什么是瓷砖。
近20年来，人们已经逐渐认识到陶瓷材料制备工艺是降低陶瓷制品生产成本、提高陶瓷材料可靠性和可重复性不能逾越的环节，新的陶瓷粉体的制备工艺，成型工艺及烧结工艺的研究逐渐成为陶瓷材料研究领域的重点。其中陶瓷材料成型工艺的研究已逐渐成为陶瓷制备工艺科学研究的主流。
近年来人们将传统陶瓷成型方法的发展和新型陶瓷成型技术作为研究重点，各种新型成型技术不断涌现，这其中典型的代表有流延法、凝胶注模、直接凝固注模等。但是无论是这些新型方法，还是传统的注浆、干压等方法，都没有摆脱模具对陶瓷生产的制约，显然这种状况无法满足日益激烈的市场竞争、日益缩短产品更新周期、频繁的产品试制和改型。而固体无模成型技术的出现，使先进陶瓷的产业化看到了陶瓷事业发展的光前景。
快速无模成型技术有以下显著优点
1、高度柔性
SFF技术最突出的特点就是柔性好，它取消了专用工具，在计算机的管理和控制下可以制造出任意复杂形状的零件，地可重编程、重组、连续改变的生产装备用信息方式继承到一个制造系统中，使制造成本完全与批量无关。当零件的形状，要求和批量改变时，无需重新设计、制造工装和专用工具，仅改变CAD模型，重新调整和设置参数即可制造新零件。
2、技术的高度集成
SFF技术是计算机技术、数控技术、激光技术，材料技术和机械技术的综合集成。快速成型技术的另一个显著特点就是CAD/CAM一体化。对于机械制造来说，设计制造一体化一直是人们追求的目标。在传统的CAD/CAM技术中，由于成型思想的局限性，致使设计制造一体化很难实现。而对SFF技术来讲，由于采用了分层堆积的加工工艺，CAD/CAM能够很好的结合在一起，实现了设计制造一体化。
3、快速性
由于快速成型技术是建立在高度集成的基础之上，从CAD设计到原型（或零件）的加工完毕。无需等待模具的更改就可以灵活的实现对设计的调整或更改，从而缩短了开发周期，降低了费用。这使得快速成型技术尤其适合新产品的开发与市场竞争。
4、自由成型制造
作为一种新型的成型方法，它能快速地制造任意复杂的原型或零件，而且特别有意义的是，零件的复杂程度大小对成型工艺难度、成型质量、成型时间影响不大。在小批量或单件生产上具有传统成型方法所不具备的优势。
5、材料的广泛性
固体无模成型的原料可以是树脂。塑料类等高分子材料，可以制造金属、陶瓷材料部件。在某些工艺中，还可以从液体乃至气体直接生成固体部件，使材料的制备和部件的加工统一起来。因此该技术可以广泛地应用于各种材料的成型中。
由于SFF技术具有以上特点，因此自出现，发展极为迅速。虽然高分子等材料的成型机已经实现商业化，但针对陶瓷材料快速成型的研究在我国才刚刚开始，许多问题需要进一步深入研究。由于高性能陶瓷材料涵盖范围广，坯体形状复杂而且多样化，同时作为实现陶瓷应用及产业化的关键工艺过程，开发适合于陶瓷材料成型的方法和工艺具有重要的现实意义。快速无模成型是未来材料制造的发展趋势，日前开发快速无模成型技术还会有很大的困难，但随着科学技术的不断发展，尤其是信息技术的发展会进一步促进的制造工业的集成化，这些困难相信都会尽快得到解决。在陶瓷领域，尽快研究和推广快速无模成型技术对我国较落后的陶瓷工业来说势在必行。
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漫谈陶瓷首饰发展趋势
