陶瓷艺术。
业内认为，由于陶瓷是非标产品，很难出现行业寡头。
受房地产调控影响，陶瓷行业迎来了寒冬，从华夏陶瓷城到陶瓷展览中心，都有不少商家歇业，作为龙头企业的斯米克陶瓷还关闭了部分生产线。有商家直言“已经放弃国内市场”，也有商家无奈表示“今年只要活过去就好”。虽然陶瓷行业已经形成了“旺市拼销售、淡市拼内功”的共识，无奈寒冬实在太长，而这轮洗牌是否会洗出陶瓷行业的寡头时代，也成为了业内热议的话题。
陶瓷行业过冬困难
日前，陶瓷行业的龙头企业之一斯米克陶瓷决定关闭部分生产线，还在6月份后两次裁员。作为龙头企业之一的斯米克都如此萧条，别的中小型陶企生存情况又如何呢？陶瓷工业协会佛山办事处主任蓝卫兵表示，现在陶瓷行业的情况比2008年还要困难，至今还未从低迷中走出，甚至连上升的趋势都还未显现，“现在去到企业看，很多中小企业都非常困难。”
对于很多陶瓷业内人士来说，此次房地产调控带给陶瓷行业的巨大影响，也是他们始料未及的，商家采取各种应对措施，也难改陶瓷行业萧条的现状。有业内人士还表示，三四线城市这块蛋糕看起来很大，但从目前的情况来看，也难以支撑数量庞大的陶瓷厂商，陶瓷企业过冬困难。
或复制家电行业之路
寒冬太长，陶瓷行业也被迫洗牌。据了解，不仅是在佛山，全国很多中小型陶企都关停了生产线，甚至有些龙头企业也无法幸免。在这场洗牌中，陶瓷行业未来将如何发展？佛山某陶企市场部相关负责人表示，陶企可能会复制家电行业的发展之路，“在这场寒冬中，强的会更强，弱的要么倒闭，要么被收购，最后会出现寡头时代。”该负责人认为，在寒冬中，陶企拼的就是品牌和管理，如何修炼好内功才能在寒冬后活得更好，“但是很多企业已经缺乏活下去的能力了。”该负责人还表示，现在家电行业比较集中的品牌就是那么几个，以后陶瓷行业也会这样，“预计未来三五年会出现这样的局面，不过和家电行业会有所不同，陶瓷产品会出现更多个性化的产品。”
蒙娜丽莎董事张旗康则认为，目前陶瓷的品牌很弱，同质化竞争严重，陶瓷产业的集中度很低，“目前没有哪个陶瓷企业能占据市场份额超过1%，而陶瓷品牌的发展更是非常缓慢。对于陶企来说，在终端没有定价权就不算品牌，但是目前陶瓷的定价权不在我们手里，每个地方的经销商都可以和厂家抗衡。”
陶瓷行业难出现寡头？
新一轮洗牌会像家电行业那样，让陶瓷行业进入寡头时代吗？全友卫浴总经理施冰认为，在未来的发展当中，陶瓷卫浴行业的一个趋势，将是行业集中度的提高，“就像家电行业一样，现在行业里剩下的也就几个品牌了，集中度高，这些品牌的实力也较强，带动行业的发展。
陶瓷工业协会佛山办事处主任蓝卫兵则认为，陶瓷行业和家电行业有根本性的区别，陶瓷行业不可能走上家电的发展之路，“陶瓷是非标产品，而家电则是标准化生产，从这一层面来看，两者并不具备可比性。”蓝卫兵进一步表示，既然陶瓷是非标产品，就很难成就一家独大或者寡头的存在，“即使是在陶瓷业发展了很多年的意大利和西班牙（装修效果图）等国家，也没有出现寡头。”
和蓝卫兵的观点一样，一位不愿透露姓名的业内人士也表示，中国的国内市场广阔，细分市场众多，“陶瓷产品需求是巨大的，不可能仅由几家、十几家大企业来提供这些产品，所以即使陶瓷行业的集中度得到提高，也不可能出现寡头。”
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依靠高能耗走到尽头 佛山陶瓷业洗牌动真格
依靠高能耗投入的陶瓷企业发展之路终于走到了尽头。
12月初，在中央经济工作会议明确将“节能减排”列入明年经济工作的八项任务之后，12月12日，在中国陶瓷最具影响力的佛山，第三次加快推进高耗能高污染产业治理工作现场会在南庄召开，政府已经明令关闭一批为数不少的高能耗陶企。在政府的宏观调控之手下，陶瓷业洗牌真正拉开了帷幕。
这是广东陶瓷业最有代表性的一条路，路旁陶瓷企业广告牌林立，据不完全统计超过100个。
但经过这次整治，究竟还有几家陶企能幸存呢？
综述
陶瓷业洗牌真正启幕
几年来，有关陶瓷行业洗牌的论调都一直甚嚣尘上。但显然，这次是动真格的了。与以往“洗牌论”有所不同，这次的驱动力不再是价格战，也不是管理绩效，也不是设计的原创性，而是有关节能减排的技术和成本壁垒。
早在今年4月份，备受关注的强制性国家标准《建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额》(以下简称《能耗限额》)审议会就在陕西咸阳举行，一度触动了众多陶企的神经。
