生产瓷砖。
摘要：中国是陶瓷生产大国，陶瓷生产已有悠久历史和辉煌成就。而佛山又是中国的生产主要地，在这里，汇聚了众多龙头陶瓷品牌企业，但大家对瓷砖的生产工艺是否了解了?那么各大企业的生产工艺流程又有什么不同呢？让我们来看看，好瓷砖是怎么生产出来的。
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小编开讲了 客厅瓷砖效果是选出来的
在正式去建材市场前，我们常常会先到网上浏览相应的瓷砖品牌和瓷砖效果图，看到别人家客厅瓷砖效果图那么美，是否有点心动。小编告诉你，只要产品选的好，你也可以用瓷砖来轻松打造出绝美的客厅。
一、客厅瓷砖种类
装修客厅，主要有抛光砖、玻化砖、仿古砖、微晶石等几种产品，不过使用抛光砖、玻化砖的占很大比例，玻化砖是瓷质抛光砖的俗称，这类砖耐磨、强度高、明亮，易清洁。
有人喜欢用仿古砖，这种砖用带着古典的独特韵味吸引着人们的目光，为体现岁月的沧桑、历史的厚重，仿古砖通过样式、颜色、图案，营造出怀旧的氛围，其色彩丰富，古典韵味，很有厚重感，但颜色往往比较重，清洗也有一定的难度
小编开讲了 客厅瓷砖效果是选出来的
二、客厅地砖规格
客厅瓷砖的规模一般都比较大，不过也要根据房间面积大小来定。如果房间比较小的话，就尽量用小一些的规格。
具体来说，一般如果客厅面积在30平方米以下的话，考虑用600*600的;如果在30--40平的话，600*600或800*800的都可用;如果在40平以上的话，就可考虑用800*800。
三、客厅波打线、地拼花、踢脚线
波打线是为了使客厅地面更富有变化、看起来特别艺术韵味的一些线条，主要是用和地砖主体颜色有区分的瓷砖加工而成，一般用深色的瓷砖加工为主，用在地面周边或者过道玄关等地方。
地面花线、角花，这是用瓷砖加工而成的地面装饰画，高档品牌配有很多的图案可供选择，选择时一般要注意，花线、角花的底色要和地面其它的瓷砖颜色、花纹基本一致。主要用在进门处或者客厅、餐厅的茶几、餐桌下面。
踢脚线，这个是为了保护墙裙。地砖颜色形成较大的反差，但要注意尽量选择同一色系的产品，以便保持整体风格的统一;地砖颜色接近，地面周边可以加铺有颜色、有反差的波打线。踢脚线可以直接买成品，也可以委托加工。
客厅瓷砖效果图
四、客厅瓷砖品质
评估一款瓷砖的品质，有很多种方法，主要是根据企业的一些测评报告，比如重点产品、高新技术企业、新锐产品、ISO9001质量管理体系认证等，指标包括吸水率、强度、抗热震性、抗釉裂性、耐磨性、小色差、抗冻性、抗冲击性、线性热膨胀系数、湿膨胀、地砖摩擦系数等。
看看设计师教你怎么选瓷砖
墙壁上的瓷砖、卫生间的瓷砖、厨房里的瓷砖……装修一套房子，各个部位的瓷砖搭配是必不可少的，即使如卫生间，虽然面积小，但是使用频率极高，瓷砖是否合适也很重要。但是走进瓷砖店，各种花色的瓷砖让人眼花缭乱，怎么选出一款适合的瓷砖也是一门很大的学问。
前不久，市民季女士全家一起跑到路桥看瓷砖。店里的品种和颜色太多，看了一上午，最终四个人统一意见，敲定了卫生间的瓷砖。
“考虑到白色瓷砖不耐脏，掉一些头发就能看出来，我们选了颜色比较温馨、偏淡粉的浅肉色，花纹也像天然大理石一样自然。可谁也没想到，前几天这批瓷砖上了墙后，效果却不好。砖与砖之间的纹路完全衔接不上，纹理比较杂乱。单张瓷砖的颜色是漂亮，可是一整片排开就偏红了，黄昏的阳光一照，更是红得一塌糊涂。这与我想象中素净、淡雅的卫生间相差太远了。现在想想真是后悔，本来该找设计师把把关的。”季女士说。
