高档瓷砖。
潮州市积极实施陶瓷名牌战略，努力提高行业整体综合素质，去年以来，创下一批国家和省名牌产品。
自去年以来，潮州市努力调整陶瓷产业结构，积极争创名牌。一是大力发展高技术含量陶瓷产品生产，进一步扩大了高档日用瓷产品生产，使骨质瓷、镁质强化瓷、抗菌颜色釉等产品产量大幅度提高，产品质量达到国内同行先进水平。长城、兴业、泽洲等一批企业产品先后获国家专利申请。二是大力发展高技术陶瓷高附加值产品。继陶瓷漆雕贴金特种工艺、宫廷式陶瓷等之后，国家政府专用瓷产品以及高技术含量陶瓷的产量也明显增多。三是精心组织陶瓷企业参加展会，多方寻找商机。潮州市除了组织企业参加广交会外，还组织他们参与中国国际饭店业博览会等。四是积极配合广州海关、汕头海关开展陶瓷产业及出口状况调研，为影响产品出口诸多因素寻找对策。五是广泛发动有条件的陶瓷企业争创“名牌名标”并给予大力帮助。在有关方面共同努力下，长城、四通、松发、顺祥、伟业5家陶瓷企业产品获得了“中国名牌产品”称号，另有两家企业的产品获“广东省名牌产品”。
潮州市实施名牌名标战略，促进了科技创新、管理创新、产品创新，进一步提高了潮州陶瓷企业产品的质量和档次，提高了产品的市场占有率。
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争创名牌产品 唐山谋求做大做强陶瓷产业
9月16日，一年一度的唐山中国陶瓷博览会再次启帷。展会搭台，产业唱戏，“北方瓷都”唐山将以本届陶博会为一个新的节点，发挥比较优势，明确发展方向，力图谋变求新，把陶瓷产业进一步做大做强。
唐山陶瓷业历史悠久，至今已有500余年历史，被称为“北方瓷都”。但近年来随着陶瓷企业的激增，市场竞争日趋白热化，一些企业纷纷低价促销，造成陶瓷企业严重亏损。“陶瓷不但具有很强的实用性，而且蕴涵着很高的艺术价值，因此具有巨大发展潜力和广阔发展前景。只要我们下大力量开发挖掘，不断提高产品附加值，陶瓷产业将会成为唐山经济发展一个新的亮点和增长点。”唐山市委书记姜德果说。
唐山市发改委主任庞秋原介绍，该市正紧紧围绕重塑“北方瓷都”品牌地位，抓紧编制全市陶瓷产业发展规划，研究制定振兴陶瓷产业发展的指导意见。目前框架性方向是，鼓励和支持陶瓷企业自建或共建企业研发机构，落实好鼓励企业研发的相关优惠政策，激发行业创新活力；按照“强化高端、淘汰低端”的思路，鼓励具有一定实力的陶瓷企业争创名牌产品，提升市场占有率和品牌影响力，并加快淘汰落后陶瓷产能，提高陶瓷产业集约节约发展水平。同时，鼓励河北联合大学等高等院校、科研院所与陶瓷企业加强合作，建立院校企业紧密结合的人才培养平台，为陶瓷产业发展提供人才支撑。
“在产业发展中，文化的力量不可小觑。”庞秋原说，今后唐山要进一步加强陶瓷产业与文化产业的融合，依托陶瓷文化打造陶瓷旅游市场，加快规划陶瓷文化展馆、陶瓷文化创意产业园、陶瓷一条街等项目建设，做到文化与产业、产业与市场的深度融合。此次陶博会，还首次设立了陶瓷历史文化展。唐山市民俗学会会长郁立安介绍，该展览首次从民俗文化的角度，对唐山陶瓷历史进行了系统梳理和总结。
目前，唐山陶瓷行业重复建设问题严重，生产规模普遍偏小，产品竞争力不强。针对这一问题，唐山市招商局局长孙辉福提出“借梯上楼”的理念，即主动敞开大门，引进一批具有示范带动作用的领军企业和龙头企业，推动本土陶瓷产业转型升级。据介绍，今年，唐山市已引进总投资达20亿元的广东唯美集团有限公司陶瓷生产基地项目，建成后，将实现陶瓷产品多元化和价值链提升。此外，该市还积极与台湾陶瓷协会进行对接，力争促成一批台湾地区陶瓷企业和项目落户唐山，并着重开展两地间人才、技术方面的合作交流，着力引进一批新材料、新工艺、新设备、新产品和工艺大师，切实提升唐山陶瓷产业的核心竞争力。
