东莞瓷砖。
由于存在拖欠工人工资、超时加班等重大违法劳动法规的行为，日前，东莞市劳动局曝光了13家非法用工企业。据悉，这是今年以来东莞第二次对非法用工企业进行曝光。此次被曝光的企业中，欠薪最高的是东莞市顺宇陶瓷制品有限公司，该公司拖欠全厂423名工人今年2～4月份工资共107万元。
老板逃匿拖欠三个月薪金
据了解，此次被曝光的13家用人单位违反劳动法律法规的行为包括拖欠工资、超时加班、不与员工签劳动合同、工资达不到最低工资标准等。被曝光的多数用人单位都存在拖欠工人工资的行为。其中，位于黄江镇龙见田村的东莞市顺宇陶瓷制品有限公司拖欠工资数额最高，该厂老板欠薪逃匿，拖欠全厂423名工人今年2～4月份工资共107万元。
据介绍，长安涌头裕泰塑胶电器厂长期拖欠工人工资，3月12日因拖欠工资导致工人集体上访，目前仍拖欠管理人员2月份工资约6万元；凤岗镇凤德岭村黄河新世纪家具（东莞）有限公司，拖欠近200名工人1月份、800名工人2月份工资共约80万元，800名工人未依法签订劳动合同，部分工人工资没有达到东莞市最低工资标准；望牛墩的东莞环宇光学有限公司未与130名工人签订劳动合同；东莞市东坑荣昌清洁服务部，多次超经营范围，从事非法职业介绍，收取求职者高额费用，欺骗求职者。tAOCI52.cOm
劳动部门相关负责人表示，4月份开展了劳动合同专项检查，劳动部门还将对检查中严重违法企业进行再曝光。
拒不整改企业将加重处罚
在曝光的13家企业中，还有3家因为拒不整改而被曝光。东莞市劳动局相关负责人表示，欠薪逃逸的企业正移交公安机关处理。其他欠薪或有重大违反劳动法律法规的企业，劳动部门将继续监督，直至其整改规范为止。对拒不整改的企业将加重处罚，甚至将对其实施最高的行政罚款。对于屡范不改的企业，将通过法律程序通过法院对其进行起诉。
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佛山一陶瓷厂负债三亿元 老板开年跑路
2月10日晚，记者得到报料：广东清远某陶瓷厂老板在新年开工检修该公司窑炉生产线时间段里跑路。11日上午，在清远市建材陶瓷工业城内，记者经过调查后了解到：该厂为清远新陶星陶瓷有限公司，老板张旋惠因负债达3亿元无力经营，最终跑路。
据了解，新陶星陶瓷占地面积260余亩，由佛山市南海区西樵先特实业股份有限公司投资兴建，主要生产建筑陶瓷系列产品，拥有8条生产线。老板张旋惠跑路后，记者看到，新陶星陶瓷除两条仿古砖生产线还在勉强运转外，其余车间和工人已全面停产，厂区内一片冷清。一些未领到工资的工人每天在厂部办公室内外蹲守讨薪。与车间内冷清景象截然相反的是，公司门口却堵满了前来讨债的供应商的私家车。
11日下午，潭源镇党委书记黄仲强、镇长薛文坚组建临时小组，召集众供应商，在镇政府二楼会议室召开应急会议，重点商讨新陶星陶瓷的资产评估、核算与转卖事宜，以期将变卖后的资金抵作新陶星与供应商们的各类债务。据潭源镇党委公布，张旋惠跑路前，银行负债近1亿元，欠供应商货款总共约2亿元。初步估计，新陶星陶瓷固定资产约3亿元。
闽清一陶瓷厂油罐昨晚爆炸
昨晚6时许，闽清白樟镇龙强陶瓷厂的一油罐加油时突然发生爆炸，并引发大火，接着又发生了两次爆炸。截至昨晚11时20分，燃烧了近5个小时的大火终被扑灭。据悉，该起爆炸已造成一人受伤。目前，爆炸原因正在进一步调查中。