无奈之下，季女士想要换掉瓷砖，重新铺上偏白些的浅色瓷砖。可是，铺上的是价格较贵的微晶石，再折腾一番耗费了钱财、时间和精力，只好放弃了。
一家装饰公司的设计师程腾飞建议，如果觉得颜色太红，又不想敲掉重新做，可以给卫生间搭配个偏白调的灯。在选择卫生间三大件的时候，尽量选择安全的白色来搭配，这样才能显示出好的整体效果。
深色系翻身做主打色
“现在和过去不一样了，卫生间瓷砖颜色不会是单调的白色。时下比较流行用深色系做主打色。因为深色系不仅更显档次，而且还很耐看。如果选的瓷砖款式太素，反而容易看上去老气，也容易让人产生视觉疲劳。”程腾飞说。
对于空间比较小，且采光度不好的卫生间，在墙面瓷砖上面，就不适宜选择深色的瓷砖。深色的瓷砖会让整个卫生间空间的主色调变得十分阴暗。为了更好地体现出卫生间的色调，一般可以采用浅色瓷砖，白天也能很好地反射太阳光。还可以采用明亮的色彩，花纹选择仿玉石或大理石的，同时要体现出简洁明快的效果。
对于采光好的卫生间，可以采用亮面的深色瓷砖。有人认为颜色过深的地面具有视觉收缩的特点，会令原本就不大的空间显得更加狭小。其实未必，只要瓷砖的材质是亮面的，就不会存在这样的问题。
目前，仿古砖也是比较流行的，它们是半亚光或者亚光材质，有的表面是一个个的小方块，用于卫生间不仅美观还实用，可以防滑。
搭好色，拒绝眼花缭乱
虽然现在不少人在装修卫生间时，选择用多种颜色的瓷砖来装饰，但在选择颜色搭配时，需要把握好一定的颜色搭配技巧，否则会弄巧成拙。一般来说，一个房间内的颜色最好不要超过三种，否则容易使人产生眼花缭乱之感。
大多数洁具的材质是白色陶瓷，也有彩色的亚克力的，但是洁具三大件的颜色最好选择一致的。
程腾飞认为，在和瓷砖的搭配上，色彩反差大的也是比较时尚的。如果洁具三大件的颜色是浅色的，那么瓷砖的颜色最好选择深色来搭配。反之，如果洁具三大件的颜色是深色的，瓷砖的颜色可以选择浅色来搭配。
另外，卫生间从墙砖到地砖，品种繁多，色彩款式也多。在购买卫生间瓷砖时，可以先选墙砖，再选地砖。地砖可选颜色很多，相对较简单。而墙砖有上装、下装之分，搭配较复杂。墙面和地面所用瓷砖颜色接近或相同，是现在的主流选择。有些市民会选择同一系列的产品，墙面和地面用的款式、花纹是一样的，颜色不同但接近。
窑变釉是如何烧制出来的？有哪些品种？
瓷器在窑内烧成时，由于窑内含有多种成色元素，经氧化或还原作用，出窑后，釉面色彩斑斓，呈现出意想不到的效果。它本出偶然，由于呈色特别，又不知其原理，只知经窑中焙烧变化而得，所以自古称为“窑变”。清代以前景德镇的窑变釉瓷都不是认为烧制的，偶尔烧制的窑变釉瓷也未流传下来，这与当时人们认为窑变釉瓷是“怪胎”，出现窑变即预示不祥，多将其捣毁有关。到了清代，景德镇的窑变釉才开始作为著名色相而专门生产，虽然也入火使釉流淌，颜色变化任其自然，并非有意预定为某种釉色，但已经能够人为地配制釉料、控制火候，可以说基本上掌握了窑变的规律，成功地烧制出大批窑变釉瓷。
窑变釉，顾名思义，是器物在烧成过程中出现了意想不到的釉色效果。由于窑中含有多种呈色元素，经氧化或还原作用，瓷器在出窑后可能呈现出意外的釉色效果。因由窑变釉出现出于偶然，形态特别，人们又不知其原理，只知于窑内焙烧过程变化而得，故称之为“窑变釉”，俗语有“窑变无双”，就是指窑变釉的变化莫测，独一无二。
