什么是瓷砖。
陶瓷花纸也叫做陶瓷粘花纸，是指在陶瓷(或瓷坯)表面贴上印刷好的陶瓷专用花纸，可以分为釉下、釉中和釉上。有一次烧成和两次烧成，釉下和釉中是永不变色的，釉上也能经十几年不变。也有的工艺品陶瓷(如家饰等)用的是不用经过烧烤的油墨花纸。
按纸张(底纸)性质分为三类：
1）聚乙烯醇缩丁醛薄膜纸
聚乙烯醇缩丁醛薄膜花纸(上海四喜化工)也叫“酒精花纸”，它是用缩丁醛和酒精作原料，制成薄膜作底纸，在底纸表面印刷图案，现在此工艺仍有很大市场，因成本低，只有水移贴花纸的1／3价钱，工艺和效果又基本能满足装饰要求,将PVB用乙醇溶成12~14%溶液，再将其制成薄膜，印花后用它代替陶瓷（或搪瓷）花纸，即省工序，又提高了产品质量，烧出的陶瓷（或搪瓷）花纹色泽鲜艳，质地光洁。早期贴花纸印刷是在厚纸基上手工裱一层薄纸作承印物自七十年代以後改进在厚纸基上用机械涂布聚乙烯醇缩丁醛薄膜作承印物机械涂布薄膜不仅节约纸张提高了生产效率还改善了工人的劳动条件。它的缺点在三方面：一是缩丁醛薄膜的衬纸厚，且使用后边口不整齐，印刷时很难套准图案；另一方面，由于薄膜的性质造成它不能印刷贵金属制剂；再一方面它的延展性有限，不能移贴于不规则平面上。但是由于大膜花纸具备价格低廉这一最有竞争力的优势，所以还将继续作为中国陶瓷的装饰材料。
2）釉下花纸
釉下花纸是由最原始的石印(铅印)花纸延伸发展出来的。它是用简陋的容易吸水、质地柔软的纸张作底纸，在表面网印水剂带釉的反印图案，然后反贴于陶瓷的胚胎釉面。此工艺特点是便于烧成(一次烧成)，节省成本，且光亮，耐磨性好，符合国际卫生标准，它在餐具瓷上装饰也占着一定的席位。不过它的缺点在于图案粗，贴花难，包装困难。
3）水移贴花纸
水移贴花纸(俗称小膜花纸)是目前国内陶瓷装饰中较流行的。水移贴花纸的印刷形式可以为平印、网印和钢版转印，这三者中最常用的是网印。
水移贴花纸最基本的材料是小膜底纸，它是一种吸水性特别强，表面涂满了水溶性胶膜的纸张，印刷好的花纸泡在水里，纸张吸收了水分后，溶解表面的水溶胶，就能使油剂的图案由纸表面滑动分离，分离了的图案还带有少许的水溶胶，就可以把它贴在瓷件上，顾名思义，称为水移贴花。
水移贴花纸的底纸要有良好的吸水性，但也带来了矛盾，即印刷过程中，如果底纸吸收太多的水分，它会变重变软，纸张就不好整理和操作，而且纸张势必胀大，造成印刷过程中套色不准确，这种不准确的特点使膨胀不成规律，是个很难解决的问题。如果遇到干燥天气，纸张又会收缩、变小，也会造成套色不准。此种情况发生时，纸张可能会出现四个角翘起的现象，不好整理，也不便于印刷。所以选用底纸时，要强调其稳定性。其次，印刷车间的环境要保持恒温、恒湿，温度控制在22℃，湿度55％左右。纸张的另一个重点是水溶胶表面化的性能，要求平滑，不易硬化、收缩、龟裂。鉴定纸张质量的好坏，是否适合你的生产，要用模拟生产的方式试验。
花纸出现四角或某一边翘起的现象，多数因为水溶胶面硬化、收缩所致。印好的花纸脱水移贴若有困难，是因为印好的图案在烘干时，纸张表面的水溶胶面龟裂，上封面胶液后，封面胶由于龟裂而粘着纸质，这种现象可以用X10的放大镜观察到。有这种现象的底纸不适合烘干，只能用少色印刷，且只能自然晾干，不能进烘箱。
水移贴花纸还适用于多种特殊工艺：如可印刷贵金属制剂以及浮雕效果的图案。还可以根据不同的烧温要求印刷：釉上、釉中、釉下花纸。印刷色层的厚度也可随意增厚或减薄。
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计算机在陶瓷花纸设计中的应用
计算机在陶瓷花纸设计中的运用作为传统花纸设计发展的全新阶段，为花纸设计起到了重要的辅助作用。同时，也为相关设计者们发挥其想象力和创造力提供了更好的应用平台，为今后的陶瓷花纸设计市场带来了新的生机和活力。
