中国古代瓷器的发展。
宜兴以盛产陶瓷而闻名中外，以悠久的陶瓷历史、灿烂的陶瓷艺术、深厚的陶瓷文化，享有“陶都”的美誉。
宜兴陶瓷是传统的、特色的文化产业，产品门类齐全、产业体系完善、陶艺特色彰显、文化底蕴丰厚。除了艺术陶瓷、日用陶瓷、建筑陶瓷、园林陶瓷外，工业陶瓷开发了新的门类，拓展了服务领域。各种化工陶瓷、电工陶瓷、电子陶瓷、纺织陶瓷和特种耐火制品广泛应用于40多个工业行业，不少产品荣获省和国家高新技术产品称号，列入省和国家“火炬”计划、“星火”计划项目。宜兴已是国内规模最大的工业陶瓷生产基地之一。
宜兴工业陶瓷随着科技进步，技改扩能，新品研发，引进和吸收国内外先进工艺和技术，实现了产品的升级换代。同时，宜兴工业陶瓷企业拥有一支庞大的科技人才队伍，并活跃在各自的岗位上。全市有工业陶瓷企业280多家，总产值30多亿元，占宜兴陶瓷经济总量的50%以上。其中应税销售超亿元的有3家，5000万元以上的3家，1000万元以上的22家，500万以上的41家。这些工业陶瓷骨干企业发挥了在陶瓷行业发展中特殊地位和作用。
一、宜兴工业陶瓷现状与思考
宜兴的工业陶瓷品种繁多，按照用途大体可分化工陶瓷、电工陶瓷、纺织陶瓷、电子陶瓷以及特种耐火制品五大门类，今后随着纳米陶瓷材料的产业化，使用领域将会进一步拓展。
（一）化工陶瓷
化工陶瓷产品有2000多个品种，可分化工陶瓷器具，化工陶瓷机械两大类。化工陶瓷器具的主要品种是容器、管道、旋塞、填料、隔膜阀、嵌装塔、耐酸耐温砖、蜂窝陶载体；化工陶瓷机械的主要品种有清液泵、砂浆泵、真空泵、鼓风机、气流粉碎机，广泛应用于化工、石油、矿山、冶金、造纸、食品、环保、医药等20余个行业。
宜兴非金属化工机械厂是国内化工陶瓷主要生产企业。该厂先后与江苏省化机研究所、上海硅酸盐研究所、中国科技大学、天津大学等10多个科研单位、大专院校合作，系统开发清液泵、砂浆泵、隔膜阀、蜂窝陶、气流粉碎机等系列产品，不断加快产品的升级换代，扩大应用范围。彩工和陶瓷部件组装的砂浆泵，经过国内有色金属冶炼企业应用，取得显著的社会效益和经济效益。例如，堇青石薄壁蜂窝陶载体是环保工业、化学工业净化、催化的方向性产品，结构独特，需要良好的抗热冲击性，制作难度较高。该厂通过解决原料配比、泥坯干燥等问题，找出了最佳烧成曲线，并完成成型专用设备的设计和试制，使200孔/平方英寸、400孔/平方英寸两种规格的载体顺利投产。
且兴海登皇格精细陶瓷有限公司是英国摩根坩锅集团在中国的独资公司，主要生产1.34米熔融石英辊棒、作为传输辊道，广泛应用于安全钢化玻璃、PDP等行业、年应税销售1亿元左右。
江苏锡阳研磨科技有限公司生产的0.46毫米陶瓷微珠，是非矿行业生产重碳酸钙、高岭土、硅酸粉必须采用的一种磨介物，年产量30005000吨。其中出口2500吨，主要销往英国、美国、德国、瑞典、挪威、芬兰以及意大利等国，该产品先后被国家科委，江苏省命名为“国家重点产品”、“江苏省高新技术产品”。
（二）电工陶瓷
电工陶瓷是电力或电器上使用的陶瓷绝缘体。江苏省陶瓷研究所研制的PTC陶瓷基片是新兴的功能陶瓷的一个新品种，在冰箱、彩电等家用电器领域有着广泛的用途。该所工程陶瓷分公司生产的PTC陶瓷，已基本形成系弄配套的格局，年产量约计1000万片，其质量指标可与日本三菱公司同类产品并列。
宜兴市丰峰陶瓷有限公司致力于氧化铝、气化镁、堇青石陶瓷、高频滑石陶瓷材料生产，这些陶瓷材料广泛用于电器壳体绝缘、温控、热保护、电加热、微波点火等各种电器。
（三）纺织陶瓷
纺织陶瓷通常分瓷件、瓷辊两类。在棉、麻、毛、线、化学纤维、琉璃纤维生产中，瓷件用于分丝、导丝、瓷辊用于牵伸、定型、导丝及脱水。
鑫宇特种精细陶瓷厂和伊特陶瓷有限公司是生产氧化铝精细陶瓷及组装件的骨干企业，其纺织瓷件制品有3600孔、7500孔、纺织陶瓷喷头；18孔、39孔、300孔、400孔陶瓷喷丝板，经化纤、涤纶等。
宜兴非金属化工机械厂完善和优化瓷辊生产线，产品规格发展到30多种。
江苏省陶瓷研究所成功研制的化纤精纺陶瓷摩擦片，是涤纶牵伸加弹机上假捻器中的主要零件，也是决定涤纶丝最终质量的关键零件。
杜塞拉姆工程陶瓷有限公司、星光陶瓷有限公司、丰峰陶瓷有限公司、查林纺配专件厂、佳丰瓷件厂、兴丰瓷件厂主要生产氧化钛、氧化锆、氧化铝等导丝瓷件、产品计有6大门类1000多个规格品种。据统计全市计有纺织瓷件企业30余家，重点为国内纺织行业引进的高速纺织机、空气变形机、加捻机、气流纺织机、喷气织机和剑检织机等设备，配套生产近200种规格的瓷件，产品外销全国19个省、市、自治区，并有部分出口。
（四）电子陶瓷
电子陶瓷是电子元、器件和各类电子装置的陶瓷件，总体上可分为功能陶瓷，结构陶瓷两类。宜兴主要电子陶瓷企业计有11家，产品有陶瓷电容器，集成电路封装外壳，压电滤波器、陶瓷热敏电阻和装置瓷等。产品销往全国29个省、市、自治区，广泛应用于国防、航天、电子、通讯、机械、化工等领域。
宜兴吉泰电子有限公司、华威微电子有限公司等6家合资或民营的电子陶瓷企业，已具备较强产品开发设计，研制和大批量生产能力，产品有微波电路陶瓷外壳，陶瓷密封载体，陶瓷双列直插外壳，陶瓷扁平外壳，陶瓷针栅外壳等。陶瓷无引线片工载体外壳等。钟同微电子封装有限公司是信息产业部定点的科研生产基地，主要产品有多层母板陶瓷基片、霍尔电路陶瓷外壳、混合电路陶瓷外壳等。该公司多次完成国家重点工程配套任务，受到了中央军委、国务院、国防科工委和信息产业部的嘉奖和表扬。
（五）特种耐火制品
特种耐火制品具有耐高温、耐冷热冲击等特点，大体分冶金用耐火材料、高温窑炉用耐火材料和实验室、工业用电阻炉耐火材料三大系列。
宜兴耐火材料企业计有200余家，其是无锡南方耐火材料有限公司承担的国家“八五”、“九五”重点耐火材料科技攻关项目：“连铸用铝碳、铝锆生产线”、“不吹氩防堵塞浸入式水口”分别通过了国家冶金局组织的科技成果鉴定。此后，开发成功的“连铸用高耐蚀水口”、“钢包透气砖”、“高强、高效新型铁沟浇注料”、“高耐磨长寿命滑板等一系列产品，分别被认定为国家级新产品、江苏省高新技术产品并被列入国家级火矩计划项目、国家技术创新项目。
二、国内外工业陶瓷发展形势与趋向
