陶瓷艺术。
近日，九荣特种陶瓷有限公司的“振荡热压炉”研制成功并通过验收。该技术填补了工业陶瓷生产的一大空白，将九荣的生产提升到国际领先水平。近年来，宜兴加大工业陶瓷落后产能的淘汰力度，鼓励企业把科技成果“嫁接”到产业提速转型中，致力于把丁蜀打造成全国工业陶瓷产业高地。
宜兴工业陶瓷一直处在紫砂等艺术陶瓷的锋芒之下，不过现在情况在逐步改变，例如宜兴紫砂行业一年上百亿的产值中，高技术的紫砂新材料已经占据了半壁江山。丁蜀镇政府一位工作人员总结工业陶瓷近年“变身”的诀窍：一边淘汰落后产能，一边注入高科技不断转型升级。在关闭污染企业、淘汰落后产能的同时，为产业科技转型打开了门。
从2010年至今，丁蜀镇坚决淘汰和整治落后产能，彻底关闭了380多家琉璃瓦生产企业，完成了宜兴市琉璃瓦生产企业3年行动计划，拆除瓷件生产传统排蜡窑炉239座。“淘汰落后低效产能对整个地区行业来说，可以有效减少低水平的恶性竞争，使企业获得喘息机会，加大科技投入，作出长远规划。”丁蜀镇政府相关工作人员说。
在淘汰落后产能的同时，企业科技创新成为主流。九荣特种陶瓷新研制出具有国际水平的“振荡热压炉”，目前很多外企向他们伸出了橄榄枝；一方科技发展有限公司投入1.2亿元开发先进建筑陶瓷，利用太湖淤泥制造不燃型建筑墙体保温材料，填补了国内建筑保温无机材料的空白，该项目预计年销售收入可达2亿元；宜兴非金属化工机械厂有限公司实施的“大尺寸陶瓷高温过滤管的制备”、“柴油车微粒捕集器壁流式陶瓷过滤体”等项目，被列入国家“863计划”项目，企业拥有国家专利50多项，“宇星”牌产品被评为省名牌产品。从2010年开始，丁蜀镇每年对陶瓷企业发展情况进行梳理，有针对性地“牵线搭桥”，推进政产学研活动。瑞尔精机与武汉科技大学签订了全面战略协议，就产品研发、人才培养、科技转化等方面开展全方位合作；宜兴电子器件总厂、吉泰电子、陶都电力等企业“抱团”加强与科研院校的合作，并参与了国家相关行业标准的制订，在同行业中获得了“话语权”。其中，宜兴电子器件总厂生产的金属封装外壳在“神六”工程中配套使用。目前，该镇亿元以上的陶瓷规模企业达14家，在建的单体投资规模在亿元以上的陶瓷工业重点项目有6个，全面建成投产后将新增年销售约15亿元。一批行业“尖兵”的涌现，有力地助推丁蜀镇成为工业陶瓷的产业高地。
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关于宜兴工业陶瓷发展的调查报告
宜兴以盛产陶瓷而闻名中外，以悠久的陶瓷历史、灿烂的陶瓷艺术、深厚的陶瓷文化，享有“陶都”的美誉。
宜兴陶瓷是传统的、特色的文化产业，产品门类齐全、产业体系完善、陶艺特色彰显、文化底蕴丰厚。除了艺术陶瓷、日用陶瓷、建筑陶瓷、园林陶瓷外，工业陶瓷开发了新的门类，拓展了服务领域。各种化工陶瓷、电工陶瓷、电子陶瓷、纺织陶瓷和特种耐火制品广泛应用于40多个工业行业，不少产品荣获省和国家高新技术产品称号，列入省和国家“火炬”计划、“星火”计划项目。宜兴已是国内规模最大的工业陶瓷生产基地之一。
宜兴工业陶瓷随着科技进步，技改扩能，新品研发，引进和吸收国内外先进工艺和技术，实现了产品的升级换代。同时，宜兴工业陶瓷企业拥有一支庞大的科技人才队伍，并活跃在各自的岗位上。全市有工业陶瓷企业280多家，总产值30多亿元，占宜兴陶瓷经济总量的50%以上。其中应税销售超亿元的有3家，5000万元以上的3家，1000万元以上的22家，500万以上的41家。这些工业陶瓷骨干企业发挥了在陶瓷行业发展中特殊地位和作用。
一、宜兴工业陶瓷现状与思考
宜兴的工业陶瓷品种繁多，按照用途大体可分化工陶瓷、电工陶瓷、纺织陶瓷、电子陶瓷以及特种耐火制品五大门类，今后随着纳米陶瓷材料的产业化，使用领域将会进一步拓展。
