德化瓷器鉴别。
“中国瓷都”福建省德化县的瓷土配方、烧成技术、瓷雕工艺等在新中国成立后均达到很高的水平。近年来，德化开发一批新的陶瓷工艺，２００５至２００６年度获得１００多项技术专利，不断创新彰显“瓷都”的持久魅力。
中低温一次烧成环保工艺陶瓷、红壤陶上彩上釉、高温素烧高温釉烧高档日用瓷等，是德化新近开发的工艺。过去无法用于制瓷的金属矿渣利用也取得突破，德化利用金属尾矿渣有效成分，配制出低温强化坯料和多种金属花釉、窑变花釉、结晶花釉等，扩大了陶瓷种类。据德化县科技局介绍，以合成材料替代天然矿物的“德化玉瓷”２００６年１２月通过省级专家组鉴定，技术达到国际先进水平。
德化陶瓷企业应用智能控制系统和仿形匣钵技术彻底改造柴炭窑炉，根据不同产品选用电能、天然气、柴油等烧制陶瓷，不仅缓解了煤炭价格攀升的压力，还减少了污染物排放。记者在德化佳美集团的陶瓷生产区看到，该集团６６米长的全自控高效节能隧道窑使用天然气烧制陶瓷，比柴炭窑炉节能２５％，生产能力提高２倍，窑内高温段温差由原来的４０摄氏度左右降到５摄氏度范围内，产品合格率提高５个百分点。
德化县委书记陈全顺说，德化还实施了包括陶瓷化工、陶瓷机械、陶瓷花纸、彩印包装、耐火保温材料等科研计划项目。未来几年，将加强陶瓷检验检测中心、网络信息服务中心、技术管理培训中心和设备技术服务中心的建设，促进陶瓷业整体技术水平再上新台阶。
德化烧瓷技术自唐以来日新月异，瓷种众多，建白瓷、高白瓷、瓷雕被誉为中国瓷坛的“三朵金花”。宋代，德化陶瓷开始大量销往东南亚、中东地区，成为“海上丝绸之路”的主要输出商品之一。
２００３年，德化被中国轻工联合会、中国工艺美术协会授予“中国瓷都”称号。２００６年，全县１１００多家陶瓷企业总产值４８亿元，呈现出传统瓷雕、西洋工艺瓷、日用瓷等齐头并进的发展格局。
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福建德化由“工业瓷都”向“文化瓷都”转变的目标
福建德化打造陶瓷创意产业
标志着福建德化世界级陶瓷艺术大师陈仁海正式将厦门作为对外展示的基地之一。近日，“中国白”厦门云顶馆开馆，“世博和鼎”袖珍版现厦门。
“推出世博和鼎袖珍版，主要是为给没去上海世博会现场的市民一次近距离感受的机会。”陈仁海介绍说，他创作的“世博和鼎”能成为2010年上海世博会福建馆镇馆之宝，他感到非常荣幸。
被誉为“中国通”的厦大美籍教授潘维廉认为，“陈仁海是‘中国白’最具代表性的人物，他将中国陶瓷的精髓淋漓尽致地表现了出来”。
据悉，2009年德化全县陶瓷的产值达71.3亿元。为了实现陶瓷产业的升级，中国瓷都——德化提出了提高陶瓷产业的文化艺术价值和科技附加值，以及预期收藏增值，打造超百亿产业，实现德化由“工业瓷都”向“文化瓷都”转变的目标。
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中国白瓷雕作品《奥运和鼎》将亮相上海世博会
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德化陶瓷技术创新掀浪潮 破解微利困局
金融危机、欧债危机、人民币升值、人工成本上升、原材料价格上涨……金融危机以来，内外交困的局势正步步紧逼整个德化陶瓷产业链，行业利润的大蛋糕被迫缩水。据德化相关部门统计数字，德化陶瓷产业虽然每年都保持着20%左右的产值增长，但是利润率却以每年约1%~2%的幅度逐年降低。讯
德化政府部门今年用实力、文化、美丽、幸福、清纯等“五个瓷都”来描绘发展的巨幅画卷，随之铺开的“五大工程”中，推进陶瓷产业转型升级便是重彩的一笔。
对于产业升级，加快推进陶瓷生产方式、产品结构、销售市场、生产规模等的转变，这是德化政府层面认可的方向。此次产业升级对整个德化陶瓷产业链有怎样的触动，德化陶企自然最有“春江水暖鸭先知”的话语权。记者近日走访德化多家陶企，试图通过描绘企业最新动向，破解德化陶瓷在微利时代的产业升级密码以及利润增长的“突破点”。
