古代有什么瓷器。
１、坯料配方有如下四个原则；
1)根据产品的用途，理化性能要求，选择原料的配比。TAOCi52.COM
2)掌握所要用原料的化学成分和性能。
3)配料应适应制造工艺，且能大规模的生产。
4)应就地取材，矿源丰富，品位稳定，运输方便，成本低廉。
２、釉料配方有如下原则；
1)釉的膨胀系数应接近坯的膨胀系数，并可略小一点。
2)釉的组成应能保证在烧成过程中与坯体形成一定厚度的中间层。
3)保证釉有良好的弹性和抗张强度。
4)对普通色剂的加入能有很好的呈色效果。
5)釉浆要有合适的工艺性能。
6)釉必须具备良好的熔融性能，包括熔融温度、范围、及熔体性质。对一次烧成制品的釉料，要求它在坯体烧结范围内成熟；对二次烧成制品的釉料，一般釉烧温度低于素烧温度６０－１２０℃
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陶瓷坯釉料配方系统的研制
在陶瓷坯釉料配方计算和成分设计中，多采用手工进行，不仅耗费大量人力，而且计算出的结果不一定是最优解。近年来，国内外学者开发研制了一些最优化计算软件，大多数采用FORTRAN、BASIC、ALOGOL 60等语言在DOS环境下编写而成，当满足一定条件时，可得到较好的配料结果。但这些软件普遍存在一些问题：①DOS下软件界面不友好，不能实行人机对话，大量输入参数需要使用者非常熟悉该软件和设计该软件的语言。②缺乏相应的软件管理及维护功能，对大量数据也缺乏相应的管理功能。③没有提供在线帮助。为此，我们采用C语言设计了坯釉料配方优化程序，并利用Visual Foxpro 5.0开发工具编制了数据库管理系统和软件界面。
1 坯釉料配方最优化计算
1.1 坯、釉料配方计算的一般过程及约束条件
配方计算是在已知坯、釉料化学组成和一组备择原料化学组成的前提下，要求通过计算得到配方(即原料的配料比或配料组成)，使得配方所得坯釉料的化学组成尽可能与设计的坯釉料化学组成接近。设Xij为第i种原料的第j种成分的百分比含量值，Yj为坯釉料配方和第j种成分的百分比含量值，n为所选原料种数，m为成分个数，fi(X)为第i种原料的百分比含量。按照要求，需解：
(1)若n=m，则上述方程组为一个n阶线性方程组，可直接求解；但其解很有可能为负数，且n=m这一条件通常很难满足。
针对这一情况，很多人采用线性规划的办法来寻优，但其关系曲线在很多情况下是非线性的。再加上考虑原料的价格因素，这就成为一个多目标规划问题，我们决定采用复合形法来求解。
1.2 数学模型的建立
1.2.1 复合形法
复合形法是求解约束非线性最优化问题的最佳解法，当然对线性规划问题依然有效。它来源于无约束非线性最优化问题的单纯形法。分析方程(1)中的约束条件是一个虚假负相关约束，当等式两边同除以一基准fi(X)时，得到比率全是自由变量，这样就在运算中“消掉”了这一约束条件。但方程(1)中还隐藏着一个潜在的约束条件，即所以，这是一个求解 minf(X) (X∈En)并受约束于gu(X)＜0(u=1，2，…，k)的非线性最优化问题。应首先在设计空间内选取n+1(或k，而n+1≤k≤2n)个初始点，构成一个初始复合形，并且这些初始点或所构造的复合形要位于受约束条件限制的可行域内。对于本项设计，复合形是由2n个点构成的不规则多面体。之后对复合形进行寻优迭代计算，即利用复合形各顶点处目标函数值的大小关系，判断目标函数值的下降方向，不断丢掉函数最大的所谓最差点(Xh)，代之以既使目标函数值有所下降又能满足所有约束条件的一个新点，从而不断地构成新的复合形。如此重复计算，使新的复合形不断地向可行域的最优点移动和收缩，直至得到满足收敛准则的近似解为止。
