陶瓷艺术。
制品表面粘有匣砂、糠灰等渣粒。产生原因主要有以下几种：
（1）装车时匣钵与匣钵之间放置不平稳或轨道不平，用力过大，在推窑车时造成匣钵晃动或震动而掉下的渣粒。
（2）装坯或装窑重叠匣钵时没有轻拿轻放，而引起渣屑掉在坯体内。
（3）因匣体上的灰渣未扫干净，装坯时粘在手上而带进坯体上。
（4）匣体本身有开裂未修补使用。
（5）装坯时未吹干净，未扫净坯件的尘粒，或坯体入匣后吹灰过重，将钵内糠灰吹入坯内。
（6）煅烧土匣前未细致逐个整理叠好，坐平口沿，配死口面，并用高岭土浆划好配死线。
（7）煅烧响匣后的刷扫不清，未涂涂料或涂料过薄。
（8）匣钵质量差，高温焙烧后，疏松底部开裂。
（9）装坯场地灰尘大，污染严重，装好坯后，又未加盖，使灰尘落入坯内。
（10）涂料不当或涂料与匣钵底面不相粘接，而掉入坯内。
针对以上的问题，我们可以采取以下方法来解决：
（1）土匣炼烧前，必须逐个整理、叠平，分支打线，防止错乱。
（2）要检查匣钵质量，需要修补的匣钵要修补好，同时打扫干净匣钵的浮渣灰尘，底部均匀涂上一层涂料。
（3）装坯人员应认真仔细严操作，入匣前要吹净坯体灰尘，装坯时手法要轻，叠匣要稳、平、齐，防止重力移动产生歪斜和碰车。
（4）装窑时要清扫匣内的灰尘，匣钵要轻拿轻放，不得擦动对位。
（5）轨道要平整清洁，推车要缓慢，防止匣钵震动相互碰挤。
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陶瓷釉面针孔与气泡缺陷的产生原因及克服方法
罗日军在陶瓷生产过程中釉面针孔和气泡是陶瓷生产中的主要缺陷之一。其降低了制品的透明度和釉面光泽度，影响了产品的表面质量，降低了产品的质量等级，提高了生产成本，减少了职工的收入，而且还影响企业的信誉和企业的效益。而釉面针孔和气泡产生的原因牵涉面极广，所以如何尽可能地减少釉面针孔和气泡缺陷，提高产品质量，降低生产成本，也一直困扰着各陶瓷生产厂家。本文从以下几个方面全方位阐述了陶瓷釉面针孔和气泡产生的原因及其相应的克服方法，供同行参考。
１．泥釉用原料方面产生釉面针孔和气泡的原因如下：
１．１．原料中含有的有机物和碳素过多，如果这些有机物和碳素由于升温过快、氧化温度过低、氧化气氛不足等原因，在氧化分解阶段没有完全反应，而在高温阶段，釉已经熔融时再反应放出气体，就可能使制品产生釉面针孔或气泡。其反应如下：
Ｃ有机物＋Ｏ２→ＣＯ２↑（３５０℃－４５０℃）Ｃ碳素＋Ｏ２→ＣＯ２↑（约６００℃以上）
１．２．原料中含有硫化铁，因为硫化铁没有磁性，所以用吸铁器、吸铁棒没法除去这些杂质，硫化铁氧化反应产生的气体不仅使制品产生釉面针孔或气泡，而且反应生成的Ｆｅ２Ｏ３还会影响制品的外观颜色，且Ｆｅ２Ｏ３在高温时又会进一步分解或还原而放出气体容易使制品产生釉面针孔或气泡。其反应如下：
ＦｅＳ２＋Ｏ２→ＦｅＳ＋ＳＯ２↑（３５０℃－４５０℃）
４ＦｅＳ＋７Ｏ２→２Ｆｅ２Ｏ３＋４ＳＯ２↑（５００℃－８００℃）
２Ｆｅ３Ｏ３→４ＦｅＯ＋Ｏ２↑（１２５０℃－１３７０℃）
Ｆｅ２Ｏ３＋ＣＯ→２ＦｅＯ＋ＣＯ２↑（１０００℃－１１００℃）
