古代瓷器发展。
佛山铁腕治污，到今年年底前至少还有近200家陶企可能因为不达标而需要关闭与转移，仅有少数优秀的企业与大部分陶瓷企业的总部继续保留。“这次调整绝对是好事，对佛山企业的生产和贸易都是有利的。同时，也增加了我们与佛山合作的机会。”在昨日召开的第二十二届中国国际陶瓷工业展览会上，意大利陶瓷机械及设备生产商协会总经理PaoloGambuli在接受记者采访时表示。
记者在展会现场看到，有七成企业来自佛山，而前来观展的有很多是佛山陶企的代表。同时，意大利企业也成为面积最大的外国参展代表团。面对庞大的市场和激烈的竞争，意大利与佛山套起了近乎。原来，意大利陶机在中国的第一单生意便是与佛山企业做成的，地点正是在当年的一次陶瓷工业展。
据工业展主办方之一的中国陶瓷工业协会秘书长黄芯红介绍，两国在陶瓷产业上的交流历史最长合作最紧密。而作为国内陶瓷产区龙头的佛山，与意大利陶瓷企业、陶机企业的渊源最深，不少新技术、新产品都是两地合力完成的。预计近期内，中、意双方的陶瓷界将会因为节能环保等指标而进行更深一层的合作。
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佛山：陶瓷产业在调整中升级
传统产业如何调整升级，是目前各地应对国际金融危机、转变经济发展方式中普遍遇到的难题。广东省佛山市对传统的陶瓷产业采取分类指导的政策措施，以节能减排为切入口，在淘汰、转移一批落后企业的同时，扶持壮大一批优势龙头企业，精心打造“世界陶都”，对传统产业的结构调整和转型升级做出了富有成效的探索。
科学发展的必然选择
陶瓷生产有着悠久历史的佛山市，自２０世纪８０年代开始引进国外建筑陶瓷生产线后，迅速走向规模化、产业化和现代化，现已发展成为产业基础雄厚、体系完备、辐射面广、知名品牌众多的地方支柱产业，被国家有关部门和协会认定为全国最大的建筑陶瓷生产基地和建筑卫生陶瓷出口基地。
然而，经过２０多年的发展，佛山的陶瓷产业面临十分突出的问题：一是高能耗、高污染。资料显示，２００７年佛山环境统计中陶瓷行业重点企业工业粉尘排放量、二氧化硫排放量、氮氧化合物排放量、工业废气排放量等，分别占全市所有重点工业企业总和的５９．８６％、４２．１５％、３２．２７％和２９．８５％，严重影响了城市的环境质量。二是资源约束加剧。佛山既不是生产一次能源的地区，也不是陶瓷原料的产区，而占地多、产出小、技术含量低的众多陶瓷企业，对于人口密度大、土地资源日益紧缺的佛山城市发展造成极大的限制。三是整体竞争力不强。据统计，２００７年佛山规模以上陶瓷工业总产值和工业增加值仅占全市规模以上工业的７．３％和７．９％。
佛山市委书记林元和告诉记者，佛山的陶瓷产业发展到今天这个地步，已到了必须进行调整和升级的时候，这是市委、市政府落实科学发展观，建立资源节约型、环境友好型社会的必然选择；是实行节能减排、改善环境质量的重大举措；也是推动全市转变经济发展方式、提升综合竞争力的有效途径。
经过缜密的调查研究和科学论证，佛山市从２００７年７月开始出台了一系列关于陶瓷产业调整提升工作的目标、具体政策和实施步骤，争取用两至三年时间实现调整目标。
政策引导初显调整成效
