陶瓷艺术。
由于行业不景气，一家生产半导体产品企业的人力资源部经理，正在处理10名员工的裁员事宜；而中间商美雅陶业公司尽管将订单报价调高，但老客户们依然“做不了”，以往抢手的订单现在变成“烫手山芋”。资金紧张，成本不断上涨、汇率变化让企业不敢接中长期的订单……中小企业正面临着生存发展中的一道道坎。
望着办公桌上的十本解聘合同，谢汉宁长叹了一口气。他所在的这家港资公司生产半导体产品，在业内小有名气。谢汉宁是这家公司的人力资源部总监，本周内，他要处理10名员工的裁员事宜，他无奈地表示，“现在市场不景气，公司产品很难卖，新市场无法开拓，这次裁掉的几乎都是市场部和公关部的员工。”
谢汉宁给记者看了一份业内报告。据悉，近期面对手机业务不景气的严峻环境，国内各大手机生产企业正以各种形式划清与手机业务的关系。东信和熊猫电子都已于去年剥离了其巨亏的手机业务，重组之后的科健也脱去了手机生产厂商的称谓；今年年初，联想集团宣布以1亿美元将其手机业务卖给了4家投资机构……作为手机半导体零件的供货商，谢汉宁所在的公司目前的经营状况好不到哪里去。
裁员减产应对不景气
了解到，该公司即将失去工作的十名年轻人学历均为大学本科，其中不乏上海知名高校。当初，这些人凭借着熟练的外语和业务能力考入公司，负责开拓外销市场。
“因为内地人工成本远低于香港，所以2000年左右我们就进入上海，开始是设立工厂，后来将研发部门和市场、公关等部门也搬了过来。”谢汉宁告诉记者，在行业景气的时候，市场部员工中月薪过万元的比比皆是，但今年以来，市场部员工的平均月薪为5000元。目前，公司不得不裁掉部分员工来应对可预见的行业不景气。
公司在上海郊区的工厂目前还未裁员，“只是部分减产。”谢汉宁告诉记者，前几年行业景气的时候，每名工人月薪1500元，公司另外提供午餐和住宿。就是这样，公司还苦于招不到流水线工人。由于对招聘工人之难记忆犹新，公司并没有贸然裁减工人。但原材料上涨、销售量减少的压力也让公司喘不过气。谢汉宁坦承，目前这些流水线工人的薪水有所下降，“但这些工人大多数是家在郊区的本地人，他们还没有太大反应，外地过来的工人中，已有人想主动辞职回家。”
订单报价调高仍无人肯接
与实业制造公司相比，魏敏丽所在的美雅陶业公司也好不了多少。“现在我们很难找到愿意接单子的陶瓷厂家了。”她无奈地表示。美雅陶业公司是一家美资企业，专门负责从中国采购中高档陶瓷制品，再出口美国。了解到，该公司只负责提供设计创意，一般只需公布几款最新的陶瓷制品设计，就有一堆江浙陶瓷厂家来抢订单。
根据目前的行业状况，该公司将订单报价调高了一点，但老客户们推说“做不了”，以往抢手的订单现在变成“烫手山芋”，不再吃香。发生了什么事情？魏敏丽告诉记者，“利润的消失让江浙一带的企业对曾经极度渴望的订单望而生畏”，原材料涨价、工资成本、能源等各种生产要素成本上升，另一方面是人民币的持续升值，造成了企业接的单子越多，亏损就越大。
据她介绍，现在很多江浙陶瓷厂家纷纷裁减工人，减少人工成本压力，由于人手不够，即使是少数接了订单的厂家，也一再延迟交货时间。“现在几乎每天都有国外客户抱怨我们的交货时间太长，作为中间商，我们也很无奈。”目前公司的进出口业务基本是微利，大家只希望尽快渡过难关，而恢复景气需要靠整个行业链，这是魏敏丽无能为力的事情。
融资难等四大问题困扰沪上中小企业
事实上，这两家企业的遭遇并非个别。资金紧张，却无法从银行贷到款；上游产品价格轮番上涨、下游市场竞争加剧的双重夹击，让微利的中小企业经营难以为继；欧美市场需求的下降，使得一部分出口型中小企业生存艰难……上海促进小企业发展办公室的一份《当前上海中小企业当前面临的主要困难及对策措施和建议》报告中，分析了沪上中小企业当前面临的困难和问题。