唐山北方瓷都陶瓷集团目前正全力做好丰南陶瓷产业园区生产基地的建设与经营。该集团董事长李润平介绍，他们将依托“唐陶”、“红玫瑰”等已被市场广泛认可的知名品牌，努力打造高附加值、高技术含量的产品，积极引进战略合作伙伴，向新兴产业、高技术产业渗透和转移。目前，该集团已与国际知名品牌美国戈博、台湾和成等企业建立了长期合作关系，努力以高端产品打进国际市场。同时，通过采取数控、高压注浆、机械手施釉等一系列新技术、新工艺，使产品外观、排水、节水性等各方面技术参数均达到国际中高端产品质量标准，产品单件价值提高了80%以上。
以科技支撑大力推动发展
6月4日上午，市委书记许爱民，市委常委、常务副市长陈兴超在市科技局、市驻北京联络处负责同志的陪同下，到国家科技部进行工作性拜访。科技部党组书记、副部长李学勇亲切会见了许爱民一行。会见历时近一个小时，许爱民首先对科技部这些年对景德镇科技工作给予的极大支持表示衷心感谢，然后汇报了省部共建陶瓷科技城的进展情况，并提出了今后的发展思路和发展重点，提出了需要科技部支持的相关事项。
李学勇充分肯定了这几年景德镇在省部共建科技城所作的努力，指出景德镇耍在人才队伍建设方面下足功夫，发展要在结构陶瓷、功能陶瓷等高新技术领域有所突破。同时，他指示政策体改司要做好高新司和计划司的协调工作，在国家计划、企业资金等方面予以倾斜支持。
汇报结束后，许爱民一行还拜会了科技部党组成员、科技日报社社长张景安，科技部政策法规司司长梅永红、副司长李普，并就有关的科技政策、项目等问题进行了进一步协商和衔接。
广东潮州市大力推行安全标准生产陶瓷
4月13日，记者随广东省和潮州市质量技术监督局的领导一起对“瓷都”潮州的制瓷企业进行了实地的考察和采访，记者发现，目前潮州的一些制瓷企业，都加入到了“安全标准”生产的行列中，使得一些不按照规定生产又存在安全隐患的陶瓷企业无生存之地。
在“安全标准”生产中，燃气窑炉地方标准生产就是潮州比较有特色的地方标准之一，以前在潮州瓷器的烧制一般都是用煤或者用木材，这样不仅对资源产生了浪费，而且对环境造成了严重的污染。节能降耗是企业发展的重要标准之一，而潮州提出的这个地方标准，刚好切合发展的需要，通过标准来限制企业环保生产和安全生产。
陶瓷生产无污染填补国内空白
在潮州兴业陶瓷有限公司参观时，记者采访了公司的郭总，他告诉记者，目前他们公司就是根据潮州的地方标准对生产设备投入了近千万的资金进行改造，2000年开发研制了节能燃气炉，现在公司的瓷器全部是用天然气进行烧制，排放的废气在炉内就可以完全燃烧掉，对空气没有任何的污染，填补了国内的空白。潮州的质监部门也帮助企业提高了安全技术和节节能意识，制定了地方“安全标准”。产品的标准提高了，质量也相应提高，价格更是上了一个台阶，公司的产品目前都是出口国外。郭总说公司现在每年所消耗的燃气量减少了40%，而产品的销量也相应提高了40%，更重要的是，对环境没有任何的污染，从真正意义上实现了“节能降耗”。
潮州市质量技术监督局的局长告诉记者，目前潮州努力调整陶瓷产业结构，积极争创更多名牌产品。一是大力发展高技术含量陶瓷产品生产，产品质量达到国内同行先进水平。二是大力发展高技术陶瓷高附加值产品。三是精心组织陶瓷企业参加展会，多方寻找商机。潮州市除了组织企业参加广交会外，还组织他们参与中国国际饭店业博览会等。四是广泛发动有条件的陶瓷企业争创“名牌名标”并给予大力帮助，企业的产品达标以后，政府将适当给予奖励，对于有名牌产品的企业，在土地的使用上也给予适当的倾斜。