陶瓷首饰有行云流水、斑斓夺目、五彩缤纷的颜色釉，色彩瑰丽、造型奇特、意境美妙，佩在指间、耳上、手腕、颈项，有一种冷艳的美，有似宝石美玉、胜琥珀玛瑙的艺术效果，五彩斑斓、青翠欲滴、温润如玉的冰纹釉，晶莹剔透、光泽闪烁的结晶釉等，还会使你感到釉色的美妙意境，充分展示冰与火般的魅力，这是其它材质首饰所不能替代的。
科学技术的进步，促使陶瓷材料的成形、装饰方法多样，通过设计者的双手，呈现在人们面前的陶瓷首饰赛宝石，似美玉，胜玛瑙，开拓了首饰设计的审美视野，满足了不同人群对现代首饰的多种审美需求。同时陶瓷首饰可以算是一种新型的“绿色首饰”，佩戴于身体上，有益于人体健康；原料取材方便，可塑性高，设计空间大；成本低、价廉物美，益于首饰的大众化……陶瓷首饰的这些优点使陶瓷首饰有了很大的发展空间。陶瓷首饰在市场还很少见，这也不失为一个首饰发展的方向。虽然用陶瓷制作首饰，对陶瓷的制作要求很高，但一件好的陶瓷首饰作品同样会是一件价值不菲的艺术品。而普通的首饰陶瓷首饰成本也不会很高，只要设计新颖、颜色漂亮，同样会受到消费者的喜欢。
陶瓷首饰是新型的“绿色首饰”
陶瓷首饰是新型的“绿色首饰”，它不但取材方便，而且危害低、环保、节能、健康。陶瓷材料取材大自然的土石，材料本身便具有许多自然特质，由于人与自然的密切相关，来自自然的土石原本对人就具有一种特殊的意义。
陶瓷首饰可以说是一种“绿色首饰”，原料中所含有的微量元素有益于人体健康。有研究证实，陶瓷对人体有改善新陈代谢、促进血液循环等保健作用。陶瓷能够在常温下发射出对人体有益的红外线，而且它发出的红外线与人体自身发出的红外线的波长基本吻合，这样，当陶瓷接近人体时，就能产生共振现象。另外，由于人们审美观念的改变，抛弃了传统首饰的保值观念，陶瓷首饰因此更加注重装饰性，可算是首饰中的“一抹绿色”。
陶瓷首饰具有的材质优势
陶瓷是陶器和瓷器的总称。凡是用陶土和瓷土（高岭土）的无机混合物作原料，经过成型、干燥、焙烧等工艺方法制成的器皿统称为陶瓷。制陶与制瓷的原料都是地球上的土，包括高岭土、粘土、瓷石、瓷土、着色剂、颜色釉、石灰釉、石灰碱釉等。
制陶原料地面上比比皆是，取材方便，资源丰富。来源也非常广泛，世界各地任何地方的土在高温焙烧下都能陶化，但质地良好的陶所需要的土与瓷土一样需要精心挑选。制作陶器的黏土，它的可塑性与其颗粒度、所含矿物质成分及胶体物质很有关联。黏土中金属氧化物含量不等和焙烧方法的不同形成了陶器颜色上的千差万别。
生产瓷胎所用的黏土，不同于陶胎所用的黏土，是一种由高岭土、石英、长石所混合而成的特殊黏土。瓷用原料是由高岭土、长石、石英等组成，统称瓷土，主要成分为二氧化硅和三氧化二铝，并含有少量氧化铁、氧化钛、氧化钙、氧化镁、氧化钾和氧化钠等。它的可塑性能和结合性能较高，耐火度高，是被普遍使用的制瓷原料，一般瓷土多产于温泉附近或石灰层周围。
假如瓷器上没有挂釉，无论造型如何美、式样如何新，也会失去瓷器的魅力。陶瓷是火的艺术，靠火的作用产生了各种变化，但主要还是釉在火中起了变化。釉与坯同样是由岩石或土产生的，它与坯的不同点在于比较容易在火中熔融。当窑内烈火的威力使坯达到半熔时，必须使釉的原料完全熔融成液体状态。冷却后这种液体凝固后便是釉。釉是瓷胎表面不吸水的玻璃质层，烧结后的釉为硅酸盐，硅酸盐的来源是草木灰和长石。
