瓷砖吸水率。
近日，本报调查得知，除了和浏阳烟花一样面临招工难的问题，湖南传统出口产业，湖南醴陵多数瓷企还面临反倾销调查和订单不足的双重困境。
相关数据显示，醴陵市有陶瓷企业503家，有出口权的企业100家左右。“当前醴陵大部分依靠生产散线订单的陶瓷企业表现为订单不足。”湖南华联瓷业有限公司副总裁丁学文透露。
订单不足湖南多数陶瓷企业开工率下降
现状：多数陶瓷企业订单不乐观
日前，继欧委会对中国出口至欧的陶瓷餐具及厨房用具发起反倾销调查，湖南此案涉案企业有85家，醴陵市有60家。此外，近期记者调查得知，瓷都醴陵多数陶瓷企业面临订单不足的窘境。
1995年开始出口陶瓷产品的湖南港鹏实业有限公司，2008年业绩还很不错，但2011年后，出现订单不足的情况。“客户的要求越来越高，欧洲市场对产品的质量检测标准日渐提高，检测项目也越来越多。”湖南港鹏实业有限公司总经理肖杨透露，“目前我们公司开工率为80%左右。”
参加去年秋季广交会的湖南泰鑫瓷业有限公司副总经理刘婷早有预感，“由于公司没有进行大幅扩张，目前开工率还有90%左右。”不过，她强调，当前出口方面受到很大影响，去年同期订单一直排到了6月份，今年只排到了4月份。WWw.tAoci52.Com
除了订单不足，刘婷透露了又一困惑，人民币还在继续升值，“对我们影响很大”，而且在订单不好的情况下不可能涨价，另一方面工人工资成本又在上涨。“目前招工难的情况下，我们只能靠办养老保险、交通补助等福利，等咬着牙关去招人，负担很重。”
劳动力缺乏、人民币汇率影响、成本上升压力等成为劳动密集型产业的普遍困境。位于长沙市望城区的湖南海旭实业集团有限公司目前开工率90%左右，该公司贸易经理陈佳介绍，因为当地人很多都出去打工了，有些岗位招不到人。
出路：调整产品结构，提升设计能力
眼下，传统优势产业如何突破困境将成为核心问题。
“我们暂时还没有在国外设厂。”湖南华联瓷业有限公司副总裁丁学文认为，到劳动力成本更低的国家设厂的话，除了原材料问题，还有国外工人对于陶瓷产业不熟悉。我们目前考虑尽快转型，调整产品结构，提升产品设计能力，做好产品品质。
湖南港鹏实业有限公司暂时不考虑在国外设厂，该公司总经理肖杨选择的出路是，坚持出口和内销两条腿走路，“逐渐改变主要依靠国外市场的格局，针对国内的需求研发一系列日用陶瓷产品，比如茶具，陶瓷套装产品等。”与此同时，该公司早些年逐渐就把负债减轻了，贷款很少，轻装上阵。
湖南海旭实业集团有限公司贸易经理陈佳表示，暂时没有想到很好的出路，因为技术和设备革新需要很大投入，很困惑。
“现在中国，不仅仅是陶瓷行业，其他同性质行业也一样面临生产成本在涨。”丁学文向本报透露，公司现有7000多员工，“我们当前虽然不存在用工问题，但是随着时间推移，80后、90后不愿意从事这个行业，一方面，我们要考虑改善福利和工作环境，其次更新设备等。”
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瓷博会拉开序幕 赴华交会推介形势喜人
近日，瓷博会组委会办公室招商部派招商人员赶赴上海，参加3月1日开幕的第18届中国华东进出口商品交易会，大力推介2008中国·景德镇国际陶瓷博览会。
春节过后，瓷博会组委会就把招商招展作为瓷博会各项筹备工作的重点来抓，派员参加国内大型展会推介瓷博会就是其中一种招商方式。在华交会现场，招商人员向来自美国、西班牙、新西兰、约旦、阿尔及利亚、香港等20多个国家和地区以及国内主要产瓷区的陶瓷企业经销商面对面介绍历届瓷博会的盛况。同时，招商人员还积极向各省市代表团负责人推介瓷博会并分发宣传册，通过各地政府职能部门向当地陶瓷企业推介瓷博会。