１．３．粘土类原料中所含有的结构水，因为粘土类原料中所含有的结构水的排除温度与其结晶程度、矿物组成及升温速度等因素有关，如升温过快等操作不当的原因也可能使制品产生釉面针孔或气泡，陶瓷生产中常用的几种含有结构水的原料的脱水温度分别为：高岭石类粘土４００℃—６００℃，蒙脱石类粘土５５０℃—７５０℃，伊利石类粘土５５０℃—６５０℃，叶蜡石６００℃—７５０℃，瓷石６００℃—７００℃，滑石８００℃—９００℃。
１．４．原料中含有碳酸盐，因为这些碳酸盐矿物的分解反应一般要在１０００℃左右才基本结束，而这时釉已经烧结，甚至熔融，分解反应所产生的气体相对较难排除，所以也较易使制品产生釉面针孔或气泡，其反应如下：
ＣａＣＯ３→ＣａＯ＋ＣＯ２↑（６００℃－１０５０℃）ＭｇＣＯ３→ＭｇＯ＋ＣＯ２↑（４００℃－９００℃）
ＭｇＣＯ３·ＣａＣＯ３→ＣａＯ＋ＭｇＯ＋２ＣＯ２↑（７３０℃－９５０℃）
４ＦｅＣＯ３→２Ｆｅ２Ｏ３＋３ＣＯ２↑（８００℃－１０００℃）
１．５．如果原料中含有较多的硫酸盐和高价铁，则非常容易使制品产生釉面针孔或气泡，因为这些硫酸盐和高价铁在氧化气氛中要在高于１２００℃以上的温度下才进行分解，在还原气氛中也要在高于１０８０℃以上的温度下才进行还原分解反应，而此时坯体已经有液相存在，釉面已经开始融化，反应所产生的气体较难排除，所以非常容易使制品产生釉面针孔或气泡。其反应如下：
ＭｇＳＯ４→ＭｇＯ＋ＳＯ３↑（＞６００℃）
ＣａＳＯ４→ＣａＯ＋ＳＯ３↑（１２５０℃－１３７０℃剧烈）
Ｎａ２ＳＯ４→Ｎａ２Ｏ＋ＳＯ３↑（１２００℃－１３７０℃）
２Ｆｅ２Ｏ３→４ＦｅＯ＋Ｏ２↑（１２５０℃－１３７０℃）
Ｆｅ２Ｏ３＋ＣＯ→２ＦｅＯ＋ＣＯ２↑（１０００℃－１１００℃）
以上反应在还原气氛中温度为１０８０℃－１１００℃
泥釉用原料方面产生釉面针孔和气泡的相应克服方法如下：
（１）泥釉用原料尽量选择不含有或尽可能少含有硫酸盐和高价铁的原料，也尽量选择不含有或尽可能少含有硫化铁的原料，也应尽量选择那些含有有机物和碳素较少的原料，泥用原料应尽量少用或不用含有碳酸盐的原料，釉用原料中含有碳酸盐的原料也不宜过多使用。
（２）硅灰石不含有有机物、吸附水及结晶水，所以硅灰石几乎不产生气体，因此用硅灰石代替方解石或白云石配泥、用硅灰石代替方解石、白云石和石英配釉时，可以减少泥釉中气体的产生量，从而相应减少了釉面针孔或气泡。
２．烧成操作方面产生釉面针孔和气泡的原因如下：
２．１．低温火焰不清，燃烧不充分，造成沉碳素，在高温时随着过剩空气系数的增加或在还原末期、冷却期而被烧掉，从而留下釉面针孔或气泡。
２．２．强还原气氛过浓，强还原时间过长，造成坯釉吸收过多的碳素和碳化物，而这些碳素和碳化物如在还原末期或冷却期而被氧化，从而留下釉面针孔或气泡。
２．３．氧化分解阶段，如果升温过快、氧化温度过低或氧化气氛不足等原因，造成有机物、碳素和硫化铁未被完全氧化而进入了还原期，那么这些有机物、碳素和硫化铁在还原末期或冷却期有可能才被氧化而产生釉面针孔或气泡。
