古代瓷器发展。
在广东陶瓷界几大品牌制造商依靠自身力量在中、西部进行战略布局建厂之时，业内反应沸沸扬扬。然而，中国陶瓷产地广东佛山、山东淄博、四川威远的业界精英却悄无声息地在被业内人士忽视的贵州遵义，开始了跨区域的陶瓷资源整合，共同投资上亿元组建了遵义行远陶瓷有限责任公司。
该公司主要设备来自德国、意大利和广东佛山，是目前国内外先进的硬件配置，沿用佛山陶瓷的信息、技术、工艺。加上贵州本地得天独厚的原料、燃料，产品一面世，便受到贵州、四川、重庆、等地商家的青睐。
行远陶瓷公司利用不同地域及文化背景的交流催生了新的陶瓷文化和经营理念，推出了代表贵州遵义本地文化特色的“八度空间”、“娄山石”、“金沙揽胜”系列产品，具有浓厚的地方文化底蕴。资源本土化一直是陶瓷制造商实行扩张的法宝。行远公司系遵义招商引资企业，采用节能、环保的设计，建起了花园式的生产厂房和现代化的生产车间，把为员工提供机会，为客户创造价值，为社会创造财富做为经营宗旨。
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陶瓷首饰发展快速 市场潜力巨大
近年来，随着新思想、新文化的冲击，传统陶瓷融入新的元素，一种新的创意首饰正在快速发展，它就是陶瓷首饰。它的出现，打破了中国首饰一直停留在原有的珍珠、钻石、水晶、金属、木头等主原材料的局限，创造了一种意蕴隽永的艺术形象，满足了不同个性的人们对现代首饰的多种审美需求。无疑，陶瓷首饰有着巨大的市场潜力。
一、新颖与时尚
在陶瓷首饰制作上，则具有强烈的探索性和实验性特征。陌生事物走向市场需要打破人们的接受定式。新生代消费群体思维活跃，热情奔放，富于幻想，保持着一种求新，求异的状态，容易接受新事物。在消费市场上，他们常常是新产品的首批购买者和消费带头人。陶瓷首饰走向市场并被消费者认可他们起着不可忽视的引导作用。
二、体现文化因素
以陶瓷制作首饰，亦被赋予了中华民族明显的民族特征和文化价值，描绘中华民族的心理、精神和性格的发展变化，伴随着中华民族的物质文明和精神文明而前行，反映这中华民族的文化信息和时代特征。此外，陶瓷首饰的原料是绿色环保的。消费者可以感受到陶瓷首饰是一种有益于人类健康的“绿色首饰”和其所蕴含的人文关怀。
三、体现情感因素
人与自然、人与社会的关系越来越错综复杂，人们对自身与环境的关系体验情感也越来越深化、复杂，人们常常处于难以描述的情感生活中。大工厂生产出来的机械制品整齐划一显得缺少个性和变化，让人们觉得冷冰冰缺少人情味。陶瓷首饰重视新的表现方法和新的表现形式，表现现代人的理想、个性情感心理、意识的流动对这个世界及社会的多种认知和审美价值的作品形式。由于粘土和火所具有的性质，从而带给人们的由传统记忆而来的亲近，人们能从其中体会到孩童和原始人般的单纯、直接、率真以及那种毫无束缚地去表现自身强烈的情感冲动。
四、突出个性与自我
如同现代艺术精神主张人的内在个性的独立性和外在形式的张扬，陶瓷首饰与传统首饰相比的不同之处就在于陶瓷首饰是内在精神和外在形式的统一，注重创作个体的原创价值和自我价值的体现。陶瓷材料具有极强的可塑性，给与设计者广阔的创作空间。陶瓷首饰表面有意或无意留下的各种肌理效果，需要艺术构思和表现技巧，是一种带有个性色彩的精神劳动成果。
现代消费者心中常常有一种“唯我一个”的“唯一”意识，希望自己是“与众不同的一个”。陶瓷首饰在设计上，式样丰富，很少拘泥于一种形式的反复出现。陶瓷首饰以其自身独特个性而能迎合他们“拥有唯一”的心理，常常能引发消费者的购买行为。
玉溪华宁将利用陶土资源推进陶瓷产业发展
今年，玉溪市华宁县将全力做好陶瓷产业的招商引资工作，推进陶瓷产业发展，让有600年悠久历史的华宁陶瓷产业再放光芒。
