陶瓷文化。
７月８日，记者从淄博市文化部门获悉，该市“陶瓷文化与工艺创新——水晶骨瓷工艺文化创新”项目，作为山东省唯一项目，成功入选文化部2011年度国家文化创新工程。该项目由文化部与淄博市政府共建，文化部将拨付专门款项，省文化厅与淄博市文化广电新闻出版局共同管理，淄博市泰山瓷业有限公司承担，淄博硅酸盐研究院协助完成。
据了解，该项目落户淄博将成为“淄博陶瓷·当代国窑”的有力支撑。国家文化创新工程今年首次设立部地共建项目，重点培育涉及文化发展和建设的重点领域和关键环节，对当地文化建设具有重要意义，文化创新工程项目中陶瓷工艺创新类仅设立四项。“水晶骨瓷工艺文化创新”项目在材质、生产工艺、装饰方法、陶瓷文化内容和陶瓷文化传播机制上进行创新，其实施和推广可以有效促进同行业相关产品的品牌提升，增强陶瓷产品实用性和观赏性，提升其艺术价值和收藏价值，提高陶瓷产品的附加值，推动陶瓷传统产业向现代文化创意产业跨越，发挥淄博市陶瓷文化创新在全国的示范作用，带动区域经济文化发展，具有重要意义。
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创新领先-淄博艺术陶瓷有特色
艺术创新生命 淄博艺术陶瓷形成产区特色
“陶瓷艺术的生命在于特色，在传承基础上加以提炼和创新，淄博艺术陶瓷才会走出自己的道路来。”陶瓷艺术大师乔希儒近日接受记者采访时表示。
乔希儒的名字是和“博陶”联系在一起的。作为原博山陶瓷厂科研所任职10余年的老所长，他在造型、装饰特别是淄博材质与彩绘的结合上有着独到的经验。博山陶瓷厂破产后，他又与改制重组后的山东博陶瓷业有限公司合作，继续探索淄博艺术陶瓷的创作特色。作为第二届中国陶瓷艺术大师称号获得者，乔希儒以淄博材质为基础创作的系列彩绘作品已经成为全国收藏界的热点。
乔希儒说：“刘慧晏书记提出把陶瓷琉璃产业作为文化创意产业来发展，这就从行业属性上对陶瓷作了本质的把握。我的理解是，文化创意产业就要彰显文化创意特色，淄博陶瓷在全国如何做到首屈一指，除了材质创新，更重要的是艺术特色与文化内涵的创新。”
乔希儒介绍说，淄博艺术陶瓷创作有着雄厚的基础。上个世纪八十年代到九十年代末，以原博山陶瓷厂为代表，我市在艺术陶瓷上做出了很多成功的尝试。当时博陶研究所从业人员近300人，不仅广泛学习景德镇、湖南澧陵的工艺手法，而且在淄博创新材质诸如宝石瓷、滑石质瓷上做了许多尝试。从艺术瓷创作的综合技能看，当时淄博应该处于全国前列。
淄博艺术陶瓷如何形成特色？乔希儒的想法是，关键是在优秀传统基础上加以提炼创作。淄博陶瓷与景德镇、澧陵有差异，我们的最大优势是没有传统的约束，没有思想上的包袱。在艺术陶瓷创作上，我们既要借鉴中国传统工艺手法，但更要结合淄博的材质特点加以创新。如果一味借鉴甚至是完全模仿，淄博陶瓷就形不成自己的特色，在全国各大产区中很难形成竞争力。
在艺术陶瓷创新上乔希儒已经创出了鲜明的淄博特色。他和博陶瓷业合作，在淄博优秀材质上作画，取得了重要进展。骨瓷釉中彩就是典型的代表。乔希儒创作的骨瓷釉中彩系列作品，光滑温润，个性鲜明，画面层次感、立体感很强，一眼看去就有别于景德镇与澧陵的作品，完美表现了陶瓷与绘画各自的优点。
淄博陶瓷振兴在于不断创新
9月6日，第十二届陶博会暨第十一届新材料论坛的开幕式刚刚结束，一位白发苍苍但精神矍铄的老人进入展厅参观，每到一处，他都仔细地查看展出的展品，和陶瓷企业进行交流，他就是清华大学美术学院陶瓷艺术系教授、中国陶瓷界的“泰斗”张守智。“感觉每年都有新的变化，这让我觉得很高兴。”作为淄博陶瓷界的老朋友，张守智对于淄博的陶瓷给予了很多的关注，而这次陶博会上，淄博陶瓷的一些新变化也让他感到欣喜。