生产方式：技术创新浪潮席卷产业链
一股技术创新的浪潮正在席卷德化陶瓷产业链。这种创新包括原料上的革新，生产工艺的改进，企业管理的信息化，也包括产品方面的研发。其实引发众陶企对此趋之若鹜的内在驱动力很显然，就两个字——“省钱”，成本控制得低点再低点，企业利润率才有回升的可能。
德化协发光洋陶器是家外资企业，该公司在生产工艺方面的先进性，在业界已经有了不错的口碑。“我们公司1995年引进全自动的成型生产线，这套设备可以实现练泥、滚压、烘干、机械修胚一条龙自动化。”管理部郑富垚说，引用成型生产线，一台机器可以顶十到十五个员工的效率，大大节约了人工成本。而且生产出来的产品更规整，质量率可以高达95%~98%，可以减少破损带来的利润损失。
德化县科技局相关工作人员指出，现在德化1400多家陶企中，引进全自动成型生产线的企业有20余家。德化陶企中还有不少家庭作坊，通过人工注浆也可以完成陶瓷制作，但是这种生产效率低下、不成规模的生产方式弊端显而易见。
在改进生产方式、控制成本方面，德化县政府这一两年来连续下发了《关于增强自主创新能力的决定》《鼓励陶瓷泥料加工专业化、标准化、规模化的奖励办法》等相关文件。“今年德化科技局将重点研究窑炉节能减排技术，废瓷废物再利用技术，利用废弃的低成本的土研发新原料取代不可再生的高岭土等昂贵瓷土，这些都是降低企业原料成本的重要方式。此外，推广陶瓷材料标准化、数字化、规模化生产技术，以及企业信息化管理技术在提高生产效率、节约企业用工成本方面未来将发挥重要作用。”德化县科技局局长林耀心指出。
产品结构：高端酒店异形产品试水分工协作
德化陶瓷的产品结构主要由工艺陶瓷和日用陶瓷两大门类构成，其中工艺品超过六成以上，日用陶瓷占据三成份额。围绕圣诞节、万圣节等欧美文化的西洋小工艺品是最重要的产品。随着欧美市场的疲软，这种产品格局正发生着微妙的调整。在保住欧美市场的同时，更多德化陶企进军国内日用瓷市场，除了在茶具、餐具等日益同质化的家居用品市场发力外，众多陶企还把苗头指向了高端酒店用具领域，试图把陶瓷产品的层次尽量再“往上顶一顶”，以期更多的产业附加值。
“德化陶瓷的茶具、餐具产品投入较低，三五人的家庭作坊，一年几十万的产值，做的人不少。但是产品层次低下，大家互相杀价的市场无序竞争越来越明显了。”德化县科技局相关工作人员指出。
开发高端酒店用具，是德化陶瓷提升产品结构的新方向。真泰尔、协发光洋、冠福等众多企业近年来都在积极摸索。目前，希尔顿、香格里拉、迪拜帆船酒店等高档酒店会所，甚至丽江的个性家庭旅馆都在德化采购酒店用具。但由于酒店用具“异形”多，制作工艺困难，众多陶企正在寻求分工协作、集群化发展方式，提升综合竞争力。
“酒店用具的产品特点就是个性化的‘器型’很多，比如美国酒店用具的特点很粗犷、英国的特色是古典精致、日韩的产品是小盘小碟特别多……不同国家、不同酒店要求的产品有很大的差异。有一次一家酒店用具的器型就有1000件。对于单家企业来说，在短时间内生产出这么多不同形状的器型，不仅耗时长而且成本很高，利润不划算，有时我们会找其他企业一起做，有时也少做了不少订单。”郑富垚所在的协发光洋去年流失了将近5000万元的酒店用具订单。
德化县科技局局长林耀心指出，目前，我们依托已经成立的泉州市高档日用瓷产业技术创新战略联盟，初步在日用瓷龙头企业之一的真泰尔内部开展四星级以上酒店用瓷泥料、器型、表面装饰、模具、某一种（类）产品专业分工协作试点，希望最终实现全县辐射，形成具有协作与分工功能的产业链和企业集群，提升日用瓷综合竞争力。“简单地说，一个单子里如果有1000多件器型，我们让联盟企业分着做一些各自擅长的产品，有的企业擅长做盘子，有的擅长做汤匙，大家形成合力，共同完成单子，这是未来解决问题的方向。”林耀心解释说。
销售：陶企嫁接“电商”正热
在拓宽销售市场方面，嫁接电子商务平台成为德化陶企的基本共识。记者从德化县科技局了解到，目前已经有300多家陶企建立官方网站，在淘宝、天猫等平台上约开有1800家网店。据不完全统计，去年德化县网络购物销售额约为4亿~5亿元。