随着现代高、新技术的发展，工业陶瓷已逐步成为新材料的重要组成部分，成为许多高技术发展的重要关键材料，已引起各工业发达国家的极大关注。在未来若干年内工业陶瓷材料无论是品种还是质量，产值的发展速度都会很快。就生产技术和产值而言，日本近年来一直处于世界前列，对此已引起美国关注。美国联邦计划“先进材料与材料设备”中每年用于材料研究与工程费高达2025亿美元，以提高其国际上的竞争力。欧共体包括德、法、英等若干国家也采取了一些发展新材料的相应措施。我国政府对工业陶瓷的发展也非常重视，国家863计划，高技术产业示范化工程项目等重大研究计划都给予工业陶瓷相关研究项目以支持，尤其是国家863计划对电子元件材料及其关键技术的研究项目给予长期稳定的支持。
近年，随着深化改革，实施产权多元化，国有股份制企业，外资企业，台资企业，民营企业蓬勃发展。全国已经涌现出一大批从事工业陶瓷的中、小型企业。据初步调查，江苏地区就有千余家之多，大都集中在苏、锡、常地区，尤其是陶都宜兴地区数量众多，这些企业正从事高温陶瓷材料及电子陶瓷的生产，产量已相当可观。其中一些工厂经过多年的努力已拥有较先进的装备和技术，较高的管理水平，灵活的营销策略，取得了较好的社会经济效益。然而必须看到还有许多中小型企业至今仍沿用着六七十年代的生产技术，装备简陋手工操作多，缺乏先进的分析手段，产品质量低，劳动生产率不高，经济效益差。
由于工业陶瓷应用十分广泛，已成为解决能源、资源问题的重要材料，同时也是微电子、激光、光纤、海洋、宇航、新能源、仿人机等尖端技术发展不可缺少的新材料。
三、宜兴工业陶瓷的发展和对策
当前，宜兴工业陶瓷在整个宜兴陶瓷产业中的份额，已占“半壁江山”，对于提增宜兴陶瓷经济总量，实现经济强市起到不可或缺的重要作用。在建设新宜兴的征程中，如何把握机遇，推进工业陶瓷又好又快发展，做优做强做大，必须坚持观念更新，科技创新，使之在未来的发展中，实现新的突破和跨越，具有重要的现实意义和长远的历史意义。未来的发展和对策应立足于以下几个方面：
（一）以高新技术引领发展方向，立足科技创新
目前，宜兴地区有一定规模、发展前景看好的工业陶瓷生产企业数家，其成功的主要经验在于把握机遇，以高新技术应用引领企业发展，通过“引进、消化、吸收”开发新品赢得市场，如宜兴非金属化工机械厂，今年又运用新技术，新上了“600孔/2薄壁蜂窝催化剂载体”、“陶瓷无机膜过滤器”、“玻璃水平钢化炉用石英陶瓷辊”、“硅钢连续退火心用石英陶瓷炉底辊”四个项目，市场广泛，技术性能达到了国内先进水平。又如宜兴东方石油支撑剂有限公司，通过技术创新，应用复膜砂的技术，对石油支撑剂进行深加工，为石油开采扩大了效能，今年与美国合资，投入700万美元的“山拓（宜兴）支撑剂有限公司”成功开业运作，企业得到了裂变扩张。
（二）引进先进设备和技术，实现产品升级换代
宜兴地区工业陶瓷总体上是规模小、厂家多，绝大部分处于原始积累过程，难以有足够资金上的新的项目，将来必然是被兼并重组整合。未来的发展中，积极引进外资、采用合资合作、外商独资形式，选好项目，开发新品，重视引进当今国外先进设备，同时引进较好的软技术。如江苏艺兴紫砂陶股份有限公司（紫砂工艺二厂），除保留原有的紫砂工艺品生产外，3年前自主创新开发适应国内火力发电厂湿法脱硫排烟用防腐囱内衬砌体“高性能轻质玻化陶瓷”被列为国家级火炬计划项目，今年又投资4500万元扩建一期工程生产大城市高架工程大规模隔音屏。宜兴的多家上规模的工业陶生产企业，如南方耐材、新嘉理陶瓷、摩根陶瓷等，都是在技改扩能中引进国外的先进设备、先进的工艺技术，使企业在市场竞争中以高质量、低成本化取得了长足发展。
（三）重视人才，建立人才竞争机制
要引进国内外优秀科技人才，给其创造施展才能的条件，使单位留得住人。坚持“效率优先，兼顾公平”原则，探索建立“按劳分配，按资分配，按贡献分配”多种形式并存的经济分配机制；通过“岗位竞聘，社会公开招聘，大专院校人才市场择优选聘”等方式，广开人才引进渠道。
（四）依托大专院校和科研单位，走官、产、学、研发展之路
高新技术的开发与应用，在很大程度上需要依托大专院校的科研单位，提供国内外工业陶瓷的发展现状，未来走势，先进技术，市场需求等最新信息，得力于地方政府指导与扶持，了解熟悉WTO的“游戏规则”，使制定的发展规划、攻关项目、科技进步等目标与国际接轨，使研发的项目、开发的新品始终处于国际领先水平。目前，宜兴地区的工业陶瓷企业中，产、销、效取得同步发展的不少于20多家，他们的项目完成、新品进入国际市场的过程中，几乎都与大专院校和科研单位挂钩，从长远看，依托大专院校，产学研结合，形成合作共赢的机制，共同分享企业做强做大的发展成果，是一条必由之路。
（五）宣传品牌效应，保护知识产权
宜兴工业陶瓷企业中，多年来，通过实施品牌战略，打造了一批国内外知名的品牌，一以贯之通过各种商品交易会、工贸洽谈会、产品博览会等平台以及网络、传媒、广告等形式做好企业形象与品牌的宣传推介，使宜兴的名牌工业陶瓷产品深入市场，凝聚用户。企业的产品发明专利，受到国家保护，一旦发生侵权现象，则应通过知识产权法诉诸法律，确保自身利益不受侵害，确保企业健康有序的发展。
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宜兴工业陶瓷变身行业“尖兵” 产业科技转型
近日，九荣特种陶瓷有限公司的“振荡热压炉”研制成功并通过验收。该技术填补了工业陶瓷生产的一大空白，将九荣的生产提升到国际领先水平。近年来，宜兴加大工业陶瓷落后产能的淘汰力度，鼓励企业把科技成果“嫁接”到产业提速转型中，致力于把丁蜀打造成全国工业陶瓷产业高地。
宜兴工业陶瓷一直处在紫砂等艺术陶瓷的锋芒之下，不过现在情况在逐步改变，例如宜兴紫砂行业一年上百亿的产值中，高技术的紫砂新材料已经占据了半壁江山。丁蜀镇政府一位工作人员总结工业陶瓷近年“变身”的诀窍：一边淘汰落后产能，一边注入高科技不断转型升级。在关闭污染企业、淘汰落后产能的同时，为产业科技转型打开了门。
从2010年至今，丁蜀镇坚决淘汰和整治落后产能，彻底关闭了380多家琉璃瓦生产企业，完成了宜兴市琉璃瓦生产企业3年行动计划，拆除瓷件生产传统排蜡窑炉239座。“淘汰落后低效产能对整个地区行业来说，可以有效减少低水平的恶性竞争，使企业获得喘息机会，加大科技投入，作出长远规划。”丁蜀镇政府相关工作人员说。
