高端瓷砖。
讯：记者从正在举行的第七届中国宜兴国际陶瓷文化艺术节经贸合作恳谈会上了解到，宜兴大力引进高端人才有力推进了陶瓷产业的可持续发展，目前，全市集聚陶瓷产品生产企业有700多家，产品门类有12大门类8000多品种。2012年，该市实现陶瓷生产产值110亿元。
近年来，宜兴陶瓷产业能够得到持续的发展，一方面大力发展工艺陶瓷和工业陶瓷，致力打造功能陶瓷、结构陶瓷产业高地，打响了宜兴非金属材料产业基地特色品牌；另一方面积极拓展校企合作，大力引进陶瓷科技高端人才。截至目前，该市拥有陶瓷高新技术企业15家，市级以上企业研发机构11家、省工程技术研究中心8家，拥有各种专利2500件。
自2010年以来，宜兴为了培育发展陶瓷新材料产业，先后围绕引进科技创新创业人才、高新技术成果、科技金融资本和科技服务机构等，制定出台一系列扶持政策。江苏宜兴陶瓷产业园区投资2亿元与有关高校合作，建立了设计研发和检测中心，为园区企业提档升级提供平台。目前，全市陶瓷行业拥有专业陶艺人才4785人，其中高级工艺师有174人。
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陶瓷产业园助力转型升级 夹江陶瓷从传统走向高端
施釉生产线对瓷砖施釉、喷墨印花，包装工人将成品打包装箱，运送陶瓷的货车不时从厂区大门进进出出……7月18日，记者走进夹江县经济开发区盛世东方陶瓷有限公司生产车间，窑炉里炉火正旺，一片片精美的陶瓷源源不断地从生产线上“流出”，一派繁忙景象。
作为夹江县“4.20”芦山地震灾后恢复重建的第一个竣工项目，今年3月，夹江县盛世东方陶瓷有限公司投资2亿元兴建的首条年产1500万平方米高档喷墨陶瓷生产线顺利竣工点火，标志夹江高端陶瓷产品转型升级驶入新的里程碑。
企业转型：西部最长天然气窑炉投产转型重视节能、环保
“十多年前，还能看见厂房上高高耸立的冒着黑烟的烟囱，生产车间里到处弥漫着厚厚的粉尘，墙壁都染黄了……”盛世东方陶瓷有限公司生产部经理彭春祥还清楚记得，10多年前老厂生产时的情形，受设备陈旧、产能低、能耗大、成本高等因素影响，传统陶瓷企业发展很快面临瓶颈。而这一现状也是当时夹江绝大多数建陶企业所面临的共同困境。
而如今，用半年多时间建成的先进陶瓷生产线，让彭春祥感叹简直是“脱胎换骨”的改变。走进生产车间，第一感觉便是整洁、明亮。2条长580米、宽3.2米的国内最先进，西部最长的节能环保天然气窑炉炉火旺盛，瓷砖从原料到压制、烧成、施釉、再烧成，到最后成为成品从机器中“流出”，近2公里的“旅程”，几乎全部通过机器来完成，节约了劳动力成本，而生产过程中所产生的热能，又通过连接在上方的一条长长的管道再次回收利用，大大节省了企业能耗。
“试生产一个月以来，人机磨合很快，现在每天产量可达4万平方米，不仅产量比过去大大提升了，能耗也比过去下降30%。”公司办公室主任杨平珍介绍，该项目总投资达4亿元，分2期完成建设。全部竣工后年产量能达3000万平方米，年产值达10亿元以上，可提供1500个以上就业岗位。而这仅仅只是夹江县大力加快产业转型升级的一个缩影。
技术升级：打造高端陶瓷产业园建陶企业“靓丽转身”
