简一瓷砖。
英国国家物理实验室的科学家们研制出了一种新型的无铅耐高温的陶瓷电容，可以明显改善混合动力和纯电动车的能效和可靠性。
混合动力和纯电动车对于能量转换效能和电池管理系统的依赖性非常之大，此外汽车车用动力电器在全球大约有610亿美元的市场规模。摆在众多汽车厂商和研发机构面前的难题是车用动力电器受制于元器件的工作特性而在温度控制上需要非常谨慎，尤其是在电容这样的储能关键部件，一般都要附加额外的冷却系统才可以保证长时间系统的稳定运转。附加的冷却系统一方面给本已十分笨重的电池组增重，同时又降低能源利用效率和系统可靠性。
英国技术战略委员会的一个低碳车辆的基金为该项目注资，希望能够通过设计制造高能量密度陶瓷电容，以达到在200℃以上也能持续稳定工作的动力系统，这项目被称为HITECA（HIghTEmperatureCApacitor）。当前电动车上所采用的电容都只能在150℃以下稳定工作。
这种新型材料将会减少电动车对散热系统的依赖以及降低自重。而高电容率也能够帮助减小元器件的体积，降低内耗、改善电动车的整体性能。反观其他材料制成的电容，例如钛酸钡电容，工作电压下的电量损失可达85%。HITECA的这厢技术不仅能够在汽车工业应用，同样可以在航天、电力、油气田等领域。
“工业级电子产品就应当在极端操作环境下保持性能。HITECA电容器就在设计上能够比普通电容器更能承受高温环境，能够有效帮助电器系统更强韧，在电动车领域突破技术壁垒。”英国国家物理实验室的项目负责人TatianaCorreia如是说。
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美国海军研究实验室研制出新型陶瓷装甲玻璃
为了对人员和装备提供必要的保护，美国防部正寻求能用于装甲窗口的高透明度材料。鉴于以上要求，美国海军研究试验室(NRL)的科学家们研发出了纳米晶尖晶石制造工艺，使其硬度比现有军用车辆中使用的尖晶石装甲材料高50%。NRL的纳米晶尖晶石项目论证了：只要将晶粒尺寸减小到28纳米，就能提高透明陶瓷材料的硬度，使尖晶石硬度达到前所未有的高度。这种硬度更佳的尖晶石材料可用于制造更好的军用车辆装甲窗口，能为作战人员和传感器等装备提供保护，并兼具其它优点。
NRL纳米晶尖晶石的最大优势在于其高透明度，使其能在紫外、可见光和红外光学仪器中应用。军用装甲窗口材料需要高透明度，以便于车辆中人员和仪器的观测。不同传感器涉及的光线波长也不同，热跟踪装置使用的是红外线，紫外成像技术常用于侦测可见光以外的威胁。NRL纳米晶尖晶石窗口的透明度能够满足各类重要光线通过，简化系统设计和满足重量要求。
除了军用领域，纳米晶尖晶石在其它国防和民用领域也将有巨大的应用潜力，包括用于制造强度、质量更好的办公室窗户、智能手机和平板电脑屏幕，军事、民用车辆窗口，未来甚至能应用到空间飞行器和外星探测器的制造中。
高安电荒：三分之二陶瓷企业都被限电
近日，由于持续高温，江西用电负荷攀升，电煤供应紧张，政府为确保居民用电，只能对工业进行限电。据悉，高安的陶瓷企业基本上都被限电2/3，江西建筑陶瓷基地是省级工业园区，也只能尽量保证一个厂有一条线能够正常生产。
据了解，由于持续高温少雨,水电供电大幅减少,加之外购电力困难,目前火电已占全省供电的90%以上,电煤耗用大幅增加。受省外来煤大幅减少的影响,江西省电煤库存急剧下降,电煤供应严重紧缺。
据高安电力部门介绍，电煤紧张，目前库存的电煤只能供应3-4天的用量，不足7天，完全超过了警戒线。同时加上交通运输紧张，市场上很多都是高价煤，而且质量也下降了20%，使用劣质煤的结果是，目前已经有7台发电机组被破坏，引起机组停机。希望奥运结束后，可以缓解目前用电紧张的局面。