随后7月1日，陶瓷制品的出口退税率从8％调整为5％，在不到一年的时间内两次下调，由13％调到5％。加上今年人民币不断升值，陶瓷产品出口的利润被一再打压。
如果说有关《能耗限额》的审议还停留在行业内部的话，12月初召开的中央经济工作会议则对于陶瓷等高能耗高污染企业的宏观调控再下一城：将“节能减排”作为2008年经济工作的重要任务之一。
一方面是政府的宏观调控之后对出口企业利润的压缩，以及对治理污染、降低能耗决心投入之后的成本增加，一方面是陶瓷生产的原材料开始持续涨价，重重压力之下的陶瓷企业显然感受到前所未有的艰难。
由此，在中国陶瓷重镇佛山，政府之手开始强势介入，而且一出手就关停了35家厂。表面上看，这太残酷！但事实上，这却可以理解为促进行业健康发展的一剂猛药。
在记者的采访中，很多业内资深人士对政府的做法表示了认同，太多的同质化重复建设，在靠不断地增加投入赢来利润的同时，也造成了更多社会资源的浪费，而且产品上市后又会面临异常惨烈的价格战。单位产品的价格不断降低，投入却不断增加，行业发展的脉象由此开始错乱。而政府的介入，让这些粗放型投资开始退烧，不但节约了资源，而且还为很多实力品牌提供了更大的发展空间。
当然，政府的强势介入并非一味地打压，也会加大投入促进节能减排工作的开展。12月19日，财政部表示，为鼓励企业的节能减排，对符合条件的节能环保项目及专用设备投资，实行定期减免或抵免企业所得税政策，对节能减排专用设备投资，实行企业增值进项抵扣政策。政府煞费苦心，大家也是有目共睹。
契机
“节能减排”被列入明年经济工作八项任务之一
12月3日至5日，中央经济工作会议在北京举行。在描述2008年经济工作的重要任务时，指出：“加大攻坚力度，确保节能减排取得重大进展。”
“明年是完成‘十一五’节能减排约束性目标的关键一年，必须把节能减排作为促进科学发展的重要抓手，打好节能减排攻坚战、持久战。”
“必须完善政策法规，注重用法律手段促进节能减排……加快制订和实施促进节能减排的市场准入标准、强制性能效标准和环保标准。”
反响
佛山重拳整治高耗能高污染产业
中央经济工作会议刚刚闭幕，佛山市政府便即刻响应号召。12月12日，佛山市第三次加快推进高耗能高污染产业治理工作现场会在南庄召开。
禅城区常务副区长刘宏葆表示，禅城区将在2008年底以前，通过各种形式淘汰90家低端的陶瓷企业，目前已有35家停产或关闭，仅有25家企业被列入“改造提升”的名单。
但这并不意味着将保留这25家陶企，如果整治不达标，在2009年6月之前，该区内的陶瓷生产企业同样可能“一家不留”。
方向
陶企数量减少，综合实力增强
政府对高耗能高污染企业治理力度的加大，让陶瓷行业拉开了“洗牌”的大幕，那么，陶瓷行业的未来又将何去何从呢？
改造提升限期整治
记者采访得知，佛山对陶瓷企业的整治并非是简单的“一刀切”，在重手关停35家企业之后，还规划出25家企业被列为“改造提升”类，将对照清洁生产标准进行限期整改。
据了解，南海区政府对治理罗村高污染高耗能产业的投入达到了1.6亿元，禅城区则以5000万元成立了“陶瓷产业整治工作专项资金”，用于补贴、补偿或垫支因陶企关闭、搬迁、转产造成的土地停租、职工欠薪等。南庄镇也已决定拿出1亿元用于该项整治。佛山市副市长李子甫表示，市一级也准备拿出500万元，明年重点鼓励整治工作推进最为出色的罗村和南庄。
外迁生产基地
记者获悉，今年开始，佛山已经有不少陶瓷企业外迁。外迁地方近到省内的清远、河源、肇庆，远到四川、东北、山东、江西、湖南等地。
仅以江西为例，从今年6月开始，佛山的6大陶瓷企业(东鹏、金意陶、新中源、新明珠、欧雅陶瓷、英皇卫浴)投向江西的陶业资本就近70亿元。其中，8月28日，广东新明珠陶瓷集团与江西高安市政府正式签订协议，计划投资12亿元，在该市八景镇的江西省建筑陶瓷产业基地上马建筑陶瓷项目生产线。10月29日，新明珠与高安“二次握手”，将新明珠高安工业园的总投资额追加到24亿元。追加投资后，新明珠高安工业园项目占地达3500亩，生产线将达40条，预计瓷砖年产量将达到1亿平方米以上。该项目成为佛山在江西最大的建陶投资项目。
中国陶瓷工业协会佛山办事处主任蓝卫兵对记者说：“前一阵去沈阳看一家新迁的陶瓷厂，环保做得相当好，污水养鱼都没问题。迁往外地的这些陶瓷厂像新明珠在环保上都相当重视，政府支持的力度也很大。”