1.2.2 目标函数的确定
由方程(1)，再考虑到原料价格因素，这就成为了多目标规划问题。计算中，我们引入两个加权系数，用一个加权系数表示价格，另一个加权系数表示各个分目标函数的相对重要程度，它的选取决定了坯釉料的各种化学成分的计算结果值的偏差大小。因此，加权系数的选择对本算法相当重要，应慎重考虑。这样采用统一目标的方法将各个值乘以加权系数，就可求解一个目标函数的最小值。它的实质就是将各个目标函数f1(X)，f2(X)，…，fn(X)统一到一个总的“统一目标函数”f(X)中，即令f(X)=f｛f1(X)，f2(X)，…，fn(X)｝使问题转化为求解min(f(X)X∈En) 且受约束于gu(X)＜0 (u=1，2，…，k)的形式，把多目标函数的最优化问题转化为单目标函数的最优化问题来求解。
由此，可得出以下数学模型：式中：wi——各种原料含量的加权值；
wj——化学成分含量的加权值；
f(X)——加权处理后的统一目标函数
1.3 最优配方计算
其基本流程为： 程序采用Turbo C编成，并在Visual C++5.0平台上编译而成，运算速度很快，优于其他算法。计算初始，人机进行对话，应用人员参与决策，使配方计算精益求精，找到配方计算的最佳协调解。实际上，对于应用者来说，这已成为一个多目标的决策分析过程。
2 集成软件设计
2.1 数据库管理系统
Visual Foxpro 5.0是Microsoft公司1996年推出的基于Windows环境下的新一代数据库管理系统开发平台。它采用了在DBMS上引入面向对象的编程技术，Rushmore、SQL等查询技术，具有良好的数据库管理功能和极强的界面、帮助设计能力。本软件包不仅在数据库管理模块上采用VFP5编成，而且其主要界面也采用它来设计。
2.2 程序的主要模块
本软件包主要包括五大模块：数据库数据管理、优化计算、坯釉性能计算、系统维护、帮助系统。其结构框图如下：
2.2.1 坯釉性能计算模块
本模块大部分性能公式均采用文献［10］编辑而成，坯釉的烧成温度公式采用了文献［11］上的新公式，计算较为准确。
2.2.2 帮助系统
本软件的帮助系统建立在运行于Windows环境上的Windows-style在线帮助系统。采用Ms Word 7.0作为文字编辑器，用Windows 95中的画笔绘制帮助画面图形，用HC31.exe进行编译，采用Windows Help(Winhelp.exe)作帮助引擎。其流程图为：此帮助系统适用于Windows操作系统。