将釉涂在坯表面焙烧出的陶瓷，就能达到玻璃样的光洁度。釉中加入颜色各异的金属氧化物，烧制出的陶瓷，便显示出丰富的色彩。瓷器所用的釉料颜色很丰富，主要有红色釉、青色釉、绿色釉、黄色釉、蓝色釉、白色釉、黑色釉、紫色釉、炉钧釉、茶叶末釉等许多种，除颜色釉外，还有结晶釉、裂纹釉、无光釉等许多种类，而颜色釉又分高温色釉和低温色釉，高温色釉有60种以上，低温色釉有30种以上，原料名目繁多，不胜枚举。通过这些釉色，可以使陶瓷首饰呈现出丰富的艺术效果。
艺术陶瓷的发展趋势
鉴别艺术陶瓷
从近几年的行情来看，房地产业的发展，让工业陶瓷方面也有了迅速的发展，特别是更多的人们在装修家居的时候更是青睐于陶瓷产品，像仿古砖，木纹砖等都成为了广大消费者们受欢迎的产品。但是随着人们对陶瓷的更深一步的认识，也就使得艺术陶瓷成为了人们最具有收藏意义的，最具有收藏价值的产品。
从我国古代开始就文物的收藏中就包括有艺术陶瓷的收藏，而它也成为了文物收藏当中的占有最主导作用的收藏品。而随着近几年来人们对收藏的热度大辐度的增加，所以也就使得艺术陶瓷成为了人们心目中最值得收藏的产品，艺术陶瓷也就成为了广大收藏爱好者的新宠。特别是在2012年举办的艺术陶瓷新春的鉴赏会上面，就为我们展现出了不同种类的艺术陶瓷。而在这次的鉴赏会上，不仅有着受国内外很多的收藏家特别青睐的古雅彩，而且还有就是粉彩瓷，玲珑瓷，青花瓷。而这三件陶瓷是我国景德镇的名瓷。
从目前的形势来看，之所以艺术陶瓷如此的上涨，这也与陶瓷的材料，陶瓷的技术，陶瓷的制作工艺等方面都有着很大的关系。最后，提醒各收藏家注意，在选择艺术陶瓷收藏的时候一定要选择到真品，因为现在很多的赝品陶瓷以次冲好，让很多的收藏家不能够做到正确的鉴别，所以就会出现蒙受很大的损失。
餐具发展趋势
我们几乎每天都要用到陶瓷餐具，随着生活节奏的加快，餐具也会有其自身的发展趋势，现在就由小编为大家介绍一下餐具的发展趋势。
实用性：据调查，现代都市人的生活节奏加快了。因此，人们对餐具的要求也提高了，就是说，现代人对餐具的实用功能越来越重视。由此，我们可以看到，现在最流行的一类餐具在功能设计上很讲究“实用”。这类餐具突出了自身的功能性，并以“使用为主、装饰为辅”的原则进行设计，造型简洁的餐具颇受一些工作繁忙的消费者喜爱，尤其是白领阶层。
易明性：综合考虑产品、操作模式和材料使用这三个方面，使整套餐具能和使用者之间建立起一种心灵上的交流，餐具有不锈钢和塑料两种材质，您在使用时会有很舒适的手感，同时，手柄的鲜艳颜色也比较迎合时尚追求者的消费心理。
家庭性：这类餐具，在颜色设计上很有特点，能与不同色调的家居环境相适应，年轻的夫妇可以选购一套色彩明快的餐具，它可以给您的生活增添一份温馨和浪漫。
个性化：人们对生活情趣的追求更趋多样化、个性化，因此，能够满足所有人需要的餐具是不存在的，不同消费者需要不同风格的产品，一些餐具设计、造型独特，颇有些另类的味道，颜色对比强烈，很有时代感，很适合追求个性的青年人使用。
印度陶瓷工业近几年发展概览
一、印度最近几年的发展情况
最近几年，由于国外先进技术和设备的进入，印度的陶瓷工业获得了很大的发展，产品质量、生产率和设计水平等诸多方面都有很大的提高，产品在世界市场上更有竞争力。快速烧成和一次烧成技术明显缩短了产品烧成时间，一些产品的烧成周期已达到40分钟或30分钟，这使得矿物燃料的消耗大幅度降低，也使环境污染下降，取得了很好的经济和社会效益。
但在印度陶瓷工业快速发展的同时，也面临着提高生产率、降低成本、提高产品档次等问题。1998年及1999年，印度的工业发展遇到了困难，产品需求不旺，经济水平下降，但目前已有市场复苏的征兆，工业显示出需求增长的趋势，但是最大的问题是这种趋势如何持续下去。