冠福家用的茶具产品目前已经入驻全国9300多家超市，近两年又在积极拓展电商销售平台。“公司去年营业额三个多亿，刚开始起步的电子商务方面也带来了500多万元的产值。”冠福家用电子商务部经理梁锦阳告诉记者，今年公司的目标是2000万，他们打算通过紧跟网购节点推促销活动全面提升电商业绩。
梁锦阳认为去年主要是试水市场，同时也走了不少歪路。“比如，你会发现产品图片不是拍得越美越好，图片和实际产品差异太大，顾客会认为商家存在欺骗；比如仓库发货一定要严把质量关，在普通超市，货品有问题，顾客可以选择不买，但是网上一发货，顾客收到产品质量略有瑕疵，就会给差评；线上线下产品要分开，不能都卖一样，不然就会出现线上线下价格紊乱的乱象。”
德化陶企目前发展电商销售平台，像冠福这样跌撞前进的企业不少。日前，德化县成立了电子商务协会，与之相关的德化电子商务创业园项目也将很快投入运营。这让很多有开展电子商务需求却缺乏专业指导的陶企找到了诉求对象。
原籍德化的淘鞋网络科技有限公司总经理林文佳今年被聘请为德化电商协会会长，正准备回家乡大干一场。“合力打造网络‘德化制造’是今年一个很有挑战的命题，首先，开发适合电商渠道的陶瓷新品，建立价格体系；做大做强一批自主网络销售品牌，在众多知名电商平台开设‘德化陶瓷’专区，甚至自己运营‘德化商城’平台，都是可以着手谋划的事。”林文佳说。
福建德化陶瓷制造历史源远流长
福建德化陶瓷制造历史源远流长
福建德化与江西景德镇、湖南醴陵并称“中国三大瓷都”。然而一个十分有趣的事实是：外界更多地把“德化”这个符号与“中国”、与“瓷器”联系起来。
我曾于１９８７年到过泉州市德化县采访，那时是采访报道德化曾氏与台湾渊源关系，非为德化瓷而来。然而，原德化县陶瓷博物馆馆长徐本章先生却自豪地带着我参观宋代古窑址“屈斗宫”。徐先生如数家珍地向我讲述他心目中的德化瓷，第一次让我大开眼界。有意思的是，时隔十几年的今天，我带着采访任务又一次来到德化，这次的目的就是向外界报道德化瓷。在秋高气爽的日子里，面对这既熟悉又陌生的德化，内心油然而生近乡情怯之情。我又一次来到屈斗宫。
古窑址位于德化县城东南隅的宝美村覆船山西南坡，因附近有座屈斗宫小庙而得名。遗址东西宽３００公尺，南北长约１５０米。１９７６年，福建省、晋江地区、德化县和厦门大学历史系联合对它进行发掘，今天，呈现在人们面前的是依山而起的宋元窑基，它坡长５７公尺、宽１．４～２．９５公尺，泥土间显露着不少残缺的瓷器文物，两侧芳草萋萋。屈斗宫是国家重点文物保护单位。当地政府对它十分重视，在古窑址上建造具有闽南风格的砖木结构建筑及附属设施，成立文物管理机构，派专人加以保护。
研究德化瓷的专家陈建中先生今天是德化县文化体育局的副局长、县文物管理委员会主任，他对德化古瓷器的鉴定、德化外销瓷的研究成果令海内外同行刮目相看。我跟他联系时，他正在屈斗宫文物管理办公室。我们的交谈就在这德化瓷文明的发源地进行。他向我谈起今年八月应台湾一家水下打捞公司的邀请到印尼海滨鉴定清代沉船“泰兴号”出水德化瓷器的经历。
１８２２年１月（道光二年）的一天，一艘名为“泰兴”的商船满载着２０００多名旅客和德化生产的青花盘、碗、杯、碟、罐、盖碗等日用瓷器从厦门港启航，这艘船长５０公尺、宽１０公尺、重１００多吨，乘风破浪朝南中国海出发，目的地是中西瓷器交易重镇印尼爪哇。为了避开海盗的劫掠，“泰兴号”绕道西沙群岛，不幸触礁沉没。船上旅客除１９８人获救外，其余的１８００多人连同德化瓷葬身海底，成为世界航海史上悲惨的一页。
多年来，为了揭开“泰兴号”沉船的神秘面纱，海内外考古专家多次对它进行水下发掘。１９９５年５月，澳大利亚一家海洋公司在南中国海附近将“泰兴号”打捞出水，他们欣喜地获得了３５万件珍贵的中国清代瓷器。为了鉴定这批古瓷器的产地，参与打捞的台湾水下考古公司程子朋先生特地邀请陈建中先生前往印尼爪哇海滨实地鉴定。