据了解，江西建筑陶瓷工业园属于省级工业园区，针对目前用电紧张形势，省政府正在积极调煤、抢修线路。据悉，江西省长已经写信向四川等4个省提出求助，以缓解江西目前的用电紧张。江西建筑陶瓷工业园，政府也是尽量确保园区的每个厂有一条线可以正常生产。但高安新世纪工业园的情况就不容乐观，有些厂一条线都很难保，瑞阳陶瓷目前已经全部停产，而有些企业是保窑炉、限球磨机的电。据江西太阳陶瓷有限公司总经理胡毅恒介绍，他们厂从本月16日开始限电，整个工业园内的陶瓷企业基本上是限电2/3，太阳陶瓷目前也只有一条线能够生产，目前还不知道这种情况要持续多少时间，这次限电将给他们造成100多万的损失。
而位于高安市内的一些陶瓷企业也大部分停产，江西瑞州陶瓷有限公司有一条线正常生产，其他两条线已经停窑检修了。据瑞州陶瓷负责人说：“停几个小时的电，几天的利润就没有了，干脆趁停电时间提早对窑炉进行检修。”
据了解，8月份一些企业的销量开始紧俏，尤其是抛光砖销售喜人，很多企业13号已经开始涨价。新中英、五环、新瑞景已经把前段时间积压的货在近半个月全部卖完。目前由于电力供应紧张，很多企业是供不应求。而外墙的销量就不尽如人意，不但没有涨价，反而跌价了，有的企业甚至停产。因此，这次的电荒，对一些销量好的企业来说，损失会更大。
汝瓷三分法浅析
汝瓷三分法的提出，并非笔者一时心血来潮，突发奇想。它是实践引发人们对汝瓷研究的重大课题。北宋汝官窑瓷仅生产了二十多年时间，但其产品有早，中，晚三期之分，这就是汝瓷三分法。令人遗憾的是，三分法在国内至今仍是待解之谜。目前国内传统鉴定的高手大家，并不识中后期汝官窑瓷。高科技无损检测也仅能鉴定早期汝瓷。高科技鉴定需要传统鉴定为其提供标本。否则其数据库无法建立，也无法获得中后期汝瓷胎釉中元素成分和比例。然而对早期汝瓷高科技无损鉴定的准确率已接近100%，笔者认为未来中国古陶瓷鉴定一定是高科技的天下。但高科技鉴定的发展完善，还需要传统鉴定的大力支持，倾力相助。由于种种原因，目前传统鉴定与高科技鉴定的合作难尽人意，笔者认为两者之间的关系很有点像历史上的国共合作，笔者一语道破天机，信也罢，不信也罢，任人评说。笔者对汝瓷的探讨研究已有二十几个春秋，对早，中，晚三个时期的汝瓷进行过聚类排比的分析，发现三个时期的汝瓷存在较为明显的差异。2001年5月，著名古陶瓷专家，中国古陶瓷研究会副会长兼秘书长，故宫古陶瓷研究员王莉英老师在京举办五大官窑瓷学习班，笔者参加了这次学习班，并带了一件汝官窑后期产品--天兰釉汝瓷酒杯。王老师看了一眼，连支烧支钉支在什么地方都未看清楚就说"这是仿品"。2004年笔者又持此物赴上海对该器进行高科技无损检测，而结果认定该器也是仿品。问题的出现让笔者百思不得其解。笔者坚信对此物的认定并未走眼。那是什么原因导致上述问题的发生?汝官窑瓷釉早，中，晚三期之分，北京故宫，台北故宫所藏汝瓷大多数是汝瓷早期产品。以早期汝瓷作标准器去比后期汝瓷，这就是失误的原因。高科技鉴定出现失误和传统鉴定害的是同一种病。汝瓷三分法解决不了，高科技鉴定汝瓷就很难进入实战。中后期汝瓷传世品瓷片标本首先要靠传统鉴定识别，然后为科研部门提供准确的标本，只有这样科研数据库才能健全，否则高科技无损鉴定无法开展对中后期汝瓷的鉴定工作。据笔者掌握的资料所知，在汝官窑发掘中瓷片的出土层次并未打乱。一个有经验的古陶瓷专家，在发掘中根据汝官窑遗址地层，再借助自己的经验，把汝瓷早，中，晚三个时期的瓷片加以区分并不十分困难。汝瓷的釉中配方比较复杂。它的生产随着自身的发展在不断完善。三个阶段釉的配方均不一样，釉中各种元素及含量也不尽相同。胎质由早期的疏松向致密演变。瓷土淘洗的更加精细。釉色由早期的印青，灰青向天青，天兰，纯正的粉青演变。片纹也由较大开片向细密开片变化，后期还出现了无纹汝瓷和瓷塑工艺品。由不成熟向成熟这是事物发展的规律。假若不尽快破解汝瓷三分法这个待解之谜，不但传统鉴定会出现大的漏洞，而且高科技鉴定也会止步不前，难以开展对中后期汝瓷的鉴定工作。中后期汝瓷在民间时有出现。在市场经济的大潮中，笔者担心，这批价值连城的珍贵文物有流失海外的可能。我们有责任有义务不能让亲者痛，仇者快的事情再度发生。