近年来，夹江陶瓷产业发展受到生产线产能低、设备陈旧、管理落后、园区规划混乱、人才缺失等因素制约，致使产业发展面临多重瓶颈。为此，2013年夹江县规划建设了高端陶瓷产业园区。这个坐落于夹江县吴场镇的高端陶瓷产业园区，总投资16.66亿元，主要引进高端陶瓷企业及配套产业。项目将于今年8月完工，10月完成项目点火。
目前，以盛世东方瓷业为代表，园区内已入驻了新中源、新万兴、华宏、米兰诺等知名建陶企业，传统陶瓷产业正在一步一步实现“靓丽转身”。而以夹江高端陶瓷产业园为载体，一大批创意陶瓷、特种陶瓷、工艺陶瓷等项目也顺势而生。其中广乐、建翔、康荣等陶瓷新线项目正准备开工建设。此外，总投资16.8亿元的伟经物流、米兰诺、华宏、华宸等陶瓷项目也开始进入立项阶段，即将开始破土动工。截至4月，园区主营业务收入达45.18亿元，同比增长18.58%;工业增加值达15.67亿元，同比增长15.90%;利税总额达1.069亿元，同比增长10.20%。
政策支持：投资46亿元助力夹江传统陶瓷升级转型
7月17日，2014中国硅酸盐学会陶瓷分会建筑卫生陶瓷专业委员会年会暨西部瓷都建陶产业发展研讨会在夹江县召开。
会上，夹江县委书记廖克全在接受四川新闻网记者采访时表示，为更大程度提升夹江县陶瓷产业发展，近两年来，夹江县出台了一系列有力引导政策。先后出台了《西部瓷都产业转型升级保障行动计划》、《促进高端陶瓷产业园区建设的政策意见》等系列优惠政策，建立了5000万元产业转型升级发展基金，落实了重大项目全程代办等制度，营造出开放的政策氛围、诚信的人文环境、优质的政务服务和安定的社会秩序。
优惠的政策、优越的环境，掀起了一轮又一轮投资发展热潮，近两年，夹江县共投资46亿元实施技改，新建了陶瓷生产线50条，引进和采用5D喷墨印花、一次烧成宽体窑炉等一批新技术、新设备。此外，规划面积6平方公里的高端陶瓷产业园和占地400余亩的西部瓷都大型物流中心也正加快建设。一套组合拳下来，全县陶瓷产业劳动生产率提高了40%，生产成本下降了20%，2013年，全县陶瓷产业销售收入达到150亿元，签约正式投资项目近200亿元。
“陶瓷是我县的主导产业、也是优势产业。我认为只有落后的产品、没有落后的产业。”廖克全说，夹江县在抓好企业现生产、稳定增量的基础上，全力推动陶瓷产业技改升级、新兴产业培育壮大、园区平台建设，力争在转型升级、结构优化上取得实质突破。只要我们始终站在技术的前沿、产业的前端，做精产品、做深产业，就能永远立于不败之地。
科技 渠道 人才 陶瓷企业发展的必经之路
记者：我们问题大概分三个部分，一个是陶瓷行业的历史现状和以后的发展趋势，另外就是谈谈企业的创新问题，比如说营销、品牌理念还有产品的科技创新等等。还有一个是斯米克08年的发展战略。首先谈一下陶瓷行业的历史现状和以后的发展趋势。
萧永晋：我们现在是陶瓷行业的中坚力量，现在出口的部分对我们来说是一个很严峻的考验，第二个的话对国内市场竞争很激烈。我们看到的国内市场的竞争有两个状况，第一个是国外的产品进入中国的市场，一个原因是人民币的升值，这是一个进口产品持续的情况，国外的产品会跟国内的产品混合。国内的设计师会跳出来不适用单一的抛光产品，设计的方向是越来越亮的。我觉得过去这个市场还是存在的，他们对于品质的要求越来越高。你知道现在的砖有斑马纹，没有一关系，砖贴上去很透，这个不要求，所以我们认为消费者对于品质的要求越来越高。高消费的市场越来越多，这个会合在一起，这个线会越来越清楚，高消费者不会买差的产品。