目前，由潮州市质监、科技、经贸、环保、发改委5个部门一起制定的《陶瓷企业节能降耗标准》正在积极的讨论中，争取今年上半年可以出台。这个标准的制定，给企业的节能降耗定了一个硬性的指标。产业升级换代，产品价格稳定，企业应变竞争的能力增强，使得产品在市场上立于优势位置。
在今后的日子里，政府将把“标准”逐步向中小企业推进，对于没有达标的企业将坚决取缔。
为陶瓷生产“添柴”潮州大力推行“安全标准”生产
4月13日，记者随广东省和潮州市质量技术监督局的领导一起对“瓷都”潮州的制瓷企业进行了实地的考察和采访，记者发现，目前潮州的一些制瓷企业，都加入到了“安全标准”生产的行列中，使得一些不按照规定生产又存在安全隐患的陶瓷企业无生存之地。
在“安全标准”生产中，燃气窑炉地方标准生产就是潮州比较有特色的地方标准之一，以前在潮州瓷器的烧制一般都是用煤或者用木材，这样不仅对资源产生了浪费，而且对环境造成了严重的污染。节能降耗是企业发展的重要标准之一，而潮州提出的这个地方标准，刚好切合发展的需要，通过标准来限制企业环保生产和安全生产。
陶瓷生产无污染填补国内空白
在潮州兴业陶瓷有限公司参观时，记者采访了公司的郭总，他告诉记者，目前他们公司就是根据潮州的地方标准对生产设备投入了近千万的资金进行改造，2000年开发研制了节能燃气炉，现在公司的瓷器全部是用天然气进行烧制，排放的废气在炉内就可以完全燃烧掉，对空气没有任何的污染，填补了国内的空白。潮州的质监部门也帮助企业提高了安全技术和节节能意识，制定了地方“安全标准”。产品的标准提高了，质量也相应提高，价格更是上了一个台阶，公司的产品目前都是出口国外。郭总说公司现在每年所消耗的燃气量减少了40%，而产品的销量也相应提高了40%，更重要的是，对环境没有任何的污染，从真正意义上实现了“节能降耗”。
政府力量为陶瓷生产“添柴”
潮州市质量技术监督局的局长告诉记者，目前潮州努力调整陶瓷产业结构，积极争创更多名牌产品。一是大力发展高技术含量陶瓷产品生产，产品质量达到国内同行先进水平。二是大力发展高技术陶瓷高附加值产品。三是精心组织陶瓷企业参加展会，多方寻找商机。潮州市除了组织企业参加广交会外，还组织他们参与中国国际饭店业博览会等。四是广泛发动有条件的陶瓷企业争创“名牌名标”并给予大力帮助，企业的产品达标以后，政府将适当给予奖励，对于有名牌产品的企业，在土地的使用上也给予适当的倾斜。
目前，由潮州市质监、科技、经贸、环保、发改委5个部门一起制定的《陶瓷企业节能降耗标准》正在积极的讨论中，争取今年上半年可以出台。这个标准的制定，给企业的节能降耗定了一个硬性的指标。产业升级换代，产品价格稳定，企业应变竞争的能力增强，使得产品在市场上立于优势位置。
在今后的日子里，政府将把“标准”逐步向中小企业推进，对于没有达标的企业将坚决取缔。
泉州陶瓷企业各显神通 新产品不断涌现
在地上敲而边沿不坏、与玻璃一同制成可透视密封罐、以万圣节等外国节日为主题……近年来，泉州陶瓷产业一次又一次突破人们心中固有的观念，以先进的科学技术和丰富的文化创意，向各界彰显其转变提升的成果，获得各国人民的喜爱。
今年，陶瓷企业又将为世界人民带来怎样的陶瓷盛宴？企业家们将使出什么样的绝招来吸引海内外客商？来，请跟着记者的步伐到德化一睹究竟。
文化推手“洋节日”产品热销
走进龙鹏集团有限公司的出口商品展厅，一排排形态各异、憨态可掬的圣诞老人造型产品，吸引了大家的眼球，环顾四周，“洋节日”主题产品种类繁多。集团负责人介绍，“洋节日”主题陶瓷产品在国外销路很好，去年公司自营出口创汇近千万美元，这当中，公司主动贴近外国文化起到了很大作用。