三 分 法
一、早期汝瓷
汝官窑的早期产品，以传世品来看，釉色灰青，卵青者居多数，略带粉青者也占相当的比例，偏天青色者极为少见。里外光素无纹饰，开片略大，片纹好，器物内外蟹爪纹明显可见。胎质灰白，疏松，瓷土经过淘洗，但不够精细。釉下气泡小而稀疏，用廖若星晨形容较为确切。烧制方法为支钉支烧和垫饼支两种，中后期汝瓷烧制也是如此。汝官窑早期汝瓷主要收藏于台北故宫23件，北京故宫17件，上博8件，英国，日本，香港也有十多件藏品。以上传世汝瓷，绝大多数为汝窑早期产品。在釉色上，印青18件，粉青28件，偏天青色器物还不足14件。有关部门专家学者对汝瓷虽有研究，但成果甚微。
二、中期汝瓷
汝官窑发展到中期时，制瓷工艺有很大的改进，汝民窑的刻印花技术已在生产中广泛采用。釉色向多样化演变，豆青，粉青，月白，天青等釉色开始出现，片纹也由大开片向细密开片演变。与早期汝瓷相比，胎质也趋向紧密。请看以下器物，是否能从中推理中期汝瓷的演变过程。
三、后期汝瓷
汝窑后期产品室笔者探讨汝瓷的重中之重。徽宗政和年间该窑的产品达到了顶峰。此时汝窑的釉色以天青，天兰为主色。还有豆青，粉青，葱绿，梅子青。八大釉色具全。历史文献曾有"汝瓷无纹者尤好"的记载，而无纹汝瓷就是后期的产品，汝瓷的瓷塑工艺品也产自这个时期。 "官窑重楷模"，汝瓷后期产品普遍采用了模具成型的工艺。在烧制过程中也有少数窑变汝瓷出现，而窑变汝瓷所产生的辉耀，尤使人感到奇异。这种汝瓷是大开片，鳝血纹。为什么徽宗在京师自置窑烧造，取名官窑，笔者推测徽宗在发现这种窑变汝瓷后，突发奇想，建立官窑，这仅是一种推测而已。而北宋官窑纹片也有鳝血纹为上的有关记载，难道真是无巧不成书吗?早期汝瓷的片纹在后期已经绝迹。为了求真务实，笔者介绍几件汝官窑后期产品，供专家，学者，广大陶瓷爱好者探讨研究。
淄博三锐陶瓷科技成功研制出了无铅玻璃颜料
淄博三锐陶瓷科技专业生产的各种坯釉用辊筒印刷中高温颜料，一直以来受到广大建陶企业的一致推崇。近日经过该公司研发人员的不懈努力，成功研发出了无铅玻璃颜料系列产品。多次突破打破了国内企业不能生产玻璃颜料的记录，消息传出，一时订货询盘如潮。
三锐科技本着“做精、做全、做大”的经营目标，以海纳百川的胸怀礼聘国内优秀的硅酸盐专业研发人才，组成了强大的研发团队。该公司经过多年的准确度养精蓄锐，厚积薄发陆续推出了中高温颜料系列(包括坯用、釉用、辊筒色料等、低温颜料、熔块和成品釉系列(包括各种高档熔块、仿古釉、金属釉、亚光釉、缎光釉等)印刷釉粉系列(包括闪光粉、浮土粉等)产品。以“品质、效率、服务”为公司理念，以为广大客户奉献最具品味和性价比的产品和最优质服务的光荣使命为己任，三锐人与广大客户与时俱进共球发展。
SR系列玻璃颜料发色鲜艳、烧成范围宽、无铅环保，广泛应用于钢仪玻璃，玻璃马赛克、热融玻璃、耐蚀玻璃的高温下易变形的薄壁玻璃器皿，产品质可与国外同类产品毗美。
该公司位于江北瓷都———淄博建陶工业园，东邻张博路复线，交通便捷畅通。公司占地20000多平方米，拥有现代化工业厂房，配备国内最先进的生产和实验设备。产品推陈出新，为广大用户度身定做生产各种产品，目前部分产品已远销海外。
三锐倡导的创新式服务理念，不仅涵盖传统的产品售前、售后服务，还包括定期组织客户召开专项研讨会，就企业营销、生产、技术、企业管理等主题，深入讨论交换意见，达到共同促进、共同提高、共同发展的目的，营造强强联手，和谐竞争的氛围，一起为陶瓷行业书写新的篇章。
新型陶瓷坯体增强剂可取代粘土