２．４．氧化分解阶段，如果升温过快等原因，造成碳酸盐没完全分解以及粘土类原料的结晶水没完全排除，当烧成进入高温阶段后，坯体出现液相、釉面已经开始融化，反应所产生的气体无法自由排出釉面，于是便出现了釉面针孔或气泡。
２．５．对于低温快烧的陶瓷，虽然坯内的有机物、碳素、硫化铁和碳酸盐等杂质在釉熔融前都已经完全氧化分解，但由于升温过快，所产生的气体在釉熔融前没能完全排出，在釉熔融后仍有大量的气体排出，这些气体冲破釉面而造成釉面针孔，没能冲出釉面便形成气泡，因升温速度过快，釉也难以拉平气体冲出釉面留下的凹坑，即使延长高温保温时间，仍会在釉面留下釉面针孔缺陷。
２．６．烧成温度不够，使釉料未能充分的均匀流布而造成釉面针孔。
２．７．强制通风，灰粒过多，水蒸汽存在，可能造成釉面针孔或气泡。
２．８．釉面玻化时升温过快或烧成温度过高，釉面产生沸腾而造成釉面针孔或气泡。
２．９．当坯体采用还原气氛烧成时，还应注意两个重要温度点的选择，即由强氧化气氛转为强还原气氛的温度点（气氛转换温度）和强还原气氛转弱还原气氛的温度点。窑内的气氛及其强弱以烟气中的游离氧及一氧化碳的含量而定，游离氧浓度为８％—１０％时，称强氧化气氛，游离氧浓度为２％—５％时，称弱氧化气氛；游离氧浓度小于１％时，而一氧化碳的浓度为１％—７％时称还原气氛，其中一氧化碳的浓度为２％—６％时称强还原气氛，一氧化碳的浓度为１％—２％时称弱还原气氛。转换温度应根据坯釉配方情况适当选择，转换温度太低或太高，即转换温度太早或太晚都可能造成制品产生釉面针孔或气泡，还会产生阴黄、烟薰等缺陷。
２．１０．烧成气氛对釉面针孔也有很大的影响，氧化气氛可促进釉熔体化学反应的进行和有机物及碳素的燃烧，有利于气体在釉料熔化之前迅速排除，从而避免产生釉面针孔或气泡，而还原气氛则抑制釉料中氧化反应的进行和有机物及碳素的燃烧，致使气体的排出推迟到釉料熔融之后（尤其是锆釉），从而导致釉面针孔或气泡。
烧成方面产生釉面针孔或气泡的相应克服方法如下：
（１）氧化分解阶段，要保证足够了氧化气氛，升温不宜过快，氧化温度不宜过低，还可以在进入强还原气氛之前，一般使制品在９５０℃－１０５０℃附近，于强氧化气氛下适当保温一段时间，以期在釉层玻化前使坯内的有机物、碳素、硫化铁和碳酸盐等杂质尽可能地完全氧化分解，以及结晶水的充分排除。
（２）还原末期，升温速度不宜过快，缩小温差，促使釉充分熔化流布均匀，但又必须防止过火而引起釉面沸腾。
（３）强还原气氛不宜过浓，结束不能太迟，以免造成过多的沉碳，也有利于沉碳等物质早点被烧掉。
（４）窑炉操作人员应根据产品的种类，窑车的装车密度等进行小火操作。窑车装杯类产品的装车密度比装碟、碗类产品的装车密度大，氧化温度可适当高一些，且氧化时间可适当延长些；注浆类产品的氧化温度可比可塑类产品的氧化温度适当高２５℃左右，且注浆产品的氧化时间比可塑类产品可适当长些；厚胎类产品应比薄胎类产品的氧化温度适当高１５℃，且氧化时间比薄胎类产品可适当长些，这样以使产品（窑车各个部分的产品）中的有机物、碳素、硫化铁和碳酸盐等杂质尽可能地完全氧化分解，以及结晶水的充分排除。