（一）化工陶瓷
化工陶瓷产品有2000多个品种，可分化工陶瓷器具，化工陶瓷机械两大类。化工陶瓷器具的主要品种是容器、管道、旋塞、填料、隔膜阀、嵌装塔、耐酸耐温砖、蜂窝陶载体；化工陶瓷机械的主要品种有清液泵、砂浆泵、真空泵、鼓风机、气流粉碎机，广泛应用于化工、石油、矿山、冶金、造纸、食品、环保、医药等20余个行业。
宜兴非金属化工机械厂是国内化工陶瓷主要生产企业。该厂先后与江苏省化机研究所、上海硅酸盐研究所、中国科技大学、天津大学等10多个科研单位、大专院校合作，系统开发清液泵、砂浆泵、隔膜阀、蜂窝陶、气流粉碎机等系列产品，不断加快产品的升级换代，扩大应用范围。彩工和陶瓷部件组装的砂浆泵，经过国内有色金属冶炼企业应用，取得显著的社会效益和经济效益。例如，堇青石薄壁蜂窝陶载体是环保工业、化学工业净化、催化的方向性产品，结构独特，需要良好的抗热冲击性，制作难度较高。该厂通过解决原料配比、泥坯干燥等问题，找出了最佳烧成曲线，并完成成型专用设备的设计和试制，使200孔/平方英寸、400孔/平方英寸两种规格的载体顺利投产。
且兴海登皇格精细陶瓷有限公司是英国摩根坩锅集团在中国的独资公司，主要生产1.34米熔融石英辊棒、作为传输辊道，广泛应用于安全钢化玻璃、PDP等行业、年应税销售1亿元左右。
江苏锡阳研磨科技有限公司生产的0.46毫米陶瓷微珠，是非矿行业生产重碳酸钙、高岭土、硅酸粉必须采用的一种磨介物，年产量30005000吨。其中出口2500吨，主要销往英国、美国、德国、瑞典、挪威、芬兰以及意大利等国，该产品先后被国家科委，江苏省命名为“国家重点产品”、“江苏省高新技术产品”。
（二）电工陶瓷
电工陶瓷是电力或电器上使用的陶瓷绝缘体。江苏省陶瓷研究所研制的PTC陶瓷基片是新兴的功能陶瓷的一个新品种，在冰箱、彩电等家用电器领域有着广泛的用途。该所工程陶瓷分公司生产的PTC陶瓷，已基本形成系弄配套的格局，年产量约计1000万片，其质量指标可与日本三菱公司同类产品并列。
宜兴市丰峰陶瓷有限公司致力于氧化铝、气化镁、堇青石陶瓷、高频滑石陶瓷材料生产，这些陶瓷材料广泛用于电器壳体绝缘、温控、热保护、电加热、微波点火等各种电器。
（三）纺织陶瓷
纺织陶瓷通常分瓷件、瓷辊两类。在棉、麻、毛、线、化学纤维、琉璃纤维生产中，瓷件用于分丝、导丝、瓷辊用于牵伸、定型、导丝及脱水。
鑫宇特种精细陶瓷厂和伊特陶瓷有限公司是生产氧化铝精细陶瓷及组装件的骨干企业，其纺织瓷件制品有3600孔、7500孔、纺织陶瓷喷头；18孔、39孔、300孔、400孔陶瓷喷丝板，经化纤、涤纶等。
宜兴非金属化工机械厂完善和优化瓷辊生产线，产品规格发展到30多种。
江苏省陶瓷研究所成功研制的化纤精纺陶瓷摩擦片，是涤纶牵伸加弹机上假捻器中的主要零件，也是决定涤纶丝最终质量的关键零件。
杜塞拉姆工程陶瓷有限公司、星光陶瓷有限公司、丰峰陶瓷有限公司、查林纺配专件厂、佳丰瓷件厂、兴丰瓷件厂主要生产氧化钛、氧化锆、氧化铝等导丝瓷件、产品计有6大门类1000多个规格品种。据统计全市计有纺织瓷件企业30余家，重点为国内纺织行业引进的高速纺织机、空气变形机、加捻机、气流纺织机、喷气织机和剑检织机等设备，配套生产近200种规格的瓷件，产品外销全国19个省、市、自治区，并有部分出口。
（四）电子陶瓷
电子陶瓷是电子元、器件和各类电子装置的陶瓷件，总体上可分为功能陶瓷，结构陶瓷两类。宜兴主要电子陶瓷企业计有11家，产品有陶瓷电容器，集成电路封装外壳，压电滤波器、陶瓷热敏电阻和装置瓷等。产品销往全国29个省、市、自治区，广泛应用于国防、航天、电子、通讯、机械、化工等领域。