在淘汰落后产能的同时，企业科技创新成为主流。九荣特种陶瓷新研制出具有国际水平的“振荡热压炉”，目前很多外企向他们伸出了橄榄枝；一方科技发展有限公司投入1.2亿元开发先进建筑陶瓷，利用太湖淤泥制造不燃型建筑墙体保温材料，填补了国内建筑保温无机材料的空白，该项目预计年销售收入可达2亿元；宜兴非金属化工机械厂有限公司实施的“大尺寸陶瓷高温过滤管的制备”、“柴油车微粒捕集器壁流式陶瓷过滤体”等项目，被列入国家“863计划”项目，企业拥有国家专利50多项，“宇星”牌产品被评为省名牌产品。从2010年开始，丁蜀镇每年对陶瓷企业发展情况进行梳理，有针对性地“牵线搭桥”，推进政产学研活动。瑞尔精机与武汉科技大学签订了全面战略协议，就产品研发、人才培养、科技转化等方面开展全方位合作；宜兴电子器件总厂、吉泰电子、陶都电力等企业“抱团”加强与科研院校的合作，并参与了国家相关行业标准的制订，在同行业中获得了“话语权”。其中，宜兴电子器件总厂生产的金属封装外壳在“神六”工程中配套使用。目前，该镇亿元以上的陶瓷规模企业达14家，在建的单体投资规模在亿元以上的陶瓷工业重点项目有6个，全面建成投产后将新增年销售约15亿元。一批行业“尖兵”的涌现，有力地助推丁蜀镇成为工业陶瓷的产业高地。
江苏宜兴工业陶瓷园区为省级科技产业园
近日，江苏省科技厅正式发文确认第三批江苏省省级科技产业园，宜兴工业陶瓷科技产业园名列其中，成为继宜兴高塍环保科技产业园、宜兴电光源科技产业园、宜兴卓易创业软件园之后的第四家省级科技产业园。
近年来，在龙头企业的带动下，我市的特色产业园区加速集约化、特色化发展，逐步成为战略性新兴产业发展的重要载体。宜兴工业陶瓷科技产业园以宜兴陶瓷产业园为载体，以工业陶瓷为主导产业，重点培育陶瓷耐火产业，尤其是特种结构功能陶瓷业。目前，宜兴工业陶瓷科技产业园共有工业陶瓷企业600余家，其中国家级高新技术企业32家，拥有各类陶瓷、耐火研发中心300多家，并与全国20多家大专院校、科研机构建立了产学研合作关系。去年，陶瓷耐火产业完成销售80多亿元，占丁蜀镇工业经济总量的45%。
据了解，省级科技产业园是指在高新园区建设、地方特色产业培育和科技企业孵化等工作基础上，形成骨干企业集群和创新机构集聚，具有明确园区形态，推动科技产业发展和自主创新的专业载体。2009年底，省科技厅启动了“江苏省科技产业园”建设工作。目前，我市四个省级科技产业园区主要承接上级立项的环保、新型电光源、软件研发、陶瓷新材料重大科技项目及国内外相关领域的重大科研成果产业化项目。
陶瓷餐具抽查报告显示 1成重金属溶出超标
昨日从广东省工商局获悉，第三季度全省流通领域的陶瓷餐具、陶瓷洁具抽查报告显示，有将近两成的抽查产品不合格，陶瓷餐具有近一成不合格，主要是存在铅溶出量超标的情况，如果长期使用将引起人体慢性中毒。
此次共抽查了省内7市流通领域85个销售企业销售的陶瓷坐便器、餐具170批次，不合格32批次，合格率81.2%。其中，陶瓷坐便器合格率为67.1%，不合格产品超过三成，陶瓷餐具合格率为91%。
工商部门表示，近一成不合格的陶瓷餐具中，主要不合格项目是有部分批次的铅溶出量指标不合格，如果长期使用这些饮食用具，将会摄入过多的铅镉，对人体健康产生危害。
抽查显示，陶瓷坐便器合格率比较低，只有67.1％，超过三成产品不合格。所抽检不合格的商品，几乎都是由潮州地区小型卫生陶瓷厂生产的。有8批次商品水道过球直径不合格，厂家偷工减料用直径38mm的小球，使得消费者在使用时容易出现堵塞。
抽查还显示，8个批次的陶瓷洁具水封回复功能不合格。
详细信息查询：http:///spcj/2008n/tonggao/pvc-tg.htm
宜兴堆花工艺形成、发展的历史演变
宜兴堆花工艺技术是一种美化陶瓷制品的装饰手段，她的装饰手法主要是利用大拇指所表现的搭、搓、撕、揿、行五大技法，用各种色坭在陶制半成品表面进行装饰的民间独特的传统工艺，这种工艺仅宜兴地区有，可谓“冠绝一世、独步千秋”。回溯堆花工艺的历史早在5000多年前的原始社会的仰韶文化时期，原始部落的居民就在手制陶器上用黑红两种颜色的化妆上彩绘各种几何图案和一些简单的植物图案装饰，到东周战国时期的陶俑出现了属陶器时期很早的雕塑，以后又出现了印纹陶器，印纹陶器上的纹样装饰，有些是手捏或拉坯的，亦有利用其它工具来处理效果，如弦线纹、水浪纹，是用竹木工具或陶模印制出来的。到了汉代时期的陶器装饰，人们为了器皿携带方便，加上了铺首（耳把）关系，铺首耳把，即有它的实用性，又有独特的装饰效果，汉代时期陶器装饰采用的是浅刻、刮制、浅雕、捏制、印戳、粘接等综合性的手法处理而成，铺首的出现又是较早的堆塑。
从晋代时期青瓷器皿中，挖掘的陪葬品（皿器）称之谷仓的装饰手法来看，同样是集捏堆贴、刻划、印戳、浅雕、浮雕、粘接相结合的综合性装饰，与前期陶制品相比，粗中有细，较突出浮雕立体效果。陶瓷历史的发展和陶瓷器皿装饰手段的演变，为宜兴陶瓷堆花工艺的形成奠定了基础。
据收集的相关资料记载，宜兴陶瓷公司一九七六年在宜兴产区古窑普查和考古发掘的陶瓷碎片及现有堆花古陶器分析，在唐代初期，宜兴地区生产的陶器就发现了呈半堆塑状，捏塑的绳纹，即浅雕而简单的花草纹样，陶器制品未发现釉色，装饰的纹样施用的化妆土的浅红色两种，这些堆花工艺的形成可推测到唐代中晚期陶器施釉烧制后的时间阶段，而堆花的手法操作则由双手捏塑堆贴逐步转为单手即大拇指的运作。
南宋到明代初期，陶瓷堆花制品几乎都使用了上釉烧制方法、釉色呈暗红釉（老红釉）泥浆釉两种，或用两种釉拌和使用，而堆花手法完全运用大拇指进行操作，明代前期使用的装饰泥料，一般是用稍微细致的缸料土，色调比较单一。
明代初期的堆花泥料可见有白坭的使用。堆花的装饰特点，呈半浮雕状，画面的设计相对规范，对称，感觉有点做作，操作手法以大拇指为主，加以雕塑、印模、粘接、挤压、印戳的辅助方法而成，画面题材一般以花卉为主，经过施釉烧成后，玉器感较强。
明末清初的宜兴陶瓷堆花工艺有了较大的变化。从堆花工艺手法上来看，明代前的装饰着重以堆塑为主，清初期的堆花手法，有了很大的转变，当然明代与清代之间的发展是相当重要的，清代时期的陶瓷堆花手法，充分运用了多种技巧，如搭、撕、搓、捺、行五大技法等等，装饰题材较为丰富，如佛教文化，民间传统文化，包括大自然的很多内容，画面布局较为协调，装饰手法随意性很强，形成了绘画大写意的艺术效果，整个画面处理，装饰泥运用较为浅薄，但生动活泼，线条流畅，层次分明。