（５）当坯体采用还原气氛烧成时，气氛转换温度因坯釉配方而异，要慎重选择，一般气氛转换温度确定在釉层始熔温度前１５０℃左右为宜，气氛转换温度太低或太早，因有机物、碳素、硫化铁和碳酸盐没有完全氧化分解容易使制品产生釉面针孔或气泡，还会产生烟薰等缺陷，气氛转换温度太高或太晚，则容易使制品产生阴黄等缺陷；强还原气氛转为弱还原气氛的温度也要根据坯釉配方情况适当选择，一般日用瓷制品在１２５０℃左右转入弱还原气氛，转换太早易使制品产生阴黄等缺陷，转换太晚，则会增加坯釉吸收的游离碳素而可能使制品产生釉面针孔或气泡。
３．泥釉配方方面产生釉面针孔和气泡的原因如下：
３．１．釉料中含有碳酸盐（尤其是石灰石）过多，高温时碳酸盐分解产生的气体，以及碳酸盐分解生成的ＣａＯ在烧成过程中容易吸收游离碳素和碳化物，这些被吸收的游离碳素和碳化物随着温度的提高而被烧掉而生成的气体，这些气体如果逸出则可能产生釉面针孔，如果没有逸出则可能形成气泡。
３．２．釉料的高温粘度大（釉料的高温粘度与釉料的颗粒、流动性能和釉料的化学成分有关），使釉下层排出的气体，最初会出现小气泡，随着温度的继续上升，大气泡被熔掉，而小气泡被留下，也会出现釉面针孔或气泡；釉料的高温粘度大，釉料的流动性能也差，使气体逸出釉面时所产生凹坑难以被流平而产生釉面针孔。
３．３．釉料的始熔温度过低，阻碍了气氛渗入到坯体中，从而推迟了坯体中的各种氧化还原反应的进行，当釉熔体封闭坯胎后，这些反应所产生的气体容易使产品产生釉面针孔或气泡；而釉料过早玻化，氧化分解所产生的气体不易逸出，只能滞留于釉层中而形成气泡，这些气体如随温度的升高而冲出釉面便形成釉面针孔。
如何消除陶瓷落渣
落渣也称落脏，指制品表面粘有匣砂、糠灰等渣粒。日用陶瓷的大量生产满足了人们日常生活的需要，但是陶瓷落渣的产生不但影响了日用餐具、茶具等的美观，还给人们的健康带来很大的危害
落渣产生原因：
（1）装车时匣钵与匣钵之间放置不平稳或轨道不平，用力过大，在推窑车时造成匣钵晃动或震动而掉下的渣粒。
（2）装坯或装窑重叠匣钵时没有轻拿轻放，而引起渣屑掉在坯体内。
（3）因匣体上的灰渣未扫干净，装坯时粘在手上而带进坯体上。
（4）匣体本身有开裂未修补使用。
（5）装坯时未吹干净，未扫净坯件的尘粒，或坯体入匣后吹灰过重，将钵内糠灰吹入坯内。
（6）煅烧土匣前未细致逐个整理叠好，坐平口沿，配死口面，并用高岭土浆划好配死线。
（7）煅烧响匣后的刷扫不清，未涂涂料或涂料过薄。
（8）匣钵质量差，高温焙烧后，疏松底部开裂。
（9）装坯场地灰尘大，污染严重，装好坯后，又未加盖，使灰尘落入坯内。
（10）涂料不当或涂料与匣钵底面不相粘接，而掉入坯内。
图：没有落渣的精美手绘荷塘青花盖碗
克服落渣的办法：
（1）土匣炼烧前，必须逐个整理、叠平，分支打线，防止错乱。
（2）要检查匣钵质量，需要修补的匣钵要修补好，同时打扫干净匣钵的浮渣灰尘，底部均匀涂上一层涂料。
（3）装坯人员应认真仔细严操作，入匣前要吹净坯体灰尘，装坯时手法要轻，叠匣要稳、平、齐，防止重力移动产生歪斜和碰车。
（4）装窑时要清扫匣内的灰尘，匣钵要轻拿轻放，不得擦动对位。