根据全市近３００家陶瓷企业的不同情况，佛山市以节能减排为切入口，实行分类指导，提出“扶持壮大一批，改造提升一批，转移淘汰一批”。“扶持壮大一批”，就是巩固现有龙头企业的地位，通过开发新技术，利用新能源，实现清洁生产； “改造提升一批”，就是在限期内经过整改可以达到环保、规划、国土等有关要求的企业予以保留，并采取各种措施大力推进其持续改造提升；“转移淘汰一批”，就是对经限期治理后环保、能耗、安全生产等仍不达标的企业，引导其异地改造或关闭转产。
佛山市及所属各区政府推出的各项具体政策，在陶瓷产业的调整提升工作中发挥出积极有效的引导作用：一是资金扶持，如禅城区财政及陶瓷生产重镇南庄镇分别拿出５０００万元和１亿元作为陶瓷产业整治工作的专项资金，每搬迁或关闭一个企业给予５０万元的补贴；南海区财政也划拨１亿元专项资金，用于适当补贴、补偿或垫支因企业关闭、搬迁造成的土地停租、职工欠薪等。二是产业转移，各级政府通过各种经贸协作渠道，鼓励和支持一些陶瓷企业到省内外原材料丰富、能源充足、市场广阔的地区去发展陶瓷制造业，将属于企业转出地税收分成部分，全部返还给转出的企业。２００７年以来，全市共邀请了２０多批次外地经贸考察团专门对佛山的陶瓷产业进行了考察、招商。目前，广东省的云浮、阳江、清远等市的产业转移园已为佛山陶瓷产业的转移做好了规划和承接准备。三是帮助关闭或转产后的企业安置好职工，维护社会稳定，同时对这些企业腾出的土地或厂房用于“腾笼换鸟”引进新的建设项目，给予优先享受“三旧改造”的有关优惠政策。
据佛山市经贸局统计，截至２００８年１２月底，全市已有１４４家约占总数５０％的建筑陶瓷企业自行转产、结业或被依法关闭。作为佛山中心城区的禅城区，关闭或转产的企业已占该区陶瓷企业总数的近７０％。
环境质量的改善或许能更直接地反映调整后的效果。据禅城区环保局的统计数据显示，２００８年１至９月，全区大气中的二氧化硫含量同比下降了１５．９４％，二氧化氮含量同比下降了７．４％，可吸入颗粒物含量同比下降了５．８％。
传统产业迈向更高层次
一大批陶瓷企业退出或转移后，会不会导致佛山陶瓷传统产业的空心化？佛山市委常委、禅城区委书记梁毅民对记者说，目前退出的是一些落后的企业，另一些企业外迁转移的只是生产基地部分，其总部仍留在佛山；更主要的是，通过调整提升，使陶瓷这个传统产业向更高层次发展。
据记者调查，佛山市如今正采取各种措施在陶瓷产业上大做新文章，着力打造“世界陶都”。
大力发展总部经济及陶瓷现代服务业。２００８年１０月，由中国建筑卫生陶瓷协会正式命名的“中国陶瓷产业总部基地”在禅城区开始运营。记者在这个总投资达２６亿元、首期建设用地４００亩的基地看到，已有来自全国和世界５０多个知名陶瓷品牌的企业进驻这里，纷纷在此设立全球营销、管理、服务以及产品研发设计中心。建筑面积近３０万平方米的陶瓷专业物流市场－－“瓷海国际”已于２００８年７月开业，现有３００多家企业入驻；佛山陶瓷会展中心二期３．２万平方米的扩建工程已经动工。
建立陶瓷精品工业园。按照循环经济示范园区的要求，禅城区采用先进的技术、装备和现代化管理方法，实施清洁生产、清洁运输、资源综合利用，生产出国内领先、世界一流的精品陶瓷。
发展高端陶瓷。重点发展高技术含量、高附加值的生态陶瓷、环保陶瓷、节能陶瓷、文化陶瓷、艺术陶瓷和陶瓷新材料等，如瓷质薄板、陶瓷纸、陶瓷纤维、特种陶瓷、陶瓷刀具、透明陶瓷、发光陶瓷、免烧陶瓷以及可以浮在水面的陶瓷等等。