2.3 Visual Foxpro与C语言接口设计VFP应用程序和C语言优化程序的接口设计，我们采用方法为：用VFP设计软件界面，并用与VFP配套的Visual C++5.0将C语言应用程序编译成可执行的快速视窗应用程序，通过Windows提供的PIF编辑器将它设定为可以运行于Windows后台的DOS程序。C程序参数通过共同约定的数据文件格式来获得。输入数据由VFP接收，然后将它转为文本文件提供给优化模块，启动优化模块进行计算，计算结果以文本文件传送给VFP设计界面显示出来。
3 结语
采用VFP数据库管理开发系统和C语言将数据库技术与陶瓷配方优化技术结合起来，开发的Windows版陶瓷配方系统，功能强大，能满足各类陶瓷生产厂家的要求；在线帮助使用户不需培训便可很快学会使用该软件包，值得推广。
陶瓷釉料的配方有哪些
陶瓷釉料的配方有哪些？现在跟小编一起来看看吧。
1、生料釉
釉用的全部原料都不经过预选熔制，直接加水调制而成浆。
2、熔块釉
釉料制浆前，先将部分原料熔制成玻璃状物质并用水淬成小块（熔块），再与其余原料混合球磨成釉浆。
3、盐釉
此釉不须事先制备，而是在产品煅烧至高温时，向窑内投入食盐，盐的挥发物使坯体表面形成薄层玻璃物质。
4、土釉
此釉是天然有色粘土经淘洗后直接作为釉料使用。
5、长石釉
此釉主要由石英、长石、石灰、和粘土配成，它的特点是硬度大，光泽较强，透明，有柔和感，烧成范围宽。
6、石灰釉
此釉主要由氧化钙作熔剂，且氧化钙的分子数应占半数以上，石灰釉弹性好，光泽强，也可以烧成无光釉和乳浊釉，其缺点是烧成范围较狭，制品易烟薰。
7、铅釉
此釉部分引用铅的氧化物作为熔剂，常和硼的氧化物一起使用，强烈地降低釉的熔融温度，铅及铅硼釉的最大优点是光泽度强，弹性好，能适用于多种坯体，并能加强色釉的呈色，但考虑到铅毒的危害，目前应尽量少用。
以上是由小编搜集整理的“陶瓷釉料的配方有哪些？”的相关知识，更多收藏知识，请持续关注我们。
什么是陶瓷墙地砖的"红坯砖"、"白坯砖"？
陶瓷墙地砖底坯颜色是红色的称红坯砖，是白色的称白坯砖。社会上流传红坯是陶，白坯是瓷，红坯质量不如白坯，这种说法是非常不科学的。决定坯体颜色的是构成坯体原料中铁、钛氧化物的含量，铁、钛氧化物在原料中的含量越高，焙烧后坯体呈现的颜色越深，因此，它仅仅决定了坯体的颜色。陶瓷墙地砖在釉和坯之间加了一层白度较高的底釉做遮盖，红色不易透色到釉面，而墙地砖的釉面装饰更是丰富多彩，因此常从坯体颜色上讲，红坯决不会影响到陶瓷砖的质量。
影响陶瓷砖内在质量的因素主要是看其烧结程度。质量好的砖是真正"烧透了"的砖。组成坯体的各种原料在焙烧过程中经过复杂的物理化学反应，生成了稳定的相结构，这种砖的吸水率较小，机械强度高，抗冻性好，吸湿膨胀小。一般来讲红坯砖所使用的原料比白坯砖的原料能够在较低的温度下烧透（低约30~50℃）
因此，陶瓷墙地砖质量的优劣，必须靠各种检测手段进行测试，不能单从坯体颜色下结论。
从能耗角度上讲，红坯砖比白坯砖节能，从环保和资源的合理利用上，在优质白粘土原料储量并不丰富的我国，陶瓷墙地砖更应提倡使用红坯。陶瓷墙地砖生产先进国家意大利和西班牙都是利用含铁、钛氧化物较高的红色原料生产出世界一流的产品。
坯裂的原因是什么？
坯裂的原因很复杂。主要原因一般认为是由于坯体收缩不均所产生的应力大于坯体的抵抗能力而造成。下面具体分析一些情况。
（1）石膏模型过干、过湿以及模子太老，或新模表面的油膜妨碍吃浆，造成吃浆不均，坯体收缩不匀，而致开裂。