爪哇海滨风光秀丽，海阔天空。金色的沙滩上随处可见散落的古瓷碎片。附近小镇商店出售的也是从海底打捞上来的来自中国的古陶瓷。陈建中先生说，在异国他乡，在程子朋先生的陪同下，他看到了德化青花瓷：有灵芝纹青花盘碗碟、“晨光半名香”青花盘、梅雀图青花盖碗、兰竹菊青花盘、青花小汤匙、寿字纹印青花碗时，眼泪夺眶而出。
更让陈建中先生感动的是，台胞程先生提出要将一部份出水的“泰兴号”瓷器送回德化。程子朋先生说：“台湾渔民至今流传着源自福建的习俗，在海上打渔时，如果捞到遇难者的遗体，都会主动救捞并运回山上掩埋，以慰藉死者英灵。今天，我确切知道这些瓷器来自德化，我有一个心愿，要将其中的一部份送回故乡。”２００２年８月１９日，程子朋先生带着３６件“泰兴号”古瓷器来到德化，虔诚地捐献给德化县博物馆。
德化陶瓷制造历史源远流长，早在新石器时代，这里就开始烧制印纹陶。到了唐代，德化的陶瓷制作已初具规模。宋元时期，泉州剌桐港对外贸易兴盛，德化陶瓷遂成为对外贸易的主要商品。意大利著名旅行家马可?波罗面对琳琅满目的德化瓷器，由衷地发出“既多且美”的赞叹。
在德化城郊宝美村，一座“祖龙宫”终日香火绕境，宫里供奉的主神原是德化草埔尾的瓷工，名叫林炳。祖龙宫宫务管理董事会理事长林睦柱先生告诉我，“祖先林炳在宋朝绍圣元年（公元１０９４年）发明出拱圆穹顶的窑室，并革新许多制瓷技术，从而大量生产优质瓷器。林炳逝世后，被当地人尊称为‘窑坊公’，建庙奉祀。”
林炳的制瓷技术影响至今，数百年来，祖龙宫的奉祀方式十分独特。每逢庆典，参与祭拜的不是一般的善男信女，而是从事陶瓷业的技工、老板；奉祀的供品不是三牲水果，而是德化瓷新产品、瓷雕获奖作品。
位于德化县城关醒龙桥南侧的德化县陶瓷博物馆，是福建省第一家资料齐全、陈列考究的陶瓷专业馆。博物馆以近三千件古今瓷器向人们展示数千年来德化陶瓷业发展的一幕幕情景。
我最喜欢德化高白瓷，它白如雪、薄如纸、明如镜、声如磬。
瓷雕、建白瓷和高白瓷被誉为德化瓷坛的三朵金花。在瓷雕中，最具代表性的是观音。在众多民间艺术家的作品中，明代何朝宗的渡海观音瓷雕令人叹为观止：这尊观音身着宽袖大衣，长裙曳地，赤足立于波涛汹涌的海浪莲花座上，飘然渡海。既表达了观音的温柔性格，又颇具男性特征给人以超凡绝尘，充满智慧，文静慈祥，极富人情味和亲切感。
何朝宗的瓷雕名闻名遐迩，但是他的传世作品数量几何却众说纷纭。
张圣福、朱光亚编写的《中华国宝》记载，“据说何朝宗一生仅仅制作了四十多件瓷雕”。而唐纳利著《中国白——福建德化白瓷》一书则说，何的作品“单西方就有二百件，总数可能达到一千件。”
何氏作品表现的题材主要为达摩、观音、文昌帝君、释加眸尼、罗汉、关公双耳炉、小花瓶等。大部分为英国、法国、美国、日本等国家的著名博物馆和收藏家收藏。在国内并不多见。
民国时期，德化民间艺术家许友义名声显赫，他的瓷雕作品先后在日本、英国和我国台湾、南京等地举行的国际博览会上获奖。他的传世作品五百罗汉现珍藏在仙游县龙纪寺中，是世界上独一无二的瓷雕系列巨作。在德化县湖前许厝１２号，我拜访了许友义的后代许兴泰和他的儿了许瑞峰。
许兴泰先生是福建陶瓷界唯一荣获“中国工艺美术大师”称号的高级工艺美术师，听说记者要录音采访，他一再推辞。但听说我们从福州远道而来，立即感到十分亲切。他说，自幼受父亲许文君的启蒙，吸收了德化传统瓷雕的精华，长大后到福建师院美术系学习，毕业后到福建轻工研究所工作，从事陶瓷雕塑。在福州市生活了很长时间。许先生室内展室摆满瓷雕作品，有“坐岩观音”、“训鹏观音”、“坐莲十八手观音”，观音作品特别强调垂目、直鼻、小口、丰颐，雍容大度，凝重朴实，具有深厚的传统瓷雕功底。许先生的作品独具一格，曾有三十多件获得国家、省、部级嘉奖，深受海内外同行推崇。
在许先生客厅，有几件瓷瓶作品引起我的兴趣，瓶颈、瓶身晶莹的花儿重重叠叠，颜色由浅黄到浅紫，由浅紫到青，由青到蓝，一朵朵竟相开放，象雨伞、象蘑菇、象云彩、象海浪。许先生的儿子许瑞峰说，这是他们父子近年来研究的产品，叫结晶釉，还有一种叫辣椒红。属窑变系列。结晶釉的特点是结晶花色均匀，色泽丰富，亮度好。它是经过高温窑变天然形成的，每一件作品都不一样。目前，景德镇、佛山等地也有同行研制，但成功率相当低，且结晶花控制得不够理想。