为了解决陶瓷粘土原材料的短缺问题，泉州欧米克生态建材科技有限公司(以下简称“欧米克科技”)与武汉理工大学材料学院裴新美教授经过4年来的不断研发，POU高分子聚合物在原有的基础上，经过配方、工艺的优化升级，如今POU高分子聚合物性能已达到陶瓷生产要求，可以完全取代粘土。
POU高分子聚合物与甲基等其他增强剂有着本质的不同，其最大特点除了能增强坯体强度以外还有不影响泥浆流速。在晋江市恒达陶瓷有限公司试验后，该产品的优越性得到印证。试验标明，在高温沙(福建也叫“松土”)里加入0.5%POU高分子聚合物，其强度可增加3倍(未加POU高分子聚合物前强度平均值为5，加入后的强度平均值为15)。
另外，配方结构调整，POU高分子聚合物0.3%，高温沙40%，中温沙40%，低温沙13%，石板材废料3%，黑滑石4%，腐植酸钠0.15%，三聚磷酸钠0.5‰(原有配方中粘土加入量约为35%;试验配方不加粘土，试验产品规格为45mm×145mm×6.2mm)。
试验配方检测结果与原有配方对比发现，球磨时间明显缩短，含水率得到降低，强度、白度、烧成温度等方面也得到改善。其中，球磨时间10小时，250目筛余1.5g，原有粘土配方球磨时间13小时，200目筛余1.5g;泥浆含水率28%，原有粘土配方泥浆含水率33%;泥浆流速45秒，原有粘土配方泥浆流速为50秒;强度平均值为27.5n，原有粘土配方强度平均值为22.6n;白度为70，原有粘土配方白度为50;烧成温度1100℃，原有粘土配方烧成温度1130℃。
在无粘土配方与有粘土配方在同等条件下对色料发色的对比试验中，POU高分子聚合物同样表现良好。在上文所述的新配方中加桔黄2%，发色率比原有粘土的坯体配方强50%;加珊瑚红2%，发色率比原有粘土的坯体配方强60%;加坯黑2%，发色率比原有粘土的坯体配方强30%。
技术人员综合以上试验结果得知，加入POU高分子聚合物，不加粘土，经配方结构调整后，可以节省30%左右的球磨电费成本;减少泥浆水份15%，可降低粉料制造成本10%左右;节省色料成本50%左右;降低烧成温度30℃，每平方米产品可节省燃气0.1立方米;由于配方里没有加入粘土，降低烧失量，产品易于排气，可达到低温快烧。“从以上试验数字可以看出，新型陶瓷坯体增强剂———POU高分子聚合物，不仅可完全取代粘土，综合生产成本也大幅下降。”
福建飞马陶瓷研制出世界上白的瓷器
日前，福建永春县飞马陶瓷研究所研制出世界上最白的瓷器。科技部下属的厦门市科学技术情报研究所在对中国科学技术成果库、英国科学文摘、法国文献通报等15种国内外权威文献资料进行检索，按照科技查新规范进行查新、文献分析和审核后，作出了永春县飞马陶瓷研究所研制的骨灰瓷白度95.75为国内外最高这样的查新结论。
骨灰瓷是由高档的骨质瓷土生产而成，在煅打、研磨、淘洗、过滤、除铁、榨泥等传统工艺中引入新型的辅助材料和加工设备，实现标准化生产，瓷土的氧化钙、氧化磷含量达到44.23，达到国际领先水平。骨质瓷土配方由优质高岭土、矿物质及高温煅烧的动物骨粉调配而成，具有良好的可塑性，能减少坯体的干燥收缩、缩短干燥时间，防止坯体变形，非常符合生产各类高档骨灰瓷的物理化学性能要求。
永春是我国著名瓷都之一。永春飞马陶瓷研究所的负责人郑小凌、王顶力从事陶瓷生产研究已有10年整，致力于陶瓷新技术的研究，郑小凌介绍说，骨灰瓷与传统瓷在化学理念、原材料、配制方式基础等都是完全不同的，打破了传统瓷器以氧化硅和氧化铝为主要支撑架的生产理念，代之以磷酸3钙为主要支撑架。骨灰瓷在经济效益和社会综合效益上都远远高于普通瓷。目前，在市场上，骨灰瓷的价格是普通传统瓷的15-20倍，每万元产值的能耗是传统方式的10分之一，每万元产值资源使用量只是传统方式的3%-5%，而且没有任何废气拜访，达到了零污染排放。
