陶瓷艺术。
随着建陶生产的迅速发展，建陶产品如印花砖的质量和功能越来越倾向于其版面装饰效果。产品 的图案设计，色彩效果和印刷精美与否，直接影响 到产品的质量档次和市场竞争力。而丝网制版正是保证陶瓷印花质量和产品正品率的关键。丝网印刷 感光制版中，影响曝光质量的因素可能来自各方面。有许多因素与油墨、设备、承印物以及原稿有关。在丝网印刷感光制版的各种因素中，涉及到网 版 （也就是印版）的因素最多，而其中一半的因素 与曝光有关。质量优良的网版要达到两个目标：应 完全地分辨出图像，同时产生良好的印刷边缘清晰 度；非图像应彻底交联固化。总之，优良的印版应 忠实地再现原稿并有很好的耐印力。而这两个目标，都与正确曝光时间有密切关系，而曝光时间则 受多种因素的影响。
曝光不良的网版最容易发生故障。一没有察觉而将其放入车间，就会造成停机、承印物的浪废、 印品质量差和难以回收利用等问题。曝光过度现象 一般很少出现但它却影响网版的印刷边缘清晰度和 解像力。影响曝光质量和诸因素中主要有四个方面；但原稿并不是其中之一，感光胶对光的照射量 和几何条件有反应，但它们对分辨精细拷贝和加速 曝光并无作用。与曝光有关的四个因素影响着网版 完全固化所需的时间以及成品网版的质量。下面讨 论这四个因素对感光制版质量的影响。
2. 网版的选择
选择的网版要符合印数、使用的印油、印刷质 量和丝网的选用诸方面的要求。感光胶品种多应用 范围广，但没有一种产品能适用于所有场合。要和 供应厂家以及制造厂家商量，听取他们的建议。
曝光宽容度是一个必须重视的问题。因为宽容 度放宽了膜版材料的使用要求，所以非常符合用户 的需要。曝光不足，宽容度使你能选择比曝光稍不 足的曝光时间并获得优良的印刷质量、耐印性和可 回收性；曝光过度，宽容度可避免侧壁腐蚀并避免 比在最佳曝光稍长时间内的 “堵版”。 网版模版厚度和模版横截面大小在曝光控制中 分别起作用。感光胶的总厚度影响曝光时间，而模 版横截面大小 （丝网印刷面感光胶的厚度）影响印 刷边缘的清晰度。丝网的开孔面积，所要求的模版 横截面积、感光胶中固体颗粒的含量和感光胶的类型决定有着感光胶的涂布次数。目前大量使用的感 光胶中，国产比进口的感光胶宽容度要差。但其成 本比进口的感光胶要低许多；就笔者长期使用的情 况综合而言，国产感光胶只要能准确确定曝光时 间，合理选择丝网同样可获得良好的网版。关键在于曝光量的控制。当然，进口感光胶确实更能保证晒版质量。
3. 丝网的选用
在丝网的选用上应注意网孔的印刷面积与线径 面积的关系。假如网孔的印刷面积为45%，那么网 线面积就占55%，网线细，网孔大，印刷面积也就 大。根据这点，我们就可以根据画面的网点大小来 选择丝网了。网孔面积决定着色墨通过的数量，也 决定着色墨的覆盖面积，同时，与网的厚度一起决 定着印刷色层的厚度。在实际运用中，印刷的色层 厚度不仅由网厚、孔径、线径来决定，而且与油墨 的粘度、承印物的表面印刷适性，刮板硬度、刃 度、压力及印刷速度有关。丝网印刷的墨层厚度，可以用下面的公式来计算：
(2*线径） /3
因为印刷出的墨层厚度不可能保持不变，尤其 受色墨的粘度和承印物表面性能的影响，它的流平 以后的厚度大约只有网厚的1/3。
同时在有了网的孔径、厚度的情况下，还可以 用下面的公式计算它的墨消耗量。
墨耗=网孔径2x网厚x油墨的比重x印刷面积的网目数，而丝网印刷的墨层厚度是由感光胶的厚度直接 决定的，网面上感光胶层涂布的厚度，可以根据印刷的需要决定。但是一般来说，较厚的涂层会使印 出的图案轮廓更加清晰。这是由于涂层太薄会使丝 网之间产生一个凹坡。这样就会使印刷油墨在印刷时含量过大而产生流动，从而造成图案边缘不清或 变形，同时太薄的感光胶层还会降低印版的耐印率。
为了达到理想的印刷效果，涂布时可在与承印 物接触的网面多涂布几次 （一般2—3次即可）。应注意在每次涂布后都必须烘干，然后再涂布下一次。
此外，模版决定着图像，而丝网则是图像的载体。就这点而论，丝网在网印工艺的每个组成部分 之中起相当重要的作用。一般的，丝网丝径较粗，网目较低，或染色丝网，其曝光时间需要加长。开孔面积百分比随丝网目数、网孔大小以及网丝直径 的变化而变化，并决定着涂布感光胶的数量以及形 成所需的膜版横截面积。开孔面积百分比高的丝网 比开孔面积百分比低的丝网需要涂更多的感光胶。 感光胶总厚度增加，曝光时间就要延长。
丝网颜色影响曝光时间、膜版解像力和印刷清 晰度。白色丝网几乎不吸收紫外光，而发生散射。吸收紫外光的染色丝网有浅黄色、桔黄 色、黄色等几种。丝网的颜色减少光的散射，虽然延长了曝光时间，却提高了膜版的解像力和边缘清晰度。因此，建陶产品的丝 网印刷应该尽量选用染色丝网以提高晒版质量。