陶瓷传统不可丢
在淄博一家陶瓷企业的展区，一些富有传统气息的陶瓷鱼盘再次被摆上了展台，吸引了张守智的注意。“发展陶瓷产业，一些优秀的传统文化不能舍弃，鱼盘曾经是日用陶瓷的一个代表产品，但近几年来，对于这种优秀传统的作品，很多企业都不再重视。”张守智说。
张守智表示，淄博曾发现了8000年前的陶瓷遗迹，说明淄博这一产区制陶历史文化非常悠久。著名的山东地区黑陶，4000多年前龙山文化时期薄如壳、黑如漆的“蛋壳陶”，用手录入成型，纹制成型，瓷体像蛋壳一样薄，即便是现在也很难做到，本身就是一个奇迹，这些说明了山东地区的陶瓷文明有着非常深厚的奠基。“这个产区基本作为民间窑口一直发展到今天，在这么长的历史过程中，很多优秀的传统文化不断积累，使得陶瓷产业直到今天仍然保持兴盛局面。”张守智说，这些优秀的传统在发展的过程中不能丢弃，必须要加以吸收利用，这次在陶博会上，再次看到像鱼盘这种传统的日用陶瓷作品，说明淄博的陶瓷企业已经开始意识到这一点。
画家入行是盛世表现
在本次陶博会上展出的作品的作者，不再是纯粹的陶艺家或工艺美术大师，一些在书画界享有名气的书画家也开始纷纷加入到陶瓷行业中来，为陶瓷行业发展增添了新的艺术元素。“陶瓷本身就是一项富有文化气息的产业，无论是艺术陶瓷的创造还是日用陶瓷的设计，都需要创造者自身具有深厚的文化功底。”张守智说，这次陶博会上，他看到淄博很多陶瓷企业的产品的创作、设计都有书画家参与进来，这是很好的一个现象。“这说明，陶瓷这个行业的吸引力在不断增强，只有产业发展的"盛世"才有可能出现这种现象。”张守智称，这几年来淄博越来越多的书画界人士加入到陶瓷行业中来，从一个侧面反映淄博陶瓷产业发展的兴盛程度。
张守智告诉记者，画家进入陶瓷行业，不仅展现了瓷器艺术品的魅力，在提升瓷器艺术品审美价值的同时，让淄博陶瓷产品融入了更多的艺术元素，使得其文化内涵更加深厚，其附加价值也在不断提高。他将淄博陶瓷推进中南海其实，这位中国陶瓷界的领军人物从上个世纪70年代就与淄博陶瓷结缘，从那个时候起，张守智就一直关心、关注着淄博陶瓷的发展，他对淄博陶瓷有着深厚的感情和认知。同时，更对淄博陶瓷的发展起到了重要的推动作用。是他，将淄博陶瓷引入北京，引进北京饭店、中南海，让淄博陶瓷“当代国窑”之称当之无愧。
1978年，当时还是中央工艺美院老师的张守智，在淄博办山东省陶瓷培训班，教授关于陶瓷工艺方面的知识。当年，在他的推荐下，淄博的陶瓷被确定为北京饭店的餐厅所使用，大大提高了淄博陶瓷的知名度。
1984年，中央美院承担了中南海紫光阁的装饰工程，里面的瓷器仍然欠缺。张守智看了紫光阁的整体效果，借着北京饭店、外交部国礼瓷的经验以及对山东瓷器的印象，建议这次国家用瓷用山东的瓷器。张守智说，他给国务院的有关人员介绍山东这几年研制的新材质走在国家陶瓷行业的前列，并介绍了高石英瓷的优势。后来紫光阁用了淄博的高石英瓷，而会议室内部用了淄博的高长石瓷，两者都得到了好评。淄博陶瓷就这样走进中南海，其知名度和档次得到了极大提升。
张守智说，淄博陶瓷能够进入中南海，不是偶然，淄博在陶瓷新材质方面的研究一直走在全国前列，高石英瓷在国际生产工艺上都处于领先水平。
陶瓷新材料淄博大有可为
在张守智看来，目前高附加值的日用陶瓷发展前景十分广阔，这是他立足全球陶瓷产业发展前沿得出的结论。他说，“要站在提高生活质量、设计未来生活方式的高度，重新审视日用陶瓷的发展。中国陶瓷应走自主创新、品牌经济的路子。”