二、印度的陶瓷墙地砖
由于建筑工业的发展，促进了陶瓷上釉瓷砖需求的发展。据印度陶瓷行业一个著名的机构统计，目前印度的陶瓷砖的人均消费率为0.05平方米（西班牙3.4平方米,意大利3.2平方米，德国2.08平方米，中国0.18平方米）。该机构预计印度的人均消费量将有所上升，并预计该行业将以20%～25%的速度增长。
90年代早期，瓷砖工业形势很好，利润率在40％左右，受这个数字吸引，在过去四年间大约有100亿卢比的资金投入该领域，使产量大增，井出现过剩。1995年～1998年间，印度瓷砖工业安装的生产能力从每年67万吨增加到每年110万吨，但1997年-1998年的需求量只有70万吨，需求增长从20%下降到15%。生产过剩使产品价格受到影响，地面砖的价格比二、三年前下降了10％左右，从而导致企业的利润下降。
在印度的Gujarat、Rajasthant和Mahrshtra地区拥有27家大型瓷砖生产厂和100家小厂，这里的产值为l00亿卢比，其中小型企业占20亿卢比，总成交额为3亿美元，占世界总成交额的1.3%。1997年～1998年印度瓷砖产量达到了95.6万吨。
印度的陶瓷企业分两部分，其一是协会的会员企业，他们占有市场份额的大部分，另外一部分是非协会会员企业，所占的市场份额相对较少。
KajariaCeramics、Spartek和MurdcshwarCeramics是印度三家具有较强实力的地砖生产企业，为了抢占市场份额竞争激烈，目前所占的比例都为15％，其次是H＆RJohnson为14％，Regcncy为12％，BellCeramic为8％，另外，H＆RJohnson在墙砖生产上占领先地位，市场占有率为31%。
三、印度的卫生陶瓷
印度陶瓷协会中生产卫生陶瓷的企业有15家，1996年～1997年期间，安装生产能力及产量分别为11.48万吨和7.26万吨，而非协会会员企业有大约200家，大部分分布在Gujarat地区，安装生产能力和产量分别为8.5万吨和6.5万吨。会员企业和非会员企业的生产增长率分别为10%～15％和10%。
在印度，非协会会员企业和协会会员企业的卫生陶瓷产值大约在50亿卢比，预计2000年将翻一番。由于印度城区住宅建设的发展，对卫生陶瓷的需求正在增长，而且还将继续增长。
HindustanSunitaryware(HIS)和Eik．Parry（parry）是印度的两个大型卫生陶瓷企业集团，控制了印度卫生陶瓷市场70%的份额，目前这两个集团公司正陷入激烈的竞争中。不久前，HIS获得了生产能力为6000吨／年的RaasiCeramics公司，而Parry则兼并了PeddarJohnson，其生产能力为每年1000吨。这样两个公司的实力又形成旗鼓相当的局面。
由于合并两个公司都宣称是目前印度最大的企业，Parry生产能力为3.4万吨／年，HIS为3.2万吨／年。
除了Parry和HIS之外，印度还有三个重要的卫生陶瓷生产企业，已成为Parry和HIS的目标。
四、印度陶瓷的出口范围
对印度来说，斯里兰卡和阿联酋是两个潜在的陶瓷出口市场，特别是建筑卫生陶瓷产品。斯里兰卡对卫生陶瓷、上釉瓷砖及绝缘瓷的需求量很大，而且市场接纳能力强。在这里高档卫生陶瓷市场主要由欧洲一些国家、马来西亚、中国和印度的产品所控制。在中低档产品上，印度的企业有很大可能扩大其市场份额，至于上釉瓷砖则主要由中国供应，比例非常大，印度厂家是无法与之相比的。