4. 曝光光源及曝光时间的确定
在新世纪，必须更加重视光源。500瓦的白炽灯，轻型卤素灯和吊在天花板上的荧光灯束曝光并 不经济合算，这些光源曝光时间相当长，制成的膜 版耐印力有限，清晰度很差。虽然太阳是紫外光的 源泉，在世界的一些地方当作曝光模版的有效光源，但我们不可能都生活在夏威夷和新加坡！
良好的光源包括紫外光的输出强度，几何形状 好的光线和一种能测量到达丝网光量的方法。不同 光源所发出的光谱有极大的差别，对确定的曝光时 间至关重要。不同种类的感光胶对紫外线光的吸收 峰值各不相同，一般要求为!+*,"%*-.之间波长的 紫外光。紫外光丰富的光源包括高压汞灯光源、金 属卤化物光源、碳弧光源、氙光源以及一些荧光光 源。碳弧灯虽然紫外光丰富，但是强度常常变化并 放出有害气体。氙光源耗电高，故而不能和高效率蒸气灯和金属卤化物灯相竞争。荧光灯虽然 “增加 光亮”，但达不到感光胶曝光所要求的紫外光波长 的峰值。如果选用荧光灯，则要求购买专门用于模版曝光的灯管。它是一种紫外光放射很多，能提高晒版效率的光源，是目前晒板的首选光源之一。
曝光设备紫外线输出的强度，显著影响曝光时间，但光源的几何条件也是选购这类设备必须考虑 的因素。就边缘清晰度和解像力而言，光束集中的 单点式光源最好；多点束式光源，如多排荧光灯 管，光线不集中，在模板整个表面上散射，有损于 模板的质量。因此，曝光时间短，才能分辨出细微 的层次，但这样也就降低了膜版的耐印力。 如果使用不当，即使质量很好的光源也会产生 最差的效果。因为人眼不能观察紫外光和强度变化 的情况，所以建议使用与光源配套的光学积分仪。光学积分仪使用光电管读出照到模板的紫外光的 量。它可补偿由于电的波动和灯管老化紫外光输出 的减少，并适当调节曝光时间。使用光学积分仪就 可保证不论网版曝光时间有多长，总是接收相同数 量的曝光光量。在使用光学积分仪时，必须监视曝 光时间并定期更换灯管。在灯管不能使用前，其紫 外光输出往往下降到危险的低水平。
4.1 曝光时间的正确测定方法
在光度学上，光强通常是用 “勒”来表示的。根据光度学定律，照明度随着距离的增加而减弱， 距离由一米增加到二米时，其照明度降低到*+%。 可以用下面的公式表示：
照明度=灯的光强 /（距离）2
根据上面的计算公式，可以证明曝光时间与光强度成反比。即光源的光强越强，则曝光时间越 短。曝光距离越远，曝光时间越长。 介绍一种正确测定曝光时间的方法。 首先用同一种感光胶，分别在几张网版上涂 布。这几张网版的操作方法和条件必须严格一致， 然后在同一距离内用同样的光源，但采用不同的曝 光时间曝光。曝光的时间从15秒开始，用增加一倍 的方法即30、60、120、240、480秒的时间分别曝 光。通过显影，可看到每张网版上的感光胶层有不 同情况的膨胀，如图%所示。这样我们可以把不膨 胀的那一点作为曝光时间，以后如果需要曝光距 离，可以按下面公式计算出新的曝光时间，计算方法如下：
新曝光时间-基础曝光时间*[（新的距离的平方）/（基础距离的平方）]
如果改变了光源，那么新的曝光时间可以按下 面的公式计算：
新的曝光时间=原曝光时间* （原光强 /新光强）
影响曝光的因素很多。除了光强、距离等主要 因素外，还应该考虑感光胶体的感光度，胶体的硬 化过程，胶层的涂布厚度，感光胶体的光谱灵敏 度，曝光的光谱散射率以及由于光吸收所造成的光 的损失等。
在生产实际操作中，为判定曝光时间是否正 确，也可以观察网版上的感光胶层的颜色变化情 况。不同厂家的感光胶颜色可能不同，目前使用的 大多数重氮感光胶的颜色是绿色，通过曝光，感光 胶的颜色逐渐会变成浅蓝色，即可停止曝光。曝光 过度会影响显影。曝光不足，会造成显影困难。
4.2 灯光与网版之间距离确定
光距影响曝光时间和图像质量。灯管与网版之间距离短会缩短曝光时间但却影响解像力。灯管与 网版之间不同的距离就会在图像中心产生 “亮斑”， 并在周围产生严重的侧壁腐蚀。增加灯与网版之间 的距离，会减少这种影响并提高解像力，但曝光时 间却大为延长了。
为了估计用最好的曝光时间产生良好的清晰度 所对应的最小光距，要测量网版上图像面积的对角 线，并放置曝光设备以使光源和真空晒版机被所测 距离分开。如果要曝光各种大小的图像，就要尽量 使一个或两个距离标准化，因为不断变化灯与网版 间的距离，就会造成混乱。有一个经验方法推荐给 大家；如果使上面提到的标准距离增加一倍就要使 曝光时间增加三倍。反之，如果使这个距离减半， 就要使曝?