来到得盛集团有限公司，负责人一句“很奇怪，形势不好，但我们企业出口额还不少呢”惹得大家哈哈大笑。其实，这并不奇怪，得盛出口额增加得益于产品设计。看，展示柜里一系列欧美餐具、日式餐具，赢得当地消费者的喜爱。
技术保证“新骨瓷”等新产品不断涌现
在协发光洋陶器有限公司，公司负责人拿起一个崭新的盘子往地上敲，就在记者忍不住惊呼的时候，负责人乐呵呵地把盘子拿起来，“你看，没有坏”。原来，这是公司新研发的“新骨瓷”，不仅白润细滑，装饰手法多样，并且釉面硬度及坯体强度大，机械强度高，极不易破损，具有极高安全性，打破了过去陶器使用时得小心翼翼的历史。
无独有偶，在龙鹏集团70余人的陶瓷技术研发中心，无时不刻不在冲击陶瓷技术新高地。
如今，世界各国对陶瓷产品质量的要求逐渐提高，只有过硬的技术才能保障企业在四面埋伏的竞争中脱颖而出，并且生存下来。
开放心态陶瓷企业大力“走出去”
以上各种新产品，都将在今年的各大交易博览会上大放异彩。已在最近一次展会取得不错成绩的得盛集团仍不满足，公司还有许多“给力”产品希望展示，将积极参加在法兰克福、圣彼得堡等地举办的国外展会，“走出去”做大做强。
与国外客户建立长期合作关系，不仅有利于企业发展，还极大提升企业在国际上的声誉。协发光洋陶器有限公司就以其优质产品，深受新加坡航空酒店、香格里拉、希尔顿、喜来登、北京饭店等多家知名酒店的认可，赢得更大市场。今年，协发光洋还将开启与国外名企“携手并进”的篇章，公司将与享有200余年品牌历史的陶瓷生产商英国Denby公司合作，专门研发生产高端日用陶瓷餐具，此举将有力提升公司国际形象。
陶瓷卫生洁具新产品创新有了快捷平台
目前，我国传统陶瓷卫生洁具新产品开发大多采用二维设计，手工制作样品的方法，不仅开发周期长，开发成本高，开发风险大，而且尺寸精确度较差，使国内洁具产品在市场竞争中处于被动的局面。最近，佛山市峰华自动成形装备有限公司推出一种专利新技术———无模铸型快速制造技术，综合应用了数字技术和快速制造技术,使陶瓷卫生洁具新产品的开发周期大大缩短，为我国陶瓷卫生洁具新产品开发提供了一个快捷平台，它将掀起复杂陶瓷卫生洁具新产品开发划时代的革命。近日，记者专程采访了该公司常务副总经理、高级工程师梁满杰。
用于陶瓷洁具行业属世界首创
据梁满杰介绍，无模铸型快速制造技术在佛山的应用始于2002年，当时首先在佛山水泵厂进行无模铸型试验，并很快做出了样机。此技术一举改变了一直以来水泵元件翻砂时要先制作木模的传统方法，改为采用计算机设计、扫描、固化工艺，然后自动做出所需的型腔，实现了快捷、低成本制作。而在此试验过程中，不少陶瓷业界人士也从中得到了启发，认为该技术在陶瓷卫生洁具行业的应用会有非常广阔的前景。于是我们用树脂砂对卫生洁具进行了试验并且获得了成功。事实证明，采用无模铸型快速制造技术制作卫生洁具样品只需一个星期的时间，用于做冲水试验效果非常好，这比用传统方法制作样品节省了几倍的时间。
梁满杰还告诉记者，无模铸型快速制技术的原始思路来自于清华大学，而应用于陶瓷洁具行业则属于世界首创。在此之前，曾有德国公司到清华大学了解该技术并进行了改良设计，去年已有设备生产出来并在市场销售，而售价却非常惊人，同时，他们走的工艺路线也完全不同，更没有在陶瓷行业应用。因此，我们对无模铸型快速制造技术及设备申请并被受理了四项发明专利，现已授权实用新型专利三个、外观设计专利一个。目前，该技术已经在东鹏公司的洁具开发中进行试验，取得了较好的效果。
30个小时做出马桶原型