发展陶瓷文化和陶瓷旅游。记者了解到，一个集陶瓷工业旅游、陶瓷文化鉴赏、制陶体验于一体的陶瓷文化旅游区正在佛山规划建设中；陶瓷文化创意产业园已初具规模，“南风古灶”陶文化旅游园也已装饰一新；佛山石湾公园将改造成陶艺公园，江湾路将改造为陶艺大道。此外，上海硅酸盐研究所已正式落户禅城，与德国佛亚展览公司合作举办的“世界陶瓷高峰论坛”正在有序地筹备中。
世界陶瓷城市市长峰会 共商陶瓷发展大计
世界陶瓷城市市长峰会19日在景德镇举行，来自荷兰、法国、意大利、比利时、尼日利亚、日本、韩国等国家和地区的11个主要产瓷城市市长共同探讨世界陶瓷发展趋势，交流各地陶瓷发展的经验，各产瓷城市代表还签署了《世界陶瓷城市市长峰会(景德镇)宣言》。
景德镇市市长刘昌林说，举办世界陶瓷城市市长峰会，旨在多层次、多渠道、多领域地推进世界产瓷城市陶瓷对话与合作，在陶瓷发展面临诸多现实问题和挑战的复杂情况下，景德镇希望与所有产瓷城市交流构建陶瓷产业美好前程的经验，开展技术交流与合作。
荷兰代尔夫特副市长彼得·古尔德蒙德说，代尔夫特和景德镇这两个世界知名陶瓷城市交流历史源远流长。近年来，代尔夫特和景德镇共同推动世界陶瓷之路联盟工作，促进各产瓷城市在经济、贸易、科技和遗产的合作。希望世界各产瓷城市在互惠互利的原则下，加强交流与合作，以促进世界陶瓷产业的繁荣发展。
利川市是韩国代表性陶瓷城市。利川市副市长说，在欧洲名牌陶瓷和发展中国家廉价陶瓷的双重压力下，韩国的陶瓷产业面临严峻的挑战。利川市将通过建设陶瓷艺术村，以从事陶瓷产业的陶瓷企业为中心，配备陶瓷体验设施、游乐设施和休闲设施，把陶瓷艺术和陶瓷旅游有机结合。
峰会上，各产瓷城市代表还签署了《世界陶瓷城市市长峰会(景德镇)宣言》。《宣言》倡议：在各产瓷城市在各自的商业活动之间建立一个基于竞争和共享基础上的交流平台，每两年选定一个产瓷国所在的城市，召开峰会论坛，展示交流不同地域陶瓷文化的魅力与风采；共同探讨区域间的合作与交流，拓展各地在技艺、旅游、文化、经济领域的官方和民间往来；围绕当地的文化特色，产业状况，经济结构等方面，进行交流，最大限度共享资源及信息等。
世界陶瓷城市市长峰会是2011中国景德镇国际陶瓷博览会其中的一项重要活动。接下来，各主要产瓷城市市长还将举行陶瓷文化论坛。
禅城区陶瓷产业调整任务基本完成
记者日前在禅城区经贸局采访时了解到，禅城区政府部门对于区内陶瓷行业的整治工作任务已经基本完成，“腾笼换鸟”的工作推进比较顺利。
区经贸局相关工作人员援引市委常委、禅城区委书记梁毅民此前在禅城区前三季度经济分析会上的说法，禅城要继续按照“决心不变、政策不变、力度不变”的原则坚定不移推进陶瓷行业整治工作，要“坚持优化经济结构不动摇，坚持项目带动不动摇，坚持环境再造不动摇”。目前，区内陶瓷产业调整任务已经基本完成，预计区内100多家陶瓷企业最后可能保留20多家。
据不完全统计，目前，禅城区的陶瓷企业在外面拿地已有3万亩，转移出的资金达200多个亿，转移的地点主要分布在一些新兴的陶瓷产区。而对于由政府部门主导对接的某些地方政府的工业园区，禅城区的陶瓷企业进驻意愿并不强烈，至今还没有一家落户。这说明佛山市的陶瓷企业对于产业转移有更多自身的考虑，“他们更多地会去考虑市场布局、原料采购、运输成本等，在这些方面，相信企业有自己的研判能力。”这位工作人员告诉记者，“腾笼换鸟”要继续实行“优二进三”战略，优化二产，促进三产，比如现在位于一环附近的罗南村的一块地皮，在将原址上迁走的八九间陶瓷企业厂房推平之后，腾出来的地正在开建一座大型的综合性的市场。
