体系、出口日用陶瓷口岸换证核查规范性、物流出口陶瓷产品检验规范性等三个方面进行了检查和整治。在对辖区18家取得日用陶瓷出口质量许可证企业的专项检查中,暂停3家长期未生产出口日用陶瓷、管理混乱、质量保证体系和产品安全控制体系不合格企业的出口质量许可证;暂停4家未生产输美日用陶瓷超过一年以上企业的输美认证;检查出企业现场标识、工序检验记录、烧成控制工艺单确认等一般不合格项89项,帮助这些企业查找原因和进行整改。

深圳检验检疫宝安局率先探索出建立陶瓷质量控制长效机制的“五项举措”,在日常监管中帮助企业培养良好的管理习惯,从制度上进行事前控制,经试行后效果良好,在全局范围推广。“五项举措”具体是:积极宣贯,促进生产企业的产品质量意识提高;建立原料备案制度,完善不合格产品追溯制度,从源头上抓好产品质量;核定企业生产能力,强化辖区管理,防范企业外购劣质产品出口;掌握企业生产计划,提高检验的针对性;建立档案信息库,实施信息化管理,提高监管效率。

随着这五项举措的推广,深圳检验检疫局逐步建立更有针对性和有效性的检验监管长效机制,从根本上改变以往疲于奔命、救火队式的日用陶瓷检验监管模式,把时间和精力更多地放在企业监管上。

在严厉清查、整治的同时,深圳检验检疫局积极帮扶质量管理优秀的企业,共同贯彻“以质取胜”战略。对全国诚信企业、拥有“中国名牌产品”称号的斯达高瓷艺发展(深圳)有限公司制定了专门的帮扶方案,多次到公司进行指导,保证质量体系的有效运行,提高产品安全指标铅镉溶出量的检测水平。

提高日用陶瓷釉面质量的探讨


陶瓷是我国文明史中不可缺少的重要组成部分,在世界享誉四方。近些年,中国日用陶瓷销量大增,作为日常生活中不可缺少的器皿,日用陶瓷釉面质量控制尤为重要。釉面光泽度、光滑度直接影响陶瓷的外观,以及清洗、使用等等,因此进一步研究影响日用陶瓷釉面质量的因素,并采用合理的措施,提高其质量,是非常必要的。

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在新的经济形势下,日用陶瓷出口数量不断提升,转变过去以量取胜的观念,实现规模型向效益型增长的转变,生产高质量日用陶瓷,是世界陶瓷大国未来的发展方向。陶瓷釉面是影响陶瓷质量的关键因素,探究提高日用陶瓷釉面质量对策,对提高日用陶瓷整体质量,有着一定的研究价值。

1、影响日用瓷釉面质量的因素

随着我国在陶瓷烧制技术上的不断创新优化,过往陶瓷产品容易产生斑点、规整的不佳与瓶体偏白等现象利用过筛法、采用不同温度烧制等方式已取得了显著的成效。然而在陶瓷用品的制作上,釉面质量层次不齐的问题仍然有待解决,同时该问题也成为制约我国陶瓷制品质量进一步提升的最大阻碍。

由于胚体与工艺的影响和限制,陶瓷釉料在熔融无法充分进行,再加上胚釉之间的反映,导致釉中一些成分挥发,因此高温下的釉料不能达到像玻璃一样的均一组织,而往往是内层、外层分布很不均匀的玻璃质和晶体的混合物,进而影响釉面的光泽度。另外,如果釉的粘度过高,在其中会残留一部分气泡,这样会影响釉面的平整度。

釉的性质受着坯体的影响:因为胚体是釉的承载体,釉是依附在胚体之上的,两者联系非常紧密,胚体的性质会在很大程度上影响釉的性质。两者相互作用,釉的一部分组成会被溶解扩散掉,胚体表面的波纹,会影响釉面的平整度。高温作用下,胚体组分之间、胚釉之间产生反映,并释放气体,通过釉层。此时如果无法合理控制,那么气体不能充分释放,就会残留在釉内,导致釉面出现坑洼,并使釉面性能发生改变。