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紫砂壶作品作者是拉大价格水准的主要因素
一位长期从事紫砂艺术研究的业内人士告诉记者，紫砂壶可以按照商品壶和艺术品来划分。艺术品领域因为存在一定的收藏与投资属性，所以难以用一般的价格标准来衡量。但是实用商品壶不一样，决定其价格的因素其实主要就是三点：工艺、泥料、作者。
在这当中，作者是拉大作品价格水准的主要因素，也是最难把握的一个因素。一般来讲，职称是一个作者工艺水平的客观反映，但是同一级别的工艺师当中水平也有高下之分，而且，还有相当一部分没有参与职称评比，但很有思想的作者也常常会有精品问世。
如果非要考虑作者情况，则需要长期关注其作品的价格走势和工艺水准。如果单纯地按照一把壶的容量大小来定价格，是非常武断而没有道理的做法。同理，花货的艺术价值也未必就一定高于光货，这一点从之前的许多场拍卖中就可以看出，因此，花货比光货价格高也不具有科学依据。
如何在众多作者当中寻找一件对的作品，是一件既需要眼力，也需要功力的事情。在这样的情况下，如果想要选购一件紫砂壶，而又没有投资与收藏的目的，那么，只要选择自己喜欢的泥料、造型就可以了，也许几百元、几千元就可以淘到自己心仪的作品。想要用合理的价格买合适的壶，商家给出的建议可以作为参考，但商家给出的所谓的“标准”则不能盲从，因为有些商家自身的理解也有局限。
陶瓷产品全抛釉气泡主要影响因素
针对全抛釉气泡存在的难题，本文采用单因素实验法研究了全抛釉气泡的主要影响因素及其规律，揭示了坯体、底釉以及全抛釉的相关性能与气泡的关系。结果表明：全抛釉始熔点应与坯体的烧结性能以及底釉的融熔特性相匹配，严格控制全抛釉的高温黏度及表面张力有利于控制抛釉层中的气泡的数量和尺寸。全抛釉中形成一定量的晶体对气泡的控制和稳定有促进作用。
一、关于全抛釉
全抛釉砖产品一般表层为透明釉，不遮盖底釉层上的各道花釉或喷墨打印的呈色效果。抛光时只抛掉透明釉薄薄的一层，它集抛光砖与仿古砖优点于一体，釉面如抛光砖般光滑亮洁，抛釉的呈色比仿古砖图案更为丰富，色彩厚重炫丽，层次感好，且使用寿命长，可以适用于室内地面，内墙铺贴，也可以适用于外墙装饰，应用场合广泛。但全抛釉砖作为一种新产品，也存在一些性能方面的关键问题，难以满足使用要求，主要表现在釉面耐磨性能差、硬度小、釉层残留气孔多，而且此方面的相关研究却罕见报道。本文就其釉面气泡问题进行了系统的分析与探讨，以期找到影响全抛釉气泡的主要因素。
二、实验内容
1、实验原料
本实验所采用的原料为天然矿物原料及少量的化工原料，主要有钠长石、钾长石、石英、高岭土、烧滑石、硅灰石、氧化锌、氧化铝粉、碳酸钡等，添加剂选用羟甲基纤维素和三聚磷酸钠。
2、实验方法
为了探讨研究抛釉气泡的影响因素及规律。本文采用单因素法进行分析讨论，笔者经过大量的实验研究，获得了相应的釉料配方；然后根据相应配方的始熔点、高温黏度、表面张力、析晶能力等与气泡的关系进行归纳总结，最终分析得出气泡的主要影响因素及规律。
三、结果分析与讨论
1、坯体对釉面气泡的影响
一般来说釉中气泡除了工艺上的因素外，主要来源于坯体、底釉以及抛釉，而坯体所用原料较釉用原料要求更低，因而所引入的杂质及有害组分更多，尤其是硫酸盐及铁的化合物分解温度在1000℃以上，很容易残留在釉层中;其次在整个砖中坯体也占绝大部分，因而釉中气泡主要来源于坯体。众所周知，随着温度的升高，坯体的烧失量均逐渐增大，不同坯体的烧失量虽有差异，但当温度到达1100℃后，所有坯体基本无烧失，这也与有机物燃烧、碳酸盐分解一般都在1000℃以下有关。当温度升高时，坯体的吸水率减小，烧成线收缩增大，这主要是因为：一方面，坯体中的颗粒在烧结推动力作用下，颗粒间距减小，接触面积扩大，逐渐形成晶界，坯体致密度升高，坯体致密化过程也是坯体排气的过程；另一方面，长石的熔融和其他组分间的共融产生液相，随着温度升高，液相量增多，并填充到颗粒间隙中，将原料颗粒间的气体挤压出来，并填充在坯体的空隙中，依靠液相的表面张力把颗粒拉近，最终使得吸水率降低，线收缩增加。从实验来看，全抛釉中气泡的来源与坯体的烧失量并无直接联系，因为全抛釉的始熔点一般在1100℃以上，而达到这个温度点后坯体基本无酌减，气泡主要来源于坯体收缩过程中原颗粒间的气体，且可以根据吸水率与温度变化的曲线，来调配底釉和抛釉。坯体烧结温度高，坯体在烧结过程持续的时间也长，温度也高。与此同时，底釉和抛釉的融化是同时进行的，这样无法避免坯体的致密化过程排除的气体不进入底釉或抛釉之中。因为烧到最高温度，其粘度：坯体>底釉>抛釉。这就是抛釉中形成气泡尺寸和数量多少的关键控制因素。