民国之后的堆花工艺，不但在装饰工艺及手法上有所变化，还在材质、造型、釉料、堆花装饰土上做了大量的研究，从单一的堆花用坭，发展到用化工有色颜料配制多种丰富多彩的色坭包括釉料，原先堆花工艺的装饰，局限在缸类品种之间，现在发展到盆、瓶、钵、千筒、坛、罐、壁画等。装饰手法也有所突破，借鉴民间传统大写意的艺术特色，发展了堆花大写意与工笔相结合、平堆与半堆、浮堆的艺术风格，创作题材着重创意性，改变了传统堆花随意性。
历代堆花艺人为了追求艺术成就而呕心沥血，总结前人积累的艺术精华，运用了大量堆花工艺手法，并结合陶制品材质、泥料、釉料烧结温度，为堆花技艺提高给现代堆花艺人奠定了一定的基础。
我们这一代宜兴堆花工艺的继承人，首先要提高自身的文化修养，培养自身的创作能力；其次要学习继承传统，在堆花工艺传统的基础上突破旧观念不断创新，把宜兴陶瓷堆花工艺这颗古老民间艺术之星进一步发扬光大。
印度陶瓷工业近几年发展概览
一、印度最近几年的发展情况
最近几年，由于国外先进技术和设备的进入，印度的陶瓷工业获得了很大的发展，产品质量、生产率和设计水平等诸多方面都有很大的提高，产品在世界市场上更有竞争力。快速烧成和一次烧成技术明显缩短了产品烧成时间，一些产品的烧成周期已达到40分钟或30分钟，这使得矿物燃料的消耗大幅度降低，也使环境污染下降，取得了很好的经济和社会效益。
但在印度陶瓷工业快速发展的同时，也面临着提高生产率、降低成本、提高产品档次等问题。1998年及1999年，印度的工业发展遇到了困难，产品需求不旺，经济水平下降，但目前已有市场复苏的征兆，工业显示出需求增长的趋势，但是最大的问题是这种趋势如何持续下去。
二、印度的陶瓷墙地砖
由于建筑工业的发展，促进了陶瓷上釉瓷砖需求的发展。据印度陶瓷行业一个著名的机构统计，目前印度的陶瓷砖的人均消费率为0.05平方米（西班牙3.4平方米,意大利3.2平方米，德国2.08平方米，中国0.18平方米）。该机构预计印度的人均消费量将有所上升，并预计该行业将以20%～25%的速度增长。
90年代早期，瓷砖工业形势很好，利润率在40％左右，受这个数字吸引，在过去四年间大约有100亿卢比的资金投入该领域，使产量大增，井出现过剩。1995年～1998年间，印度瓷砖工业安装的生产能力从每年67万吨增加到每年110万吨，但1997年-1998年的需求量只有70万吨，需求增长从20%下降到15%。生产过剩使产品价格受到影响，地面砖的价格比二、三年前下降了10％左右，从而导致企业的利润下降。
在印度的Gujarat、Rajasthant和Mahrshtra地区拥有27家大型瓷砖生产厂和100家小厂，这里的产值为l00亿卢比，其中小型企业占20亿卢比，总成交额为3亿美元，占世界总成交额的1.3%。1997年～1998年印度瓷砖产量达到了95.6万吨。
印度的陶瓷企业分两部分，其一是协会的会员企业，他们占有市场份额的大部分，另外一部分是非协会会员企业，所占的市场份额相对较少。
KajariaCeramics、Spartek和MurdcshwarCeramics是印度三家具有较强实力的地砖生产企业，为了抢占市场份额竞争激烈，目前所占的比例都为15％，其次是H＆RJohnson为14％，Regcncy为12％，BellCeramic为8％，另外，H＆RJohnson在墙砖生产上占领先地位，市场占有率为31%。
三、印度的卫生陶瓷
印度陶瓷协会中生产卫生陶瓷的企业有15家，1996年～1997年期间，安装生产能力及产量分别为11.48万吨和7.26万吨，而非协会会员企业有大约200家，大部分分布在Gujarat地区，安装生产能力和产量分别为8.5万吨和6.5万吨。会员企业和非会员企业的生产增长率分别为10%～15％和10%。
在印度，非协会会员企业和协会会员企业的卫生陶瓷产值大约在50亿卢比，预计2000年将翻一番。由于印度城区住宅建设的发展，对卫生陶瓷的需求正在增长，而且还将继续增长。
HindustanSunitaryware(HIS)和Eik．Parry（parry）是印度的两个大型卫生陶瓷企业集团，控制了印度卫生陶瓷市场70%的份额，目前这两个集团公司正陷入激烈的竞争中。不久前，HIS获得了生产能力为6000吨／年的RaasiCeramics公司，而Parry则兼并了PeddarJohnson，其生产能力为每年1000吨。这样两个公司的实力又形成旗鼓相当的局面。
由于合并两个公司都宣称是目前印度最大的企业，Parry生产能力为3.4万吨／年，HIS为3.2万吨／年。
除了Parry和HIS之外，印度还有三个重要的卫生陶瓷生产企业，已成为Parry和HIS的目标。
四、印度陶瓷的出口范围
对印度来说，斯里兰卡和阿联酋是两个潜在的陶瓷出口市场，特别是建筑卫生陶瓷产品。斯里兰卡对卫生陶瓷、上釉瓷砖及绝缘瓷的需求量很大，而且市场接纳能力强。在这里高档卫生陶瓷市场主要由欧洲一些国家、马来西亚、中国和印度的产品所控制。在中低档产品上，印度的企业有很大可能扩大其市场份额，至于上釉瓷砖则主要由中国供应，比例非常大，印度厂家是无法与之相比的。
阿联酋对骨灰瓷的需求很大，这一点印度企业大有机会，但卫生陶瓷则主要来自发达国家的名牌产品。
五、印度陶瓷未来的发展
目前，尽管印度的建筑陶瓷工业存在着生产率低、产品质量低、生产过剩等问题，但随着行业的整顿，人们对这类产品认识的增加．以及建筑业的推动，将有望获得继续的发展。原材料资源易得、劳动力成本低等优势也将在这其中发挥积极的作用。
08年世界陶瓷砖生产消费发展报告