融资难题造成“无米下锅”
和其他地方一样，首当其冲，沪上中小企业的同样面临者融资问题。报告分析指出，沪上中小企业融资渠道单一。
目前中小企业融资90%以上依赖银行等间接融资渠道，贷款难、担保难矛盾仍然十分突出。现有的担保资源无法满足广大中小企业的融资担保需求。其次是直接融资渠道不畅。由于资本市场低迷，企业发行债券受到严格限制，难以满足中小企业直接融资需求。第三是资金链断裂风险加大。
三大因素形成“成本高地”
报告分析指出，当前中小企业运营成本明显增加。主要因素有三：首先是劳动力成本持续上升。据部分中小企业反映，增加的劳动力成本在20%-30%，部分劳动密集型企业、微利中小企业经营难以为继。其次是资金成本居高不下。目前一年期贷款利率为7.47%，中小企业贷款通常上浮30%-70%，加上担保以及其他中介服务费用，中小企业信贷成本一般超过12%。第三是资源价格持续攀升。
部分出口型企业生存艰难
对于一些出口型中小企业来说，生存艰难是当前面临的现实。
报告分析指出了其中的三大主要原因。其一是人民币加速升值。今年以来人民币加速升值，升幅达6.5%，使得部分出口加工型企业不敢接三个月以上的以美元结算的中长期订单。其二是出口退税政策调整。其三是欧美市场需求下降。
专才紧缺制约中小企业“成长”
专业人才紧缺影响着中小企业中长期发展。报告分析指出，中小企业专业人才紧缺的主要原因，一是现有户籍制度管理办法的制约，影响了中小企业吸引急缺专业人才。二是中小企业从业人员整体素质提升缓慢。中小企业队伍稳定性差，人才流失严重，尤其是高技能的专才、熟练工等，往往是市场竞争的重点，公益性培训项目不够多，远远不能满足中小企业的需求。
taoci52.com编辑推荐
剖析经销商如何携手陶瓷厂家 共创未来
随着陶瓷行业的快速发展，陶瓷产品同质化现象愈演愈烈，谁要在同质化的市场竞争中脱颖而出，创新设计及创建内涵丰富的品牌无疑是得到广泛认同的可行之道。品牌优劣变成消费者识别产品好坏的唯一标准。一个好的陶瓷品牌，往往代表着卓越的品质、科学的管理、先进的设计理念、高度的性价比以及周到的服务。厂家在选择合作伙伴时，也越来越看重经销商的品牌营销意识。
而经销商在代理一个新的陶瓷品牌时，往往会有这样的顾虑：新品牌的发展潜力固然很大，可是一个陶瓷品牌的建立绝对不是三两天能够搞定的，在做的初期还是会存在着一定难度。那么陶瓷厂家会不会等到产品发展到好做的时候就收回代理权呢？出于这样的担心，许多经销商在与陶瓷厂家协商时希望能签订两年甚至更久的合同，然而这种要求，往往遭到陶瓷厂家的拒绝。商场上没有永远的敌与友，只有永远的利益。经销商如果想要与生产厂家建立长期的合作关系，互利互惠，那就要有一定的资本。
那么，作为一个经销商，应该用什么样的资本来与陶瓷厂家“共创美好未来”呢？一般来说，厂家在选择经销商时都要考虑以下三个方面的条件：
首先，看其是否拥有一个好的店面。好店面包括优越的地理位置、宽敞的店面环境和精致的宣传装修等各方面的内容。地理位置优越才能聚集旺盛的人气，让消费者在比较方便的地方了解并买到你的产品。
有的陶瓷厂家也会对店面的装修作要求，例如，品牌企业会按照VI设计而统一专卖店的设计装修。店面的广告宣传模式对打造产品有着很大的影响，“想尽办法让目标消费者了解你的产品”也是打造一个成功品牌的一大步骤。
在繁荣的商业中心，一般来说店面都比较昂贵，只有有雄厚经济实力的经销商才有能力在繁华的中心地段设立一个宽敞精致的店面。一般消费者也都更愿意相信宽敞靓丽的店面里的产品在质量、性价比等各方面都在同类产品中占优势。所以，位置的好坏、店面的大小、装修等都是陶瓷厂家衡量经销商经济实力是否强大的一个标准。