据悉，“无模铸型快速制造技术”是将CAD计算机绘图、快速成形技术与传统树脂砂工艺有机的结合而设计开发出的一种数字化制造的综合技术。它利用快速成形技术的离散/堆积成形原理，进行了工艺和结构的创新而开发出的拥有自主知识产权的一种先进的数控加工技术与装备。其基本原理就是：利用RP技术的离散/堆积成形原理，采用轮廓扫描、喷射、固化工艺，实现砂型的快速直接成形。当用三维设计软件设计好的陶瓷卫生洁具数据输入设备，就可以在30个小时连续工作把陶瓷洁具（抽水马桶）的原型制造出来，经稍微打磨、上涂料，就可以进行冲水功能试验，验证设计的合理性。如果要修改设计，只要在三维图形上进行修改，将数据输进设备又马上可以制造出修改好的原型，稍作打磨、上涂料又可以进行冲水功能试验。当冲水试验成功后，要根据陶瓷洁具在烧结过程中收缩的情况，用计算机进行设计，在原型基础上对某些部位做尺寸上的调整，形成原胎模的数字模型，输入PCM系列快速制造设备中，把原胎模制作出来，再进行后处理，就可以做出需要的原胎模，用于制作石膏试验工作模，进行试生产。试生产成功后，就可以用传统方法把石膏试验工作模翻成树脂模，用树脂模制作石膏工作模进行批量生产。
促进中国陶瓷洁具做大做强
据介绍，采用传统方法时，样品设计出来后，技师们用人工制作原型需要13~20天时间，然后翻石膏试验工作模、注浆、干燥、上釉、烧结，至少要20~30天才能做冲水功能试验，全过程差不多要一个半月到两个月。而采用新方法后，在三维设计完成后，输入PCM系列快速制造设备，30个小时左右便可制作出原型，后处理约需3~4天，前后一个星期左右就可以马上进行冲水功能试验。新方法是用计算机进行设计，把数据输入快速制造设备，自动控制制作的，尺寸比较准确。还可对水流道进行设计，不断修改，再进行试验验证，以找到节水较好、比较满意的冲刷效果，使整个卫生洁具行业在节水方面上一个新台阶。
由于无模铸型快速制方法开发周期短，制作成本低，企业可以利用该技术与装备，根据市场需求不断开发新的产品，增强企业市场竞争力。
峰华公司常务副总经理梁满杰认为，采用三维设计，利用PCM系列快速制造设备来进行陶瓷卫生洁具新产品开发，是世界首创的。这种方法为陶瓷卫生洁具的技术创新提供了一个技术平台，为我国陶瓷卫生洁具新产品开发提供了一种新的技术手段。这种方法的广泛采用，将使我国的陶瓷卫生洁具行业不断创造出自主的核心技术，成为世界陶瓷卫生洁具生产的大国、强国。
黄子华参观暨和美陶瓷企业春季新产品发布
黄子华亲临陶瓷企业“笑”看陶瓷
越大镬越快乐——“栋笃笑”开创者，香港一流喜剧演员黄子华先生驾临佛山演出，在佛山掀起了又一轮“黄子华热”，引爆城市话题，风靡雅皮一族；同时也因出席陶业盛事——“新锐榜”颁奖及陶城报20周年社庆而走红佛山陶瓷行业。
3月29日，黄子华先生亲临佛山和美陶瓷企业南庄营销总部，出席和美企业春季新产品发布会，并在和美企业董事长冼伟昌、营销总经理潘秉然等高层的陪同下，观摩了该企业各品牌展示中心，“笑”看陶瓷。
据了解，佛山和美陶瓷企业生产基地位于南海官窑大榄陶瓷工业园区，是佛山市陶瓷产业调整保留并扶优扶强的陶瓷企业之一，被列入南海区“雄鹰计划”项目。
和美企业旗下有陶城瓷砖、合美陶瓷、百和陶瓷三大品牌，主要经营内墙砖(瓷片)、抛光砖以及配套地砖等产品。其中陶城瓷砖尤为悠久，据介绍，陶城的商标可谓与佛山陶瓷同名，是佛山陶瓷产区较早申请的一批商标之一，有20余年的历史，去年被评为“广东省著名商标”，陶城瓷砖产品畅销海内外，其内墙砖(瓷片)的性价比得到广大经销商及消费者的认可，其口碑与“佛陶产品”同在。陶城荣获“广东省著名商标”称号、合美陶瓷荣获“广东省名牌产品称号”。近期该公司筹建的佛山和美企业研发中心将产学研合作等有效铺开，将有力促进该公司的飞跃式发展。