随着烧成温度的提高，坯体的吸水率不断下降，烧成收缩不断增加。这说明坯体在致密化过程中，也就是坯体中的气体在不断地排向底釉。
2、底釉对釉面气泡的影响
底釉作为抛釉与坯体的过度层，不仅可以遮盖坯体的颜色，缓解坯体与抛釉之间的反应，而且其膨胀系数，白度对产品的砖形，发色都有影响。本文主要探讨高温黏度与始熔点对抛釉气泡的关系。
底釉的化学组成一般都是高硅或者高铝，两者之和一般都在75%～85%之间，而且经常会引入一部分硅酸锆，三者的高温黏度都特别大，实验中发现即使烧到1250℃，一般底釉基本处于熔融但无法流动的高粘状态，所以按照目前建陶厂全抛釉砖的烧成温度，不同底釉在烧成温度下黏度基本一致，故很难通过调整其高温黏度来控制抛釉层中的气泡。
为了控制坯体的排气量尽量少地进入抛釉中，底釉始熔点不宜高于1150℃。因为在达到该温度点之前，坯体吸水率及线收缩变化均比较剧烈，即会放出更多的气体，故应避免底釉在此温度之前熔融，阻止气体排入抛釉之中。
控制底釉的始熔温度就是控制坯体排入抛釉中气体量多少的关键因素。如果底釉始熔点偏低，在1150℃时底釉的粘度偏低，不能有效阻止坯体致密化过程排入抛釉的气体；如果底釉的始熔点偏高，在1150℃尚未烧结，底釉具有透气性（吸水率偏大），坯体致密化过程排除的气体就比较容易进入抛釉层中。底釉属于多元体系，根据相图原理，不同组分，不同配比，其熔融温度能相差甚远。所以，要求底釉给坯体足够的排气时间，同时要在1150℃时烧结，阻止坯体排气进入或少进入抛釉之中将成为问题的关键所在。
3、抛釉对气泡的影响
1）抛釉始熔点对气泡的影响
抛釉作为釉面砖最表面的一层，对产品的外观性能以及使用性能有着决定性的影响，对于全抛釉则希望抛光后釉面光亮平整，无针眼毛孔等缺陷，而气泡的存在可能会导致釉面毛糙，光泽度下降，甚至影响呈色、硬度及其化学稳定性，故有必要对抛釉相关性质进行讨论，以达到控制，减少釉层气泡的目的。
从实验得知，当底釉为高始熔点时，气泡随着抛釉始熔点的升高逐渐减少，综合评分升高。对于高始熔点的抛釉来说，当温度升到1140℃时，釉的黏度下降到气泡可以聚合的温度，气泡数量就开始下降；当底釉为低始熔点时，釉的黏度处于偏小的状态，可见的气泡较多、较大。当升温到1120℃时，可见气泡的数量开始减少。说明低始熔点抛釉气泡发生聚合的温度略低。综合评分，较低始熔点的抛釉综合效果比较好。由此得出结论，根据坯体和底釉烧结的致密化过程，调配恰当抛釉的始熔点也是极为重要的事情。
2）抛釉高温黏度对气泡的影响
釉的高温黏度与釉层中气泡的形成，聚集以及排放都息息相关。通过底釉与抛釉始熔点实验得出的结论，笔者分别根据低始熔点抛釉匹配低始熔点底釉，高始熔点抛釉匹配高始熔点底釉的原则，在其他性质固定的情况下，对抛釉的高温黏度与气泡的关系进行了探讨。随着高温黏度的增加，气泡逐渐变多，变小。假设相同的坯体，在相同的温度和相同的烧成时间过程中排除的气体量是相同的。每个气泡的体积为：V=（4/3）πr3
如果抛釉的粘度变大，气泡尺寸就变小。如果气泡尺寸变小1倍，坯体排除的气泡数量将是原来的8倍。如果温度高气泡就大，但数量就急剧减少。这与气泡在釉层的演变过程一致。气泡在釉层中的演变过程主要包括气泡的形成、团聚、排出，当其温度逐渐升高时，即使气泡能够聚集变大，对于要完全排除釉层中的气泡，如果釉熔体粘度较大，釉层中的气泡仍然无法从釉层中完全排除，只能形成较多的大气泡。当其高温黏度进一步增大时，气泡形成后就已经很难移动，甚至无法聚集，所以釉层中将残留大量的小气泡。
所以无论是高始熔点还是低始熔点，如果抛釉的始熔点不恰当，以及气泡在釉层中的大小和数量不合适，都不会生产出理想的产品。我们要求的是抛釉的高温粘度合适，气泡在釉层中的数量、大小和分布要符合要求，即气泡大小一般在0.06～0.08mm之间，数量要少，分布距离抛光前釉层表面为0.1mm以下。这样的釉层既透明，抛光后又不出现吸污或黑点的问题。
3）抛釉表面张力对气泡的影响
一般来说釉的表面张力过大，会阻碍气体的排除和熔体均化；表面张力过小，则可能导致釉面小气泡排除后形成的针孔或凹槽难以流平。同时，表面张力还影响气泡的长大与移动。表面张力小，气泡长大的阻力小，也易于冲破釉面排出。气泡在釉熔体中的上浮速度可近似用哈达马尔德公式计算：
V=gr（ρ-ρ1）/3η
式中：V―气泡上升速度；g―重力加速度；r―气泡半径；ρ―熔体密度；ρ1―气体的密度；η―釉熔体的黏度。