说起德化当代瓷雕艺术，柯宏荣、陈桂玉夫妇的作品真令人大开眼界。他们夫妇开办的宏益陶瓷雕塑研究所坐落在德化县大洋科技开发区。年轻的陶瓷雕塑家陈桂玉热情地接待我们。在二楼展厅，陈列着他们９０年代以来创作的数以百计的瓷雕作品。从中国古代四大美女、将相和、卖炭翁、三顾茅庐到天鹅舞，题材涉及古今中外，相当广泛。每件瓷雕栩栩如生，呼之欲出。作品《三个小和尚》采用夸张变形的手法把仰天长啸、左顾右盼、昏昏欲睡的三个和尚的表情塑造得惟妙惟肖；《司马迁》则几乎全裸，一层瘦皮包掩不住铮铮铁骨，手捋长须，傲视远方；《龙女牧羊》生动地塑造了龙女在野外孤苦伶仃牧羊时思念家乡亲人而仰天长叹的细节，使人一见顿生恻隐之心；还有《孔雀东南飞》、《锄禾日当午》、《将相和》、《钟馗醉酒》等都是妙不可言的瓷雕艺术精品。
２０００年８月，他们夫妇的瓷雕作品“三月三”、“山鬼”入选参加“中国文化美国行”活动，到美国巡回展览，深受海外人士赞赏。
陈桂玉原来是德化陶瓷二厂的一名工人，受著名雕塑家王则坚的影响，走上雕塑艺术的道路。１９８０年，她考取福建工艺美术学校，经过四年的雕塑专业学习和长期的教学、实践，不懈追求传统技法与现代艺术的完美结合，逐步形成自己独特的风格。
德化陶瓷艺术的兴盛与对外贸易息息相关。早在宋朝，德化瓷器就通过当时的“东方第一大港”——剌桐港远销海外。这一时期是德化陶瓷业十分成熟、发达的时期之一。１９３２年冯和法在《中国陶瓷业之现状及其况》中写道：“宋末荷兰人将福建（主要应指泉州）贩运瓷器到欧洲，价值每与黄金相等，且有供不应求之势。”
著名诗人舒婷在《我与瓷的远行》一文中讲述了她在欧洲与德化瓷心灵碰撞的难忘经历：“１９８８年６月份，我参观著名的大英博物馆，受了一次瓷文化的洗礼。中国的古瓷以含蓄久远的魅力使参观者起了顶礼膜拜的敬意，我这才明白一块残瓷片有时价值超过同体积金子的道理。我无法形容我在包括德化古瓷的这些展品前心灵的震憾，只记得听说伦敦最古老的东方学院有一个瓷器展览室，是私人收藏品，价值超过大英博物馆的中国展品，我立即放弃了参观格林威治村的计划，随台湾一位著名的古陶瓷鉴赏家前去。在那些或古朴或精美或典雅的展品威慑之下，朋友说我紧张得象猫那样目不转睛。”
今天，德化全县１１００多家陶瓷企业每年生产的产品大部分还是外销瓷。在德化南环路，我采访了德化晖德陶瓷有限公司，这家成立于１９９３年的公司，今天已拥有厂房七千多平方米，工人１００多人，每年开发７００多种海洋系列艺术瓷新产品销往欧洲。总经理王光明高兴地说：“工厂一年四季不停产，产品供不应求。”
德化县人民政府助理调研员黄建发先生接受我采访时认为，德化的陶瓷业从古至今一直是外向型的，德化陶瓷至今还在影响着欧洲人的生活习惯。02年，全县陶瓷产值３８亿元人民币，其中８０％以上的产品远销世界１５０多个国家和地区。03年，全县陶瓷产值51亿多，外销更占据到90%多！内销的比例很小。这就是为什么在外国人眼里，德化与中国，与瓷器的符号紧密相连；而在国内，人们对德化所知甚少的缘故。
福建德化陶瓷谋求“绿色崛起”
德化陶瓷业出口迎来国际金融危机后的第一个高速发展期。泉州市出入境检验检疫局公布的数据显示，2010年德化陶瓷业出口日用陶瓷6402批次，货值1.23亿美元，分别同比增长92.5%和87.01%，出口额首次突破1亿美元。
“去年，德化陶瓷出口单价普遍提升了20%，这是我们整个陶瓷业转方式、调结构后呈现的一大亮色。”谈及德化陶瓷业的出口，县陶瓷同业公会秘书长赖耀清显得很乐观。