（2）石膏模的棱角太尖不易脱模影响收缩，同时使坯体造成应力集中，引起开裂。
（3）制品厚薄不一或操作时坯体在模型内存放时间过长，妨碍坯体正常收缩，也会造成开裂。
（4）泥浆不合乎要求或泥浆陈腐时间不够。泥浆的比重、水分、流动性等各种指标不符合要求，影响吃浆和脱模，同时还影响坯体的抗裂强度。
（5）配料时可塑料和脊性料的比例不合理，也会形成开裂。
以上原因造成的坯裂通常在坯体脱模后粘接前就能发现。具体原因不同，开裂的部位也各有所异。
（6）割口刀不锐利、削口不平，刀口没有及时抹水，打孔工具不锋利等，也易引起坯体开裂。但这些原因造成的开裂一般出现在割口和打孔的部位。
（7）坯体粘接的干湿不当，粘浆稠稀不适，接口不严不稳，也会造成粘接开裂。
（8）粘接时按力太大或不均，造成粘接开裂。
（9）粘接零件的配方不一致，成工艺指标不合要求。也常造成粘接开裂。
（10）坯体干燥不合理（一般是过急），使坯体收缩不均，而引起坯裂。
（11）操作中刷水过多或用力过重，使坯体产生隐伤。这种伤裂有时在烧后才能发现。
解决坯裂缺陷，必须根据实际情况，具体分析，先确定开裂的部位，分析可能产生的原因，检查生产的全过程，对症下药。
瓷砖胶有甲醛吗 瓷砖胶的配方
现在瓷砖胶已经成为市场中炙手可热的产品。还是有很多朋友对它不是很了解，不知道瓷砖胶有甲醛吗？下面跟着小编一起来看看答案以及瓷砖胶的配方知识吧。
瓷砖胶有甲醛吗
首先瓷砖胶中含有多种添加剂，一都会添加提供保水和增稠作用的纤维素醚，以及提供增加瓷砖胶粘接力的乳胶粉，乳胶粉常见的有醋酸乙烯/乙烯酯共聚物、月桂酸乙烯/乙烯/氯乙烯共聚物、丙烯酸类等添加剂，乳胶粉的添加能够大大增加瓷砖胶的柔性以及改善应力的作用，增加柔韧性能。这是其中，常添加的一些化学成分，这样才能保证瓷砖胶起码的粘合力。
除此之外，另外一些特殊功能要求的瓷砖胶则添加其他类添加剂，比如添加木质纤维能够提高砂浆的抗开裂性和提高开放时间，添加改性淀粉醚提供砂浆抗滑移性能，添加早强剂使得瓷砖胶更快提升强度，添加憎水剂以降低吸水率提供防水作用等。这些也是一些常用的添加剂，这样才能更好的保证我们瓷砖的粘合力。
看到这里，想必您也该明白了，从以上成分来看，小编觉得瓷砖胶是有甲醛的，毕竟是“胶水”，化学物质。所以，瓷砖虽然说使用起来比较方便，但是毕竟是化学物品，在使用过程中还是有许多需要注意，人体尽量少接触瓷砖胶。
瓷砖胶的配方
市面上瓷砖胶杂乱，消费者也难以分辨其好坏，那没为什么不动手自己做呢?接下来将为您介绍一些瓷砖胶的配方。
力固型和强固型瓷砖胶配方：
1、力固型瓷砖胶(适用于混凝土基面上的瓷砖及石材粘贴)，配比比例：42.5R水泥30Kg、0.3mm沙65kg、瓷砖胶基料1kg、水23kg。
2、强固型瓷砖胶(适用于外墙面翻新，防水功能优越，特殊板材的粘贴)，配比比例：42.5R水泥30kg、0.3mm沙65kg、瓷砖胶基料2kg、水23kg。
普通型瓷砖胶的原料配方：
海螺42.5R水泥350
石英砂：40----70目550
重钙粉200目50--100
瓦克5044N10
HPMc：2
PVA：2
PP短纤维2