阿联酋对骨灰瓷的需求很大，这一点印度企业大有机会，但卫生陶瓷则主要来自发达国家的名牌产品。
五、印度陶瓷未来的发展
目前，尽管印度的建筑陶瓷工业存在着生产率低、产品质量低、生产过剩等问题，但随着行业的整顿，人们对这类产品认识的增加．以及建筑业的推动，将有望获得继续的发展。原材料资源易得、劳动力成本低等优势也将在这其中发挥积极的作用。
淄博陶瓷工业发展迅猛 扬起产业龙头
自上个世纪九十年代末开始，淄博的陶瓷工业发展迅猛，涌现出一批骨干企业。这些骨干企业生产装备先进、技术管理水平高、产品档次高、产品质量好、信誉度高、规模优势明显，是淄博陶瓷行业的中坚力量。
建筑陶瓷：三足鼎立引领潮流
在建筑陶瓷方面，淄博市最大的东岳实业总公司共有生产线21条，年生产能力4000万平方米，70%的压机为国外进口产品，4条窑炉长度达到217米，采用两机一线的生产方式，日产高档抛光砖1万平方米，奠定了淄博建陶行业的龙头企业地位。
淄博的耿瓷集团现有高档生产线10条，年生产能力达到2000万平方米。公司产品通过ISO9000质量体系认证，并通过瓷质砖(吸水率)的产品强制性认证。产品质量高，烧结度好，吸水率低，企业的技术装备水平、工艺水平、产品花色品种等方面，在国内建筑陶瓷行业处于领先地位。
山东亚细亚陶瓷有限公司是中国陶瓷业首家在新加坡挂牌上市的亚细亚集团的控股公司，现有4条全方位的自动生产线，年产量618万平方米。
近期，该公司将把总部由上海全线迁入淄博建陶工业园，届时年产量可达1500万平方米。
随着淄博陶瓷产业的不断引进和升级，一批行业的新兴代表不断崛起。
在最近揭晓的“影响中国陶瓷行业100人”中，淄博共有5人上榜，其中企业负责人只有淄博狮王陶瓷有限公司总经理刘宝和淄博统一陶瓷有限公司董事长袁国梁。
目前狮王陶瓷已成为国内最大的专业生产高档地砖的现代化企业之一，进入全国陶瓷第一品牌行列；统一陶瓷则是淄博仿古砖的代表，现有“瓦伦蒂诺”、“潘帕斯”等著名品牌，首创防静电复古生态砖，荣获“国家发明专利”，统一陶瓷在短短时间内成为陶瓷行业的后起之秀。
日用陶瓷：硅苑与华光双雄并立
在日用陶瓷方面，有两家生产企业引领着行业的发展。拥有员工500余人，由山东省硅酸盐研究设计院改制而来的山东硅苑新材料科技股份有限公司的年收入接近3亿元，其中技术陶瓷、日用陶瓷和熔块销售创历史新高。
目前，该企业由山东硅苑新材料科技股份有限公司国谊陶瓷分公司、淄博硅林制釉有限公司、淄博百灵功能陶瓷有限公司、淄博福禄新型材料有限责任公司、淄博硅苑窑炉工程有限公司等5家分公司组成，还拥有一个国家级博士后科研工作站，所获得的国家、省、市科技进步奖数以十计。
年产值超过1亿元的淄博华光瓷业有限公司是另一家淄博日用陶瓷的龙头企业。
上世纪末，“华光”商标被国家工商局认定为中国驰名商标，成为中国陶瓷企业第一个驰名商标。该企业生产的系列颜色釉精炻器咖啡杯、餐具是无铅无镉的健康陶瓷。
华光陶瓷咖啡杯系列有600多个造型、200多种釉面，生产量世界最大、出口量全国最多，市场覆盖率最高。在美国，每三个美国人平均一年用一件“华光”咖啡杯。近年来和沃尔玛、迪斯尼、雀巢等公司都有着良好的合作。
横向对比市场网络大大逊于佛山
在建陶行业处于龙头地位的佛山，拥有超过三百家陶瓷墙地砖生产企业，年产量达16亿平方米。引领佛山建陶生产的新中源、新明珠、东鹏、蒙娜丽莎等龙头企业，都拥有20条以上的生产线，年销售量超过2000万平方米，在中国乃至世界的建陶行业中都占有举足轻重的地位。