《陶瓷世界评论（Ceramic World Review）》2009年的8-10月刊又一次发表了世界陶瓷砖生产、消费、出口、进口的综述年度（2008）报告（英文版）。报告指出：正如人们所预料的，2008年世界陶瓷砖工业第一次出现明显的下滑，相对过去几年的增长速率明显下降，全年世界陶瓷砖产量达85亿平方米，相对2007年微弱增长3.5%；过去五年的平均增长是7.3%。全世界2008年陶瓷砖消费达到82.63亿平方米，比2007年增长3%，过去五年的平均增长约8%。陶瓷砖出口数据真正揭示了2008年世界金融危机的影响，世界陶瓷砖的进出口趋势在2007年已经由前四年的增长7-8%明显地减缓到2.4%，而趋于完全停止，2008年世界陶瓷砖出口由19.10亿平方米微弱增长到19.19亿平方米，增长900万平方米，仅仅0.47%。象往年一样，报告中包含了新国家的数据，在由主要陶瓷砖生产制造国贸易协会及相关独立公司研究机构提供的最新资料基础上，报告校正了一些前几年的数据。1、世界陶瓷砖生产制造2008年世界陶瓷砖产量总量达84.95亿平方米[注]，相对2007年82.10亿平方米增长3.5%，表1、世界各地区陶瓷砖生产制造状况地区 2008年（亿平方米） 占世界总量（%） 相对%（08/07）欧盟（27） 14.30 16.8 -9.3欧洲其他区域（含土耳其）4.06 4.8 -4.0北美（含墨西哥） 2.52 3.0 -6.0中南美洲地区8.89 10.5 10.1亚洲 52.16 61.4 7.7非洲 2.94 3.5 4.3大洋州 0.080.1 -总量 84.95 100.03.5注：这是认为2008年中国陶瓷砖的产量只有34亿平方米的结果，事实上中国建筑卫生陶瓷协会的统计数据是57.55亿平方米。亚洲国家再次推动了世界陶瓷砖产量的增加，亚洲地区生产制造52.16亿平方米瓷砖，比2007年增长7.7%，增加3.7亿平方米，占全世界总产量的61.48%的份额。在整个亚洲地区，仅台湾、日本、韩国三个国家地区的陶瓷砖产量略有下降，而其他国家的陶瓷砖产量大多明显增加，如：中国产量增加2亿平方米，伊朗增加7000万平方米，印度尼西亚增加4300万平方米，越南增加1600万平方米，马来西亚增加1000万平方米，同样叙利亚、沙特、印度、阿曼都保持着增长。中南美洲2008年陶瓷砖生产制造都具有良好的表现，产量达到8.89亿平方米，相对2007年8.07亿平方米增加10.1%，8200万平方米，几乎就是巴西的增长。非洲地区由于埃及的增长非洲的陶瓷砖产量由2.82亿平方米增长到2.94亿平方米，增长4.3%除以上增长外，其他地区的陶瓷砖生产制造都出现下滑。北美地区（美国-加拿大-墨西哥）减少了1500万平方米的产量（墨西哥减少1000万平方米，美国减少500万平方米），产量为2.52亿平方米，下降6%；欧盟以外的欧洲地区，陶瓷砖生产制造减产到4.06亿平方米，下降4%，俄罗斯1600万平方米的增长被土耳其3500万平方米的下降完全抵消了；欧盟27国陶瓷砖生产制造大幅度下滑，从15.76亿平方米下降到14.3亿平方米，下降9.3%，其中影响最大的是西班牙，产量减少9000万平方米，意大利减少4700万平方米，德国、捷克、荷兰、英国、法国都略有减产，波兰是欧盟唯一保持增长的国家，增产600万平方米。欧盟占世界产量的份额由19.2%下降到16.8.（2003年时占世界份额25%）表2、世界瓷砖生产制造国前30强排名 单位： 百万平方米国家 20042005200620072008占世界总量%相对%（07/06）1、中国2300250030003200340040.06.32、巴西 5665685946377138.412.03、意大利5895705695595136.08.34、西班牙5966096085854955.815.35、印度2702983403853904.61.36、伊朗1751902102503203.1828.07、印尼1631751702352783.318.18、越南1381761992542702.66.39、土耳其2162612652602253.2-13.510、墨西哥1771962102152052.4-4.811、俄罗斯901001151271431.712.612、埃及921121221301401.67.713、泰国1351381391301301.50.014、波兰841081101121181.45.415、马来西亚 66717575851.013.316、阿联酋 60687576770.91.317、葡萄牙71727474740.90.018、阿根廷43485460600.70.019、德国59626467590.7-11.520、摩洛哥40444750510.62.021、美国65615951450.5-10.722、沙特20202234400.517.623、台湾52535454400.5-20.024、南韩49464442390.5-9.025、南非32333738380.40.026、日本45434140370.4-7.527、哥伦比亚 28293134360.45.328、委内瑞拉 24262830320.46.729、法国41373234310.4-9.030、阿尔及利亚 28282828280.30.0总量6313674374157861811095.53.2世界总量66207050772582108495100.03.5注：表中统计数据出自于Paola Giacomini, World Production and Consumption of Ceramic Tiles, Ceramic World Review, 2009,(8-10),30-46. 表中关于中国的数据与中国实际情况差别很大，此处将中国建筑卫生陶瓷协会的统计数据与原文的数据对比列出如下：国 家2004年2005年2006年2007年2008年中国（中国建筑卫生陶瓷协会）29603500430250105755中国（Paola Giacomini）230025003000320034002、世界陶瓷砖消费表3、世界各地区陶瓷砖消费状况地区 2008年（亿平方米） 占世界消费（%） 相对%（08/07）欧盟（27） 12.1314.7 -9.6欧洲其他区域（含土耳其） 4.44 5.4 -1.3北美（含墨西哥） 4.04 4.9 -11.8中南美洲地区 8.92 10.8 10.8亚洲 48.70 58.9 7.1非洲 3.92 4.7 4.5大洋州 0.48 0.6 -总量 82.63 100.0 +3.02008年世界陶瓷砖消费从2007年的80.25平方米上升到82.63亿平方米，增长3%，相应的产销平衡达97%。