当然，外迁本身就是一次行业洗牌的过程。经过重新规划之后，很多企业开始向管理和技术以及通过设计等手段追加的产品附加值要效益，这本身自然有利于行业的长远发展。
发展“总部经济”
大批的企业外迁之后，佛山陶瓷的整体品牌将如何维护呢？蓝卫兵告诉记者：“转移的只是制造，而佛山陶瓷的灵魂还在这里。以后的佛山将成为展示中心，信息、服务、物流、研发中心。”
对于这种认识，佛山市政府给赋予了一个更好的品牌“中国陶瓷业总部经济基地”，这就是佛山陶瓷未来的定位。7月26日，佛山富泰投资有限公司投入巨资7.5亿兴建瓷海国际中国佛山陶瓷交易中心。9月28日，中国陶瓷城二期项目奠基，并被中国建筑卫生陶瓷协会授牌为“中国陶瓷产业总部基地”，这两大项目应该是对“总部经济”的最直接支撑。
声音
佛山陶瓷产业不会“空心化”
何新明：中国建筑卫生陶瓷协会副会长，佛山市陶瓷行业协会会长，广东东鹏陶瓷股份有限公司董事长
我不赞同佛山陶瓷产业“空心化”的提法，政府提出优化产业结构，优化城市环境，赶走污染，做强陶瓷的号召是区域经济发展的必然规律，是城市从第二产业向第三产业转型的过程。
产业优化升级的结果，一是陶瓷业转移后其他产业取而代之，二是陶瓷产业转移的是制造业，随着总部基地的建设，陶企的总部、营销、研发、物流仍留在佛山，就像乐从的家具、中山的灯饰一样，仍保留区域品牌。
应该保留“佛山陶瓷”的标准
蓝卫兵：中国陶瓷工业协会佛山办事处主任
我觉得应该留下“佛山陶瓷”的标准，不论你是迁到江西还是四川，不论你在哪里生产，在别人眼里，你都是“佛山陶瓷”。就像日本电器一样，生产都在新加坡、马来西亚、泰国、中国，但在全世界眼里，它都叫日本电器。毕竟，佛山陶瓷有5000多年的文化底蕴，现代建陶也有20多年历史，这些是无法抹去的。
台湾莺歌陶瓷业风光不再 生意被大陆抢了
台湾莺歌陶瓷全盛时期，曾是世界第三大马赛克出产地，产品范围横跨艺术、日用、建筑、卫生与工业用陶等五大类，工厂高达上千家。但受到大陆陶瓷低价倾销影响，工厂锐减。往日莺歌天空布满浓烟的景象已不复见。
莺歌没浓烟马赛克业风光不再
据《中国时报》报道，莺歌陶瓷老街大陆货充斥是不争事实。小区工作者黄永全就说，保守估计有半数以上店家或多或少都有卖大陆陶瓷，原因没有别的，大陆货太便宜了。黄永全表示，说这些陶瓷是大陆货，但其实背后都是台商提供原料和技术，做出来的质量根本和台湾制的差不了多少，但成本却便宜一半以上。
大陆人工便宜，大量生产压低成本，台湾陶瓷业根本无力竞争。其中，像日用类陶制品，如杯具、餐盘更是销售主力，大陆货采低价策略，在大环境不景气下，对大部分民众都有吸引力。这也是本地陶瓷产业受创最深的一环。
不只如此，莺歌陶瓷曾位居世界前三大马赛克出产地，可见外销市场也曾风光一时。每逢出货高峰期，工厂日夜赶工出货的盛况，老一辈莺歌人回忆起来仍是津津乐道。但面对大陆与其它邻近国家的低价竞争下，莺歌陶瓷的外销市场也逐渐遭蚕食鲸吞，渐渐转为走向精致化、或主攻内需产业。
黄永全说，做大量生产的陶制品，拚不过大陆，只能改走高艺术价值的文化创意。像莺歌陶瓷的釉色技术，就有不少独家配方，仍然保有领先地位。但莺歌陶瓷艺术发展协会理事长李国正表示，大陆对陶瓷业投注的心力不少，若台湾再不加把劲，恐怕也会被迎头赶上。
莺歌陶瓷外移仅存精品线
莺歌陶瓷业外移情况相当严重，当地业者表示，亚洲金融风暴后，业者就纷纷外移大陆、越南等地，莺歌当地目前仅剩高价位瓷器及个人工作室苦撑。
业者不讳言，除了高价路线的精品和个人工作室限量产品外，莺歌当地陶瓷多为舶来品，且几乎都是业者到大陆、越南投资设厂，生产后再回销台湾。业者为求生存到大陆设厂，但政府却订下重重关卡，让业者叫苦连天，现在连在大陆上釉药瓷器要入关都困难，“大同”“全国”等大厂怕麻烦，后来便转往越南投资。
莺歌老街商家说，去年开始，观光人潮锐减，购买率下降，业者苦不堪言。去年营业额较前一年少了一成五到两成，到今年更降到三成以上，老街盛传一句话：“商家若不是自有店面，几乎做不下去！”过去拉胚、彩绘釉料的老师傅，一个月薪水动辄十多万元，现在却领不到四万元，传统陶瓷产业昔日盛况已不复存。
虽然如此，仍有部分业者及陶艺家坚持走精品设计路线，而闯出一番天地，如台华窑吕兆析就坚持走高级精品路线，配合当地老陶师制作匠心独具的优质产品，配合优越的营销手段，已成为外宾或政府首长参访莺歌指定参观选购的陶瓷重镇。