华宁有着丰富的陶土、石灰石等资源，目前，在全县境内初步探明的陶土资源有300万吨左右，土陶产业在华宁已经有600余年的悠久历史。3月28日，华宁县组织召开陶瓷产业发展现场推进会，参加现场推进会的人员首先到宁州镇大梨树箐、莲花塘、冲麦等地进行现场察看，然后进行了座谈。经过充分听取各方意见后，县委书记解仕清说，发展陶瓷产业是县委十届二次全体扩大会议确定的思路，通过现场推进会，要进一步统一认识，坚定不移地推进陶瓷产业发展；要吸引外来投资者进入华宁，着眼国内和东南亚市场，高起点开发陶瓷产业，生产市场形势较好的瓷砖、墙地砖等产品；要通过引进技术、人才、资金等，借助外商的品牌，改造嫁接整合现有的陶瓷企业，为做大做强全县陶瓷产业打牢基础。
现场推进会人员在大梨树箐察看陶土资源
华宁县要求相关职能部门要克期完成全县陶土资源详查工作，调查周边地区生产陶瓷的主料、辅料资源情况。做好新项目选址的规划，研究好三通一平，同时做好招商引资优惠政策的制定，为陶瓷产业招商工作创造良好的条件和环境。
持续快速发展 江西省陶瓷出口“柳暗花明”
日前，记者从江西出入境检验检疫局了解到，今年上半年，江西省共检验出口陶瓷2161万美元，同比增长200％。这表明，江西陶瓷出口走出低谷，踏上持续快速发展轨道，且呈现出大型企业增加、质量提高的特点。
陶瓷是江西省的传统大宗出口商品，在国际市场拥有很大的知名度和良好的信誉。出口高峰年代，年创汇4000余万美元，占全省出口总额的20％以上。上世纪末，由于种种原因，其出口量一直下降，最低年出口额不到1000万美元，陷入低谷。近几年来，江西省大力招商引资，陶瓷企业落实退城进园、规范经营的决策，转变经营理念，完善企业产权机制，推进生产技术革新，从分散经营向规范、规模经营转化，由传统向现代企业转化。江西省涌现出股份有限公司、景德镇环球陶瓷有限公司等出口创汇大户，生产、经营能力大大提高。
进入新世纪以来，发达国家对陶瓷的市场准入门槛越来越高，对铅镉等重金属含量有严格的限制。
进入美国市场的陶瓷，要通过美国食品药品监督管理局（FDA）的考核合格，拿到“通行证”才行。作为质量把关的出入境检验检疫部门，强化把关与服务的职能，对检验不合格的出口陶瓷，督促企业彻底返工；对涉及铅镉重金属含量等安全卫生指标的，实施批批检测，确保质量。此外，检验检疫部门与企业加大了科技协作攻关力度，针对发达国家提出的抗热震性的高标准，共同改进技术方案，确定改进的方法和途径，调整原料配方和工艺参数，使产品达到发达国家的标准，攻克了技术壁垒。目前，江西省已有7家企业生产的陶瓷产品成功进入美国市场。
产业平稳快速发展 加大企业扶持力度
今年以来，该市陶瓷战线认真落实科学发展观，努力克服国际金融危机的不利影响，立足实际，积极实施大开放主战略，加快陶瓷产业结构调整，加大企业扶持力度，全力落实保企业、保增长的目标，实现了陶瓷产业的平稳快速发展。1至6月，该市陶瓷实现工业总产值50.2亿元，同比增长66.23%；陶瓷出口达8592.6万美元，同比增长189.96%；陶瓷固定资产投资10.2亿元，比上年同期增长30.77%;陶瓷税收总额4659万元，同比增长37.56%。
招商引资、项目建设取得新进展。1至6月，新签约陶瓷类项目8项，其中亿元以上项目2项，合同总金额11.9亿元，外资220万美元，实际引进内资8.277亿元。对于已落地项目，有关部门建立了项目挂点服务责任制，加大服务力度，切实为企业、项目解决实际困难，有力地推动了项目建设。金意陶、乐华、特地等项目进展顺利，辰道纳米解决了内部股权问题，厂房建设已经开工，第一条生产线将于年底前建成；法蓝瓷三期工程已完工；法柏实业7月1日已正式批量生产；莱特项目快速推进，已有一条墙地砖生产线于2月初投产；圣泰第二条生产线预计8月份点火。同时加快园区标准化厂房建设力度，扶持企业发展。陶瓷工业园区标准化厂房建设工作进展顺利，隆祥陶瓷二期约4800平方米标准厂房已交付使用，台艺陶瓷约6600平方米、佳奕二期约2500平方米标准化厂房也将于8月份交付企业使用。