（5）轨道要平整清洁，推车要缓慢，防止匣钵震动相互碰挤。
全抛釉表面黑点落脏产生原因与解决措施
全抛釉瓷砖是一种精加工的瓷砖，花纹特别出色，造型华丽且层次感强，用于房屋装修高端大气上档次，格调很高。它的优势来自于釉，高温烧成后完全密闭，几乎没有空隙，可以长久保持高亮不褪色。
但是某公司生产的抛釉砖产品，一直都存在出窑后砖坯表面分布着点状位置不固定的小黑点落脏，在以下情况时，表面黑点落脏会明显增多：
（1）清理辊上喷枪之后；
（2）空疏窑时，空窑前段和后段出来的砖坯；
（3）酚水特别多时；
（4）大雨大风的时；
（6）调整窑头排烟闸板时。
如何预防这些缺陷的产生呢？我们请教了潘工，他做出了如下回答：
全抛釉产品与抛光砖的生产工艺不一样，从干燥窑出来之后还要经过淋水、淋釉、喷墨、烘干、淋釉、烘干、烧制等多重工艺，而且在抛光后工序对坯体表面20-30mm采用软抛方式进行处理，所以只要任何工序有黑点掉落到坯体表面上，都会直接影响产品质量，所以在生产抛釉砖时对釉线车间的5S现场管理尤为重要。
预防釉线上瓦面积尘或铁锈落脏措施
（1）可对釉线进行防尘遮盖或全封闭处理，但要注意及时排热；
（2）考虑将釉线单独放置在窑炉一侧，避免夹在窑炉和干燥窑之间；
（3）釉线上尽量避免安装线槽、自来水管以及会生锈的设备；对铁类设备常打扫；
窑头段排烟风闸的技改与闸板落脏的预防措
（1）窑头段的排烟支管以及风闸，必须改用耐高温的不锈钢材料,避免高温铁板碳化产生黑点；
（2)将窑头直接伸入窑顶内的排烟支管改为90°后再伸入窑头，可避免调整风闸时闸板上的铁锈或积尘掉落到砖面；
（3）选择空疏时间调整各段支闸板。
辊上喷枪落脏预防措施
（1）辊上不使用的喷枪全部拔出来并用石棉堵上烧咀口，避免漏风和枪头碳化；
（2）喷枪不宜伸入太深窑墙内，否则易被碳化；
（3）喷枪加焦油过滤器，防止焦油和酚水喷射到砖面上形成黑点；
（4）利用空窑时间定期清理喷枪上的积碳；
（5）窑炉负压区的事故口或观望口要及时封闭，避免吸入杂物。
助燃风管或急冷造成落脏的预防措施
（1）辊上助燃风管必须为不锈钢管，不能在生产时清理积尘；
（2）辊上不使用的风管建议拉出来或者保持有一定风量鼓入，避免急冷风管因高温烧红；
安装毛扫或鼓风机吹扫入窑砖坯表面落脏
（1）窑入口安装一排毛扫和一条风管吹扫表面落脏；
（2）在窑炉低箱前段约10-15m出安装一台鼓风机，伸入窑内吹砖面杂物。
如何消除陶瓷餐具的落渣
落渣也称落脏，指制品表面粘有匣砂、糠灰等渣粒。日用陶瓷的大量生产满足了人们日常生活的需要，但是陶瓷落渣的产生不但影响了日用餐具、茶具等的美观，还给人们的健康带来很大的危害，陶瓷落渣是怎么产生的呢，我们又如何克服陶瓷落渣的产生呢，下面将为您深入解析落渣产生原因，并且帮助您把陶瓷餐具落渣扼杀在摇篮里。
落渣产生原因：
1、装车时匣钵与匣钵之间放置不平稳或轨道不平，用力过大，在推窑车时造成匣钵晃动或震动而掉下的渣粒。
2、装坯或装窑重叠匣钵时没有轻拿轻放，而引起渣屑掉在坯体内。
3、因匣体上的灰渣未扫干净，装坯时粘在手上而带进坯体上。
4、匣体本身有开裂未修补使用。