其次，厂家会参考经销商手中经营的其他优秀的陶瓷品牌。经销商手中如果有一个好的品牌在经营，那就意味着经销商对品牌的核心理念、产品设计、品质控制、服务质量的提高等都有着深刻的理解和感悟，甚至将自己在运营中所思所想自觉地融入所经营的企业品牌，丰富品牌，最终通过有效的渠道辐射而提高品牌的时常占有率。也正是因为优秀的陶瓷品牌厂家往往对经销商在品牌的打造上，如经营理念、资金实力、品牌意识，店面设置等等各方面都有着更高的要求。经销商手中如果经营着一个优秀的陶瓷品牌，往往说明他们已经拥有一个良好的品牌营销意识，说明具备打造好一个品牌的各方面条件。如果经销商手中现有的品牌经营不好，从某个侧面也就反映出该经销商抓不住机会，做不好代理工作。这样的经销商，厂家怎么可能放心与其合作呢？这就像找工作一样，是人才就不怕没有人要，经验丰富、能提供好作品的人更容易得到单位的亲睐。
最后，要有一个好的团队。众人拾柴火焰高，团结就是力量。打造一个品牌不是光靠某个人的力量就能做好的事情，它需要一个有默契的团队为其尽心尽力。通过优秀的团队来实现品牌的打造，团队中的各人都以打造优秀品牌为共同目标而努力，在工作中每个人像兄弟姐妹一样，互帮互助，共同进步。打造品牌是一个环环相扣的过程，其中任何一个流程受到限制，都可能使品牌经营事倍而功半。
陶瓷厂家在考虑产品经销合作伙伴的以上三个条件的时候是有一个前提的，那就是看经销商对品牌创建和发展具有十二分的信心，并且是真心诚意想要代理合作。经销商对品牌的忠诚度是厂家决定是否给予其代理权的关键。一个经销商如果只是抱着试试的态度，代理权能拿到就拿下来，拿不下来；产品容易做就好好做，不容易做那就它自生自灭，根本没有要好好经营的决心，那厂家把产品投放到这样的经销商手里，本来有不错发展前景的品牌可能造成错失良机。古语云，商场如战场，商机稍瞬即逝，所造成的损失难以估量。
经销商想要与厂家建立长期的良好的合作关系，在代理之初就要高度认同这个品牌，并下定决心全力打造。如果从一开始，就对这个品牌没有信心，那拿到了代理权之后，也没办法安心经营。或许你会怀疑厂家制定的营销策略不合理，又觉得厂家提供的产品质量差，抵触情绪一上来，品牌的发展也就受到抑制。
其实，作为经销商，只要自己有实力，就完全没有必要担心产品做大之后陶瓷厂家会过河拆桥，收回代理权。虽然没有哪个厂家会让自己的产品一直吊死在一个没有实力的经销商手里，但是也没有哪个陶瓷厂家会傻到不想把自己的品牌做强大。在合作关系建立之初，陶瓷厂家对经销商的实力当然是心存疑虑，需要考察。有时候经销商和陶瓷厂家之间的关系就像婚姻一样。男女双方想要结婚，必须经过一段恋爱时间来相互了解和磨合。然而，哪怕经过了十年、二十年的爱情长跑，结婚的时候还是没有人敢承诺爱你一辈子，永远不离婚。同理，陶瓷厂家一般是不可能承诺跟新合作的经销商签订一年以上的合同的。因为谁也说不准，厂家的产品在经销商的手中会被打造成何等模样，合同期之后，如果经销商做不好，那大家就只有分道扬镳，各谋生路了；如果二者合作愉快，相互都得到了好处，不用经销商开口，厂家方面也会自动要求续约。除非经销商大脑发热，做大产品之后用不正当的条件要挟厂家。换言之，如果你是一个没有实力的经销商，就算是再好的品牌，你也没办法做好，至少你挖掘不出其足够大的潜力。
总而言之，经销商只有在高度认同品牌的前提下，不断充实自己的实力，才能够与陶瓷厂家互利互惠，共同进步，共创一个美好的未来。
陶瓷厂家自曝内幕 厚瓷砖不一定强度高