项目申报取得新突破。积极帮助陶瓷企业申报国家项目，争取国家项目资金发展陶瓷产业，上半年共申报58个陶瓷项目，其中同惠电子有限公司“剪切模高频谐振器用压电陶瓷材料及元件中试”项目与和川粉体技术有限公司的“低温常压水解法制备光通信器件用纳米氧化锆粉体”项目分别获得科技部2009年度第一批中小企业创新基金80万元和70万元资金支持；市地质队“陶瓷原料勘探”及“鹅湖镇建卫瓷土矿勘探”项目分获省图土资源厅1100万元和210万元；建国瓷厂的“陶瓷工业设计服务平台”项目与三宝陶艺村的“陶瓷艺术创意服务平台”项目分获国家发改委120万元与150万元资金支持；望龙陶瓷有限公司的“青花玲珑传统特色陶瓷生产线改造”项目获国家工信委专项资金432万元。
加快实施陶瓷品牌战略。今年新增“昌南”等6个江西省著名商标，目前全市已有60家陶瓷企业拥有各自的产品注册商标，有21个“中国驰名商标”、“中国名牌”、“江西名牌”等品牌商标。与此同时，积极培育陶瓷设计市场，努力探索建立和整合网上陶瓷销售平台，继续推进燃气梭式窑的安全整治工作。目前已有6家陶瓷设计公司办理了注册手续，另有多家正在筹办之中，市瓷局与移动公司合作开发建立网上陶瓷销售平台，为该市陶瓷生产企业提供新的销售渠道；上半年，全市退城进园和自拆燃气梭式窑28座，实现了燃气梭式窑无重大安全责任事故的目标。
景德镇盘活资源 锁定陶瓷创意发展方向
深挖改制国企遗留下的资产价值，将原国企技术、设备、商标、人才等资源量化后租赁，引导陶瓷企业下岗职工创业，实现了国有资产价值的提升，带动了下岗职工创业就业。经过一段时间的运营，景德镇市陶瓷就业创业孵化基地已成为我市盘活老企业的一个“样本”，目前，基地共入驻企业136家，吸纳安置就业1816人，同时成为该市陶瓷文化创业产业发展的一个重要基地。
创业孵化基地的特色在孵化，重点在服务体系建设。自基地成立以来，该市有关部门即在基地实施“孵化器工程”，重点建设包括创业基础服务、政策咨询服务、公共技术服务、创业辅导培训、中介支撑服务在内的五大服务平台建设，帮助企业解决在生产、经营过程中遇到的困难和问题。同时，市中小企业服务部门还经常性组织专业人员深入基地手把手指导，为企业新产品开发、企业融资担保、技改项目立项、企业生产能源调度等上门服务，有力保障并促进基地内企业的发展。
同时，该基地立足自身特点和优势，锁定了发展陶瓷创业文化产业发展方向，围绕园林陈设瓷的生产，打造创意、创新、创业基地。目前在基地内部及周边地区聚集了一批以生产园林陈设瓷为主的陶瓷生产企业，形成了规模较大的园林陈设瓷生产中心。基地还启动了珍奇御瓷研发创意园建设项目，在吸纳国内外绘画、制瓷名人入驻的基础上，联合基地内现有企业共同打造一个集趣味性、互动性、游览性于一体的3A级大型珍奇御瓷研发创意园旅游景区，项目建成后基地可新增产值1600万元，提供就业岗位280个。
产业园区服务实体经济快速发展
11月6日上午，陶瓷产业园区领导和园区经发、市场监管、规划、国土、安监、税务、城管等各单位负责同志在该园区集中办公区内，共同为前来咨询、办事的入园企业提供“一站式”服务。这是坚持了两年的每周例行的集中办公制度，是该园区为入园企业提供的又一优质、便捷、贴心服务举措，也是该园区着力为企业“降成本优环境”的一个缩影。