期间招商人员详细解答了客商对瓷博会情况的询问，并分发了邀请函数百份。西班牙瓦伦西亚瑞格尔陶瓷进出口公司采购部经理阿里·帕克听完招商人员的介绍后，很高兴地说：“西班牙的陶瓷市场需求非常大，景德镇作为世界的瓷都，陶瓷产品享誉世界，希望届时能通过景德镇瓷博会把中国的精美陶瓷引进到欧洲市场。”
欧洲首家“中国名优建材城”在华招商拉开序幕
日前，中国建筑装饰协会、匈牙利-中国商会在京联合宣布，匈牙利"中国名优建材城"在华招商拉开序幕。中国建筑装饰协会会长马挺贵、秘书长王振东，匈牙利驻华商务参赞托马斯、科技参赞米哈依，匈牙利-中国商会会长黄敬宏、驻中国首席代表尹燕国及有关单位和部门的负责人出席了新闻发布会议。
黄敬宏会长介绍说，"建材城"位于匈牙利首府布达佩斯市中心地带，由匈牙利"吉斯帝姆"房地产开发和投资公司兴建。"吉斯帝姆"集团有65家房地产分公司，遍布在欧洲各个国家，自身工程每年都需要使用大量的建筑装饰材料。"建材城"占地面积两万多平方米，第一期招商共有195间店铺(每间实用面积50平方米)，并配有大型停车场及仓库，是匈牙利乃至欧洲规模最大、配套设施最完善的首家中国名优建筑装饰材料批发、中转及零售中心，产品可辐射整个欧洲市场。
匈牙利驻华商务参赞托马斯先生代表匈牙利政府在会上讲话。他说，匈牙利是一个十分美丽的国家和著名的旅游胜地。加入欧盟后，国家经济发展迅速，基础设施及民用住宅都在大兴土木，需要大量的名优建筑装饰材料。匈政府非常欢迎外国商人尤其是中国商人到匈投资、发展，并将全力保护外商在匈的一切合法权利和人身安全。
中国建筑装饰协会会长马挺贵在讲话中指出，20多年来，我国建筑装饰材料行业随着房地产业、建筑装饰业的发展得到了快速发展。目前，中国已成为世界上装饰材料生产、使用和销售大国。中国的建材产品门类齐全、品种多、质量上乘。石材、陶瓷、涂料、地板、家具、门窗等产品生产、销售均位居世界前列。国际市场对中国名优建材的需求日趋增加，特别是具有民族特色的中国工艺建材产品越来越受到国际市场的青睐。中国建筑装饰协会与匈牙利-中国商会联合为建材城在华招商是一件好事，是一件很有意义的事情，给中国建材商提供了一个良好契机。中国政府一贯倡导国内有实力的知名企业"走出去"，在国际上发展的方针。本次招商活动是实施国际大循环的具体体现；是充分利用两个市场、两种资源，将中国的一批知名企业、名优品牌打进国际市场的具体体现；是展示中国建材成就和科技进步成果的具体体现；是推动中匈两国建材行业交流、合作和发展的具体体现。搞好本次招商活动，将有助于中国企业拓展国际市场，打造国际品牌。中国建筑装饰协会将与匈牙利-中国商会一道，全心全意为建材企业服务。
内黄陶瓷企业大踏步转型升级
今年以来，随着陶瓷建材市场逐渐复苏，消费需求持续增长，河南内黄积极引进先进技术，进一步扩大产能、完善产品结构、提升自身竞争力，一批新上项目在加紧建设。据了解，仅今年上半年，内黄就有6条生产线建成投产，14条生产线正在建设。
内黄陶瓷产业2009年开始起步，当年就吸引一大批陶瓷企业集聚建设，成为陶瓷行业的“黑马”。特别是近三年来，内黄每年都有一批陶瓷企业建成投产，产业规模不断壮大，赶超鹤壁、汝阳、息县、内乡等其他产区，成为河南陶瓷产业发展的“领头雁”。
业内人士表示，内黄近年来之所以备受瞩目，得益于能够在市场变化中保持产销动态平衡，这在全国是不多见的，充分证明了内黄在陶瓷产业发展方面蕴含的能量和优势。正因为如此，在一定程度上增加了陶瓷企业扩大产能的信心。