杂质的影响:为了提高釉的粘附能力和釉浆的悬浮性,釉料中都引用了一定数量的粘土原料,这些粘土原料的引人,一方面,提高了釉料中Ah03的含量,另一方面,也带人了一定数量的云母类杂物和游离石英颗粒,由于这些云母和游离石英不易磨细、颗粒较粗,在高温下往往不易溶解而以晶体的形式残留于釉中。这些云母和游离石英晶体的存在,一方面降低釉的折射率,另一方面,在冷却过程中,发生体积变化,易使釉层产生“发裂”,也会影响釉面光泽。

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2、如何提高日用陶瓷釉面质量

为更好提升釉面质量,首先要保障釉面的光滑程度高、无凸凹等缺陷。其次,陶瓷瓶整体性较好,手感无明显的缺陷,同时其通透度要好。为妥善做到上述两点要求,制作者需要在釉料、烧制工艺三方面入手。

2.1釉料选择

2.1.1采用不含铅且抗腐蚀能力相对较高的色料与釉料

针对白瓷类陶瓷瓶,通常情况下采用不含铅的釉料进行烧制。针对低温处理的陶瓷瓶,需要采用无铅熔块进行烧制。而部分出口用的陶瓷制品,在进行纹路绘制前需要严格控制其铅含量与镉溶出量,保证其成分中不含有铅元素。最后,针对部分对色彩要求较高的色釉产品,需要在色料选用上加以检测,确保使用的色料符合无铅的规范。

2.1.2使用无铅、镉装饰燃料

为更好迎合目前我国陶瓷釉面的欧盟新标准,在陶瓷瓶尤其是需要低温烧制的陶瓷瓶上,只有使用不含铅与不含福的色料进行上色,并对其烤花的过程加以严格的控制,如正确区分有铅与无铅的产品加以不同的熔炉进行烧制、把控好烧烤的温度等。

2.2釉料配方

釉料配方种类非常多,而好的配方,比如要符合以下条件:

(1)釉的烧成温度与胚体相互适应,能够在预定的烧成气氛与烧成温度下,生成如同玻璃相组织一样的结构;(2)釉溶液的粘度稍稍高于2000泊;(3)釉的膨胀系数小于胚的膨胀系数,也就是a胚-a釉≈10×10-7;(4)釉的折射率相对较高,因此在配置的时候,要采用发生率较高的原料,这样可以釉面的光泽度会更好。

2.3工艺分析

2.3.1制釉工艺

积极引入先进的制釉工艺,将高压注浆法、等静压成型法、冷塑型成型法的技术用于我国日用陶瓷制品烧制上,并对其进行一定程度上的优化调整,更好还原出我国传统的工艺手段。同时,对石膏制品加以优化,改善过往模型不平整的问题。其次,在釉料的原料配比上加入一定数量的金属氧化物,以期解决釉料在高温下呈现的不稳定状态,切实扩大釉料使用上的可融范围。最后,采用机械上釉的方式取代传统的人工操作,并在保障釉面平整的基础上,保留0.35至0.4毫米的坯面区域,便于日后的调整作业。

另外,在制釉工艺方面还需要注意以下两点:

(1)精选粘土原料,将其中的杂质以及有机物去除,如果粘土中含有游离石英以及云母较多,那么必须要进行淘洗加工,增强其纯度。

(2)对釉料中那些在加热时体积变化较大的原料,如石英、滑石、氧化锌等。最好先单独锻烧再配料,即以熟料的形式引人釉中,使晶形和体积趋于稳定,或促进这些氧化物在釉中的熔融或溶解。适当提高釉料的细度,采用熔块釉时,釉料中的石英最好全部加到熔块中。使石英更容易溶入釉液中,形成均质的玻璃体。此外,釉料研磨得越细,就能使釉料各组分得到充分均匀的混合,可以促进石英在高温中的转变,并使熔融趋于完全,这些都有利于提高釉面的平整与光滑,并使光泽增加。