为贯彻落实省委省政府的“降成本优环境”专项行动，在认真落实省130条、市36条的基础上，该园区结合实际情况，积极主动适应新常态，加大对实体经济帮扶力度，稳增长、调结构、增效益，出台了17条具体举措，扶持企业发展。经初步测算，该园区共为企业减负累计超过1亿元。
入园企业的“娘家”
“我们2015年初签入园协议，当年10月搬进园区办公，近4年来，公司取得了跨越式发展，这当中离不开陶瓷产业园区党工委、管委会对我们的大力支持。”谈起陶瓷产业园区，贝汉美陶瓷有限公司董事长沈锋感激之情溢于言表。
从入园伊始，园区成立专门服务小组帮助协调处理土地、规划、建设等各项证照手续办理事宜，到园区各相关职能部门经常上门提供服务，再到挂点党员干部常常来企业关心生产发展状况，询问是否遇到难题需要园区帮助解决……沈锋直言园区就是自己的“娘家”，不仅助力企业快速发展，更让他深深感受到来自党和政府的关心和关爱，受此感染，他们也自觉和自发地响应号召，做好生产的同时，积极做好污水等环保方面的处理。
像沈锋一样，真切感受到该园区贴心服务和温暖的，还有许多其他入园企业。近日，记者在安华陶瓷有限公司采访时，正巧遇到该园区市场监管、税务、国土、招商等部门人员来企业开展综合信息摸排和服务工作。在开展日常工作的同时，园区部门工作人员不时向身边企业负责人了解企业生产经营情况，并询问是否有需要帮助的地方。诸如此类的“上门服务”，该园区会定期或不定期地举行，真正让企业无后顾之忧的安心发展。
无独有偶，记者来到景德镇垚美瓷文化有限公司采访时，该园区管委会主要领导正在与该公司董事长徐又曾交谈，在询问企业发展情况的同时，他对企业生产经营过程中遇到的情况给予了意见建议，并再三嘱咐如果有需要园区帮助协调解决的，可以及时与挂点的党员干部联系。
采访中，徐又曾表示，陶瓷产业园区对入园企业的帮助是全面而细致的，不仅在日常给予政策上、服务上的扶持帮扶，而且对企业的发展壮大也提供了巨大的助力。他说：“园区主要领导经常性召开园企恳谈会或者深入企业走访调研，了解企业生产经营情况，解决企业生产经营方面的实际问题。诸如‘名瓷进名城’活动的举办，园区主要领导总是不遗余力地为企业的品牌推广给予帮助，这种推广效应是任何企业无法单独做到的。另外，园区在硬件设施上也下了大功夫，国内外客户来了，都夸这里环境很好，这在无形中也提升了入园企业的品牌价值，让我们投资者更有信心。”
“软”“硬”兼施造投资热土
在沈锋等入园企业负责人看来，陶瓷产业园区如今已成为投资热土，许多陶瓷企业在这里发展壮大。这当中，既有企业自身对市场良好的把控原因，也离不开园区的“软”“硬”兼施，打造最优投资环境。
近年来，该园区按照市委书记钟志生提出的“工业成本、景区风貌、城市功能”和“抓环境就是抓发展，好环境才能大发展”要求，结合园区实际，不断完善基础设施建设，大力提升园区环境品位。
软条件上，该园区成立了企业服务中心，对入园企业进行全面帮扶。多年坚持实行了“党员挂点服务企业”制度，要求挂点人员每月至少走访一次企业，并随时为企业提供服务。企业服务中心每月收集企业存在的问题，进行分门别类，切实解决企业存在的困难和问题。制定了《入园企业（项目）服务和管理办法（试行）》，有效地提升了工作效率，真正做到“企业动嘴，园区跑腿”的一站式服务。出台了《关于加快推进产学研用一体化的实施意见》，密切与高等院校的技术引进和合作。及时承接了行政职能下放，有效缓解了园区企业“1难”问题。加快推进“景瓷联”项目建设，努力构建起产业互联网平台，尽快对接资本市场，推进陶瓷行业供给侧改革和发展供应链金融。以园区为中心，在原材料、资本、技术、市场信息、品牌运营等方面，推进陶瓷全行业产业链整合。继续发扬“5+2”“白+黑”工作精神，以“小跑精神”为特色，打造了鲜明的园区文化，全区形成了服务企业为荣的良好氛围，形成了强大的“软环境”，彰显了“软实力”。顺应网络信息时代发展，重视网络媒体，建立广泛的网络大咖群体人脉，以景德镇工匠精神、国瓷小镇、名坊园为主要内容，加大网络推介力度，迅速形成亿级以上流量，让园区的好环境、好企业、好产品搭上“网络直通车”，在国际国内形成几何级的正能量和感染力。