“空气好了，比什么都重要。比一比一年前、两年前，相信每一个市民能感受到现在呼吸的空气有多么新鲜。”这位工作人员还告诉记者，他们现在也正在积极地对保留下来的企业扶优扶强，让企业在清洁生产、节能环保做优做精方面下功夫，提升企业的竞争力，实现可持续增长。最后他也提醒企业，由于受世界金融风暴的影响，企业要有过困难日子的准备，特别是明年的上半年，变数可能会多一些。
高安陶瓷产业催生配套产业快速发展
高安陶瓷产业的蓬勃发展，带动了与陶瓷相关的配套产业的快速发展，围绕陶瓷产业而兴起的销售、配送、仓储、会展、技术交流等配套产业渐趋完善。
记者了解到，依托江西省建筑陶瓷产业基地的强大物流，南昌铁路局投资12亿元在八景建设江西省最大的铁路专用货场，货场包括集装箱、原料堆放区、煤炭专区以及普通货场4个功能区。同时，改造张家山至八景的铁路线，增设复线并实现全程电气化。还将建设联检大楼和货物出口口岸作业区。物流项目建成后，可为企业提供货物运输、分拣包装、储存保管、集疏中转、通关保税等多项服务，年发货量可达4000万吨，将有效解决物流瓶颈问题，降低物流成本，从而提高企业的竞争力。新明珠集团联手福建汇城建材，用3.8亿元打造中国萨索罗现代化物流中心。高安是全国最大的汽车运输县级市，高安建陶产业的集群发展，激活了现代物流业的顺势跟进，实现了工业经济与现代物流的互动双赢。
面对基地陶瓷企业的用电问题，基地请来了赣西电力设计院对基地的用电进行了科学设计和规划，加快瑞州220千伏电站建设，分流金子山电站压力，使金子山电站专供基地，正建基地1号、基地2号变电站，以最大限度地满足企业用电需求。面对陶瓷企业大量用工的问题，基地主动与学院以及宜春学院高安校区开展产学研合作，同时争取省人事劳动厅的支持，加快建设中国建陶实训中心。该中心建成后，可同时容纳400人，年实训能力可达3000人以上，以满足基地企业对中高级专业技术人才的需求。面对高安陶瓷出口这一新的课题，基地主动与南昌专业出口运输部门对接，收集有关资料，随时为企业决策提供服务。
针对产业配套问题，基地的目标是5公里半径内应有尽有。为实现这一目标，基地有意识地引进了陶瓷模具，机械、包装、配料、物流等相关企业20家。基地建设以来，一直致力于产业系统的全面提升，产业配套的精心培育，使基地长久可持续发展，全面提高了基地品位。
评论：佛山调整陶瓷产业结构绝对是好事
“佛山政府对于陶瓷产业的结构重组和生产格局重新布局，绝对是好事！对佛山企业的生产和贸易都有利。同时，对于增加意大利与佛山的合作也绝对是个好机会。”
日前，第二十二届中国国际陶瓷工业展览会在广州开幕，佛山主要的陶瓷生产和陶瓷机械制造企业均参加了这次展会。意大利陶瓷机械及设备生产商协会总经理PaoloGambuli表示，产业结构调整将使佛山陶企摆脱以低成本竞争的格局。
据了解，今年年底前，佛山至少有200家左右陶企可能因为不达标而需要关闭与转移，仅有少数优秀企业与大部分陶瓷企业总部继续保留。