2.3.2烧制工艺

如果单纯从提高釉面质量的角度来考虑,烧成过程中应该使釉料排除气体、促进熔融、防止挥发、获得无气泡、无结晶、无分相、均质透明平整光滑的釉面。

就陶瓷烧成而言,有两类基本不同的烧成制度,即还原焰烧成和氧化焰烧成。南方各瓷区,由于瓷泥中含铁质较多,一般采用还原焰烧成,使氧化铁转变成氧化亚铁或低铁硅酸盐玻璃,瓷胎白里泛青。北方各瓷区,由于瓷泥中含氧化钦使其转变高价钦,瓷胎白里泛黄。一句话,要制定合理的烧成制度,应该是要有合理的温度曲线,临界点准确,阶段清楚,氧化阶段要充分氧化,高温阶段(不论是还原焰或氧化焰烧成)都要使气氛稳定合理,要使釉料在熔融的全过程中处于较稳定的压力(正压或负压)、气氛和温度下成熟,防止釉溶液性能(如粘度、表面张力等)的波动,达到预期的目的。

在烧制工艺上,相关的制作人员要改变过往一次烧制完毕的观念,将二次烧制与多次烧制的手法运用于陶瓷制作上。同时,要积极使用更为清洁环保与成本低廉的无匣明焰烧成技术。在借鉴国外先进烧制技术的时候,除了本行业的相关经验与方式以外,可在跨专业区域寻找陶瓷制作上的共同点,并将其化为己用更好在自身的制作陶瓷瓶上。

2.4外观装饰

釉面外观装饰,也属于釉面质量的一部分,优美的图画和精湛的绘画技巧,能够大大提升釉面质量和观赏度。

为了保有我国陶瓷制品产业的生命力,相关的从业者应当向其他产业如服装设计产业、工艺美术行业等积极吸取经验,对日用陶瓷产品外观设计做出应有的创新改变,绘画设计工作作为重点内容,除了加强其设计以外,还需要对其上色使用的釉料加以优化,要选用高质量、高品阶的釉料,保障绘画纹路的清晰明亮。此外,还要针对瓶体的印花技术加以提高。采用更为高档花纸,创作如浮雕效果、金属效果等花纸。

3、结语

本文针对日用陶瓷釉面质量控制相关内容进行研究。首先分析了影响日用陶瓷釉面质量的因素,接着提出了如何提高釉面质量的对策,从釉料选择、烧纸工艺以及制釉工艺等几个方面进行阐述,希望能够对我国日用瓷产业的建设发展提供助力。

景德镇陶溪川国际陶瓷文化产业示范区开工建设


12月30日上午,景德镇陶溪川国际陶瓷文化产业示范区项目现场推进会在宇宙瓷厂内举行,标志着项目正式开工建设。市委副书记、市长刘昌林,市委常委、副市长黄康明、副市长汪剑平、副市长熊皓出席会议。

在对宇宙瓷厂内计划先期建设的项目进行现场考察后,刘昌林表示,景德镇陶溪川国际陶瓷文化产业示范区项目的开工建设对景德镇来说是一个重要的历史时刻,对省陶瓷公司来说也是迎来了转折的日子。该工程经过一年多的准备,做了大量工作。现在,随着当时瓷厂工人们的年纪越来越大,昔日的老厂房日益破败,这段景德镇历史上叱咤风云几十年的历史岌岌可危。如果再不抓紧时间将其加以保护,景德镇的这段历史将永远失去。

同时,景德镇陶溪川国际陶瓷文化产业示范区项目是一个现代服务业项目,该项目的稳步推进对我市陶瓷产业转型有着极强的示范作用。刘昌林认为,该工程对景德镇来说还是一个重要的民心工程。因为在很长一段时间,景德镇有10万陶瓷工人在这片区域当中生产生活,把这项工程做好了,在一定程度上也保留下了10万陶瓷工人当年实现人生价值的过程。