各地区的消费状况与其相应的生产情况极其相似，亚洲地区显示出强劲的需求增长，达7.1%（增加3.23亿平方米），总量达48.7亿平方米，占世界陶瓷砖消费的58.9%，中国、印尼、伊朗、沙特、阿联酋、越南、叙利亚与科威特再次成为消费贡献作用巨大的国家；数据显示中南美洲陶瓷砖消费增长10.8.%达8.92亿平方米，巴西需求的强势增长大大推动了中南美洲地区的陶瓷砖消费；非洲地区的陶瓷砖消费增长4.3%，达3.92亿平方米；欧洲与北美地区需求急剧下降，北美地区的陶瓷砖消费由4.58亿下降到4.04亿平方米，下降11.8%，这实际上主要是美国需求下降的直接结果，美国陶瓷砖消费继2007年减少6000万平方米，2008年又减少5800万平方米；欧盟27国的陶瓷砖消费直线下降，陶瓷砖总消费12.13亿平方米，相对2007年下降了9.6%，其中西班牙陶瓷砖消费减少7400万平方米；意大利减少2300万平方米；德国1200万平方米；英国1000万平方米；几乎其他各国的陶瓷砖消费都有一些收缩；非欧盟国家的陶瓷砖消费4.44亿平方米，相对2007年略微下降1.3%，几乎所有的国家都保持着2007年的消费水平，俄罗斯、土耳其这两国例外，俄罗斯陶瓷砖消费从2007年的1.71亿平方米上升到1.9亿平方米，增长11%；土耳其从1.6亿平方米下降到1.29亿平方米，下降19.4%。 表4、 2008年世界瓷砖消费国前30排名 单位： 百万平方米国家 20042005200620072008占世界总量%相对%（07/06）1、中国 1850205024502700283034.24.82、巴西 4484434865356057.313.23、印度2703033503974034.91.54、伊朗1401531822362653.212.35、印尼1361551481782623.247.26、西班牙2863033193142402.9-23.67、越南1151201452102202.74.88、美国2933043082481972.4-20.69、俄罗斯1201311541711902.311.110、意大利1921921991991762.1-11.411、墨西哥1511611641731762.11.512、沙特90901001101361.623.613、土耳其1251691791601291.6-19.414、法国1291301201291281.5-0.815、泰国1151201211201201.50.016、德国1431321281241121.3-9.717、埃及76931031051101.34.818、波兰851011021001031.33.419、南韩909499110991.2-10.220、阿联酋60708081961.218.521、英国70727575660.8-13.122、摩洛哥48495256600.77.123、阿根廷40444855590.77.324、希腊47495158520.6-10.925、马来西亚42524553500.6-5.726、南非40444850500.60.027、台湾53696458500.6-14.928、日本47525352480.6-7.729、罗马尼亚30353743460.66.530、葡萄牙 54514748420.5-13.7总量5383583264566948711886.12.4世界总量62506740742080258263100.03.0注：表中统计数据出自于Paola Giacomini, World Production and Consumption of Ceramic Tiles, Ceramic World Review, 2009,(8-10),30-46. 表中关于中国的数据与中国实际情况差别很大，此处将中国建筑卫生陶瓷协会的统计数据与原文的数据对比列出如下：国 家2004年2005年2006年2007年2008年中国（中国建筑卫生陶瓷协会）26423079375844205084中国（Paola Giacomini） 18502050245027002830全世界各大陆对陶瓷砖生产与消费的贡献数据比较明显表明陶瓷砖的生产与消费是一对兄弟，换句话说就是陶瓷砖生产制造越来越靠近消费地区，就是市场区域化的趋势越来越明显，亚洲地区陶瓷砖生产占世界产量61.4%，消费占世界消费的58.9%；欧洲地区（欧盟+非欧盟国家）陶瓷砖生产占21.6%，消费占20.1%；美洲地区生产占13.5%，消费占15.7%；非洲地区生产占3.5%，消费占4.7%。3、世界陶瓷砖出口表5、世界各地区陶瓷砖出口状况地区 2008年（亿平方米） 占世界消费（%） 相对%（08/07）欧盟（27） 8.18 9.9 -5.9欧洲其他区域（含土耳其）1.21 1.5 -6.9北美（含墨西哥） 0.67 0.89.8中南美洲地区1.16 1.4-14.7亚洲 7.60 9.2 12.3非洲 0.36 0.4 -大洋州 0.01 0.0-总量19.19 23.2+0.52008年全世界陶瓷砖出口几乎是零增长，实际上保持着2007年19.19亿平方米的水平，增长了0.47%，其实这些陶瓷砖出口的变化主要是世界六大陶瓷砖出口国与伊朗的出口变化，而其他国家的陶瓷砖出口基本没有什么变化，陶瓷砖出口主要来源于中国（增长7000万平方米）、伊朗（增长1000万平方米）、墨西哥（增长600万平方米），而同时又被西班牙（减少2700万平方米）、意大利（减少2400万平方米）、巴西（减少2100万平方米）和土耳其（减少1200万平方米）的出口下降所抵消。这些国家的陶瓷砖出口状况完全决定了各地区的出口形势，欧盟陶瓷砖出口下降到8.18亿平方米，下降5.9%；亚洲地区出口增加到7.6亿平方米，增长12.3%；欧盟以外欧洲地区出口下降到1.21亿平方米，下降6.9%；中南美洲地区出口下降到1.16亿平方米，下降14.7%；北美地区增长到6700万平方米，增长9.8%。但是世界陶瓷砖消费的进口/出口百分比这几年一直在稳定的下降，2002年是26%，2007年24%，2008年是23.2%。