硬条件上，按照市“双创双修”指挥部要求，初步统计，近两年，园区累计投入近20亿元。具体实施了总长度近20公里的道路绿化改造提升，以及10公里长的高压线下地工程，打造了百万平方米的绿地公园，大力推进棚改项目，实施村民房屋征收及改造，涉及农户近千户，对两个门楼、4个人工湖进行景观打造，实施了老206国道拓宽、南环路、安华北路等道路建设，将园区发展理念根植于企业文化建设之中。
与此同时，该园区制定了推进转型升级创新发展财政扶持政策，以及企业用电、气能源方面新增量部分补贴意见。如，在企业用电方面，对园区所有企业以打包形式参加直售电交易，预计为企业用电单价每度电可以下降0.01元。单就用电一块，每年可为企业减负约200万元。该园区财政2018年上半年补助企业创新发展112.59万元。加快推进“大众创业、万众创新”，打好“众创业、个转企、小升规、规转股、股上市、育龙头、聚集群”组合拳，建设了孵化基地和创客基地，数十家企业入驻。建设了企业职工宿舍、人才公寓和职工食堂，实现了企业人才拎包入驻，减轻了企业管理成本。启动了投资2亿元的唐英创意设计园建设，形成了一批“众创空间”“创客基地”。
下一步，该园区将继续认真贯彻落实省委省政府“降成本优环境”政策，以昌南新区组建为契机，进一步承接上级行政职能，逐步规范运营和管理体制，完善相关职能人员配备，加强行政职能业务人员培训，提高办事效率，优化办事程序。以推进“降成本优环境”政策落地生根为契机，进一步加快推进陶瓷产业园区转型升级，发扬开发区精神，保持干事创业激情，为打造与世界对话的国际瓷都作出新的贡献。
资源与环境是传统陶瓷产业布局与发展的根本
将资源与环境、环保列为陶瓷产业生存发展三大核心课题之一并推举为根本，是这些年纵观世界陶瓷的走向之后有了一个认识水平的提高而想到的。
陶瓷生产依赖的资源包括天然矿物原料和电力、燃料。陶瓷生产企业不论布局到什么地方，首先影响决策的事就是资源问题。这是这个产业的特点所决定的，因为每个企业每年耗用的原料是以百万吨计算的，耗用的电力是以亿度计数的。其次，资源利用应作为评价产业的关键依据。现在国内每生产1平方米的砖耗用20公斤左右的矿石、2立方米左右的天然气、4千瓦时左右的电，做出为社会所利用的砖值得吗？国家制定产业政策要想到，企业主也应该有自知之明。因为资源是社会的公共资源，你占用多了，必要影响别的，任何人都有权利提出质疑。再次，资源与环境是分不开的，一是直接对自然环境的影响，二是生产排放物对环境的影响。令人体会最深最生动的例子就是广东清远的情况。多少年来清远一直以广州后花园自居，这里山峦起伏，有北江水系、有青山、有温泉、有靠近大都市难以见到享受到的清新空气，但因为这些年的传统陶瓷业向这里转移，已经变得几近面目全非了。究其原因，就是走了老佛山陶瓷的老路，还是搞集群生产（在源潭一带的产区）矿山开采乱，供应乱，能源政策乱。同样在江西景德镇浮梁一带的陶瓷开发，境况比清远的好上百倍，其原因就是抓住矿源、燃料、规划、定位几大项，实质就是一开始抓了资源与环境问题。其四，资源与环境的问题是一个社会、政府的产业政策管理的问题，靠企业、个人是无能为力的。矿山能不能开，什么燃料可用，环境要求到什么级别，全是政府才有权管得了的事。因此，资源与环境也是检验、评价一个当官人物的素质水平的重要依据。一届政府将经济搞起来是应该的，但如果留下一个污染的破坏了的环境还是要被后人唾骂的。