计算机陶瓷花纸设计作为一个新的花纸设计手段，有效地推动了陶瓷花纸设计的发展和完善。虽然陶瓷花纸设计当中计算机已经得到广泛的应用，但也只是停留在简单的软件自身设计和应用上。因此，随着计算机在相关设计领域的不断发展，陶瓷花纸设计在具体的创作手法上也应该得到不断的更新。本文通过分析计算机在陶瓷花纸设计中的运用，探讨其在陶瓷花纸设计中的技术方法。
一、计算机在图形绘制方面的应用
随着现代社会科学技术水平的不断提升，计算机已融入到了我们的日常生活中，其在相关设计领域的运用更是为我们的生活增添了许多的光彩。计算机在陶瓷花纸设计当中的运用就是最好的证明。
花纸贴花餐具套装国色多姿
陶瓷花纸设计把纹样和花卉作为其主要的题材形式，相关的设计者在基础创意的完成上采用的是手绘的方式。在完整的二方连续图形上，在具体的绘制过程上有时会出现败笔的现象，这对于画面的整体效果无疑是破坏性的影响，但计算机在其中的运用则有效地解决了上述问题。在运用电脑设计时只需要对画面当中的某一段进行绘制，比如使用Photoshop7.0中的钢笔绘图工具，可以对纹样的线条进行直接绘制，而在具体的线条选择上，软件Photoshop7.0具有多种样式可供挑选。在软件Photoshop当中，工具箱IM-AGEREADY中画笔的粗细、边缘锯齿以及长短等都是可以进行有效选择的。在画笔的分类上主要有粗画笔、混合画笔以及书法画笔等样式，在所需图形的绘制上可以通过画笔与相关工具之间的转换来实现。当所需要的基本纹样绘制好以后，可以利用软件编辑栏当中的剪切、描边和拷贝等工具对已经形成的基本纹样进行新的二方连续制作，然后把整个纹样放置到相应的圆盘当中，至此自己喜欢的基本纹样就能够有效组成了。这样既避免了因手绘失误带来的一些破坏，又可以提高工作效率，同时，也给了创作者们更多的选择。
二、计算机在陶瓷花纸设计颜色上的运用
在具体的陶瓷花纸设计当中，由于相关印刷和工艺行业当中存在的一些流程问题，具体的用色上要非常谨慎，不能在设计当中使用那些过于丰富的颜色以及偏色。因为在手工纹样绘制的过程中，有些线条画的比较精致，如果在填色的过程中使用那些过于丰富的色彩就会造成颜色不均匀的现象。而计算机在色彩填充方面则有很好的表现，比如，Photoshop7.0里面有渐变工具箱，利用此工具箱就可以有效地实现多层次的渐变需要，非常容易地实现渐变的控制，并且还能出现丰富的层次变化。在具有装饰性的手绘当中，经常会使用一些边缘比较细致的纹样作为装饰，而这种纹样由于自身非常的细小，所以在具体的手绘过程中就比较难以把握和表现，但Photoshop当中这一点就可以很好地被克服，Photoshop当中的画笔工具栏里有一个新建画笔功能，当基本图形绘制好以后，这个时候选择新建画笔功能，然后对具体的路径进行准确的定义，新建的画笔就能够按照定义好的路径完成相关任务，这样人们就可以在那些繁琐的绘制细节当中解脱出来，从而提高绘制的效率和水平。
三、计算机在陶瓷花纸设计整体布局和网络应用方面的使用状况
当相关的陶瓷花纸设计方案完成后，我们就可以看到一种二维的平面设计效果，但当我们还想看到更加逼真的具有三维立体效果的图案时，计算机的应用就将这些变得非常简单。我们可以先建立一个文件夹，然后再利用相关的路径工具对需要的各种物体进行绘制，比如绘制平盘、咖啡杯碟以及碗等器皿。然后在平面产品的设计上采用渐变工具和网格渐进工具，再将设计完整的纹样利用贴图工具贴在器皿上，利用相应的渐层工具将背景设计好，通过这些环节的操作，产品就完整地展现在了我们面前。同时还可以利用滤镜菜单中的3D变化命令对其进行相应的立体变化。完成产品方案的设计，就可以通过相应的传输工具将所设计的产品发给客户，根据客户的意见和建议，对其进行及时的修改，从而完成最终的陶艺花纸具体设计工作，给创作者和客户都带来了极大的便利。
四、结语