该公式表明，气泡上升速率与气泡尺寸、釉粘度的关系。可见，当气泡的尺寸大，气泡上升速度较快。如果把釉形成的气泡尺寸和最高温度下釉的高温粘度代入计算，可以得出在目前生产烧成时间内，气泡是不能完全排除釉层的。气泡在达到釉表面即将排除时，又要受到表面张力的阻碍，只有上升力大于表面张力时，才得以排除。显然，较小的表面张力有利于小气泡的长大与上升，同时气体冲破釉面的阻力也小。所以，在一定程度下降低抛釉的表面张力有利于气泡的排出。
4)抛釉析晶对气泡的影响
目前，市场上的普通全抛釉抛光之前一般呈哑光釉面，表层析出一层薄薄的晶体，根据抛釉化学组成的不同，析出的晶体可能是钙长石、钡长石、透辉石等。这些晶体一般属于自生析晶，即在熔融的玻璃液中，在合适的条件下，过饱和的粒子向晶核团聚长大，最终形成晶体。析晶温度点在很低温度下就发生，可以通过差热分析测定。釉中有一定量的细小晶体的析出，能增加釉熔体的高温黏度，阻碍少量小气泡聚集形成大气泡。另外，晶体析出产生的晶界也可以起到阻止气泡移动的作用，因而经过抛光后，气泡一般压在抛釉底层，且量少泡小，对釉面影响不大。因此，抛釉中析出一定量的晶体有益于釉层中气泡的控制，提高抛釉的稳定性。
四、结论
1、气泡是由于坯体在烧结致密化过程排除的气体所致。与坯体中碳酸盐/有机物的含量无直接关系。
2、底釉和抛釉的始熔点应该与坯体的烧结性能匹配。最终要求气泡尺寸、数量和在釉层中的分布都要符合要求。
3、在允许的范围内，一定量的析晶有利于釉层中气泡的控制。
影响卫生陶瓷石膏模型质量的因素
石膏模型是卫生陶瓷成形生产中重要的生产工具。其质量的好坏不仅影响到产品的质量、生产能否正常进行，更重要的是决定了其使用次数（寿命），决定了生产制造成本，可见石膏模型及其质量的重要性。影响卫生陶瓷石膏模型质量的因素很多，弄清了其影响因素，才能有的放矢，改进提高其质量、延长其使用寿命。
一、石膏原矿的质量在陶瓷行业，煅烧石膏粉所用的石膏原矿CaSO4·2H2O含量应90%以上。但一些石膏粉生产厂家，所用的天然石膏矿石品位低，CaSO4·2H2O含量低于90%，甚至有的仅80%，其内含有大量的CaCO3、MgCO3、SiO2等杂质，浇注模型时，这些杂质会沉积在模型的使用面。在模型使用到一定时间后，这些杂质会在模型的内表面显露出来，严重影响坯体的质量。世界上卫生陶瓷发达国家如日本、德国等国的一些卫生陶瓷企业，很重视石膏粉的质量。它们制作模型使用的石膏粉都是优质石膏矿加工的，有的采用化学石膏，CaSO4·2H2O含量在95%～98%，所以它们的石膏模型质量好、强度高，使用寿命长。
二、石膏粉的种类陶瓷行业所使用的石膏粉有普通β石膏粉、α高强石膏粉以及由它们按比例混合形成的混合石膏粉（α+β）。α石膏强度高而吸水率低，β石膏强度低而吸水率高。α石膏一般用于陶瓷滚压成形和塑压成形，β石膏一般用于陶瓷注浆成形。卫生陶瓷是注浆成形，而且其模型体积大，故要求模型强度高、吸水性能好，所以卫生陶瓷石膏模型一般使用混合石膏粉（α+β），利用两种石膏各自的特点。
三、石膏粉炒制质量普通β石膏粉、α高强石膏粉的煅烧加工工艺不同。β石膏的质量主要取决于炒制温度和炒制时间。β石膏是在常压下炒制温度为170～210℃，炒制时间从常温至炒制温度约1.5h，在最高温度保温0.5h，整个炒制过程中必须强制搅拌。若炒制温度低，会残留二水石膏，石膏注模使用时凝结快，模型强度低，不利于成型操作；反之，炒制温度过高(225℃)，石膏过烧形成无水石膏（CaSO4），注模使用时硬化慢，模型吸水性差，吃浆慢，耐磨性差。对于α石膏，炒制质量主要取决于蒸气压力、蒸压时间以及烘干温度和时间。蒸气压力越高，蒸压时间相应缩短。烘干温度过高，可能出现过多的硬石膏（CaSO4），这样会降低模型强度，而且延缓凝结时间。烘干时间也直接影响模型强度，烘干时间过长或过短将会使模型强度降低。所以，制备α石膏的合理蒸压条件是：石膏块度2～5cm，蒸气压力0.2～0.25MPa，蒸压时间5～6h，烘干温度150～160℃，烘干时间5～6h，然后粉碎到需要的细度。
四、石膏粉的细度石膏粉细度直接影响到模型的强度和质量。细度过大过小都不好。细度过小时（粗糙），比表面积小，强度低，吸水率大，坯体表面质量差；细度太高时，比表面积增大，强度提高，但吸水率降低。卫生陶瓷生产使用石膏粉的细度一般在90～120目。