清代窑变釉品种主要是仿钧釉和炉钧釉。这个时期茶具盛行，也与当时的康熙、乾隆两位皇帝经常江南巡游有密切关联，各地方官员均呈仿钧釉即仿宋代钧窑的釉色的茶具、瓷器。炉钧釉始于雍正朝，最低温釉。制作时，先高温烧好涩胎瓷，再施釉，最后入800°C~900°C的炉内，两次烧成。因它的釉是二次入炉烧成的，且釉面仿宋代钧窑窑变，故名。炉钧窑瓷多见于清雍正、乾隆两朝。指在坯体上施两次含铁钴呈色元素的釉料。清雍正时景德镇窑仿钧窑的新品种。清《南窑笔记》说：“炉钧一种，乃炉火中所烧，颜色流淌中有红点者为佳，青点次之。”传世的炉钧釉瓶、尊等器中青蓝色者居多，红点者较少见。
黑龙江省将打造北方陶瓷生产出口基地
记者从黑龙江省工信委获悉，黑龙江省正在制定《黑龙江省陶瓷产业发展实施方案》，全面打造东西部两大陶瓷产业聚集区，使黑龙江成为北方陶瓷生产、出口基地。
黑龙江省陶瓷矿产资源丰富，主要分布在齐齐哈尔地区、牡丹江东宁县、鸡西等地。丰富的矿产资源为黑龙江省发展陶瓷产业奠定了基础。上世纪50年代末期，黑龙江省的陶瓷产业已粗具规模。始于1959年的勃利黑陶，被誉为“龙江瑰宝”、“黑土奇葩”，是黑龙江省第一批非物质文化遗产。1958年，东宁县利用丰富的矿产资源，成立了建筑陶瓷厂，是当时全国仅有的7家建筑陶瓷厂之一。东宁产的宝丽光砖、玻璃马赛克曾获国家部优产品，成为东北地区知名的“陶瓷城”。1996年，依安县引进了齐齐哈尔华宝集团，共同投资1600多万元，建成了北方高岭土公司年产10万吨高岭土采选矿生产项目。
虽然陶瓷矿产资源丰富，但分布不均匀，陶瓷产业发展缓慢，黑龙江省陶瓷生产仍以输出原料为主，依安县年产10万吨高岭土主要销往省外，省内几家陶瓷企业用量极少，资源优势没有变成经济优势。
立足资源优势和区位优势，黑龙江省将紧紧抓住陶瓷产业发达地区产业升级和转移的有利时机，以培育龙头企业为核心，全力建设黑龙江省东部和西部两大陶瓷产业集聚区。西部重点打造以依安县为核心，辐射周边地区的建筑装饰陶瓷产业基地；东部重点打造鸡西市、七台河市和牡丹江市特种陶瓷及牡丹江市东宁县和林口县建筑装饰陶瓷产业基地。重点发展建筑装饰陶瓷、工业陶瓷、卫生陶瓷、特种陶瓷、艺术陶瓷，兼顾琉璃制品和日用陶瓷及高新技术陶瓷等，延长产业链，以东北和俄罗斯为目标市场，建成北方陶瓷生产、出口基地。更新设计观念，在配套、器型、花面设计、包装等方面不断创新，不断提高产品的科技含量，创立有黑龙江省陶瓷文化特色的陶瓷品牌。
为支持陶瓷产业发展，黑龙江省将全力推进东部和西部陶瓷加工产业园区建设，对进入园区的深加工企业在政策、税收、电力、资源和土地等方面给予优惠。建立“一站式”招商引资服务体系，提高行政办公效率，改革行政审批制度和办事程序，完善陶瓷产业的各项优惠政策。制定陶瓷企业准入标准，严格控制初加工生产能力。限制原料出省，鼓励省内精深加工。在原料供应上，优先保证省内下游企业的科研和生产需要，在原料价格上，给予省内深加工企业一定的优惠。制定并实施高岭土等原料出省预申报审批制度，控制初级产品出省数量。
竞争残酷旺季是陶瓷企业“抢”出来的
中国陶瓷工业协会营销分会常务副秘书长于枫：