今年年初，随着安阳新明珠二期工程建成运行，正式拉开了内黄陶瓷企业生产线扩建的序幕。随后，新南亚陶瓷、日日升陶瓷、嘉德陶瓷、东成陶瓷、新喜润陶瓷等企业纷纷将新线建设计划提上了日程。据了解，目前，扩建的生产线有两条已经建成投产，6条正在建设。
内黄县政府办公室副主任介绍说，今年陶瓷企业扩建的生产线不仅仅是产能的扩大，更是一次技术上的提升。安阳新明珠陶瓷副总经理陈崇海介绍，新明珠陶瓷新建成的生产线窑炉宽4.2米，是国内目前最宽的陶瓷烧制窑炉，日产能3万平方米，不但降低了生产成本和能耗，也增强了抵御市场风险的能力。
技术上提升还表现在，今年扩建的生产线主要集中在喷墨、微晶等新型产品方面。作为河南省首家使用喷墨技术的新南亚陶瓷，今年扩建的生产线6月30日建成点火，喷墨打印机总数已达8台，成为河南拥有喷墨打印机最多的陶瓷企业。
日日升陶瓷董事长黄长煜表示，“目前在建的3条生产线主要生产喷墨产品。”这也就意味着日日升生产线将达到7条，成为河南规模最大的陶瓷生产企业。
另外，今年成功转产全抛釉产品的福惠陶瓷，以及新落地的新顺成陶瓷则正在建设微晶石生产线。据初步统计，内黄今年建成或在建的生产线中，喷墨、微晶生产线达10条，成为内黄陶瓷企业未来的发展方向。
除陶瓷企业扩产建线外，一批新上项目的开工建设也是内黄掀起建线浪潮的主要推动力。近年来，内黄县陶瓷招商力度持续加大，产业集群的集聚力和吸引力不断增强，使内黄成为国内大型陶瓷项目占领中原市场的主阵地。据了解，仅去年至今，内黄就落地陶瓷企业10余家，而这些项目都将在今年年内建成投产。
目前，今年新建的项目除洁雅卫浴、新时代陶瓷已经建成投产外，还有如意利陶瓷、浩驰陶瓷、贝利泰陶瓷、新顺成陶瓷、黄源艺术黑陶、新锐龙等陶瓷项目正在建设。
这些新上项目具有三个特点：一是规模都比较大、规划生产线比较多，新顺成陶瓷规划建设6条生产线，今年将建成两条生产线，2014年建成两条生产线;二是产品种类多，包括微晶砖、马赛克、多孔陶瓷保温板、日用陶瓷、艺术陶瓷等多个品类;三是技术含量比较高，贝利泰陶瓷在建的自洁釉艺术瓷砖、马赛克生产线，均采用国内首创的光触镁技术。同时，内黄正在建设的项目还包括龙翔物流、圣泉制釉等一批产业配套项目。
叶丁表示，新上项目定位产品涵盖多个种类，能够推进区域陶瓷企业的生产线更新换代，进一步优化陶瓷产业结构，加速内黄陶瓷产业的转型升级。
清远陶瓷企业 遇转型升级不易尴尬局面
最近一则微博在网上备受关注，“‘喂人民服雾！’摄于2013年8月3日清远源潭，当看到家乡的大好河山被开发得体无完肤，天空常年弥漫着工业烟尘！影友们你们是否明白了为什么现在很难拍出一张蓝天白云的城市风光片！”微博作者还附上了几张图片，每一张图片都是在绿色为底色的村庄中，高高竖起的烟囱冒出浓浓的白烟。这条看似习以为常的微博引发清远人的共鸣，在网上引起广泛讨论。
源潭的陶瓷产业被人诟病已久，“把环境影响了，土地消耗了，附加值太低。”“清远市区一带的陶瓷产业每年税收2亿多元，留在本地的只有8000多万元。”平心而论，这些言论都有一定道理，道出了目前清远陶瓷业尴尬的局面：转型升级不易，继续发展难行，未来出路何方？
可能就有人说，陶瓷产业真是十恶不赦。话至此，有必要从另外一个角度去思考问题，我们是否应该考虑到了当时的历史条件。每种产业的发展都有其产生的特定历史背景，也有背后的产业基础，如今我们评判此前的产业，除了盲目的批评以外，更要了解它的历史价值，才不至于偏颇。
在21世纪初，清远工业在其他方面艰难起步，而在陶瓷方面却有着天然优势，清远是陶瓷原料基地，原材料成本较低，很多佛山、东莞等地陶企最后选择了清远。可以说，发展陶瓷产业是当时经济环境与清远实际情况双重作用下的无奈之选，是当时人们迫切改变贫穷落后面貌而采取的发展方式，对当时而言，并不是饥不择食，而是雪中送炭，对于清远的发展起到了重要作用，带动了当地经济的发展。