友情提示：低端瓷砖胶水泥还是要下到400+的好点，PVA跟PP短纤成本直接加5010效果更好。配方也简单点。这个配方中的重钙粉多了一些,建议用50 公斤就可以了,没有必要太细,150~200均可，关于PVA,大部分人不怎么喜欢在瓷砖胶中加PVA的,虽然感觉顺滑一些,但对粘结力及施工性的贡献并不大。胶粉一般在瓷砖胶中选用的是5010,强度好,除非是在保温的外面,可以与5044复配使用。
好了，以上就是关于瓷砖胶有甲醛吗和瓷砖胶的配方的全部介绍，希望能给大家提供帮助，还想了解更多相关知识，请继续关注。
建盏釉料有哪些特点呢
建盏的独特之处不仅在于铁胎，还在于变化莫测的釉面斑纹，入窑一色，出窑万彩。建盏的制作工艺一直都围绕着釉面斑纹进行的，如果没有这些斑纹，建盏也就只是个普通的黑釉盏，魅力也会被削弱很多。建盏留给窑工的秘密，就隐藏在这些精美的斑纹之中。建盏的铁胎取决于高铁的釉色黏土，而建盏的釉面斑纹，取决于建盏的釉料，水吉红土和草木灰釉是建盏的灵魂。很多人对建盏的釉料知之甚微，今天我们就一起来了解一下建建盏釉料有哪些特点吧！
建盏的釉料里面带有三种成分。第一种成分是釉基，有时候会听别人提到建盏的玻化很好，所谓玻化是指建盏表面上那层光滑的玻璃釉面，而釉基便是烧出这种玻璃质感的基础，它的主要成本是石英，含有一定的氧化铁矿物；第二种成分是发色剂，氧化铁就是发色剂，比如说氧化铜是发绿色的，氧化钴是发蓝色的，而黑釉是以氧化铁为主要的着色剂。当釉的含量达到了百分之八到百分之十的时候，烧出来的釉便呈现黑色；第三种成分是助溶剂，比如说长石、滑石、草木灰、石灰石，其实就是一种天然碱，这些可以帮助石英降低熔点，节省大图1: 黑釉油滴建盏 , 拍卖成交价格估计:RMB 120,000-150,000，最终成交价格：RMB 149,500, 拍卖专场:中贸圣佳国际拍卖有限公司 2018迎春四季拍卖会, 拍卖成交时间:2018-05-18, 尺寸:直径10.8cm。量的燃料和时间，也解决了高铁的坯受不住高温的问题，如果是其他瓷器的话，原料中的含铁量并不需要这么高，窑工也能够控制好釉料和火候，烧出来瓷器的质量和成品率也比较稳定。
建盏必须是铁胎，而原料和烧制工艺的不确定因素很多。其中釉料就是一个非常重要的环节，建盏是一次上釉、一次烧成，而且必须施以厚釉，釉料对建盏烧制成功的制约很大，釉比较厚的话，干燥收缩就大，釉层容易开裂，与坯体粘不紧，烧制的时候特别容易缩釉或者脱釉。建盏在一千三百摄氏度左右的窑温中烧成，这个时候釉的粘度降低，会向下流动，而釉一直流下来的话，釉层就会越积越厚，口沿也会越来越薄，导致釉层上下不均匀，对斑纹的形成有很大的影响。如果釉层过厚，烧制的温度过高或者时间和很久的话，釉水就会流到盏底，出现粘底这样的瑕疵。
建盏的釉料和泥土是建盏制作工艺之路的开始和基础，这后面还有一道道难关需要窑工去突破。因此每一只建盏包含着窑工的心血和汗水，凝聚着无限的期望和等待。
瓷砖釉料要如何选择?瓷砖釉料选购有哪些要点?
瓷砖釉料要如何选择?瓷砖釉料选购有哪些要点?瓷砖是我们家装中经常都会用到的材料，其中瓷砖釉料很多消费者们不知道要如何选择，那么我们在选购瓷砖釉料的时候，应该要怎么做呢?为了让大家更好的了解，下面小编就来给大家介绍下瓷砖釉料要如何选择?瓷砖釉料选购有哪些要点?