作为陶瓷旺季的概念，其实和其它行业旺季的概念一个样。曾经在所谓的“紧缺”时代，陶瓷旺季被人理解为：旺季就是啥都不用做，就等着收钱。这并不为过。但现在今非昔比，“天上掉馅饼”的时代已经一去不复返了。摆在人们面前的是：唯有抢。因为只有抢才会有属于自己的市场蛋糕（旺季）。
说到这点，值得欣慰的是，现在我们做陶瓷的老板们比以前聪明多了。在陶瓷行业与其它行业不同的是，陶瓷行业属于一个“后英雄时代”，从过去的“做砖像印钞机”年代走出来的老板们不能不说都曾经有着“皇家”味道的辉煌历史，但随着近几年陶瓷行业像其它行业一样逐渐走上“过剩经济”之际，可能每家陶瓷企业都将面临一定的生存考验。同时一部分思想转动快的老板会马上调整思路，以毒攻毒，全面发力“抢”市场来应对竞争残酷的现实。
对于我所总结这种现象，我的感觉这不仅是必然趋势，同时也是现代市场经济赋予我们持资经营者基本的生存与发展素质。面对数千个陶瓷品牌同争同一块市场蛋糕的激烈现况，参与战局的陶企无非要在如何“抢”上体现不同之处，下组功夫。说白了，旺季到来之际我们不但要“抢”，而且要会“抢”。
其实在“抢”市场的能力和水平，或者说冲击力上，全国几个陶瓷产区，无庸置疑是佛山产区最为突出，但在我前不久对福建等陶瓷产区的深入了解，当地不少老板尤其在营销这一块的“靠自己投入”与“细致程度”特点，相对佛山我们可以发现一些不同，比如在佛山产区相当一部分陶瓷品牌的营销表现明显有些浮燥感觉，而福建等产区在这方面所体现出来的平稳、踏实特点就很值得佛山方面学习,同时佛山的大胆魄力与创新思维又值得其它产区学习。
又是一年旺季市场即将开场，作为中国陶瓷工业协会营销分会，我们很希望全国每个陶瓷品牌都能够表演得痛快淋漓，收获多多，我们也会努力从不同角度组织营销培训等活动给予一定引导。但对于陶瓷企业真正该如何在旺季市场获得更大的市场，我没有高明的策略，还是一个字：抢。我支持大家都有“抢”的意识，但不鼓励大家无秩序的乱“抢”。因为“抢”的手段好才能“抢”得多，“抢”得久是很自然的道理。否则可能发生只是昙花一现。
瓷器是如何制造出来的？
1、采土
瓷土指粉碎瓷石所得之土或人工配制成的制瓷原料，由高岭土、石英、长石等组成，主要成分是二氧化硅和氧化铝。其中，高岭土是一种以高岭石为主要成分的黏土，因发现于江西景德镇的高岭村而得名，因其可塑性差、熔点高，所以单纯用高岭土是不能制成瓷器的，须掺入其他原料。
2、练泥
从矿区采取瓷石或瓷土，经水碓舂细、淘洗，除去杂质，沉淀后制成砖状的泥块。然后再用水调和泥块，去掉渣质，反复翻扑或敲打踏练，把泥团中的空气挤压出来，使泥中的水分均匀、组织细密，以改善胎泥的成形性能。
3、拉坯
将练好的胎泥置于辘轳车的转盘中心，随手法的屈伸收放拉制出坯体的大致模样。
4、修坯
对已干燥(或半干)的坯体，进行外形的修平、磨光、挖底、钻眼等精修工作。分干修和湿修两种。前者因干燥后的坯体含水分低，修坯时不易变形，但粉尘较大。后者坯体水分含量较高，修坯时粉尘较小，但掌握不好，坯体容易变形。
5、晒坯
将加工成形的坯体摆放在木架上晾干。
6、装饰
这是美化瓷器的重要工序，以增强器物的审美效果。常见的装饰技法有印花、刻花、划花、镂空、贴花、剔花、绘画等。工具多为印模(或范)、毛笔、刻刀、划针、剔刀等。除了釉上彩以外，其他装饰均在施釉前进行。而印花则是在坯体半干湿时进行。
7、施釉