陶艺工作者开设的吉洲窑、安达窑，尝试新釉药及高难度烧窑技术以提升产品价值，像吉州窑负责人许朝宗便以铆金瓷打响名号，他说，只有创新求变，才能在市场上与大陆商品抗衡。
陶瓷业如何看待“成长”问题
成长，无论对人抑或是企业，都是美好的东西。人，希望自己尽快长大长强壮，同样，一个企业、行业也是希望自己尽快长大长强。因为只有长大长强，才能增强抵御能力、生存能力、竞争能力、发展能力。陶瓷业，在改革开放的春风中蓬勃发展，在市场经济的大潮中磨砺，不断成长，不断强壮。但在成长过程中，产生的一系列烦恼，也使人对陶瓷业的“成长”问题产生了质疑和非议。
陶瓷业２０多年的跨越式发展，走完了国外同行业近百年所走的路程，无论发展速度、产业规模、企业规模，都取得了令世人瞩目的成绩，成长速度可谓快。但是，在陶瓷业快速“成长”的背后又是什么呢？环境污染、资源浪费、能耗巨大、资源紧缺，发展远景堪忧，以及国内市场价格战连绵不绝，出口价格秩序混乱导致反倾销压力与日俱增，陶瓷业，在痛并快乐的氛围中“成长”着。
陶瓷行业的成长使我们耗用了太多的资源和能源，产生了过多的废弃物，造成了严重的环境污染。但矿产资源是有限的，无限制的耗用、无休止的开采，最终的结局将是资源的枯竭，产业退出经济舞台。这种后果是很可怕的，但绝非危言耸听。目前，一些国际知名企业已注意到这个问题，并采取了相应发展策略。如联合利华的策略目标之一就是让他们的农业、渔业和消费产品永续发展，即使不赚钱也必须追求策略。因为重点不在赚钱不赚钱，而是要继续生存下去，如果有一天天然资源耗尽，联合利华就没有产品可卖了。陶瓷行业、企业有何感想呢？只顾眼前利益，“今朝有酒今朝醉”，靠牺牲资源和环境来谋求一时的快速发展是绝不可取的。陶瓷生产所用的各种原料是不可再生资源，关系到未来我国建筑卫生陶瓷产业持续健康的发展，或许有人认为储量丰富，如目前在内蒙、川南等地又发现储量丰富的陶瓷原料，但所谓的丰富相对来说也只是时间长短的问题，不计长远、缺少规划的过度消耗和浪费只能加速从丰富到贫缺、从优势到瓶颈的进程。因此，从这个意义上讲，我们很有必要对“成长”做出全新的定义和诠释。
我们习惯于关注企业的成长，但对企业吃进多少“草”，挤出的除了“奶”之外是否还有其他具有危害性的副产品并不十分热衷，因而导致对企业成长问题认识的偏颇。有关部门已评选出两届中国成长百强企业，其中除经济指标之外，再无它项。可见，单纯意义上的“成长”，仅以经济指标评价的快速成长企业，已经以偏盖全地强占了“成长”的全部内涵和外延。一个企业、一个行业的成长，固然需要采用经济性硬指标来考核，但也需用社会效益、环境保护、循环经济等软性标准来衡量。这样才能全面准确地评价成长的质量，诠释成长的涵义，而只有兼顾企业（行业）、社会、环境三个维度的成长，才能促进企业（行业）的可持续发展、社会的全方位进步、环境的有效保持和改善。企业（行业）的成长，既需要政府部门在宏观上进行引导、指导、督导，又需要自身培养正确的成长理念，并融入市场竞争催生出的共赢理念，以实现企业（行业）、社会、环境的共同成长、进步与共赢。
过去苦干年中，陶瓷业的快速成长，在促进自身发展、为社会创造财富的同时，也带来了不同程度的环境污染、资源浪费等社会问题，更影响了自身的进一步成长。随着市场竞争的加剧以及社会文明程度的逐步增强，成长将不再是单纯意义上的企业（行业）的一厢情愿，而将被赋予更广范围、更深层次上的可持续发展的属性和内涵。因此，从现在开始，陶瓷企业、行业就要及时转向，调整自身的发展策略，既要努力促成今天的成长，更要关注明天成长所必需的食物、水源、空气、环境和发展空间，最终实现陶瓷企业（行业）、社会、环境的共赢“成长”与进步。
中国陶瓷业即将诞生首个“陶瓷指数”
首个能及时反映陶瓷业的“晴雨表”——中国陶瓷指数即将在国内陶瓷最大产区之一的石湾区诞生。全国八大陶瓷产区在１８日陶博会开幕时互签缔盟协议，共同承诺为编制“陶指”提供一切便利，加速“陶指”诞生的步伐。
一直以来，佛山乃至全国的陶瓷企业，特别是一些中小企业的投资者，他们收集市场信息的渠道和能力有限，常常陷入盲目投资、重复建设的不良局面。石湾区科技局局长李钜镇告诉记者，中国陶瓷业经过近二十年的快速发展，正处于由计划经济向市场经济转型的紧要关头，迫切需要一个能及时、准确描述我国陶瓷市场运行情况的指数，为所有参与和关心我国陶瓷市场的各方人士提供生产、交易、价格等方面的信息，引导陶瓷行业步入更健康的发展轨道。