目前中国大部分陶瓷产品仍然是附加值低，贴牌产品充斥市场，远远落后于世界知名陶瓷品牌。张守智判断，全世界生活陶瓷市场早已供过于求，中国如果满足于目前出口廉价商品这样一个贴牌、加工的方向，已经没有出路，必须采用科技、环保的手段自主创新进行品牌化经营。
中国陶瓷振兴的出路在哪，张守智认为，拥有近万年陶瓷历史的淄博有所作为。“淄博陶瓷的优势在于在新材料研究上一直处于前列，这是其他陶瓷产区无法比拟的，从第二届陶博会以来，淄博又把新材料的内容加了进来，邀请国内外知名的院士、专家到淄博来，和企业进行合作，这些都促使淄博在陶瓷新材料上保持了较快的发展速度。”张守智说。
张守智表示，作为中国陶瓷七大产区之一的淄博在陶瓷材质创新上作出了世界级的贡献。正是淄博陶瓷的历史和贡献引起了张守智的关注，加上这些年来对于淄博陶瓷的感情，他更是对淄博陶瓷的未来充满信心。2008年，他亲自担任造型设计，为淄博的陶瓷企业创造了“和谐五洲壶”，再次让淄博陶瓷引起了世界轰动。而60周年国庆，国宴国宾用瓷，也是他负责督造监制，这个重任也是由淄博的陶瓷企业完成。
张守智直言，淄博的日用陶瓷企业应顺应全球陶瓷产业发展趋势，通过“日用陶瓷艺术化，艺术陶瓷生活化”给产品赋予实用和审美双重功能，树立品牌抢占高端市场，提高产品的附加值，在世界叫响品牌。
淄博陶瓷产业要走科技创新之路
1月7日，人大代表殷书建在接受记者采访时表示，淄博陶瓷要想突出重围，获得长久的发展，就要走科技创新之路。
殷书建是山东硅苑新材料科技股份有限公司的董事长，作为张店代表团的人大代表，他告诉记者，这是他第四次参加人代会，在谈到淄博陶瓷产业的发展道路时，殷书建表示，淄博陶瓷要想获得长久的发展必须走科技创新之路。
殷书建表示，陶瓷作为淄博的传统产业，有悠久的历史，也有很多方面的优势。今后对待传统陶瓷，不能固守传统，要使用艺术的手法使其获得更高的价值。让一件陶瓷产品既具有使用功能，又富有文化内涵。日用陶瓷艺术化，艺术陶瓷多样化。转变设计理念，加强设计力量和设计手段，适当控制日用陶瓷和建筑卫生陶瓷的生产总量，提高产品档次，提高技术含量和附加值，达到世界先进水平。
另一方面，要加强陶瓷产业的科技创新。在高科技陶瓷方面，淄博同美国、日本等国家有很大的差距，所以要加大功能陶瓷和结构陶瓷的研发力度，提高高技术陶瓷产业化的水平。
最后，殷书建还表示，这种创新必须是以最小的消耗为代价的，要实现可持续的发展。
宜春大力支持助推陶瓷产业发展
为大力支持丰城精品陶瓷、高安建筑陶瓷产业基地的发展建设，宜春市质监部门充分发挥职能优势，大力助推陶瓷产业发展。
据悉，该市质监部门积极筹建国家级建筑卫生陶瓷检测中心，3月已制定可行性报告上报省局；7月-8月，对丰城、高安陶瓷企业进行调查摸底，选取规模大、效益好，品牌响的陶瓷企业列入名牌产品推荐培育对象。目前，高安现有工业陶瓷生产企业38家，已建成105条生产线，其中85条生产线正式投产，丰城2家陶瓷企业正式投产，2家大型陶瓷企业已破土动工，预计2010年8月可投产。全国陶瓷行业排名前列的企业有新明珠、新中原、东鹏、斯米克已落户高安、丰城。通过调查摸底，已有5家企业列入了名牌推荐、培育对象，3家江西名牌产品企业复评。
同时，该部门还在高安举办了陶瓷企业标准宣贯培训班，38家陶瓷生产企业全部参会。会议邀请了省质检院2位工程师详细讲解了《陶瓷砖》、《建筑材料放射性核素限量》国家标准及相关知识，并现场对企业提出的问题进行了答疑。
淄博日用陶瓷：从传统走向创新
盘点2012年淄博日用陶瓷行业，最热关键词就是“创新”和“品牌”。