所以我认为这个市场是朝着这个方向转化的。国外市场看到了国内的对于仿石，仿布，仿皮革，现在就出现了一个仿的趋势，至于这个仿石，我们遇到了各种各样的抛光砖也好，都是仿石的。我在西班牙和欧洲跑了一整圈下来，各个品牌对于中国的印象，有一些是好的，有一些是负面的，就看我们怎么样去做。国外对中国的砖有这么一个想法，就是中国的砖永远是便宜的。所以我们想利用我们品牌把这种观念扭转过来，让每一个买中国砖的客户都满意。每一个客户都至少知道，他们又喜欢，又恨这个产品，你为什么要买这个砖呢，就一个目的，就是赚大钱。这个便宜的资本不会再出现了，这样的话就赚钱了。不是像广州的佛山和山东，而是越南，一定要跳出廉价瓷砖的框框，一定要有新的理念，新的品质，要负责到底，不能说你买了这个砖出现了问题就算你倒霉。
记者：中国砖在这一块和国外有一些差距吗？
萧永晋：我们认为这个有一部分在中国生产的有专门的负责线，他们会不希望有下一批砖出来。
记者：根本就没有考虑到品牌这一块。
萧永晋：我们的价格上不去，利润就很低，但是中国有很多很好的砖。这个是一个很大的问题。海外的市场大于国内市场，怎么样把这个扭转过来是一个很大的问题。
记者：中国的砖为什么便宜，是不是产品的附加值做得没有外国的好？
萧永晋：我认为中国砖好的也不便宜，你在烤的过程当中烤的不是太透，你要用低的产品，又薄又获利。
记者：我们谈第二个问题就是企业创新的问题。现在很多人都在讲陶瓷这个产品是从中国制造到中国创造，有这么一种说法，您谈一下企业创新的品牌这个问题。
萧永晋：我认为专业的设计是一个方式，专业在科技的发展，比如说日本人处于一个新的发展过程当中，它这个砖可以呼吸，可以把臭气吸走，把新鲜的气体吐出来。它的功能性在什么地方，是不是防静电，都要体现出来所以我觉得不只是设计的界定，科技是未来的一个趋势。设计一个砖，两个月就可以拷贝走了，这边比你便宜一半，你说怎么办？所以你刚才看到的，我们很多人都在照，我们这个是不允许照的，而且照的话拷贝的也不像。还是需要科技的发展。未来的世界，谁掌握渠道谁就是老大。全美国有254个办公室卖产品，它的出入很大的，很完整，像一个蜘蛛网一样的。它可以卖瓷砖，可以卖马赛克，可以卖地板。
记者：是否是国外的渠道更成熟？
萧永晋：因为它有一个完整的群，有一个完整的整体。所以我们中国是比较散的渠道，我卖一个出去，只要能赚钱就感觉渠道不重要。我认为这不是一个好方法。这个渠道你要有分公司在里面，当你这个分公司在里面的时候，厂家卖给经销商，经销商卖给零售店，一层一层的扒。你买这一层扒过来，你会赚到多少的利润，这是一个往下走的过程。这个市场部容易倒。最终是两个消费者，一个是工厂，一个是零售。省去了很多的中间的环节，但是很少人做到。国外设计分公司的做法，都是用到大企业当中，小企业的话整合再去做。中国要整合的话很难。所以我认为从三个方向来说，第一个是渠道，第二个是新科技。我觉得设计部分还好，第三个就是人才的培育。人代表一切，人就是资产。我们跟西班牙的团队在聊，他们一共有五条窑，47个人一班。西班牙是我们的15倍，去年好象是14倍，四五年前是20倍，现在是14倍，再过个两三年就不是14倍了，而是10倍。《劳动法》现在出来了不得了，未来的世界人才化是一个趋势。第二个每一个员工平均工龄是11年。他们有很好的福利，把人当人看，很多的公司包括台湾的企业都不把员工当人看，所以员工就走了。我觉得这个是很重要的。三个部分是重点，科技、渠道、人才，这就是我的看法。比如说我像喝一杯水，效果很高，再比如说我们喝水的话，把这个杯子逛一圈再喝，效果就不高了，为了控制而控制，为了管理而管理。