作为当地的传统支柱产业，多年来，陶瓷业份额占据德化县70%以上的工业产值。如何在确保产业平稳增长同时，让其发展更具“绿色”？德化首先是给产品“提档”，努力扭转扎堆于中低端产品的不利局面。加快承接欧洲、日本及台湾陶瓷“绿色”技术转移，成功引进两条日本环保陶瓷生产线。成功研发出纳米抗菌瓷、红壤陶等环保型产品，特别是针对“轻质陶”易碎的特点，重点研发出的“重质陶”，已约占新产品的40%-50%，全县累计年开发个性化低碳型的新产品达2000多种。
去年以来，德化陶瓷业赖以发展的瓷土价格持续走高，当地企业开始在集约化利用瓷土上下工夫。不规整的陶瓷碎片堆积如山，被铲车一车车运往生产车间，倒入特制的粉碎机粉碎后制成瓷粉，重新投入炼炉再制成瓷泥再利用……德化1000多家陶瓷企业全部实现了碎瓷再利用。
在永德信生产车间，记者发现，由于采用一次烧成环保陶瓷开发工艺，整个车间竟然见不到一片碎瓷。“采用低温一次烧成环保陶瓷，可降低能耗25%，同时产品合格率几乎达到100%，还可延长窑炉窑具使用寿命。”公司总经理郭山玉说。如今在德化，超过五成的陶瓷企业开始采用一次烧成环保陶瓷开发工艺。
“‘绿色战略’的推行，保住了我们德化的环境与发展的可持续性。同时确保了晋江中下游的水质安全，更重要的是，整个德化陶瓷业从此踏上了转型之路。”德化县委一名负责人对记者表示。
福建德化：千年瓷都的创意产业转型之路
制模、成型、施釉……看着那些泥土在父亲的手里定格为美轮美奂的瓷塑，那是苏珠庄儿时最温馨的记忆。自16岁开始创作瓷塑，如今这已融入他的生命。
在“中国瓷都”福建省德化县，这样的情景处处都有。陶瓷企业鳞次栉比，随处可见工人们雕刻瓷器，客人们忙着选购。
国家工艺美术大师苏珠庄的蕴玉瓷庄藏在一条不起眼的小路里。“瓷庄是光绪年间我的曾祖苏学金所创，传到我手上已是第四代”。
偌大的展厅里，布满了琳琅满目的瓷器，飞禽走兽、花卉虫鱼、敦煌飞天……都精致细腻、晶莹通透，充满典雅的书卷气。“我们的瓷器根本不够卖，尤其是一些西洋小工艺、日用瓷，更受市场青睐”。
“真没想到老祖宗们传下来的古老技艺，竟然催生出偌大的一个新生产业。”苏珠庄说。
德化是中国陶瓷文化发祥地和三大古瓷都之一，其陶瓷制作兴于唐宋，盛于明清。其白瓷“白如雪、明如镜、薄如纸、润如玉、声如磬”，尤富盛名。德化也被誉为“中国白的故乡、瓷艺术的摇篮”。
陶瓷业是德化的支柱性产业，全县现有陶瓷企业1400多家，从业人员10万余人，年产值上亿元，是中国最大的陶瓷工艺品生产和出口基地。然而，受外需不振、劳工成本提高、原材料涨价等因素影响，德化县陶瓷产业进入“内外交困”和“微利时代”。
“千年陶瓷文化是德化的"金名片"，我们要把文化资源优势转化为产业优势。”德化县政府副调研员黄发建说，目前德化通过以文化创意推进陶瓷业转型升级，按照“传统瓷雕商品化、工艺陶瓷日用化、日用陶瓷艺术化”的思路，努力培育陶瓷文化创意品牌，推动陶瓷产业向文化创意产业转型。
“月记窑国际当代陶瓷艺术中心”位于郊区的一处清幽山坡上，旅德多年的陶瓷艺术家吴金填在这里展开他的创意陶瓷之梦。
在土墙灰瓦的古窑前，吴金填一脸兴奋：“月记窑有400多年的历史，经过对陶瓷文化资源的整合，已成为陶瓷制造和创意基地。”几年来，几十个国家上百位陶瓷艺术家前来创作。以艺术化、特性化为卖点的“心茶印器”供不应求。
“现在德化陶瓷业每年至少创新产品二万件以上。”黄发建说，“许多像月记窑一类的企业通过创新走上了艺术化之路，拥有了自己的品牌。”
如今，德化县荣获中国驰名商标4件，省著名商标31件；全县共有省级工艺美术大师36人、高级工艺美术师49人、工艺美术师408人。近年来，德化陶瓷业被评为“中国百佳产业集群”，德化白瓷被列为国家地理标志保护产品。
眼看着自己心爱的陶瓷技艺催生出如火如荼的大产业，苏珠庄喜在心里。不过，他觉得在推进陶瓷文化和产业的融合上，要做的事情还很多。
以或调侃或讽刺的手法，创作出极具个性化的瓷雕作品，苏珠庄的这组《误读水浒》尤为惹眼。“产业化不能泯灭艺术性。传承千年的瓷塑技艺，必须融入时代的审美情趣。”苏珠庄说，这将是他此后的创作方向。
福建德化：没有烟囱的陶瓷基地
走在德化城关的工业园区，竟然看不到一根烟囱，如果不是４．２公里陶瓷文化景观长廊和满街的陶瓷企业广告，很难让人想到这里是中国三大古瓷都之一。