宜兴吉泰电子有限公司、华威微电子有限公司等6家合资或民营的电子陶瓷企业，已具备较强产品开发设计，研制和大批量生产能力，产品有微波电路陶瓷外壳，陶瓷密封载体，陶瓷双列直插外壳，陶瓷扁平外壳，陶瓷针栅外壳等。陶瓷无引线片工载体外壳等。钟同微电子封装有限公司是信息产业部定点的科研生产基地，主要产品有多层母板陶瓷基片、霍尔电路陶瓷外壳、混合电路陶瓷外壳等。该公司多次完成国家重点工程配套任务，受到了中央军委、国务院、国防科工委和信息产业部的嘉奖和表扬。
（五）特种耐火制品
特种耐火制品具有耐高温、耐冷热冲击等特点，大体分冶金用耐火材料、高温窑炉用耐火材料和实验室、工业用电阻炉耐火材料三大系列。
宜兴耐火材料企业计有200余家，其是无锡南方耐火材料有限公司承担的国家“八五”、“九五”重点耐火材料科技攻关项目：“连铸用铝碳、铝锆生产线”、“不吹氩防堵塞浸入式水口”分别通过了国家冶金局组织的科技成果鉴定。此后，开发成功的“连铸用高耐蚀水口”、“钢包透气砖”、“高强、高效新型铁沟浇注料”、“高耐磨长寿命滑板等一系列产品，分别被认定为国家级新产品、江苏省高新技术产品并被列入国家级火矩计划项目、国家技术创新项目。
二、国内外工业陶瓷发展形势与趋向
随着现代高、新技术的发展，工业陶瓷已逐步成为新材料的重要组成部分，成为许多高技术发展的重要关键材料，已引起各工业发达国家的极大关注。在未来若干年内工业陶瓷材料无论是品种还是质量，产值的发展速度都会很快。就生产技术和产值而言，日本近年来一直处于世界前列，对此已引起美国关注。美国联邦计划“先进材料与材料设备”中每年用于材料研究与工程费高达2025亿美元，以提高其国际上的竞争力。欧共体包括德、法、英等若干国家也采取了一些发展新材料的相应措施。我国政府对工业陶瓷的发展也非常重视，国家863计划，高技术产业示范化工程项目等重大研究计划都给予工业陶瓷相关研究项目以支持，尤其是国家863计划对电子元件材料及其关键技术的研究项目给予长期稳定的支持。
近年，随着深化改革，实施产权多元化，国有股份制企业，外资企业，台资企业，民营企业蓬勃发展。全国已经涌现出一大批从事工业陶瓷的中、小型企业。据初步调查，江苏地区就有千余家之多，大都集中在苏、锡、常地区，尤其是陶都宜兴地区数量众多，这些企业正从事高温陶瓷材料及电子陶瓷的生产，产量已相当可观。其中一些工厂经过多年的努力已拥有较先进的装备和技术，较高的管理水平，灵活的营销策略，取得了较好的社会经济效益。然而必须看到还有许多中小型企业至今仍沿用着六七十年代的生产技术，装备简陋手工操作多，缺乏先进的分析手段，产品质量低，劳动生产率不高，经济效益差。
由于工业陶瓷应用十分广泛，已成为解决能源、资源问题的重要材料，同时也是微电子、激光、光纤、海洋、宇航、新能源、仿人机等尖端技术发展不可缺少的新材料。
三、宜兴工业陶瓷的发展和对策
当前，宜兴工业陶瓷在整个宜兴陶瓷产业中的份额，已占“半壁江山”，对于提增宜兴陶瓷经济总量，实现经济强市起到不可或缺的重要作用。在建设新宜兴的征程中，如何把握机遇，推进工业陶瓷又好又快发展，做优做强做大，必须坚持观念更新，科技创新，使之在未来的发展中，实现新的突破和跨越，具有重要的现实意义和长远的历史意义。未来的发展和对策应立足于以下几个方面：
（一）以高新技术引领发展方向，立足科技创新
目前，宜兴地区有一定规模、发展前景看好的工业陶瓷生产企业数家，其成功的主要经验在于把握机遇，以高新技术应用引领企业发展，通过“引进、消化、吸收”开发新品赢得市场，如宜兴非金属化工机械厂，今年又运用新技术，新上了“600孔/2薄壁蜂窝催化剂载体”、“陶瓷无机膜过滤器”、“玻璃水平钢化炉用石英陶瓷辊”、“硅钢连续退火心用石英陶瓷炉底辊”四个项目，市场广泛，技术性能达到了国内先进水平。又如宜兴东方石油支撑剂有限公司，通过技术创新，应用复膜砂的技术，对石油支撑剂进行深加工，为石油开采扩大了效能，今年与美国合资，投入700万美元的“山拓（宜兴）支撑剂有限公司”成功开业运作，企业得到了裂变扩张。