今年以来，淄博日用陶瓷克服原材料价格、劳动力成本上涨等不利因素，以深化发展“淄博陶瓷当代国窑”地域品牌战略为核心，以产品创新为动力，加强品牌建设，提高产品档次和附加值，保持了全行业创新增添活力的良好态势，形成了淄博陶瓷行业发展的突出特色。
目前，淄博有近300家日用陶瓷企业，其中规模以上企业有109家。2012年，我市日用陶瓷企业压缩低档产品，大力发展高档次高技术含量高附加值产品。
在淄博日用陶瓷行业中，国家机关用瓷、高级宾馆饭店用瓷、陈设艺术瓷、结构陶瓷、功能陶瓷发展迅猛，呈现出强项更强的良好局面。山东硅苑科技在连续供应第十五、十六、十七届中央政治局常委专用瓷器的基础上，靠技术创新和材质优势，再次赢得为第十八届政治局常委和委员提供专用瓷器荣耀，续写了“淄博陶瓷，当代国窑”的新篇章。
盘点2012年，我们还惊喜地看到，以淄博刻瓷、陶瓷雕塑、陶瓷彩绘和以高档艺术瓷为主的陶艺作品，生产比重不断增加，已占到日用陶瓷总量的20%，占全行业总产值30%，逐步形成陶瓷文化产业发展体系。高石英瓷、合成骨质瓷、镁质强化瓷、华青瓷、鲁青瓷、高韧性抗冲击镁玉强化瓷等高级日用细瓷产量，已突破日用陶瓷总量的40%。以炻器、白瓷为主的出口陶瓷年出口创汇能力达3亿美元以上。以氧化铝、氧化锆为主的高技术陶瓷，产品广泛用于石油、化工、机械、电子等领域，强势发展，势头良好。
截止到目前，淄博陶瓷全行业完成产值和销售收入双双超过了200亿元，同比增长10%以上，实现利润和利税33.6亿元，同比提高20%左右。预计，2012年淄博日用陶瓷行业全年完成产值240亿元、收入235亿元、利税36亿元、利润25亿元，同比分别增长12%以上。
德化陶瓷文化保护与发展之矛盾
在德化采访，可以看到一些相互矛盾的现象，感受到针对陶瓷文化保护与发展的不同态度。也许，这正是一个植根于传统的文化产业，在崛起的进程中必然出现的困惑，和必须面对的问题。
自信与忧虑之间
德化的陶瓷艺术家们充满了自信。
记者在采访不同艺人时，问了一个同样的问题——面对明代德化瓷塑大师何朝宗所达到的艺术高峰，会不会感到惶恐和卑微？几乎所有的回答都是乐观自信的。
这种自信，一方面来自于整个陶瓷业正在经历的前所未有的辉煌。以传统瓷雕来说，上世纪50年代在国营厂里师徒只有寥寥几十人，如今有1000多人从事艺术瓷制作，单是民间的陶瓷研究所就有200多家。
另一方面，由于科技的进步，德化陶瓷在材质和技术上的确已经超越了历史。例如，如今在胎土和釉水的纯净细腻程度上已远远超过前代，历史上的瓷器经常会看到杂质和黑点，如今在德化瓷器已经很难找到一个黑点了。
陶瓷再次成为德化的主导产业。今天的德化人成功地走出一条传统工艺美术与市场经济相结合的新路子，让古瓷都的薪火越烧越旺。自信的心态，在陶瓷企业家和管理者中也同样存在。
然而，一些陶瓷文化的研究者则认为，目前在德化，由于对市场效益的追求，工业机械取代手工制作，造成传统技艺的退化流失。同时，整个陶瓷业还没有形成重视、保护陶瓷文化的意识和氛围。至于工艺师群体的过于自信，也是文化素养不足，对传统理解不深入的表现。
德化陶瓷烧造技艺作为一种非物质文化遗产，究竟要保护些什么？这是记者在采访中着重了解的问题，但始终得不到清晰的回答，甚至连许多老艺人也说不清楚。
市场与艺术之间
我们只要留意一下国内其他著名的陶瓷产地，就会发现这些产地要么是官窑所在地，要么曾有大批文化人进入，具有较深厚的文化积淀。而德化在历史上就是依托港口，以外销为主，以量取胜。这既是德化的优势，也是德化的“软肋”。改革开放以来德化的再度崛起，实际上走了与历史上同样的路线。
眼下，德化终于拥有了自己的陶瓷学院，这个学院被视为德化陶瓷未来的希望。