据了解，该研究所在高白瓷的研究技术已经达到了世界领先水平，研制的高白瓷片白度达94.17，同样高居世界第一。这两项技术均是泉州市、永春县两级立项的重大科技项目，将力争于年底通过省科技厅的科技成果验收。
三分钟说明白，什么是釉上彩与釉下彩？
俗话说“三分长相，七分打扮。”陶瓷的长相，则是靠釉彩来装饰打扮的。白胎瓷及生坯都需要精心装饰，烧成后才能美丽大方，赏心悦目，陶瓷彩饰则起了“七分打扮”的重要作用。
陶瓷彩饰大体分釉上彩和釉下彩两大类，什么是“釉上彩”和“釉下彩”呢？用个最简单的比喻，你肯定能看出来窗花是贴在玻璃外面还是玻璃里面。一个道理，釉色是浮于器物表面还是与瓷器融为一体，看一看，再摸一摸，很容易判断。
釉上彩，中低温颜色釉品种之一。首先在烧好的素器上彩绘，再经中低温二次烘烤而成，因彩附着于釉面之上，故名。这种彩，用手扪之，有凸起的感觉。最有代表性的釉上彩瓷器种类有釉上红彩、宋加彩、五彩、粉彩、珐琅彩等。
由于彩在釉上，因而易磨损，易受酸碱等腐蚀，易褪色，但因烧温低，着彩选料厂，品种丰富而艺术性强，大多为陈设器皿，不宜用做生活器具。
釉下彩是生坯或经素烧坯胎或釉胎上饰纹加彩、罩釉，经1300℃左右高温一次烧成，色料充分渗透于坯釉之中，色泽光润耐酸碱无铅毒。
釉下彩是陶瓷器的一种主要装饰手段，是用色料在已成型晾干的素坯（即半成品）上绘制各种纹饰，然后罩以白色透明釉或者其他浅色面釉，一次烧成。烧成后的图案被一层透明的釉膜覆盖在下边，表面光亮柔和、平滑不凸出，显得晶莹透亮，釉下彩瓷的出现应追溯到汉末三国时期，不过当时只是以赫色颜料简单地装饰瓷器。
但因高温烧成，适应的色料不多，颜色变化极难掌握。釉下彩包括青花、釉里红、釉下三彩、釉下五彩、釉下褐彩、褐绿彩等。
釉上彩和釉下彩之间，还有一种叫釉中彩。釉中彩是用釉上彩方法将颜料施于器物釉面，然后高温快烧不超过半小时，使颜料渗入釉内，马上停止，成品细腻晶莹、滋润恍目，抗腐蚀、耐磨损，具有釉下彩的效果。
清代康熙“豇豆红”的施釉方法即是先上底釉，再施色料，再施面釉然后烧制。
相比之下，市场上销售的釉下彩、釉中彩和白瓷不含铅，较为安全。
人们在使用微波炉时，最好用白胎碗或釉下彩碗盛食物。如果长期使用彩色鲜艳的釉上彩瓷质餐具盛放醋、蔬菜等有机酸含量高的食物，重金属会随之一起进入人体，久而久之会引发慢性重金属中毒。
三分钟教你装修精明眼 支招瓷砖铺贴监工细节
瓷砖铺贴是家居装修中比较常见的项目，客厅、餐厅、卫浴、厨房、阳台等的空间都会使用到瓷砖。户主除了关系瓷砖的产品质量外，更应该关心瓷砖的铺贴施工。瓷砖的铺贴质量影响到日后的使用情况，想要避免瓷砖容易掉落吗?赶快来看看瓷砖铺贴监工细节吧，做个装修精明眼。
Part1：瓷砖掉落多发常见问题逐个数
在日常使用和装修过程中，家居的瓷砖会出现各种各样的问题，如空鼓、掉落、表面发霉、松动等，那么在装修过程中，哪些情况最常见呢?下面小编为你数一数。
1、瓷砖容易掉落
无论是装修中还是装修后，经常会出现瓷砖掉落的情况。其实原因有两个，天然原因是地震或者温度改变所导致的;另一个是因为施工不当或者水灰比例不合理锁造成的，其实第二个原因在装修施工中是可以避免的。
2、瓷砖地砖混合使用
不少户主都会问瓷砖地砖能否混合使用?如果可以，不仅能节省挑选瓷砖的时间，更能节省不少费用。其实地砖可以当做墙砖来铺贴，但是反过来则不行，因为地砖与墙砖在烧制时的厚度与密度不同，墙砖比较脆弱，当做地砖容易受损。
3、瓷砖的收边方式
瓷砖的收边方式有很多，不同的收边方式施工费用和材料选择都不同，一般收边分为阳角和阴角，常用的是阳角。阳角收边分为叠角、对角、1/2对角、45度角和1/4圆角。
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