（二）引进先进设备和技术，实现产品升级换代
宜兴地区工业陶瓷总体上是规模小、厂家多，绝大部分处于原始积累过程，难以有足够资金上的新的项目，将来必然是被兼并重组整合。未来的发展中，积极引进外资、采用合资合作、外商独资形式，选好项目，开发新品，重视引进当今国外先进设备，同时引进较好的软技术。如江苏艺兴紫砂陶股份有限公司（紫砂工艺二厂），除保留原有的紫砂工艺品生产外，3年前自主创新开发适应国内火力发电厂湿法脱硫排烟用防腐囱内衬砌体“高性能轻质玻化陶瓷”被列为国家级火炬计划项目，今年又投资4500万元扩建一期工程生产大城市高架工程大规模隔音屏。宜兴的多家上规模的工业陶生产企业，如南方耐材、新嘉理陶瓷、摩根陶瓷等，都是在技改扩能中引进国外的先进设备、先进的工艺技术，使企业在市场竞争中以高质量、低成本化取得了长足发展。
（三）重视人才，建立人才竞争机制
要引进国内外优秀科技人才，给其创造施展才能的条件，使单位留得住人。坚持“效率优先，兼顾公平”原则，探索建立“按劳分配，按资分配，按贡献分配”多种形式并存的经济分配机制；通过“岗位竞聘，社会公开招聘，大专院校人才市场择优选聘”等方式，广开人才引进渠道。
（四）依托大专院校和科研单位，走官、产、学、研发展之路
高新技术的开发与应用，在很大程度上需要依托大专院校的科研单位，提供国内外工业陶瓷的发展现状，未来走势，先进技术，市场需求等最新信息，得力于地方政府指导与扶持，了解熟悉WTO的“游戏规则”，使制定的发展规划、攻关项目、科技进步等目标与国际接轨，使研发的项目、开发的新品始终处于国际领先水平。目前，宜兴地区的工业陶瓷企业中，产、销、效取得同步发展的不少于20多家，他们的项目完成、新品进入国际市场的过程中，几乎都与大专院校和科研单位挂钩，从长远看，依托大专院校，产学研结合，形成合作共赢的机制，共同分享企业做强做大的发展成果，是一条必由之路。
（五）宣传品牌效应，保护知识产权
宜兴工业陶瓷企业中，多年来，通过实施品牌战略，打造了一批国内外知名的品牌，一以贯之通过各种商品交易会、工贸洽谈会、产品博览会等平台以及网络、传媒、广告等形式做好企业形象与品牌的宣传推介，使宜兴的名牌工业陶瓷产品深入市场，凝聚用户。企业的产品发明专利，受到国家保护，一旦发生侵权现象，则应通过知识产权法诉诸法律，确保自身利益不受侵害，确保企业健康有序的发展。
萍乡实施科技创新驱动陶瓷产业转型升级
党的十八大报告提出，要着力增强创新驱动发展新动力，加快构建现代产业发展新体系，不断增强长期发展后劲。这是党代会报告中第一次提出实施创新驱动发展战略，而作为江西省重要的陶瓷产业基地之一，科技创新也成为萍乡首要的战略选择。
“三废”零排放实现绿色生产
11月26日，在萍乡陶瓷产业基地的黄冠化工填料厂车间，工人们正紧张作业，洁白的烧结板状刚玉产品源源不断地从出口涌出。
公司负责人李明辉告诉记者，整条生产线能耗低，每天的燃烧费用只需200余元，相比以往的传统产品生产线，至少节约了500元。同时，产品生产实现了“三废”的零排放，真正做到了绿色生产。
长期以来，传统陶瓷行业主要以生产高铝瓷球、耐火砖等中低端传统产品为主，这种产品生产工艺简单、附加值低，一度陷入到同质化竞争恶劣的泥淖中。同时，传统陶瓷产业生产工艺“高能耗高污染”的特点也一直为大众所诟病。