历史是前进和变化的，一个阶段的不刊之论，另一阶段可能备受非议。随着产业发展的趋势，清远经济社会的发展，环境承载能力的变化，陶瓷业越来越成为食之无味弃之可惜的鸡肋，民间认为其污染环境，官方也忌讳其效益不高。
对于陶瓷产业，清远是有发言权的。我们在认识其影响的同时，更应该以发展的眼光看问题，应该更加看到其发展的未来。如今，清远对陶瓷业的转型升级采取了一系列的措施，希望陶瓷能够旧瓶装新酒，但这是一个凤凰涅槃和刮骨疗毒的过程，而一旦完成这个过程，又将迎来新的一春。以电影为例，以前受到电视的冲击，电影销声匿迹，如今随着人们习惯的改变，电影产业又重新勃勃生机。陶瓷产业也一样，如果某一天随着技术的改变，也可能变成一件宝。
陶瓷污染的微博能引发网民的共鸣，反映出大家对清远环境的关心。但是在目前这种不可能对陶瓷产业“一刀切”的情况下，需要市民用历史的眼光去看待，用积极的心态去面对；需要企业用负责的态度去生产，用长远的眼光去创新；需要清远党委政府用战略的思维去谋划，用铁腕的手段去推动，全社会共同来推动这个历史很灿烂、现实存争议的陶瓷产业在新的环境下，找到新的出路。
节后陶瓷企业开工投产 推迟开工寻突破
一年之计在于春，当春节的钟声刚刚落幕时，各产区陶瓷企业便开始投入到紧张的工作中，一些开工较早的企业在正月初六就开始点火，当然，陶企开工生产也是几家欢喜几家愁，在艰难的市场形势中挺过了2011年，期盼2012年会有一个新的兆头，可惜残酷的市场形势并没有在人们的期盼中有所好转，这也让相当一部分企业推迟开工，重新寻找新的市场突破点。建陶行业的由于受宏观大环境的影响，2012年开年之际，全国各地建陶产区的企业开工情况不一。本刊采访多地产区的部分陶瓷企业了解相关情况：
广东佛山：普遍开工迟
今年佛山大部分陶瓷出现开工迟的现象，很多企业表示在元宵节过后才正式开始各项工作，当然也有些企业早早温窑生产，高明贝斯特陶瓷副总经理刘建新告诉本刊，贝斯特陶瓷在初八已经开工，预计在正月十五前出砖，由于去年形势良好，并未出现库存，所以在今年开年之际，必须抓紧生产以满足市场的需求。
迅发模具总经理李志健表示，他们今年初十开工，开局情况也相当理想，部分开工的陶瓷企业如广东宏宇、佛山顺成、恩平百强、广西金沙江、湖南兆邦、百森等，也开始向他们订购产品，预计在正月十六之后陶瓷企业将会全面开工。
湖南岳阳：招工难企业哭
开年之初，湖南的部分陶瓷企业也相继温窑点火，湖南金达雅陶瓷市场总监蔡文告诉笔者，金达雅于1月30日正式开工，2月3日窑炉点火生产。今年部分企业一开工就面临内部员工大量流失的问题，招工难让企业苦不堪言，而蔡总监表示金达雅陶瓷今年的内部人员并未出现大的变动，正式开工之后，主要的员工也陆续到岗投入工作。对于2012年的形势，蔡总表示：“我们还是很乐观的，危机中自有商机，金达雅陶瓷将通过调整产品结构，企业转型升级，创新营销模式等一系列措施迎接挑战，我们目前正在对员工进行为期六天的培训，提升员工的整体能力。”
湖南兆邦陶瓷的副总经理梁忠提到，兆邦陶瓷将于正月十五之后才正式开工。2011年兆邦陶瓷产销良好，主要在于其产品性价比高，竞争力强，但随着消费者需求的改变，兆邦陶瓷为了适应形势的变化，在2012年将不断提升产品品质，加强品牌的推广力度，兆邦陶瓷意识到没有品牌的企业在面临困境的情况下难以实现可持续发展。湖南百森陶瓷总经理顾永明初八就上班，初九开工，他估计岳阳地区12家陶企都能顺利开工，岳阳地区的陶企形势还是喜人，但利润仍然偏低，需要慢慢提升。
山东淄博：库存大开工量少