国内知名陶瓷企业东鹏陶瓷日前推出一份《产品质量白皮书》自曝行业内幕：磁砖是一种特殊的工业品，普通消费者往往无法对其质量作出准确的判断，一些不法商家趁机误导消费者，蒙混过关。比如，在判断磁砖吸水率问题上，一些商家引导消费者用这样的方法来判断：在磁砖的背面滴水，以渗水的快慢来判断吸水率的高低，并介绍说，渗水快的，吸水率就高，渗水慢的，吸水率就低。此外，还有商家告诉消费者，磁砖越厚越重的，它的强度也就越大。然而，事实并非如此。据东鹏陶瓷介绍，磁砖吸水率是指产品的开口气孔吸满水后，吸入水的重量占产品重量的百分比。吸水率越低意味着产品的致密度越高，抗污染的能力也越强。判断磁砖吸水率的正确方法是敲声音，声音清脆，证明产品的烧结效果好、致密度高，反之，声音沙哑，则说明致密度低，吸水率就高。东鹏陶瓷透露，采用在磁砖背面滴水法，虽有一定的参考价值但并不科学。比如，向一块干，一块湿两块看似一样的海绵注水，原已吸满水的湿海绵滴水不渗，不能说吸水率就低，这涉及到固液体之间的润湿性问题，不能简单下结论。东鹏陶瓷在其《产品质量白皮书》还指出，磁砖的强度和厚度、重量之间没有必然的联系，磁砖的强度在本质上取决于质地。当今许多现代化的楼宇采用的就是轻质的建筑材料，而在强度、坚固度上一点都不逊色。所以，在保持足够强度的前提下，磁砖并没有必要做得太厚。此外，这份在业内引起轩然大波的《产品质量白皮书》对磁砖的常见缺陷也作了披露。据介绍，瓷砖变形、出现色差、吸污、松皮等客户投诉常见问题主要由两方面原因所致，一是施工质量差、未按产品使用说明施工，二是磁砖产品本身存在质量问题。对此，东鹏陶瓷提醒消费者，选购磁砖时，要注意辨别质量优劣；施工时，要注意选用高素质的施工队伍和人员，并要遵守产品使用说明，避免野蛮施工。
闽清一陶瓷厂油罐昨晚爆炸
昨晚6时许，闽清白樟镇龙强陶瓷厂的一油罐加油时突然发生爆炸，并引发大火，接着又发生了两次爆炸。截至昨晚11时20分，燃烧了近5个小时的大火终被扑灭。据悉，该起爆炸已造成一人受伤。目前，爆炸原因正在进一步调查中。
记者在现场看到，工厂里着火的油罐开了一个缺口，火浪一阵阵从缺口处往外冒，着火油罐旁还有一辆油罐车，也被大火笼罩了。由于火大，消防队员难以接近。
据闽清消防大队林大队长介绍，该厂一辆运油车在往厂里的一个油罐加油时，不知道什么原因突然发生爆炸，随后油罐便开始燃烧，接着又发生了两次爆炸。爆炸后，他们赶到现场立即用高压水龙头对起火的油罐外围进行喷水降温，让其稳定燃烧，防止继续爆炸。
昨晚10时，福州市消防特勤大队赶到现场，并穿上防化服开始用泡沫进行喷射。据消防人员介绍，大火是由油罐中的重油引起的，用水根本无法扑灭，只能先使用泡沫将重油覆盖，并进行降温，然后才能将火灭掉。11时20分，大火终于被扑灭。据悉，爆炸并起火的油罐里还贮藏有12吨重油，是用于烧烤陶瓷的。
据消防部门介绍，该起爆炸已造成一人受伤，伤者已被送往医院救治。
本站提醒各陶瓷厂注意生产安全！
景德镇老瓷厂记忆：景德镇陶瓷厂
景陶精神却永远铭记在我们心中
上一辈的老瓷都人，谈起景德镇陶瓷厂（以下简称景陶），都会清晰地记得景陶门前的运煤专用小铁路，每当满载着煤炭的小火车轰隆驶过，那之后的兴奋之情；还有景陶办公大楼的门楼，那是当时全市所有工业企业中最独特、最宏伟、最气派的一栋门楼，让不少瓷都人记忆犹新。
近日，记者来到景陶，那昔日象征着景陶曾经辉煌的大门，如今已经锈迹斑斑；曾经热闹非凡的厂房，已经空无一人……
建厂初期披荆斩棘
1958年9月1日，这一天对于每一个景陶人来说，都是值得铭记的，这一天瓷器十二瓷厂、十五瓷厂、十六瓷厂合并为景德镇市建筑瓷厂。
谈及景陶的前身，现任景陶厂长杨景华滔滔不绝地介绍，景陶的前身是景德镇市第二陶瓷手工生产合作社（简称“二社”），而二社的前身又是余协圣瓷行，老板是人称“三尊大佛”的资本家余炳哲。