在德化陶瓷学院的校园大道一侧，竖立着大型的何朝宗观音、达摩像，而各种西方古典雕塑和现代雕塑则散布在校园的每个角落，这种景观并不让人感觉任何的突兀或不协调，也许，开放性包容性正是德化文化传统的一部分。今天工业化生产的西洋工艺瓷，虽然流于粗糙速成，却已经成为陶瓷文化新的组成部分，谁知道它会不会给明天的德化瓷雕带来一些灵感？
然而，一种工艺文化的提升，最需要的是能够吸引高水平人才长期投入其中的机制。
苏献忠是德化年轻艺人中的佼佼者，生长于陶瓷世家，毕业于美术院校，又在陶瓷学院任教。他告诉记者，在陶瓷学院可以发现一些潜质不错的学生，很希望能将他们培养成才。但作为学生自身，首先也要解决生存问题。因为做陶瓷的成才周期长，年轻人往往急功近利，坐不住。
谈到自己的创作，“同样存在市场与艺术的矛盾”，德化的陶瓷创作整体上以迎合市场为主，经销商关注的是中低端消费品，高端艺术品的销售渠道不畅，当然，这也跟目前大众的整体欣赏水平有关。“我个人喜欢的作品不一定好卖，不喜欢的作品反而好卖。但是你不可能不做走市场的东西，否则只好喝西北风”。
发展与保护之间
苏清河是德化陶瓷界目前健在的唯一的中国工艺美术大师。接受记者采访时，他刚参加完第五届中国工艺美术大师的颁证仪式归来。他说，此次国家发改委等9部委联合评选中国工艺美术大师，一个重要的主题就是强调传统工艺的传承与保护。政府意识到一些传统工艺已经走到了消失的边缘，必须及时加以挖掘、整理和抢救。德化陶瓷传统技艺的传承也存在一些严峻的问题，例如，在器型制作上已全面机械化，难度稍高的手工制作，就要请景德镇的技工来。传统的彩绘技艺，整个德化能掌握的不到10个人，而且年龄全部在70岁以上。
如今，要想在德化找一个熟练的手拉坯工匠，已经很难了。
日本的造窑技术是从德化学过去的，他们的龙窑与德化的几乎一模一样。日本1970年出版的《窑炉》一书曾记载：“阶级窑在福建德化最早出现，同时也最著名。日本的窑，是深受德化的影响而设计的，所以日本把德化的窑估计为串窑的始祖。”
发人深省的是，日本对这一套古老的技术十分珍视，采取有力的措施进行传承保护。而在德化，电气窑炉已“一统天下”，很少人懂得造窑和烧窑。一位老工艺师说，“这样下去，总有一天我们要反过来向日本学习烧造技术。”
其实，产业发展与文化保护之间并不存在矛盾，从长远看，应该是有机统一、相互促进的关系。问题的关键，在于对待文化的意识和态度。丰富瓷都的文化内涵，做到陶瓷经济与文化齐头并进，是德化陶瓷在发展中必须破解的课题。
列入非物质文化遗产名录，不是保护的完成，而只是保护的开始。
采用“新国标” 助推“淄博造”
记者从淄博市质检所了解到，我国对建筑陶瓷国家标准进行了重新修订，9月1日开始正式实施。据专家介绍，新版《陶瓷砖国家标准》相对于1999年出版的老国标，色差、起拱等瓷砖容易发生的质量纠纷以及外包装的标识、标注在新国标中都有了详细的参照指标，与国际标准完全接轨。
新国标与国际标准接轨
“新国标对单色釉面砖常规的色差值做出了新规定，数值越大则代表色差越大。”淄博市质检所的一位工作人员介绍，对引起瓷砖起拱的主要原因——湿膨胀，新国标也作出了具体的解释：大多数陶瓷砖都有微小的自然湿膨胀，如果在一定湿度的条件下使用，湿膨胀大于一定数值时，就有可能出问题。
此外，改动比较大的就是，新国标对陶瓷砖产品包装作了规定。消费者可以方便地通过陶瓷砖包装上的标准了解其砖面的外观特征，如陶瓷砖有釉面还是无釉面，产品是否抗冻，地砖的耐磨等级等。
工作人员举例说，在砖或其他包装上，应注明表面特性，如有釉（GL）或无釉（UGL）；对于地面的陶瓷砖，应标明摩擦系数。“这是参照国际标准制定的，跟国际接轨。”