“新技术的引进打破了公众对陶瓷产业‘高能耗高污染’的刻板印象”，技术人员介绍说，低能耗、零排放的关键在于车间内高达40米的超高温竖窑，这套设备能够满足高端陶瓷产品的超高温的煅烧要求，同时也凝聚了公司近些年在技术引进和自主研发方面的决心和努力。
核心技术是竞争力
“核心技术是竞争力”，技术创新给企业带来的变化实实在在：新型产品在高档陶瓷市场上备受青睐，产品远销广东、山东、河北等地，同时成功进入美国、俄罗斯等国家，销售额突破2亿元人民币，在全球经济不景气的大形势下，公司业绩实现了大幅度增长。
尽管凭借科技创新取得了骄人的成绩，探索的脚步并没有停歇。
李明辉称，党的十八大报告提出继续加快转变经济发展方式，为企业提供了明确的方向。公司将响应党的十八大精神，逐渐淘汰传统陶瓷产品生产线，今后将主打高端陶瓷合成材料，逐步实现企业产品的转型升级。
“加快新技术新产品的研发和应用”，这不单单是黄冠化工对自己的要求，也是整个萍乡陶瓷产业基地未来的发展目标。
艺术+生活 引发陶瓷行业向创意产业转型
2009第一届上海国际陶瓷生活艺术博览会已于11月6日在上海世贸商城拉开序幕。博览会以“chinaUnlimited,陶瓷无极限”为主题，集艺术与生活、文化与产业、传统与当代、欣赏购藏与体验互动为一体，在国际都市上海为中国陶瓷产业与艺术相结合、向创意产业转型、打造国际品牌作出了成功尝试。
在博览会展区内，国际馆、名家馆、新锐馆、艺术馆、生活馆与体验馆等6个主题馆将展出来自中国大陆、中国台湾、日本、韩国、新加坡、美国、意大利、法国、西班牙、英国、拉美等国家和地区的知名陶瓷品牌和名家艺术作品。中国地区更有五大美院、著名陶瓷工作室、华光等国内品牌生活陶瓷企业联手组成的强大阵容。正如展览主办方上海春季艺术沙龙有限公司总经理葛千涛所表示的，这是一个集艺术与生活、文化与产业、传统与当代、欣赏购藏与体验互动为一体的陶瓷生活艺术的博览会。
博览会呈现出全新的模式，葛千涛在展览现场向记者表示，他这样做就是要努力做到艺术与生活相结合。而中国陶瓷要做到艺术与生活的结合，关键是设计。所以博览会不仅把许多知名陶艺大师请来，还把许多知名的陶瓷品牌请来，更进一步请来了五大艺术院校陶艺专业的师生的作品，引入学院的、实验的元素；也把汉光陶瓷等刚刚形成品牌的国内陶瓷企业引入。
他表示，中国陶瓷这一古老悠久的文化，近几年受到了来自西方文化的冲击，许多国家的陶瓷正以时尚多变的器形与设计对传统的陶瓷文化提出挑战。而中国陶瓷行业的突出问题是产业结构不够合理，产地之间互相排斥、缺乏沟通交流与学习，产品定位不清晰，低端陶瓷产品充斥市场。而目前国内大型陶瓷博览会，还只停留在将陶瓷作为地方的工业产品推广，一些企业缺乏品牌意识，缺乏独立的销售和展示终端，如品牌专卖、“城市”家具或艺术延伸品。但在日本、英国、意大利、西班牙，陶瓷已成为了创意文化产业的一个重要的组成部分。
他认为，上海国际陶瓷艺术博览会作为一个平台，承载了中国文化复兴的一部分梦想。如何构建激活当下中国文化，有层次、递进式的传播中国元素将成为上海国际陶瓷艺术博览会的诉求。她将会让世人看到一个由制造变为创造的理念转型，将为陶瓷文化品牌的建立与传播提供最佳的舞台。
他还透露，博览会在他心目中的范本是米兰国际家具博览会。不管是巴塞尔艺博会、威尼斯双年展等，他都觉得没法和米兰家具博览会比。他要仿照米兰打造上海的陶博会，让中国以及全球企业家、艺术机构、艺术家、设计师能进行一场平等、自由的对话。他认为陶博会就像其主题“陶瓷无极限（chinaUnlimited）”一样，会前途无量。
科技人才支撑宜兴陶瓷走向高端
讯：记者从正在举行的第七届中国宜兴国际陶瓷文化艺术节经贸合作恳谈会上了解到，宜兴大力引进高端人才有力推进了陶瓷产业的可持续发展，目前，全市集聚陶瓷产品生产企业有700多家，产品门类有12大门类8000多品种。2012年，该市实现陶瓷生产产值110亿元。