表6、世界瓷砖出口国15强排名 单位：百万平方米国家 20042005200620072008占世界总量 %占世界出口总量%相对%（08/07）1、中国2603424505005706.929.714.02、意大利4133903963793554.818.5-6.43、西班牙341 3413363333063.715.9-8.14、土耳其949793104921.14.8-11.55、巴西126114115102811.04.2-20.36、墨西哥32465556620.83.311.47、葡萄牙29343637370.41.90.08、阿联酋23253238340.41.8-10.59、波兰17192130340.41.814.110、德国23212426280.31.46.611、伊朗10141917270.31.458.812、印尼36313328270.31.4-5.013、泰国22252725250.31.30.014、越南9121525250.31.30.015、马来西亚30182218230.31.227.8总量1463152916731718172520.989.90.4世界总量16351715 18651910191923.2100.00.5注：表中统计数据出自于Paola Giacomini, World Production and Consumption of Ceramic Tiles, Ceramic World Review, 2009,(8-10),30-46. 表中关于中国的数据与中国实际情况差别很大，此处将中国建筑卫生陶瓷协会的统计数据与原文的数据对比列出如下：国 家2004年2005年2006年2007年2008年中国（中国建筑卫生陶瓷协会）317421544590671中国（Paola Giacomini）2603424505005704、中国中国是世界最大的陶瓷砖生产制造国及出口国，由于不同途径来源的数据差别很大，，准确的中国陶瓷砖产量总是一个问题。估计中国的产量在34亿平方米左右，而一些协会认为已经达到57亿平方米，但可以肯定2008年至9、10月份，中国陶瓷砖的生产制造与出口都保持着高速的增长，根据中国有关协会的数据，2008年前8个月比2007年同期增长22%，1～9月的出口达到5.17亿平方米（比2007年增长21.7%），相应的出口额达20亿美元（增长37.1%）从十月份之后，国际金融危机的影响限制了2008年全年出口的进一步增长，全年增长相对2007年仅14%，总量5.7亿平方米，由中国海关提供的数据显示有所不同，2008年出口总量达到6.7亿平方米（相对2007年增长13.5%），出口额达27亿美元（增长27%）。中国的陶瓷砖出口主要是传统的亚洲市场，尽管非洲地区由于尼日利亚、加纳的市场带动正在成为一个新的、重要的、不断增加的出口目的地。中国两个最大的海外市场沙特与阿联酋在经历2007年的下滑后，2008年再次复苏明显增长，出口沙特的陶瓷砖较2007年增长51%，达5670万平方米；出口阿联酋的陶瓷砖增长24%，达4120万平方米。2008年中国出口美国的陶瓷砖总量仅是微微下降8%，总量2760万平方米，总金额1.29亿美元，增长12.6%，这完全是由于中国出口美国陶瓷砖的平均单价由每平方米3.82美元提升到4.67美元。据预测2009年陶瓷砖的出口不容乐观，2009年上半年中国陶瓷砖出口总量下降6%，总金额下降1.6%，而生产在经历了2008年第四季度的低迷之后似乎正在复苏。表7、中国陶瓷砖出口市场排名 （百万平方米） 200 10.2007年2008年1沙特 37.556.72阿联酋33.241.23韩国36.033.54美国30.027.65新加坡26.426.76印度20.022.27尼日利亚13.621.48菲律宾15.116.29香港26.715.910科威特10.215.711泰国12.115.412澳大利亚12.914.913加纳10.013.914俄罗斯 12.513.915巴基斯坦9.913.016马来西亚6.912.117柬埔赛9.411.218墨西哥8.011.219印度尼西亚9.810.620南非14.810.421巴西6.810.022越南9.910.023智利5.510.024哥伦比亚7.07.925卡塔尔4.77.7
淄博陶瓷工业发展迅猛 扬起产业龙头
自上个世纪九十年代末开始，淄博的陶瓷工业发展迅猛，涌现出一批骨干企业。这些骨干企业生产装备先进、技术管理水平高、产品档次高、产品质量好、信誉度高、规模优势明显，是淄博陶瓷行业的中坚力量。
建筑陶瓷：三足鼎立引领潮流
在建筑陶瓷方面，淄博市最大的东岳实业总公司共有生产线21条，年生产能力4000万平方米，70%的压机为国外进口产品，4条窑炉长度达到217米，采用两机一线的生产方式，日产高档抛光砖1万平方米，奠定了淄博建陶行业的龙头企业地位。
淄博的耿瓷集团现有高档生产线10条，年生产能力达到2000万平方米。公司产品通过ISO9000质量体系认证，并通过瓷质砖(吸水率)的产品强制性认证。产品质量高，烧结度好，吸水率低，企业的技术装备水平、工艺水平、产品花色品种等方面，在国内建筑陶瓷行业处于领先地位。
山东亚细亚陶瓷有限公司是中国陶瓷业首家在新加坡挂牌上市的亚细亚集团的控股公司，现有4条全方位的自动生产线，年产量618万平方米。
近期，该公司将把总部由上海全线迁入淄博建陶工业园，届时年产量可达1500万平方米。
随着淄博陶瓷产业的不断引进和升级，一批行业的新兴代表不断崛起。
在最近揭晓的“影响中国陶瓷行业100人”中，淄博共有5人上榜，其中企业负责人只有淄博狮王陶瓷有限公司总经理刘宝和淄博统一陶瓷有限公司董事长袁国梁。
目前狮王陶瓷已成为国内最大的专业生产高档地砖的现代化企业之一，进入全国陶瓷第一品牌行列；统一陶瓷则是淄博仿古砖的代表，现有“瓦伦蒂诺”、“潘帕斯”等著名品牌，首创防静电复古生态砖，荣获“国家发明专利”，统一陶瓷在短短时间内成为陶瓷行业的后起之秀。
日用陶瓷：硅苑与华光双雄并立
在日用陶瓷方面，有两家生产企业引领着行业的发展。拥有员工500余人，由山东省硅酸盐研究设计院改制而来的山东硅苑新材料科技股份有限公司的年收入接近3亿元，其中技术陶瓷、日用陶瓷和熔块销售创历史新高。
目前，该企业由山东硅苑新材料科技股份有限公司国谊陶瓷分公司、淄博硅林制釉有限公司、淄博百灵功能陶瓷有限公司、淄博福禄新型材料有限责任公司、淄博硅苑窑炉工程有限公司等5家分公司组成，还拥有一个国家级博士后科研工作站，所获得的国家、省、市科技进步奖数以十计。