记者在现场看到，工厂里着火的油罐开了一个缺口，火浪一阵阵从缺口处往外冒，着火油罐旁还有一辆油罐车，也被大火笼罩了。由于火大，消防队员难以接近。
据闽清消防大队林大队长介绍，该厂一辆运油车在往厂里的一个油罐加油时，不知道什么原因突然发生爆炸，随后油罐便开始燃烧，接着又发生了两次爆炸。爆炸后，他们赶到现场立即用高压水龙头对起火的油罐外围进行喷水降温，让其稳定燃烧，防止继续爆炸。
昨晚10时，福州市消防特勤大队赶到现场，并穿上防化服开始用泡沫进行喷射。据消防人员介绍，大火是由油罐中的重油引起的，用水根本无法扑灭，只能先使用泡沫将重油覆盖，并进行降温，然后才能将火灭掉。11时20分，大火终于被扑灭。据悉，爆炸并起火的油罐里还贮藏有12吨重油，是用于烧烤陶瓷的。
据消防部门介绍，该起爆炸已造成一人受伤，伤者已被送往医院救治。
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景德镇老瓷厂记忆：景德镇陶瓷厂
景陶精神却永远铭记在我们心中
上一辈的老瓷都人，谈起景德镇陶瓷厂（以下简称景陶），都会清晰地记得景陶门前的运煤专用小铁路，每当满载着煤炭的小火车轰隆驶过，那之后的兴奋之情；还有景陶办公大楼的门楼，那是当时全市所有工业企业中最独特、最宏伟、最气派的一栋门楼，让不少瓷都人记忆犹新。
近日，记者来到景陶，那昔日象征着景陶曾经辉煌的大门，如今已经锈迹斑斑；曾经热闹非凡的厂房，已经空无一人……
建厂初期披荆斩棘
1958年9月1日，这一天对于每一个景陶人来说，都是值得铭记的，这一天瓷器十二瓷厂、十五瓷厂、十六瓷厂合并为景德镇市建筑瓷厂。
谈及景陶的前身，现任景陶厂长杨景华滔滔不绝地介绍，景陶的前身是景德镇市第二陶瓷手工生产合作社（简称“二社”），而二社的前身又是余协圣瓷行，老板是人称“三尊大佛”的资本家余炳哲。
1950年10月余炳哲抽走转移大量资金，使生产停顿，瓷行于1951年5月关闭，瓷行93名工人要求资方老板发工资维持生活。当时工人代表与资方老板进行谈判达成协议，老板同意付给工人“共同工资”，但“大佛”不肯“善哉”，未履行协议。于是工人联名上诉到市法院，经过法院裁判之后，将这些固定资产作为股金自动组织起来成立合作社恢复生产。
恢复生产之后二社逐渐发展，让工人们看到了对未来的希望，他们义无反顾地踏上了艰苦创业、开拓创新的征程，他们白天生产、晚上义务劳动，在资金不足以全部建设正规厂房时，他们挑来泥土、运来竹子搞基建，用竹片糊黄泥搭起一栋栋简易厂房。在1958年，这一年二社已有部分工人迁到毛家坡新厂房生产。新厂房的建成，告别了点多面广，迈出了厂房、设备、人员高度集中的关键一步，为今后的景陶奠定了基础。
发展期间充满曲折
只要熟悉景陶的人都知道，景陶主要出产工业陶瓷，其中三角牌釉面砖更是闻名中外。据景陶老职工回忆道，当年厂里生产的面砖，其特点吸水率适中，光洁度好，耐酸、耐碱性能强，使用周期长。
可景陶的发展并非一帆风顺，“文化大革命”的风暴冲击着每个角落，由于当时极左思潮干扰，瓷厂生产经营一落千丈，企业也是面目全非，运作十分艰难。