记者在福建省德化县采访发现，该县陶瓷业近年来呈现快速增长态势，生态环境非但未遭受破坏，森林覆盖率还从３０年前的５６．９％提高到现在的７７．７％，人居环境质量跃居福建省首位。
推行“能源革命” 化解“林”“瓷”矛盾
福建德化与江西景德镇、湖南醴陵并称为我国三大古瓷都，是陶瓷文化的发祥地之一，目前也是我国最大的工艺陶瓷生产和出口基地。县委书记吴深生说，上世纪８０至９０年代，德化迎来陶瓷业的大发展，随之带来林木资源难以为继、烟煤型污染严重等问题。当时，德化烟囱林立，村村点火，户户冒烟，生态环境遭到严重破坏，森林覆盖率最低降到只有５０％左右。
据德化县发展和改革局局长陈章武介绍，从那时起，德化县力推陶瓷窑炉技术改造，实现了以柴烧瓷到以电代柴的第一次能源革命。此后，德化县又研发了以电、油、液化气、天然气为能源的窑炉技术，２００４年实现了从以电代柴到天然气烧瓷的第二次能源革命。福建省第一个液化天然气加气站就落户在德化县。
“全县陶瓷企业的煤气炉全部都销毁了，共损失１０多亿元。正是县里这种改革的魄力，让德化陶瓷走上了绿色发展的路子。”泉州顺美集团董事长郑泽洽说。
目前，德化县９８％以上的陶瓷企业使用电能、天然气等清洁能源，成为全国第一个无黑烟污染的陶瓷产区，２０１２年获得了“国家绿色能源示范县”称号。
当前德化县正在全力攻关，进行微波烧瓷中试，掀起第三次能源革命。郑泽洽说，微波烧瓷是用微波辐照来代替传统的热源，能够使得陶瓷坯体快速脱水，既降低能耗成本，又提高生产效率。
打造循环经济模式 提升陶瓷业竞争力
能源革命解决了“林”“瓷”矛盾，保住了森林资源，而德化县全力打造的循环经济模式更是节约资源并提升陶瓷业竞争力，使得德化陶瓷市场状况不断好转。
德化县经贸局局长温明源说，循环模式主要是围绕陶瓷、矿业等主要产业实行废物再生利用、循环利用。德化在全国率先研制出“废瓷再生陶瓷”生产工艺并投入批量生产，重新加工利用陶瓷企业产生的废瓷土、废石膏、废陶瓷，年回收废石膏模约２２万吨。此外，德化矿业尾矿被充分利用生产加气混凝土砌块、陶瓷色釉和尾矿陶瓷等产品，每年回收利用尾矿１０万吨。
记者在德化协发光洋陶瓷有限公司看到，污水进入沉淀塔后进行分层，其中的泥料被压成一块块泥饼，重新用于生产陶瓷。处理后的污水已清澈如初，重新回收用于工业生产。
循环化改造使德化走上了绿色、低碳发展之路，被列为全国１２个区域循环经济典型模式案例之一，是福建省唯一列入国家循环经济典型模式示范的县份。德化陶瓷产业竞争力也不断提升。据统计，德化再生陶瓷比普通陶瓷原料成本下降３０％，烧成成本下降５０％。２０１３年，德化实现陶瓷产值１５０．１亿元，比增２０．７％。
经济观察:"瓷都"福建德化陶瓷业越"寒"迎"春"
"瓷都"福建德化陶瓷业越"寒"迎"春"
据了解，今年1-2月，德化县共检验出口日用陶瓷741批、1291.6万美元，同比分别增长152.04%和142.37%；该县陶瓷业申报销售额6.5亿元人民币，同比增加6579.95万元，比增11.26%；这是自全球金融危机爆发以来首次实现两位数正增长。
种种迹象表明，德化县陶瓷业已度过“寒冬”，随着后危机时代的来临，德化将重焕生机，迎来“早春”。
订单足生产忙
在中外合资企业协发光洋陶器有限公司，记者看到，公司生产运行有条不紊，车间内各条全自动日用瓷生产线正进行最大极限生产，一批来自新加坡的客户正流连展厅，饶有兴趣地参观高档日用瓷产品。据公司总经理许庆水介绍，该公司自去年9月份以来，订单一直保持饱和状态，上半年生产任务已排满，并接到部分下半年的订单。
在佳美集团公司、顺美集团有限公司，企业负责人也表示，订单充足，开工生产井然有序。记者从该县经贸局了解到，目前该县天然气日用量达到12.9万立方米，接近正常供应水平，这说明全县企业已全部开工，产能达到90%以上……开春以来，德化处处无不折射出陶瓷业正迎来“春暖花开”的喜人景象。
政企联手破解“用工荒”