淄博财富陶瓷城总经理孙红霞接受采访时表示，财富陶瓷城在初八就已经开始营业，部分员工也开始上班，有些陶瓷厂在初六就点火生产。孙总提到，财富陶瓷城希望在今年组织部分淄博陶瓷企业一同到意大利博洛尼亚展参观展会，通过参观学习国外先进的生产、设计技术，更好地提升企业的整体水平。
本刊驻淄博联络站负责人刘军提到，淄博近年来经济总量增长快，政府也愈加重视环境的治理，陶瓷厂成为重点治理的对象，陶瓷企业的环保压力随之上升，加上原材料成本、招工成本不断上涨，区域品牌又没有得到明显的提升。淄博陶瓷转型升级的压力较大。转于陶瓷商务信息网。但通过政府加大对环境的治理，淄博的居住环境得到显著改善，空气质量日见好转。
淄博一位陶瓷企业高管对淄博2012年建陶行业的发展并不乐观，他提到淄博当地陶瓷的库存量大，有的达到3-4个月库存，由于受到房地产宏观调控不动摇，市场环境不理想，淄博的陶瓷企业在2月底能够实现50%的开工量已是不错的。
四川夹江：市场前景大但生产模式落后
据本刊夹江联络站负责人冯长恩介绍，四川夹江的陶瓷产业，由于2008年汶川地震之后，震后重建带来了巨大的市场需求，带动了一批企业的快速发展。直到2011年上半年形势还是不错，但到了下半年形势急转，不少企业提前停工，至今还未开始生产，这样的情况持续下去的话2012年将有一半的企业面临倒闭的困难。夹江陶瓷企业目前面临的难题有：首先是夹江缺乏生产高档瓷砖的原材料，只能以生产低档产品为主，近几年，周边的建陶产区越来越多，低端市场日益饱和，产品销售受阻，库存积压严重。其次是天然气不稳定，经常停电，主要靠水力发电，冬天枯水期时，电力更紧张。最后是招工难的问题日益明显，工人工资大幅度提升，苦活、累活愿意干的人越来越少，劳动力的成本成为企业的一大负担。此外，据了解，近年来，当地陶瓷企业的效益持续下降，几家大型的本地陶瓷企业如米兰诺、新万兴、威尼等，开始将资金转向投资房地产、酒店及其他产业的开发。由于资本不雄厚，投资主体单一，夹江不少陶瓷企业的生产线落伍，设备陈旧，不适应现代化的生产模式。
广西：新品牌开工无库存压力
广西藤县陶企的开工情况还算良好，广西新中陶陶瓷初九正式开工，而金舵企业广西生产基地也在年十一正式点火。据金舵企业广西生产基地高层杨总表示，今年广西陶企开工情况良好，由于大部分企业是新企业与新品牌，几乎没有库存压力。
河南、河北：元宵前已出砖
科达机电驻点河北、河南的谢经理告诉本刊，截止2月3日，大部分河南的陶瓷企业已经开始点火生产，并预计在农历十五左右出砖，而河北陶企的开工时间则较晚一些。由于市场行情淡，谢经理预计部分管理水平不高的企业可能会出现没有利润的情况。
辽宁法库：“减产自救”“减产保价”
作为沈阳市北部产业集群中一颗璀璨的明珠，法库县以其陶瓷产业集群的迅速发展壮大而越来越被世人所熟知，受到国内外投资者的青睐。从2002年第一条陶瓷生产线落地至今，法库陶瓷产业历经了从无到有、从小到大、从量变到质变的发展过程。2010年全县实现工业生产总值230亿，固定资产投资60亿元，税收3亿元，占全县税收的28%，预计到2012年新的一年中，法库县的陶瓷及其配套产业产值将突破300亿元，安置就业人数达到15万人。
据了解，今年法库开工的情况与往年相差不大，法库各陶瓷企业更多的是采取“减产自救”、“减产保价”等措施去应对当前陶瓷市场的整体不景气的问题，避免恶性竞争。据相关人士透露若有企业为了处理库存打“价格战”，东北瓷都商会及陶瓷开发区都会对其作出严肃的处理。在规范的措施以及形势引导下，法库陶瓷园区的每一家陶瓷企业都开始走上产品创新，提升产品质量与档次的道路上。