计算机能够根据实际需要设计出各种所需的图案和颜色，本文只是针对其中的一小部分功能进行分析。而在计算机与陶瓷花纸设计的具体融合中，还有更多的技术方法需要去开发。电脑设计作为一种重要的设计工具，在设计师手中好像一支笔一样，设计师们可以利用这支笔设计出更多优美的、富有艺术气息的作品，为我们的生活增添更多的乐趣和光彩。
陶瓷花纸发展新动向 技术门槛成转型拦路虎
我国是一个陶瓷大国，而陶瓷花最早是手绘的，中国未实现自主生产前，使用的陶瓷贴花纸从日、德等国购买.中国国内生产花纸，大约起始于20世纪。早期生产的花纸，用于搪瓷、陶瓷、玻璃、五金、木器的贴花。上世纪五十年代末，辽阳陶瓷花纸厂、济南瓷用花纸厂、景德镇瓷用化工厂是当时我国规模较大的3家花纸厂。50年代之前，花纸的制作用石板印刷花纸，之后，用胶版印刷花纸，再之后，用丝网印刷花纸。当代，随着新技术、新工艺、新材料、新装备的应用与发展，包括釉上、釉中、釉下等各种陶瓷花纸都实现了自主生产，这让中国陶瓷更加丰富多彩了。花纸作为一个传统的材料市场，从繁盛逐渐走向饱和，如今，在各地演绎成不同的发展境况。
从当初的几家花纸厂“独霸天下”，到现在花纸厂“遍地开花”，花纸市场随着厂商纷纷进入，市场空间和竞争容量大大减少。广东潮州、深圳、江西景德镇、福建德化等各大陶瓷主产区都积聚了大量的花纸企业，花纸企业生存状态因为地域而有了明显的差别。
为了更好的了解花纸市场，笔者调查并采访了众多花纸厂商。经了解，作为提供给陶瓷企业的一种原材料，陶瓷花纸厂商规模不大，但是在当地立足，并且发展较好的企业，无一例外有一个共同点，就是这些厂家拥的花纸都保持着业内的高端水准，公司也且投入了大量的研发力量，以保证推出新品满足市场需求，保持自己的核心竞争优势。与此同时，受成本上涨，利润空间缩小等因素影响，也有大量的陶瓷花纸企业在准备或者已经转型。一家转型做低温转印的公司老总，非常高兴的高兴的告诉笔者，他看到了更好的前景，产品应用有了更广阔的市场范围，利润率也在提升。
陶瓷样品
有一家专业致力于釉中陶瓷花纸的企业负责人，这样告诉笔者，“目前我还看不到坚持二字，公司发展很好”。他正在踌躇满志进行新规划。谈起产品优势，他认为，自己的产品正是抓住了市场的主流导向。
环保、绿色正在成为主流，他表示。公司专业做无铅、无铬的釉中彩，花纸需要经过高温，高温烧制出来之后，把元量分子颗粒都溶解到釉中去了，不存在像釉上花纸产生的稀疏间隔问题，引起饮食安全。像这种类型的企业在普通的陶瓷花纸行业还是比较少的。而获得这些优质的花纸产品需要投入巨大的人力、物力，获得的市场回报也是相当高的。作为陶瓷生产的一种材料供应商，他认为，相对于整个行业来讲公司发展越来越好。了解市场，关注产品、投入研发是公司前进的动力。
在陶瓷花纸竞争激烈的地区，急剧下降的利润空间还是让不少企业被迫转型，在转型中企业遇到的最大障碍莫过于产品研发。在采访中，有一家转型比较成功的企业，业务主要做商标行业转移印烫金花纸。虽然该公司是最近几年才开始做花纸，产品市场已经发展到了4-5个省份。据负责人介绍，烫印工艺需要企业攻克技术门槛，需要有自己稳定的研发队伍，前期技术投入非常大。该负责人表示，当初用了两年时间才攻克这个项目。这对于小型企业来说，是很大的投入。后续，每年推出新品维护自己的市场领航地位也是必不可少的发展战略之一。目前，这个行业虽然也比较成熟，但是相对陶瓷花纸来说还有很大的空间。虽然如此，高昂的财力和人力投入让不少小型企业倍感压力，对于市场前景一筹莫展。
人物设计花纸
对于规模巨大的花纸市场，每个地区的企业都有着自己独特的经营模式。新技术、新工艺、新材料、新设备都可能为花纸市场燃起新的希望之火。如何发现、把握商机，既需要企业充分了解市场需求，关注市场动态，也需要企业技术实力过硬，如此才不会在关键环节败下阵来。
什么是陶瓷釉?