记者：有一些事情根本没有落到实处？
萧永晋：对。我们很清楚自己要做什么事情，目标很清楚。
记者：有没有一些以后的具体的发展战略？
萧永晋：第一个我们有一个新产品的发展，它的目标很清楚，就是找新的产品，一贴上去要花多少时间卖。黏合剂是一个问题，非常的贵。比如说你在广州，到了40度的这个黏合剂会软，这是它的一个缺点，要把这个东西改成优质产品。我觉得你不一定要把它变薄怎么样，很多东西要取代现有的东西，可以更环保，身体更好，而且我们一直在往这个方向走，新的产品，新的东西，我们可以再加上国外的东西和国内的东西结合起来，这是未来的趋势。你花的投资，三个产品，全部都卖单回来了，一个产品可以海捞十年。
设计为王 高端人才稀缺困扰北方瓷都
16日上午10时，第12届唐山中国陶博会开幕，拉开了陶瓷文化盛宴的大幕。“北方瓷都”唐山，其陶瓷产品销往80多个国家和地区，出口创汇多年居全国同行业第一。“唐山具备打造中国最具竞争力陶瓷产区的诸多天然优势。”昨日接受记者采访时，有业内人士不无担忧地表示，高端设计人才的稀缺已经成为“北方瓷都”再次腾飞的最大障碍。
同材质浴缸价格相差悬殊陶瓷业迈进“设计为王”时代
陶博会的开幕，再次把人们的目光投向“北方瓷都”唐山。而记者昨日走访石家庄的部分家居装饰城发现，琳琅满目的陶瓷产品除了惠达、隆达、海格雷等几个品牌来自唐山外，更多的产品来自广东佛山、山东博山(淄博)甚至国外。“材质相同，技艺相当的两个陶瓷浴缸，进口名牌卖到上万元，而国产的仅卖千元。”怀特装饰城一家卫浴品牌代理商刘先生告诉记者，出色的设计意味着高额的附加值。
在唐山陶艺研究会副秘书长程红璞看来，国内陶瓷与国际先进陶瓷的最大差别就在于开发设计。记者采访的多个陶瓷企业负责人也坦称，“陶瓷业已进入设计主导时代”。“继骨质瓷后，唐山没有新瓷种诞生，最主要的原因是留不住人才，高水平研发人员稀缺。”从1979年从事陶瓷行业，如今身为唐山陶瓷研究院院长的赵国青，一直密切关注唐山陶瓷的一举一动。
高端人才稀缺困扰“北方瓷都”低附加值、贴牌导致利润微薄主是因
虽然唐山作为我国最重要的陶瓷出口基地，其陶瓷产品销往近百个国家和地区，出口创汇连续多年居全国同行业首位。但在繁荣的景象下，唐山陶瓷也难掩隐忧。“高端设计人才稀缺是最大的问题，并且已严重影响到北方瓷都的再次腾飞。”唐山陶艺研究会副秘书长程红璞说。唐山惠达陶瓷(集团)股份有限公司进出口部经理姚俊宽也表示，由于附加值较少，唐山陶瓷出口也连续多年维持微利。
有业内人士指出，唐山陶瓷产品出口世界各地，但多数是打着别人的品牌，“贴牌”横行背后，意味着丰厚的利润要被别人拿走。
一位唐山陶瓷企业负责人告诉记者，由于陶瓷行业不太景气，员工收入普遍不高。即使是一些效益不错的陶瓷企业，员工月收入也不过1000多元钱。程红璞表示，待遇问题，直接导致很多技术人才向外地流失，这给唐山陶瓷新品的研发造成了致命的打击。
抓住南资北移新机遇唐山有条件打造最具竞争力陶瓷产区