亦称上釉、挂釉、罩釉等，指在陶瓷坯体表面施一层瓷土(或陶土)、助溶剂加水调和成的釉浆。这层釉浆经焙烧后即成为光亮、坚硬的釉层。古代施釉的方法有多种，早期通常为刷釉，汉以后多为蘸釉、荡釉、浇釉。明清景德镇窑部分瓷器施釉时采用喷釉、吹釉、轮釉等方法，使器物釉层厚薄均匀。
8、烧窑
是陶瓷制作的最后一道工序。分一次烧成和二次烧成(釉上彩瓷器)两类。将陶瓷坯件装入窑炉中焙烧，时间约一昼夜至三昼夜，温度在1100-1300℃左右。焙烧时，陶瓷器的胎、釉发生一系列的物理变化和化学反应，使瓷器获得所需要的强度、光泽和其他性能。
瓷砖的生产工艺
什么是现代意义的瓷砖呢?给它下一个定义，瓷砖就是将黏土原料(主要成分为高岭土)与瘠性原料经过适当的配料、研磨、混合、压制、施釉、成型，并在高温焙烧情况下，经过一系列的物理化学反应后形成的坚硬物质。了解瓷砖的生产工艺是为了对瓷砖的使用有更好的认识，因为瓷砖在使用过程中出现的问题几乎都与瓷砖的生产工艺有关。
接下来我们介绍瓷砖的生产工艺。
选料
原材料进仓要经过检验，主要包括取样、打饼试烧、物理性能检测、化学分析等步骤。原料验收员首先对新进仓的原材料取样，并检测样品水分，然后检测员将样品按程序进行制粉、打饼、试烧，并对试烧后样品的白度、强度、吸水率等物理性能进行检测。同时，化验员从制粉环节中抽取部分粉料进行化学分析，检测原料中各种化学成分量是否符合工厂的工艺技术要求。原料的检查是非常严格的，俗话说“生在原料”嘛。
首先，根据工艺配方单(包括加水量)对相应的原料进行称重配料(是按一定的比例)，然后将配好的原料加放球磨机研磨成浆。球磨机内按照工艺要求配好研磨介质——球石，目的是使各种形状、粗细不等的原料经研磨破碎后充分均匀混合，一方面能促进坯料在烧成过程中的物化反应，降低烧成温度;另一方面也有利于原料中杂质的分离。
球磨后的泥浆经检测符合工艺质量要求后放入浆池中，途中要进行过筛除铁。过筛是为了除去球磨时没有磨细的粗颗粒和一些杂质。除铁是因为铁影响瓷砖的白度，而且会在瓷砖表面形成黑点、熔洞、杂质等缺陷，所以必须经过多道工序严格除铁。
泥浆经过过筛除铁后，要不断的搅拌均化，使泥浆组成更均匀，改善泥浆流动性能，增加后期制成的泥料的可塑性，提高坯体强度，减少成型、烧成时的开裂等。
均化后的泥浆经检测符合质量要求后，经高压雾化输送到喷雾塔，通过热风炉提供的热风干燥制成粉料颗粒。在喷雾造粒过程中，对粉料含水率的控制非常重要，粉料含水率的高低以及水分在粉料中分布的均匀程度，都将对压制成型操作和砖坯质量产生直接影响。
从喷雾塔出来的粉料，由于颗粒内外水分的差异，以及各部分粉料水分分布不均匀，还须输送到料仓进行陈腐，以促使粉料的水分分布更加均匀。粉料在料仓陈腐24小时之后，就基本完成了瓷砖生产之中的粉料制备环节，制备好的粉料将通过输送皮带送往下一道工序。
压制成型
制备好的粉料将被送入压机，通过模具布料后，再对其粉料施加一定压力，这样粉料就被压制成砖坯。需要注意的是，压制成砖坯的过程中，一定要保证粉料质量要求以及压机的正确操作过程，否则会直接影响砖坯的质量。
目前我们国内的瓷砖生产企业的压机吨位一般都在7000吨以上，最大的压制力可以达到7800吨。自动压机越好，产品的致密度和平整度就越好。
干燥和印花