佛山和美陶瓷企业春季新产品发布
在春交会和陶瓷博览会前夕，和美企业三大品牌相继推出了09春季新产品系列，该系列产品对内墙砖产品作了批量较大的新产品补充，产品花色创新、风格独特。包括了石纹、墙纸、仿古瓷片等系列的最新内墙砖潮流。另外，在抛光砖产品上，该公司又增加了两个系列的高值产品，完善了整个抛光砖的产品结构，在同类企业之间形成优势。
佛山市和美陶瓷企业副总经理、销售事业部总经理潘秉然在发布会上表示，这次09春季新产品系列的推出，正是我们品牌应对金融危机和陶瓷市场相对销售困难这一周期的又一有力举措。
同时作为该公司这次新产品上市发布的主礼嘉宾之一，香港著名影星黄子华先生昨天在岭南明珠体育馆举行了一场名为“越大窩越快乐”的个人表演，演出非常成功，表现的主题也引起和美企业的体会和思考。潘秉然认为这恰恰是和美企业和品牌理解与应对这次金融危机的心态。他表示：“金融风暴不可避免地对陶瓷行业造成了冲击，但是我们要用平常心，要以轻松应对、主动应对的心态去面对和解决金融危机带来的困难，进一步提升我们的产品竞争力，提升我们销售渠道的竞争力，通过我们销售基础的巩固和提升，我相信不但可以安全渡过这一金融危机，还可以化危为机，使我们企业和品牌得到质的提升。”
建筑陶瓷企业综合成本上升近15% 新产品提价
今年以来，佛山陶瓷行业的原材物料、燃料大幅涨价，运输费用提价以及劳动力工资等费用增加，使建陶企业综合成本上升15%以上，以致不少建陶墙地砖企业都通过开发新产品提价，而且近期直接将瓷片价格提高5%，以缓解成本大幅涨价的压力。
作为陶瓷价格体系链的上游原料供应商首先遇到涨价的压力。广西宝丽石矿驻佛山销售负责人告诉记者，今年铁路、公路运输价格都不断上涨，从广西桂林运一吨经过初级加工的原料到佛山，每吨运费从过去年底的130元升价到180元至200元，公路运输价格由于不准超载也大幅提升。过去从广西矿山加工销售到佛山每吨原料的毛利约30至50元，现在提价是随行就市的微利经营，只有经营精品、高档稀缺原料才能赚到合理的利润。
作为生产销售喷雾塔粉料可以直接供货压制砖坯的三水区乐平陶瓷原料加工厂，今年以来也受到燃料、运费、泥沙料价格大幅上涨的压力，比去年同期增加成本20-30%。因此，卖给下游陶瓷企业的粉料实行“一对一”个性化的适销对路经营。抛光砖粉料从去年底每吨370元提高到430元；瓷片粉料也从每吨290元提升到320。该厂厂长黄运东告诉记者；尽管“度身定制”极大地提高了陶瓷坯料生产企业的管理难度，但乐平原料加工厂依然乐此不疲，尽最大的努力维持企业的生存发展空间是当务之急。
色釉料企业也经受到前所未有的各项费用涨价压力，大鸿制釉、中冠色釉料、康立泰颜料、金树林、格林公司等企业负责人告诉记者，今年钴价从去年每吨30万元飙升到50万元，促使钴蓝等含钴系列色料大幅升价；用于陶瓷产品深加工装饰的金膏、金水也因金价升幅“水涨船高”，棕色系列、锆铁红系列、硼砂、硼酸也大幅升价，甚至连装载色料纸质包装箱、装载纳米防污剂的铁桶也分别升价1倍和50%，令下游墙地砖企业经受“雪上加霜”的严峻考验。
面对上游供应商大幅加价的压力，佛山骏仕、能强、宏陶等不少知名建陶企业三管齐下，一是通过开发高技术含量、高附加值产品缓解成本剧增的压力，二是加强节能减排增效对废水、废气、废渣循环利用的力度，三是大力开拓销售渠道加强销售终端策划，促进部分产品合理提价。4月底以来佛山瓷片实现顺利提价5%，堪称水到渠成的必然结果。
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