年产值超过1亿元的淄博华光瓷业有限公司是另一家淄博日用陶瓷的龙头企业。
上世纪末，“华光”商标被国家工商局认定为中国驰名商标，成为中国陶瓷企业第一个驰名商标。该企业生产的系列颜色釉精炻器咖啡杯、餐具是无铅无镉的健康陶瓷。
华光陶瓷咖啡杯系列有600多个造型、200多种釉面，生产量世界最大、出口量全国最多，市场覆盖率最高。在美国，每三个美国人平均一年用一件“华光”咖啡杯。近年来和沃尔玛、迪斯尼、雀巢等公司都有着良好的合作。
横向对比市场网络大大逊于佛山
在建陶行业处于龙头地位的佛山，拥有超过三百家陶瓷墙地砖生产企业，年产量达16亿平方米。引领佛山建陶生产的新中源、新明珠、东鹏、蒙娜丽莎等龙头企业，都拥有20条以上的生产线，年销售量超过2000万平方米，在中国乃至世界的建陶行业中都占有举足轻重的地位。
经过多年的发展，佛山的龙头企业不但产能惊人，也打造了很高的品牌知名度，在全国各地拥有数量可观的经销商。
根据本报对全国48个城市普查，新中源在当中的30个城市都有经销商，在大部分省会城市都有两个以上的分销点，其中多半以专卖店的形式出现，在北京、上海等一线城市的销售网点更达到7个之多。
早在1998年，新中源就在全国开始推行专卖店制度，首先把年销售量300万作为准绳，从各个地区筛选出最优秀的经销商。然后，新中源设立了区域保护制度，在每一个城市只设立一个独家代理，城市里其它的商家不能够直接从厂家拿货。
对于跨地区的窜货现象，新中源制定了一套严格的体系进行处罚，最大程度保护其代理商的利益。
新中源在各地的专卖店，厂家也给予了很大的支持，例如统一标识，提供装修补贴等。新中源最大的专卖店在河南郑州，面积达1800平方米，此外在湖南长沙和广西南宁的专卖店面积也超过了1000平方米。
调查所覆盖的新中源全国70个销售网点，平均营业面积高达311平方米，在众多建筑陶瓷品牌中名列前茅。
作为淄博建陶行业龙头企业的东岳实业总公司，其生产能力不到新中源的一半，在渠道网点上更是远远逊于新中源。东岳公司生产的陶瓷，有相当一部分是为其它的公司贴牌生产，而公司旗下的自主品牌，只有斯格米一个。
根据调查，在70个城市中销售斯格米陶瓷的经销商只有4个，主要集中在华北地区，除去淄博本地的那个以外，在内蒙古呼和浩特有两个，在河南郑州有一个。
斯格米陶瓷的经销商规模都比较小，平均每间店铺的营业面积只有84平方米，而且都是和其他品牌的瓷砖一起销售的，并不是以专卖店形式出现。
此外，尽管斯格米陶瓷以山东品牌的身份参加了2008年中国名牌的评比，但是在消费市场，东岳公司的斯格米陶瓷是打着佛山陶瓷，而不是淄博陶瓷的旗号进行销售的。在其网站主页上，仅留下一个400的全国统一免费电话作为唯一的联系方式，有点故意遮掩之嫌。
点评
“头狼效应”是打造一个产业综合竞争力的最有力的武器。当时，日本的家电业崛起就是凭索尼、松下、东芝等几家龙头企业所带动，以至今天的日本家电称雄于世界。佛山陶瓷业之所以有今天的辉煌，这与新中源和东鹏等几家龙头企业的蓬勃兴起有着密不可分的关系。
榜样的力量是无穷的。淄博陶瓷有着比佛山陶瓷更为久远的渊源，可眼下有些淄博的龙头企业为了适应少数商家一时的喜好，不注重品牌，不断追逐短期的效益，从而改祖换宗，这对整个淄博陶瓷产业发展是一种巨大的伤害。
淄博的陶瓷产业要想做强做大，当地政府必须下大力气培植一批龙头企业，再借助龙头企业来带动广大中小企业，使之在市场竞争中迅速形成“狼群效应”。
只有这样，淄博的陶瓷产业才会更加兴旺。
“主攻工业”舞起瓷都发展“龙头”
今年以来，我市坚持以工业化为核心，以实施项目带动战略、壮大园区经济、培育支柱产业，发展民营经济为重点，加大“主攻工业”力度，瓷都工业振兴持续“提速”。今年前9月我市工业发展亮点频现：1至9月，全市规模以上工业增加值累计完成32．21亿元，增幅为10．43％，比去年同期提高3．14个百分点；全市规模以上地方工业完成增加值21．2亿元，占全市总量65．8％，比去年同期提高6,7个百分点；全市规模以上民营工业企业完成产值29．2亿元，比去年同期增长近30％。
实施项目带动，增加工业发展后劲。今年以来，我市把项目带动作为工业发展的总抓手，外抓项目招商，内抓项目建设，取得了积极效果。今年l至9月，全市工业实际引进资金25．64亿元，占全市招商引资总额的44％。工业引资额比去年同期增长47％，民用直升机、新型汽车、高效无氟压缩机等一批重大项目正逐渐成为我市工业增长的新亮点。在建工业项目突出抓好20个重点技改项目建设进度，目标任务完成率达到86％。TCL家用电器、立信药业、天新药业、海畅陶瓷等重点招商引资项目相继建成投产，为我市增添工业发展后劲发挥了积极作用。
壮大园区经济，提升产业集聚效应。高新区始终把招商引资作为提升园区活力的主要途径，园区经济总量比三年前翻了3倍，目前在园区已初步形成了以汽车零部件、医药、化工、机械电子、陶瓷、工业建材为主的六大支柱产业雏形，今年1至9月已签约项目26个，合同引资10．94亿元。陶瓷工业园和陶瓷科技园引入的东璟、海畅等一批招商引资项目竣工投产，使我市以前分散的、小规模的陶瓷生产逐渐向园区集中，陶瓷工业呈现良好的发展势头。l至10月份完成陶瓷工业总产值20．62亿元，较去年同期增长21．29％，园区正成为陶瓷重振雄风的重要平台。
加快重点企业发展，培育支柱产业。我市加大了对昌河汽车、焦化、华意等重点企业的扶持力度，并着力提升机械家电、航空汽车、化工医药、电子信息、新型陶瓷和特色食品六大支柱产业的发展水平。焦化煤气总厂通过发展循环经济，不断提高资源利用效率，走出了一条新型工业化道路。1至9月份，我市六大支柱产业对我市工业发展起到了决定性的作用，共实现销售收入82亿元，占全市的84．8％，同比增长18．25％。
大力推进全民创业，发展民营经济。市委、市政府积极鼓励民营业主自主创业，并积极主动在资金、信息、市场、人才和科技等方面加大对民营企业的扶持力度，民营企业得到蓬勃发展：1至9月，全市规模以上民营工业企业完成产值29．2亿元，比去年同期增长近30％，对全市工业增长的贡献率达到50％，拉动全市工业生产增速6．47个百分点。
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