石湾区关于编制陶瓷指数的设想与中国建筑卫生陶瓷协会一拍即合。一场由政府与行业协会、陶瓷企业、科研机构共同发起的“造指”运动迅速铺开，特别是在本届陶博会上，来自广东佛山市石湾区、山东淄博市淄博区、四川省夹江县、福建省晋江市等８大陶瓷产区缔造产业联盟，并达成一系列合作协议，为缔造行业内最权威的并发布陶瓷指数打好基础。
由石湾区投资，暨南大学、广州域通时代科技有限公司等单位近日联合开发出中国第一个陶瓷行业指数系统，根据设计方案，该指数按照中国陶瓷产品的标准分类，对２２类陶瓷砖和１４类卫生陶瓷，选择代表性企业抽取代表性规格品，运用加权调和平均数公式编制而成。目前“造指工程”正在进入数据甄选采样工作，刚组盟的八大主要陶瓷产区将提供各自产业发展情况的数据，共同构建中国陶瓷指数体系。
专家们指出，中国陶瓷指数是中国陶瓷交易市场上看不见的手，引导陶瓷生产、销售企业和消费者进行生产和消费，陶瓷生产、销售企业和消费者也可以在中国陶瓷指数指引下以最小的成本获得最大的利益。
中国陶瓷指数
中国陶瓷指数犹如股市的“综合指数”、“成份指数”等等一样，是综合反映行业运行状况的“晴雨表”。陶瓷指数通过每月统计、分析、研究和发布最富有代表性的陶瓷砖指数、卫生陶瓷指数及综合陶瓷指数，建立中国陶瓷交易市场的参考与测评标准，可反映陶瓷市场交易额、交易量、成交价格的变动方向和程度，客观、全面、综合、动态地评价中国陶瓷业的发展。通过陶瓷指数的定量分析，能够揭示行业的发展轨迹，合理、科学地预测行业未来走势，指导和推动行业发展。
陶瓷知识：隋唐时期陶瓷业的发展
杨坚先后兼并了北周和南陈，统一中原，方国号隋，至炀帝而亡。时间不长，但这一时期的陶瓷业却比较发达。这是一个承上启下的过渡时期，它预示着一个新的时代风格的开始。
陶瓷器造型基本上继承了南北朝的风格，又有所变化，更加饱满。从已经发掘出的隋墓里，我们可看到大量质量较高的白瓷。
唐三彩凤首壶
唐代是被公认的封建社会的鼎盛时代，定都长安，洛阳为陪都。在这两个地方都出土了大量唐三彩，艺术和技术上都非常高超，引起了世界注目。
这与当时这两个地方所处的重要政治、经济地位以及当时的厚葬之风密不可分。洛阳地处中原，自古以来人口稠密、文化发达、经济繁荣。
唐三彩杯盘
自东汉、魏、晋、北朝五百年来一直是政治、经济和文化中心。在经济上，它是首都长安连结关东以及东南地区的枢纽。虽然唐代定都长安，但对洛阳地区也极为重视，特别在武则天时，定洛阳为神都，在此地施政达二十年之久。
据史料记载，唐代的河南府是贡白瓷的重要产区，巩县窑、鹤壁集窑、陕县西关窑等窑址都出产白瓷，同时烧造三彩器和彩釉器。
唐青釉砚台
发达的手工业是封建社会商品来源的保障，而兴盛的商业又刺激着手工业的发展，陶瓷业在这一时期得到空前发展。
唐三彩器大多出自墓葬。唐王朝在西安、洛阳一带设有庞大的政治统治机构，大批贵族、官僚聚集于此，生前穷奢极侈，死后厚葬成风。王公百官，竞为厚葬，偶人像马，雕饰如生，风俗影响至普通百姓。
唐三彩的出现是我国陶瓷工艺发展的必然产物，它表明古代陶瓷工匠对各种呈色金属原料特性的认识、化学技术的掌握达到了一个新的水平。
唐花瓷三足盘
带色釉的发现和运用在汉代就已出现，如翠绿、栗黄、茶黄等色釉被广泛使用。到北朝时期，也就是公元世纪初，我国北方就开始有黄釉、褐釉色瓷器的烧造。至晚到北齐，出现了白瓷和彩瓷。
初唐的三彩器以褐赭黄色为主，间以白色或绿色釉，采用蘸釉法，施釉较草率，釉层偏厚，流釉或烛泪状，釉层没有完全烧开，色泽暗淡。
唐三彩马
盛唐时期，三彩工艺明显进步，在器型品种上，除了器皿以外，出现了大量生动的三彩人俑。
这时的三彩釉色润莹，赋彩自然，采用混釉技法，器皿多为内外满釉，色彩有绿、黄、白、蓝、黑等；装饰手法除了刻花、印花外，还广泛使用堆贴和捏塑；装饰内容丰富多彩，花鸟走兽无所不包。
唐三彩刻花三足盘
然而中晚唐时期的三彩制品每况愈下，这一有趣的现象恰好从一个侧面反映了唐代由盛至衰的历史现象。晚唐三彩多为小件，趋于单彩釉，而且釉面单薄，脱落剥蚀现象严重。
安史之乱促使唐朝迅速败落，形成藩镇割据天下大乱的局面。
唐三彩器的烧造一般为两个步骤，即素烧和釉烧。
唐三彩胡人牵骆驼俑