记者在展会现场看到，参展企业中有约七成左右来自佛山，前来观展的也有很多是佛山陶企的代表。而意大利企业则是本届展会面积最大的外国参展代表团。面对庞大的市场和激烈的竞争，意大利陶瓷机械及设备生产商协会与佛山陶瓷行业协会现场组织了一场特别的“对话”。面对不断自我提升的中国陶瓷企业，PaoloGambuli认为，“中国陶瓷企业生产环境和条件越来越好，在贸易方式和现代化进程中，也变得越来越有实力。”
据工业展主办方之一的中国陶瓷工业协会秘书长黄芯红介绍，中意两国陶瓷产业的交流历史最长、合作也最紧密。而作为国内陶瓷产区龙头的佛山，与意大利陶瓷企业、陶机企业的渊源也最深，不少新技术、新产品都是两地合力完成的。预计近期内，双方陶瓷界或会因为实施新的节能环保标准等而进行更深层的合作。
据了解，作为中国最大墙地砖产区之一的佛山，已成为具世界领先水平的意大利陶瓷机械的主要市场。而目前在美国、西班牙等国，陶瓷企业采用的节能环保标准，大都是由意大利企业发布的。PaoloGambuli说，国际市场对于生产企业的环境等问题非常关注，一些外国采购方可能会因为不满意企业的生产环境而取消贸易，但佛山陶瓷经过这次的调整在这些方面将会有一个较大提升，而且生产技术的提高，也将使企业产品的价值得到更好体现，有利于摆脱低价竞争的困境。
陶瓷产业的发展思路
如何有权威的评价中国传统陶瓷产业现状并按科学发展观具体些清晰些提出产业发展思路，对于推动产业的可持续发展并使中国成为世界陶瓷生产制造中心，是当代中国陶瓷业的一个重要视点并值得许多业内业外人士探索的大课题。几经探求，深信有二处可作为思路的源泉。一是中国建筑材料工业协会会长张人为先生在中国硅酸盐学会２００３年年会上的特邀报告“循环经济与中国建材产业发展”，从大建材着眼，提出发展循环经济来提高能源、资源的利用率，减少环境污染，推动产业可持续发展。废弃“资源?产品?污染排放”的线性物质流动经济旧模式，组成一个“资源?产品?再生资源?再生产品”的闭环反馈式经济循环过程，达到物质、能量利用最大化，废弃物排放最小化的目的，保护生态和促进经济发展。二是最近国家发改委宣布将从四个方面采取措施加快推动我国循环经济发展的说法：节能降耗，提高资源利用率；推进清洁生产，从源头减少污染物产生；开展资源综合利用，最大限度利用资源；发展环保产业，为循环经济发展提供技术保障。我坚信在中国陶瓷产业发展循环经济就是产业发展的思路，并具有最现实意义：①中国陶瓷产业发展到今天正面临解决节能降耗、减少污染保护环境的立法问题；②为政府制定产业政策提供依据；③为各级行业协会工作提供具体内容；④为行业科研自主式创新提供方向性课题；⑤为人才培训提供选择准则。
复兴陶瓷文化 加快产业发展
10月24日上午，2014·第五届中国陶瓷艺术高峰论坛暨首届中国陶瓷艺术名家名作展在我市隆重开幕，副市长辛琰出席活动。
此次活动由中国陶瓷工业协会、中国陶协陶瓷艺术委员会、山西省陶瓷工业协会、晋中开发区共同支持，中国《陶瓷科学与艺术》杂志社、中国陶瓷艺术高峰论坛组委会主办，山西翔龙黑陶工艺品有限公司承办。活动为期三天，来自全国各地40余位专家教授、陶瓷艺术大师、著名陶艺家、著名陶瓷艺术评论家将围绕复兴中国陶瓷文化，如何促进陶瓷产业发展等问题，展开广泛的研讨和交流。