瓷砖釉料的使用方法
1、发光内墙釉面砖
将TGB-45M系列发光陶瓷釉料与水按重量比1：0.6-0.7的比例在球磨机中球磨混合约20分钟，制备釉浆。用喷釉、浇釉、淋釉等方法，在白色陶瓷素坯上形成200-400um的釉层。干燥。在1000-1080℃的温度下，35-50min的时间内快速烧成，可以得到发光内墙釉面砖产品。
2、发光地砖(图案砖)
将TGB-45H系列发光陶瓷釉料与适量的丝网印油充分混合，制得丝网印刷浆料。在未经烧过的地砖白色釉层上面，丝网印刷发光釉浆，形成发光图案。在图案表面，浇一层透明釉料。在1100-1180℃，35-45min的条件下烧成，得到发光图案地砖产品。
3、发光内墙图案砖(三次烧)
将TGB-45L系列发光陶瓷釉料与合适的丝网印油混合，制备丝网印刷浆料。在烧过的白色内墙釉面砖表面，丝网印刷发光图案。
瓷砖釉料选购有哪些要点
1、查验标签
大家在选购地砖的时候不要小看了地砖的包装箱或者吊牌啊!产品包装箱上应有厂名、厂址、产品名称、售后服务电话、规格、数量、商标、生产日期和所执行的标准，对于瓷质砖，需检查CCC认证标志，室内设计装饰装修的地砖，宜选择放射性核素符合A类要求的产品。
2、细看外观
选购地砖确实要看外观，但不仅仅看地砖的样式，地砖的质量是可以看出来的。质量好的地砖釉面应平滑、细腻，光泽釉晶莹亮泽，亚光釉柔和舒适。在充足的自然光线或日光灯照射下，将砖放在1米远处垂直观察，应看不到明显的釉面缺陷。有花纹的砖花色图案应细腻、逼真，没有明显的缺色、断线、错位等缺陷。质量上乘的陶瓷产品背面的底纹、商标等清晰、完整，少有釉迹或缺损。
3、拼接效果
不要以为地砖的大小一定是一模一样的，就算是机器切割出来的，地砖也是有一定尺寸误差的，这个时候，看地砖的尺寸偏差大小，就可以看出地砖的好坏。好的地砖尺寸偏差较小，将一批产品垂直放在一个平面上，看看有没有参差不齐的现象。再看平整程度，可将两块砖的边紧靠在一起，看看有没有缝隙。
陶瓷釉料新技术工艺综述
欧洲是当今高档建筑卫生陶瓷产品生产最发达的地区，其中以意大利和西班牙为建筑卫生陶瓷工业的领头羊。欧洲的建筑卫生陶瓷工业在实现自动化与机械化的同时，在坯料与釉料制备方面颇具技术实力与开发能力。估计要领先其它国家20年～30年左右的距离。欧洲建筑卫生陶瓷业非常注重采用先进的釉料技术，拥有一大批著名的专业性很强的陶瓷釉料和陶瓷熔块、色料公司。诸如，人们所悉知的英国魏基伍德公司与道顿公司，德国的迪高沙与凯勒公司，意大利的海马与西斯特勒公司，西班牙亚卡迪和欧莱等专业化公司等现代陶瓷学包括了现代矿物学，物理学（如可塑机理，流体力学），化学（分子学、分子运动学），机械动力学，微观结构学与高温化学（热力学）等广泛的内容。它们是发展陶瓷的基础理论和技术指导。只有在基础研究领先才能保持陶瓷产品的时时新颖与丰富多样，其中尤以陶瓷釉料研究最引人注目。
欧洲国家使用的釉料产品类别与用途分类如下：１、铅釉和无铅釉；２、生料釉与熔块釉；３、一次烧成或二次烧成用釉；４、瓷砖，餐具，卫生陶瓷与电磁用釉；５、按施釉方法划分的侵釉，喷釉，浇釉；６、高温釉和低温釉；７、高膨胀釉和低膨胀釉；８、烧成气氛氧化焰，中性焰和还原焰；９、颜色釉与无色釉；１０、透明釉与乳浊釉；１１、光泽釉，无光釉，半无光釉或花纹釉；等等。以上分类强调了釉料的复杂本质及与其他因素相互间关系。诸如包括釉料的化学成分，配料成分，产品用途，成瓷后的化学物理特性。有的表明了其工艺方法及釉面的外观表象，以及将来建筑卫生陶瓷用釉料的发展指向。现择其概要简介如下：