陶瓷釉是覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃态薄层。是一种硅酸盐，陶瓷器上所施的釉一般以石英、长石、粘土为原料，经研磨、加水调制后，涂敷于坯体表面，经一定温度的焙烧而熔融，温度下降时，形成陶瓷表面的玻璃质薄层。它使陶瓷器增加机械强度、热稳定性、介电强度和防止液体、气体的侵蚀。釉还有增加瓷器美观和便于洗拭、不被尘土粘染等作用。釉的种类繁多，按配料组成可分为石灰釉、长石釉、铅釉、无铅釉、硼釉、铅硼釉、食盐釉；按配制方法可分为生料釉、熔块釉；按烧成温度可分为高温釉、低温釉；按外观特征可分为透明釉、乳浊釉、颜色釉、结晶釉、变色釉、裂纹釉等；按坯体种类可分为瓷器釉、陶器釉、炻器釉等。我国陶瓷生产中所用的主要有长石釉和石灰釉两大类。由于釉中所含氧化金属物的不同以及烧成气氛各异，釉色有青、黑、绿、黄、红、蓝、紫等。古代的白瓷是接近无色的透明釉。陶瓷釉大致上有这么几种：
彩釉：唐三彩盛行于唐，系素烧胎体涂白、绿、褐、蓝色釉、800 度窑温烘烤，当时多用做陪葬品。
釉上彩：就是先烧成白釉瓷器，在白釉上进行彩绘后，再入窑经摄氏600 度至900 度温度烘烤而成。釉上五彩，粉彩、珐琅彩都是釉上彩。
釉下彩：是用色料在已成型晾干的素坯（即半成品） 上绘制各种纹饰，然后罩以白色透明釉或者其他浅色面釉，入窑高温（1200.1400℃） 一次烧成。烧成后的图案被一 层透明的釉膜覆盖在下边，表面光亮柔和、平滑不凸出，显得晶莹透亮。它的特点是色彩保存完好，经久不退。我们通常看到的青花瓷、釉里红瓷、釉下三彩瓷、釉下五彩瓷等等就是釉下彩瓷的细分类。
釉里红：釉里红即釉下的红色。它以氧化铜在瓷坯上绘画图案，然后施透明釉，高温还原焰烧成。
斗彩：.斗彩.是在青花加彩工艺的基础上逐渐衍生出来 的一种新的装饰方法，先放在窑内用高温烧成青花，然后填上 彩料，再由烘炉低温烘烧制成。它由淡描青花与釉上彩绘相结合组成画面，釉下青花与釉上彩争奇斗艳，使斗彩堪称瓷器中的绝化精品。
开片：即冰裂纹，釉面裂纹型同冰裂，因胎釉膨胀系数不同，过早出窑遇冷空气产生，宋代哥窑以此为主要特征。
青花：釉下彩品种之一，以氧化钴为色剂，在坯胎上作画，罩以透明釉，经1300 度高温烧成，蓝白相映，明清两代主打瓷器。
结晶釉：釉烧后，在釉层中出现大小不等、形状各异的晶体。这种以结晶为特征的釉称结晶釉。釉的底色与晶花颜色不同者称复色结晶釉。也可采用施底釉和面釉来制造复色。结晶釉成因是产品烧成过程中釉内的结晶物质熔融后处于饱和状态，在缓冷过程中产生析晶，从而析出美丽花纹的结晶。此类釉具有独特的艺术韵味，颇受人们喜爱与赞赏.