压制成型后，砖坯的强度很并，由于砖坯的水分含较高，要经过干燥程序把砖坯中的水分蒸发掉。这样一方面可以提高坯体强度，减少坯体损坏，避免废品进入印花和烧成工序，造成不必要的制造损失;另一方面还可以避免含水率较高的砖坯入窑烧制时，由于水分剧烈蒸发导致坯体开裂。印花是在生产渗花抛光砖所需的流程。
烧成
砖坯干燥后入窑炉烧成。砖坯在进入窑炉前要先上底浆，主要是为了防止砖坯在窑炉煅烧的高温段处于软化状态时与辊棒的粘连。
进入窑炉高温煅烧，一般最高烧成温度不超过1250℃。目前，我们国内瓷砖生产企业的窑炉生产线长度基本达到200至300余米，能使瓷砖的烧成时间更加充分，烧成后的产品吸水率更低、砖面更光亮平整且细腻无针孔，进入窑炉高温煅烧，一般最高烧成温度不超过1250℃。目前，我们国内瓷砖生产企业的窑炉生产线长度基本达到200至300余米，能使瓷砖的烧成时间更加充分，烧成后的产品吸水率更低、砖面更光亮平整且细腻无针孔，而且坯体白度大大提升，即使经磨边后，坯层侧边也不会产生黑边现角，产品质量得到充分保证。而长度200米以下的窑炉生产线只能烧制小规格瓷砖，若烧制大规格瓷砖产品质量难以达到较高标准。
磨边、抛光
烧成后的瓷砖半成品要经过磨边、刮平、抛光、后磨边、风干等步骤，才能成为我们在展厅看到的一块块光亮平整的精美瓷砖。
在磨边工序中，最重要的是瓷砖的尺码和对角线必须符合国家标准，要标精度比较高，对操作人员的技术要求和抽检比例要求也很高。
在抛光工序中，抛光又分为粗抛、中抛、精抛三个步骤，也就是将用于抛光的磨块由粗到细排列，将经过铣平的瓷砖表面逐步研磨成具有光泽度并呈现出砖坯原有的纹理。需要说明的是，耐磨砖是不需要抛光的。
分级、打蜡、包装、入库
分级是非常重要的一个环节，它是控制产品质量的关键部分。一些知名度比较高的瓷砖生产企业对产品质量的把关非常严格，在每个生产车间都设有品质监理组，控制出厂前的产品质量。
最后对瓷砖表面和砖底的水分进行风干，以便于成品表面上蜡和成品分级检选、包装、入库。
内墙瓷片：工艺流程除了二次烧成技术外，其他的工序与瓷质砖(抛光砖)的生产工序基本相同。在二次烧成中，第一次烧叫素烧，在坯体干燥后就直接进行第一次烧;第二次烧叫釉烧，在第一次素烧后经过施釉和印花工序再一次入窑烧成。
二次烧成的产品不需要经过抛光和打蜡工序。
原料
仿古砖使用的原料与以前常见产品(如抛光砖)有很大的不同，除了基础粉料外，还增加了许多干粒料及特殊原料的应用，因此对原料加工和混合技术提出了更高的要求。
成型
为了使古砖达到自然流畅的装饰效果，各种新型布料技术(如多管布料、二次布料、多色干粉布料等)和双压机技术都得到了应用，这些都是当代生产仿古砖的最先进技术，它不仅使产品保留的自然的状态，还使仿古砖以“另一类材料”的面孔出现。布料技术的发展使部分瓷砖不再需要经过印花工序，产品更具天然石材自然、多变的独特效果。
施釉和印花
施釉和印花是仿古砖生产的重要工序，生产中主要工艺控制点其他集中在施釉线上，很多仿古砖产品通过印花技术使表面的花色得到改善，提高其品味。前几年，仿古砖主要通运彩、磨釉产生花色不重复的效果，现在则趋向于用辊筒印花(包括比网辊筒和橡胶辊筒);在施釉线上，主要技术包括水刀式喷釉、云彩喷釉、磨釉、打点、挂沙、胶辊印花、干粉印花等。为了增强仿古砖的釉面防污、耐磨性能，通常还会在凹凸的仿石磨面上喷上一层耐磨的透明釉。这些新技术在生产中的应用，使瓷砖的表面花纹随机变化，花色和品种多样，为取代天然材料的技术研究开辟了新的途径。