它的胎质可分为两大类，一类是红色陶胎，出现于隋和初唐时期一种挂草绿、酱黄色混合釉的红陶制品中，这一品种还不能被看成是真正意义上的唐三彩。
另一类是白色陶胎，为瓷土烧成，被认为是典型的唐三彩。这种坯体的特点一是吸水性强，使粘接部件牢固；二是可塑性较强；三是素烧后强度较大；四是胎质白，挂釉后釉色鲜艳。
唐白釉渣斗
唐三彩器的烧成温度在800度-1000度左右，坯釉膨胀系数基本一致，使坯釉结合良好。
这一时期的人俑塑造，风格比较明显。一改魏、晋时期秀骨清相的作风，女俑丰满富态，男俑英武得体，形象生动，体现出生活中的情景。
唐代的对外经济、文化交流异常活跃，闻名于世的丝绸之路加强了对外贸易，海路贸易也日见频繁。
唐巩义窑绿釉小壶
出土的大量胡人俑印证了当时有许多外国人在中原一带生活，他们多从事商业和艺术活动。经常可以见到胡人牵着骆驼，背负着丝绸等货物，形象极其生动。
在伊朗、伊拉克、埃及、俄罗斯以及印尼、日本等国家都发现了大量唐三彩器，说明唐代对外出口贸易的发达。
开始于南北朝时期南青北白瓷业布局，到唐代形成较为明显而固定的局面。
唐邢窑白釉罐
从北朝到唐代这一阶段，我国古代制瓷艺术逐步形成了青釉和白釉两个大的系统，它们在后世分别沿着不同的方面各自发展。
白瓷的真正成熟期是在唐代，特别是在唐代中晚期，它已成为一个独立体系，与青瓷分庭抗礼。
当时北方烧造白瓷的区域非常广泛，而河北邢窑最为突出。它与南方越州出产的青瓷交相辉映，形成唐时代陶瓷业的两大主流。
唐邢窑白釉玉璧形底碗
唐代陆羽在他的《茶经》中用类银、类雪来形容邢窑白瓷的釉色，其胎、其釉的白度相当成熟。邢窑白瓷在烧成技术上也比较高超，从现有实物来看，没有变型、歪塌等缺陷，制作工艺精细、造型端正，不失为一代名窑对产品要求之严格。
邢窑白瓷除以色白见长外，它另一个特点是朴素少饰，匠师的艺术表现多施于造型之中，器型简洁、质朴、端庄而大气。
唐白釉兔系罐
它所构成的器皿容量大、重心稳、使用方便。这一时期最具特点的器皿是执壶，据考证是由前代的鸡头壶演变而来，是一种酒具，唐人称为注子。
此外，黄河流域瓷窑都多烧白瓷，河南、山西、陕西的广大地区都以烧白瓷为主。
唐邢窑白瓷始于隋，盛于唐，衰于元。根据其胎、釉的化学分析，应属于高铅瓷胎，其釉的化学组成，属于CaO──AL2O3──SiO2系统范围。
邢窑的烧成温度一般在1340度左右，个别的高达1370度左右，烧成气氛为还原焰。
唐代手工业产业的空前繁荣，还在于官方的介入，官府设置将作监、少府监等政府机构，对陶瓷、金工、漆器、染织等进行操控，为统治者服务。
这时的越窑青瓷也得到大发展，引起许多文人骚客的瞩目，纷纷吟诗作赋对其倍加称颂赞美。其中陆羽的评价比较全面而得体，他形容越窑青瓷类玉、类冰，认为是当代最完美的瓷器。
由于唐代的饮茶之风盛兴及朝廷对青瓷的需求量增大，促使唐代的越窑青瓷质量不断提高。
唐越窑青釉壶
尤其是在晚唐时期，形成了以浙江余姚为中心的瓷区，产品胎质细腻，釉层匀净，造型规整，品种丰富。在装饰处理上也是以釉色装饰为主流，以素面为主，形成独特风格。
刻划花装饰以简洁流畅的线条，廖廖数笔就描绘出当时人们喜爱的荷花、荷叶、牡丹花等花卉，绝无繁琐多余之笔。
唐越窑海棠式杯
这一时期在窑炉上普遍有所改善。北方均为馒头窑型，一般为直焰馒头窑或者是在窑底上设置台柱，这一时期还出现了原始倒焰窑。
这几种窑形都由火膛、窑室、排烟孔、烟囱四部分组成，火焰流向呈现半倒焰式，依靠排烟孔调节燃气的流量；最大的改进是由原来的冷底窑改为热底窑，使窑内温差大大减小，温度分布更加均匀。
南方则以龙窑为主，为节省燃料、增加产量，充分利用空气预热，采取了加长窑身和减小窑床倾斜度的办法，在浙江发现的唐初龙窑残长就达40米，宽1.7米，倾斜度10-12度。
唐长沙窑彩绘花鸟纹注子
唐代已经生产出釉下彩瓷器，这已是不争的事实。当时的长沙窑又称铜官窑，是我国最早制作釉下彩瓷的地区之一。
铜官窑釉下彩装饰以斑点彩饰为主，在青釉瓷器上以褐彩或蓝绿彩料点绘成花草纹样。
褐色彩料是以含铁量高的矿物原料为色料，蓝绿彩料是以含氧化铜的矿物原料作色料。
葡萄牙陶瓷业调研
陶瓷业在葡萄牙已有数百年历史，丰富的产品品种，为葡建筑业的发展做出了重要贡献。值得一提的是，葡陶瓷业多年来维持贸易顺差，对葡贸易平衡起着积极的作用。