经过多年的发展，佛山的龙头企业不但产能惊人，也打造了很高的品牌知名度，在全国各地拥有数量可观的经销商。
根据本报对全国48个城市普查，新中源在当中的30个城市都有经销商，在大部分省会城市都有两个以上的分销点，其中多半以专卖店的形式出现，在北京、上海等一线城市的销售网点更达到7个之多。
早在1998年，新中源就在全国开始推行专卖店制度，首先把年销售量300万作为准绳，从各个地区筛选出最优秀的经销商。然后，新中源设立了区域保护制度，在每一个城市只设立一个独家代理，城市里其它的商家不能够直接从厂家拿货。
对于跨地区的窜货现象，新中源制定了一套严格的体系进行处罚，最大程度保护其代理商的利益。
新中源在各地的专卖店，厂家也给予了很大的支持，例如统一标识，提供装修补贴等。新中源最大的专卖店在河南郑州，面积达1800平方米，此外在湖南长沙和广西南宁的专卖店面积也超过了1000平方米。
调查所覆盖的新中源全国70个销售网点，平均营业面积高达311平方米，在众多建筑陶瓷品牌中名列前茅。
作为淄博建陶行业龙头企业的东岳实业总公司，其生产能力不到新中源的一半，在渠道网点上更是远远逊于新中源。东岳公司生产的陶瓷，有相当一部分是为其它的公司贴牌生产，而公司旗下的自主品牌，只有斯格米一个。
根据调查，在70个城市中销售斯格米陶瓷的经销商只有4个，主要集中在华北地区，除去淄博本地的那个以外，在内蒙古呼和浩特有两个，在河南郑州有一个。
斯格米陶瓷的经销商规模都比较小，平均每间店铺的营业面积只有84平方米，而且都是和其他品牌的瓷砖一起销售的，并不是以专卖店形式出现。
此外，尽管斯格米陶瓷以山东品牌的身份参加了2008年中国名牌的评比，但是在消费市场，东岳公司的斯格米陶瓷是打着佛山陶瓷，而不是淄博陶瓷的旗号进行销售的。在其网站主页上，仅留下一个400的全国统一免费电话作为唯一的联系方式，有点故意遮掩之嫌。
点评
“头狼效应”是打造一个产业综合竞争力的最有力的武器。当时，日本的家电业崛起就是凭索尼、松下、东芝等几家龙头企业所带动，以至今天的日本家电称雄于世界。佛山陶瓷业之所以有今天的辉煌，这与新中源和东鹏等几家龙头企业的蓬勃兴起有着密不可分的关系。
榜样的力量是无穷的。淄博陶瓷有着比佛山陶瓷更为久远的渊源，可眼下有些淄博的龙头企业为了适应少数商家一时的喜好，不注重品牌，不断追逐短期的效益，从而改祖换宗，这对整个淄博陶瓷产业发展是一种巨大的伤害。
淄博的陶瓷产业要想做强做大，当地政府必须下大力气培植一批龙头企业，再借助龙头企业来带动广大中小企业，使之在市场竞争中迅速形成“狼群效应”。
只有这样，淄博的陶瓷产业才会更加兴旺。
陶瓷首饰的发展趋势
陶瓷首饰有行云流水、斑斓夺目、五彩缤纷的颜色釉，色彩瑰丽、造型奇特、意境美妙，佩在指间、耳上、手腕、颈项，有一种冷艳的美，有似宝石美玉、胜琥珀玛瑙的艺术效果，五彩斑斓、青翠欲滴、温润如玉的冰纹釉，晶莹剔透、光泽闪烁的结晶釉等，还会使你感到釉色的美妙意境，充分展示冰与火般的魅力，这是其它材质首饰所不能替代的。
科学技术的进步，促使陶瓷材料的成形、装饰方法多样，通过设计者的双手，呈现在人们面前的陶瓷首饰赛宝石，似美玉，胜玛瑙，开拓了首饰设计的审美视野，满足了不同人群对现代首饰的多种审美需求。同时陶瓷首饰可以算是一种新型的“绿色首饰”，佩戴于身体上，有益于人体健康；原料取材方便，可塑性高，设计空间大；成本低、价廉物美，益于首饰的大众化……陶瓷首饰的这些优点使陶瓷首饰有了很大的发展空间。陶瓷首饰在市场还很少见，这也不失为一个首饰发展的方向。虽然用陶瓷制作首饰，对陶瓷的制作要求很高，但一件好的陶瓷首饰作品同样会是一件价值不菲的艺术品。而普通的首饰陶瓷首饰成本也不会很高，只要设计新颖、颜色漂亮，同样会受到消费者的喜欢。