烧成
烧成是陶瓷生产的心脏，为了将防古砖的产品吸水率控制在0.5%以下，达到完全玻化的状态，烧成温度已提高到1200℃以上。此外，为了使瓷砖达到特殊的装饰效果，除了一次烧成之外，二次烧、三次烧技术也在仿古砖生产中得到了广泛应用。
后期加工
对于传统的彩釉砖及水晶砖来说，产品经过烧成之后就可进入分选包装工序了，而在仿古砖的生产中，随着对砖面装饰技术的要求越来越高，在瓷砖烧成工序之后有些还增加了后续加工工序，如釉面抛光采用柔抛、半抛、全抛的工艺，通过抛釉使砖面产生特殊的美学效果。另外，抛坯技术也被用于仿古砖的生产中，它主要是对素烧后的砖坯进行磨平，然后再进行二次烧成。经过这样处理的瓷砖不再需要经过施釉工序，砖坯在经过窑炉高温烧成后表面呈现类似亚光釉的光泽，具有施釉的效果，防污能力也提高了了，而且大大降低了生产成本。另外，对瓷砖的表面采用特殊的腐蚀、喷砂等工艺进行后期加工处理，还可使仿古砖产生更多意想不到的独特装饰效果。
瓷砖出口形势看好背后的危机
瓷砖出口又遭遇来自巴基坦的反倾销调查。在第９９届“广交会”及第７届佛山“陶交会”开幕之际，我国陶瓷业将迎来大批的出口订单。在此情况下，如何把握出口形势，采取科学的出口策略，应引起每一家出口企业的重视。
我国建筑卫生陶瓷产品的出口，初期采用的是一条低质低价策略。其主要表现为，利用现有企业的现有产品直接出口，获利后再促进发展。但也存在急功近利的问题，影响到产品出口的健康发展。如许多企业以同样低价产品向同一个国家出口，结果被诉诸为倾销行为，造成较坏影响。因此应不断提升出口产品档次与质量，这是当前务必解决的问题。
目前，国内陶企应确立创新出口体系为主的经营思想，尽快实现生产要素优化组合，以利于出口产品结构优化。要从过去依靠外延扩大再生产增量方式，努力转变到创新经营管理体制，构建出口新产品开发体系，由过去的简单模仿，逐渐过渡到拥有自主知识产权与新产品专利方面上来。并致力于强化出口产品的文化内涵，步入优质、高产、低耗现代化生产模式。以国际化经营理念取代传统管理，让企业经营确立在科学基础之上。即“粗放式”经营转变为“集约式”经营，逐步将出口业务引入新的佳境。要尽快实现出口产品的优化调整工作与细分细化，采用国际通行专业化生产与经营方式，获得最佳的经济效果。
出口产品要尽快完成由低档到高中档的思想转变。积极推进陶瓷技术设备更新与产品更新制度。努力将出口产品中低水平与重复型技术的产品降到最小限度，依靠产品结构的调整与创新，优化整个建筑卫生陶瓷行业出口产品结构。随着陶瓷产品出口业务的逐步发展，对外出口国别应更加扩大与扩展，扩大出口国别的覆盖率，将优质产品更多地出口到欧美发达国家。
陶瓷出口还存在一个问题，就是目前许多产品很少能够进入国际高端市场。主要原因在于出口产品技术含量低，因此难于为西方国家善于挑剔的消费者所接受；二是出口产品缺乏知名度，缺乏自己的品牌，而越是高端市场的消费者越是强调产品的品牌，因为他们不愿买不知名的产品。因此，为满足国际市场不断变化的需求，国内陶企需及时修正以往的经营理念，创新出口业务经营方式，提高产品实物质量。加强市场开发力度，在国际市场争得更大发展空间。
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