据葡陶瓷协会数据显示，2010年，葡陶瓷业销售额达10.5亿欧元，总产值为10.29亿欧元，占全年国内生产总值的0.6%。
葡全国从事陶瓷生产的企业共566家，其中只有13家企业拥有超过250名员工，剩余企业都属于中小型企业；该行业全国就业人口16793人。
从地理分布上看，葡陶瓷生产主要集中于阿维罗、莱利亚等中部地区，在566家企业中，有67.4%的企业位于中部地区，此外，该地区还拥有 82.9%的从业人员和高达86.1%的销售额。
一、陶瓷业产品分类及情况
葡陶瓷产业细分为五个不同的产品系列，即建筑陶瓷，地板和墙面瓷砖，卫生器皿陶瓷，实用和装饰陶瓷，特种陶瓷。
建筑陶瓷的主要原料是粘土，产品主要包括屋顶瓷瓦，拱顶瓷瓦，瓷砖，空心地板及用于铺设乡村人行道的瓷砖等，主要用于建造房屋及其它建筑物。2010年，葡建筑陶瓷销售额达1.45亿欧元，占葡陶瓷业销售总额的13.8%。在建筑陶瓷中，葡萄牙2010年的瓷砖产量位于法国、德国、意大利和西班牙之后，排名欧盟第5。
瓷砖陶瓷业主要生产建筑物的地板及覆盖物（如墙面砖等）。2010年，其总产量同样排名欧盟第5，位于意大利、西班牙、波兰和德国之后；销售额4.36亿欧元，占葡陶瓷业销售总额的41.5%，位于其他陶瓷产品销售额之首。
卫生器皿陶瓷业主要生产盥洗室陶瓷用品。2010年销售额为2.05亿欧元，占全国陶瓷业销售总额19.5%；其总产量排名欧盟第三位，仅次于意大利和波兰。
实用和装饰陶瓷业主要生产厨房和餐桌瓷器，精巧彩陶，粗陶器，陶瓦，陶瓷瓦等。葡萄牙实用和装饰陶瓷业历史悠久，是葡萄牙的一个重要出口行业。此外，2010年，产量排名欧盟第一位；销售额占葡陶瓷产品销售总额21.7%，达2.28亿欧元。
特种陶瓷业主要生产难熔陶瓷产品，电绝缘陶瓷，隔音陶瓷及工艺陶瓷等。与其他种类陶瓷产品相比，该种类陶瓷产品产量仅占葡陶瓷业总产量的3.5%。
二、陶瓷业进出口情况
2010年，葡萄牙陶瓷产品贸易总额6.71亿欧元，其中，进口1.35亿欧元；出口5.355亿欧元，同比增长1.8%，占当年全国货物出口总额的1.46%，占全国制造业出口总额的2.3%；贸易顺差达4亿欧元，在全国99项综合税产品目录中，仅有28项产品贸易顺差，其中，陶瓷贸易排名顺差贸易中第7位。
2006-2010年葡陶瓷产品进出口数据单位：欧元
年份 2006 2007 2008 2009 2010
出口 598，347，141 644，529，324 608，189，986 526，210，165 535，474，802
进口 206，236，602 208，460，905 194，778，450 157，151，306 135，475，549
差额 392，110，539 436，068，419 413，411，536 369，058，859 399，999，253
出口方面，从出口市场看，2010年，葡陶瓷产品主要出口目的地分别为法国（26.6%），西班牙（18.3%），德国（8.2%），安哥拉（6.6%），英国（6.3%）和美国（5.1%）。据葡陶瓷协会统计，在145个出口目的市场中，75.5%的陶瓷产品出口至欧盟成员国，10.9%出口至非洲国家，5.9%出口至北美（见图1）。目前，葡萄牙与中国贸易往来几乎为零，据称，预计明年葡中陶瓷贸易量将为零。
从陶瓷产品分类看，由于各种类产品拥有不同的技术和工艺，特征也各不相同，因此它们对葡陶瓷业出口总额的贡献也各不相同。2010年，实用和装饰陶瓷产品中的家用彩陶出口量占世界该产品出口量8.9%，仅次于中国，排名世界第二；非釉面和釉面瓷砖陶瓷出口分别占全球同类产品总出口1.6%和2.5%，分别排名世界第五和第七；卫生器皿陶瓷出口占全球该类产品出口3.6%，排名世界第六；瓷砖出口排名全球第十一位，占同类产品出口总量2.5%。
中卫陶瓷业全区领风骚
中卫市近年来大力发展陶瓷产业，目前全市已有陶瓷深加工企业2家，瓷质砖生产能力达到1160万平方米，产品辐射陕甘宁蒙青5省区，成为全区陶瓷业的一枝新秀。