五、母模胎型质量卫生陶瓷母模胎型的质量很关键。母模胎型质量要好：一是结构合理，浇注模型容易，易于脱模；二是内表面光滑，做出的模型表面光滑，利于坯体质量；三是做出的模型对口缝隙小（≤0.3mm），生产中不漏浆，模型使用寿命长。传统的石膏水泥灰胎由于强度低、光滑度差、易变形，除了自身使用次数少之外，还不能保证石膏模型的质量。应采用强度高、光滑度好、不易变形的玻璃钢母模胎型或树脂母模胎型，可有效保证模型的质量，延长其使用寿命，减少模型的更换次数，降低生产制造成本。
六、注模工艺质量注模是影响模型质量的重要环节。第一，在满足成形使用前提下，应尽可能提高膏水比例（卫生陶瓷模型膏水比例1.4：1左右）。膏水比例大，模型强度才会高，才能抵抗制造和使用中的撞击、磕碰以及磨擦、腐蚀，才能延长其使用寿命；第二，应确保搅拌时间（2～4min）、搅拌速度（300rpm左右），并采用真空脱泡工艺，保证石膏粉与水充分混合反应，并排出浆体中的气泡；第三，确保注模合理操作。执行“先放水后给料、原料浸泡、浇注后振动胎型驱泡、适时取模”的工艺制度；第四，有条件的地方采用低温水（8～10℃）制模，并添加缓凝增强剂，改善模型的致密度；第五，注模时在模型内部置入钢筋铁框，可大幅度提高其抗折强度，有效保证其质量。
七、注模组装质量注模后组装操作质量也非常关键，如果操作者责任心不强，工作质量差、跑糙，工器具使用不合理，操作不细，则组装好的模型质量也不会好，内表面不光滑，模型对口缝隙大，使用时漏浆。
八、模型干燥质量干燥对模型质量也很重要。干燥的模型可使其形成毛细孔，具有良好的吸水能力，达到成形正常使用，并可延长其使用寿命。石膏模型的干燥温度一般不超过60℃。含水量大时，温度可高一些。一般认为，风干36h后进行干燥能获得较高的强度。模型湿度以6%～8%为好，干燥温度高则干燥时间短些，反之干燥时间长一些。若在模型干燥过程中，干燥温度过高且干燥时间过长，或者由于模型码放不整齐，会使模型产生裂纹、粉化、变形（走形）等缺陷。
九、模型运输及安装质量石膏模型在运输装卸时应注意轻搬轻放，避免磕碰、裂纹、掉角等。模型安装尤其是立浇线模型安装质量对其使用影响很大。立浇线面盆模型，如安装的倾斜角度不够将导致脱模困难，甚至拉坏模型；立浇线坐便器模型，如安装小车上未装偏心轮，注浆时两侧容易浮起来，导致漏浆；立浇线水箱模型，如上、下模不对齐，则产品两面厚薄不一致，严重时合模会损伤模型。
十、模型使用质量由于生产急需，模型做出后没有经过完全干燥即上线投入成型使用，或者在使用过程中不注意成型室内温湿度的调节，温度得不到保证，使模型始终在低温、潮湿状态下工作，模型长期含水率高，不但会使其强度低、粉化、耐磨性差、受压易变形。而且，更为严重的是由于泥浆中电解质的作用，使模型内部毛细孔结构发生变化，造成吃浆不良。成形室温度太高，湿度太低，则模型容易开裂。一般成形室温度在30～45℃，湿度在50%～55%较好，白天温度可低一些，夜间温度应高一些。
另外，合模、刷水应注意模型合缝处清洁，分块模应注意保护对口处的棱角，防止磨损。翻动模型、合模、揭模动作要轻，以防损坏。模型卡具要松紧适中，卡松了模型会漏浆，过紧会造成模型变形或折断。新模型刷水可重一些，使用一段时间后，刷水应轻一些，否则会造成模型潮湿，内表面粗糙，强度低，易引起变形或断裂。
影响彩色卫生瓷釉面色差因素
随着卫生瓷工业的发展，生产技术和陶瓷配方的不断改良，卫生瓷产品的质量和档次的要求也相应提高，与之相适应的产品釉面质量和产品颜色越来越引起人们的高度重视。然而，在生产卫生瓷的过程中产品釉面由于色料的质量、施釉的工艺参数，色釉的制备以及烧成气氛等诸多因素的影响，产品釉面经常不同程度的出现色差缺陷，致使陶瓷产品分成若干个等级甚至作废，从而影响公司的经济效益，现介绍影响釉面色差的几个主要因素。
一、色料
工业卫生瓷所用的色料，大多数是人工合成的显色无机化合物。色料质量的优劣，对产品釉面色差的产生起决定性的作用，不同厂家生产色料的配方不同、工艺流程也有所差异，生产色料的工艺流程—般要经过进厂原料的预处理、配比、混合、烧成、细粉碎、洗涤、脱水、烘干、打粉、包装使用等。由于加工所用原料质量有所波动，同一厂家生产同一配方的色料，呈色也有所波动。
二、色釉的制备。
色釉是按一定量的原料和色料配制而成的，是与坯体的配料相辅相成的，经过研磨过筛、以及施釉后，在高温下熔融而覆盖在坯体表面的玻璃层，各厂家生产彩色卫生瓷的配方不同，有用透明釉做基础釉，也有用乳浊釉做基础釉，各原料配合的比例也各不相同。配合色釉时各原料的用量一定要准确，色料用量更要精确，这是容易产生色差的主要原因。另外，在制备过程中，釉浆细度、色料颗粒大小控制也有影响。球磨时间过长，颗粒细，会削弱颜色，并且施釉时易使釉面开裂、烧后釉面易滚釉。球磨时间不足，颗粒太粗，会使釉浆悬浮性降低色料在釉浆中分布不均匀，这是产生色差不容忽视的一个环节。