对于法库陶瓷未来新的一年发展，沈阳鑫凯陶瓷有限公司林文金董事长表示：“当前法库陶瓷最大的任务并不是走向佛山、面向全国，而是一步一个脚印地做好产品，抢回被广东、华东、山东等地产品在东北区域的市场份额，完全“吃透”本区域的市场，最大限度地占领泛东北区域的全部市场份额，最终实现产业转型，逐步提高产品质量，走品牌化道路。”而新中源集团旗下的辽宁金地阳陶瓷有限公司陈恢库总经理则表示：“在新的一年里，金地阳将继续坚持高起点、高标准和走差异化发展的道路，即产品差异化、营销差异化、服务差异化，形成自己独特的竞争优势！”
精密陶瓷设备引领产业转型升级
日前，笔者在德化县一家陶瓷实业有限公司看到，该公司新引进的一台精密功能陶瓷热压铸成型机正在进行生产调试，一次可成型16件制品，后续无需机械加工，修坯后可直接烧制成型，与以往一次只能成型一个制品的单一模具相比，具有优质、高产、低耗等特点。
“公司将建成一条完整的精密功能陶瓷生产线，可根据用户的要求生产各种特殊形状的配件，实现年产600万件精密功能陶瓷的生产能力，可广泛适用于机械、电子、冶金、电力、电器、化工、纺织、水暖、汽车等各行业的配件需求，形成系列产品，应用前景非常广阔。”该公司副总经理郭新端如是说。
科技创新成内在驱动
近年来，受外需不振、通货膨胀、银根紧缩、劳工成本提高、原材料涨价等因素影响，作为外向型经济，德化县陶瓷产业进入“内外交困”和“微利时代”。一些陶瓷企业负责人已认识到，如果企业仍旧固守传统，不能立足长远，寻求未来发展的突破口，就会在日新月异的陶瓷领域落后，而这就需要企业在各自的发展思路上做出创新。
就目前德化县陶瓷企业而言，已不再满足于单纯的陶瓷材质或者是器型方面的创新，企业经营思路和战略上的变革创新也成为企业发展重要的内在驱动。
在陶瓷产品多元化发展方面有丰富经验的这家公司，也在逐步将企业的研发方向转移到技术难度大、附加值高的精密功能陶瓷上，公司把目光盯向了德化陶瓷业界仍无人触及的“精密陶瓷”配件，采用以废瓷片为主要原料，改变当前以氧化铝、氧化锆、碳化硅等昂贵材料为主要原料的现状，不仅大大降低生产成本，还可根据不同的用途调整配方，生产出合乎特殊要求的特种陶瓷产品，为德化陶瓷产业升级增添了新的“亮点”。
“在精密功能陶瓷生产中以陶瓷废片为主要原料，公司自主研发的废瓷片再生利用技术，使得产品成本大幅度降低，提高了产品市场竞争力，同时为德化陶瓷产业的循环经济带来了不可估量的经济效益，并为环保起到很大的促进作用，必将在未来的市场竞争中占有一席之地。”郭新端对公司的前景信心满满。
纵观德化县陶瓷产业的发展历史，创新始终是陶瓷产业转型升级的最活跃要素，像这家陶瓷这样借助科技兴瓷的企业越来越多，陶炭、光波能量瓷、微波介质陶瓷、中温窑变釉陶瓷、特种陶瓷轴承、废瓷回收再生陶瓷、信息功能陶瓷等新瓷种已纷纷渗透到传统的陶瓷领域，只见科技在蔓延。长期以来，他们始终保持这种陶瓷行业的自主创新能力，通过自身优势的发挥，扬长避短，来提高陶瓷行业的整体素质，并保持德化陶瓷独特的竞争优势和地位。
政府引导促捷报频传
在今年的第十一届中国·海峡项目成果交易会(简称“6·18”)上，德化一家精密陶瓷有限公司的“LED多功能新型陶瓷散热器”项目和福州大学材料科学与工程学院成功对接，该项目将投资4000万元。据公司负责人林福文介绍，该产品具有绝缘、导热、抗氧化、耐用、透光、亮丽外观、可回收和重复使用等特点，使LED灯的节能和使用寿命得到了大幅度提升，并降低了LED灯的生产成本，经济实惠，市场应用更广。
一直以来，德化非常重视对科技项目的引导和管理，如何将国家的优惠政策真正落实到企业身上，为企业发展保驾护航？
醴陵瓷业转型升级