1950年10月余炳哲抽走转移大量资金，使生产停顿，瓷行于1951年5月关闭，瓷行93名工人要求资方老板发工资维持生活。当时工人代表与资方老板进行谈判达成协议，老板同意付给工人“共同工资”，但“大佛”不肯“善哉”，未履行协议。于是工人联名上诉到市法院，经过法院裁判之后，将这些固定资产作为股金自动组织起来成立合作社恢复生产。
恢复生产之后二社逐渐发展，让工人们看到了对未来的希望，他们义无反顾地踏上了艰苦创业、开拓创新的征程，他们白天生产、晚上义务劳动，在资金不足以全部建设正规厂房时，他们挑来泥土、运来竹子搞基建，用竹片糊黄泥搭起一栋栋简易厂房。在1958年，这一年二社已有部分工人迁到毛家坡新厂房生产。新厂房的建成，告别了点多面广，迈出了厂房、设备、人员高度集中的关键一步，为今后的景陶奠定了基础。
发展期间充满曲折
只要熟悉景陶的人都知道，景陶主要出产工业陶瓷，其中三角牌釉面砖更是闻名中外。据景陶老职工回忆道，当年厂里生产的面砖，其特点吸水率适中，光洁度好，耐酸、耐碱性能强，使用周期长。
可景陶的发展并非一帆风顺，“文化大革命”的风暴冲击着每个角落，由于当时极左思潮干扰，瓷厂生产经营一落千丈，企业也是面目全非，运作十分艰难。
由于受到文化大革命的干扰，景陶已经有十多年没有招收新工人，工人年龄面临着青黄不接，就在1973年，这一天下着雨，但是景陶的职工们却觉得这是一场喜雨，因为在这一天，景陶锣鼓喧天、鞭炮齐鸣迎接了158名生龙活虎、朝气蓬勃的青年工人到来，这些都是各大院校高才生，他们的到来，及时地为景陶补充了新鲜血液。
据景陶书记常水根告诉记者，20世纪80年代是景陶最令人羡慕、最值得骄傲和自豪的时期。这一时期，景陶科学技术不断取得突破性发展，釉面砖生产量和质量节节上升，产量位居全国之冠八年之久。这一时期，釉面砖品种日益增多，全厂上下呈现出一派欣欣向荣、繁荣昌盛的景象。
“要知道，当年我们生产的三角牌釉面砖，出产上海、北京等地，都是免检产品，畅销到连找厂长批条子都买不到，当时时任厂长为了减少上门客户的纠缠，特意在自己的办公室门前剪贴了报纸上的一副“兔开尊口”的漫画，”常水根骄傲地说。
从景陶建厂初期开始，经过多年的摸索和经验积累后，当时的厂领导班子看准了市场对釉面砖需求不断增长的时机，“咬定青山不放松，”果断决策，让效益不高的日用陶瓷和工业瓷逐渐减产直至全面停产，进而举全厂之力来发展效益较高的釉面砖。
如何扩大釉面砖生产规模，经过商量之后，最好的选择是把工业瓷车间改造成釉面砖车间。但是改造的资金在那里？面临一个接一个的问题，景陶人利用多种渠道寻求合作伙伴，在1981年至1982年，景陶在难以从银行贷款的情况下，依靠自己的能力，采取这一变通的灵活措施，使景陶的釉面砖产量大增，一跃成为全国釉面砖产量第一的专业厂家。
不仅如此，在1980年至1987年，景陶釉面砖产量一直居全国首位整整八年，当时景陶头上一直戴着桂冠，光芒四射。“三角牌”产品在整个上世纪的80年代畅销美国、港澳、东南亚、阿拉伯等国家和地区，在广州出口商品交易会上是最受欢迎的建陶产品之一。
景陶人的创业精神
余昌铨1955年就进入景陶，直到1997年才退休，作为一名老景陶人，他有着景陶人艰苦朴实的创业精神。正如余昌铨的老伴常说的，“他就是块头木头疙瘩，笨。上班从未迟到过，就连我生孩子的时候也还在上班，从来都不知道请假这个两个字，天天就惦记着生产生产”。