由于受到文化大革命的干扰，景陶已经有十多年没有招收新工人，工人年龄面临着青黄不接，就在1973年，这一天下着雨，但是景陶的职工们却觉得这是一场喜雨，因为在这一天，景陶锣鼓喧天、鞭炮齐鸣迎接了158名生龙活虎、朝气蓬勃的青年工人到来，这些都是各大院校高才生，他们的到来，及时地为景陶补充了新鲜血液。
据景陶书记常水根告诉记者，20世纪80年代是景陶最令人羡慕、最值得骄傲和自豪的时期。这一时期，景陶科学技术不断取得突破性发展，釉面砖生产量和质量节节上升，产量位居全国之冠八年之久。这一时期，釉面砖品种日益增多，全厂上下呈现出一派欣欣向荣、繁荣昌盛的景象。
“要知道，当年我们生产的三角牌釉面砖，出产上海、北京等地，都是免检产品，畅销到连找厂长批条子都买不到，当时时任厂长为了减少上门客户的纠缠，特意在自己的办公室门前剪贴了报纸上的一副“兔开尊口”的漫画，”常水根骄傲地说。
从景陶建厂初期开始，经过多年的摸索和经验积累后，当时的厂领导班子看准了市场对釉面砖需求不断增长的时机，“咬定青山不放松，”果断决策，让效益不高的日用陶瓷和工业瓷逐渐减产直至全面停产，进而举全厂之力来发展效益较高的釉面砖。
如何扩大釉面砖生产规模，经过商量之后，最好的选择是把工业瓷车间改造成釉面砖车间。但是改造的资金在那里？面临一个接一个的问题，景陶人利用多种渠道寻求合作伙伴，在1981年至1982年，景陶在难以从银行贷款的情况下，依靠自己的能力，采取这一变通的灵活措施，使景陶的釉面砖产量大增，一跃成为全国釉面砖产量第一的专业厂家。
不仅如此，在1980年至1987年，景陶釉面砖产量一直居全国首位整整八年，当时景陶头上一直戴着桂冠，光芒四射。“三角牌”产品在整个上世纪的80年代畅销美国、港澳、东南亚、阿拉伯等国家和地区，在广州出口商品交易会上是最受欢迎的建陶产品之一。
景陶人的创业精神
余昌铨1955年就进入景陶，直到1997年才退休，作为一名老景陶人，他有着景陶人艰苦朴实的创业精神。正如余昌铨的老伴常说的，“他就是块头木头疙瘩，笨。上班从未迟到过，就连我生孩子的时候也还在上班，从来都不知道请假这个两个字，天天就惦记着生产生产”。
虽然时隔多年，但是余昌铨依然深深地记得，在上世纪50年代时，工人们上下班全靠步行，要走一个多小时，没有一人叫苦，没有一人发出怨言。当时工厂搬到毛家坂时，这里还是比较荒芜的地方，工厂用竹片编成篱笆做围墙，厂里规定没有到上班时间是不开门的，来得早的人都老老实实在门外等候。当时有一个姓黄的工人家里没有闹钟，下半夜3时左右就起床，走到厂里还没有天亮，但他又不敢跨过篱笆进厂，只好在曹家岭灰棚子里休息一下，不小心睡着了，一觉醒来，到厂里已经迟到了，还受到了处罚。由此可见当年的纪律是多么的严格。
余昌铨在景陶一直都是从事匣钵工作，这项工作又苦又累，但是他丝毫都没有怨言，起早摸黑的一干就是40年，他说，“我们那时就把厂里当成了自己家，从来都没有迟到早退，一周就休息一天，休息时还要义务劳动半天；有时半夜刮风下雨，我会习惯性的跑到厂里去看匣钵是否被雨淋湿。”在采访中，记者了解，很少有人能够坚持做匣钵40余年，但是余昌铨坚持下来，对他那个年代来说，只要认定了这门手艺，就会一直干下去。