尽管唐山陶瓷在发展中遇到了瓶颈，但也有业内人士乐观地认为，唐山具备打造中国最具竞争力陶瓷产区的诸多天然优势。“近年来，整个陶瓷行业呈现产业北移趋势。”一位唐山陶瓷企业负责人张先生说，原材料涨价、劳动力成本提升、行业耗能污染新标准的出台使陶瓷企业的日子越来越不好过。北方有丰富的资源和廉价的劳动力，正好解决陶瓷行业当前发展的燃眉之急。
值得注意的是，正在建设的曹妃甸港建成以后将有望成为中国吞吐量最大的港口，这更加方便了唐山产业群区进出口业务开展，进出口运输成本将比原来有所降低。”唐山陶艺研究会有关人士表示，唐山陶瓷产业群区正处于正在形成的环渤海经济圈内，而整个经济圈的建设将为陶瓷企业带来新的利润增长点。“唐山陶瓷产业群区临近开滦煤矿、冀东油田，占有绝对的资源优势，且靠近多个水陆交通枢纽，具有得天独厚的交通便利条件。”记者采访的多个唐山陶瓷企业负责人都乐观地表示，未来，唐山陶瓷产业群必将趁佛山陶瓷北移适应北方环境的空隙，依靠资源、交通、劳动力以及曹妃甸经济区的建设机遇等优势快速发展占领国内主流市场，并有望成为中国最强大的陶瓷产区。
宜兴工业陶瓷变身行业“尖兵” 产业科技转型
近日，九荣特种陶瓷有限公司的“振荡热压炉”研制成功并通过验收。该技术填补了工业陶瓷生产的一大空白，将九荣的生产提升到国际领先水平。近年来，宜兴加大工业陶瓷落后产能的淘汰力度，鼓励企业把科技成果“嫁接”到产业提速转型中，致力于把丁蜀打造成全国工业陶瓷产业高地。
宜兴工业陶瓷一直处在紫砂等艺术陶瓷的锋芒之下，不过现在情况在逐步改变，例如宜兴紫砂行业一年上百亿的产值中，高技术的紫砂新材料已经占据了半壁江山。丁蜀镇政府一位工作人员总结工业陶瓷近年“变身”的诀窍：一边淘汰落后产能，一边注入高科技不断转型升级。在关闭污染企业、淘汰落后产能的同时，为产业科技转型打开了门。
从2010年至今，丁蜀镇坚决淘汰和整治落后产能，彻底关闭了380多家琉璃瓦生产企业，完成了宜兴市琉璃瓦生产企业3年行动计划，拆除瓷件生产传统排蜡窑炉239座。“淘汰落后低效产能对整个地区行业来说，可以有效减少低水平的恶性竞争，使企业获得喘息机会，加大科技投入，作出长远规划。”丁蜀镇政府相关工作人员说。
在淘汰落后产能的同时，企业科技创新成为主流。九荣特种陶瓷新研制出具有国际水平的“振荡热压炉”，目前很多外企向他们伸出了橄榄枝；一方科技发展有限公司投入1.2亿元开发先进建筑陶瓷，利用太湖淤泥制造不燃型建筑墙体保温材料，填补了国内建筑保温无机材料的空白，该项目预计年销售收入可达2亿元；宜兴非金属化工机械厂有限公司实施的“大尺寸陶瓷高温过滤管的制备”、“柴油车微粒捕集器壁流式陶瓷过滤体”等项目，被列入国家“863计划”项目，企业拥有国家专利50多项，“宇星”牌产品被评为省名牌产品。从2010年开始，丁蜀镇每年对陶瓷企业发展情况进行梳理，有针对性地“牵线搭桥”，推进政产学研活动。瑞尔精机与武汉科技大学签订了全面战略协议，就产品研发、人才培养、科技转化等方面开展全方位合作；宜兴电子器件总厂、吉泰电子、陶都电力等企业“抱团”加强与科研院校的合作，并参与了国家相关行业标准的制订，在同行业中获得了“话语权”。其中，宜兴电子器件总厂生产的金属封装外壳在“神六”工程中配套使用。目前，该镇亿元以上的陶瓷规模企业达14家，在建的单体投资规模在亿元以上的陶瓷工业重点项目有6个，全面建成投产后将新增年销售约15亿元。一批行业“尖兵”的涌现，有力地助推丁蜀镇成为工业陶瓷的产业高地。