三、施釉。
施釉是将充分悬浮的釉浆涂敷于坯体表面，坯体吸收了釉浆的水分，于是原来悬浮在釉中的固体粒子就均匀地积累在坯体表面。在坯釉的化学组成及操作工艺相同的条件下，釉的厚度愈重、呈色愈深。因而，色釉的施釉厚度对釉面呈色的影响不可忽视。施釉薄，呈色变浅，容易导致釉面的光泽度差。坯体釉层厚薄往往取决于釉浆的比重、粘度、施釉气压、喷釉次数和喷釉时喷枪与坯体的距离，所以，坯体施釉厚薄是否均匀，是克服色差的重
要关键。
四、烧成
烧成是生产陶瓷制品过程中最重要、最关键的工序之一，科学地制订和执行烧成制度，选择最佳的烧成气氛对克服色差等缺陷有着重要的作用。特别是色釉对烧成制度极为严格，烧成气氛，烧成温度高低以及保温时间的长短对颜色的呈色变化有着重要影响，烧成温度偏高，烧成时间和保温时间过长都会引起色料挥发而出现色差，所以，烧成温度或烧成气氛的变化，是产生彩色卫生陶瓷色差的主要原因。
我们弄清了影响卫生瓷呈色变化的因素后，就应根据生产的具体情况，制订出克服色差缺陷的具体措施，求得解决来提高生产的经济效益。
1、每批引进的原料和色料，应进行反复的试验，选择理想配方，一旦优选使用，不要随意变动。
2、球磨机制备不同的色釉时，要清洗干净防止不同的色釉混合产生色差。
3、制成的釉浆要悬浮性好，在色釉中着色物质应分布非常均匀。
4、制备的色釉在生产前应预先试喷或烧色板，与样板对色确认后，方可生产。
5、加强色釉的工艺控制，出磨前应测定釉浆的比重、细度、粘度等是否达到要求，确认后方可出磨。
6、严格施釉操作，坯体所喷釉的厚度要达到标准且厚度要保持一致，釉面要保持均匀、平滑，减少不必要的色差。
7、要稳定窑炉的烧成制度，克服窑内的上下温度差，确定烧成气
仿古砖环保吗？品质才是重要因素
仿古砖是一种纹案复古，图案美观的地砖，也因为这种美观性，十分地受广大人们的喜爱。但随着时代的进步，人们的环保意识越来越强，对于仿古砖，人们也渐渐发出了疑问：仿古砖环保吗?要了解这个问题，首先人们要了解仿古砖是什么。那么下面就和小编一起来了解了解仿古砖环保吗？品质才是重要因素的介绍吧。
1、什么是仿古砖：
想要知道仿古砖环保吗这个问题的答案，首先要知道什么是仿古砖。很多人都觉得它是一种很高大上的地砖，其实不然，仿古砖就是一种普通的瓷砖。就材质而言，仿古砖就是上了釉的瓷砖，是由彩釉砖演变来的，然后通过现代技术，或做旧，或仿古，这样的地砖富含古典气息，是复古风爱好者的最爱。
仿古砖的花色和品种丰富，可以满足人们的各种需求。一般来说，仿古砖的规格大小有900x450、800x800和600x600。小规格的仿古砖更适合厨卫铺贴，客厅或是卧室选择大规格的仿古砖更好。仿古砖可以做成各种纹案，如木纹、皮纹、岩石纹等，纹案非常逼真，几乎可以以假乱真。
2、仿古砖的优缺点：
了解仿古砖的优缺点，可以让我们更加深层次的认识仿古砖，从而解开仿古砖环保吗这个问题的答案。
花纹多样、逼真。仿古砖的花纹美丽好看，种类多样，有美式仿古砖、中式仿古砖、欧式仿古砖等。其具有一种独特的仿古气质，非常地有韵味。而且仿古砖基本可以仿制各种纹案，几乎与实物没什么区别。
吸水性好。在所有的地砖中，仿古砖的吸水性是最好的，而且吸水后不会变形，非常适合用于卫生间、浴室间以及厨房等地方。同时仿古砖还具有一定抗污性，非常适合油污重的地方使用。
耐磨防滑。仿古砖与抛光砖的最大不同点就在这里，仿古砖表面因为添加了一层釉质，摩擦力较大，防滑效果非常好。因此，仿古砖可以用于公园、图书馆、厨房等地方。
无法随意切割。因为仿古砖表面的釉质材料，仿古砖是不能够随意切割的，很容易破坏整个砖体结构。因此在操作施工时，仿古砖的灵活度不高，铺贴有些不方便。但是为了加强仿古砖的实用性，一般可以定制仿古砖的规格尺寸。
仿古砖还有一点不好的地方就是不容易做磨边等细微的操作，这样就对于技术不好的工人来说，很难让房间达到完美的效果。
3、仿古砖环保吗：
仿古砖的环保性是有具有的判断标准的，不是制作工艺和类别，而是其放射性含量。一般而言，A等级的仿古砖环保性最好，适用于各个场合，如家装、室内、公共场所等。B等级的仿古砖环保性较差一些，但是也是可以用于酒店、宾馆、家装、图书馆等场所的。
仿古砖环保吗?答案是肯定的，人们可以放心使用仿古砖。但是市面上的仿古砖可能存在品质差，或是假冒的产品。因此人们选购仿古砖时需要注意，防止上当受骗。以上就是关于仿古砖环保吗？品质才是重要因素介绍了，祝大家生活愉快。
到底什么因素在影响抛光砖价格?