“瓷城”推进瓷业转型升级
醴陵市东风大酒店今年以来生意特别好，全国各地的客商经常入住，还长期住着20多位外国商人，他们的目的只有一个：要瓷器。这是醴陵瓷业转型升级后带来的繁荣景象。4月底，该市有关部门提供的最新数据显示：一季度陶瓷产业产值高达46亿元，同比增长32%；瓷器出口已占全市出口量的80%，带动全市外贸出口跃居全省县市区第三位。
醴陵瓷业有过辉煌的历史，但自从10年前龙头企业、上市公司国光瓷业退市后，一直低位徘徊，企业散而小，产品档次不高，附加值低。醴陵市的决策者认识到，惟有加快产业聚集，加速转型升级才能重振醴陵瓷业雄风。从2006年起，市里果断实施“以大带小、以大促小、以大并小”战略，加快资源整合，培育龙头企业。全市新涌现出了华联、华鑫、元诏、东方等30多家规模企业，规模企业的总户数增加到186家。该市构筑了陶瓷产业园，进一步聚集资源，目前入园企业已达47户，年产值25亿多元。该市每年科技引导投入都在2000万元以上，全市有20多家企业成立了产品研发中心，其中华联瓷业炻瓷研究所为国家级企业技术中心，近三年申请专利700多件，高薪引进的高级科技人才多达860余人。
瓷业转型升级，“瓷城”产品一举扭转了只能在国外摆地摊的状况，打入了沃尔玛、宜家、吉普森等国际一流的连锁超市。华鑫瓷业攻克了1000千伏电瓷电器的难关，成为全球最大的综合性电器公司――瑞典ABB公司供货商，2007年至2009年，产值由1.27亿元增到2.5亿元。华联瓷业每三个月实现一次上千种产品的全面刷新，一季度产值同比增长33%。目前，“瓷城”人正持续推进瓷业转型升级，力争五年内将醴陵瓷业打造成一个千亿元的产业。
德化力促传统陶瓷业转型升级
从日益壮大的德化陶瓷职业技术学院，到高档日用瓷产业技术创新战略联盟，再到企业的博士后、院士专家工作站，科技创新平台正为德化陶瓷注入源源不断的创新活力。
在企业中创建“教授工作室”，作为学生成才与创业最直接的“孵化”基地，是德化陶瓷职业技术学院适应陶瓷业人才需求所做的尝试。该学院现设置20个专业，致力于培养陶瓷艺术设计类、陶瓷工艺类、陶瓷商贸类等专业人才，实现专业发展与产业发展相结合。学院还承担了“福建省陶瓷集群公共服务平台建设”、“白云陶生产工艺研究与应用”、“锂镁低温高白瓷研制与推广”等国家、省市科研项目7个，协助十几家企业投入资金3亿多元开展节能降耗技术改造方案的实施。
有22家高档日用瓷生产企业、4所高校和科研院所、2个事业单位加入的“高档日用瓷产业技术创新战略联盟”，适应市场对高档日用瓷的需求增大的需求，将在高档日用瓷生产技术开发、人才培养、信息共享、生产协作等领域展开合作，突破产业共性关键技术。
科技创新带来的示范效应开始发酵。更多企业正加大投入，研发节能、环保、清洁的生产工艺。“陶瓷窑炉微波辅助烧成技术研究与应用”、“临界氧燃烧技术在陶瓷窑炉上的应用研究”、“高分子与低分子材料在陶瓷生产工艺上的应用”、“陶瓷低温环保瓷土的研发”、“陶瓷制造业信息化应用”……在顺美集团博士工作站，一系列项目研发正在取得成果。顺美董事长郑泽洽介绍，“陶瓷窑炉微波辅助烧成技术”正进入调试阶段，一旦投入运行，将更大地降低成本，提高成品率。
规划显示，今后，德化将加强“一学院、一职校、一联盟、一工作站、一园区、两基地、四中心”科技创新平台建设，鼓励企业建设博士后、院士专家工作站等科研机构，开展技术、产品、管理创新，形成政府为主负责关键共性技术研发、企业为主负责产品功能个性技术研发的科技创新机制，提高核心竞争力。
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