5、装坯时未吹干净，未扫净坯件的尘粒，或坯体入匣后吹灰过重，将钵内糠灰吹入坯内。
6、煅烧土匣前未细致逐个整理叠好，坐平口沿，配死口面，并用高岭土浆划好配死线。
7、煅烧响匣后的刷扫不清，未涂涂料或涂料过薄。
8、匣钵质量差，高温焙烧后，疏松底部开裂。
9、装坯场地灰尘大，污染严重，装好坯后，又未加盖，使灰尘落入陶瓷餐具坯内。
10、涂料不当或涂料与匣钵底面不相粘接，而掉入坯内。
日用陶瓷选购
日用陶瓷制品的消费时尚目前，城乡居民对用陶瓷制品的消费趋向正在发生变化，已由过去单纯的实用型，转向如今的既要实用又要有审美价值。主要有以下几个特点：喜欢瓷质精细化产品。居民家中传统的粗瓷制品已成历史，取而代之的是瓷质精细且镂金描彩给人一种庄重典雅美感的薄胎餐茶制品。追求造型工艺化产品。居民所购日用陶瓷器皿，款式变化由简趋繁，由平趋异，逐步转向注重外形线条、款式美。追求制品成套化。从整个日用陶瓷的消费结构来看，已是“化零为整”，趋向系列化、成套化，因而普通的单件产品销势减弱。日用陶瓷制品的选购方法日用陶瓷制品具有色彩鲜艳、造型美观、易洗刷、价廉等优点，但由于瓷器易碎，家庭中需要经常补充。在琳琅满目的日用陶瓷制品中，怎样选购呢?首先，根据自己的经济承受能力来决定购买档次，其次再从外表挑选出自己喜爱的花色品种。从自己选定的造型和花色品种中，一件件里外查看，看表面是否破损、光滑、有无斑点、气泡。然后把瓷制品放在手掌上，用手指或小物件轻轻敲几下。如声音清脆，说明质量好；如声音沉闷或沙哑，则表明破损或没有烧好，是劣质品。看外形是否周正，把瓷制品放在平面上观察，要求平稳且变形小。看装饰花面是否美观大方、和谐，挑选有金、银装饰的瓷器时，还要用手擦一擦，看是否减色脱金。选购成套陶瓷制品时，要看每件的釉色、画面、光泽、式样是否一致匀称、协调。薄胎陶瓷制品在太阳光或灯光下照看，要有透明感，既薄又轻，且厚度均匀。微波炉用瓷必须选用标注“微波炉用”字样的制品，以免在使用中发生炸裂。釉下彩、釉中彩陶瓷制品画面鲜艳、光亮、柔和、永不褪色，价格虽贵一些，但档次高，家庭使用显得高雅。尽量选购名牌大厂家的产品，因为这些厂家有严格的检测手段和标准，铅镉溶出量严格控制在国家规定的标准以下，对人体无害。日用陶瓷制品的安全性个别报刊曾登载过“日用陶瓷炊具和餐具析出有害人体健康的铅和镉，不能盛食物，不能用来煮食物”等误词。人所共知，日用陶瓷制品主要由矿物原料组成，并经1000℃～1400℃煅烧而成，形成的新矿物组成是稳定的，使用过程中不会有铅镉析出。即便用陶瓷锅在明火上熬汤煲粥时，水也只能达到沸腾温度。日用陶瓷餐饮具铅和镉毒素主要来自釉上面的纹图案， 这种花纹图案是通过在制品白坯(于1200℃左右煅烧后)上再贴花纸和手工加彩并经烤烧而成的。当烤烧温度超过750℃时，铅、镉已基本挥发掉，故也不存在毒害问题。当然，我们不排除有粗制滥造的陶瓷贴花纸和颜料含有超标的铅和镉，从而使陶瓷餐饮具的有害物质超过国家标准要求。一般说来，日用陶瓷的杯、碗、壶类产品与食品、饮料的接触部位是没有花纹的。盘碟类产品在盛装食物部位有花纹图案，为慎重起见，应尽量选购花纹少而在边沿处的产品，或无图案的白坯。不要用满布花纹的广彩或粉彩盘碟，因为这是陈列装饰瓷制品，禁止装盛食物。