什么是陶瓷的晶界？
陶瓷，一般是通过将粉末原料形成、烧成而获得的。经过这些工艺所制得的陶瓷，是由许多微晶聚集的多晶体构成，这就不可避免的存在着晶界。晶界不仅在陶瓷烧成过程中起着重要作用，而且还对得到的烧结体之物理、化学性能有很大影响。以往，在利用多晶体时，往往认为这些晶界带来不良影响，但近年来由于对属于陶瓷特征的这些晶界从积极方面加以利用的方法的开发和实用化，从而产生了由“用陶瓷也是可能实现的”，到“只有用陶瓷才能实现“这样的变化。
陶瓷的微观结构如图1（a）所示，是由微晶、晶界、晶界析出物、晶界气孔、晶粒内析出物、晶粒内气孔等构成的。构成陶瓷主成分的微晶尺寸，一般由1微米至几十微米，结晶轴方是任意的。微晶直径与原料颗粒直径、杂质、烧成条件有关。陶瓷晶界有位错、空孔等晶格缺陷和晶格畸变存在。因而杂质易容集中，形成图1（b）、（c）、（d）所示的晶界偏析层、层状析出物等。下面分项简述之。
（1）晶界偏析层 一般，将在晶界由偏析的杂质离子所形成的层称为晶界偏析层。晶界偏析层厚度由20埃至1微米。在晶界，因为形成远远超过一般固溶界限的固溶，所以，可以发现与结晶内部晶相明显不同的物质。
（2）层状析出物 在含有杂质特别多而超过固溶界限时，杂质作为另外的结晶相在晶界析出。这种析出物有层状和粒状之分。层状析出物通常由液相烧结所造成。晶界析出物的熔点比陶瓷的烧结温度低时，产生液相烧结。在液相的浸润性良好时，完全浸透微晶晶界，各个微晶被液相包围，形成层状偏析层。ZnO非线性电阻是熟知的实例。
（3）粒状析出物 杂质的量超过结晶固溶量，其熔点比烧结温度高时，杂质呈粒状在晶界析出。MgO作为添加剂可用于透明氧化铝陶瓷，但如添加量较多，则会在晶界析出MgAl2O4，从而降低透光性。
晶界独具的物理、化学现象是：（1）晶界扩散；（2）控制晶界引起的生成反应；（3）晶界电势；（4）晶界高电阻层；（5）由晶界形成结合，等。图2所示是晶界的物理化学现象及其应用实例。
什么是琉璃?
习惯上泛指的琉璃，可以是两种不同的物质。一种是古代的玻璃；一种是陶胎琉璃制品，下文介绍的是陶胎琉璃釉制品。
琉璃是古代山西用来装饰陶瓷器的一种低温色釉。琉璃于战国时已经出。现，在隋、唐、辽时更为流行，明代仍继续烧造。
琉璃器的釉是以铅作为助熔剂， 以含铁、铜，钴、锰的物质作为着色剂，再配以石英而制成的。一般都采用二次烧成，即先烧好素胎再施琉璃釉，然后再经低温釉烧而成。
明初宫廷建筑所用琉璃瓦，在陵墓照壁、宗教庙宇、佛塔供器以及器具饰件中，很多都用到琉璃制品。
古代中国的陶瓷艺术的顶峰为什么是汝窑？
今天的主角，其实周董在同一首《青花瓷》中已经唱出来了
当然，天青色不是青花的颜色。周董这首《青花瓷》的词作者方文山自己承认。
这就是我们今天的主角，
汝窑天青釉。
和国民瓷器青花瓷不同，汝窑在民间，可能很多人没听说过。
但只要对中国古代瓷器稍微有了解的人心中。
汝窑瓷器都毫无疑问是一种高山仰止的地位。
明清时期，就已经有谚云：
“家有千金，不及汝瓷一片”
为什么这么金贵
因为，它就是中国古代陶瓷艺术的顶峰
虽然，按照上期我们介绍的知识，它只是低温软质瓷。
那么，为什么它是古代中国陶瓷艺术的顶峰呢?
还是先说答案：
汝窑瓷器身上体现的是古代中国哲学和审美的最高境界。故此，前无古人，后无来者，是为顶峰。
我们来看汝窑瓷的身世。
我们说的汝窑，严格说来，应该叫“汝官窑”
传说它是艺术皇帝宋徽宗一声令下创造出来的
传说当大臣请宋徽宗指示要烧出什么釉色的瓷器时
徽宗皇帝说：
“雨过天青云破处，这般颜色做将来”
什么叫“雨过天青云破处”的颜色?
皇帝一声令下，窑工们绞尽脑汁最终造出了汝官窑瓷器
对此徽宗大为满意。
能让大艺术家宋徽宗满意的艺术品，是这样的
实际上，在宋徽宗的哥哥宋哲宗时代，汝窑已经开始烧造了，
但精品大多出自徽宗时代。
自然，贵为官窑，自然是精品。但精品不代表艺术水平高。
什么是裂纹釉？
开片 开片本为瓷器釉面的一种自然开裂现象。开裂的原因有两种：一是成型时坯泥沿一定方向延伸,影响了分子的排列；二是坯、釉膨胀系数不同，焙烧后冷却时釉层收缩率大。因此开裂原是瓷器烧制中的一个缺点；但人们掌握了开裂的规律而制出的开片釉（即裂纹釉），变成为瓷器的一种特殊装饰了。宋代的汝、官、哥窑都油这种产品。开片又称冰裂纹， 按颜色分有鳝血、金丝铁线、浅黄鱼子纹，按形状分有网形纹、梅花纹、细碎纹等。
百圾碎 百圾碎为冰裂纹的一种，即裂纹釉中纹路繁密，开片较为细碎者。这个名称起于宋代之哥窑，景德镇窑仿哥窑之后，即一直沿用。