中卫市有着丰富的陶土、粘土资源，仅城区常乐镇就探明陶土储量1亿吨，粘土储量4280万吨，白砂储量2600万吨，且发展陶瓷业必备的附助资源煤炭、石膏、石灰石等围绕其间，分布集中，容易开采，运输方便，具有其它地区无法比拟的陶瓷资源优势。中卫市成立后，抓住外地大型陶瓷企业产地资源枯竭、急于转移资本的发展机遇，设法变资源优势为资本优势。他们首先对全市陶瓷产业发展进行科学规划，制定了近期、中期及长期规划，计划用10年时间，建成80条生产线，使各种瓷砖产量达到3亿平方米以上，实现产值50亿元，并逐步由建筑陶瓷、日用陶瓷向工业用瓷、卫生陶瓷以及艺术陶瓷方向拓展。按照“统一征地、统一供地、统一规划、统一管理、统一基础设施配套”的办法，将常乐镇5000多亩荒地规划成陶瓷工业基地，对基地道路、供电、上下水道等配套设施进行规划建设，以吸引外来客商投资。与此同时，他们先后出台了包括土地、税收、引资奖励、财政奖励等多条优惠政策，要求有关方面对进入工业基地的企业实施跟踪服务，协调办理各种审批手续。
栽下梧桐树，自有凤凰来。去年以来，该市已吸引区外两家大型陶瓷企业落户中卫。宁夏科豪陶瓷有限公司年产釉面砖900万平方米，是目前西北地区规模最大的外墙砖生产企业。目前，他们正在筹划建设450万平方米的内墙砖生产线，届时将新增产值4600万元，转移农村剩余劳动力200多人。
源远流长的清水河陶瓷业
走西口带来的制陶业
讯：据史料记载，清水河县陶瓷始于明朝正德初年，已经历经五百多年。明武宗皇帝登基初年，山西晋西北一带屡遭灾荒，保德县黄河沿岸的老百姓实在忍受不了统治阶级的压迫和繁重的赋税，于是走西口的人越来越多。
这些流浪谋生的贫苦农民顺黄河北上，到清水河县单台子、窑沟一带讨生活，发现这里的陶土质量高、土质细、胶性大，还有少量的釉土，完全具备制造陶瓷的条件。同时，这里紧靠黄河，水运交通十分方便。于是，他们便在这里定居下来，一边开垦荒地，一边建窑烧瓷，开始生产陶瓷制品。
与此同时，当本地人看到这些外乡人靠生产、出售陶瓷制品，比种庄稼收入还高，也开始向这些外乡人学习练泥捏瓷、烧瓷的技术，也逐步建立起了瓷窑，生产瓷器。从此，清水河烧瓷业逐步形成了产业化。
当地的支柱产业
清水河出产的陶瓷制品，除了在本地就地销售外，还远销到陕西、甘肃、宁夏等地。邻近地区，如托县、萨县、包头、和林、五原、武川、固阳、归化城(今呼和浩特)、集宁、陶林等地，则是清水河陶瓷制品的主要市场。产品销路的不断扩大，进一步促进了生产的发展。于是，陶瓷工业逐渐成为当地的支柱产业。
据《绥远通志稿》记载，清水河县的陶瓷制品主要包括黑瓷和白瓷两种。黑窑产于窑沟，产品主要有缸、罐、盆、钵等；白瓷产于黑矾沟，产品为盘碗。都是手工操作。白瓷陶土和黑瓷陶土性质不同，胚胎不能经过风吹日晒，需要在热炕上烘干，待挂釉后才可入窑烧结。清水河县的白釉土并不理想，挂了当地釉土后，白而不匀而且少光泽，所以，当时必掺陕北保德所产釉土烧结，这样才能保证白色和光泽度的适度。
黑瓷大小各异，装窑时大件中套中件，中件中套小件，可以配套成完整的一整套。而白瓷制品的体积相差不大，不能成套入窑。尽管如此，用白瓷制成的碗、盆都属于细货，比黑瓷的利润高出不少。据史料记载，当时，清水河县黑瓷年产三十万件，产值达一万两白银；而白瓷年产则是二十万件，产值同样是一万两白银。明末清初，陶瓷工业是清水河工业的主要组成部分，比其他行业的规模大、产品多、产值高。
传统产业迎来新生
1937年，日寇入侵华北，黄河水运被迫中断，清水河陶瓷业深受打击。此外，民国时期的苛捐杂税极其沉重，致使当地陶瓷生产处于停产半停产状态。陶瓷业的勉强生存，使大批专门人才流失严重。新中国成立前夕，清水河全县陶瓷业从业人员仅剩二百多人。生产已经是时断时续，年产黑瓷不到十万件，白瓷也不到五万件。
新中国成立后，人民政府领导人民恢复陶瓷生产，传统产业又获得了新生，黄河又开起了运输瓷器的帆船，陶瓷制品又有了销路。1956年，随着合作化高潮的到来，清水河在窑沟建立了清水河县公私合营合作陶瓷厂。加强了技术力量，陶瓷生产规模由小变大，产值产量随之上升。随着生产的日益发展，1959年，这家工厂又改为地方国营陶瓷厂。
改革开放以后，清水河县的陶瓷生产更是实现了全机械化，有了筛选机、练泥机、成型机、轮碾机、球磨机、粉碎机、浇釉机等一大批专门设备，从而大大加快了生产进度，提高了产品质量。时至今日，清水河县的陶瓷业仍然在为地方经济的发展发挥着独特的贡献。
五百多年历史的传承，让清水河的陶瓷业经久不衰，相信随着社会的不断进步和发展，清水河陶瓷业必将在新的历史条件下诠释自身强大的生命力和创造力。
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