虽然时隔多年，但是余昌铨依然深深地记得，在上世纪50年代时，工人们上下班全靠步行，要走一个多小时，没有一人叫苦，没有一人发出怨言。当时工厂搬到毛家坂时，这里还是比较荒芜的地方，工厂用竹片编成篱笆做围墙，厂里规定没有到上班时间是不开门的，来得早的人都老老实实在门外等候。当时有一个姓黄的工人家里没有闹钟，下半夜3时左右就起床，走到厂里还没有天亮，但他又不敢跨过篱笆进厂，只好在曹家岭灰棚子里休息一下，不小心睡着了，一觉醒来，到厂里已经迟到了，还受到了处罚。由此可见当年的纪律是多么的严格。
余昌铨在景陶一直都是从事匣钵工作，这项工作又苦又累，但是他丝毫都没有怨言，起早摸黑的一干就是40年，他说，“我们那时就把厂里当成了自己家，从来都没有迟到早退，一周就休息一天，休息时还要义务劳动半天；有时半夜刮风下雨，我会习惯性的跑到厂里去看匣钵是否被雨淋湿。”在采访中，记者了解，很少有人能够坚持做匣钵40余年，但是余昌铨坚持下来，对他那个年代来说，只要认定了这门手艺，就会一直干下去。
回想起，以前厂里的辉煌，余昌铨自豪地说：“在80年代，我们厂是全市最好的一个厂，也是全市第一个有公交车接送职工上下班的单位，当年6辆公交车停在厂门口，是多么的气派”。
景陶的蒸蒸日上，与干部和职工艰苦奋斗是离不开的。老职工老占告诉记者，当年他在厂里的时候，不管是干部还是职工，都是一样的在生产线上辛勤的工作。现代剧《窑前战歌》就是以厂里一个职工老董的事迹为原型创作的，1976年的一天，烧练车间窑炉的烟道发生堵塞，烟道不疏通，瓷器要报废，老董得知此事之后，二话不说，钻进了烟道，硬是将堵塞烟道的匣屑。砖块一铲一铲掏出来，高温将老董的脸灼得青紫，在他的影响下许多人加入了抢修行列，终于将烟道疏通了。
别看现在景陶厂生活区破旧不堪，生活区内公园，丝毫看不到绿意，但是在上世纪90年代初期，职工宿舍、子弟学校、保育院、职工医院、食堂、浴室、文化中心等设施应有尽有。生活区内花园不仅绿树成行，花草芬芳，花园内还有喷泉，环境优美。
“可是就是在进入20世纪90年代，随着广东等地区乡镇企业及其他性质的建陶企业的崛起，‘三角’牌受到猛烈的冲击，经济效益逐步下降，并出现经营亏损，景陶在1997年全面停产，目前景陶主要以出租方式将厂房、设备租给不同性质的企业进行多种行业的生产经营活动。”老占说。
景陶从辉煌鼎盛到退出市场，从部属国家大型二类企业到市属三类企业，它经历了五十余个春夏秋冬，这人生漫长的半个世纪，就好似流星在历史星空划过的一瞬间。在这期间虽没有隆隆的炮声和弥漫的硝烟，但一座座高耸的制粉喷雾干燥塔和一条条建筑卫生陶瓷生产作业线却是见证了景陶昔日的光辉，尽管如今这种辉煌已不再，但景陶精神却永远铭记在我们心中。
罗村一陶瓷厂油管着火
无人伤亡，怀疑是工人操作不当导致
工人在清理火灾现场。
18日下午２时４０分左右，南海罗村下柏工业区内一陶瓷厂突发火灾，３分钟后消防车赶到将火扑灭，事故没有造成人员伤亡。据工人透露，火灾是由于操作不当引发的。
下午３时半左右，记者赶到现场，警察已经将工厂所在路段封锁。厂内的大火已经被扑灭，空气中仍有一股浓浓的烧焦味，厂房靠路边的一段围墙也已被推倒。
据目击整个过程的李先生说，大约下午２时４０分左右，这家陶瓷厂的生产车间突然浓烟滚滚，不一会就有火焰蹿出，消防车很快赶到扑救。车间内的工人被紧急疏散。
据该厂工人透露，此次火灾是操作不当造成的：工人在打开油管阀门的时候，没有按照正确的操作流程，回流阀门承受不了高压，导致油管内的燃油喷射到高温窑炉后引燃着火，迅速蔓延至油管。
安全生产部门提醒，工人要严格按照操作流程进行生产，否则容易发生安全事故。由于近期高温天气，工人高温作业要注意降温，以免容易造成中暑而引发工伤事故。
大陶瓷企业新建基地 中小企业生存艰难