１、铅釉与无铅釉。在英国生产与使用的铅釉配方中，铅的来源出自偏硅酸铅或硼硅酸铅熔块。在实际生产中典型的偏硅酸铅配方组成为：（塞格尔式）1.00氧化铅，0.10三氧化二铝，1.89二氧化硅，重量：氧化铅64％，氧化铝３％，二氧化硅33％。可使釉产生最低溶解度。如果增加碱性氧化物和氧化硼的含量，可导致熔块中铅溶解度的增加。在荷兰等国并无铅溶解度的限制规定，他们使用低熔融或高溶解的硅酸铅及硼酸铅熔块釉。铅釉与无铅釉的差别牵涉到产品的质量问题。不过在高于1150度时，铅均明显挥发。而高于此温度界限时，则通常不再使用铅釉。在英国无铅釉指氧化铅含量少于１％的重量的种类。随着环境保护要求越发严格，近年来欧洲建陶工业已经逐步转向统统使用无铅釉料、无铅熔剂与无铅色料。锶釉在取代铅釉方面表现出不俗的效果。除了烧成范围宽，低烧成温度和可形成光泽釉表面外，还具有良好的耐磨性能。因此锶釉成为一种很好的无铅釉。当它与釉下色剂一起使用时，几乎看不到对色料的不利影响。但在与铬锡粉红共用时，釉内必须添加一定的氧化钙，以稳定色调质量。
２、生料釉与熔块釉。由于欧洲陶瓷生料釉组成内不使用熔块，所以它们仅限于最高烧成温度大于1150度时使用。通常可用做生产硬质瓷器，玻化卫生瓷，炻器，电磁及各种低膨胀坯体的施釉。生料釉内含有矿物溶剂，如长石或霞石正长岩，外加黏土、石英、碳酸钙、白云石、氧化锌和硅酸锆作为常用原料。低膨胀生料釉还使用透锂长石作为熔剂。生料釉不会有任何形式的玻璃相，在烧成时必须经过足够时间将气体从原料组分内排出，釉熔融后可获得光滑而无气泡的釉面。因此，生料釉烧成时间要比熔块釉长。在烧成温度低于1150度时，则宜采用熔块釉料。另外在采用低温快烧工艺时，需要釉内熔块含量相宜增加。
３、一次烧成釉与二次烧成釉。欧洲陶瓷企业认为，对于施釉产品来讲，一次烧成比二次烧成节能好且更经济，大幅度降低了产品成本，并有利于环境保护。一次烧成非常有利于高附加值的产品，如大件卫生洁具，或大型绝缘子。但二次烧成的主要优点是可以拣选并剔除某些有缺陷的半成品，也能生产出高质量与低成本的产品。在一次烧成工艺中，釉与坯体同时成熟，坯与釉的中间层的形成常常能够增加产品的强度。坯体的完全玻化亦很明显。在一次烧成工艺时，釉料内常含有黏结剂，既可控制水分自釉浆蒸发的速度，又控制了水分进入多孔坯的运动。釉料黏结剂起到增加干燥釉面硬度的作用。
４、颜色釉与无色釉。建筑卫生陶瓷产品一般采用颜色釉进行装饰，从而使其在满足使用时也带有可资欣赏的美感，提高了产品的附加值。而无色釉的应用仅于很小的产品范围（如特殊用途瓷砖产品）。目前欧洲的建筑卫生陶瓷产品，其颜色釉均采用金属氧化物颜料制备。过渡金属的无机化合物如钒、铬、锰、铁、钴、镍和铜都是常用颜料。颜色釉的效果取决于基釉的化学组成，色料添加量，施釉厚度与均匀性，烧成时窑炉气氛。如氧化铁引入的形态通常是红色三价氧化铁，由坯体融入釉内可产生微妙的装饰效果。