辛琰指出，晋中文化底蕴厚重，制陶历史悠久，此次高峰论坛和名家名作展落地我市，为推进我市的陶瓷产业发展注入了新的活力。她希望通过此次活动，我市陶瓷企业能够借鉴现代的制陶理念，学习先进的制陶工艺，全面提升我市陶瓷的产业水平，使全市的陶瓷产业能进一步优化整合，形成优质的批量生产地，全力推进我市的物质和精神文明建设。
评论：陶瓷行业应主动应对新一轮产业调整
最新一期的《瞭望》周刊载文称，即将于12月初召开的中央经济工作会议，将会把“调结构，防通胀”作为下一阶段经济工作的重点。这一被看作明年宏观经济政策定调的会议，对来年经济走势有着极其重要的指导意义。而“防通胀”政策的提出与“保增长”地位的下降，无疑对目前坊间及经济界是否延续去年下半年以来诸多刺激政策的争论有了明确的结论。
几乎没有人怀疑今年中国GDP保8目标的实现。前三季度呈逐季上升的态势。但是，这种增长，更多来源于去年以来政府4万亿的投资拉动，出口与消费却仍然在低位徘徊。经济的恢复性增长，带来了资产的泡沫性风险，尤其是房地产的过热，将会对未来建材市场形成深远的影响。
去年的这个时候，行业内几乎是哀声一片，大家纷纷调整策略，以应对经济危机带来的“寒流”。然而，出人意料的是，除出口市场增长缓慢外，今年国内陶瓷市场早早出现了恢复性增长，各地陶瓷市场均需求旺盛，远远超过了市场预期。尤其是四川、山东、福建等产区一些低档陶瓷企业的产品，一度出现了供不应求的状况，佛山产区的私抛厂更是风生水起，一年增加了上百条。不少企业感叹当初过于保守，白白失去了今年市场的大好良机。
然而，我们也必须清醒地看到，在今年国家“保增长”政策的刺激下，产业结构调整与优化升级的步伐明显放缓。伴随着新一轮“防通胀、调结构”高潮的到来，“东莞样本”将会重现陶瓷行业。尤其是经过这一轮经济危机之后，以欧美为代表的发达国家，其消费率已大为下降，代之而起的是储蓄率的提高，与此同时，各国经济纷纷回归实业，给“中国制造”带来极大的挑战，中国陶瓷将很难出现以往的高增长率。因此，扩充产业结构，延伸产业链，无疑是陶瓷业下一步发展的重要路径。
从过去靠投资和出口带来的高增长模式转移到靠提高效率、靠技术进步的增长模式，关键是产业升级。著名经济学家吴敬琏曾在多个场合指出，世界金融危机对中国经济造成的冲击之所以巨大，根本原因在于中国经济体系存在着严重内外失衡。要改善中国经济，解决经济体系中的缺陷还是要实现经济发展方式的转变，否则只能在短期内稳住由世界金融危机引起的不稳定，而不能解决根本问题。
陶瓷产业虽然是“中国制造”当中的强势产业之一，但与发达国家相比，结构性问题却相当突出，粗放性特点非常明显，基本上都是以大量资本、土地、原材料、能源和低价劳动力在推动，以技术要素增长对产业增长的贡献率比较低，从而造成了行业内的诸多弊端，如价格战不断，资源利用率不高、环境污染严重、普通打工者收入过低、一些节能环保型高新技术产品市场推广难。
种种迹象表明，陶瓷行业将迎来新一轮产业整治的高潮。无论市场怎样的冷暖多变，调整产业结构、优化升级都是陶瓷产业无可回避的发展路径。而任何的困难与问题，越是主动面对，积极调整，就越容易解决，反之，被动、消极的等待，只能被市场所淘汰。趁现在还有喘息的机会、翻本的机会，早走一步，主动应对产业结构调整的风暴，无疑是下一阶段陶瓷企业生存的战略性法宝。
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