回想起，以前厂里的辉煌，余昌铨自豪地说：“在80年代，我们厂是全市最好的一个厂，也是全市第一个有公交车接送职工上下班的单位，当年6辆公交车停在厂门口，是多么的气派”。
景陶的蒸蒸日上，与干部和职工艰苦奋斗是离不开的。老职工老占告诉记者，当年他在厂里的时候，不管是干部还是职工，都是一样的在生产线上辛勤的工作。现代剧《窑前战歌》就是以厂里一个职工老董的事迹为原型创作的，1976年的一天，烧练车间窑炉的烟道发生堵塞，烟道不疏通，瓷器要报废，老董得知此事之后，二话不说，钻进了烟道，硬是将堵塞烟道的匣屑。砖块一铲一铲掏出来，高温将老董的脸灼得青紫，在他的影响下许多人加入了抢修行列，终于将烟道疏通了。
别看现在景陶厂生活区破旧不堪，生活区内公园，丝毫看不到绿意，但是在上世纪90年代初期，职工宿舍、子弟学校、保育院、职工医院、食堂、浴室、文化中心等设施应有尽有。生活区内花园不仅绿树成行，花草芬芳，花园内还有喷泉，环境优美。
“可是就是在进入20世纪90年代，随着广东等地区乡镇企业及其他性质的建陶企业的崛起，‘三角’牌受到猛烈的冲击，经济效益逐步下降，并出现经营亏损，景陶在1997年全面停产，目前景陶主要以出租方式将厂房、设备租给不同性质的企业进行多种行业的生产经营活动。”老占说。
景陶从辉煌鼎盛到退出市场，从部属国家大型二类企业到市属三类企业，它经历了五十余个春夏秋冬，这人生漫长的半个世纪，就好似流星在历史星空划过的一瞬间。在这期间虽没有隆隆的炮声和弥漫的硝烟，但一座座高耸的制粉喷雾干燥塔和一条条建筑卫生陶瓷生产作业线却是见证了景陶昔日的光辉，尽管如今这种辉煌已不再，但景陶精神却永远铭记在我们心中。
罗村一陶瓷厂油管着火
无人伤亡，怀疑是工人操作不当导致
工人在清理火灾现场。
18日下午２时４０分左右，南海罗村下柏工业区内一陶瓷厂突发火灾，３分钟后消防车赶到将火扑灭，事故没有造成人员伤亡。据工人透露，火灾是由于操作不当引发的。
下午３时半左右，记者赶到现场，警察已经将工厂所在路段封锁。厂内的大火已经被扑灭，空气中仍有一股浓浓的烧焦味，厂房靠路边的一段围墙也已被推倒。
据目击整个过程的李先生说，大约下午２时４０分左右，这家陶瓷厂的生产车间突然浓烟滚滚，不一会就有火焰蹿出，消防车很快赶到扑救。车间内的工人被紧急疏散。
据该厂工人透露，此次火灾是操作不当造成的：工人在打开油管阀门的时候，没有按照正确的操作流程，回流阀门承受不了高压，导致油管内的燃油喷射到高温窑炉后引燃着火，迅速蔓延至油管。
安全生产部门提醒，工人要严格按照操作流程进行生产，否则容易发生安全事故。由于近期高温天气，工人高温作业要注意降温，以免容易造成中暑而引发工伤事故。
北海一陶瓷厂“木糠代煤”每日省成本逾万元
利用木材加工厂生产的废料木糠代替燃煤作为陶瓷生产燃料，每日节省成本过万元，而且极少污染物排放。记者６月４日在广西北海市一家企业目睹了这种节能减排的奇效。
这家名为“盛康陶瓷”的企业去年才投产，生产家庭日用陶器。与陶瓷企业普遍使用煤、燃气或油作为燃料不同，它主要的干燥和烧成生产线，设计使用的燃料是当地众多木材加工厂的废料木糠，风机将木糠烘干后，通过风管送到与烧成炉相连的燃料进料斗，陶坯就烧成敲起来清脆作响的成品。