铁在氧化焰气氛时在陶瓷釉中能产生淡黄色，蜂蜜色，与棕色。在还原焰气氛时可以形成淡蓝灰色，绿色，蓝色或黑色；黑色氧化钴是釉料中最强烈的着色剂，当含量低于１％时，能形成鲜艳的蓝色。钴在玻璃釉基质中容易熔融并加入瓷釉结构中；氧化铬能使某些釉呈现绿色，而在其他成分的釉中可以形成红色，黄色，粉红色，或棕色；氧化镍在釉中有很宽的成色范围，可以形成棕色、绿色、深蓝色釉。当釉中含有碳酸钡时，它会形成粉红色、紫红色；二氧化锰在颜色釉中能形成黑色，但也能形成红色、粉红色与棕色；有时要取决于釉组成的碱性，含锰的高碱釉经过高温烧成后会产生淡蓝色；氧化铜配制的色釉，在氧化焰时呈现绿色，但在还原焰时则呈现红色；五氧化二钒可产生棕色或黄色，但在釉中即使用量增加也只是呈现中强度黄色。钒与锆可以制成钒锆黄，钒锆蓝等成色稳定的色釉；此外，硫化镉与硒色料可制成黄、橙黄与红釉。
５、透明釉与乳浊釉。建筑卫生陶瓷普遍使用乳浊釉料，由于透明釉缺乏遮盖力，难以掩盖不洁的砖面，而环保工作又要求尽量采用低质原料制坯，因此透明釉使用范围变的更加窄了。欧洲陶瓷企业使用过的釉料乳浊剂经历了氧化锡、氧化锌、二氧化钛、磷酸盐，直到硅酸锆等过程。但氧化锡作为乳浊剂，已系成本过高，使用量越来越少。在一次大战时期，美国最先引用锆英石作为釉料乳浊剂，后来英国开始使用锆英石取代氧化锡，降低了瓷砖装饰用釉料产品成本。不过如在常规釉料内加入５％的氧化锡，可产生白里泛青的釉调；氧化锌广泛应用于锆英石釉内，可以提高白度与乳浊度。在高温卫生洁具产品釉中氧化锌具有强溶剂作用，能显著降低釉的黏度，因此目前仍有部分使用，以后也难以完全排除；将氧化钛加入釉中时，可以制成高档的白乳浊釉，已被证实是可行的配方方式。磷化合物在釉中的作用有：一，用做乳浊剂使釉不透明；二，增加釉对光的折射率，增加釉料的光泽。磷酸钙，骨灰，磷灰石均可酌情适量配入釉料内，使釉形成良好的乳浊与光亮效果。此外锂灰石，透辉石等锂化物也是很好的乳浊釉原料。
６、光泽釉，半无光釉，无光釉与碎纹釉。各种釉料对于光线吸收不同，而区别为光泽釉、半无光釉、无光釉及碎纹釉品种。上述釉料均呈色丰富，釉色种类很多，仅就瓷砖釉料的发展趋势将逐渐转向半无光、无光釉系列。无光釉用成色元素不多，但釉色很丰富，已经形成高岭质无光釉、碱性无光釉、二氧化硅质无光釉种类。其中，又以钡无光釉、锌无光釉、镁无光釉为其主要代表。此外还有结晶型无光釉、锂辉石析晶型无光釉、难溶性无光釉等类型。碎纹釉是釉面生成网状龟裂纹，适宜于瓷砖装饰，最早起源于我国的碎瓷产品。后来西方国家将其用于瓷砖装饰，收到格外美的效果。由于坯釉的膨胀系数不同而发生龟裂现象，碎纹釉的配制方法有五种：如采用两种具有不同收缩率的釉，将有高收缩率的釉料施于普通釉上，烧成后上层釉龟裂可以透见下层釉；增加釉的可溶性使釉的收缩增加，如增加长石与硼酸的量；增加釉的收缩率，减少坯的收缩率；使产品急冷工艺也可生成碎纹釉；有的釉在经年放置后也能形成碎纹釉。如法国采用在普通釉料中增加二氧化硅，矾土或碱类的方法，制成碎纹釉品种。有的采用多次烧成方法以形成不同的碎纹与颜色效果。
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