江苏宜兴工业陶瓷园区为省级科技产业园
近日，江苏省科技厅正式发文确认第三批江苏省省级科技产业园，宜兴工业陶瓷科技产业园名列其中，成为继宜兴高塍环保科技产业园、宜兴电光源科技产业园、宜兴卓易创业软件园之后的第四家省级科技产业园。
近年来，在龙头企业的带动下，我市的特色产业园区加速集约化、特色化发展，逐步成为战略性新兴产业发展的重要载体。宜兴工业陶瓷科技产业园以宜兴陶瓷产业园为载体，以工业陶瓷为主导产业，重点培育陶瓷耐火产业，尤其是特种结构功能陶瓷业。目前，宜兴工业陶瓷科技产业园共有工业陶瓷企业600余家，其中国家级高新技术企业32家，拥有各类陶瓷、耐火研发中心300多家，并与全国20多家大专院校、科研机构建立了产学研合作关系。去年，陶瓷耐火产业完成销售80多亿元，占丁蜀镇工业经济总量的45%。
据了解，省级科技产业园是指在高新园区建设、地方特色产业培育和科技企业孵化等工作基础上，形成骨干企业集群和创新机构集聚，具有明确园区形态，推动科技产业发展和自主创新的专业载体。2009年底，省科技厅启动了“江苏省科技产业园”建设工作。目前，我市四个省级科技产业园区主要承接上级立项的环保、新型电光源、软件研发、陶瓷新材料重大科技项目及国内外相关领域的重大科研成果产业化项目。
评论：浅析华东陶瓷产区发展走向
原材料涨价、化工料涨价、燃油涨价、燃煤涨价、电费涨价且电力供应不足、劳动力成本上升、新劳动法开始实行，这些都给建陶企业施加了很大的压力，华东陶瓷产区一线品牌近日涨价10%左右。从一些主要卖场的调查情况来看，诺贝尔、斯米克等一线瓷砖品牌价格都有所上调。其中诺贝尔瓷砖的调价幅度在单片十元以内，最高的一款单片价格已经上涨了近40元，涨价幅度之高令人咋舌；而“斯米克”的涨价幅度则基本维持在10%左右。
目前，笔者浅析“华东砖”面临的威胁主要来自几个方面：一是随着一线城市建设的饱和，以高端市场为主要目标的“华东砖”已经遭受到前所未有的打压，市场容量的急速下降将迫使其开始思考寻找新的出路；二是各地陶瓷企业掀起的新一轮扩张浪潮也必将改写陶瓷产区旧有版图，尤其是诺贝尔、斯米克选址江西的做法，意味着“华东砖”从此将失去“华东”金字招牌为其所带来的加分作用。而与“广东砖”、“福建砖”在产地上站在同一起跑线上，将会是“华东砖”未来品牌经营的不可忍受之痛。其三，广东等地企业以灵活多变的市场推广手段对“华东砖”发起全面挑战，尤其在向二三线市场下沉中积极以“性价比”应对华东品牌的“优质高价”！广东品牌适销对路的“规模化”优势及多品牌效应，也给“华东砖”聚焦竞争对手及市场增添了难度。其四是当广东品牌不断占领高端市场并积极依靠“性价比”向二三级市场下沉时，其实质也是“华东砖”的中间市场被不断压缩的过程。尤其是目前全国高达300多条新线的上马，其惊人的市场爆发力无疑会成为阻止“华东砖”实施“大众化”品牌策略的一道“柏林墙”。五是华东企业中部分品牌的区域性形象越来越明显，尤其与广东砖相比，渠道网络的缺失及在终端展示与推广上的“缩手缩脚”，也已经成为其走向规模化与全国性品牌的致命硬伤。
华东企业近两年来积极实施的异地扩张及资本运营等“高点”动作，其实质是想通过这些策略的综合应用，保持甚至拉抬“华东品牌”与其他产区品牌竞争的区隔优势。但形势比人强，在“华东陶瓷”的高端形象不断遭受侵蚀，广东等地陶瓷企业也纷纷扩张，在资本市场上“施展拳脚”时，可以想见的是，2008年将是“华东陶瓷”“向上提升或向下沉沦”的关键一年。