工厂一名财务人员说，工厂日产量２．３万件，如果烧煤约需１１吨，单价目前已超过１０００元；而木糠约需１０吨，含运费单价１３０元到１５０元，最保守估算每天节省的燃料成本就超过１万元。“如果用煤做燃料，按现价成本已差不多占到产值５０％，而用木糠这一比例只有１５％左右。”他说。
除了节省成本，烘干的木糠充分燃料，不产生任何烟气，极大地减轻了环境污染。一名工人说，工厂半年左右清扫一次炉膛，除了发现少量沙子，几乎没有积炭和结渣现象。
合浦县政府办公室副主任范翔宇说，合浦县内及周边地区有数百家木材加工厂，每加工一立方米木料，产生木糠１００到１５０公斤，过去一些工厂用来生产压制板，由于压制板容易变形，应用越来越少，绝大部分木糠随地丢弃，污染环境，而且容易发热自燃酿成火灾。
工厂厂长陈信旺说，广东、江西和广西一些陶瓷生产企业相继前来参观，提出要求转让技术，“很多人原先认为木糠不能达到陶瓷烧制需要的温度，连陶瓷专业毕业的技术人员也断言不会成功。他们没有想到通过工艺可使粉末状的木糠瞬间充分燃烧，炉温最高可以达到１３００摄氏度。”
怀仁煤矸石变身陶瓷厂抢手货
黑乎乎的煤矸石在怀仁县却成了陶瓷厂的抢手货。12月6日，记者走进怀仁尊屹陶瓷有限公司的试验车间，看到黑色煤矸石经过一系列国内最先进的陶瓷加工工艺之后，烧制成了精美的白色陶瓷，这比直接销售煤矸石可以提高将近30%的经济效益。
煤炭产业链终端的煤矸石，变成了陶瓷产业链上游的高岭土，尊屹陶瓷有限公司是与当地煤企成功“联姻”的范例。煤炭企业以股份合作的形式为陶瓷企业注资,同时为企业提供生产原料。陶瓷企业按照“高、精、尖”的产业方向发展，提升产品的技术含量和档次,从而提高产品的附加值。尊屹陶瓷有限公司负责人彭建春告诉记者:企业生产技术和工艺不断改进，引进高压注浆成型工艺，是目前华北地区唯一一家能够成熟的做这项技术的工厂。另外，当地丰富的煤矸石资源也让当地陶瓷生产成本降了下来。经过煅烧后的煤矸石生产陶瓷比南方陶瓷生产原料高岭土每吨节省近千元。
该县依托当地煤炭资源丰富的禀赋优势,大力实施“以煤扶瓷、煤瓷联合、瓷成精品”的发展战略，推进当地经济由“黑”向“白”、由煤向非煤产业强劲转变，在提高产品附加值的同时降低产品生产成本。尊屹陶瓷只是当地产业由“黑”变“白”的一个缩影，目前在怀仁县金沙滩陶瓷工业园内已有4家煤炭企业投资建设了亿元以上的陶瓷生产项目，全部与景德镇、潮州、唐山等全国先进瓷区企业合作联营。园区建设项目全部建成后，入驻陶瓷企业将达45家，产能可达18亿件，年消化煤矸石20余万吨，产值达90亿元。
重庆开县一陶瓷厂冷却塔爆炸
19日8:40分左右，位于重庆市开县白鹤镇工业园区内的新美陶瓷厂冷却塔发生爆炸，造成4名工人不同程度受伤。
20日16:30分，记者赶到位于开县白鹤工业园区内的新美陶瓷厂大门口看到，该厂大门已经拉起了警戒线，有门卫和民警守护着，不让任何人进出。
据新美陶瓷厂大门对面的一位吴姓居民介绍，事故发生在当天早晨8:40分左右，当时在远离现场数百米处都能听到巨大的爆炸声，并且有很强烈的震动感。
这位吴姓居民说，爆炸发生后，他进入现场看到，一座高约3—4层楼、直径约3米左右的冷却塔爆炸，将周边厂房的玻璃窗户全部震坏，整个冷却塔已经成为一片废墟。
新美陶瓷厂一位不愿意透露姓名的工人称，由于爆炸发生时，工人已经开始上班，因此爆炸将正在上班的4名工人压住受伤。