近年来，宜兴陶瓷产业能够得到持续的发展，一方面大力发展工艺陶瓷和工业陶瓷，致力打造功能陶瓷、结构陶瓷产业高地，打响了宜兴非金属材料产业基地特色品牌；另一方面积极拓展校企合作，大力引进陶瓷科技高端人才。截至目前，该市拥有陶瓷高新技术企业15家，市级以上企业研发机构11家、省工程技术研究中心8家，拥有各种专利2500件。
自2010年以来，宜兴为了培育发展陶瓷新材料产业，先后围绕引进科技创新创业人才、高新技术成果、科技金融资本和科技服务机构等，制定出台一系列扶持政策。江苏宜兴陶瓷产业园区投资2亿元与有关高校合作，建立了设计研发和检测中心，为园区企业提档升级提供平台。目前，全市陶瓷行业拥有专业陶艺人才4785人，其中高级工艺师有174人。
精密陶瓷设备引领产业转型升级
日前，笔者在德化县一家陶瓷实业有限公司看到，该公司新引进的一台精密功能陶瓷热压铸成型机正在进行生产调试，一次可成型16件制品，后续无需机械加工，修坯后可直接烧制成型，与以往一次只能成型一个制品的单一模具相比，具有优质、高产、低耗等特点。
“公司将建成一条完整的精密功能陶瓷生产线，可根据用户的要求生产各种特殊形状的配件，实现年产600万件精密功能陶瓷的生产能力，可广泛适用于机械、电子、冶金、电力、电器、化工、纺织、水暖、汽车等各行业的配件需求，形成系列产品，应用前景非常广阔。”该公司副总经理郭新端如是说。
科技创新成内在驱动
近年来，受外需不振、通货膨胀、银根紧缩、劳工成本提高、原材料涨价等因素影响，作为外向型经济，德化县陶瓷产业进入“内外交困”和“微利时代”。一些陶瓷企业负责人已认识到，如果企业仍旧固守传统，不能立足长远，寻求未来发展的突破口，就会在日新月异的陶瓷领域落后，而这就需要企业在各自的发展思路上做出创新。
就目前德化县陶瓷企业而言，已不再满足于单纯的陶瓷材质或者是器型方面的创新，企业经营思路和战略上的变革创新也成为企业发展重要的内在驱动。
在陶瓷产品多元化发展方面有丰富经验的这家公司，也在逐步将企业的研发方向转移到技术难度大、附加值高的精密功能陶瓷上，公司把目光盯向了德化陶瓷业界仍无人触及的“精密陶瓷”配件，采用以废瓷片为主要原料，改变当前以氧化铝、氧化锆、碳化硅等昂贵材料为主要原料的现状，不仅大大降低生产成本，还可根据不同的用途调整配方，生产出合乎特殊要求的特种陶瓷产品，为德化陶瓷产业升级增添了新的“亮点”。
“在精密功能陶瓷生产中以陶瓷废片为主要原料，公司自主研发的废瓷片再生利用技术，使得产品成本大幅度降低，提高了产品市场竞争力，同时为德化陶瓷产业的循环经济带来了不可估量的经济效益，并为环保起到很大的促进作用，必将在未来的市场竞争中占有一席之地。”郭新端对公司的前景信心满满。
纵观德化县陶瓷产业的发展历史，创新始终是陶瓷产业转型升级的最活跃要素，像这家陶瓷这样借助科技兴瓷的企业越来越多，陶炭、光波能量瓷、微波介质陶瓷、中温窑变釉陶瓷、特种陶瓷轴承、废瓷回收再生陶瓷、信息功能陶瓷等新瓷种已纷纷渗透到传统的陶瓷领域，只见科技在蔓延。长期以来，他们始终保持这种陶瓷行业的自主创新能力，通过自身优势的发挥，扬长避短，来提高陶瓷行业的整体素质，并保持德化陶瓷独特的竞争优势和地位。
政府引导促捷报频传
在今年的第十一届中国·海峡项目成果交易会(简称“6·18”)上，德化一家精密陶瓷有限公司的“LED多功能新型陶瓷散热器”项目和福州大学材料科学与工程学院成功对接，该项目将投资4000万元。据公司负责人林福文介绍，该产品具有绝缘、导热、抗氧化、耐用、透光、亮丽外观、可回收和重复使用等特点，使LED灯的节能和使用寿命得到了大幅度提升，并降低了LED灯的生产成本，经济实惠，市场应用更广。