日用陶瓷分类
日用陶瓷（亦指餐具或者家瓷）顾名思义是指：人们日常生活中必不可少的生活用瓷。那日用陶瓷是怎么分类的？下面由小编为您介绍“日用陶瓷分类”。
(一)按瓷种分类。目前市场上流通的主要有日用细瓷器、日用普瓷器、日用炻瓷器、骨质瓷器、玲珑日用瓷器、釉下(中)彩日用瓷器、日用精陶器等。
(二)按花面装饰方法分类。按花面特色可分为釉上彩、釉中彩、釉下彩、色釉、未加彩的白瓷等。
釉上彩是指在陶瓷产品的釉面上用陶瓷颜料进行装饰，再经700~850℃烤烧而成的产品。因烤烧温度没有达到釉层的熔融温度，所以装饰图案未沉入釉中，只紧贴于釉层表面，装饰图案的光泽与釉面的光泽有较明显的差别。
釉中彩的装饰方法与釉上彩一致，但烤烧温度比釉上彩高，达到了陶瓷产品釉料的熔融温度，陶瓷颜料在釉料熔融时沉入釉中，冷却后被釉层覆盖，装饰图案的光泽与釉面的光泽一致。
釉下彩的装饰是在泥坯上进行，经施釉后高温一次烧成，这种产品和釉中彩一样，装饰图案被釉层覆盖，装饰图案的光泽与釉面的光泽一致。
色釉瓷是在陶瓷釉料中加入一种高温色剂，使烧成后的产品釉面呈现出某种特定的颜色，如黄色、兰色、豆青色等。
白瓷通常指未经任何彩饰的陶瓷。
不同的装饰方式带来不同的装饰效果，釉上彩产品的装饰效果色彩鲜艳、丰富多彩，釉中彩产品和釉下彩产品一般比较素雅，色彩的艳丽程度不如釉上彩产品，消费者可按自己的喜好选择不同装饰方法的产品。
日用陶瓷制品常识
日用陶瓷制品的消费时尚目前，城乡居民对用陶瓷制品的消费趋向正在发生变化，已由过去单纯的实用型，转向如今的既要实用又要有审美价值。主要有以下几个特点：喜欢瓷质精细化产品。居民家中传统的粗瓷制品已成历史，取而代之的是瓷质精细且镂金描彩给人一种庄重典雅美感的薄胎餐茶制品。追求造型工艺化产品。居民所购日用陶瓷器皿，款式变化由简趋繁，由平趋异，逐步转向注重外形线条、款式美。追求制品成套化。从整个日用陶瓷的消费结构来看，已是“化零为整”，趋向系列化、成套化，因而普通的单件产品销势减弱。日用陶瓷制品的选购方法日用陶瓷制品具有色彩鲜艳、造型美观、易洗刷、价廉等优点，但由于瓷器易碎，家庭中需要经常补充。在琳琅满目的日用陶瓷制品中，怎样选购呢?首先，根据自己的经济承受能力来决定购买档次，其次再从外表挑选出自己喜爱的花色品种。从自己选定的造型和花色品种中，一件件里外查看，看表面是否破损、光滑、有无斑点、气泡。然后把瓷制品放在手掌上，用手指或小物件轻轻敲几下。如声音清脆，说明质量好；如声音沉闷或沙哑，则表明破损或没有烧好，是劣质品。看外形是否周正，把瓷制品放在平面上观察，要求平稳且变形小。看装饰花面是否美观大方、和谐，挑选有金、银装饰的瓷器时，还要用手擦一擦，看是否减色脱金。选购成套陶瓷制品时，要看每件的釉色、画面、光泽、式样是否一致匀称、协调。薄胎陶瓷制品在太阳光或灯光下照看，要有透明感，既薄又轻，且厚度均匀。微波炉用瓷必须选用标注“微波炉用”字样的制品，以免在使用中发生炸裂。