随着陶瓷业的回暖，生产马力加大。开春以来，德化县企业缺工现象普遍，“用工荒”成了企业发展的难题。目前，各级党政领导正分头下企业调研，引导企业通过以工引工、网上招工、进村招工及车站招工、墟日招工等形式招贤纳士。同时不少企业开始谋划职工公寓建设事宜，改善用工条件，让本地员工留得下来，外地员工引得进来。
佳美集团公司为了稳定员工队伍，采取增资30%，并建立奖励制度，对长期留下来的员工设立“奖中奖”，将员工所做产值的10%作为年终奖励，留下来的员工再加奖金额的20%，有效激励员工的劳动积极性，稳住工人队伍。
厚积薄发信心倍增
“经过金融危机的洗礼后，迎来的是更加难得的发展机遇。”德化陶瓷企业家都充满信心。在金融危机冲击下，部分企业被淘汰，而在最艰难时期经受住考验的企业，呈现了更大的发展空间。顺美公司目前大量产品销往欧洲各国，预计年产值能提高20%左右，恢复到金融危机前的状态并略有增长。
记者从德化县检验检疫局获悉，今年以来，德化县日用陶瓷呈现出口“开门红”的良好态势。产品主要出口到美国、欧盟、日本等50多个国家和地区。目前，德化县已形成了杯、盘、碗、罐、碟、瓶等多品种日用陶瓷热销世界各地的格局，预计全年出口量将达到8000万美元。
福建德化陶瓷企业越“寒”迎“春”
企业订单充足，进入满负荷生产状态；许多企业逐步提高员工待遇，改善用工环境，破解“用工荒”；……连日来，记者在“中国瓷都”福建德化采访中，听到的均是企业家口中令人欢心鼓舞的话语。
据了解，今年1-2月，德化县共检验出口日用陶瓷741批、1291.6万美元，同比分别增长152.04%和142.37%；该县陶瓷业申报销售额6.5亿元人民币，同比增加6579.95万元，比增11.26%；这是自全球金融危机爆发以来首次实现两位数正增长。
种种迹象表明，德化县陶瓷业已度过“寒冬”，随着后危机时代的来临，德化将重焕生机，迎来“早春”。
订单足生产忙
在中外合资企业协发光洋陶器有限公司，记者看到，公司生产运行有条不紊，车间内各条全自动日用瓷生产线正进行最大极限生产，一批来自新加坡的客户正流连展厅，饶有兴趣地参观高档日用瓷产品。据公司总经理许庆水介绍，该公司自去年9月份以来，订单一直保持饱和状态，上半年生产任务已排满，并接到部分下半年的订单。
在佳美集团公司、顺美集团有限公司，企业负责人也表示，订单充足，开工生产井然有序。记者从该县经贸局了解到，目前该县天然气日用量达到12.9万立方米，接近正常供应水平，这说明全县企业已全部开工，产能达到90%以上……开春以来，德化处处无不折射出陶瓷业正迎来“春暖花开”的喜人景象。
政企联手破解“用工荒”
随着陶瓷业的回暖，生产马力加大。开春以来，德化县企业缺工现象普遍，“用工荒”成了企业发展的难题。目前，各级党政领导正分头下企业调研，引导企业通过以工引工、网上招工、进村招工及车站招工、墟日招工等形式招贤纳士。同时不少企业开始谋划职工公寓建设事宜，改善用工条件，让本地员工留得下来，外地员工引得进来。
佳美集团公司为了稳定员工队伍，采取增资30%，并建立奖励制度，对长期留下来的员工设立“奖中奖”，将员工所做产值的10%作为年终奖励，留下来的员工再加奖金额的20%，有效激励员工的劳动积极性，稳住工人队伍。
厚积薄发信心倍增
“经过金融危机的洗礼后，迎来的是更加难得的发展机遇。”德化陶瓷企业家都充满信心。在金融危机冲击下，部分企业被淘汰，而在最艰难时期经受住考验的企业，呈现了更大的发展空间。顺美公司目前大量产品销往欧洲各国，预计年产值能提高20%左右，恢复到金融危机前的状态并略有增长。
记者从德化县检验检疫局获悉，今年以来，德化县日用陶瓷呈现出口“开门红”的良好态势。产品主要出口到美国、欧盟、日本等50多个国家和地区。目前，德化县已形成了杯、盘、碗、罐、碟、瓶等多品种日用陶瓷热销世界各地的格局，预计全年出口量将达到8000万美元。
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