陶瓷首饰是新型的“绿色首饰”
陶瓷首饰是新型的“绿色首饰”，它不但取材方便，而且危害低、环保、节能、健康。陶瓷材料取材大自然的土石，材料本身便具有许多自然特质，由于人与自然的密切相关，来自自然的土石原本对人就具有一种特殊的意义。
陶瓷首饰可以说是一种“绿色首饰”，原料中所含有的微量元素有益于人体健康。有研究证实，陶瓷对人体有改善新陈代谢、促进血液循环等保健作用。陶瓷能够在常温下发射出对人体有益的红外线，而且它发出的红外线与人体自身发出的红外线的波长基本吻合，这样，当陶瓷接近人体时，就能产生共振现象。另外，由于人们审美观念的改变，抛弃了传统首饰的保值观念，陶瓷首饰因此更加注重装饰性，可算是首饰中的“一抹绿色”。
陶瓷首饰具有的材质优势
陶瓷是陶器和瓷器的总称。凡是用陶土和瓷土（高岭土）的无机混合物作原料，经过成型、干燥、焙烧等工艺方法制成的器皿统称为陶瓷。制陶与制瓷的原料都是地球上的土，包括高岭土、粘土、瓷石、瓷土、着色剂、颜色釉、石灰釉、石灰碱釉等。
制陶原料地面上比比皆是，取材方便，资源丰富。来源也非常广泛，世界各地任何地方的土在高温焙烧下都能陶化，但质地良好的陶所需要的土与瓷土一样需要精心挑选。制作陶器的黏土，它的可塑性与其颗粒度、所含矿物质成分及胶体物质很有关联。黏土中金属氧化物含量不等和焙烧方法的不同形成了陶器颜色上的千差万别。
生产瓷胎所用的黏土，不同于陶胎所用的黏土，是一种由高岭土、石英、长石所混合而成的特殊黏土。瓷用原料是由高岭土、长石、石英等组成，统称瓷土，主要成分为二氧化硅和三氧化二铝，并含有少量氧化铁、氧化钛、氧化钙、氧化镁、氧化钾和氧化钠等。它的可塑性能和结合性能较高，耐火度高，是被普遍使用的制瓷原料，一般瓷土多产于温泉附近或石灰层周围。
假如瓷器上没有挂釉，无论造型如何美、式样如何新，也会失去瓷器的魅力。陶瓷是火的艺术，靠火的作用产生了各种变化，但主要还是釉在火中起了变化。釉与坯同样是由岩石或土产生的，它与坯的不同点在于比较容易在火中熔融。当窑内烈火的威力使坯达到半熔时，必须使釉的原料完全熔融成液体状态。冷却后这种液体凝固后便是釉。釉是瓷胎表面不吸水的玻璃质层，烧结后的釉为硅酸盐，硅酸盐的来源是草木灰和长石。
将釉涂在坯表面焙烧出的陶瓷，就能达到玻璃样的光洁度。釉中加入颜色各异的金属氧化物，烧制出的陶瓷，便显示出丰富的色彩。瓷器所用的釉料颜色很丰富，主要有红色釉、青色釉、绿色釉、黄色釉、蓝色釉、白色釉、黑色釉、紫色釉、炉钧釉、茶叶末釉等许多种，除颜色釉外，还有结晶釉、裂纹釉、无光釉等许多种类，而颜色釉又分高温色釉和低温色釉，高温色釉有60种以上，低温色釉有30种以上，原料名目繁多，不胜枚举。通过这些釉色，可以使陶瓷首饰呈现出丰富的艺术效果。
宝鸡陶瓷工业引来荷兰客商
10月31日上午，以荷兰开勃（KeBo）公司董事长Jan（杨）先生为代表的荷兰客商代表团一行来到宝鸡，就宝鸡市的建筑陶瓷产业情况进行考察访问，副市长徐强会见了代表团一行。