江西“两会” 要让陶瓷人才扎根
●市民呼声
手机为1376XXXX150的读者：我是一名在江西投资的外地商人，很关注江西的发展，曾经在全国称霸的业，如今正遭遇四面夹击，也失去了原有的地位，这其中有许多因素，但有一点不可不说，就是人才单一，这也是制约陶瓷产业的发展的一个重要原因。建议“两会”能讨论强化人才队伍建设话题。
●委员解答
九三省委会：此次政协会议，我们已提交了《关于加强人才队伍建设的建议》的提案。要以部、省属陶瓷科研单位以及学院为依托，努力培养高素质、高层次、高效率的陶瓷人才；以陶瓷职大、陶瓷职业中专为基地，努力增加人才总量；要以市场为导向，培养懂管理、懂经营的陶瓷企业管理人才和专业技术人才。
“要使陶瓷人才真正地在景德镇安营扎寨，那就必须以有效的激励机制，以人为本的文化理念，开阔的事业发展空间和优良的人才成长环境，‘筑巢引凤’，才会使景德镇成为陶瓷人才聚集的高地。”九三省委会认为，当地要制定优惠政策，吸引人才，留住人才。同时还要合理配置，高效使用人才。
高档卫浴陶瓷高价格支撑点
面盆、马桶、浴缸，还有浴室里常用的马赛克、瓷砖，这些最寻常的商品，到这些专卖店里看一看，发现各种商品的售价很昂贵，不禁要问，支撑其价格体系的是什么呢？
稀缺性
名家代理的意大利BISAZZA马赛克，拥有一种相当独特的焕发金子光芒的马赛克。这种马赛克的诞生来自于一次偶然的“窑变”，各种原料在高温烧制的过程中，意外发生了特殊的化学反应，产生了一种新的马赛克原料金沙粉石。这种技术原本是不稳定的，但BISAZZA通过反复科研，将这种技术稳定下来，从而塑造了独一无二的产品。泰国皇宫的整个屋顶，都采用了BISAZZA这种金子马赛克。道格拉斯陶瓷今年推出了天然科技石系列，全都取材于天然石头。因为表面纹理和质感设计的多样化，使瓷砖一改抛光砖的同质化。诸如锈板石，石板表面看起来锈迹斑斑，流露出岩石天然风化和锈蚀的印迹。
同样由意大利设计师主笔的L＆D陶瓷则从木材上发现了灵感，其目前推出了Woodland(自然木)系列陶瓷，在外观上保存了木材的质感和纹理，但却没有天然木材易潮、易腐蚀、龟裂、弯曲、褪色、虫蛀等缺陷，据了解，该自然木系列既能免受潮湿空气与昆虫的腐蚀，同时又能有效抵御紫外线的损害，质量远胜于普通木材，比传统木的使用寿命长10倍以上。
附加值
可以说，文化正成为高端卫浴陶瓷产品附加值最为重要的保证。
名家老板方华玲在深圳大宅开业致辞时，第一句话就说：“感谢今天前来的媒体朋友。”这不是她哗众取宠，而是深有感触，她告诉记者，正是因为媒体不断在推广卫浴文化，在倡导优质的生活方式，消费者的需求才被唤醒，高端产品才有市场附着点。保益是香港与西班牙的合资公司，专卖店内的所有瓷砖均产自西班牙的制造厂，中国区的经理谢军告诉记者：“我们对店面布置中的欧洲文化含量非常看重。要求店面给人的感觉不花哨，能出现欧洲豪门的气派，瓷砖多以室内装饰瓷砖为主，主要体现一种自然舒服的感觉。”主营意大利陶瓷的道格拉斯，也推出“时尚生活馆”，展现意大利的设计文化，不惜空间开设一个休闲区，通过咖啡与红茶，为设计师和顾客营造一个可以轻松交流的自由空间。
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