一直以来，德化非常重视对科技项目的引导和管理，如何将国家的优惠政策真正落实到企业身上，为企业发展保驾护航？
淄博陶瓷产业要走科技创新之路
1月7日，人大代表殷书建在接受记者采访时表示，淄博陶瓷要想突出重围，获得长久的发展，就要走科技创新之路。
殷书建是山东硅苑新材料科技股份有限公司的董事长，作为张店代表团的人大代表，他告诉记者，这是他第四次参加人代会，在谈到淄博陶瓷产业的发展道路时，殷书建表示，淄博陶瓷要想获得长久的发展必须走科技创新之路。
殷书建表示，陶瓷作为淄博的传统产业，有悠久的历史，也有很多方面的优势。今后对待传统陶瓷，不能固守传统，要使用艺术的手法使其获得更高的价值。让一件陶瓷产品既具有使用功能，又富有文化内涵。日用陶瓷艺术化，艺术陶瓷多样化。转变设计理念，加强设计力量和设计手段，适当控制日用陶瓷和建筑卫生陶瓷的生产总量，提高产品档次，提高技术含量和附加值，达到世界先进水平。
另一方面，要加强陶瓷产业的科技创新。在高科技陶瓷方面，淄博同美国、日本等国家有很大的差距，所以要加大功能陶瓷和结构陶瓷的研发力度，提高高技术陶瓷产业化的水平。
最后，殷书建还表示，这种创新必须是以最小的消耗为代价的，要实现可持续的发展。
创意产业助推瓷都产业转型
“我希望景德镇成为一座更具文化魅力的创意城市，而不仅是旅游景点。”这是６７岁的景德镇乐天陶社艺术总监安田猛经常和创意集市的陶瓷专业大学生们说的一句话。
安田猛爱穿花衬衫，戴黑框眼镜，“常驻”中国前已是享誉业界的日本现代陶艺大师。５年前担任景德镇乐天陶社“大管家”后，他把更多精力和时间投入经营管理，想把这个景德镇的“先锋实验室”做大做强。
“以前不少外来游客兴冲冲跑到景德镇，却发现陶瓷店的东西与北京、上海等地出售的瓷器别无二致，败兴而归。”安田猛说，现在，越来越多的人知道景德镇有个创意集市，纷纷前来“淘宝”，一些瓷器店和画廊也赶来接洽生意。“这证明创意产业是景德镇今后发展的大趋势。”
安田猛说，他希望为有才华的年轻人提供释放创意的空间，同时与本地艺术家积极互动，更重要的是，要把“好手艺”和“好点子”变成“好收益”。
景德镇版“蝴蝶效应”是他爱讲的故事。初到瓷都，安田猛发现不少手工艺人制作用于装饰的瓷蝶，价格低廉，销路不畅。他建议工匠把瓷蝶改做首饰，无人响应。创意集市的年轻人做出颇具特色的蝴蝶首饰并得到买家认可后，手工艺人开始大批跟进，首饰越做越精致。
“为什么最初他们不做？因为缺乏动力。如今见到切实利益，自然想做得更好。”安田猛由此得出结论，“除非激励机制发挥作用，否则教育的功效不大。”
创意集市从最初摊位稀少、顾客寥寥到如今卖家过百、顾客熙攘，从侧面见证了市场对创意产品的渴求。安田猛说，创意集市３０％的卖家是本地手工艺人。他高兴见到更多人以创造性手法运用传统制瓷手工技艺。
近年来，瓷都创意产业发展态势喜人。上世纪９０年代中期，中国工艺美术大师刘远长率先带领一批陶艺家租用景德镇雕塑瓷厂闲置厂房，成立多个工作室，不少职工也效仿办起家庭作坊。随后，包括乐天陶社在内的大批创意机构“驻扎”瓷厂，俨然将这里变为一个陶瓷创意产业基地。创意园区每年吸引大批外国艺术家驻场创作、设计，成为外来艺术思潮与本地工艺技法融合、对接的平台。
澳大利亚陶艺家桑德拉·布莱克在乐天陶社驻场创作一个多月，经当地手工艺人协助完成多件作品。“我即将回国，明年一定再来，”布莱克不无留恋地说。
里卡多·洛佩斯是葡萄牙音乐家，专门到景德镇学习陶瓷乐器制作。当地陶瓷艺人告诉他，陶瓷烧制过程中可能产生形变，进而改变乐器的音色和音质。洛佩斯正认真收集乐器制作各环节参数，希望做出音色别致的陶瓷乐器。“这个鼓今天晚上就能烧成，我期待听到它的声音，”他指着一件“半成品”神采奕奕地说。