釉下彩、釉中彩陶瓷制品画面鲜艳、光亮、柔和、永不褪色，价格虽贵一些，但档次高，家庭使用显得高雅。尽量选购名牌大厂家的产品，因为这些厂家有严格的检测手段和标准，铅镉溶出量严格控制在国家规定的标准以下，对人体无害。日用陶瓷制品的安全性个别报刊曾登载过“日用陶瓷炊具和餐具析出有害人体健康的铅和镉，不能盛食物，不能用来煮食物”等误词。人所共知，日用陶瓷制品主要由矿物原料组成，并经1000℃～1400℃煅烧而成，形成的新矿物组成是稳定的，使用过程中不会有铅镉析出。即便用陶瓷锅在明火上熬汤煲粥时，水也只能达到沸腾温度。日用陶瓷餐饮具铅和镉毒素主要来自釉上面的纹图案， 这种花纹图案是通过在制品白坯(于1200℃左右煅烧后)上再贴花纸和手工加彩并经烤烧而成的。当烤烧温度超过750℃时，铅、镉已基本挥发掉，故也不存在毒害问题。当然，我们不排除有粗制滥造的陶瓷贴花纸和颜料含有超标的铅和镉，从而使陶瓷餐饮具的有害物质超过国家标准要求。一般说来，日用陶瓷的杯、碗、壶类产品与食品、饮料的接触部位是没有花纹的。盘碟类产品在盛装食物部位有花纹图案，为慎重起见，应尽量选购花纹少而在边沿处的产品，或无图案的白坯。不要用满布花纹的广彩或粉彩盘碟，因为这是陈列装饰瓷制品，禁止装盛食物。
网购日用陶瓷好不好？网购日用陶瓷需谨慎
如今，双11即将到来，众多商家摩拳擦掌准备在年底再次大展拳脚，再创双11的辉煌。日常用品的网购并不出奇，但是部分产品比如日用陶瓷等在网购上面却存在不少问题，网友购买需要睁大眼睛。
网购日用陶瓷好不好？网购日用陶瓷需谨慎
光看图片质量难辨
传统日用陶瓷的选购依靠一看二摸二闻。看是看其颜色，摸是触摸日用陶瓷表面是否光滑，而闻是闻闻看是否有异味，而我们在网购日用陶瓷的时候，“摸”跟“闻”这两个步骤根本不可能实现。而“看”也仅仅只能看卖家展示出来的图片，而为了吸引消费者的眼光，这些图片往往是经过处理的，这就导致了有时候我们拿到手的产品与我们在网上看到的商品差距不仅仅只是一点点。而且少了“摸”跟“闻”这两个步骤，对于日用陶瓷的质量就更难把握了。
运输易碎赔付困难
日用陶瓷属于易碎品，而眼下的快递行业普遍存在“暴力”现象，消费者在网购日用陶瓷的时候，可能会出现收到包裹的时候产品已出现破碎的现象。所以这就要求店铺商家在包装产品时要做好防护措施，确保产品在运输过程中完好无损地到达消费者手里。日用陶瓷的网购还有另一个问题，那就是陶瓷产品属于易碎品，如果在运输过程中发生破碎，快递公司是不负责赔偿的，这也同样要求了商家必须做好产品的包装问题。
易起纠纷维权困难
消费者在享受网购低价、方便的同时，也可能会因为或质量、或退换货运费等等的问题与卖家产生纠纷，网上的很多卖家都是自由个体，他们并没有到工商部分注册登记，而网上商店特有的虚拟性，使得工商局无法出面上门解决问题，消费者维权困难。
网购在带来方便的同时，也存在着许多问题，特别是像日用陶瓷这种易碎品，网购的时候更要认真挑选负责任的商家来购买。
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