开勃公司是由一个砖瓦生产企业发展而来，作为荷兰建筑材料市场最大的瓷砖供应厂商，如今，其业务已遍布全球，并涉足现代物流及进出口贸易等领域。该公司先期曾两次来到宝鸡，重点对我市建陶产业进行了全面考察，就国际采购、建陶产品和功能服装出口、建陶生产线投资及其他商品进出口贸易等项目进行了对接，达成了初步合作意向。此次开勃公司来访，目的是对这些合作项目进行深入洽谈，并与宝鸡长美电器有限责任公司签订了价值180万美元的空调扇进出口合同。
徐强首先对Jan（杨）先生一行的到来表示热烈欢迎，并详细介绍了宝鸡市的人文历史、工业经济发展情况。对开勃公司的来访，徐强表示，这将对宝鸡对外贸易和建陶产业实现更高层次发展，起到积极的推动作用，并希望今后能有更多的荷兰客商来宝鸡投资兴业，实现共赢发展。
徐强说，建陶产业作为宝鸡市承接国家东陶西进战略的希望产业，是我市工业经济的重要组成部分。在短短的三年时间里，宝鸡的建陶产业从无到有，从小到大，如今已初具规模。目前我市已有9户客商，建筑陶瓷生产线22条，总产量近1亿平方，并计划到2010年，使宝鸡建陶产业年产值达到30亿元，从而把宝鸡建成中国的“西北陶都”。
市商务局、市建陶办、渭滨区、千阳县的有关领导及宝鸡市部分进出口企业、建筑陶瓷生产企业代表一同参加了会见。
陶瓷工业可持续发展论坛聚焦陶瓷产业热点
第22届中国国际陶瓷工业展将于今日在广州举办，作为目前全球第二大的陶瓷类展会，将吸引大批陶瓷产业专业人士参加，预计观众人数将达到3万人。借助盛会期间业内人士齐聚一堂的机会，中国陶瓷工业协会将携手中国硅酸盐学会陶瓷分会在展会同期举办“节能减排与陶瓷工业可持续发展论坛”。
面对着越来越大的环保压力，陶瓷产业进入了产业结构调整的重要发展阶段。大小陶瓷企业都不得不采取各种手段寻求生存空间，并积极开拓市场，以在产业洗牌的过程中站稳脚跟，在新的产业布局下谋求发展。包括产业迁移、技术升级等措施都成为了各企业的战略选择，作为近年的一大发展趋势，节能减排已经成为了2008年陶瓷行业的重头戏。
在陶瓷产业发展的新形势下，作为在行业内影响最大的两大行业组织，中国陶瓷工业协会与中国硅酸盐学会陶瓷分会紧扣产业热点，积极筹备举办了本次“节能减排与陶瓷工业可持续发展论坛”。论坛借第22届中国国际陶瓷工业展的良机，邀请到了国内外陶瓷产业研究中最权威的学者，共同就陶瓷工业的节能减排问题发表专业见解，深入探讨可持续发展的可行策略。据悉，将有学院院长周健儿教授、陕西科技大学高力明教授、浙江大学材料学院杨辉副院长、国家建材科教委陶瓷专委会史哲民主任、中国建材科学研究院杨洪儒高级工程师、华南理工大学曾令可教授、武汉理工大学吴建峰教授等学界泰斗，以及来自韩国、意大利等国家的陶瓷产业专家就陶瓷工业节能减排的战略意义、技术手段等课题展开探讨。演讲题目包括“最新煤气化技术及工程”、“陶瓷工业燃烧技术发展与革新”、“建陶行业环保节能问题分析”、“陶瓷窑炉的最新节能技术”、“绿色建材与建筑陶瓷”、“科学利用固体废料和低品位原料”、“韩国精细陶瓷产业的技术方向”等。在此之前，还将召开中国陶瓷工业协会第五届二次常务理事会以及中国硅酸盐学会陶瓷分会第四届常务理事会。
中国国际陶瓷工业展作为亚太地区最大的陶瓷产业盛会，是一次业内人士高度集中的盛事。作为陶瓷工业展期间的一项重要活动，“节能减排与陶瓷工业可持续发展论坛”将起到加强产学研合作和技术交流的作用，同时为企业提供更多的科研和产业政策信息。
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