乐天陶社、三宝国际陶艺村等一批创意机构的蓬勃发展正悄悄改变外界对古老瓷都的陈旧印象。年轻人聚集于此，激发创意，艺术家碰撞思想，催生灵感。城市样式逐渐发生改变，城市文化趋于多元。越来越多的有识之士认识到，千年瓷都保持窑火不熄，繁盛不衰，需要创意之柴。
“我赶上了好时候。伴随中国国力增强，中国人越来越富裕，精神文化需求不断提升，更多人开始关注艺术，这是现代化进程的必然阶段。我能在景德镇见证这场变革，着实幸运，”安田猛说。
宜兴陶瓷产业园区强势崛起
日前，记者来到位于丁蜀镇的江苏宜兴陶瓷产业园区看到，一条条宽敞的干道四通八达，一排排整洁的厂房错落有致，项目建设如火如荼，处处洋溢着蓬勃发展的浓郁气息。通过放大产业集群优势，引入知名企业，加快科技创新，如今，陶瓷产业园区实现了强势崛起。据了解，今年1-5月，该园区共完成销售收入61.15亿元，同比增长13%，园区经济占了全镇经济总量的七成。
近年来，围绕打造千亿级陶瓷和非金属材料产业基地的目标，陶瓷产业园区致力营造更好的投资创业环境，先后投入5.72亿元，用于园内基础设施建设，完成绿化11.6万平方米，日处理能力达2.5万吨的污水处理厂也已投运。园区还配套成立招商、建设、管理服务等部门，为入园企业提供高效便捷的“一站式”服务。随着园区配套服务的不断完善，目前入园企业已达500多家。园区鲜明的产业集群优势，吸引了德国杜塞拉姆公司、英国工业陶瓷巨头摩根集团等一批世界知名企业先后入驻，去年园区实际到账外资近5000万美元。这些企业充分利用区位优势，抢抓市场机遇，争分夺秒开足马力生产，为全镇经济实现“双过半”奠定了良好基础。
在完善园区基础配套设施的同时，陶瓷产业园区着力引进功能陶瓷、结构陶瓷等一批企业和项目，园区的集聚效应凸显，逐渐构架起以陶瓷和非金属材料制造产业为主、节能环保产业等多种产业配套协作的现代产业格局。由世界500强企业日本旭硝子工业陶瓷株式会社等企业投资2980万美元的高档耐火材料项目已经建成，投产后将年产水泥窑用高档耐火材料3.4万吨，预计年销售收入达2.4亿元，出口创汇3000万美元。由银茂控股有限公司和西门子集团下属欧司朗有限公司总投资4350万欧元，合资新建的年产2000吨稀土荧光粉项目一期工程10条生产线已投产，二期工程新增的10条生产线项目也已启动。项目全部完工后，年销售可达20亿元。由无锡泛亚环保科技有限公司总投资10亿元、年产100万平方米水泥木丝板项目，明年将全面竣工达产，可望实现年销售20亿元。目前，园区内企业规模不断扩大，产品档次日益提高，在建的6只重点项目，总投资达15亿元。积极引导企业淘汰落后生产工艺，加快科技创新力度，让园区的核心竞争力日益增强。近年来，园区组织多家企业走访中科院等科研机构，为企业和科研单位“牵线搭桥”，推动产学研合作。其中，瑞尔精机与武汉科技大学签订了全面战略协议，就产品研发、人才培养、科技转化等方面开展全方位合作。同时，园区还投资2亿元与高校合作，建立了设计研发和检测中心，为园区企业提档升级提供平台。一方科技发展有限公司投入1.2亿元致力先进建筑陶瓷的开发，利用太湖淤泥制造不燃型建筑墙体保温材料，填补了国内建筑保温无机材料的空白，该项目预计年销售收入达2亿元。宜兴电子器件总厂、吉泰电子、陶都电力等企业“抱团”加强与科研院校的合作，生产的功能陶瓷被广泛用于航天、航空等尖端领域，并参与了国家相关行业标准的制订，在同行业中获得了“话语权”。其中，宜兴电子器件总厂还承担完成了国家多项重点科技攻关课题和新产品研制项目，其生产的金属封装外壳在“神六”工程中配套使用。
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