刘昌林希望,景德镇陶溪川国际陶瓷文化产业示范区项目要抓人才建设,善待瓷厂的老干部,大胆培养锻炼年轻人,让他们在干中学,在学中干;要抓组织机构建设,不能靠单打独斗;要抓制度建设,规范程序;要抓工程进度,搞滚动开发,不要铺摊子;还要干有影响的,为陶瓷产业转型发展做榜样。

据悉,景德镇陶溪川国际陶瓷文化产业园是一个集现代服务业和陶瓷文化创意产业于一体的重点项目。该项目以城区老工厂、工业遗存的保护利用为核心,实施范围是沿陶瓷文脉“一轴四片六厂”展开的历史长卷:“一轴”——以朝阳路至珠山路东西方向延伸为历史轴线;“四片”——活力城:中央休闲区、智慧谷:创业孵化平台、窑作群:文化旅游基地、大师谷:艺术总部基地;“六厂”——为民瓷厂、宇宙瓷厂、雕塑瓷厂、建国瓷厂、景陶瓷厂、艺术瓷厂,辐射带动整个老城区,重点演绎一百余年来景德镇工业文明的历史。

小企业制约日用陶瓷总体质量水平


无论是烹饪还是装饰,日用陶瓷都是必需的生活用品。人们对其要求也日渐提高,不仅要美观、大方,还要经久耐用、安全放心。国家质检总局近期对日用陶瓷产品质量进行了监督抽查,发现小型私营企业产品质量差,存在铅溶出量超标、热稳定性不合格、外观质量不合格等问题。

本次共抽查了6个省、直辖市42家企业的42种产品,合格35种,产品抽样合格率为83.%。抽查的重点地区是分别被誉为“千年瓷都”和“中国新瓷都”的江西景德镇和广东潮州,其中景德镇市抽查了20家企业生产的20种产品,潮州市抽查了16家企业生产的16种产品,产品抽样合格率分别为80.%、81.%。

据质检总局有关负责人介绍,连续监督抽查促进了产品质量整体水平的提高。日用陶瓷产品质量与消费者的健康利益密切相关,国家质检总局已连续5年跟踪抽查,5年来的产品抽样合格率和产品铅、镉溶出量合格率逐步提高。本次抽查的产品抽样合格率与铅、镉溶出量合格率与例次抽查相比,又有明显的提高。但是,抽查中仍然发现,部分产品铅溶出量超标严重。国家标准对铅溶出量等卫生指标有严格限定,扁平制品的铅溶出量应≤7mg/L,对空心制品的铅溶出量则要求更严为≤5mg/L。本次抽查有3种产品铅溶出量超标,被判不合格,占不合格产品数的42.9%。3种产品实测值全部超过标准允许值10倍以上,最高的铅溶出量达100.8mg/L,为允许值的14.4倍。铅溶出量的严重超标,会危害消费者的健康安全。

热稳定性不合格是抽查中发现的另一个问题,热稳定性是日用陶瓷产品重要的使用性能指标,只有正确的工艺过程才能使产品具有较好的热稳定性,否则将会严重影响产品的使用寿命,损害消费者的利益。本次抽查有3种产品热稳定性检测项目不合格,占不合格产品数的42.9%。

抽查结果同时表明,小型个体私营企业质量较差,制约了日用陶瓷产品总体质量水平的提高。本次抽查7家不合格产品生产企业中,有6家为小型私营个体企业。从不合格项目看,6家小型私营个体企业的不合格产品基本都是铅溶出量、热稳定性、外观质量等重要检测项目不合格,有的产品则有多项不合格。抽查中还发现,至今仍有较多的小型私营个体企业,不具备铅、镉溶出量等强制性标准项目理化测试手段,对强制性国家标准所规定的强制指标没有严格的控制措施。部分抽查不合格产品及其企业名单:江西省景德镇市华星陶瓷经销部56头中餐具;景德镇市旭日瓷厂56头中餐具;景德镇市开源瓷厂白荷花56头釉上中餐具;景华瓷业银网56头中餐具;潮州市枫溪日新瓷厂20头西餐具;广东东宝集团有限公司东宝200mm×100mm×25mm月亮盘;潮安县金鹿陶瓷有限公司金鹿45头中餐具。

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