继上半年佛山陶瓷厂家集体北移西进建立新生产基地后，近日，盘踞杭州15年有余的诺贝尔陶瓷也走上了西进之路——移师江西九江。据了解，诺贝尔此番为新厂投资15亿元，新厂建成后将使江西九江成为我国重要的陶瓷生产基地。与此同时，位于河北唐山、以洁具闻名市场的惠达陶瓷也将生产基地扩大了1000多亩，引进了十余条建陶生产线，做起瓷砖生产、销售业务。知名陶瓷生产企业西进北移、扩大生产基地，将促使陶瓷行业的竞争更加惨烈。
据了解，此前我国重要的陶瓷生产基地主要集中在广东佛山、福建、山东、四川等地，但随着原材料价格上涨、劳动力成本增加，最重要的是国家加大对沿海地区环境污染的治理导致租地成本大幅上扬使得这种高耗能、高污染的陶瓷生产企业不得不考虑将生产基地转移至原材料、劳动力成本较低且用地优惠较多的西部或北部地区。
在杭州的人力、土地、燃料、原料成本将比江西地区高出几倍，诺贝尔瓷砖去年就在西部或北部物色新产业基地，直到今年才完成。新建成的生产基地不仅满足了高市场需求，也节省了企业的运营成本。迫于综合成本的上涨，陶瓷企业必须向中西部地区转移。
而惠达陶瓷凭借1000亩的瓷砖生产基地、十余条国际化的生产线及先进的管理技术也将给整个瓷砖市场掀起不小的波澜，毕竟惠达这个品牌在消费者心中还是有一定分量，不过，惠达进军瓷砖领域略显突然，其究竟能运转如何还是未知数。
仔细观察不难发现，无论是佛山陶瓷集体北移还是诺贝尔大力西进或是惠达扩建，无一不是国内响当当的陶瓷品牌在运作，而那些名不见经传的中小陶瓷企业只能在高地价、高人力、高原材料等高成本的传统生产基地继续勉强维持，他们生存的砝码往往就是缩减材料、降低价格以维持平稳销量，已经降低生产成本的中、高档瓷砖品牌必然带领整个行业走出恶性的低价竞争，中小企业生存将越来越艰难。
银联信分析：成本上升，导致运营成本加大
随着原材料价格上涨、劳动力成本增加，最重要的是国家加大对沿海地区环境污染的治理导致租地成本大幅上扬使得这种高耗能、高污染的陶瓷生产企业不得不考虑将生产基地转移至原材料、劳动力成本较低且用地优惠较多的西部或北部地区。
当前部分陶瓷企业已经使用天然气，但陶企还是以柴油为主要燃料。现今柴油供应紧张，对生产企业影响较大。
环保压力大，出口退税减小
7月1日，陶瓷制品的出口退税率从8%调整为5%，在不到一年的时间内两次下调，由13%调到5%。加上今年人民币不断升值，陶瓷产品出口的利润被一再打压。
“节能减排”作为2008年经济工作的重要任务之一，对于陶瓷等高能耗高污染企业的宏观调控进一步加剧。一方面是政府的宏观调控之后对出口企业利润的压缩，以及对治理污染、降低能耗决心投入之后的成本增加，一方面是陶瓷生产的原材料开始持续涨价，重重压力之下的陶瓷企业显然感受到前所未有的艰难。
同质化严重，产品缺乏创新
目前不少瓷砖制造商投放市场的抛光砖新产品，很多不过是在之前的产品上变换一下形式而已，有的甚至仅仅是换上一个动听的名字，实在找不出与前属产品的具体区别，因而都与研发创新无关。这恐怕也是目前国内抛光砖制造领域同质化问题严重的根源之一。在瓷砖制造业频推新品这种虚热的表象之下，企业新推的产品真正在技术、工艺及概念包装上保有系统性、连续性、创新性的企业实在太少。生产同质化严重，缺乏研发创新。
陶企竞争重心向品牌竞争过渡
中国陶瓷行业在经历了品牌无意识的卖方市场之后，随着房地产的开发，市场上的竞争对手如雨后春笋般崛起，买卖双方力量对比陡变。在历经拼价格、斗颜色和款式、比售后服务这些低层次的竞争之后，多数经销商走上了品牌制胜的道路——以品牌去塑造企业的核心竞争力，以品牌去打造陶瓷产品的独特魅力，以品牌去拉开与竞争对手的距离。
随着陶瓷终端市场的发育日渐成熟，品牌形象作为消费者认知的第一要素逐渐凸显。因此，陶瓷企业就必须认真考虑如何创立品牌，通过品牌推广来确立自己在陶瓷行业中的地位。