如今的我们家居装饰中抛光砖是在常见不过的瓷砖用品了，尤其是它的硬度高、耐磨性、耐高温、耐腐蚀、防污性强、使用寿命更长的特点赢得了大众消费者的喜爱，所以更多的企业和产品不断的涌现出来，推动着行业健康发展。但是大众更为关注的是抛光砖的价钱问题，都有哪些影响因素呢
一、不同的品牌价格差异明显
如今的抛光砖赢得了市场和大众的广为好评，所以更多的企业孕育而生，为了赢得市场的激烈竞争更多的品牌不断的涌现出来，这也是必然。但是品牌之间存在着价格的很大的差异。大品牌产品明显的比小品牌的价格要高很多，一线的比二线的、二线的比三线价格都高，这是因产品的质量、服务、价格很多的因素作用的结果。
二、同一品牌的不同型号产品价格也不同
就像我们买电视或是冰箱、空调一样同一个品牌不同的型号价格上相差很多，这是一倍、几倍的差距很正常的，同样的抛光砖产品也是如此，这是因为这些型号不同的抛光砖产品它们的材质、硬度的、防滑性、耐腐蚀性、平衡度、吸水性、耐高温性、使用寿命等存在着明显的差异。
影响抛光砖价格的因素有哪些
三、进口和国产品牌的差距
在我国的市场上很多商品进口的价格比国产的价格要高很多，即便是抛光砖市场同样也是如此，进口的抛光砖比国产的要高出很多，这也是因为产品的质量技术所决定的，所以这一方面也是我国行业发展未来所要克服弊端，这也是竞争市场、提升我国影响力需要的必然的结果。
四、不同的城市价格也不同
同一款瓷砖不同的城市它的价格也是不同的，这就是地方经济发展情况和当地的消费水有着直接的影响。同样的100元的抛光砖在北京、广州等地需要的价格可能明显超过100元，甚至更高，但是在一些边缘的山区四川灾区、西北荒漠草原等等价格就要更低，这是因为羊毛出在羊身上，因而产品推销的一些额外的投资费用必然要落在消费者的身上，一家装修华丽的店铺它的租金、日常的水电费、人工费用等都需要加到产品的价格上，而一些小店铺上这些费用要减小很多，所以自然价格相对来说下降了不少。
所以我们购买抛光砖产品的时候不能一味的盯着产品的价格，必须充分的考虑到产品价格别后的影响因素，这样才能合理的消费选择适合自己需求的抛光砖产品，享受它带给我们生活的乐趣体验。
四个影响瓷砖价格的因素 让你明白选购
瓷砖常会因种类、图案、材料、品牌等，导致价格有所不同。那么，影响瓷砖价格的因素有哪些呢？下面小编为大家分析分析，让大家在选购瓷砖时更自信、更放心。
四个影响瓷砖价格的因素 让你明白选购
一.瓷砖种类
因消费者对瓷砖需求不同，所以厂家也相应地推出了所需的类型，价格上也就有区别了。像厨房用到的瓷砖与卫生间所用的就有很大区别，厨房要用可以防止油烟污染的，而卫生间需要选用具有较强隔水性能的。
二.瓷砖图案
针对不同消费者的喜好，瓷砖图案也有许多风格。因为图案创新内容多，所以价格上也有很大的不同。复杂的图案，厂家所花费的人力、物理也多，成本高了，价格自然也高了。
三.瓷砖品牌
选择品牌产品已经成为大众选购产品的惯性，口碑好的产品质量也比较好，使用起来当然会放心许多。尤其是在这个产品良莠不齐、种类繁多的时代，品牌效应几乎成为了人们选购的标准。
四.瓷砖材料
众所周知，产品原材料对它的价格有着很大的影响性。瓷砖也不例外，原材料价格高，购买的价格自然也不会低。一般材料时黏土和石英，只是制作过程中会添加一些新型材料，像大理石和滑石等，所添加的辅助材料也影响价格。因材料的原因，瓷砖所表现出来的特性也有很大差异，所以才会因材而“使用”，卖点才存在，价格所以不同了。
装修中不可忽略的是瓷砖的装饰性和实用性，消费者在选购时也要注意，切莫因瓷砖价格低就购买，瓷砖的质量和装修效果才是最关键的决定因素。
瓷砖价格高低不一 主要取决于四个因素
目前市场上的瓷砖价格高低不一，差别很大，让不少人开始好奇，影响瓷砖价格的因素有哪些?今天，小编就给大家说说影响瓷砖价格的四个因素，一起来看看吧！
瓷砖价格高低不一 主要取决于四个因素
一、瓷砖种类
因消费者对瓷砖需求不同，所以厂家也相应地推出了所需的类型，价格上也就有区别了。像厨房用到的瓷砖与卫生间所用的就有很大区别，厨房要用可以防止油烟污染的，而卫生间需要选用具有较强隔水性能的。
二、瓷砖图案
针对不同消费者的喜好，瓷砖图案也有许多风格。因为图案创新内容多，所以价格上也有很大的不同。复杂的图案，厂家所花费的人力、物理也多，成本高了，价格自然也高了。
三、瓷砖品牌
选择品牌产品已经成为大众选购产品的惯性，口碑好的产品质量也比较好，使用起来当然会放心许多。尤其是在这个产品良莠不齐、种类繁多的时代，品牌效应几乎成为了人们选购的标准。
四、瓷砖材料
众所周知，产品原材料对它的价格有着很大的影响性。瓷砖也不例外，原材料价格高，购买的价格自然也不会低。一般材料时黏土和石英，只是制作过程中会添加一些新型材料，像大理石和滑石等，所添加的辅助材料也影响价格。因材料的原因，瓷砖所表现出来的特性也有很大差异，所以才会因材而“使用”，卖点才存在，价格所以不同了。
瓷砖的价格不一样，瓷砖的质量也就不相同。不过，小编提醒大家，瓷砖的质量和装修效果才是最关键的因素，千万别因为贪便宜而买了劣质瓷砖哦！
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