总之，本文对资源与环境这个已经说得很多的话题，再次在这里提出思路就是要从布局、价值观、资源与环境不可分、产业政策等综合起来认识这个问题。而且，当代的中国陶瓷也已经有这个能力来实现新的思路。
快速无模成型是未来陶瓷工业发展趋势
近20年来，人们已经逐渐认识到陶瓷材料制备工艺是降低陶瓷制品生产成本、提高陶瓷材料可靠性和可重复性不能逾越的环节，新的陶瓷粉体的制备工艺，成型工艺及烧结工艺的研究逐渐成为陶瓷材料研究领域的重点。其中陶瓷材料成型工艺的研究已逐渐成为陶瓷制备工艺科学研究的主流。
近年来人们将传统陶瓷成型方法的发展和新型陶瓷成型技术作为研究重点，各种新型成型技术不断涌现，这其中典型的代表有流延法、凝胶注模、直接凝固注模等。但是无论是这些新型方法，还是传统的注浆、干压等方法，都没有摆脱模具对陶瓷生产的制约，显然这种状况无法满足日益激烈的市场竞争、日益缩短产品更新周期、频繁的产品试制和改型。而固体无模成型技术的出现，使先进陶瓷的产业化看到了陶瓷事业发展的光前景。
快速无模成型技术有以下显著优点
1、高度柔性
SFF技术最突出的特点就是柔性好，它取消了专用工具，在计算机的管理和控制下可以制造出任意复杂形状的零件，地可重编程、重组、连续改变的生产装备用信息方式继承到一个制造系统中，使制造成本完全与批量无关。当零件的形状，要求和批量改变时，无需重新设计、制造工装和专用工具，仅改变CAD模型，重新调整和设置参数即可制造新零件。
2、技术的高度集成
SFF技术是计算机技术、数控技术、激光技术，材料技术和机械技术的综合集成。快速成型技术的另一个显著特点就是CAD/CAM一体化。对于机械制造来说，设计制造一体化一直是人们追求的目标。在传统的CAD/CAM技术中，由于成型思想的局限性，致使设计制造一体化很难实现。而对SFF技术来讲，由于采用了分层堆积的加工工艺，CAD/CAM能够很好的结合在一起，实现了设计制造一体化。
3、快速性
由于快速成型技术是建立在高度集成的基础之上，从CAD设计到原型（或零件）的加工完毕。无需等待模具的更改就可以灵活的实现对设计的调整或更改，从而缩短了开发周期，降低了费用。这使得快速成型技术尤其适合新产品的开发与市场竞争。
4、自由成型制造
作为一种新型的成型方法，它能快速地制造任意复杂的原型或零件，而且特别有意义的是，零件的复杂程度大小对成型工艺难度、成型质量、成型时间影响不大。在小批量或单件生产上具有传统成型方法所不具备的优势。
5、材料的广泛性
固体无模成型的原料可以是树脂。塑料类等高分子材料，可以制造金属、陶瓷材料部件。在某些工艺中，还可以从液体乃至气体直接生成固体部件，使材料的制备和部件的加工统一起来。因此该技术可以广泛地应用于各种材料的成型中。
由于SFF技术具有以上特点，因此自出现，发展极为迅速。虽然高分子等材料的成型机已经实现商业化，但针对陶瓷材料快速成型的研究在我国才刚刚开始，许多问题需要进一步深入研究。由于高性能陶瓷材料涵盖范围广，坯体形状复杂而且多样化，同时作为实现陶瓷应用及产业化的关键工艺过程，开发适合于陶瓷材料成型的方法和工艺具有重要的现实意义。快速无模成型是未来材料制造的发展趋势，日前开发快速无模成型技术还会有很大的困难，但随着科学技术的不断发展，尤其是信息技术的发展会进一步促进的制造工业的集成化，这些困难相信都会尽快得到解决。在陶瓷领域，尽快研究和推广快速无模成型技术对我国较落后的陶瓷工业来说势在必行。
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