在开县人民医院外一科803床，37岁的温明伟告诉记者，事故发生时，他和同事们正在上班，爆炸发生后，他的头部和左脸部受轻伤，臀部有疼痛感，身体其余部位没有受伤。
据医院相关人士介绍，此次事故的四名伤员没有生命危险。目前，有关部门已经对爆炸原因展开调查。
桦甸市陶瓷厂遭雷劈 瞬间坍塌
5月18日凌晨1时50分许，“轰”的一声巨响，桦甸市洪义陶瓷厂发生爆炸，该厂三名工人被困在了瞬间坍塌的厂房内。危急时刻，一个身影冲进随时可能再次倒塌的厂房中，从废墟下面拽出两名伤者。事故造成一死三伤，目前，一名伤势严重者仍住院治疗。
生产第一天陶瓷厂爆炸
5月18日上午10时许，记者赶到桦甸市经济开发区洪义陶瓷厂，远远看到陶瓷厂铁皮厂房已经支离破碎。公安、消防、安监等部门赶到现场参加救援，现场被封闭。厂房顶部已经被炸开，厂房内随处可见被炸飞的铁皮和变形的铁架。据一名目击者介绍，大约凌晨1时52分，他正在单位值班，“轰”的一声巨响，感觉地都颤了一下。随后，厂房内的玻璃全部震碎了，他被飞溅的玻璃碎片划伤。他急忙跑出屋，发现洪义陶瓷厂烘干车间发生爆炸。
采访中，记者了解到，洪义陶瓷厂是桦甸市最大的陶瓷企业，事发厂房5月4日刚刚被洪义陶瓷厂收购，每天可以生产1万平方米陶瓷成品。发生爆炸的是烘干车间的烘干塔，在里面工作的是几名外地工人。据了解，事发当天是该车间被收购后的第一天生产。
废墟中工友拽出两伤者
一位丁姓职工介绍，事发当时，他刚刚从烘干塔下来，走出车间。听到一声巨响，巨大的气流将他掀坐在地上，随即厂内的电灯全灭了，室内一片漆黑。“第一反应就是返回去救人。”当时他回头一看，身后的烘干车间发生爆炸。隐约听到有人求救，他冲进随时可能再次爆炸的废墟里拽出一个伤势较轻的工友。这时，他们看到旁边的砖石废墟下，压着另一个满脸是血的工友。他和伤势较轻的工友一起，合力救出另一名工友。两人立即拨打电话报警。采访中，丁姓职工说：“我以前曾在煤矿救援队工作，无论遇到多危险情况都会奋不顾身伸出援手。”
一名被困工人遇难
事故发生后，桦甸市政府领导及各部门人员立即赶赴现场，启动紧急预案，成立了以市委常委、常务副市长朱喜民为总指挥的事故处理指挥部，并相应成立了事故处理调查组、救援组等六个小组，全力展开营救被埋工友。据桦甸市公安消防大队的负责人介绍，现场地势复杂，一名工人被铁管压住，身上有许多爆炸碎物。另外，厂房上爆炸后悬在空中的铁架子非常危险，在营救过程中随时有再次坍塌的可能，他们希望用吊车吊起铁管进行营救，但是受场地限制最终没能成功。最后通过第二套方案，用焊机切割铁管，消防官兵用两手扒出堵在其中的砖石。为了防止在切割过程中岩棉起火，消防官兵不停地用消防水枪掩护。下午13时许，营救人员成功挖出被困的工人，遗憾的是，该工人已经遇难。
雷击停电导致煤气爆炸
据介绍，此次事故是由于雨天雷击停电，导致桦甸市洪义陶瓷厂煤气管道产生负压爆炸，造成部分厂房坍塌。事故共造成一死三伤，其中两人伤势较轻，另一名男性伤者田某因身体多处烧伤、外伤，仍在医院救治，但无生命危险。目前，事故正在处理之中。
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