银行策略分析：
随着陶瓷终端市场的发育日渐成熟，品牌形象作为消费者认知的第一要素逐渐凸显。行业又经历了节能环保、原材料成本、油价高企等等问题，行业中一些大企业，逐渐扩大产能，扩大生产线，向西部转移，以减少成本和环保压力，扩大市场占有率，小型企业在竞争中不占优势，因此对待中小类型的企业银行要保持警惕的态度，要严把信贷质量。加强贷前审查。银行在发放贷款前，对贷款人以及担保人的资信进行详细、审慎地审查，尽量选择规模大、实力强、信用好的企业作为贷款目标客户;对企业的市场和产品经营进行详细了解。利用现有信用体系。利用银行已经具有的内部信贷控制体系，在贷款发放前，对借款人已有的贷款情况进行了解，尽量分散贷款风险，防止风险的集中。银行资金应重点关注企业品牌与科技创新，附加值高的、品牌形象好的企业应成为银行的信贷热点。
怀仁煤矸石变身陶瓷厂抢手货
黑乎乎的煤矸石在怀仁县却成了陶瓷厂的抢手货。12月6日，记者走进怀仁尊屹陶瓷有限公司的试验车间，看到黑色煤矸石经过一系列国内最先进的陶瓷加工工艺之后，烧制成了精美的白色陶瓷，这比直接销售煤矸石可以提高将近30%的经济效益。
煤炭产业链终端的煤矸石，变成了陶瓷产业链上游的高岭土，尊屹陶瓷有限公司是与当地煤企成功“联姻”的范例。煤炭企业以股份合作的形式为陶瓷企业注资,同时为企业提供生产原料。陶瓷企业按照“高、精、尖”的产业方向发展，提升产品的技术含量和档次,从而提高产品的附加值。尊屹陶瓷有限公司负责人彭建春告诉记者:企业生产技术和工艺不断改进，引进高压注浆成型工艺，是目前华北地区唯一一家能够成熟的做这项技术的工厂。另外，当地丰富的煤矸石资源也让当地陶瓷生产成本降了下来。经过煅烧后的煤矸石生产陶瓷比南方陶瓷生产原料高岭土每吨节省近千元。
该县依托当地煤炭资源丰富的禀赋优势,大力实施“以煤扶瓷、煤瓷联合、瓷成精品”的发展战略，推进当地经济由“黑”向“白”、由煤向非煤产业强劲转变，在提高产品附加值的同时降低产品生产成本。尊屹陶瓷只是当地产业由“黑”变“白”的一个缩影，目前在怀仁县金沙滩陶瓷工业园内已有4家煤炭企业投资建设了亿元以上的陶瓷生产项目，全部与景德镇、潮州、唐山等全国先进瓷区企业合作联营。园区建设项目全部建成后，入驻陶瓷企业将达45家，产能可达18亿件，年消化煤矸石20余万吨，产值达90亿元。
重庆开县一陶瓷厂冷却塔爆炸
19日8:40分左右，位于重庆市开县白鹤镇工业园区内的新美陶瓷厂冷却塔发生爆炸，造成4名工人不同程度受伤。
20日16:30分，记者赶到位于开县白鹤工业园区内的新美陶瓷厂大门口看到，该厂大门已经拉起了警戒线，有门卫和民警守护着，不让任何人进出。
据新美陶瓷厂大门对面的一位吴姓居民介绍，事故发生在当天早晨8:40分左右，当时在远离现场数百米处都能听到巨大的爆炸声，并且有很强烈的震动感。
这位吴姓居民说，爆炸发生后，他进入现场看到，一座高约3—4层楼、直径约3米左右的冷却塔爆炸，将周边厂房的玻璃窗户全部震坏，整个冷却塔已经成为一片废墟。
新美陶瓷厂一位不愿意透露姓名的工人称，由于爆炸发生时，工人已经开始上班，因此爆炸将正在上班的4名工人压住受伤。
在开县人民医院外一科803床，37岁的温明伟告诉记者，事故发生时，他和同事们正在上班，爆炸发生后，他的头部和左脸部受轻伤，臀部有疼痛感，身体其余部位没有受伤。
据医院相关人士介绍，此次事故的四名伤员没有生命危险。目前，有关部门已经对爆炸原因展开调查。
陶瓷知识频道为陶瓷网重要内容组成部分，我们精选的《企业生存难 江浙陶瓷厂家纷纷裁减工人》内容由编辑撰写而成，希望您对我们的《企业生存难 江浙陶瓷厂家纷纷裁减工人》一文感到满意，如需浏览更多专题请访问:陶瓷艺术