新标准引领企业新发展
该工作人员认为，就新国标而言，主要是针对陶瓷砖原国家标准与国际标准不一致的方面作了调整，使之与国际标准接轨，对具有一定实力的陶瓷企业来说并无压力，反而有利于中国建筑陶瓷的出口，也有利于促进淄博陶瓷业的发展。此外，淄博建陶企业应抓住新国标实施的机遇，科学调整生产工艺，加快新产品的研制，加大科研开发的投入，加快自主品牌的建设，在技术专利化、专利标准化、标准全球化的趋势下，力争下次国家标准制订，能有淄博的建陶企业参与。
他说，过去由于国家标准与国际标准有所不同，所以在陶瓷的出口方面受到标准的限制。而新的国家标准的发布实施，是中国政府为中国建陶行业能与国际上其他建陶制造企业在相同的技术标准下进行竞争，打破国际贸易技术壁垒，加快我国建筑陶瓷行业发展而实施的一项技术措施。
淄博市质检所作为政府部门依法设置的质量技术机构，将全力帮助淄博建陶企业尽快掌握新国标。淄博市质检所不断加强自身能力建设，成为淄博及周边地区公共的质量检验服务平台、技术咨询服务平台、人员培训服务平台，将全力助推建筑陶瓷“淄博造”。
陶瓷知识：建国以来石湾窑的创新与发展
过去在反动政府的统治和剥削下，加上帝国主义的经济侵略，一般陶瓷业都随着政治的腐败，经济的崩溃，而愈趋衰落。石湾陶业也不例外，到了建国前夕已陷于一蹶不振的地步了。此时生产技术日益衰退，产量日趋减少，销路日益萎缩，陶窑仅存三十座。解放后，石湾陶工发扬了当家作主精神，用自己的智慧和双手，使石湾旧貌变新颜。现在石湾不断在发生日新月异的变化，机械化、半自动化逐步代替了繁重的手工操作，产品质量不断提高，石湾镇已建设成为我国一个综合性的陶瓷生产基地。不少外省瓷厂和外国陶塑工作者，不断到石湾学习陶艺和交流制陶技术。近三十年来，石湾各类陶塑，在国内外各大城市进行多次展览，受到了很高的评价。1981年全镇工业生产总值与1949年相比，增长了约五、六十倍之多，对国家的贡献越来越大。现在石湾按产品的种类分工，分设了工业、化工、建筑、园林、电瓷、日用瓷以及美术陶瓷、工艺陶瓷等工厂，产品除供应国内市场外，还远销世界五大洲六十多个国家和地区。石湾建国陶厂生产的釉面砖，填补了华南地区的空白，受到广大用户的欢迎。美术陶瓷厂生产的各种美陶，以其工精艺美驰名中外。这个厂每天接待着数以千百计来自世界各地的外国朋友、华侨和港澳同胞。
石湾陶塑的最大特点是能继承传统风格。塑造人物脸部一般总不上釉彩，以保持胎色和线纹的刻划。不论是大型的雕塑或是只有一厘米高的小品，都极讲究传神，即不但形肖，而且神似。过去石湾以制造陶器为主，没有细瓷。现在精陶和细瓷(新产品)已大量生产。釉色方面，石湾继承了我国青瓷传统，对宋代著名窑口的产品都有继续仿效，而且青山于蓝不断有所发展。石湾陶塑的釉色浑厚，富有质感，别具一格。现在经过陶釉工人的苦心钻研，已从原有的二十多种釉色发展到七十多种，其中结晶釉是石湾五十年代发展起来的一种新釉色。器表施于这种釉色，经过锻烧，出现深浅相映、错落有致、疏密不同的放射性光芒和梅花形等晶体；形成五彩缤纷、百花怒放的美丽色彩，给人以诗的想象、画的美感，发人深思，百看不厌。
石湾陶塑，人才辈出，后续有人。刘传、庄稼、曾良、刘泽棉、廖洪标、刘锦、霍兰、霍英、马海、苏锡荣等，是当代老一辈的陶塑艺术家和工艺师。他们分别掌握了各种陶塑工艺和传统技法，创作过大批优秀作品。石湾陶艺之花，正欣欣向荣，越来越辉煌灿烂。
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